划片机作业指导书
划片机保养作业指导书.doc
1.冃的：为了能更好的统一•组装二部划片设备的定期点检、预防性保养工作。
确保划片设备的状态与性能的完好，延长设备的有效使用寿命，减少设备的备件损耗，提髙设备的稳定性。
1、适用范围：本标准适用于组装二部所有半自动划片机的定期点检、周期性预防保养。
2、计划与周期:3. 1设备的定期点检计划的制定是以技术部的点检计划为依据，预防性保养的计划和周期是以设备的运行状况和定期点检的计划综合互补而制定的。
3. 2设备定期点检周期为12个月。
3. 3设备保养周期为4个月，。
3.4当预防保养和定期点检时间重合时，设备以定期点检的标准实施。
4、职责：设备的预防保养、定期点检由本工序设备扌当人员实施，产品品质由MC人员确认。
5、要求:5.1保养和点检根据计划表（表一）来实施，5.2设备的保养和点检内容严格按下（表二）中点检判定内容实施。
5.3定期点检结束后填写“划片机定期点检成绩书”（表三），山MC人员确认产品质量，并填写“划片机MC检查成绩书”（表五）。
5.4保养结朿后填写“划片机保养成绩书”（表四），由MC人员确认产品质量，并填写“划片机MC检査成绩书”（表五）。
5.5点检和保养成绩书实施完成后需交设备主管人员确认。
5.6所有的成绩书将每月山技术部设备管理人员统一收管。
6、表格：6.1表一为点检和保养计划实施表6.2表二为“划片机定期点检检杳判定内容”6.3表三为“划片机定期点检成绩书”6.4表四为“划片机保养成绩书”6.5表五为“划片机MC检查成绩书”表一前工序定期点检和预防保养计划表农二划片机定期点检检查判定内容其屮6、7项为全自动划片机保养项n表三划片机定期点检成绩书（组二）WS07-001编号：型号：制造厂家：机号：计划点检H期：表四划片机保养成绩书（组二）编号:WS07-002表五划片机MC检查成绩书设备编号：机器号：使用刀片:。
激光划片机的操作流程
激光划片机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!激光划片机的操作流程一、开机前的准备工作1. 检查设备外观是否有损坏，各部件是否连接牢固。
半导体划片操作-36页精选文档
1
1.划片的目的 2.DAD321型划片机总介绍 3.划片流程及划片前的检查工作 4.开机操作步骤 5.机器的预热 6.操作面板各键的功能 7.测高功能（Setup） 8.DEVICE DATA 参数 9.切割的操作 10.划片过程中的校准 11.划片刀的更换 12.关机方法 13.安全操作说明
产品送到下一工序
本班生产
不是
结束
是 留下当班交接记录
当班设备清理维护
结束工艺
5
划片前的检查工作
3.1 划片刀 •是否已安装好 •如果划片刀没有安装,按照后 面介绍的安装步骤进行安装
3.2 去离子水压力＞0.3MPa
6
3.3 去离子水电阻率: 0.5~2MΩ.cm
3.4 活性剂 打开相应划片机的活性剂开关
16
备用键：
OPTION
此键仅在某些设备选择特殊功能后才 起作用。
操作键：
ALARM CLEAR/HELP
START/STOP Z EM
此键用来清除错误提示和消除报警 声音。
此键用来开始或暂停机器的切割。
Z轴紧急制动键。按此键，Z轴升到 最高点且X轴、Y轴、θ 轴立刻停止 运行，并发出报警声。
17
18
无论选用那种“SETUP”，在执行“SETUP”前，都应首先确认： 主轴转速、刀片外径、工作盘尺寸、工作盘种类。确认无误后，按照屏幕提示执行“SETUP”。 注：在执行非接触“SETUP”和传感器校准“SETUP”前， 应确认非接触传感器（NCS）灵敏度的读数在100%±2%之间。 从“BLADE MAINTENANCE”界面中，按F8进入非接触“SETUP”传感器清洗界面 （或从非接触“SETUP”界面中按F6也可进入该界面）。 进入清洗界面后通过按F1和F2来分别控制水和气的开闭，在仅打开气的情况下检查敏感器的值。 如果敏感器的值低于98%，请用蘸了去离子水的棉签清洁“NCS”的表面（切记不要用酒精棉球） 并按F1打开水进行冲洗， 然后关闭水并打开气，检查敏感器的值。反复几次若还达不到要求，请维护人员来调整“NCS”的 放大器。 如果敏感器的值高于102%，请维护人员来调整“NCS”的放大器。然后再做SETUP。
激光划片机操作与保养作业指导书
福建兴闽太阳能有限公司MNGD-ED-SOP-L3-004设备操作与保养指导书太阳能激光划片机执行日期2011-8-23设备位置2F 选片／划片测试室制作文件发行日期2011-8-22 审核参考文件《激光划片机操作说明书》批准操作步骤图一一、开机：（注意：开机前保证空调开放状态，温度控制在25℃）1．按步骤打开外部电源，确认电源控制盒“STOP”紧急停止开关处于释放状态，打开电源开关，主机上电源指示灯（红灯）点亮，同时制冷风扇开始工作(如图一所示)。
2．打开端面泵浦半导体激光电源控制盒的钥匙开关（激光电源开关）。
微处理器开始自检过程，如果自检通过，显示屏将停留在启动画面（如图二所示）。
3．分别依次按下QS-ON→SHT-ON→DIODE（在显示参数前须预热10~15分钟）将电流加至5A，然后过5分钟再加5A，依次这样加到工作电流（电流加减按钮如图2所示）。
4．打开工控电脑电源，按下启动按钮（如图三所示），打开工作台运行开关。
5．双击“SANGON”,出现如图画，点击进入方可正常切割。
6．切割操作：放好电池片按下开始按钮，进入切割。
7．踩下气动开关，取出电池片，切割完毕。
二、关机：1．先将电流间隔5分钟下调电流，5A下减至零，方可依次关闭DIODE→SHT-ON→QS-ON.2．依次关闭激光钥匙开关→电脑主机电源→控制盒主电源→外部电源。
图二图三保养指导图四1．保持操作台面卫生。
2．激光镜面要用专用无尘纸进行擦拭。
3．电脑键盘灰尘清理。
注意事项1. 操作时请戴手套。
2. 在操作激光时请一直佩戴合适的眼镜防护。
3. 在调试电流时切勿增减过快。
4. 激光调试焦距百分旋钮切勿乱动乱调，必须由专业人员调试。
型精密划片机切割机安全操作及保养规程
型精密划片机切割机安全操作及保养规程1. 引言型精密划片机切割机是一种常用于金属加工领域的机械设备，它能够对材料进行切割和划片，提高生产效率和加工质量。
然而，如果在操作过程中不遵守正确的安全操作规程，将会给操作人员带来严重的伤害风险。
本文档将介绍型精密划片机切割机的安全操作及保养规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程在操作型精密划片机切割机之前，必须了解并遵守以下安全操作规程：2.1. 穿戴个人防护装备在操作过程中，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，以避免意外伤害。
2.2. 检查设备状态在操作之前，必须检查设备的状态是否正常，包括电源线、传动装置、刀具等，确保没有松动、磨损和其他异常情况。
2.3. 固定工件在切割和划片之前，必须确保工件已经固定在工作台上，防止工件在操作过程中发生意外滑动或掉落。
2.4. 防止过度切割在进行划片时，必须控制好刀具的深度，避免过度切割，以防止材料损坏或其他意外。
2.5. 注意操作姿势在操作过程中，必须保持正确的操作姿势，双手稳定操作机械设备。
禁止将手放入切割区域或触摸运动中的刀具。
2.6. 禁止空腾操作在切割和划片结束后，必须关闭电源并等待机械设备完全停止运行，然后才能进行下一步操作或维护保养。
3. 保养规程为了确保型精密划片机切割机的正常运行和延长设备的使用寿命，必须按照以下保养规程进行维护：3.1. 清洁机械设备定期清洁机械设备的表面和内部，去除积尘和杂物，并使用适当的润滑剂对关键部位进行润滑。
3.2. 检查电源线和开关定期检查设备的电源线和开关，确保其完好无损，并及时更换磨损或老化的部件。
3.3. 检查刀具磨损定期检查刀具的磨损情况，如有必要，及时更换刀具，以保证切割和划片的质量和效果。
3.4. 校准设备定期对设备进行校准，确保切割和划片的精度和准确性，提高加工质量。
3.5. 定期保养维修定期对机械设备进行保养维修，如更换密封件、润滑装置等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
划片机作业指导书
三工划片机作业指导书文件编号：编制校对审核批准三工划片机作业指导书外控操作面板14 8 910 5 6 7 216 15 13 12 11 4 3 1图61.电源开关（钥匙开关）2.紧急断电开关3.水循环启动按钮（WATER）4. 水循环停止按钮（STOP）5.电源指示灯（CONTROL）6.水循环指示灯（WATER）7.流量报警指示灯（ALARM）8.激光电源充电指示灯（L-READY）9.激光电源指示灯（L-POWER）10.激光电源故障报警灯（L-ALARM）11.氪灯熄灭按钮（L-STOP）12.氪灯启动按钮（L-RUN）13.氪灯电流调节旋钮（ADJUST）14.氪灯电流显示表（CURRENT（A））15.声光电源启动按钮（Q-SWITCH）16.工作平台启动按钮（ENGRAVE）开机步骤1. 确认2-紧急断电开关处于正常状态，打开1-电源开关。
此时，主机上的报警提示灯（红灯）点亮，以提示水路未循环；面板5-电源指示灯点亮面板7-流量报警指示灯点亮。
2. 按住3-水循环启动按钮并持续5-10秒，可听到机器水循环启动声音，此时主机上的报警提示灯（红灯）和面板7-流量报警指示灯熄灭；同时主机上的运行提示灯（绿灯）和面板6-水循环指示灯点亮。
3. 确认当8-激光电源充电指示灯点亮后，按下激光电源12-氪灯启动按钮。
此时，可观察到14-氪灯电流显示表显示会暂时归零；此时氪灯延时5-6秒后，激光电源会自动点燃氪灯，14-氪灯电流显示表会显示此时氪灯电流为6.9A-7.0A。
4. 按下15-声光电源启动按钮。
5. 启动计算机，调出划片操作程序。
（详见附录软件操作）6. 确认工作平台X,Y轴信号线连接无误，按下16-工作平台启动按钮。
7. 当工作平台复位自检正常，适当调节13-氪灯电流调节旋钮，使氪灯电流至合适数值，即可开始工作。
8. 工作结束，按上述顺序逆向关机。
(如果是带锁的按钮，关机时,再按一次该按钮；如果是不带锁的按钮，关机时,需按该按钮旁边的红色停止按钮。
15划片作业指导书-ok
文件类型：工作文件撰写人：生产技术部第 1 页共 3 页修订记录版次章节页码修订说明修订人/日期批准人/日期文件类型：工作文件撰写人：生产技术部第 2 页共 3 页1 目的指导划片作业流程，使其作业有据可依，对其进行标准化管理。
2 适用范围适用于划片作业流程中工作人员的工作指导。
3 职责作业员：应依此指导进行作业，并进行相应的记录。
车间主任：负责对员工进行宣导、培训、监督等。
4 作业流程4.1 切割作业4.1.1 准备作业所需工具，包括卡尺、镙丝刀等；4.1.2 确认激光机和水循环系统正常，启动激光划片机和水循环系统；4.1.3 调整激光，确认激光焦距及激光强度；4.1.4 进入控制程序，按切割要求编写（或选取）行程文件；4.1.5 操作人员戴上棉纱手套，将电池片（或硅片）平放在坐标平台上；4.1.6 在电脑上点击启动程序或直接按快捷键F5启动程序进行切割；4.1.7 待激光头走完行程归位后，取下电池片（或硅片），沿切割轨迹轻轻的掰开电池即可；4.2 切割参数4.2.1 切割电流在9A-18A之间；4.2.2 切割速度在30mm/s-120mm/s之间；4.2.3 切割参数的选择应根据切割的要求，切割的数量来进行确定，切割参数的选择应秉着适中的原则，即电流、速度均在选取范围的中间来进行匹配；4.3 切割要求4.3.1 切割深度约为所切割材料厚度的2/3；4.3.2 切割后电池片（或硅片）的尺寸公差为±0.5mm；4.3.3 切割后的电池片应无短路现象；4.3.4 电池片（或硅片）的切割面无明显烧焦痕迹，切割线应相对整齐；4.3.5 切割完毕后，掰开电池时应小心，避免电池破碎；4.3.6 保持电池表面清洁；4.4 注意事项文件类型：工作文件撰写人：生产技术部第 3 页共 3 页4.4.1 激光划片机一定要在水循环正常工作的情况下方能启动使用；4.4.2 操作人员操作机器时应戴上口罩、手套；4.4.3 切割电流不宜过大，切割速度不宜太快；4.4.4 太阳电池是易碎物品，切割过程中应小心轻放，避免破碎、缺角；切割完毕的电池片应交由分选进行电性能分选；5 相关记录5.1 《组件生产流程卡》。
划片机作业指导书
三工划片机作业指导书文件编号：编制校对审核批准三工划片机作业指导书外控操作面板14 8 910 5 6 7 216 15 13 12 11 4 3 1图61.电源开关（钥匙开关）2.紧急断电开关3.水循环启动按钮（WATER）4. 水循环停止按钮（STOP）5.电源指示灯（CONTROL）6.水循环指示灯（WATER）7.流量报警指示灯（ALARM）8.激光电源充电指示灯（L-READY）9.激光电源指示灯（L-POWER）10.激光电源故障报警灯（L-ALARM）11.氪灯熄灭按钮（L-STOP）12.氪灯启动按钮（L-RUN）13.氪灯电流调节旋钮（ADJUST）14.氪灯电流显示表（CURRENT（A））15.声光电源启动按钮（Q-SWITCH）16.工作平台启动按钮（ENGRAVE）开机步骤1. 确认2-紧急断电开关处于正常状态，打开1-电源开关。
此时，主机上的报警提示灯（红灯）点亮，以提示水路未循环；面板5-电源指示灯点亮面板7-流量报警指示灯点亮。
2. 按住3-水循环启动按钮并持续5-10秒，可听到机器水循环启动声音，此时主机上的报警提示灯（红灯）和面板7-流量报警指示灯熄灭；同时主机上的运行提示灯（绿灯）和面板6-水循环指示灯点亮。
3. 确认当8-激光电源充电指示灯点亮后，按下激光电源12-氪灯启动按钮。
此时，可观察到14-氪灯电流显示表显示会暂时归零；此时氪灯延时5-6秒后，激光电源会自动点燃氪灯，14-氪灯电流显示表会显示此时氪灯电流为6.9A-7.0A。
4. 按下15-声光电源启动按钮。
5. 启动计算机，调出划片操作程序。
（详见附录软件操作）6. 确认工作平台X,Y轴信号线连接无误，按下16-工作平台启动按钮。
7. 当工作平台复位自检正常，适当调节13-氪灯电流调节旋钮，使氪灯电流至合适数值，即可开始工作。
8. 工作结束，按上述顺序逆向关机。
(如果是带锁的按钮，关机时,再按一次该按钮；如果是不带锁的按钮，关机时,需按该按钮旁边的红色停止按钮。
玻璃划片台操作规程
玻璃划片台操作规程玻璃划片台是用于划分和切割玻璃的专用设备，为了保证操作的安全、高效和准确性，在使用玻璃划片台时需要遵守一系列操作规程。
以下是关于玻璃划片台的操作规程。
一、安全操作规程1.操作前需佩戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作人员必须经过专业培训并具有玻璃划片台相关操作证书。
3.检查玻璃划片台的各项安全功能是否正常，如安全锁、刹车器等。
4.工作区域要保持干燥、整洁，且远离可能影响划片台运行的障碍物，如电线、水源等。
5.刀片更换或维修时，务必关闭玻璃划片台电源，并在刀片完全停止后才开始操作。
6.在操作过程中，不得随意更改设备的任何设置或参数，必须按照操作手册中的规定进行操作。
7.禁止将划片台用于非指定的材料切割，以免造成设备破损或人员伤害。
8.切割玻璃时，必须将玻璃固定在切割台上，并采取必要的固定措施，以防止玻璃滑动或跌落。
9.在划割过程中切勿直接用手触摸刀片，以免造成伤害。
10.划片完成后，应将玻璃及时移开，避免堆积在划片台上引发安全隐患。
二、操作步骤规程1.开机准备：先接通电源，然后打开开关，待划片台运行正常后进行下一步操作。
2.测量尺寸：根据实际需求，使用专用测量工具准确测量玻璃的尺寸，并记下数据。
3.调整划片台：根据测量结果，将划片台的导轨和刻度盘根据玻璃尺寸调整到适当位置。
4.准备划片：将要划割的玻璃放置在刀片底部，并采取适当的固定措施，保证玻璃不会滑动。
5.划片操作：按下启动按钮，玻璃划片台开始进行切割操作。
操作过程中应保证玻璃与刀片接触平稳，避免划痕不均匀。
6.划片检查：划片完成后，需进行质量检测，检查划痕是否完整、一致，确保切割质量满足要求。
7.清洁操作：划片完成后，及时将玻璃从划片台上取下，清理划片台、刀片及相关部件，保持设备的干净卫生。
8.关机操作：划片台使用完毕后，应关闭电源，将开关恢复至停机状态。
9.设备维护：定期对划片台进行检查、保养，确保设备的正常运行和安全使用。
半导体激光划片机的安全操作及保养规程
半导体激光划片机的安全操作及保养规程随着科技的不断发展，半导体激光划片机在电子制造业中得到了广泛的应用。
半导体激光划片机的划片速度快、成本低、切割质量高，并且可操作性强。
但是，由于它的高能量、高功率等特点，操作过程中需严格进行安全措施和规范保养，以保证生产工效，在不影响生产进度的前提下保障生产安全。
1. 安全操作1.1 环境要素半导体激光划片机操作前必须首先确保操作环境安全，一般要求满足以下条件：•通风良好：激光划片过程中会产生大量的微粒和气味，需保障操作环境通风良好。
•温度适宜：操作区域的环境温度应在5~40℃之间，以保障机器的正常运转。
•硬件完好：操作前必须检查各部位硬件是否完好，如平台是否平整，信号灯是否正常显示等。
1.2 人员要求半导体激光划片机操作是由专业技术人员负责，必须经过系统培训和专业技能考核后，方可进行操作和维护。
操作和维护人员必须完全理解半导体激光划片机的工作原理和机器结构，熟悉所有的安全措施和注意事项，并具有相应的技能和经验。
如非专业人士，切勿轻易操作半导体激光划片机。
1.3 安全需注意事项在正式操作半导体激光划片机过程中，需要注意以下事项：1.取出原厂包装中的配件和机器并安装牢固，注意配件和零件安装的位置和正确性。
2.工作期间，必须戴着符合规格的防护眼镜和耳塞，以免激光和噪声对人体造成影响。
同时，必须穿着符合规格的燃烧护胶手套和防护鞋，以免机器码子射入人体造成伤害。
3.严禁非专业人员在机器工作期间，站在机器旁观看或试图干预机器工作，以免因各种意外事件对人身安全对造成威胁。
4.操作人员必须随时保持机器的外部清洁，确保每天机器表面清洁干净，主动倡导维持清洁机器环境的意识。
2. 保养规程2.1 保养周期半导体激光划片机的保养应按照以下周期来执行:•日常保养：每次操作后必须及时对机器进行日常保养，保证机器干净、整洁、良好的通风状态，使设备处于规定的运行状态。
•季度保养：每季度对设备进行彻底的清洗，检查和保养，全面维护设备的工作性能。
激光划片操作规程
激光划片操作规程
1准备工作：
1-1穿好工作衣`工作鞋，带好工作帽和工作手套。
1-2清扫工作场地，整理划片设备以及划片工具。
2对来料进行检验：
2-1芯片无碎裂现象。
2-2每片不超过2个大于1mm²的缺角或者缺块。
2-3每片细栅断线不超过1根，断线长度不超过1毫米。
3划片操作：
3-1按“激光划片机操作规程”开启激光划片机．
3-2戴上激光防护眼镜。
3-3将待切割芯片背面向上放在划片机平台上，紧贴着基准靠山。
3-4启动切割程序，使激光划片机处于工作状态，调节激光器上微动旋钮，使激光的焦点上下移动，当激光打在
芯片上散发的火花绝大部分向上窜并听到清脆的切割
声音时即焦距调好。
3-5调节切割机电流旋钮调节电流强度，使切割的硅片易于用手掰开。
3-6调节好以后即可以进行划片。
3-7对划好的芯片进行逐片自检，使划出的芯片基本符合尺寸要求，误差不超过0.2毫米，同时符合”2”中的
检验要求，不符合上述条件即为待处理片。
4对于符合要求的芯片，在工作单上做好记录流入下一个道工序。
5注意事项：
5-1发现芯片有大批质量问题时，应及时报告相关技术人员或生产主管。
5-2切割要求改变，及芯片的大小`厚度改变时，都必须从步骤“3”开始重新调节。
5-3将切割过程中的待处理片和废片分类分开放置。
编制:审批:实施日期:。
半导体划片操作-36页精选文档
5.机器的预热
机器启动后会提示“系统初始化”。按操作面板上“System initial”键，对机器系统进行初始化。 大约30秒后，机器的各个轴将分别移动到它们的初始位置。 按操作面板上“F4”选好“DEVICE NO.”(划片程序) ，然后按“ENTER”键确认。 再按“EXIT”键返回主菜单。 按操作面板上“SPINDLE”键，主轴被开启并将逐步升到所选的“DEVICE NO.”中设定的主轴转速。 （在执行此操作前，机器的防水盖必须关好。） 按操作面板上“CUT WATER”键，打开切割水。通过调节流量计，达到工艺要求设定的水流量 (1.2~2.0L/min)。 通过防水盖观察喷水是否正常。保持此状态2分钟，机器的预热完毕。
设定去离子水电阻率值 实际去离子水电阻率值
7
3.5 压缩空气打开 3.6 检查没有工具或异物在设备里.
8
4.开机操作步骤
打开压缩空气开关，并确认机器的后面压力表压力在4.0-6.0kgf/C㎡。
9
打开主轴冷却水和切割水开关。（要求压力≧0.3MPa） 打开机器背后的主电源开关，确认电源指示等点亮并检查机器前后EMO开关是否被打开。
12
6.操作面板各键的功能
操作面板由五部分构成。
输入和编辑功能键
操作键
单一功能键
备用键
轴的移动键 13
单一功能键：
SET UP DISPLAY MODE
SYSTEM INITIAL SPINDLE CUT WATER
CHUCK TABLE VAC
用来做内定方式的“SETUP”
转换不同的显示模式，为能 在显示器上得到较合适的图 形效果。 执行机器系统初始化操作。
划片员工操作型划片机总介绍 3.划片流程及划片前的检查工作 4.开机操作步骤 5.机器的预热 6.操作面板各键的功能 7.测高功能（Setup） 8.DEVICE DATA 参数 9.切割的操作 10.划片过程中的校准 11.划片刀的更换 12.关机方法 13.安全操作说明
激光划片机的操作流程
激光划片机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!激光划片机的操作流程一、准备工作阶段。
在操作激光划片机之前，要做好充分的准备。
DISCO-7020划片机操作步骤教学提纲
4、点击 开始划片。
第四步、划片
第四步、划片
第五步、下片
5、点击破 除真空
6、打开仓 门，取出 wafer。
第六步、放入新一片
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
划片。
第三步、放入wafer开始划片
2、打开 仓门，放 入待划的 wafer。
注意： a、定位 边放置朝 下，与陶 瓷吸盘的 平边平行； b、wafer 的各处边 缘与陶瓷 吸盘的边 缘距离相
等； c、小破 片放置在 吸盘的中
间。
第三步、放入wafer开始划片
3、点击吸 附真空。注 意显示的真 空值应小于 -85kPa。
第一面间距第二面间距划片速度激光调q频率激光能量2点击进入下一第三步放入wafer开始划片1选择进入自动划片
DISCO-7020划片机操作步骤
第二步、确认程序1、检查 基本 Nhomakorabea定。第一面间距 第二面间距
划片速度 激光调Q频率
激光能量
2、点击 进入下一
步。
第三步、放入wafer开始划片
1、选择 进入自动
小型精密手划片机安全操作及保养规程
小型精密手划片机安全操作及保养规程引言小型精密手划片机（以下简称手划片机）是一款常用于实验室与工作场所的设备，但由于其刀具的锋利性和高速旋转所带来的风险，操作时必须十分小心。
因此，正确的安全操作和周到的保养是保障安全和设备长期使用的必要步骤。
安全操作1.确保手划片机已经正确安装并连接好电源。
2.在使用前，仔细检查所有零部件是否齐全，是否处于合适的位置和状态，并保证手划片机周边没有任何其他物品。
3.戴上适合的个人保护装备，如眼睛保护镜、手套，以防止刀具飞溅和切割。
4.在启动手划片机前，抽出电源插头，然后按下刹车开关，使刀具停止旋转。
5.至少两个人同时操作手划片机，其中一方负责启动和停止，另一方负责放置样品和观察。
6.放置样品应该尽可能平稳，避免移动，以免被刀具抓住并旋转。
当样品需要调整时，必须先将手划片机停止旋转。
7.在进行操作时，不允许将手伸入旋转刀具的范围内或使用其他物品接触刀具。
8.在操作完成后，将手划片机彻底清洁，关闭电源并将插头拔出。
保养规程手划片机的保养十分重要，可以有效地延长其使用寿命。
按照以下步骤进行保养： 1. 定期检查所有零部件，包括刀具、导轨、皮带等。
若存在磨损或松动，需要立即更换或修理。
2. 使用清洁布或刷子彻底清洁所有机器零件。
注意不要让清洁液进入机器内部。
3. 在清洁后，应当用干布彻底擦拭干燥。
避免水或湿度对机器的损害。
4. 定期使用磨刀器磨刀，以保证刀具的锋利度和切割效果。
5. 当手划片机不使用时，不要直接将其收入存放柜或箱中，应将样品从切割平台上取下，并清洁好整机并擦干。
6. 手划片机长期不使用时，应将其有序地接线好，放置在干燥、通风、无直接阳光照射和尘埃的地方。
结论正确的操作和周到的保养是手划片机使用的基础，也是保障安全和延长使用寿命的重要措施。
因此，在使用手划片机时应严格遵守规程，确保人员和设备的安全。
选片 划片作业指导书
工序目的安全及注意事项：序号名称规格单耗 1.盛放盘单片测试仪待测电池片2,手指套单片测试工作台版本号:V1生效日期:工序:电池片电性能分选受控号下发部门:晶片仓库,划片室按生产计划要广州森阳太阳能科技有限公司广州森阳公司作业指导书文件编号:ZS-ZS-INSTRUCTION-001主要原辅材料工位器具要求：设备要求：检验要求:操作步骤：测试前准备：1,测试当前的室内无尘,温度应为25℃,清理工作区域地面，工作台面卫生，保持干净整洁、工具摆放有条不紊,带手指套.2,察看电池片盒子上的标识符,确定所要分选的电池片规格为生产计划要求的。
3，启动电脑。
4，打开单体太阳能测试仪的工作软件，进入测试界面，调出相应的测试项目栏。
5,取一片电池片放在的工作台面上,电池片的直角对工作台面的直角.运行测试仪一次,当测试仪的探针降落到电池片上时,观察探针是否与电池片的主栅线对齐,如没对齐则调整测试台档板的位置.6,用标准片来对当前光源进行校光(校光应由组长或者现场指导员完成),即当测试仪上的显示数据与标准片上的标贴数据相符时可判定为当前光强满足要求,如不满足要求则通知现场工艺员.正式测试：7,取一电池片放到测试台上，电池片的两边紧贴工作台的定位条。
按下工作台上的绿色按键或脚踏开关，观察显示器上的曲线及性能参数，测试电池片时先按功率按《关于电池片归档的规定》分档.把同一功率同一电流的放在一叠,不同功率放在一起时需有胶片隔开以示区分.如发现曲线不正常时的电池片应该单独放等分选完成后交由工序组长处理。
8,把分选好的电池片放到电池片周转盘子后送到色差分选组，或者打包归库.9，分选完成后填写分选结果报表上交组长。
10，具体分档归类参考《关于电池片归档的规定》11，测试时心中应对于每个档位的摆放位置记在心中。
并且摆放时需具有一定的规律，例如从高到低或者从低到高。
以方便放置时能快速且准确的确定位置。
1,拿电池片时一定要轻拿轻放,手指必须套手指套,头罩。
选片划片作业指导书
选片划片作业指导书一、背景介绍选片划片作业是在影视制作过程中的重要环节之一，其目的是从众多素材中选择合适的镜头和片段，以便于后期剪辑和制作。
本指导书旨在提供给相关从业人员一份详细的选片划片作业指导，帮助其顺利完成工作任务。
二、选片划片的意义及作用1. 提高制作效率：通过选片划片作业，能够减少后期剪辑制作的时间和工作量，大大提高制作效率。
2. 提升作品质量：选片划片过程中，能够筛选出素材中最精彩的部分，使得最终制作出来的影视作品更具有观赏性和感染力。
3. 保持故事连贯性：选片划片过程中需要将各个镜头和片段有机地连接起来，使得整个故事情节流畅自然，不会出现剪接不协调的情况。
三、选片划片过程1. 观看素材：首先，根据剧本要求，观看所有可用素材，包括拍摄的镜头和片段。
2. 提取关键镜头：在观看素材的过程中，需要提取出具有重要性和表现力的关键镜头，这些镜头能够直接传达出故事情节或主题的核心要素。
3. 筛选素材：在提取关键镜头后，需要对素材进行筛选，删除那些冗余或质量不佳的片段，保留最好的素材。
4. 编辑顺序：按照剧本的前后顺序，将选中的素材进行排序，以确保故事情节的连贯性和流畅性。
5. 进一步编辑：如果需要，可以对选中的素材进行进一步的编辑，如调整颜色、添加特效等，以增强视频的观赏性和表现力。
6. 导出最终作品：完成编辑后，导出最终的作品，以备后期剪辑和制作使用。
四、选片划片的技巧与注意事项1. 设定目标：在进行选片划片过程中，要明确作品的定位和目标受众，以便更有针对性地进行素材筛选和编辑。
2. 注重故事性：选片划片的重要目标之一是讲好一个故事，因此在筛选和编辑过程中，要注重故事情节的连贯性和完整性。
3. 把握节奏：根据故事情节的发展和气氛的变化，灵活运用镜头和片段的节奏，使得剪辑后的作品更富有节奏感和起伏感。
4. 保持创意：选片划片是一个创造性的工作，要根据自身的创意和观众的喜好，进行一些独特的处理，以增加作品的独特性和吸引力。
珠海莱联自动划片机教学
珠海莱联自动划片机教学【最新版】目录一、珠海莱联自动划片机教学简介二、自动划片机的操作流程三、自动划片机的使用技巧与注意事项四、自动划片机的维护与故障排除五、珠海莱联自动划片机教学的优势与特点正文一、珠海莱联自动划片机教学简介珠海莱联自动划片机教学，针对我国电子行业对于高效率、高品质切割技术的需求，特别推出了一系列自动划片机教学课程。
课程内容涵盖自动划片机的原理、操作、维护、故障排除等方面，旨在帮助学员熟练掌握自动划片机的使用技巧，提升工作效率。
二、自动划片机的操作流程自动划片机的操作流程主要分为以下几个步骤：1.准备工作：检查划片机各部件是否完好，安装所需切割的刀片，接通电源并进行试运行。
2.设定参数：根据切割需求，设定切割速度、切割深度等参数。
3.放置工件：将待切割的工件固定在工作台上，确保工件平稳。
4.启动划片机：按照设定的参数，启动划片机进行切割。
5.切割过程：在切割过程中，操作员需密切关注切割情况，如有异常应及时停机检查。
6.切割结束：切割完成后，关闭划片机，清理工作台及周边，进行设备维护。
三、自动划片机的使用技巧与注意事项1.使用技巧：熟悉划片机操作流程，掌握各参数的设定方法；在切割过程中，保持刀片与工件的垂直，避免因刀片磨损导致切割质量下降。
2.注意事项：操作划片机时，应佩戴防护眼镜、耳塞等劳动保护用品；切割过程中，禁止用手直接触摸刀片；设备运行时，严禁进行检修或调整。
四、自动划片机的维护与故障排除1.维护：定期检查划片机的运行状态，保持设备清洁；定期更换易损件，如刀片、轴承等。
2.故障排除：如遇划片机不能正常启动，检查电源线及插头是否接触良好；如遇切割质量下降，检查刀片是否磨损、参数设置是否合理；如遇设备异常声音或振动，立即停机检查，排除故障后再继续使用。
五、珠海莱联自动划片机教学的优势与特点1.优势：珠海莱联自动划片机教学以实战为主，注重学员操作能力的培养；拥有一支经验丰富的教师队伍，为学员提供专业的指导。
划片工序操作规程0419
划片工序操作规程一、准备阶段：1、穿戴工作服、专用手套，上岗证，禁止穿高跟鞋、拖鞋等。
2、凭生产任务填写领料单，到仓库领料。
3、熟悉生产任务单要求（尺寸，图纸），根据当日生产任务单和玻璃优化图安排划片顺序。
4、根据任务单规格准备自备架，清除架子上的杂物，架子防护损坏的，修缮或更换；依待加工玻璃的位置摆放工作台，每间隔30分钟用扫帚清扫工作台面，保持干净无碎玻璃渣，避免损伤玻璃。
5、对T 型刀、手切刀、操作台进行检查，确认正常。
6、开原片前后，通过目测检验玻璃的外观质量，如发现破损、划伤、裂纹、气泡、结石等缺陷不符合规定，则应第一时间通知质检部处理，得到明确指令方可进行操作。
二、划片阶段：1、放原片时，四人相互协调，均匀用力；加工过程中用双手搬运玻璃。
2、目测原片的外观质量，如有划伤、气泡、结石等轻微缺陷，套裁时切除。
3、若是第一片玻璃，需测量玻璃原片的对角线及边长尺寸等，对角线允许偏差2～3mm ，判断是否是方形。
如有斜边，以小边为依据切裁，留足磨边余量；斜边切割用记号笔在斜边处标记“ ” ，提醒下道工序。
4、按玻璃优化图确认下刀顺序。
5、按标准用T 型刀或手刀切裁玻璃，异形玻璃与模板保持一致。
切裁10～19mm 厚玻璃时，可在版面的切裁位置涂抹煤油。
4～6mm 玻璃磨边余量为2～3mm ，大于8mm 玻璃磨边余量为4～5mm 。
6、用T 型刀或手刀切裁玻璃后，双手用力均匀，向下拗，不允许抖玻璃，防止撞坏玻璃。
掰边时要用力适宜，防止掰坏。
7、若需要补片，由班长填写“补片申请单”交质检部备案，并根据质检部开具的“补片生产任务单”，填写领料单，到仓库领料。
8、对划出的半成品用卷尺进行尺寸、对角线复查；划片结束将工具合理摆放，做到易取易放。
9、半成品的玻璃堆放应遵循先厚后薄，先大后小的原则；尺寸不一致时，在半成品玻璃的四个角分别用隔离材料（纸、软木垫等）隔开。
10、 对玻璃的边角余料应按标识指令分类堆放。
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三工划片机作业指导书文件编号：
编制
校对
审核
批准
三工划片机作业指导书
外控操作面板
14 8 910 5 6 7 2
16 15 13 12 11 4 3 1
图6
1.电源开关（钥匙开关）
2.紧急断电开关
3.水循环启动按钮（WATER）
4. 水循环停止按钮（STOP）
5.电源指示灯（CONTROL）
6.水循环指示灯（WATER）
7.流量报警指示灯（ALARM）
8.激光电源充电指示灯（L-READY）
9.激光电源指示灯（L-POWER）10.激光电源故障报警灯（L-ALARM）11.氪灯熄灭按钮（L-STOP）12.氪灯启动按钮（L-RUN）13.氪灯电流调节旋钮（ADJUST）14.氪灯电流显示表（CURRENT（A））15.声光电源启动按钮（Q-SWITCH）16.
工作平台启动按钮（ENGRAVE）
开机步骤
1. 确认2-紧急断电开关处于正常状态，打开1-电源开关。
此时，主机上的报警提
示灯（红灯）点亮，以提示水路未循环；面板5-电源指示灯点亮面板7-流量报警指示灯点亮。
2. 按住3-水循环启动按钮并持续5-10秒，可听到机器水循环启动声音，此时主机
上的报警提示灯（红灯）和面板7-流量报警指示灯熄灭；同时主机上的运行提示灯（绿灯）
和面板6-水循环指示灯点亮。
3. 确认当8-激光电源充电指示灯点亮后，按下激光电源12-氪灯启动按钮。
此时，可观察到14-氪灯电流显示表显示会暂时归零；此时氪灯延时5-6秒后，激光电源会自动点燃氪灯，14-氪灯电流显示表会显示此时氪灯电流为6.9A-7.0A。
4. 按下15-声光电源启动按钮。
5. 启动计算机，调出划片操作程序。
（详见附录软件操作）
6. 确认工作平台X,Y轴信号线连接无误，按下16-工作平台启动按钮。
7. 当工作平台复位自检正常，适当调节13-氪灯电流调节旋钮，使氪灯电流至合适数值，即可开始工作。
8. 工作结束，按上述顺序逆向关机。
(如果是带锁的按钮，关机时,再按一次该按钮；如果是不带锁的按钮，关机时,需按该按钮旁边的红色停止按钮。
)
软件操作
运行，点击进入图标，出现如下图面：
状态设置区图形显示区
数据编辑区运动控制区
此即为2.0版激光划片机软件主界面。
由图可看到，2.0版激光划片机软件主界面分为状态设置区、数据编辑区、图形显示区、运动控制区。
1. 状态设置区：可设置加工所必需的各种状态参数
文件（F）菜单：
“新建（N）”——点击“新建”，将出现全新空白的系统界面。
如果当前界面上已有文件或图形存在，则在点击“新建”时，系统会提示是否保存现有文件。
“打开（O）”——用于打开已有加工文件。
所有加工文件可以直接执行输出。
“保存（S）”——点击“保存”，现有文件的当前状况将保存于指定文件夹内。
“另存（A）”——可将现有文件另取一文件名保存于指定文件夹内。
“退出（X）”——可退出此激光加工软件。
设置（S）菜单：
（1）“系统设置（V）”——可设置系统的各种初始运行状态。
系统设置内“驱动轴”和“驱动轴参数”是配合设置的。
当选择X轴时，可设置X轴参数；选择Y轴时，可设置Y轴参数。
X/Y轴参数出厂均已设置好，最好不要擅自更改，以免造成运动不正常。
“单次完成后”：
“自动复位一次”——每次操作完成后，工作平台自动回到原点位置。
“返回设定的停止位置”——每次操作完成后，工作平台回到指定停止位置。
“重复驱动方式”：
“自动重复”——每次操作完成后，工作台自动重复工作。
“按键开始”——每次操作完成后，工作台等待下一次点击“运行”键才开始工作。
“自动重复次数”——当设置“自动重复”工作模式时，可设定重复工作的次数。
“自动重复间隔延时”——当设置“自动重复”工作模式时，可设定连续两次重复工作的间隔时间。
“起始速度”——工作台由静止到运动时的初速度。
“变速时间”——工作台由起始速度到工作速度所需时间。
此值不宜设置太小，以免
加速太快，电机失步，造成运动失控。
“空移速度”——工作台由原点/指定停止位置运动到加工位置和加工完成后回到原点
/指定停止位置时的速度。
“允许最大步数”——软件可编制的最大运行步数。
“复位速度”——将工作台强制回原点时速度。
（2）“时间设置（W）”——可设置设备工作时易损件使用提示时间，软件会自动记录设备工作时间，当达到预设定时间时，软件会在主界面上弹出一个动画画面，提示已达到使用时间需要更换。
当点击提示动画上的“关闭”图标时，动画会消失，软件默认用户已经了解并更换相关零件；同时，软件此项计时自动清零，下一次计时重新开始。
工作时间查询可点击主界面右上方“查时”图标。
（3）“重复运动设置（Y）”——快捷编制加工程序的一种方法。
当需要编制一个重复次数较多的加工程序时可采用此方式。
每四步为一次重复，点击“OK”图标时程序自动生成，并显示在主界面上。
（4）“等分运动设置（Z）”——快捷编制加工程序的一种方法。
当要匀切割材料的程序时可采用此方式。
并且在加工时，为了不损伤加工材料边缘，单独增加一个“边缘距离”参数设置，设置此参数后，自动生成程序会加工边缘时每边增加相应距离。
点击“OK”图标时程序自动生成，并显示在主界面上。
（5）“XY交换坐标值（X）”——此功能可将工作台X轴与Y轴运动互换。
状态（T）菜单
“控制板状态（W）”
“电机轴状态（X）”
“输出端口（Z）”
——本系统暂时关闭上述功能。
默认状态为暂停使用。
“输入端口（Y）”——可检测各输入口的实时状态。
各输入口处于不同开关状态时，色标颜色不同。
帮助（H）菜单：
——本系统暂时关闭上述功能。
默认状态为暂停使用。
运动轨迹设置：
“当前X位置”
“当前Y位置”——工作台实时运动位置数据。
点击“设定起点”：
本系统可任意设定工作台开始加工时的初始位置，可以直接输入X/Y轴的数值，也可以直接取目前工作台所处的位置。
点击“设停止点”——与“设定起点”相同。
（必须在“系统设定”中点选“返回设定的停
止位置”）
2、数据编辑区：可直接编制所需加工的数据。
并可根据需要，对编制好的数据进行修改和再编制。
“新增”——点击后，在下方数据显示框内出现当前编制的数据。
“插入”——通过此键能够在已编制好的程序中插入所需增加的数据。
具体使用为：在数据显示框内点选中所需增加数据的步数，在各个数据编辑栏内输入数据，点击“插入”即可。
如——需数据第3步与第4步之间插入一步，只需先点选第4步，此时第一行第一栏会显示“当前第4步”，在余下的编辑栏内输入所需数据。
“删除”——点选所需删除的某步后，点击“删除”即可。
“修改”——点选所需修改的某步后，在编辑的各个栏中输入需要修改的数据，点击“修改”即可。
具体使用与“插入”类似。
“刷新”——当操作过程中出现图形显示混乱不清现象时（模拟输出等情况下可能会出现），用以清除杂乱，恢复正常。
“激光状态”——指运动时是否输出激光
“有效”——指是否需要运动该步。
“毫米/秒”——当要修改所有程序速度时，只需键入所设定速度值，然后点击即可。
但要注意此时修改的为所有程序速度，若需修改某单步速度，参照“修改”。
3、图形显示区
可以模拟显示所设定的数据图形，并且，当工作台运动时，有一个小十字光标会模拟实时运动过程追踪显现出来。
4、运动控制区
可以对运动情况实行控制，并可显示每次实时运动时间。
“运行”——使工作台开始执行指令运动。
“暂停”——可以使工作台执行完当前步数后暂时停止运动等待操作，点击“运行”可继续运动。
“停止”——可以使工作台停止当前运行或操作并回到指定位置或原点位置。
“复位”——可以强制使工作台进行一次复位运动。
附录：
本软件支持键盘部分快捷键功能。
F3 -- 开关激光
F5 -- 运行
F6 -- 暂停
F7 -- 返回停止位置
F8 -- 返回起点位置
F9 -- XY返回机械原点(即复位)
F11 -- 取当前XY位置为起点位置
F12 -- 取当前XY位置为停止位置
非运行状态时，可按键盘上的Left,Right,Up,Down四个光标键移动XY电机轴
按数字1-9改变移动速度
按Ctrl+数字1-9改变每次移动步数，按0键为按下移动，抬起停止
在运行状态，按SPACE键停止，在非运行状态为手动移动速度降低10倍，或恢复正常。