室内塑料排水管道安装施工工艺
塑料给排水管道施工工艺要点
塑料给排水管道施工工艺要点在塑料给排水管道的施工工艺中，有一些要点需要注意。
本文将介绍这些要点，包括选材、安装、测试等方面。
一、选材要点在选择塑料给排水管道材料时，应注意以下几个要点：1. 材质选择：常见的塑料给排水管道材料有PVC、PE和PP等。
根据具体的工程需求和环境条件，选择合适的材质。
2. 尺寸要求：根据设计图纸和管道使用需求，选择适当的管道尺寸。
3. 耐用性：管道材料应具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的特性，以确保管道的长期使用稳定性。
4. 供应商选择：选择信誉好、质量可靠的供应商提供的管道材料。
二、安装要点在进行塑料给排水管道的安装时，需要注意以下要点：1. 管道布局：根据设计要求，进行准确的管道布局，确保管道走向合理，连接点位置准确。
2. 管道连接：采用专用的管道接头进行连接，确保连接牢固、密封性好。
3. 固定支架：在安装过程中，设置合适的固定支架，确保管道位置稳定，不易移动。
4. 断面光滑：在切割管道时，必须采用专用的工具，保证管道切口光滑、平整，不得有棱角。
三、管道测试要点在塑料给排水管道安装完成后，需要进行严格的测试，以确保安装质量和管道性能满足要求。
以下是管道测试的要点：1. 水密性测试：使用压力泵对管道进行水密性测试，要求管道在一定压力下保持一段时间不泄漏。
2. 通畅性测试：使用高压水泵对管道进行通畅性测试，确保管道内没有阻塞物，流动畅通。
3. 管道检查井：在管道布置中设置检查井，方便以后对管道进行检修和疏通。
四、施工安全要点在进行塑料给排水管道施工时，安全是至关重要的。
以下是一些施工安全要点：1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 使用安全工具：使用符合安全标准的工具和设备，避免因工具损坏或操作不当引发意外事故。
3. 防止摔倒和滑倒：保持施工现场整洁，清除施工区域的障碍物，防止人员摔倒和滑倒。
4. 防止误伤：施工人员应遵守施工规范，避免误伤他人或自己。
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国：Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品，具有肯定的艺术属性。
手工艺品来源于人们的生活，但它们制造的价值高于生活。
以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴！给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准：优良2、工期支配：严密协作土建施工，并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案，确保安装工程为结施与建施顺当进行，并确保圆满完成任务。
3、依据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。
管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人，协作阶段6人，安装阶段23人，高峰期适当调整。
4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作，留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
(完整版)PVC排水管道安装施工工艺
(完整版)PVC排水管道安装施工工艺PVC排水管道安装施工工艺1. 引言本文档旨在介绍PVC排水管道的安装施工工艺。
其中包括选材、管道布置、安装步骤等内容，以帮助施工人员正确进行PVC 排水管道的安装工作。
2. 选材2.1 管道材料选择选择质量可靠、符合国家标准的PVC管道材料。
考虑到排水管道的特殊性，建议选择耐腐蚀、耐高温、耐压力的PVC管道。
2.2 管件材料选择选择与管道材料相匹配的PVC管件。
在选择过程中，要注意管道和管件之间的连接方式，确保连接牢固、密封性好。
3. 管道布置3.1 管道走向确定根据工程设计图纸确定管道的走向。
考虑到排水的顺畅性和排水量的合理分配，合理安排管道的坡度和高度差。
3.2 管道间距规划根据实际情况规划管道的间距。
避免管道之间过于拥挤，以方便施工和维修。
4. 安装步骤4.1 管道切割按照实际需求，采用合适的长度和规格对管道进行切割。
使用专业工具确保切割平整、光滑。
4.2 管道连接使用合适的连接方式将管道和管件连接起来。
常用的连接方式包括胶接、热熔、螺纹连接等。
连接时要注意对位、对齐、加固。
4.3 固定支架安装根据设计要求和实际情况安装固定支架，确保管道的稳定性和安全性。
4.4 检测和试压管道安装完成后，进行检测和试压。
检测防止漏水和渗漏现象，试压以确保管道的耐压性能。
5. 安全注意事项5.1 施工人员应戴好工作帽、口罩、手套等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。
5.3 施工人员应按规定操作，注意用电、用火、用气安全。
6. 总结本文档介绍了PVC排水管道的安装施工工艺，包括选材、管道布置、安装步骤等内容。
希望通过本文档的指导，能够使施工人员掌握正确的安装方法，确保PVC排水管道的质量和安全性。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
塑料管件安装施工方案
本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，采用UPVC塑料管件进行施工。
工程内容包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装，以及立管、横管、检查井等管件的安装。
二、施工准备1. 材料要求：选用符合国家标准的UPVC塑料管件，包括管材、管件、胶粘剂等。
管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
2. 工具设备：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺、手电钻、电焊机、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的塑料管道安装经验和技能，熟悉相关施工规范。
三、施工工艺1. 施工流程：材料准备→现场测量→管道铺设→管道连接→管道试压→管道验收。
2. 管道铺设：（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，并预留出必要的检查井位置。
（2）根据预留孔洞大小尺寸，选择合适的管材和管件。
（3）管道铺设应自下而上进行，先铺设立管，后铺设横管。
（4）管道铺设过程中，应保持管道水平、垂直，并注意管道间距。
3. 管道连接：（1）采用胶粘剂连接管道，将管材和管件内外表面清理干净，涂抹胶粘剂。
（2）将管材和管件紧密贴合，保证连接处无气泡、缝隙。
（3）连接处应保持一定压力，确保胶粘剂固化。
4. 管道试压：（1）管道连接完成后，进行试压检查，确保管道无泄漏。
（2）试压压力应不低于管道设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
5. 管道验收：（1）检查管道铺设、连接是否符合设计要求，表面无损伤、裂纹。
（2）检查管道试压结果，确保管道无泄漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应确保管道连接处密封良好，防止泄漏。
2. 管道铺设过程中，应避免管道扭曲、变形，影响排水效果。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废料和杂物。
4. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
五、施工进度计划1. 材料准备：1天2. 管道铺设：3天3. 管道连接：2天4. 管道试压：1天5. 管道验收：1天总计：8天六、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范，确保施工质量。
塑料给排水管道施工工艺要点
塑料给排水管道施工工艺要点一、前期准备工作在进行塑料给排水管道的施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，根据设计方案提供的图纸，对管道的布置进行细致的规划。
确定好管道的走向、位置和高度，考虑到施工便利以及水流的畅通。
接下来，将施工所需的材料和工具准备齐全，确保施工过程中不会出现缺乏材料的情况。
二、管道材料的选择在塑料给排水管道的施工中，常用的材料有PVC、PP和PE。
在选择材料时，需要根据具体的工程要求以及经济性进行综合考虑。
PVC管材具有耐酸碱、抗腐蚀、耐压和使用寿命长等优点，适合用于一般建筑的给排水系统。
PP管材具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于化学工程、纤维、电子、冶金等领域。
PE管材具有较好的柔韧性和耐低温性能，适合用于户外地下给水管道。
三、施工工艺要点1. 清理管道走向：在施工前，要对管道的走向进行清理和标记，确保施工过程中的方向正确无误。
2. 开挖沟槽：根据图纸的要求，按照管道的走向开挖合适的沟槽，沟槽的深度和宽度要符合相关标准的要求。
3. 安装管道支架：在沟槽内安装合适的管道支架，支架的间距要符合相关标准的要求，以确保管道的稳固和安全。
4. 连接管道：在连接管道时，要使用质量可靠的连接件，如法兰、螺纹或橡胶密封圈等。
连接时要保证连接面的平整、干燥和清洁，同时采用适当的密封材料进行密封，确保连接处的密封性能。
5. 进行管道铺设：在进行管道铺设时，要注意管道的斜度，以确保排水畅通。
同时，对于较长的水平管道，要设置适当的支撑和固定装置，以防止管道因为自重或外力而产生挠曲或移位。
6. 进行管道测试：在完成管道的施工后，要进行相应的测试，以确保管道的质量和安全。
测试可以采用水试验、气密性试验或真空试验等，根据具体情况选择合适的测试方法。
7. 填埋沟槽：在管道测试合格后，可以进行沟槽的填埋工作。
填埋时要注意选择合适的填土材料，并按照要求进行填埋密实，以确保管道的固定和保护。
四、施工过程中的安全问题在进行塑料给排水管道的施工过程中，需要时刻关注安全问题，采取相应的安全措施。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求，本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备：购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备：准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局：根据实际需求，测量房间内的排水点，并规划管道布局。
2. 切割管道：使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头：根据管道布局，将接头和弯头安装在管道上，使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道：使用管夹或支架将管道固定在墙面上，确保管道
的稳定性。
5. 连接管道：用螺丝刀将各段管道连接在一起，确保接口紧密。
6. 安装排水设备：根据需要，将排水设备（如马桶、洗手池等）与管道连接。
7. 系统测试：完成安装后，进行系统测试，确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性，以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时，注意安全操作，避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考，具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
PVC排水管施工与安装工艺详解
PVC排水管施工与安装工艺详解PVC排水管是一种常用于建筑物中的排水系统的管道材料。
它具有轻巧、耐腐蚀、易安装和维护等优点。
以下详细介绍了PVC 排水管的施工与安装工艺。
材料准备在进行PVC排水管的施工与安装之前，需要准备以下材料：- PVC排水管：根据需要选择合适的尺寸和长度。
- PVC排水管连接件：包括弯头、三通、四通等。
- PVC胶水：用于将排水管和连接件固定在一起。
- PVC排水管支架：用于支撑排水管。
- PVC排水管胶垫：用于密封管道连接处。
- 清洁剂和布：用于清洁管道表面。
施工步骤以下是PVC排水管的施工与安装步骤：1. 清洁：使用清洁剂和布清洁PVC管道及连接件的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 测量和切割：根据需要的长度，使用尺子和标记笔在PVC管道上标记切割点。
使用PVC管道切割器或锯子将管道切割成所需长度。
3. 安装连接件：将PVC胶水均匀涂抹在管道的一端和连接件的内部。
将连接件插入管道的末端，确保连接紧密。
4. 固定管道：使用PVC排水管支架将管道固定在墙壁或地面上。
确保支架牢固且与管道保持一定距离。
5. 连接管道：重复步骤3和步骤4直到完成整个排水系统的安装。
使用PVC排水管胶垫在连接处进行密封，确保无漏水。
6. 检查和测试：完成安装后，检查排水管道的连接处是否牢固，无松动和漏水。
使用水进行测试，确保排水系统正常工作。
安全注意事项在进行PVC排水管的施工与安装时，请注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：包括手套、护目镜和口罩，以保护自己免受化学品和尘埃的伤害。
2. 注意使用PVC胶水：PVC胶水含有有机溶剂，应远离明火和高温，避免引起火灾和爆炸。
3. 正确使用工具：使用合适的工具进行切割和安装，避免损坏PVC管道和连接件。
4. 注意施工环境：确保施工场地通风良好，避免因有害气体积聚而引起中毒。
5. 谨慎操作：在施工过程中保持谨慎，避免因疏忽而导致意外伤害。
以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解释。
塑料排水管安装的施工方案
本工程采用塑料排水管进行安装，适用于新建、改建、扩建建筑高度不大于100m的民用及一般工业建筑中无压排水系统管道安装。
本方案适用于管径范围为dn32~dn200的排水管道安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩节、阻火圈、通气管、通气帽等材料。
2. 工具准备：准备切割机、电焊机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。
3. 人员准备：组织具备塑料排水管安装经验的施工人员，进行施工前的技术交底。
三、施工工艺1. 施工流程：清洞→吊线→安装管卡→安装立管→安装横管→安装伸缩节→安装阻火圈→安装通气管和通气帽→验收。
2. 施工要点：（1）清洞：清除洞内杂物，确保洞内无障碍物，洞口尺寸符合设计要求。
（2）吊线：吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线，确保管道安装的垂直度。
（3）安装管卡：管卡一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处应贴吊线，确保管道安装的稳定性。
（4）安装立管：立管安装时，应先从底部开始，逐层向上安装，确保管道连接紧密。
（5）安装横管：横管安装时，应先从立管上端开始，逐层向下安装，确保管道连接紧密。
（6）安装伸缩节：根据设计要求，在管道拐弯、变径等位置安装伸缩节，以适应管道的伸缩变形。
（7）安装阻火圈：在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈。
（8）安装通气管和通气帽：通气管应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
（9）验收：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保管道安装质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保管道连接紧密、安装牢固。
3. 验收质量：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
PVC管安装操作施工方案及工艺方法
PVC管安装操作施工方案及工艺方法PVC管，即聚氯乙烯管，是一种常见的塑料管道，在工程中广泛应用于给水、排水、电气线路等领域。
其安装操作施工方案及工艺方法如下：1.基础准备在施工前需要对基础进行准备，包括清理基础表面，确保无污物和杂物。
同时检查基础的平整度和坚固度，如有问题需要进行修整。
2.PVC管材预处理将所需的PVC管材按照实际用途和尺寸进行剪裁，确保长度和横截面尺寸符合要求。
同时对管材进行检查，确保无破损和变形。
3.PVC管材连接使用PVC专用胶水或熔接机进行管材的连接。
对于较小直径的管道，可以使用胶水进行粘接。
操作时，将胶水涂抹在管材连接端，然后迅速插入对应的管口，稍加压力即可固定。
对于较大直径的管道，需要使用熔接机进行热熔连接。
先将管口预热，在热熔温度达到要求后将两个管口迅速插入熔接机，等待一段时间使其冷却固化。
4.PVC管道安装根据设计要求进行管道的铺设。
在铺设过程中，要遵循以下原则：a.管材应水平放置，保证管道的通畅。
b.管道的转角处应采用弯头连接，弯头的角度应符合设计要求。
c.管道的支撑间距应符合规范要求，避免发生弯曲和挤压变形。
5.PVC管道固定对已铺设好的管道进行固定，可以使用支架或者悬挂装置。
固定时要注意以下几点：a.管材不应受外力作用，避免发生位移和变形。
b.管道与支架之间应留有一定间隙，避免受到温度变化的影响。
c.管道的连接点应采用膨胀螺栓或者其他固定装置进行固定，确保连接处不松动。
6.PVC管道测试在安装结束后，需要对管道进行测试，以确保其质量和完整性。
主要包括压力测试和泄漏测试。
压力测试时，将管道内充入一定压力的介质，观察管道是否出现漏水情况。
泄漏测试时，将管道密封并充入一定压力的气体，观察是否有气体泄漏出来。
7.PVC管道防腐处理根据实际需要，对PVC管道进行防腐处理。
可以使用防腐漆、包裹式防腐材料等方式进行处理，以延长管道的使用寿命。
最后，施工完成后，要对PVC管道进行验收，确保其质量合格。
详述PVC排水管的安装施工及工艺流程
详述PVC排水管的安装施工及工艺流程1. 概述PVC排水管是一种使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的排水管道，广泛应用于建筑、市政等领域的排水系统中。
本文档将详细介绍PVC排水管的安装施工及工艺流程，以确保施工质量和进度。
2. 施工准备2.1 材料准备- PVC排水管材：根据设计要求选择合适的管材直径和长度。
- 连接配件：包括三通、弯头、法兰等。
- 粘结剂：专用PVC管材粘结剂。
- 工具：锯床、尺子、扳手等。
2.2 现场准备- 确认管道走向和标高。
- 开挖沟槽：根据设计要求开挖合适的沟槽深度和宽度。
- 铺设基础：在沟槽底部铺设基础，确保平整、坚实。
3. 管道安装3.1 管道铺设- 将PVC排水管材放入沟槽中，管材应有一定的斜度，以便排水。
- 用扳手紧固管材两端的法兰，确保连接牢固。
3.2 连接配件安装- 根据设计要求，在适当位置安装三通、弯头等连接配件。
- 确保连接配件与管材的斜度一致，以便排水。
3.3 检查井安装- 在管道交汇处或变径处设置检查井。
- 检查井与管道连接时，应确保检查井的斜度与管道斜度一致。
4. 管道固定与防护4.1 管道固定- 使用管卡或吊卡将管道固定在沟槽壁上，确保管道稳定。
- 管道的固定间距应符合设计要求。
4.2 管道防护- 在管道外壁涂抹防腐涂料，防止管道腐蚀。
- 管道穿越道路时，应设置保护套，防止管道受损。
5. 系统测试- 管道安装完成后，进行系统测试，确保排水系统正常运行。
- 测试方法可采用打压、灌水等，检测管道是否有泄漏、破损等问题。
6. 施工注意事项- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 确保管道铺设走向正确，斜度符合设计要求。
- 连接配件安装应牢固，防止漏水、脱落。
- 管道固定和防护措施应到位，防止管道受损。
7. 总结PVC排水管的安装施工及工艺流程是建筑、市政等工程中常见的排水系统施工内容。
通过以上详细介绍，希望能够帮助施工人员掌握PVC排水管的安装技巧和注意事项，提高施工质量，确保排水系统的正常运行。
排水PVC管道安装施工工艺方案
排水PVC管道安装施工工艺方案一、工程概述本工程是指在建筑物中进行排水管道的安装工程，采用PVC管道。
本工程的目标是确保排水管道的顺利安装，并能够正常运行并排水。
二、施工准备1.施工人员：根据工程实际情况确定施工人员数量，保证施工进度。
2.施工机械：如挖掘机、水平仪、压力测试仪等。
3.材料准备：准备所需的PVC管道、弯头、三通、接头等。
4.施工图纸：根据设计图纸，对施工区域进行勘察和布置工程位置。
5.安全措施：制定安全工作方案，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.基础准备：根据设计图纸，在施工区域进行挖沟、清理工地以及做好施工基础准备工作。
2.管道铺设：根据设计图纸，铺设管道，并确保管道的倾斜度和水平度符合要求。
3.接头连接：使用适当的接头连接PVC管道，确保连接紧固、牢固。
4.弯头和三通设置：根据设计要求，设置弯头和三通，确保管道布置合理。
5.管道连接：根据设计要求，对相邻的管道进行连接，并确保连接牢固。
6.密封材料安装：在管道连接处和转弯处安装密封材料，以确保无泄漏。
7.管道固定：使用管道夹和支架对管道进行固定，确保管道稳固。
8.压力测试：在管道铺设完成后，使用压力测试仪对管道进行压力测试，确保管道无渗漏。
9.完工验收：施工完成后，进行现场清理，并邀请相关单位对施工结果进行验收。
四、施工注意事项1.环境保护：施工过程中要注意减少噪音、粉尘等对周围环境的污染。
2.安全施工：在施工过程中，要遵守相关的安全规范，确保施工人员的人身安全。
3.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量达到设计标准。
4.管道布置合理：根据实际情况和设计要求，合理布置管道，保证排水畅通。
5.施工进度：制定合理的施工进度，保证工期的顺利进行。
五、施工质量控制1.施工图纸的正确执行：严格按照施工图纸的要求进行施工，确保施工质量。
2.材料质量控制：对所有的材料进行检验，确保材料符合国家标准。
3.施工工艺控制：采用合适的施工工艺进行施工，确保施工的质量和效果。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准（XDQB2007—S—02）1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
塑料排水管道布置施工工艺
塑料排水管道布置施工工艺1. 概述本文档旨在介绍塑料排水管道的布置施工工艺，并提供一些关键步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行排水管道布置施工之前，应准备以下材料：- 塑料排水管道- 排水井/坑- 排水管道连接件- 测量工具- 施工工具（如锯、刀、螺丝刀等）- 密封胶3. 布置施工步骤以下是塑料排水管道布置施工的基本步骤：- 第一步：测量和计划管道布置路径。
根据实际需求和要求，确定排水管道的布置路径和连接方式。
- 第二步：准备排水井/坑。
根据设计要求，挖掘合适的排水井/坑，并确保其位置和深度符合标准。
- 第三步：安装排水井/坑。
将排水井/坑放置在预定位置，并按照要求进行固定和密封。
- 第四步：安装管道连接件。
根据布置路径和井/坑的位置安装管道连接件，并确保连接牢固和密封良好。
- 第五步：连接排水管道。
将排水管道逐段连接到相应的连接件上，使用密封胶确保连接处无渗漏。
- 第六步：测试和排除故障。
施工完成后，进行压力测试和漏水检查，排除任何故障点。
- 第七步：修复并整齐管道。
如发现漏水或其他问题，及时修复并整理排水管道，确保外观整洁。
4. 注意事项在进行塑料排水管道布置施工时，需注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，确保布置路径和连接方式符合标准和安全要求。
- 使用标准的管道连接件，并确保连接处牢固和密封良好，避免漏水和污染。
- 注意管道的坡度和倾斜角度，以确保排水畅通。
- 在施工过程中，保持工作区干净整洁，避免杂物掉入排水管道中。
- 如发现问题或漏水，应及时修复并进行相应的测试和检查。
5. 总结本文档介绍了塑料排水管道布置施工的基本步骤和注意事项。
在进行布置施工时，应注重安全、质量和标准要求，并及时修复和排除任何故障点，以确保排水系统的正常运行。
PVC排水管安装工艺流程与施工方案
PVC排水管安装工艺流程与施工方案1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要涉及PVC排水管的安装。
PVC排水管具有优良的耐腐蚀性、耐热性、抗冲击性和安装方便等特点，是建筑排水系统中常用的材料。
2. 材料选用根据工程需求，选用XXX品牌的PVC排水管，该产品符合国家相关标准，具有优良的性能和可靠性。
3. 安装工艺流程3.1 准备工作1. 根据设计图纸和现场实际情况，确定管道的走向、位置和标高。
2. 准备所需的施工工具和设备，包括切割机、套丝机、电钻、扳手等。
3. 对施工人员进行技术交底和安全培训。
3.2 管道切割1. 使用切割机对PVC排水管进行切割，确保切割面光滑、无毛刺。
2. 根据设计要求，切割所需长度的管道。
3.3 管道连接1. 采用承插式连接方式，将PVC排水管进行连接。
2. 承插式连接应确保插入深度符合要求，连接紧密，无渗漏。
3.4 管道安装1. 根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道走向、坡度和标高的控制。
2. 在管道安装过程中，应避免对管道造成损坏。
3.5 检查与验收1. 施工过程中，应定期对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2. 工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
4. 施工要求及注意事项1. 施工人员应具备相应的专业技术和操作能力。
2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，应做好成品保护，防止管道受到损坏。
4. 管道安装完成后，应进行严密性试验，确保无渗漏。
5. 质量保证措施1. 严格把控材料质量，选用符合国家标准的PVC排水管。
2. 施工过程中，做好每个环节的质量控制，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
6. 施工进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
以上为PVC排水管安装工艺流程与施工方案，请根据实际情况进行调整和完善。
技术规范技术交底-室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺** 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法一、施工准备1、材料要求：室内排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管及专用管件，排水横管采用硬聚氯乙烯管。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
二、操作工艺方法1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2、施工方法（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s～1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
室内排水系统安装工艺
1 室内排水系统安装工艺1.1一般规定1、生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。
2、雨水管道宜使用塑料管、铸铁管镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
3、悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。
易受振动的雨水管道应使用钢管。
4、承插管道的接口，应以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口（捻口），不得用一般水泥砂浆抹口。
5、空调房间风机盘管的排水管，如需接向室内管道，宜在排水管上安装截止阀，并在接往管道前设置水封。
1.2施工准备1.2.1技术准备1、施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图集等。
2、图纸会审，准备技术资料，进行技术、质量、安全交底。
1.2.2材料要求1、钢材、管材、管件及附属制品等，在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
3、粘接剂、油麻、线麻、水泥、电焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
1.2.3作业条件1、土建基础工程基本完成，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求强度。
2、基础及过墙穿管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好。
3、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1－2层，且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板及杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
4、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
1.2.4施工组织及人员准备1、建立健全的质量管理体系和质量检测制度。
2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班等。
3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工。
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室内塑料排水管道安装施工工艺
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：
2.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 →
支管安装 → 卡件固定 →
封口堵洞 → 闭水试验 → 通水试验
3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，
出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2 托架距离应符合表1-10的规定。
塑料排水横管固定件的间距 表1-10
公称通径 (mm) 50 75 100
支架间距 (mm) 0.6 0.8 1.0
4.2.1.3 允许偏差项目见表l-11。
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-11
项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
每1m 1.5 用水准仪 (水平尺) 、
全长 (25m以上) 不大于38 直尺、拉线和尺量检查
每1m 3
全长 (5m以上) 不大于15
5 成品保护
5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6 应注意的质量问题
6.1 预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。
6.2 接口处外观不清洁，美观。
粘接后外溢粘接刘应及时除掉。
6.3 粘接口漏水。
原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4 地漏安装过高过低，影响使用。
原因是地平线未找准。
6.5 立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7 应具备的质量记录
7.1 应有管材和管件的产品合格证。
7.2 粘结剂合格证及使用期限。
7.3 排水横干管预检记录。
7.4 排水立管预检记录。
7.5 排水支管预检记录。
7.6 排水管道隐蔽检查记录。
7.7 排水管道灌水记录。
7.8 排水系统通水记录。
7.9 排水立管、横干管通球记录。
7.10 卫生器具通水记录。
7.11 雨水管道预检记录。
7.12 预埋雨水管道试压记录。
7.13 雨水管道隐蔽检查记录。
7.14 雨水系统灌水记录。