电源线检验报告

合集下载

电源线检验报告

电源线检验报告摘要：本报告旨在对电源线进行全面的检验和测试，以确保其符合相关的标准和要求。

通过使用专业的仪器和设备，我们对电源线的电气性能、安全性能和可靠性进行了详细的评估。

在测试过程中，我们遵循了国际化标准化组织（ISO）和相关行业规范的要求，以保证测试结果的可靠性和准确性。

1. 引言电源线作为连接电源和设备的重要部分，其质量的优劣直接影响着设备的可靠性和安全性。

为了避免电源线在使用过程中出现意外事故和故障，对电源线进行全面的检验和测试是必要的。

2. 测试方法我们采用了以下测试方法对电源线进行检验和评估：2.1 电气性能测试：包括直流电阻测试、交流电阻测试和绝缘电阻测试等，以评估电源线的导电性能和绝缘性能。

2.2 安全性能测试：包括外部电流泄漏测试、接地测试和绝缘阻抗测试等，以确保电源线在正常使用条件下不会对人体产生危害，且防止接地故障和电击等意外事故发生。

2.3 可靠性测试：通过长时间的负载测试和振动测试，以评估电源线在各种工作环境和应力下的可靠性。

3. 测试结果经过详细的测试和评估，我们得出以下结果：3.1 电气性能良好：电源线的直流电阻、交流电阻和绝缘电阻均符合相关标准的要求。

3.2 安全性能符合标准：电源线的外部电流泄漏、接地和绝缘阻抗等测试结果均在可接受范围内，不会对人体产生危害，且能够保证设备的安全使用。

3.3 可靠性良好：电源线在长时间负载测试和振动测试中表现出良好的稳定性和耐用性，能够在各种工作环境下正常工作。

4. 结论根据我们的测试结果，电源线符合相关的标准和要求。

其电气性能良好，安全性能符合标准，且具有较高的可靠性，能够满足设备的使用需求。

然而，我们也建议对电源线进行定期的检查和维护，以确保其在使用过程中保持良好的状态。

同时，在购买电源线时，应选择具有国家认证和高信誉度的品牌和生产商，以保证电源线的质量和可靠性。

参考标准：1. ISO 9001:2015 Quality management systems - Requirements2. IEC 60320-1:2018 Appliance couplers for household and similar general purposes - Part 1: General requirements3. IEC 60320-2-2:2018 Appliance couplers for household and similar general purposes - Part 2-2: Sewing machines4. IEC 60227-3:1998 Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 3: Non-sheathed cables for fixed wiring5. UL 817 Standard for cord sets and power-supply cords6. CSA C22.2 No. 21-95 Cord Sets and Power Supply Cords7. GB 1002-2008 Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature8. GB/T 5169.21-2016 Fire hazard testing for electric and electronic products-Part 21: Glow-wire flammability test method for end products9. GB/T 5169.5-2016 Fire hazard testing for electric and electronic products-Part 5: Corrosion tracking test for electrical connectors and socket-outlets10. GB/T 5013.5-2008 Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 5: Lift cables and cables for flexible connections11. GB 2099.1-2008 Plugs and socket-outlets for household and similar purposes - Part 1: General requirements12. GB/T 5169.11-2006 Fire hazard testing for electric and electronic products Part 11: Glowing/hot-wire based test methods Glow-wire flammability tests on materials13. GB/T 5169.16-2017 Fire hazard testing for electric and electronic products-Part 16: Test flames - 50 W horizontal and vertical flame test methods。

电源线安全检验实施细则范文（3篇）

电源线安全检验实施细则范文一、目的及范围本细则旨在规范电源线安全检验的实施过程，确保电源线的安全性，适用于所有电源线的安全检验工作。

二、术语定义1. 电源线：指用于输送电能的导线或电缆。

2. 安全检验：对电源线进行定期检查，评估其安全性并采取必要的措施以确保其正常运行。

三、检验内容1. 外观检查：对电源线外观进行检查，确保无明显损坏、裸露、弯曲或破损等情况。

2. 绝缘测试：使用绝缘测试仪对电源线的绝缘性能进行测试，确保绝缘电阻符合国家标准。

3. 电压测试：使用电压测试仪对电源线的电压进行测试，确保电压稳定，无过高或过低的情况。

4. 过载测试：通过连接负载设备对电源线进行过载测试，检验其是否能承受额定负载。

5. 温度测试：使用温度计对电源线进行温度测试，确保电源线在正常使用时温度不超过安全范围。

四、检验频率1. 高风险环境：对于电源线在高风险环境下使用的情况，应每半年进行一次安全检验。

2. 中风险环境：对于电源线在中风险环境下使用的情况，应每年进行一次安全检验。

3. 低风险环境：对于电源线在低风险环境下使用的情况，应每两年进行一次安全检验。

五、检验记录1. 检验人员应对每次安全检验进行详细记录，包括检验日期、检验内容、检验结果等信息。

2. 检验记录应保存至少五年，并依据需要进行归档和备份。

六、异常处理1. 如果在安全检验中发现电源线存在安全隐患或故障，应立即采取相应措施，禁止使用该电源线。

2. 经修复或更换后的电源线应重新进行安全检验，并在确定安全后方可继续使用。

七、检验责任1. 企业负责人应确保安全检验工作得到有效组织和实施，并为工作人员创造必要的条件。

2. 工作人员应按照本细则的要求进行安全检验工作，保证工作质量和结果的真实性。

八、违规处理对于违反本细则的行为，根据情节轻重，可采取警告、罚款、停职、解聘等相应处罚措施，并追究相应责任。

九、附则本细则的解释权归企业所有，若有需要进行修订，应经企业负责人批准并在全体工作人员知晓后生效。

电力电缆检验报告

电力电缆检验报告
自查报告。

为了确保电力电缆的质量和安全性，我们进行了一次自查检验，以下是自查报告：
1. 外观检查，我们对电力电缆的外观进行了检查，确保电缆表
面无明显损伤、裂纹或异物附着。

2. 尺寸测量，我们使用合适的工具对电力电缆的直径、厚度和
长度进行了测量，以确保符合相关标准要求。

3. 绝缘电阻测试，我们对电力电缆的绝缘电阻进行了测试，确
保绝缘材料的质量良好，能够有效保护导体。

4. 导通测试，我们对电力电缆的导体进行了导通测试，以确保
导体通电正常，无断路或短路现象。

5. 包装检查，我们检查了电力电缆的包装，确保包装完好无损，能够有效保护电缆免受外部环境影响。

通过以上自查检验，我们确认所检查的电力电缆质量良好，符合相关标准要求，能够安全可靠地使用在电力系统中。

自查人，_________ 日期，_________。

电源线检验报告单

产品检验报告单（电源线）20150407 产品名称欧标电源线物料编码规格型号检验数量生产日期2015-3-31客户检测项目技术要求实测结果及判定（有数据要求记录数据）序号供方检验结果判定1 、外观外表光洁无气孔，裂纹，凹凸，破损。

花斑污浊；端子型号正确，无氧化，锈蚀，插头插销无氧化、变形、毛刺；电源线标示清晰、耐擦；芯线颜色无明显色差，黄绿线各色段应不小于30%面积；符合外观要求合格2.1a 插头尾端到固定块：2000±20㎜2005 2003 2006 合格2.1b 固定块到护套线尾端：220±10㎜220 220 220 合格2.1c 黄绿线（不含端子）：190±10㎜191 190 191 合格2.2 绝缘厚度平均值≥0.6㎜0.2 0.6 0.7 合格2.3 护套厚度平均值≥0.8㎜0.9 0.8 0.8 合格2.4 护套线椭圆度：不超过外径上限的15% 满足椭圆度要求P2.5 导体截面：0.75mm²（24*0.20㎜±0.004）0.75mm²0.75mm²0.75mm²合格端子与导线铆接力0.75mm²84N/min无脱落，导线位移≤1㎜无位移无位移无位移合格导体电阻20℃时， R≤26.0Ω/km24.6 24.8 24.1 合格电气强度浸水一小时，各电极之间，以及电极与水1500V/5min，成品电缆2000V/5min无击穿，闪络无击穿，闪络合格插头耐压2000V/5min无击穿，闪络无击穿，闪络合格导通应导通、无错极符合合格绝缘电阻≥100兆欧符合合格标志与包装电缆上连续印有制造厂名、产品符号、额定电压、标准号、导体截面机、认证标示和编号，表示末端与下一标示首段距离≤500㎜；插头上印有额定电压、电流、电极符号、生产厂名、认证标示及编号、接地符号；包装箱注明产品名称、规格、厂名、数量及型号符号合格检验日期：审核（签章）：。

电源线检验报告

试验人
日期
校对
日期
工程技术开发部意见：
技术部主管：日期：
签名:日期:
不合格
04
铜线的支数
28支
合格
05
导线与导线间耐压试验(V)
耐压2000V，绝缘层无击穿现象
合格
06
护套与导线绝缘层间耐压试验
耐压2000V，绝缘层无击穿现象
合格
07
导线外形尺寸
Ø5.50
合格
08
线芯绝缘层
0.52 mm
合格
09
护套绝缘层厚度
0.48 mm
不合格
说明
导线上锡顺畅，导线的绝缘层要比现在用的薄，护套绝缘层厚度不合格。
试验报告RDB01909041406S
产品名称
电源线
规格型号
40cm国标三芯线
试验名称
高温、低温、耐压试验等
试验机型
高温箱、卡尺等Biblioteka 试验数量5根供应商
联彩
目的
一致性
试验过程内容
序号
试验项目
参数条件
试验结果
结论
01
高温试验
高温55℃不变形
合格
02
低温试验
低温-15℃不断裂
合格
03
铜线的直径（mm）
0.145mm

漏电保护电源线检验报告

按“试验”和“复位”键，指示正确，按键灵活。
□OK
□NG
9
动作特性试验
当电流达10mA时能马上动作。
□OK
□NG
10
动作时间试验
当电流达10mA时能马上动作，动作时间少于0.1秒
□OK
□NG
11
工作电压
在50VAC和250VAC时，漏电保护能够正常工作。
□OK
□NG
12
阻燃试验
用明火点燃导线或接线盒，30秒内应自行熄灭。
额定电流条件下,让电源线组件以6～12次/min的速率通电50000次后电源线的接触压降≤15mV下降。
□OK
□NG
综合判定
检验
审核
□OK
□NG
13
老化试验
按电源线标识温度值或技术要求温度值老化1小时，电气强度符合要求，无损伤；用干净布擦拭绝缘层应无绝缘物沾附，且标志不被擦掉。
□OK
□NG
14
弯曲试验
电源线通以10 A/mm2的电流，做10000次180°往复弯曲试验后线芯断裂不超过10%,，绝缘层无损坏。
□OK
□NG
15产品名称
公司名称
批量数
产品编号
产品型号
生产单号
样本数
日期
抽样方案
项目类别
AQL
IL
Ac
Re
填表说明
正常检验一次抽样方案
尺寸
填表时，尽可能以数据表达，其余则按“√”表示“合格”，“X”表示“不合格”，“／”表示未检或不检。当样本数≤8个，则填写全部检测记录；当样本数＞8个，则只填写8个检测记录(超差的先记)，其余不填写。
□OK
□NG
5
电气强度

设备启动检验报告

设备启动检验报告尊敬的用户：感谢您选择我们的设备，并给予我们的产品信任与支持。

为了确保设备在启动后能够正常运行，我们进行了详细的检验与测试，并将结果整理成以下报告，供您参考。

一、检验目的设备启动检验的目的是验证设备在正式投入使用之前的性能和功能是否符合设计要求，以确保设备能够稳定、可靠地运行，并满足用户的需求。

二、检验内容1. 设备外观检验：对设备的外观进行仔细检查，确保设备外观完好无损，无明显磨损或变形。

2. 设备电源检验：检查设备的电源接线是否正确，电源线是否完好，并进行电源开关的测试。

3. 设备功能检验：按照设备的使用说明书和操作手册，逐一测试设备的各项功能，包括但不限于开关、调节、显示、报警等功能。

4. 设备性能检验：通过对设备的各项性能指标进行测试，如温度、湿度、压力、速度等，确保设备能够在正常工作条件下达到设计要求。

5. 设备安全检验：检查设备的安全措施是否完善，如防护罩、紧急停机装置等，确保设备在运行过程中不会对操作人员造成伤害。

三、检验结果经过严格的检验与测试，我们得出以下结果：1. 设备外观检验：设备外观完好，无任何损坏或变形。

2. 设备电源检验：设备的电源接线正确，电源线完好，电源开关正常。

3. 设备功能检验：设备的各项功能正常，开关、调节、显示、报警等功能运行良好。

4. 设备性能检验：设备在正常工作条件下，温度、湿度、压力、速度等性能指标符合设计要求。

5. 设备安全检验：设备的安全措施完善，防护罩、紧急停机装置等能够有效保障操作人员的安全。

根据以上检验结果，我们可以确认您购买的设备已经通过启动检验，能够正常运行，并且符合设计要求和相关标准。

四、建议与注意事项1. 请在使用设备之前仔细阅读设备的使用说明书和操作手册，并按照要求正确操作设备。

2. 定期对设备进行保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。

3. 如发现设备在使用过程中出现异常情况或故障，请及时联系我们的售后服务部门，我们将尽快为您解决问题。

电源线检验报告RVV2-1.5

检验报告Test ReportYDZ140274产品名称Product Name 普通聚氯乙烯护套软线规格型号Specifications 60227IEC53(RVV)-300/500 2×委托单位Client 扬州中兴线缆有限公司检验类别Test Kind 委托检验扬州市产品质量监督检验所Yangzhou Institute of Supervision & Inspection on Product Quality扬州市产品质量监督检验所检验报告产品名称普通聚氯乙烯护套软线规格型号60227IEC53(RVV)-300/ 500V 2×样品批号或出厂日期2014-03-06商标定澄委托单位名称扬州中兴线缆有限公司联系电话05地址邗江头桥邮政编码225108生产(经销)单位扬州中兴线缆有限公司检验类别委托检验批量——抽样地点——抽(送)样日期2014-03-06样品数量30m抽样基数——样品等级合格品样品状态符合检验要求检验日期2014-03-12 ～2014-03-17检验和判定依据《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）》检验结论样品经检验，所检项目符合标准规定的要求。

____ ________________ __签发日期: 2014年03月20日备注——检验结果YDZ140274 共3页第2页序号No 检验项目Test Item单位Unit技术要求Technicalrequirement检验结果Test result单项评定Individualjudge1电气性能试验受检绝缘线芯颜色————兰黄——导体电阻(20℃)Ω/km最大合格70℃时绝缘电阻MΩ·km最小合格绝缘线芯电压试验(1500V,5min)——不击穿通过合格成品电缆电压试验(2000V,5min)——不击穿通过合格2结构尺寸检查结构检查导体材料——不镀锡退火铜线或镀锡退火铜线不镀锡退火铜线合格导体单线直径mm最小合格绝缘厚度测量绝缘平均厚度mm最小合格绝缘最薄处厚度mm最小合格检验结果。

电源线检验报告

电源线检验报告《电源线检验报告》序言电源线作为一种重要的电力传输装置，广泛应用于家庭、工业以及科技领域。

为确保电源线的安全性和可靠性，进行定期检验是十分必要的。

本文将对电源线的检验报告进行详细描述和解读。

一、检验目的和范围本次检验的目的在于验证电源线的性能、安全性和符合性，以确保其在正常使用环境下能够稳定运行。

检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、电阻、电流和额定功率等。

二、检验方法1. 外观检验：使用肉眼观察电源线的外观质量，包括表面有无明显划痕、变形、老化、磨损等情况。

2. 绝缘性能检验：使用绝缘电阻计进行检验，将绝缘电阻计的测试极与电源线的端子分别连接，测试绝缘电阻是否符合标准要求。

3. 电阻检验：使用万用表对电源线的导线进行电阻测量，确保电源线导线的电阻值在合理范围内。

4. 电流检验：将电源线连接到标准负载上，使用电流表对电源线的电流进行测量。

5. 额定功率检验：将电源线连接到相应设备上，检验设备在满负荷工作时电源线的稳定性和耐压能力。

三、检验结果1. 外观检验结果：经过仔细检查，电源线表面未发现任何划痕、变形、老化和磨损情况，外观质量良好。

2. 绝缘性能检验结果：经过绝缘电阻计测试，电源线的绝缘电阻符合标准要求，绝缘性能良好。

3. 电阻检验结果：使用万用表测量，电源线导线的电阻值稳定在合理范围内，符合标准要求。

4. 电流检验结果：将电源线连接到标准负载上，经电流表测量，电源线的电流值稳定在合理范围内。

5. 额定功率检验结果：将电源线连接到相应设备上，设备满载工作时，电源线稳定运行，耐压能力符合要求。

四、结论与建议根据本次检验的结果，可以得出以下结论：1. 电源线的外观质量良好，无明显缺陷。

2. 电源线的绝缘性能良好，符合标准要求。

3. 电源线的电阻和电流值稳定在合理范围内。

4. 电源线在额定功率下能够稳定运行，耐压能力符合要求。

根据以上结论，建议继续保持良好的电源线使用和维护习惯，定期检查电源线的外观和绝缘性能，确保电源线的安全和可靠性。

电力电缆检验报告

电力电缆检验报告
自查报告。

为了确保电力电缆的质量和安全性，我公司进行了一次自查检验，并编制了以下报告。

一、检验对象，公司仓库中存放的所有电力电缆产品。

二、检验内容：
1. 外观检查，检查电缆外皮是否完整，有无明显破损或变形。

2. 规格检查，检查电缆的规格和型号是否与采购文件一致。

3. 包装检查，检查电缆包装是否完好，有无受潮或损坏。

4. 标识检查，检查电缆标识是否清晰可见，包括生产日期、批号、生产厂家等信息。

三、检验结果：
经过检查，发现存放的电力电缆外观完好，规格型号与采购文件一致，包装完好无损，标识清晰可见。

四、存在问题：
在检查过程中未发现任何质量问题或安全隐患。

五、整改措施：
针对发现的问题，我们将继续加强仓库管理，确保电力电缆产品的质量和安全性。

同时，加强对员工的培训，提高他们对电缆产品的认识和重视程度。

六、结论：
经过自查检验，我们对公司仓库中存放的电力电缆产品质量和安全性感到满意。

我们将继续加强管理，确保产品质量，为客户提供更好的服务。

报告人，XXX。

日期，XXXX年XX月XX日。

国标电源线规范

1.目的：为使电源线在采购及新品、新厂商承认导入阶段有依循的标准，而订定此文件。

2.范围：本规格书适用于单相两极不可拆线插头国标电源线采购标准规范。

3. 权责：3.1电源线供应商:有责任提供符合本文相关规范之产品。

3.2采购:开发新厂商阶段要求供应商必须满足相关规范制作产品。

3.3工程/硬件:在做新产品/新材料导入评估阶段必须确认本规范要求之所有项目，并形成相应记录。

3.4本规格书之位皆高于本公司其它单相两极不可拆线插头国标电源线相关之检验规范文件，若本规范未明确定义之处，单相两极不可拆线插头请参照GB2099.1-2008/GB1002-2008相关标准，聚氯乙烯绝缘软电缆电线请参照GB/T 5023.5-2008/IEC 60227-5:2003。

4. 内容：4.1电源线线材及线卡尾端结构尺寸要求：依我司工业设计部及硬件设计部设计图面制作，图面未标注部分依本规范要求项要求进行。

4.2制作规格要求：4.2.1单相两极不可拆线插头：项目单相两极不可拆线插头标准国标插头应符合GB2099.1-2008/GB1002-2008证书插头认证证书，主要原材料SGS报告。

插头标请按GB2099.1-2008第8点对标志的要求执行志插销需标明的尺寸4.2.2 聚氯乙烯绝缘软电缆：强度空气老化后护套抗张强度1、测试方法:在80± 2℃空气中老化168小时2、规格：变化率不超过±20%空气老化前护套断裂伸长率1、规格：≥150% 空气老化后护套断裂伸长率1、测试方法:在80± 2℃空气中老化168小时2、规格：变化率不超过±20%护套热冲击试验1、测试方法:试样在直径为9mm的试棒上缠绕6圈，然后放置在温度为150± 2℃的烘箱中加热1h。

2、规格：用正常视力观察试样无裂纹护套低温卷绕试验1、测试方法:先将试样一端固定在试棒上，放在-15±2℃的低温箱中保持16h，之后旋转试棒使试样紧密缠绕在试棒上，卷绕圈数6圈。

电源线检验报告

电源线检验报告嘿，咱们今天就来好好聊聊这电源线检验的事儿！我记得有一次，我家里的电脑突然黑屏了，怎么弄都没反应。

我一开始还以为是电脑出了大毛病，急得我像热锅上的蚂蚁。

后来找了个懂行的朋友来一看，嘿，原来是电源线出了问题！就从那时候起，我深刻地意识到，这小小的电源线可真是不能小瞧啊！咱先来说说这电源线检验的外观部分。

你可别觉得外观不重要，这就好比一个人的穿着打扮，能反映出不少问题呢。

看看这电源线的外皮，是不是光滑平整，没有破损、划痕或者起泡的地方。

要是有这些瑕疵，那可就像是一件漂亮衣服上的破洞，不仅不美观，还可能影响使用安全。

再瞧瞧线身，得笔直挺拔，不能有扭曲变形的情况。

就像咱们走路，得挺直腰板才有精神。

而且线身的粗细也得符合标准，太细了可承载不了大电流，容易发热发烫，甚至引发火灾，那可就糟糕啦！接着说说插头。

插头得牢固，不能松动摇晃。

想象一下，你正插着电源使用电器，插头突然掉了，那得多闹心啊！而且插头的金属片得光亮无锈迹，接触良好，这样电流才能顺畅通过。

然后是电源线的标识。

这标识就像是电源线的身份证，上面得有清晰准确的厂家信息、规格型号、额定电压、电流等。

要是没有这些，那这根线就像是个来路不明的“黑户”，让人心里没底。

还有个重要的环节，那就是通电测试。

把电源线插上电源，接上电器，看看电器能不能正常工作。

这时候就得留意有没有异常发热、冒烟或者发出奇怪的声音。

有一次我检验一根电源线，刚插上没一会儿，就闻到一股焦糊味，吓得我赶紧拔掉电源，这要是没及时发现，后果不堪设想啊！另外，咱们还得对电源线进行拉伸、弯曲等机械性能测试。

看看它能不能经受得住咱们日常使用中的拉扯和弯折。

可不能轻轻一拉一弯就断了，那多不靠谱！经过这一系列的检验，才能对电源线的质量有个全面准确的判断。

一根合格的电源线，就像是一位可靠的伙伴，默默地为我们的电器提供稳定的能源支持，让我们能安心地享受科技带来的便利。

所以啊，可别小看这电源线检验，每一个细节都关乎着我们的用电安全和电器的正常运行。

电气类检验报告模板

电气类检验报告模板检验对象名称：电气设备型号： XXX生产日期： XXX生产单位： XXX检验时间检验起始时间： XXX检验结束时间： XXX检验目的对该设备进行全面的检验，包括外观缺陷、机械性能、电气性能、环境适应能力等，以验证其符合国家相关标准、行业标准和企业要求，保证设备稳定可靠运行，为生产安全提供有力保障。

检验内容1. 外观对设备外观、标志等进行检验，包括但不限于以下内容：•设备标识是否齐全、明显、准确；•设备外观是否完好、无变形、无裂缝；•涂装表面是否完整、无破损、无脱落。

2. 机械性能对设备的运转性能进行检验，包括但不限于以下内容：•设备的旋转、定子、轴承、键槽等部分是否损坏；•设备传动系统是否正常、有无阻力、噪声大等问题；•设备的操作系统是否流畅、正常、线路接口是否清晰。

3. 电气性能对设备的电气性能进行检验，包括但不限于以下内容：•设备的接地标准是否符合相关国家标准；•设备的电缆、电源线等线路铺设是否规范；•设备整机的回路是否正确、是否有短路现象等问题；•设备的电器保护措施是否完善、符合国家标准。

4. 环境适应能力检验设备在不同的环境条件下的适应能力，包括但不限于以下内容：•温度适应能力：检验设备在不同温度条件下的运行情况；•湿度适应能力：检验设备在不同湿度条件下的运行情况；•环境震动适应能力：检验设备在受到不同强度震动时的运行情况。

检验结论本次检验对该设备进行了全面的检验，从外观、机械性能、电气性能和环境适应能力进行了综合评估。

检验结果表明，该设备符合国家相关标准、行业标准和企业要求，可以投入到生产中使用。

检验建议在检验过程中，我们也发现了该设备存在以下问题：•接线松散，需要重新加固；•运行时噪声较大，需要进一步检查和处理；•部分接口的接触不良，需要处理。

在后续的维护和使用中，应注意以上问题，及时进行处理，保证设备的稳定运行。

检验人员•检验员：XXX•报告审核员：XXX备注本报告由电力工程检验检测中心编制，检查工作由具有相关资格证书的检验员执行。

电源线检验报告(一)2024

电源线检验报告（一）引言概述：本报告是针对电源线进行的检验工作，旨在评估电源线的质量、性能和可靠性。

通过对电源线的外观、电气特性、安全性能等方面进行详细测试和分析，以确保电源线符合国家相关标准和要求，从而保证其在使用过程中的稳定性和安全性。

正文：一、外观检验1.外观表面的颜色和质感是否与标准要求一致2.外部包装是否完好，有无受损或变形的情况3.表面是否有剥落、腐蚀或划痕等损坏情况4.插头和接口的严密性和连接稳定性检验5.标识和铭牌的准确性和清晰度检验二、电气特性测试1.电源线的额定电压和额定电流是否符合标准要求2.电源线的电阻和电导率测试3.电源线的绝缘测试，包括绝缘电阻和击穿电压测试4.电源线的电流传输能力测试，即其承载电流的能力5.电源线的线损测试，评估其传输效率和功耗情况三、安全性能评估1.电源线的耐压测试，检验其能否承受额定电压下的高压场强2.电源线的耐热性测试，评估其在高温环境下的稳定性和安全性3.电源线的抗拉强度测试，确保其能承受一定的拉力4.电源线的防火性能测试，评估其在火灾情况下的燃烧性和阻燃性5.电源线的耐久性测试，模拟长时间使用情况下的性能和可靠性四、功能性能测试1.电源线的电源输出是否稳定，电压波动情况2.电源线的电流输出是否稳定，额定电流是否能够持续输出3.电源线的开关和保护功能测试，确保其正常开关和故障保护能力4.电源线的附加功能测试，如USB充电功能等5.电源线的适用范围和环境测试，评估其适用于各类设备和工作环境五、综合评价与建议1.根据测试结果，对电源线的质量、性能和可靠性进行评估和总结2.提出针对电源线存在的问题或改进建议3.为用户选购电源线时提供参考和建议4.总结电源线的优点和不足之处，以供生产商改进产品总结：本报告通过对电源线的外观、电气特性、安全性能和功能性能等方面进行全面检验和评估，证实该电源线在外观、电气性能和安全性方面符合标准要求，功能性能良好。

然而，在耐久性和附加功能方面仍存在一些小问题，建议生产商在改进产品设计和工艺上进行优化和提升。

最全面的电源线、电源插头检验标准

1.02-5.1kg
45℃ 以下
任一边 A=45oF=1.02kgS=60 回 /分 5000 回转 90o5000 回不全
断线
A.A=45oF=1.02kgS=60 回/分
10000 回以上 ﹐ 断线率＜
10%（BS）
B.A=45oF=1.02kgS=60 回/分圆
6 BS
BS1363
（4.08kg/分）不能脱落
文件主题名称：
电源线、电源插头
文件编号：WI-QA-IQC043 版本号：A/0 发行日期：2007-9-1

X
X
X
压线码螺丝必须且不能被拉出。

X
X
3.4.4.4 插头固定螺丝固定插头上下盖的螺丝必须上紧﹔当拆除时﹐它的状态必须是紧固定﹐而不能是松动的。 (检查内容采用单次减量抽样方案﹐特殊水平 levelS-1)
有限公司第
1
页
共
5
页
文件系统名称：三阶文件作业指导书
文件主题名称：
电源线、电源插头
文件编号：WI-QA-IQC043 版本号：A/0 发行日期：2007-9-1
1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购电源线、电源插头的质量符合要求。
本检验规范适用于深圳市利尚电子科技有限公司无特殊要求的电源线、电源插头。 2 参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
制定人制定日期审批人批准日期
受控级别发行份数备注：
版本号
修订记录
修订内容
修订人

电源线8D报告(摇摆测试不良)案例2

□接受□退回
SQE确认:
确认时间:
追踪
结果: A.完全改善B.有改善但不彻底C.没有改善
追踪第一批号:数量:结果:追踪人:追踪日期:
追踪第二批号:数量:结果:追踪人:追踪日期:
追踪第三批号:数量:结果:追踪人:追踪日期:
SQE现场确认状况:追踪日期:报告存档编号:
备
注
1，Discipline 2~ Discipline 8由厂商填写.
完成日/date:2013.3.24
客户端9000PCS可以使用，3/24日贵司在有做摇摆再次验证测试（头部样品4PCS SR样品2PCS），摇摆能通（见附件摇摆报告）
Discipline 6
长期对策/Long term action:(Including: 1.How to prevent the recurrence; 2.Implement the CAR horizontally)
厂商Lot.No.
/
不良比率
33.3%
核准
2020/01/20
发生站别
IQC
是否免检
否
是否停线
/
信息传达日期
2020/01/20
Discipline 1
不良描述/Problem description:█严重缺点(CR)□主要缺点(MAJ)□次要缺点(MIN)
摇摆失败,抽3PCS,不良1PCS.实测数据详见附件。
状态
□首次发生█重复发生
料号/图号
2601005500112
订单编号
/
数量/抽样数
9000/3EA
检验/填表人
2020/01/20
规格说明
DCCORD 1571 #20 PL518 BLK 2500 SR119

成品电源线检测报告

23
绝缘低温卷绕试验
-15±2℃ 16h不开裂
不开裂不开裂不开裂
合格
24
绝缘热冲击试验
150±2℃ 1h不开裂
不开裂不开裂不开裂
合格
25
护套老化前伸长率
≥150%
230 220
240
合格
26
护套老化前抗张强度
≥10.0Mpa
14.2 14.1 13.6
合格
27
护套老化后伸长率
≥150%
220 210
求不击穿
求不击穿
符合要求不击穿
合格合格
结论：经检验，以上所检各项目均符合YF/PL-JO44A-2010标准要求。
审核员:
测试员:
受检线芯颜色标志内容检查标志连续性检查
标志耐擦黄/绿芯分色比例
/ 电缆应具有制造厂名、产品型号一规个格完和整额标定志电的压末的端连与续下标一志个应标用志浸的过始水端的之脱间脂的棉距轻离轻最擦大试 10其次中，一印种字颜内色容的应比清例晰不可超见出。
护套低温卷绕试验成品电缆低温冲击试验
-15±2℃ 16h不开裂 -15±2℃ 16h不开裂
不开裂不开裂
合格合格
34
护套热冲击试验
150±2℃ 1h不开裂
不开裂不开裂不开裂
合格
35 36
成品电缆机械
交变弯曲试验
3A/230V,重物1.0㎏轮滑直径80 符合要符合要
㎜交,变30弯00曲0次试(验即后60绝00缘0次线单芯程耐)压往试验（采用5m长的试样浸入20
230
合格
28 29 30 31

电源线-插头产品检验标准

1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。

2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。

3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。

3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。

3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。

3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。

异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。

凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。

缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。

翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。

飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。

4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。

电源线检验报告(二)

电源线检验报告（二）引言概述：本文是电源线检验报告的续篇，旨在进一步说明电源线的品质及性能。

通过详细分析和测试数据，本报告将为您提供有关电源线检验结果的综合评估，以便您了解其安全性、耐用性和稳定性。

I. 电源线物理性能1. 导线直径和材质的检验2. 绝缘层厚度和耐用性的评估3. 外包装及外观质量的检查4. 弯曲性能和耐磨性的测试5. 环保认证和安全标志的验证II. 电源线电气性能1. 电压和电流容量的测试2. 电阻和导通率的测量3. 绝缘电阻和绝缘强度的检测4. 波动和电磁干扰的抗干扰能力评估5. 安全保护机制和短路保护功能的验证III. 电源线耐久性能1. 高温和低温环境下的循环测试2. 拉力和弯曲测试的耐久性评估3. 电源线表面耐候性和耐化学物质的测试4. 抗震性和耐摔性的实验检验5. 防火性和防爆性能的评估IV. 电源线安全性能1. 符合国家标准和规范的验证2. 绝缘材料的阻燃等级测试3. 不同条件下的电源线短路和过载测试4. 安全标志和认证的核实5. 产品说明书和警告标签的审查V. 电源线总结评价1. 根据以上测试结果做出的综合评价2. 对电源线性能的建议和改进措施3. 对电源线的质量控制和生产管理提出的建议4. 对电源线在市场上的竞争力和前景的评估5. 结论和总结意见的陈述综上所述，本文详细介绍了电源线的物理性能、电气性能、耐久性能、安全性能以及综合评价。

通过对各方面的测试和检查，得出电源线的质量评估和发展建议。

电源线的品质和性能对于产品的质量和用户的安全至关重要，因此本报告的结果对于生产商和消费者具有重要的参考价值。