桩基高压注浆补强加固+施工方案2

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地基注浆加固施工方案-(最终修改版0)

注浆加固施工方案

报告编写：

审核：

总工程师：

河北XXXXXXX勘察设计有限公司

一、工程概况:

该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域，拟处理建筑物位于整个场地东侧，主楼18层，附楼为四层,土地为民用耕地，土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。

二、工程施工项目描述：

据甲方及施工方描述，西侧主楼原有CFG桩，附楼因四层框架，相对承载力要求，通过勘察提供数据来看，承载力符合其使用要求，所以设计采用了天然地基，基础形式采用条形基础，而未做其他基础处理方式。

现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势，位差高达100多mm，处理已刻不容缓。

原因及处理办法:

因基础处理方式差异，造成主附楼沉降速率不一样，地基浸水后

边,已形成西硬东软的趋势。

大气自然影响原因，今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高，而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形）为低地平地，极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。

甲方描述，今年七月份前期楼房沉降均匀，为正常自然固结沉降。但从7月19日到28日，突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降

70-80mm，并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达

20mm.后期沉降持续发展，直至现在。但沉降逐渐趋缓，现建筑物沉降相对稳定。

顺和岩土公司提供的土层分析报告显示，土层饱和度最大为90%，几近饱和土，而且各土层饱和度均在70％以上，土质较软。初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。

为满足生活要求，从安全角度出发，建议采用以下两种形式相结合:

地基注浆加固施工方案

工程概况：

该工程位于邯郸市西北部，建设大街西侧，砖窑路北侧。场地平整，主楼18层，附楼为四层。土地为民用耕地，土体

以耕土、粉质黏土、黏土为主。

工程施工项目描述：

根据甲方及施工方的描述，该建筑物原有CFG桩，附楼

因四层框架，承载力符合使用要求，设计采用了天然地基，基础形式采用条形基础。然而，该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势，位差高达100多毫米，需要紧急处理。

原因及处理办法：

因基础处理方式差异，造成主附楼沉降速率不一样，地基浸水后边，已形成西硬东软的趋势。今年邯郸市极端天气频发，降水量处于几十年最高，而且该建筑物所处位置为低地平地，极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。七月份前期楼房沉降均匀，为正常自然固结沉降。但从7月19

日到28日，突发暴雨后积水浸泡后，楼房整体陡降70-80毫

米，并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。后期沉降持续发展，直至现在。但沉降逐渐趋缓，现建筑物沉降相对稳定。土层分析报告显示，土层饱和度最大为90%，几近饱和土，而且各

土层饱和度均在70%以上，土质较软。初步判断为今年极端

天气大气补水导致地基承载力下降所致。

加固方法：

为满足生活要求，从安全角度出发，建议采用以下两种形式相结合：1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆，达到后

期阻沉抗偏倾滑移的效果；2、采用压力固结式注浆进行地基

处理，达到阻沉的效果。

本工程采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆进行加固。首先，建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础，采用旋喷桩托换方式，确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。其次，对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩，通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分，使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。然后，根据政府部门要求纠偏等因素，决定在执行原方案的同时采用石灰块膨胀法施工，消除现有施工沉降，利用生石灰块吸潮膨胀特性和自身膨胀倍率，对土体有吸水挤密，并有可能产生膨胀抬升作用。最后，在各

桩基后注浆施工方法

桩基注浆是一种常用的地基加固方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等各类土木工程中。本文将介绍桩基后注浆的施工方法。

一、施工准备

1. 确定施工方案：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定注浆桩的数量、位置、直径和深度等参数。

2. 准备材料和设备：准备好注浆材料，如水泥、砂浆、注浆剂等，同时检查注浆设备的完好性。

二、施工步骤

1. 钻孔：根据设计要求，在地基中钻孔，钻孔直径一般为200mm-600mm。钻孔深度要达到设计要求的桩顶标高，并保持钻孔的垂直度和水平度。

2. 清洗孔壁：用高压水枪清洗孔壁，将孔内的泥浆和杂质清除干净，以保证注浆材料能够充分填充孔内。

3. 安装注浆管：在孔内安装注浆管，注浆管的数量和位置要根据设计要求确定。注浆管应与孔壁密封良好，以防止注浆材料外漏。

4. 注浆：通过注浆管向孔内注入水泥浆料或其他注浆材料。注浆过程中，要保持注浆压力稳定，并逐渐提升注浆压力，直至达到设计要求。

5. 拔管：注浆完成后，将注浆管逐渐拔出，同时用水泥浆料或其他

材料封堵孔口，以防止注浆材料外漏。

6. 核对质量：对注浆桩进行质量检验，检查注浆桩的密实度、强度和稳定性等指标是否符合设计要求。

7. 施工记录：记录注浆施工过程中的关键参数，如注浆压力、注浆量、注浆时间等，以备后期查验和分析。

三、施工注意事项

1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，避免出现偏差。

2. 注浆过程中要保持注浆压力稳定，避免过高或过低的注浆压力对桩基产生不良影响。

3. 注浆材料的配比要合理，以保证注浆桩的强度和稳定性。

三类桩桩基高压注浆补强[详细]

一、工程概况 2

二、压浆补强的主要原理与目的 3

三、补强处理过程 3

四、施工时间、注浆量、注浆压力及工作量表 5

五、建议 5 接过您手中的蓝图，交付您完美的产品！PAGELCG ·- 1 -·

高压注浆技术处理方案

一、工程概况

移民工程位于XX县经济开发区,总建筑面积为93038平方米。本工程由A1#—A25#二十五幢三层联排,1#、2#、3#、4#四幢六层住宅,5#、6#、7#、8#、9#五幢十八层住宅及地下车库组成,其中五幢高层的地下一层与地下室汽车库建筑面积为10949平方米；±0.000相当于黄海高程4.000米。

桩基检测情况

本工程5#、6#、7#、8#、9#五幢十八层住宅及地下车库桩基工程采用钻孔灌注桩,桩径分别为600、700、800,总桩数827根；主楼处桩基以6-5层粘土为桩基持力层,桩身直径有700、800两种,桩的有效长度控制在66米至71米间。纯地下室处桩基以6-4层粘土为桩基持力层,桩身直径有600、700两种,桩的有效长度控制在60米至62米间。孔底沉渣小于50mm,桩主筋分别采用1216、816+418, 加强筋采用14@2020,单桩竖向承载力特征值分别为:抗压2800KN、3300KN,抗拔1500KN、1800KN,桩身砼强度等级为C35、C30,基础采用C30、S6抗渗混凝土。

钻孔灌注桩施工及基坑土方部分完成后,通过对7#楼及地下室纯汽车库○1a到○8a交○Ga到○Ka的桩基低应变检测,发现共17根桩在桩顶1.7m-10.1m之间深度存在明显缺陷的桩(详见XX县建设工程质量监督站试验室提供的低应变检测报告,报告编号JIDC202000045)。受XX县鸡山乡洋屿村村民委员会的委托,对该工程存在上述缺陷的桩基采用高压注浆补强法进行处理。二、压浆补强的主要原理与目的

钻孔灌注桩桩底高压注浆施工方案

一、工程概述

钻孔灌注桩是一种常用的桩基处理技术，其施工主要包括钻孔、灌浆和注浆三个步骤。其中，桩底高压注浆是保证桩基质量和承载

力的关键环节之一。本文将详细介绍钻孔灌注桩桩底高压注浆施工

方案。

二、施工前准备

1. 施工人员应进行相关培训，掌握施工安全规范和操作规程。

2. 准备施工设备，包括混凝土搅拌机、注浆泵、钻机等。

3. 检查施工现场，确保桩基的设计和布置符合相关规范要求，

并清除施工区域内的杂物。

三、桩底高压注浆施工步骤

1. 钻孔准备

钻孔前，应先确定孔位和孔径，并在施工现场进行标线。然后使用合适的型号和尺寸的钻头进行钻孔，确保孔壁光滑且孔径符合设计要求。

2. 钻孔清理

钻孔完成后，应立即进行孔内的清理工作，清除孔底和孔壁的碎石、水泥浆以及其他杂质。可使用吸水器或高压气枪进行清理。

3. 高压注浆准备

将注浆材料按照设计配合比进行充分的搅拌，并确保注浆材料的质量符合相关标准要求。

4. 高压注浆施工

4.1 注浆管埋设

在完成钻孔清理后，应立即埋设注浆管。注浆管的长度应在孔底埋设到设计要求的深度，并确保其与孔壁之间的间隙不大于

20mm。

4.2 注浆泵连接

混凝土灌注桩桩端后注浆施工工法(2)

混凝土灌注桩桩端后注浆施工工法

一、前言

混凝土灌注桩是一种常见的地基处理工法，广泛应用于房屋、桥梁、机场、码头等建筑工程领域。在混凝土灌注桩的施工过程中，无论是桩身还是桩端，都会存在一定的空隙，这些空隙需要通过注浆来填补，以提高灌注桩的承载力和稳定性。混凝土灌注桩桩端后注浆施工工法就是一种常用的填充空隙并增加桩身强度的方法。

二、工法特点

混凝土灌注桩桩端后注浆施工工法具有以下特点：

1. 提高桩基承载力：通过对桩体空隙进行后注浆处理，确保桩基的密实性，增加桩的承载力和稳定性。

2. 保护桩端钢筋：在混凝土浇筑过程中，钢筋容易与泥浆接触，加速锈蚀。桩端后注浆可以有效地保护钢筋，延长桩的使用寿命。

3. 提高施工效率：采用桩端后注浆施工工法，可以提高施工效率，节省施工时间和人力成本。

三、适应范围

混凝土灌注桩桩端后注浆施工工法适用于以下情况：

1. 地下水位较高的地区：由于地下水压力大，常规浇筑混凝土时会造成泥浆渗漏，影响桩基的质量。采用桩端后注浆可以有效地解决这一问题。

2. 地面沉降较大的地区：地面沉降会导致桩身与桩端之间的空隙变大，使用桩端后注浆可以填补这些空隙，提高桩基的稳定性。

3. 对桩基质量要求较高的工程：对于一些重要的建筑工程，如高层建筑、大型桥梁等，要求桩基质量和稳定性都必须得到保证，桩端后注浆能够满足这些要求。

四、工艺原理

混凝土灌注桩桩端后注浆施工工法的原理是在混凝土灌注桩施工过程中，将桩基空隙注满高压注浆，以填补桩体空隙，提高桩基的密实性和承载力。

在实际施工中，采取以下技术措施来实现后注浆效果：

桩端注浆加固桩基施工方法

一、背景

近年我国各省市兴建建筑，由于人口问题，高层建筑和超高层建筑居多，这些大建筑的施工过程中，桩基的加固对建筑质量是很重要的。在各种加固桩基的方法中，桩端注浆凭借着极高的承载力、没有挤土、没有震动、可以靠近大建筑物近距离施工、极强的适应性等优点，在大建筑物桩基施工过程中得到广泛应用。桩端注浆不仅使施工过程更加安全,施工效率更高，而且，此种方法在普通桩基施工后出现问题时，可以很好地对建筑物开展补救。因此，了解桩端注浆的施工方法是很有必要的，其广泛应用对建筑业有重要意义。

二、桩端注浆的应用

桩端注浆施工方法凭借着自身的优点得到极其广泛的应用，以下是对其应用的简单介绍。

1.桩端注浆在桩基根底设计中的应用，主要方法有劈裂注浆法、压密注浆方法、渗透注浆法，其原理有柱形扩散理论、球形扩散理论。桩端注浆在建筑根底设计中的应用不常见，但是有重要意义。

2 .桩端注浆在桩基紧急事故中的应用，在桩基施工过程中，桩基出现无法到达设计中预定的值或者桩基底部沉渣过厚导致桩基不够扎实等问题，这时用桩端注浆的方法开展补救是很有效的。另外，桩端注浆的高压技术可以使桩基到达预定的承受值。

3 .由于桩端注浆技术的突出优点，现在桩端注浆技术已

经被广发的应用于桩基的施工工程中，本文正是对此种应用的简单介绍。

三、桩端注浆原理和方法

（一）原理

桩端注浆的施工方法主要是提高了桩基对上层建筑的承载能力，主要从三个方面到达了这个目的：使桩侧的摩擦阻力大幅度地降低；让支持层的承载条件得到改善、提高桩的载能力；改善支持力层的载重条件及载重传递的性能。

钻孔桩桩底沉渣处理高压注浆方案

对于红庙中桥和何家坂中桥的桩基检测及钻芯结果，发现黄岭分离式立交－＃、何家坂中桥0a-0＃桩基底局部沉碴约0.2m，无法满足设计承载力要求。因此，我们采用高压注浆技术对这两根缺陷桩基进行加固处理。

为了实现加固处理，我们使用了强度等级为42.5的优质普通硅酸盐水泥与清水配制而成的水泥浆。水泥浆液水灰比为1～1.2，刚开始注浆水灰比选大值，即按照先稀后浓的原则配制浆液。在配制水泥浆时留下试件取样，并按水泥用量的1%加入防水剂，以增大水泥浆的和易性和流动性。我们还使用了高压泵、钻机、空气压缩机、配浆箱、钻杆及高压胶管喷射器等施工机具。

在施工过程中，我们将钻孔布置在桩顶等边，布设了3个钻芯孔（以桩中心为圆心，直径为40cm左右的圆周上），数量为20～26.钻孔取芯至缺陷部分以下50cm，仔细分析缺陷处芯样，查明了缺陷位置和范围。

施工工艺流程包括定位钻孔、预埋孔口管、高压清水旋转喷射清洗、压风机气举清渣、缺陷段高压注浆、孔口补浆、孔口压浆。在定位钻孔时，根据钻芯取样的一个孔位能满足要求，另进行补钻两个孔。在高压清水旋转喷射清洗时，我们从各孔中分别放下高压喷射器，在各桩端持力层缺陷段上下往复进行高压旋转喷射切割清洗，切割清洗范围自缺陷段上下各增加

0.5m。喷射清洗时喷管提升速度为10cm／min，旋进速度为

20转/min。在高压注浆时，我们使用了高压泵（压力35MPa）和钻机（钻芯、旋喷两用）进行施工。

桩基注浆加固施工方案

1. 引言

桩基注浆加固是一种常见的工程施工方法，通过注入稠浆材料，将土层中的间隙填充，提高桩基的承载力和稳定性。本文档将介绍桩基注浆加固的施工方案，包括施工准备、工艺步骤、材料和设备要求等。

2. 施工准备

2.1 地质勘察：在进行桩基注浆加固施工之前，需要进行地质勘察，了解施工地点的地层情况，确定注浆加固的必要性。

2.2 设计方案：根据地质勘察的结果，结合工程需求，设计注浆加固方案，包括注浆的深度、孔隙率、注浆材料等。

2.3 施工人员培训：确保施工人员熟悉注浆加固的原理、操作流程，了解相关安全要求，并接受相关培训。

2.4 材料和设备采购：根据设计方案确定所需的注浆材料和设备，进行采购准备。

3. 工艺步骤

3.1 孔洞准备：根据设计方案，利用钻机或冲击器等设备进行孔洞开挖，确保孔洞的直径和深度符合要求。

3.2 清洁孔洞：在孔洞开挖完成后，使用高压水枪或其他清洁设备进行孔洞清洁，确保孔洞内的灰尘、杂质等清除干净。

3.3 注浆材料配置：按照设计方案确定的注浆材料比例，将水泥、注浆剂等按照一定比例进行混合。

3.4 注浆施工：将混合好的注浆材料通过注浆泵注入孔洞内，从孔底开始，逐渐提升注浆管，并保持恰当的注浆压力和流量。

3.5 注浆固化：待注浆施工完成后，等待一定时间让注浆固化，提高桩基的承载力。

3.6 收尾工作：移除多余的注浆材料，对施工现场进行清理，确保施工质量和安全。

4. 材料和设备要求

4.1 注浆材料：选用符合设计要求的注浆材料，包括水泥、注浆剂等。

4.2 注浆设备：配备注浆泵、输送管道、清洗设备等，确保施工过程稳定、高效。

钻孔灌注桩桩底高压注浆施工方案

钻孔灌注桩桩底高压注浆施工方案一、前言

目前，随着杭州由西湖时代向钱塘江时代开展，高层、超高层建筑如雨后春笋般的呈此刻杭城的东部，这就对建筑桩基的承载力提出了更高的要求。但杭城东部特殊的地质构造: 地下40--50m是相对的砂砾石层，层厚10--20m摆布，其下才是基岩(是抱负的持力层) ，然要穿透这层厚10--20m的砂砾石层，施工难度长短常的大，成本也长短常的高，的确可以说是"劳民伤财"。为此，我们一直在寻找一种新工艺。操纵这一层较为不变的砂砾石层作为钻孔灌注桩的持力层，而且对砂砾石层进行高压注浆加固来提高钻孔灌注桩的承载力，以满足设计的要求。1996年杭州路3#地块高层桩基施工中初次采用了钻孔灌注桩桩底高压注浆技术。至今已遍及采用该技术的应用，逐渐形成和完善了一整套的施工工艺。

二、工程概况

本工程位于钱江三桥与钱江四桥之间，东南侧为富春江路，西北侧为钱江路。工程包罗四幢高层点式、二幢弧形高层及整场地地下室组成。Φ600～Φ900 ，孔深约为38米。桩身混凝土设计强度等级为C30，按水下砼要求配制，实际灌注高度超出跨越设计桩顶标高的最小高度不小于1.2米，桩底采用高压注浆。本工程由杭州房地产开发组建，地质勘探由浙江省勘察研究院承担工程勘察；杭州建筑设计事务所负责建筑设计任务。

三、场区地质特性

按照所提供的地质勘察陈述，本场地岩土层可划分为7个大层。现将勘探深度内各岩土层分述如下：

1－1杂填土：灰褐、灰黄色为主，松散，湿～很湿，以碎石、碎砖瓦块等建筑垃圾和生活垃圾为主，含粉砂性土较多，全场大局局部布，厚度较大。

桩基压力化学注浆处理施工方案

附件一：桩基端高压注浆处理施工方案由于桩端持力层较浅故采用引孔压桩，由于压桩深度无法达到引孔深度，导致桩端以下存在300~1100的沉渣等缺陷，故采用高压注浆处理。

1、成孔

在管桩两侧开孔Φ60mm孔，（二孔沿管桩直径布置），成孔深度为原桩基础引孔深度。管桩内清底干净，用C30膨胀混凝土封底，高度1.5米。

2、工艺流程

设备就位→钻孔→清孔→下管→安装活塞→三次灌浆→拆管→封口。

3、注浆

钻孔预留花管，直接插管到底，孔口装置特制活塞密封圈。灌浆前先用

1.2Mpa压力的清水冲洗二孔；从其中一孔单管高压进出，分三个压力阶段进

行稳压注浆，(a)用稀水泥浆(水灰比0.7)在高压（3~4MPa）下进行灌浆,半小时后换孔再灌，进浆量趋于零时进入下一阶段;(b)用稀水泥浆(水灰比0.7)在低压（0.8~1.2MPa）下进行灌浆，半小时后换孔再灌,进浆量趋于零时进入下一阶段,；（C）用浓水泥浆（水灰比0.4）,开始时压力1～1.8Mpa，逐步加压至4～

5 Mpa，半小时后换孔再灌，进浆量趋于零时，稳压1小时，即可拆管封孔。

浆液采用水泥浆（加膨胀剂3％），缓慢向上分段灌满至孔口溢浆为止。孔口用混凝土砂浆封口。灌浆7天后，沿管桩外壁抽芯检测.

4、若连续灌浆不满，必须采用增加过筛细砂。

5、主要设备

1、高压注浆泵1台套。

2、水泥浆搅拌机1台套。

3、花管加工等工具1批。

高压喷射注浆法地基加固施工技术

[摘要]：西南某地区多为砂卵层地基，根据地基的固结程度划分为松散层、

稍密层、中密层、密实层。由于地质作用及山洪的沉积等诸多外力作用，地层的

岩性分布较为分散，基坑开挖后验槽时常需对不符合承载力要求的地基进行处理。对需进行局部处理的砂层、松散层地基，选择高压喷射注浆法进行加固有着较为

明显的经济性。本文简要介绍方案的设计，着重介绍高压注浆法地基加固的施工

技术。

[关键词]：高压喷射加固机理设计计算旋喷注浆褥垫

层旋喷检测

1．工程概况

某项目由数栋高层建筑组成。地下一层，地上25层。设计采用筏板基础，

以稍密卵石层作为基础持力层。该项目有2栋楼基础开挖后，部分地基土层表现

为砂层及松散卵石层，地勘、设计方认为地耐力达不到设计要求，需进行处理。

因采用毛石混凝土换填存在费用过大，振冲桩占用工期长且沉降量大，最后选定

高压喷射注浆法进行地基加固。

2、高压喷射注浆地基加固方案设计

2.1加固技术要求

加固处理后所形成的复合地基承载力特征值满足：。

2.2加固方法

根据场工程地质特点及设计要求，采用高压旋喷加固方案。

2.3高压旋喷加固机理

在超高压（20~45MPa）旋转喷射水泥浆作用下，软弱土体被冲切破坏并与水泥浆原位搅拌混合，从而形成复合地基，从而大幅提高地基土的承载力和变形指标。

2.4设计依据

（1）《建筑地基处理技术规范》；

（2）《建筑地基基础设计规范》；

（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》；

（4）《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》；

（5）《建筑结构设计图纸》。

2.5地基加固设计计算

桩基后注浆施工方案

1. 引言

桩基是建筑工程中常见的地基处理方式之一，在一些软弱地层或需要承受重载的建筑物中广泛应用。为了加强桩基的承载能力和稳定性，常常需要进行后注浆处理，以增加桩周土体的密实度和强度。本文将介绍桩基后注浆施工方案。

2. 后注浆的目的和作用

后注浆是一种在桩基施工后进行的一种处理方式，主要目的是通过注入浆液来改善桩身周围土体的物理性质和力学性能，从而增加桩的承载力和稳定性。后注浆的具体作用包括：

•加强桩身与周围土体的粘结力和摩擦力，提高桩基的整体承载能力；

•增加桩周土体的密实度，减小沉降和变形；

•防止土壤的涌流和侧漏；

•提高桩身的抗弯和抗剪能力。

3. 后注浆施工流程

3.1 施工前准备

在进行桩基后注浆施工前，需要进行充分的施工前准备，包括：

•准备所需的注浆材料，包括水泥、固化剂、气泡剂等；

•检查施工设备和工具的运行状况，确保施工过程的安全性；

•对施工现场进行清理，确保施工环境整洁和安全。

3.2 后注浆施工操作

后注浆施工一般可以分为以下几个步骤：

3.2.1 桩身准备

在进行后注浆施工前，需要对桩身进行准备，包括清理桩身表面和检查桩身的状况。清理桩身表面可以采用高压水枪清洗，以确保浆液能够充分渗透到桩周土体中。检查桩身的状况主要是检查是否存在裂缝、变形等问题，以确保后注浆的效果。

3.2.2 注浆孔预制

在桩身准备完成后，需要进行注浆孔的预制工作。注浆孔的位置和数量应按照设计要求进行布置，通常采用钻孔的方式进行。在预制注浆孔时，需要注意孔的直径和深度，以确保后注浆能够充分渗透到桩周土体中。

桩基础注浆加固施工方法

【学员问题】桩基础注浆加固施工方法？

【解答】1、三通一平

本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

2、定位放样

压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验

收。

3、沉管

3.1压浆管分段长度设为1.50 m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。

若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。

4、制备浆液

按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。

5、压浆

首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压

力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，

应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20分钟）后, 再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。

压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆

初凝后方可再次压浆。

6、拔管

每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

桩基础补强方案

Xxxx工程桩基础补强

施

工

方

案

XXX年XXX月

xxx桩基础补强施工方案

审批会签表

施

工

单

位

项目技术负责人：项目经理（签章）：年月日

设

计

单

位

项目负责人（签章）：年月日

监

理

单

位

总监理工程师（签章）：年月日

建

设

单

位

项目负责人（签章）：年月日

一、工程概况、事故原因、情况

二、加固方案选择

3.1补桩法

3.2高压注浆法

3.3高压注浆和钢管桩相结合法其作用机理分析

三、处理原则及方法

四、桩身补强方案及计算分析

5.1桩身补强方案

5.2桩荷载计算分析

五、须进行加固处理桩基的设计、检测情况及处理方法

6.1 XX#桩

6.2 XX#桩

6.3 XX#桩

6.4 XX#桩

6.5 XX#桩

6.6 XX#桩

六、桩身补强方案实施

7.1高压双管旋喷洗孔

7.2气举反循环抽渣

7.3放置钢管

7.4封孔口管

7.5安装循环注浆装置并高压清洗孔身7.6压水实验

7.7全孔段高压循环灌浆

7.8封孔

7.9桩基外侧注浆方案

七、特殊情况处理

八、质量保证措施

9.1质量保证措施

9.2检查方法

九、安全生产措施

十、施工人员、设备配备

XXX桩基础补强施工方案

一、工程概况；

受XXX开发有限公司委托，根据XXX工程桩基础的XX根桩的钻芯法比对监测结果，其桩型为旋挖桩孔灌注桩，桩端持力层为中风化泥质粉沙岩，承载力特征值为2600KPa。设计桩径为800mm、1000mm、1200mm、1500mm，桩端扩大D o为1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2400mm，桩身砼强度等级为C35。设计单桩承载力特征值4000KN~11700KN。