电机防潮加热带ppt课件

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电机防潮加热带

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选用方法
推荐的低压电机的加热带选择
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选用方法
国外普遍使用加热带，所以电机的寿命相对不使用加热带的国内要长很多。由于异常环境的不确定性，理论上电机停机后即可启动加热带。由于加热带也有寿命问题，一旦加热带烧毁则无法使用，因此可以选择性的在某些季节使用。而对于风电机组，由于停机时间相对要少很多，所以要求风场停机即使用加热带是有积极意义的。据朗高在夏季对电机实测，电机使用加热带时电机温度比环境温度高 8℃左右，可以有效的避免结露和绕组吸潮。我们要求风电机组在停机时启动加热带，在电机启动后停止加热。
颇尔过滤器（北京）有限公司
电机防潮加热带
pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱe-heater in motor
刘泽永
主要内容
1
作用
2
产品特性及检测方法
3
选用方法
4
安装方式
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作用
电机防潮加热带是防止电机因结霜、结露、吸潮而造成电机绝缘能力下降的有效手段；电机加热带开启后持续的释放热量，最终使电机温度较环境温度高至少5℃；电机加热带对电机整体加热，防止轴承润滑脂在超低温工作，可以保护轴承；电机受潮时用采用加热带驱潮，可助电机通过检测。
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高压电机及干式变压器常用材料

电机、干式变压器常用绝缘材料

1、JF-98Z 真空压力浸渍树脂贮存期为六个月，可以在140～145℃条件下固化；

2、JF-140 防电晕漆，成灰色，是一种低阻漆，贮存期为6个月

3、JF-141 防电晕漆，成铁红色，是一种高阻漆；

注：JF-141/140可用于B级和F级电机的绕组线圈

4、JF-6630、6630A（DMD-B）聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料

耐热等级为B级，适用于Y系列电机中作槽和相间绝缘，标称厚度为0.15、0.18、0.20、0.23、0.25、0.30、0.35、0.40、0.45

4’、JF-6641（DMD-F）改性聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料

5、JF-6633（DM）聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料

耐热等级为B级，适用于B级电机中作槽和相间衬垫及匝间绝缘，标称厚度为0.12、0.15、0.20

5、NMN（6640）聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料。

6、JF-6652（NH）聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸单面上胶复合箔（带）

耐热等级为H级，适于机电、电器线圈的对地匝间和衬垫绝缘，标称厚度为0.11、0.12、0.15

7、JF-6650（NHN）聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料

耐热等级为H级，适于机电、电器线圈的对地匝间和衬垫绝缘，标称厚度为0.15、0.17、0.20、0.23、0.25、0.30、0.33

8、JBQ型丁腈橡胶电缆引接线

9、JFEM型F级铜芯乙丙橡皮绝缘氯醚护套电机绕组引接线工作温度90℃

10、JFEH型F级铜芯乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯护套电机绕组引接线工作温度90℃

低压船用电动机绝缘与绕组热保护

ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅｉｎｔｈｅｌｏｗｖｏｌｔａｇｅｍａｒｉｎｅｔｈｒｅｅ－－ｐｈａｓｅａｓｙｎ・－
ｃｈｒｏｎｏｕｓｍｏｔｏｒｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅｍｏｉｓｔｕｒｅ．ｐｒｏｏｆｈｅａｔｉｎｇｔａｐｅｉｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｔｈａｔｔｈｅｍｏｔｏｒｏｐｅｒａｔｉｎｇｕｎｄｅｒｔｈｅｍｏｉｓｔｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｗａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．Ｔｈｅｍｏｔｏｒｗｉｎｄｉｎｇｏｖｅｒｈｅａｔｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｓ ’ ｗｅｌｌａｓｔｈｅ
以上时，电机可正常使用。如果测量时绝缘电阻
热保护。介绍了电机用防潮加热带、ＰＴＣ热敏电阻、热
电阻ＰＴ１００和热电偶在低压船用三相异步电动机上的安装、测量及使用方法。明确电动机在潮湿环境下，绝缘电

技术交流-丹东科亮

PTC 结构图：
我公司生产的PTC结构是：基片是圆形的，其目的。 1、便利基片生产的自动化。 2、基片在烧结过程中受热温度均匀，产品的一致性好。 3、圆基片的尖端放电。我公司的PTC由于采用圆片外表面无需加包封树脂，其耐电压远远满足客户的要求，尤其是ABB公司的技术要求比较高，都满足了要求。由于没有包封树脂，减少了热响应时间，感温反映时间缩短。提高保护可靠性。
工作原理
PTC热敏电阻温度传感元件的结构分为两大类：一类是高分子材料的PTC热敏电阻元件，它的结构是由聚乙烯掺入导电的石墨粉所组成。其导电机理是高分子聚乙烯受热后膨胀，将导电的石墨粉拉开间距从而阻值变大，其缺点是居里点温度不可调整（居里温度为2倍的常温阻值所对应的温度）且仅为80℃左右。它主要用于过电流（通常称为不熔断保险丝）保护。另一类为半导体陶瓷的PTC热敏电阻元件，它的主体结构是钛酸钡（BaTiO3）陶瓷（也称为半导体陶瓷），即是由掺入不同量的锶和铅来改变不同的居里点所组成。它的导电机理是在小于居里温度时，它的分子结构晶格不是正六方体，掺杂的（例如钇）自由电子移动阻力较小（阻值很小），所以可以导电；而当温度为居里点温度时，它的分子结构晶格为正立方体，所以自由电子移动阻力增大（阻值很大）。它主要用于温度控制、彩电消磁及单相电动机起动等。用于电动机保护的PTC热敏电阻属于这种钛酸钡（ BaTiO3）陶瓷结构，其特征可以从MZ6型单支热敏电阻的阻温曲线中看出，如下图所示。

电动机基本知识课件PPT

异步电动机结构和拆装
➢ 一、操作技术要点 1 、拆卸异步电动机（ 1 ）拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记。（ 2 ）拆卸步骤 a 、带轮或联轴器； b 、前轴承外盖； c 、前端盖； d 、风罩 e 、风扇； f 、后轴承外盖； g 、后端盖； h 、抽出转子； i 、前轴承； j 、前轴承内盖； k 、后轴承； l 、后轴承内盖。
➢ 按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式电动机、电容起动运转式电动机和分相式电动机。
➢ 按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。
各种交流电动机简介
➢ 目前较常用的交流电动机有两种：三相异步电动机单相交流电动机。第一种多用在工业上，而第二种多用在民用电器上。
➢ （ 5 ）轴承的拆卸、清洗拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈，拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑油脂）。在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂洗干净，检查它是否损坏，有无必要更换。
2 、装配异步电动机
➢
（ 1 ）用压缩空气吹净电动机内部灰尘，检查各部零件的完整性，清洗油污等。（ 2 ）装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物，锈是否清除，止口有无损坏伤，装配时应将各部件按标记复位，并检查轴承盖配合是否合适。（ 3 ）轴承装配可采用热套法和冷装配法。二、注意事项 1 、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量。 2 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。 3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。 4 、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。 5 、用热套法装轴承时，只要温度超过 100 度，应停止加热，工作现场应放置 1211 灭火器。 6 、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒，必须倒入污油井。 7 、检修场地需打扫干净。

电机原理与维护保养PPT课件

月度保养
包括清洁电机表面、检查紧固件、润滑轴承等。
季度保养
包括检查电机绝缘、测试电机性能等。
年度保养
全面检查电机，更换磨损件，进行预防性试验。
电机维护保养的安全注意事项
断电操作
在维护保养前应先切断电源，确保安全。
环境要求
保持适宜的湿度和温度，避免在恶劣环境下进行维护保养。
防护措施
确保操作人员佩戴适当的防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
改造完成后，对电机的运行效果进行评估，确保改造达到预期的节能效果。
方案实施
按照改造方案进行实施，包括电机的更换、控制系统的升级等，确保改造工程顺利进行。
05
电机发展趋势与展望
电机技术的创新与发展
高效能电机
随着节能减排需求的增加，高效能电机已成为发展趋势。通过改进电机设计、采用新型材料和优化控制技术，提高电机的效率和
定期维护保养可以及时发现并解决潜在问题，避免故障发生，确保电机正常运行。
提高电机使用寿命
正确的维护保养可以延长电机的使用寿命，降低更换和维修成本。
保障生产安全
电机的故障可能导致生产中断或安全事故，维护保养可以降低这种风险。
电机维护保养的周期与内容
日常检查
包括电机运行状态、温度、声音、振动等基本参数的监测。
热故障
这类故障通常表现为电机过热、温升过高，可能是由于负载过大、通风不良等原因引起的。

高压电机知识交流培训ppt课件

绕组和轴承的温升和温度限值：
电阻法 RTD法
绕组B级温升限值 80K （R法） 90K （RTD）
电机温升
YΔ有直接关系电机总损耗冷却效果
8．防护等级
防护等级表示三相电动机外壳的防护等级，其中IP是防护等级标志符号，其后面的两位数字分别表示电机防固体和防水能力。数字越大，防护能力越强，如IP44中第一位数字“4”表示电机能防止直径或厚度大于1毫米的固体进入电机内壳。第二位数字“4”表示能承受任何方向的溅水。
极数(p=6)
中心高
绕线型异步电动机
鼠笼型异步电动机
注意：型号YK表示“三相高速笼形异步电动机”，YKK表示“空-空冷却方式三相笼形异步电动机”
2.常见电动机接法
U
U
W
V
Y 接法
V W
接法
3. 额定电压：定子绕组在指定接法下应加的线电压.
U
U
线
电
压
W
线
W2 U1
V
电W 压
W1 V2
U2 V1
一级降压起动
图异步电动机的起动过程与电流冲击
• 异步电动机机械特性
恒转矩负载特性
n n0
sm
A CB 0.5UsN
D E
0.7UsN
F
UsN
风机类负载特性
O TL

高压电动机怎么防潮电动机解决方案

对于高压电机的干燥是特别紧要的，在实际情况中必需针对各个厂的不怜悯况选择介适的方法，以达到好的效果，使高压电机高效安全的运行，对于上述的四种干燥方法，需要注意的是磁铁干燥是适用于安装前的干燥，至于自流干燥法，其用的自流电流确定是高压电机的额定电流30%～70%，且自流电对于严重受潮绕组有电解的作用。

1.磁铁感应干燥法

这种方法是在高压电机定子上绕线圈，通一单相的交流电（380V或220V）使高压电机定子的铁芯内产生磁通.使铁芯发热但这个方法必需在设备安装之前进行，其优点是能量消耗低，适用于带轴承的且通风孔较大的自流高压电机。

2.电流干燥法

电流干燥法是将高压电机通入低压电流，利用高压电机本身的铜损来加热。应用电流干燥法的现场烘十高压电机操作便利简单，

只需现场有127V或380V的三相，就可以对受潮的高压电机进行干燥。该方法有多种接线方法，不管接受哪种接法，每相绕组的最大电流都应低于额定电流的45%～60%。对于各种不同的高压电机，一般所需的干燥电流，以充分定子铁芯通电3～4h时温度达到70～80℃为佳。

3.外壳铁损干燥灶

这种方法是在机壳外面缠绕励磁线圈，再通一单相的交流电，在机壳内造成铁损来达到加热干燥的目的。此方法适应于安装好的高压电机。在进行干燥时可以使用电焊变压器为电源，电焊变压器的安全程度高，电压较低，还可以对电流大不进行调整，这样对于掌控温度的高处与低处便利，其所需的投资较少，费用较低，所以适用的范围广泛。

4.对于一些不型低压的高压电机也可以使用灯泡进行干燥

电气设备防潮技术措施

1、加强对生产现场电气设备的检查，严格执行巡回检查制度。 2、定期检查主厂房、储煤场、挡雨棚等建筑物或构架物，如发现有漏水、
渗水现象要及时修补处理。
3、定期检查电子室、网控室、继电保护室、通信机房，确保通风装置和空调设备正常工作。
4、定期检查继电保护屏、不停电电源装置、直流系统等设备，防止出现结露、积水现象。
5、定期检查材料、备品仓库，确保通风良好、无积水或受潮现象。 6、加强对升压站的巡查，认真检查开关箱、端子箱、操作箱、电源箱是否关严、密封情况是否良好，发现有水汽进入箱内时，要及时投入加热装置。
现象。
7、加强对发电机励磁小室的检查，确保室内天花板和墙体无漏水、渗水
8、加强对各配电室的检查，门窗应关闭严密，防止潮气入侵。 9、配有中央空调的配电室温度不能设得太低，设定温度应≥18℃ , 防止室内设备结露。
以便及时补充。
说明： 1、以上技术措施从下文之日起开始执行，解释权归属生产经营部。 2、生产经营部对各部门的执行情况进行定期检查，对没按要求执行的责任部门，按照公司有关制度，提出考核建议。 3、其中第 1、2、3、4、6、7、13 点由运行部、维修部负责落实执行，第 8、9、10、11、12、14、16、17 点由运行部负责落实执行，第 5 点由维修部负责落实执行，第 15 点由运行部、定能公司负责落实执行。
气。
10、配有独立空调的配电室，遇到潮湿天气时可使用空调去湿功能。 11、下雨天或潮湿天气时，不要投运各配电室的轴流风机，防止吸入潮

电机与电气控制技术培训教材PPT课件

3 磁路的基本定律
一. 安培环路定律（全电流律）：
磁场中任何闭合回路磁场强度的线积分,等于通过这个闭合路径内电流的代数和.
Hdl I
I2 I1
电流方向和磁场强度的方向符合右手定则，电流取正；否则取负。
I3
H
在无分支的均匀磁路（磁路的材料和截面积相同，各处的磁场强度相等）中，安培环路定律可写成：
Φ IN
Rm
（Φ 随Rm变化）
IN
ΦR m
( I 随 Rm 变化）
电机与电气控制技术培训教材( P P T 1 6 2 页)
2) 变压器的工作原理
变压器功能：变电压：电力系统变电流：电流互感器变阻抗：电子电路中的阻抗匹配（如喇叭的输出变压器）
电机与电气控制技术培训教材( P P T 1 6 2 页)
三、磁场强度 H
磁场强度是计算磁场所用的物理量，其大小为磁感应强度和导磁率之比。
HB
单位：
B ：特斯拉
：亨/米
H ：安/米
磁性材料的磁性能：
B () 大小
H (I) 1.非线性
B
H 2.磁饱和性
B Br Hc
H
3. 磁滞性
根据磁性能，磁性材料又可分为三种：软磁材料（磁滞回线窄长。常用做磁头、磁心等）、永磁材料（磁滞回线宽。常用做永久磁铁）、矩磁材料（滞回线接近矩形。可用做记忆元件）。

电机用电加热带

产品概述

电机处于潮湿环境时，容易结露、结霜，造成电机绝缘性能下降，易使电机损坏。电机按装使用加热带并在电机不运转时工作，使电机绕组的温度始终高于环境温度5℃，从而避免了电机绕组的潮湿结露，保证了电机的正常运行。加热带具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能，它结构柔软，使用时可直接缠绕在被加热部位的表面加热，它温度均匀、安装简单、使用方便、安全可靠。

我公司生产的电机防潮加热带有：RDN/W型电机加热带，适用于中小型低压电机防潮加热；GRD型高压电机加热带，适用于大中型高压电机、防爆电机防潮加热。

技术参数

1.耐电压>

2.5KV AC ；

2.绝缘材料耐温≥250℃；

3.工作温度：在额定功率且充分发热条件下，电加热元件外表面的平均温度；

4、加热带功率

5、外形尺寸

长aX宽bX厚c(mm) 引出线长度(mm)

6.特殊规格可定制

使用说明

单根电机防潮加热带,安装在电机的驱动绕组端部. 双根电机防潮加热带,一根安装在驱动端部,另一根安装在非驱动端部. 围绕定子不要重叠,用聚脂带绑扎,其引线固定在接线盒内,最后浸漆烘干完成.

电机学电机的发热与冷却课件

电机的热设计方法
计算法
通过建立电机的热模型，对电机在工作过程中的温度场进行数值
模拟，以优化电机的热设计。
实验法
通过实验测试电机的温升和散热性能，根据实验结果调整电机的热设计，以达到最优的设计效果。
类比法Biblioteka Baidu
根据已有的类似电机的热设计经验，参考其设计参数和散热结构，进行新电机的热设计。
电机的热设计实例
热能主要以传导、对流和辐射三种方式在电机内部和外部传递。传导主要发生在固体之间，对流主要发生在气体和液体中，辐射则是以电磁波的形式传递能量。
电机发热的数学模型
电机发热的数学模型是通过建立电机的热平衡方程来描述电机内部的热量传递和积累过程。热平衡方程综合考虑了电机的热源、热阻、散热条件等因素，是分析电机温升和散热性能的基础。
常用的数学模型包括一维热传导模型、二维热传导模型和三维热传导模型，具体采用哪种模型取决于电机的结构和散热条件。
电机发热的实验研究
通过实验研究可以深入了解电机的发热特性，包括温升分布、散热性能等。实验研究通常需要搭建实验台架，选择合适的测量仪器和方法，以获取准确的测量数据。
实验研究不仅可以验证理论模型的正确性，还可以为电机的优化设计和改进提供依据。例如，通过实验研究发现电机的薄弱环节和改进方向，提高电机的效率和可靠性。
液体冷却

电动机技术培训课件

01 Chapter

根据电磁感应原理，将直流电能转换为机械能的电动机。

直流电动机

利用交流电产生旋转磁场，使转子产生旋转力矩的电动机。

交流电动机

根据脉冲信号控制转动角度和转速的电动机。

步进电动机

根据控制信号精确控制转子转速和位置的电动机。

伺服电动机

电动机的定义与分类

电动机的工作原理

直流电动机

交流电动机

步进电动机

伺服电动机

0102

0304

工业领域

家电领域

交通运输领域

机器人领域

电动机的常见应用场景

02 Chapter

01020304电源接口转子定子轴

定期检查

清理灰尘

检查轴承润滑

更换磨损部件

电源连接不良

电动机过热

电动机振动

电动机不转

电动机的常见故障及排除方法

03 Chapter

功率

电动机的转速也是评估其性能的重要指标，不同转速的电动机适用于不同的应用场景。

转速

负载特性

电动机的性能指标

负载类型

使用环境

成本与维护

电动机的选型原则

节能技术

节能应用

电动机的节能技术与应用

04 Chapter

通过开关直接控制电动机的启动、停止和反转。

直接启动控制

接触器控制

继电器控制

PLC控制

利用接触器来控制电动机的启动和停止，适用于较大功率的电动机。

通过继电器来控制电动机的启动、停止和反转，常用于自动化系统中。

利用可编程逻辑控制器（PLC）来控制电动机的启动、停止和反转，可以实现自动化控制。

电动机的控制方法

变频调速

转差调速

滑差调速变极调速

电动机的调速技术

工业生产线

数控机床电梯

风机和水泵

电动机控制与调速的常见应用场景

05 Chapter

操作时注意事项

操作时应佩戴相应的安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等；并确保操作现场有足够的通风和

电气设备防潮措施

一、概述

电气产品使用环境极其复杂,尤其是在沿海地带的用户使用的电气产品，必须具备完善的防潮设计才能保证其正常工作。防潮设计是电气产品在各种不同的环境中正常运行的重要保证,产品开发研制时即应从电路设计、材料应用、结构设计和工艺技术等诸方面进行系统性的防潮设计。电气工业的蓬勃发展是一个必然的趋势。防潮设计的完善在电气产品的整个系统中显得特别重要。

电气设备受潮，首先表现在设备的绝缘性能下降，绝缘老化加速。根据目前的介质理论，环境湿度增加使得电介质的电导率、相对介电系数、介质损失角正切值相应增大,击穿场强降低.值得注意的是,绝缘的破坏过程往往是在热的作用下变脆，受振动后开裂，潮气进入裂缝后，很低的电压也会引起放电，造成绝缘材料击穿。其次，裸露的金属导体随着湿度的增加,一般来说其氧化腐蚀会加快(特别是在其粘附粉尘的情况下），使导体联接处接触电阻增大，造成局部过热。因而,长期处在潮湿环境中的电气设备，如不采用防潮措施，其使用寿命会大为降低，引起漏电、短路，从而导致严重电气故障和事故。

因此，必须采取防止或减少环境条件对电气产品可靠性的不利影响，以保证电气产品工作中的各项性能，增加产品在恶劣环境中运行的可靠性。

做好定期的维护工作，而不是疲于奔命的救火、抢修.故障停车会造成公司生产很大的经济损失，因而用较小的投入采取相应措施是十分必要的.

二、防潮措施

1、潮湿

当空气相对湿度大于80％时，电气产品中的有机和无机材料构件由于受潮将增加重量、膨胀、变形，金属结构件腐蚀也会加速.如果绝缘材料选用及工艺处理不当,则绝缘电阻会迅速下降，以致绝缘被击穿。为保证电气产品的可靠性，防潮湿设计显得特别重要。

电伴热常识ppt课件

• 10QTV2
220V 115m
110 ℃ 135 ℃
• 15QTV2
220V 100m
110 ℃ 135 ℃
• 20QTV2
220V 110m
110 ℃ 135 ℃
• 6STV2
220V 130m
110 ℃ 185 ℃
• 8STV2
220V 115m
110 ℃ 185 ℃
• 10STV2
220V 105m
• 使用的电伴热带一般为自限式电伴热带。这种电伴热带可以使电伴热管线上的每一点随着周围温度的变化而改变发热量。温度升高时，电伴热带可以自动降低发热量。温度降低时，电伴热带可以自动提高发热量。这种自控性可以随时补偿温度的变化，避免电伴热带过热或发热不足。
• 电伴热系统由下列几部分组成：
• 电伴热变压器、电伴热控制盘（机柜）、电伴热带及附件。
Raychem公司的伴热带具有自动控制的特性且放热量随伴热带管线的温度升高而降低，各系列的放热特性曲线
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
电源接线盒
• 电源电缆铺设到电伴热现场后，通过电源接线盒与电伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。安装时，注意接线盒顶部电
电伴热配电盘

电气设备防潮管理作业要点

一、目的：

本作业要点系规范公司电气设备的防潮管理，以避免电气设备因受潮造成绝缘下降，保证电气设备的绝缘性能，提升公司电气设备运行的稳定性，特制定本管理作业要点。

二、适用范围：

该作业要点适用于公司范围内所有高低压配电室内配电柜、传动柜以及现场电动机的防潮管理。

三、权责：

本管理要点由规划协调课(Y612)课长制订，电控设备管理组(Y61)组长审查，电控处处长核定；修订与废止时亦同。

四、管理内容：

1、公司高低压配电室的防潮管理

1.1配电室内设备防潮的基础管理

1）、配电室内湿度不超70%RH。当湿度大于70%RH，应开启空调或除湿机进行除湿作业。

2）、定期巡检配电室的渗漏雨及门窗密封情况，保持配电室屋顶、墙体无渗漏雨，门窗密封良好。

3）、配电室下方的电缆沟、电缆半层应具备防渗漏水的功能，必要时通过设置集水井的方式解决渗漏水的问题，同时有完善的排水系统，能够及时排出积水。

4）、装有电热除潮设备的配电柜、传动柜等，停电检修过程中需检查电加热装置是否正常，对不能投入的电加热装置立即修理，应保证电热装置随时具备投入使用的条件。

5）、配电室内配电柜、传动柜等柜门需关闭，并定期巡视配电室内的配电柜、传动柜等无凝露现象，根据实际情况选择空调、除湿机、电加热等除湿、驱潮措施。

6）、定期检查设备的卫生情况，清除设备积灰，保证设备的清洁。

1.2备用设备、检修停机等特殊条件下的防潮管理

1）、在阴雨天、梅雨季节或室内湿度大于70%时，配电柜、传动柜等因检修等原因需要

2）、在阴雨天、梅雨季节或室内湿度大于70%时，配电柜、传动柜带有电加热装置的，需投入电加热装置全天候运行，并安排专人负责检查电加热装置的运行状态及稳定，避免电加热装置故障或温度过高引发其他事故。

电机防潮加热带ppt课件