裁床WI(裁床作业指导书)
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务概述裁床作业指导书旨在为裁床操作人员提供详细的操作流程和安全注意事项，确保裁床作业的顺利进行，提高工作效率和产品质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床机器处于正常工作状态，检查刀片的锋利度和刀具的固定情况。
b. 确保裁床机器周围环境整洁，无杂物和障碍物。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 设置裁床机器a. 根据裁剪要求，调整裁床机器的切割宽度和长度。
b. 确保刀具安装正确，刀具固定牢固。
c. 调整裁床机器的速度和压力，以适应不同材料的裁剪需求。
3. 材料准备a. 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台上，确保材料平整并固定好。
b. 根据裁剪要求，标记好裁剪的位置和尺寸。
4. 开始裁剪a. 打开裁床机器的电源，启动机器。
b. 将材料推送到刀具下方，确保刀具与材料接触紧密。
c. 按下启动按钮，裁床机器开始工作。
d. 在裁剪过程中，注意观察切割效果，确保裁剪的准确性和平整度。
e. 当裁剪完成后，及时停止机器并关闭电源。
5. 清理工作a. 关闭裁床机器，断开电源。
b. 清理裁床机器上的切屑和废料，保持机器的整洁。
c. 将材料上的标记清除，准备下一轮的裁剪作业。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作裁床机器前，必须仔细阅读并理解机器的操作手册。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作裁床机器时，禁止戴手套，以免被刀具卷入造成伤害。
5. 裁床机器的维护和保养必须由专业人员负责，确保机器的正常运行。
6. 在裁剪过程中，禁止将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外。
7. 当裁床机器出现异常情况时，如刀具异常震动、材料卡住等，操作人员应立即停机并寻求维修人员的帮助。
8. 裁床机器的操作区域应保持干燥，并远离易燃和易爆物品。
9. 在裁剪过程中，操作人员应集中注意力，严禁饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作业是纺织行业中一项重要的工艺，它对于纺织品的质量和成品率有着直接的影响。
为了确保裁床作业的准确性和高效性，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述裁床作业指导书的内容，包括准备工作、裁床前的准备、裁床操作、裁床后的处理以及常见问题的解决方法。
正文内容：1. 准备工作1.1 确定裁床计划：根据订单和生产计划，确定裁床的数量、尺寸和布料类型。
1.2 确定裁床设备：根据裁床计划，选择合适的裁床设备，包括裁床机、刀片和裁床桌等。
1.3 准备裁床布料：根据裁床计划，准备好需要裁床的布料，并进行必要的检查和整理。
2. 裁床前的准备2.1 清洁裁床设备：在开始裁床之前，对裁床设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
2.2 校准裁床设备：对裁床设备进行校准，包括调整刀片的切割深度和裁床机的速度等。
2.3 准备裁床模板：根据裁床计划，准备好相应的裁床模板，以确保裁剪尺寸的准确性。
3. 裁床操作3.1 布料铺设：将布料铺在裁床桌上，注意使其平整并避免皱褶。
3.2 模板固定：将裁床模板放置在布料上，并使用合适的固定方式固定模板，以确保裁剪的准确性。
3.3 裁剪操作：根据裁床模板，使用裁床机进行裁剪操作，注意保持刀片的垂直和平稳的切割动作。
4. 裁床后的处理4.1 检查裁剪质量：裁剪完成后，对裁剪的布料进行质量检查，包括尺寸的准确性和切割的平整度等。
4.2 清理裁床工作区：清理裁床桌和周围的工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
4.3 储存裁剪布料：将裁剪好的布料进行妥善的储存，以便后续的生产和加工。
5. 常见问题的解决方法5.1 布料移位：如果在裁剪过程中布料发生移位，应及时停止裁剪操作，重新调整布料位置。
5.2 刀片磨损：如果刀片磨损导致切割效果不佳，应及时更换刀片，以确保裁剪质量。
5.3 尺寸偏差：如果裁剪后的布料尺寸与要求不符，应仔细检查裁床模板和裁床机的设置，进行必要的调整。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床是服装生产中非常重要的一道工序，负责将布料按照设计图案和尺寸裁剪成相应的零部件，为后续缝制工序提供准确的材料。
因此，编写一份详细的裁床作业指导书对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将从裁床的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认裁床所需的布料种类和数量，以及设计图案和尺寸。
1.2 检查裁床刀具的锋利度和磨损情况，确保刀具能够顺利裁剪布料。
1.3 检查裁床的工作台面是否平整，以保证裁剪出的零部件尺寸准确。
二、操作流程2.1 将布料铺开在裁床的工作台面上，用图钉固定好，确保布料不会移动。
2.2 根据设计图案和尺寸，将裁床刀具调整到相应的位置，开始裁剪布料。
2.3 裁剪完成后，将零部件整理分类，方便后续缝制工序的进行。
三、注意事项3.1 在裁剪过程中要注意安全，避免刀具伤人或损坏布料。
3.2 注意布料的纹理和图案方向，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
3.3 定期清洁和保养裁床设备，延长设备的使用寿命。
四、常见问题4.1 布料裁剪不准确：可能是由于刀具磨损或工作台面不平整造成的，需及时更换刀具或调整工作台面。
4.2 布料移动不稳定：可能是由于布料未固定好或工作台面不平整造成的，需重新固定布料或调整工作台面。
4.3 刀具卡住或切割不畅：可能是由于刀具未调整到正确位置或刀具磨损造成的，需重新调整刀具或更换刀具。
五、解决方法5.1 定期对裁床刀具进行磨削和更换，确保刀具的锋利度。
5.2 定期检查和调整裁床的工作台面，保证工作台面平整。
5.3 培训操作人员正确的裁床操作技巧，提高操作效率和准确性。
总结：裁床作业指导书是裁床操作过程中的重要参考工具，通过详细的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等内容，可以帮助操作人员提高工作效率和产品质量，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
因此，建议生产企业制定并严格执行裁床作业指导书，以提升生产效率和竞争力。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务概述裁床作业指导书旨在详细介绍裁床的操作流程和注意事项，以确保裁床作业的顺利进行。
本指导书适合于裁床作业人员，旨在提供全面的指导和参考。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床设备处于正常工作状态，包括刀片的锋利度、刀座的固定等。
b. 检查裁床材料的质量和数量，确保符合要求。
c. 确保操作区域整洁，并清除可能影响操作的障碍物。
2. 裁剪准备a. 将裁床材料放置在裁床台上，并用夹具固定。
b. 根据所需尺寸和形状，在裁床材料上标记裁剪线。
c. 根据裁剪线，调整裁床设备的切割参数，包括速度、压力等。
3. 裁剪操作a. 打开裁床设备的电源，并将刀座挪移到裁剪起始位置。
b. 按下启动按钮，开始裁剪操作。
c. 在裁剪过程中，保持专注并观察裁床设备的运行状态，确保切割线的准确性和质量。
d. 在裁剪完成后，及时住手裁床设备，并将切割好的材料取出。
4. 清理和维护a. 关闭裁床设备的电源，并进行清理工作，包括清除切割废料、刀片的清洁等。
b. 定期检查裁床设备的维护情况，包括润滑油的添加、刀片的更换等。
c. 遵守裁床设备的使用说明和安全操作规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
三、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，务必佩戴好防护设备，包括手套、护目镜等。
避免将手指或者其他身体部位挨近刀片区域，以免发生意外伤害。
2. 材料选择：根据具体需求选择合适的裁床材料，确保其质量和适合性。
3. 切割参数调整：根据不同材料的硬度和厚度，调整裁床设备的切割参数，以获得最佳的切割效果。
4. 质量控制：在裁剪过程中，要时刻关注切割线的准确性和质量，如有异常应及时停机检查。
5. 设备维护：定期检查裁床设备的维护情况，确保设备的正常运行和寿命。
6. 操作规程：遵守裁床设备的使用说明和操作规程，严禁擅自改变设备参数或者进行不安全的操作。
四、附录裁床作业指导书示例图片以上为裁床作业指导书的详细内容，希翼能对您的裁床作业提供匡助和指导。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床操作区域整洁、无障碍，并配备必要的安全设施。
b. 检查裁床机器的工作状态，确保刀具锋利、传动系统正常运转。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 裁床操作步骤a. 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台上，并固定好。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机器的刀具位置和切割深度。
c. 打开裁床机器的电源开关，并调整合适的工作速度。
d. 将裁床刀具缓慢地挪移到材料上，开始裁剪操作。
e. 在裁剪过程中，保持刀具与材料的接触面稳定，避免晃动或者过度施力。
f. 完成裁剪后，关闭裁床机器的电源开关，并等待刀具彻底住手旋转。
g. 将裁剪好的材料取出，清理工作台和切割区域。
3. 安全注意事项a. 操作人员应熟悉裁床机器的使用说明书，并经过相关培训。
b. 在操作裁床机器时，应保持专注，避免分心或者疲劳操作。
c. 禁止将手指或者其他物体挨近刀具区域，以免发生意外伤害。
d. 在清理切割区域时，应使用适当的工具，避免直接用手触摸刀具。
e. 定期检查裁床机器的安全装置和保护设施，确保其正常工作。
4. 常见问题解决方法a. 切割效果不理想：可能是刀具钝化，需要更换新的刀具。
b. 切割过程中浮现异常声音：可能是传动系统浮现故障，需要维修或者更换零部件。
c. 切割区域产生过多的碎屑：可能是刀具速度过快，需要调整工作速度。
d. 切割材料浮现卡住的情况：可能是材料太硬或者太厚，需要调整切割参数。
e. 切割区域产生过多的热量：可能是刀具过热，需要停机冷却或者使用冷却剂。
三、总结本文档详细介绍了裁床作业的操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法。
在进行裁床作业时，操作人员应严格按照操作流程进行，并注意保持安全。
如遇到问题，应根据常见问题解决方法进行排查和处理。
通过正确的操作和维护，可以提高裁床作业的效率和安全性。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景在制造业中，裁床作业是一项重要的工序，它涉及到材料的裁剪和加工，是制造过程中的关键环节。
为了确保裁床作业的高效、精确和安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
二、作业环境1. 工作场所：裁床作业需要在专门的裁床工作区进行，确保工作区干净、整洁，并保持通风良好。
2. 工作设备：裁床作业需要使用裁床机、切割工具、量具等设备，确保设备完好无损，并定期进行维护和保养。
三、作业流程1. 准备工作：a. 检查裁床机和切割工具的工作状态，确保设备正常运行。
b. 准备裁剪所需的材料，确保材料的质量和数量满足要求。
c. 根据裁剪需求，制定裁剪方案和计划，确保高效完成裁剪任务。
2. 安全操作：a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
b. 确保裁床机和切割工具的安全操作，遵循操作手册中的安全规定。
c. 注意材料的固定和稳定，避免在裁剪过程中发生材料移动或滑动的情况。
d. 避免将手指或其他身体部位靠近刀具，以防止意外伤害的发生。
3. 裁剪操作：a. 根据裁剪方案，将材料放置在裁床机上，并进行固定。
b. 根据要求进行测量和标记，确保裁剪的准确性。
c. 启动裁床机，根据裁剪方案进行裁剪，确保切割线条的平直和整齐。
d. 完成裁剪后，及时清理裁床机和工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
四、质量控制1. 检查裁剪结果，确保裁剪的尺寸和形状符合要求。
2. 检查裁剪边缘，确保裁剪边缘的光滑和无毛刺。
3. 检查裁剪材料的损伤和变形情况，确保材料的完整性和质量。
五、问题处理1. 如果发现裁剪结果不符合要求，应及时停止作业，检查裁床机和切割工具的状态，重新进行裁剪。
2. 如果发现裁剪机器故障或切割工具损坏，应立即报告维修人员进行维修或更换。
六、安全提示1. 操作人员必须经过专门的培训和授权，严禁未经许可的人员操作裁床机。
2. 在操作裁床机时，严禁戴手套，以免发生危险。
3. 在操作裁床机时，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括作业流程、安全注意事项、操作步骤等内容。
通过本指导书，裁床操作人员能够准确、安全地进行裁床作业，提高工作效率，确保产品质量。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保裁床设备和工具完好无损，如刀片、刀套等。
b. 检查裁床机的电源和路线是否正常，确保安全使用。
c. 清理裁床机的工作台面，确保干净整洁。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 材料准备a. 根据生产计划准备好需要裁剪的材料，确保材料的质量和数量。
b. 对材料进行检查，确保没有损坏和污染。
3. 设置裁床机a. 根据裁剪的材料类型和尺寸，调整裁床机的刀片和刀套。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机的切割速度和切割压力。
4. 进行裁剪a. 将待裁剪的材料放置在裁床机的工作台上，并固定好。
b. 打开裁床机的电源，启动裁剪程序。
c. 按照程序要求，输入裁剪的尺寸和数量。
d. 按下开始按钮，裁床机开始自动裁剪。
5. 完成裁剪a. 裁床机完成裁剪后，及时关闭电源。
b. 将裁剪好的材料取出，并进行检查。
c. 检查裁剪的尺寸和质量是否符合要求。
d. 将裁剪好的材料进行分类、包装和标识。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业前，务必熟悉裁床机的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作裁床机时，应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在裁剪过程中，应注意材料的位置和固定，避免材料挪移或者滑动造成危（wei）险。
4. 在调整刀片和刀套时，应切断电源，以免发生意外伤害。
5. 在裁剪过程中，不得将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
6. 在裁剪机故障或者异常情况下，应即将住手操作，并及时报告维修人员。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查裁床设备和工具是否完好。
b. 清理裁床机的工作台面。
c. 穿戴个人防护装备。
2. 材料准备a. 准备好需要裁剪的材料。
b. 对材料进行检查。
3. 设置裁床机a. 调整刀片和刀套。
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裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，用于将纺织原料按照规定的尺寸进行裁剪，为后续的缝纫加工提供准确的尺寸。
本指导书旨在提供详细的裁床作业流程，确保裁剪工作的准确性和效率。
二、作业准备1. 确认裁剪任务：根据生产计划，确认需要裁剪的纺织原料种类、数量和尺寸要求。
2. 准备裁床：检查裁床的刀具、刀片和刀座是否完好，确保裁床的正常运行。
3. 准备测量工具：准备好尺子、直尺、裁剪刀等测量工具，确保其准确性。
三、裁床作业流程1. 检查纺织原料：在裁剪之前，对纺织原料进行检查，确保没有破损、污渍或其他质量问题。
2. 测量纺织原料：使用尺子或直尺，按照规定的尺寸要求，对纺织原料进行准确的测量。
3. 标记裁剪线：使用裁剪刀，在纺织原料上标记出裁剪线，确保裁剪的准确性。
4. 安装刀具：根据裁剪线的位置，选择合适的刀具、刀片和刀座，并将其安装到裁床上。
5. 裁剪纺织原料：根据裁剪线，将纺织原料放置在裁床上，并使用裁剪刀沿着裁剪线进行裁剪。
6. 检查裁剪结果：裁剪完成后，对裁剪的纺织原料进行检查，确保裁剪的准确性和质量。
7. 清理工作区：将裁剪废料和切割下来的纺织原料清理干净，保持工作区整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，要注意安全，避免刀具误伤或其他意外事故的发生。
必要时，佩戴防护手套和护目镜。
2. 调整刀具：根据不同的纺织原料和裁剪要求，可能需要调整刀具的切割深度和角度，确保裁剪的准确性。
3. 检查刀具：在每次使用前，要检查刀具、刀片和刀座是否完好，并及时更换磨损严重的刀片。
4. 精确测量：在测量纺织原料尺寸时，要确保测量工具的准确性，并注意避免测量误差。
5. 节约原料：在裁剪时，要尽量减少废料的产生，合理利用纺织原料，提高资源利用率。
五、作业记录与反馈1. 记录裁剪信息：在裁剪作业过程中，及时记录裁剪的纺织原料种类、数量、尺寸以及裁剪结果等信息。
2. 汇总统计数据：根据记录的裁剪信息，定期进行统计和汇总，分析裁剪作业的效率和质量情况。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景为了保证裁床作业的高效性和质量，提高生产效率，特编写本裁床作业指导书，以便指导裁床操作人员正确进行裁床作业。
二、作业目的1. 确保裁床作业的安全性，防止事故发生。
2. 提高裁床作业的效率和质量。
3. 保护裁床设备，延长设备寿命。
三、作业环境1. 裁床操作区域应保持整洁，无杂物堆放。
2. 作业区域应通风良好，保持适宜的温度和湿度。
3. 作业区域应有足够的照明设备，确保操作人员的安全和作业的准确性。
四、作业准备1. 检查裁床设备是否正常运转，如有异常情况应及时报修。
2. 准备好所需的裁床材料，确保数量充足。
3. 确认作业区域内是否有其他人员，如有应提醒他们保持安全距离。
五、作业步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开裁床设备的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 将待裁床材料放置在裁床台上，并根据需要进行定位和固定。
4. 根据裁床材料的尺寸要求，调整裁床设备的参数，包括裁床速度、刀具压力等。
5. 启动裁床设备，确保刀具正常运转，并进行试切，确认切割效果符合要求。
6. 根据裁床材料的尺寸要求，进行批量裁床作业，注意观察切割过程中是否有异常情况发生。
7. 完成裁床作业后，关闭裁床设备的电源开关，将切割好的材料移除裁床台，清理工作区域。
六、作业注意事项1. 在进行裁床作业时，应注意操作人员的安全，禁止将手部或者其他身体部位挨近刀具。
2. 在调整裁床设备参数时，应谨慎操作，确保参数的准确性和合理性。
3. 在裁床作业过程中，如发现异常情况，应即将住手作业，并及时报修或者处理。
4. 在清理工作区域时，应注意避免刀具或者其他尖锐物品的伤害。
七、作业检查与记录1. 每次进行裁床作业前，应检查裁床设备的运转情况和材料准备情况，并记录在作业记录表中。
2. 每次完成裁床作业后，应检查作业区域的清洁情况，并记录在作业记录表中。
3. 对于裁床设备的维护保养情况，应定期进行检查和记录。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
标题：裁床作业指导书
引言概述：
裁床作业是服装生产中非常重要的一个环节，它直接影响到服装的尺寸和质量。
为了确保裁床作业的顺利进行，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床作业前的准备工作、裁床操作流程、常见问题及解决方法、安全注意事项和裁床作业后的清理工作等五个方面进行详细介绍。
一、裁床作业前的准备工作
1.1 确认裁床机器和工具的完好性和正常运转情况
1.2 准备好裁床所需的面料和纸样
1.3 清洁工作台和裁床机器，确保工作环境整洁
二、裁床操作流程
2.1 将纸样固定在面料上，注意纸样的方向和对称性
2.2 使用裁床机器进行裁剪，确保刀片锋利并且切割线条平整
2.3 检查裁剪后的面料是否符合要求，有无瑕疵或者错位
三、常见问题及解决方法
3.1 面料被卡住或者卡纸样
3.2 刀片不锋利导致切割线条不平整
3.3 面料裁剪后出现瑕疵或者错位
四、安全注意事项
4.1 使用裁床机器时要注意保持手部远离刀片
4.2 使用刀片时要小心操作，避免切伤手部
4.3 裁床作业时要注意穿戴好工作服和防护手套
五、裁床作业后的清理工作
5.1 清理裁床机器和工作台，确保没有纸屑或者面料碎片
5.2 将裁剪好的面料整理好，标注清楚尺寸和款式
5.3 将纸样和多余的面料进行妥善保存，避免丢失或者混乱
结论：
通过本文的介绍，我们可以看到裁床作业是一个细致而重要的环节，需要严格按照操作规程进行。
制定一份详细的裁床作业指导书可以帮助工作人员更加有序地进行裁剪工作，提高生产效率和产品质量。
希望本文的内容能够对裁床作业有所帮助，让裁剪工作更加顺利和高效。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
引言概述：
裁床作为纺织行业中重要的生产工具之一，其操作规范和技巧对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍裁床作业的指导原则和操作要点，以匡助操作人员正确使用裁床，提高工作效率。
一、裁床的基本知识
1.1 裁床的定义和分类
1.2 裁床的结构和工作原理
1.3 裁床的安全操作规范
二、裁床作业前的准备工作
2.1 检查裁床的工作状态
2.2 准备裁床所需的材料和工具
2.3 清洁和维护裁床设备
三、裁床的操作步骤
3.1 裁床的开机和调试
3.2 裁床的布料准备和定位
3.3 裁床的切割和裁剪
四、裁床作业中的注意事项
4.1 注意裁床的刀具和刀片的使用寿命
4.2 注意裁床的切割速度和压力的控制
4.3 注意裁床作业中的安全防护措施
五、裁床作业的常见问题及解决方法
5.1 布料移位或者错位的问题及解决方法
5.2 裁剪浮现毛边或者损坏的问题及解决方法
5.3 裁床设备故障的常见原因及解决方法
结论：
通过本文的介绍，我们可以了解到裁床作业的基本知识、操作步骤和注意事项，以及解决常见问题的方法。
操作人员在掌握这些知识和技巧的基础上，能够正确操作裁床，提高生产效率和产品质量，确保生产工作的顺利进行。
同时，我们也要时刻关注裁床的安全操作规范，确保工作环境的安全和员工的身体健康。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景为了提高裁床作业的效率和质量，确保产品的准确尺寸和外观，制定本指导书以规范裁床作业流程和操作要求。
二、任务目标1. 确保裁床作业按照标准流程进行，减少错误和浪费。
2. 提高裁床作业的效率和质量，减少不合格品数量。
3. 保证产品的准确尺寸和外观，满足客户需求。
三、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需材料和工具齐全。
b. 根据产品要求选择合适的裁床模板。
c. 检查裁床机器的工作状态，确保正常运行。
2. 裁床操作a. 将待裁床材料平整放置在裁床机器上。
b. 根据产品要求，调整裁床机器的刀具和速度。
c. 按照裁床模板的要求，将裁床机器的刀具移动到适当位置。
d. 启动裁床机器，进行裁床操作。
e. 检查裁床后的材料尺寸和外观是否符合要求。
3. 整理和清理a. 将裁床后的材料整理放置在指定位置。
b. 清理裁床机器和工作区域，确保安全和整洁。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉裁床机器的使用方法和操作要点。
2. 操作人员应按照标准流程进行裁床作业，不得随意更改或省略环节。
3. 操作人员应根据产品要求选择合适的裁床模板，并进行调整。
4. 操作人员应注意裁床机器的工作状态，及时发现并解决故障。
5. 操作人员应严格控制裁床机器的刀具和速度，确保裁床的准确性和质量。
6. 操作人员应仔细检查裁床后的材料尺寸和外观，确保符合产品要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉裁床机器的安全操作规程，并按规程操作。
3. 操作人员应注意裁床机器的运行状态，禁止触摸运动中的刀具。
4. 操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
5. 操作人员应定期检查裁床机器的安全设施，确保正常使用。
六、质量控制1. 对裁床后的材料进行抽样检查，确保尺寸和外观符合要求。
2. 对裁床机器进行定期维护和保养，确保正常运行。
3. 对裁床作业进行定期评估和改进，提高效率和质量。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务概述裁床作业是纺织行业中的重要环节，其质量直接影响着成衣的制作效果。
本指导书旨在提供裁床作业的详细步骤和操作规范，以确保裁剪工作的准确性和高效性。
二、作业准备1. 确定裁剪布料的种类和数量，并进行分类和编号。
2. 准备裁剪所需的工具和设备，包括裁床、裁剪刀、裁剪规、缝纫针等。
3. 检查裁床的刀片和刀轮是否锋利，确保其正常工作。
三、裁剪布料的步骤1. 将待裁剪的布料平铺在裁床上，确保布料的边缘与裁床平行。
2. 使用裁剪规进行测量，根据所需尺寸在布料上标记裁剪线。
3. 使用裁剪刀沿着裁剪线进行切割，注意保持刀片与裁床垂直，并保持稳定的切割速度。
4. 裁剪完一片布料后，将其移至指定区域，并进行分类和编号，以便后续的缝纫作业。
四、注意事项1. 在裁剪过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心造成切割错误。
2. 切割时要注意安全，避免刀片误伤自己或他人。
3. 定期检查裁床的刀片和刀轮，及时更换损坏的部件，以保证裁剪质量和工作效率。
4. 对于不同种类的布料，要根据其特性选择合适的切割工具和刀片，以避免损坏布料。
五、作业记录与反馈1. 每次裁剪作业完成后，要及时记录裁剪的布料种类和数量，并进行统计和汇总。
2. 根据裁剪作业的效果和质量，及时进行反馈和改进，以提高裁剪作业的准确性和效率。
六、常见问题及解决方法1. 布料边缘不平整：可能是裁床刀片钝化或刀轮损坏，需要及时更换。
2. 切割线不准确：可能是裁剪规使用不当或操作不稳定，需要加强技术培训和练习。
3. 布料移动不稳定：可能是裁床表面不平整或布料没有固定好，需要进行调整和处理。
七、总结裁床作业是纺织行业中不可或缺的环节，本指导书详细介绍了裁剪布料的步骤和注意事项，希望能够帮助操作人员提高裁剪作业的质量和效率。
在实际操作中，要严格按照标准作业流程进行操作，并及时记录和反馈，以不断改进和提高裁剪作业的水平。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供裁床作业的详细步骤和操作要点，以确保裁床作业的高效、安全和准确性。
二、作业准备1. 确认裁床机器和设备的完好性，并进行必要的维护和保养。
2. 准备裁床所需的材料，包括布料、纸板、裁床刀片等。
3. 确保工作区域干净整洁，以防止杂物对作业造成干扰。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 将待裁剪的布料平整铺在裁床机器上，并用夹具固定住。
2. 根据裁床模板的要求，调整裁床机器的刀片位置和切割深度。
3. 打开裁床机器的电源，确保机器处于正常工作状态。
4. 按照裁剪线条的路径，将裁床刀片沿着布料上划动，实施裁剪操作。
5. 裁剪完成后，将裁好的布料取下，并进行必要的整理和清理。
6. 检查裁剪结果，确保裁剪线条的准确性和整齐度。
7. 如有需要，将裁好的布料进行分类、标记和包装。
四、注意事项1. 在操作裁床机器时，要保持集中注意力，避免分心造成意外伤害。
2. 使用裁床刀片时，要注意刀片的锋利度，避免造成切割伤害。
3. 在更换刀片或者进行维护时，务必先切断电源，确保安全操作。
4. 在裁剪过程中，要注意避免将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外。
5. 如遇到机器故障或者操作问题，应即将住手作业，并及时报告相关人员进行处理。
6. 在操作裁床机器时，要遵守相关的操作规程和安全制度，确保作业安全。
五、作业总结裁床作业是一项重要的生产环节，通过本指导书的详细步骤和操作要点，可以匡助作业人员准确、高效地完成裁床作业。
在进行裁床作业时，务必严格遵守相关的操作规程和安全制度，确保作业的安全性和质量。
通过不断的实践和经验积累，作业人员可以提高裁床作业的技术水平和效率，为生产提供更好的支持。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景在纺织行业中，裁床作业是创造服装和其他纺织品的重要环节。
为了确保裁剪的准确性和效率，制定一份裁床作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍裁床作业的步骤、要求和注意事项，以匡助操作人员正确进行裁床作业。
二、作业步骤1. 准备工作：a. 确保裁床和刀具处于良好状态，刀片锋利且安全。
b. 准备好裁剪所需的布料，并进行必要的预处理，如洗涤、熨烫等。
c. 根据裁剪规格和定单要求，准备好裁剪模板和标记工具。
2. 布料铺设：a. 根据裁剪模板的形状和尺寸，在裁床上铺设布料。
b. 注意布料的方向和纹理，确保布料的正面朝上，并与模板的方向一致。
c. 确保布料平整，没有皱褶或者扭曲。
3. 模板固定：a. 使用适当的固定工具，如裁剪针或者裁剪胶带，将模板固定在布料上。
b. 确保模板与布料密切贴合，没有挪移或者滑动的风险。
4. 裁剪操作：a. 使用锋利的裁剪刀具，沿着模板的边缘进行裁剪。
b. 注意保持刀具的垂直角度，避免切割过深或者过浅。
c. 按照裁剪规格和定单要求，逐个裁剪所需的零件或者产品。
5. 整理和检查：a. 将裁剪好的零件或者产品整理好，避免混乱或者损坏。
b. 检查裁剪的准确性和质量，确保尺寸和形状与要求一致。
c. 如有发现问题或者瑕疵，及时进行修复或者重新裁剪。
6. 清洁和维护：a. 在作业完成后，清理裁床和工作区域，确保整洁和安全。
b. 对裁床进行定期的维护和保养，包括刀片更换、润滑等。
三、作业要求1. 安全第一：a. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
b. 熟悉并遵守裁床操作的安全规程，避免事故和伤害发生。
2. 精确和效率：a. 熟练掌握裁床操作的技巧和方法，确保裁剪的精确性。
b. 提高作业效率，遵循工作流程，减少不必要的浪费和停顿。
3. 质量控制：a. 严格按照定单要求和产品规格进行裁剪，确保产品质量。
b. 定期进行质量检查和追溯，及时发现和解决问题。
4. 保持工作区整洁：a. 维持裁床和工作区的整洁和有序，确保操作的顺利进行。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书旨在为裁床操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保裁床作业的高效性和安全性。
本指导书包括裁床作业的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、准备工作1. 检查裁床及相关设备的工作状态，确保正常运转。
2. 准备好所需的裁床刀具和材料。
3. 确认操作人员已经接受相关培训并具备相应的操作经验。
三、操作流程1. 将待裁剪的材料放置在裁床工作台上，确保材料平整且固定。
2. 根据裁剪尺寸要求，调整裁床的刀具和切割参数。
3. 打开裁床的电源开关，并根据设备要求进行操作界面的设置。
4. 将裁床刀具调整到合适的位置，确保切割质量和效率。
5. 按下启动按钮，裁床开始工作。
6. 在裁剪过程中，操作人员应密切观察切割效果，确保切割线条整齐、无毛刺。
7. 裁剪完成后，关闭裁床的电源开关，停止裁床的运转。
四、安全注意事项1. 在操作裁床之前，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作裁床过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近裁床刀具，以免发生意外伤害。
3. 裁床操作人员应熟悉裁床的紧急停机按钮位置，并在紧急情况下及时按下停机按钮。
4. 在裁剪过程中，操作人员应保持专注，避免分散注意力或与他人交谈，以确保操作安全。
5. 定期对裁床进行维护保养，保持设备的良好状态，减少故障和意外发生的可能性。
五、总结本裁床作业指导书详细介绍了裁床作业的准备工作、操作流程和安全注意事项。
操作人员在进行裁床作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保裁床作业的高效性和安全性。
同时，操作人员还应不断提升自身的技术水平，熟练掌握裁床操作技巧，为企业的生产提供可靠的支持。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书是为了规范裁床作业流程，提高裁床作业效率和质量而编写的指导性文件。
本指导书旨在详细描述裁床作业的步骤和要求，确保裁床作业能够按照统一标准进行，提高生产效率和产品质量。
二、作业步骤1.准备工作1.1 确认裁床所需材料和裁剪尺寸。
1.2 检查裁床机器设备是否正常运行。
1.3 确保操作人员佩戴好个人防护装备。
2.裁床前的准备2.1 清理裁床机器的工作台面和刀具。
2.2 根据裁剪尺寸，调整裁床机器的刀具位置和刀具角度。
2.3 检查裁床机器的刀具是否锋利，并及时更换。
3.裁床作业3.1 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台面上，并进行定位。
3.2 按照裁剪尺寸要求，调整裁床机器的裁剪长度和宽度。
3.3 启动裁床机器，进行裁剪操作。
3.4 观察裁剪过程中的材料位置和切割情况，确保裁剪质量。
3.5 完成裁剪后，关闭裁床机器，将裁剪好的材料进行整理和分类。
4.清理和维护4.1 关闭裁床机器电源，进行清理工作。
4.2 清理裁床机器的工作台面、刀具和废料。
4.3 对裁床机器进行日常维护，如润滑、检查紧固件等。
三、作业要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2.操作人员在作业过程中必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
3.裁床机器必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
4.裁床作业必须按照指导书的要求进行，不能随意更改裁剪尺寸和工艺参数。
5.裁床机器的刀具必须保持锋利，及时更换损坏的刀具。
6.裁床作业过程中，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全和裁剪质量。
四、质量控制1.裁剪尺寸必须准确无误，符合产品要求。
2.裁剪边缘必须平整、无毛刺、无裂纹等缺陷。
3.裁剪材料必须完整，不能有破损或变形。
4.裁剪过程中不能出现卡刀、跳刀等现象。
5.裁剪质量必须符合产品标准和客户要求。
五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，避免意外伤害。
2.禁止操作人员戴手套进行裁床作业，以免发生危险。
裁床作业指导书
裁床作业指导书标题：裁床作业指导书引言概述：裁床是服装生产中非常重要的环节，裁床作业指导书是指导裁床操作的参考手册，对提高裁床作业效率和质量具有重要意义。
本文将从裁床作业指导书的编写、裁床操作流程、裁床机器的维护、裁床作业的安全注意事项和常见问题解决等方面进行详细介绍。
一、裁床作业指导书的编写1.1 确定裁床作业流程：根据产品要求和生产工艺确定裁床的各个操作步骤，包括布料铺设、裁剪、标记等。
1.2 制定操作规范：明确裁床操作的标准和要求，包括裁床机器的设置、刀具选择、裁剪速度等。
1.3 完善安全措施：在裁床作业指导书中加入安全操作规范，确保操作人员的安全。
二、裁床操作流程2.1 布料准备：将布料按照裁床图案要求摊开并固定在裁床上。
2.2 裁剪操作：根据裁床图案使用裁床机器进行裁剪，确保裁剪的准确性和效率。
2.3 标记整理：完成裁剪后，对裁好的布料进行标记和整理，方便后续生产环节。
三、裁床机器的维护3.1 定期保养：定期检查裁床机器的各个部件，包括刀具、传动系统等，确保机器的正常运转。
3.2 清洁维护：保持裁床机器的清洁，防止灰尘和杂物进入机器影响裁剪效果。
3.3 及时维修：发现裁床机器有异常情况时，及时进行维修和更换零部件，避免影响生产进度。
四、裁床作业的安全注意事项4.1 穿戴防护用具：操作裁床时应穿戴好防护手套、护目镜等防护用具，确保人身安全。
4.2 遵守操作规范：严格按照裁床作业指导书的要求进行操作，避免发生意外事故。
4.3 注意机器运转状态：在裁床操作过程中要随时关注机器的运转状态，确保安全生产。
五、常见问题解决5.1 布料移位：遇到布料移位问题时，应及时停机调整布料位置，确保裁剪的准确性。
5.2 刀具磨损：发现刀具磨损时，应及时更换新刀具，避免影响裁剪效果。
5.3 机器故障：遇到裁床机器故障时，应及时通知维修人员进行处理，保证生产顺利进行。
结论：裁床作业指导书是裁床操作的重要参考手册，通过严格遵守操作规范和安全注意事项，以及定期维护裁床机器，可以提高裁床作业的效率和质量，确保服装生产的顺利进行。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作业是纺织行业中非常重要的一环，它直接关系到面料的质量和成品的效果。
本文将为大家介绍裁床作业的基本流程和注意事项，匡助大家更好地进行裁床作业，提高工作效率和产品质量。
一、准备工作1.1 子细阅读生产定单在进行裁床作业之前，首先要子细阅读生产定单，了解面料的要求、规格和数量等信息。
惟独清晰了解定单要求，才干进行准确的裁床操作。
1.2 检查裁床设备在开始裁床作业之前，要子细检查裁床设备的工作状态。
包括刀具的磨损情况、刀盘的平衡性、刀盘的安装是否坚固等。
确保设备正常运行，以免影响裁床效果。
1.3 准备裁床工具和材料裁床作业需要使用到一些工具和材料，如裁床刀、裁床刀盘、裁床纸等。
在进行裁床作业之前，要检查这些工具和材料是否齐全，并确保它们的质量良好。
同时，还要准备好裁床作业所需的面料，并进行分类和标记，方便后续操作。
二、裁床操作2.1 尺寸测量在进行裁床作业之前，要先对面料进行尺寸测量。
使用尺子或者测量仪器，按照定单要求，准确测量面料的长度、宽度和高度等尺寸。
确保测量的准确性，避免浮现尺寸偏差。
2.2 布料定型根据面料的特性和定单要求，进行布料的定型处理。
可以通过熨烫、湿润或者其他方法，使面料平整、柔软，并去除面料上的褶皱和皱纹。
定型处理有助于提高裁床的准确性和效果。
2.3 面料铺设将定型后的面料铺设在裁床台上，注意面料的方向和位置。
根据定单要求，合理安排面料的摆放，确保面料的利用率和裁床的效果。
同时，还要注意面料的拉伸和平整，避免浮现面料变形和尺寸偏差。
三、裁床技巧3.1 刀具选择根据面料的特性和定单要求，选择合适的裁床刀具。
不同的面料可能需要不同类型的刀具，如圆刀、直刀、锯齿刀等。
正确选择刀具可以提高裁床的效果和速度。
3.2 刀具保养裁床刀具是裁床作业中最重要的工具，因此要定期对刀具进行保养和维护。
包括刀具的清洁、磨损情况的检查和刀具的调整等。
保持刀具的良好状态，可以延长其使用寿命，提高裁床的质量和效率。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，它是将纺织品原料按照一定的尺寸进行切割，以便后续的加工和创造。
为了确保裁床作业的质量和效率，制定一份详细的裁床作业指导书是必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需的纺织品原料种类和数量。
b. 检查裁床机器设备的工作状态，确保正常运转。
c. 准备好必要的刀具和测量工具。
2. 原料准备a. 检查纺织品原料的质量和规格，确保符合要求。
b. 将原料按照规定的尺寸和数量摆放在裁床机器上。
3. 裁剪操作a. 打开裁床机器的电源，确保机器处于正常工作状态。
b. 根据裁床指导书上的要求，设置裁床机器的切割参数，如刀具速度和切割深度。
c. 将裁床机器的刀具对准纺织品原料的边缘，开始裁剪操作。
d. 在裁剪过程中，要保持手部和身体的安全距离，避免发生意外伤害。
e. 根据需要，进行多次裁剪，直到完成所有的裁剪任务。
4. 质量检查a. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸和形状。
b. 检查裁剪边缘是否平整，没有毛刺或者损坏。
c. 检查裁剪面是否光滑，没有明显的瑕疵或者污渍。
5. 清理和维护a. 关闭裁床机器的电源，清理裁床机器上的纺织品碎屑和废料。
b. 检查裁床机器的刀具和传动部件是否磨损或者需要更换。
c. 定期对裁床机器进行维护和保养，确保其正常运转。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业时，必须佩戴好防护手套和护目镜，确保人员的安全。
2. 操作裁床机器时，要保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 禁止将手部或者其他物体挨近裁床机器的刀具，以免发生伤害。
4. 在裁剪过程中，要保持工作区域的整洁和干净，避免滑倒或者其他意外事故。
5. 如果发现裁床机器存在故障或者异常情况，应即将住手作业并报告相关人员。
四、作业效果评估1. 根据裁床作业指导书上的要求，对裁剪后的纺织品原料进行质量评估。
2. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸、形状和质量要求。
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广州环亚制衣有限公司ALL ASIA INDUSTRIAL Co ., Ltd裁床作业指导---裁床组织架构图文件编号：WI-607-04版本/次：B/2 页次：1/1 拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01主管统筹裁床所有事务组长和各级干部跟进生产进度TPE负责技术指导，QC干部监控品质PPE负责各分厂流程书记开领料单拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：准备开领料单注解：1. 书记在收到大货用布表后，将裁制单、马克用料报告表与大货用布表进行核对；对款式、布号、颜色、色系、用料确认无误后方可开领料单；2、开领料单；2.1、把用布表号输入电脑，转入"确认"窗口；2.2、根据所需用布码数开领料单，并在领料单上的领料人项目处签名；2.3、核对后通知裁床管理干部和裁床组长核发领料单；2.4、领料单签发后，打印出领料单。
裁床手工拉布拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：拉布前准备注解：1、拉布前准备：1.1TPE在裁剪前给裁手召开产前会，让裁手了解松布、拉布、裁剪的方法及注意事项；由TPE发放《裁床品质控制表》，并在品质控制方面做出相应记录；1.1.1、拉布前找书记领裁剪单、留底样、组合成衣单、马克图、布版、瑕疵标准、色差标准、然后打底；1.1.2、核对裁剪单与马克图及马克图与马克单是否正确，看布版了解布特性，确认布的正反面及色系；1.1.3、看瑕疵标准，了解客人接受与不接受瑕疵及色差程度；1.1.4、手工裁裁手打底时，无孔牛皮纸照马克长另加长1/2" 长打底，并按图中所接段处画出接段位；裁床手工拉布拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：拉布前的准备注解：1.2、点图比纸版；1.2.1、根据裁剪单所提供的需核对的项目点核对马克图是否与留底样相符、是否有吃片、死角、顺水，是否有按色差标准考虑到成衣色差；1.2.2、拉格子条纹布时须核对裁片形状与纸版是否相同，大小、牙口是否多或少打以及是否已对格对条；1.3、根据马克图、裁剪单挑布；1.31、如果是素面布，挑幅宽比马克图宽0.5公分左右的布并根据马克长度挑尽量能降低损耗的布用以拉布。
如果是格子布或条纹布要量好格距与条距后，挑幅宽比马克图宽+/-0.5公分左右的布拉布；裁床手工拉布拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：拉布前的准备拉布注解：1.3.2、裁剪单上有注明色系或支数的要严格挑相应的支数以及色系拉布；1.4、根据布的特性决定是否松布；松布时间要按《裁床品质控制表》上规定的时间进行；2.、拉布：2.1、对于分色系款式一定要严格按裁剪单上的色系拉布，看清标准决定是剪断还是配片，每支布分二至三段比对前后色差，如有方向性要分清方向性；2.2、拉布时经、纬纱一定要取直；经、纬纱明显的布料要打钉拉布并且在剪断前要抽取一根纬纱处剪断；裁床手工拉布拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：拉布铺马克图注解：2.3、拉布时不同的布料甩风的力度不同。
甩风的力度不要太松或太紧，拉完后布面稍有松松的感觉就好，有的布料不需甩风的就不能甩风；2.4、发现布有弓斜纱要先照马克图剪裁片车成成衣后看效果再拉布，如轻微经过处理可解决的则先处理后再拉布；2.5、拉布的高度为2寸半左右，最高高度为3寸，特殊布料需参照表格中的可拉张数；3、如需铺马克图时须铺上当款的马克图。
《裁床裁特殊布料松布流程》见附页4，流程编号为：CR-18 V1.0《裁床拉布比对色差流程》见附页5，流程编号为：CR-17 V1.0《裁床斜纱标准签核流程式》见附页15，流程编号为：CR-32 V1.0裁床书记手工实裁明细表拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：准备初步手工实裁明细表开裁剪单点数新手工实裁明细表录入拉布数据注解：1、准备工作：书记收到用布表后，要核对裁单、马克用料、用布表的布号、色号、颜色是否一致，找齐验布资料布版，烫衬指示图，组合成衣单及留底样；2、写初步手工实裁明细表：日本线及台湾订单要按照裁单上的订单数上箱，注意用布表上的可裁比例、里衬布的色号；美国线的按照用布表上箱，要详细填写颜色、色系、预裁数、里衬布的色号等；3.、转入大货用布表，根据布料的厚薄开出裁剪单，仔细核对裁剪单上的张数（转换成件数）与手工实裁明细表上的件数是否一致，不正确的要及时修改，核对无误后方可把裁剪单发给裁手，供裁手拉布；4、点数时书记要点马克图上的裁片不可多片或少片，核对马克图的尺码搭配与裁剪单上的尺码搭配是否相符；马克图的长度是否与裁剪单上的长度一致；比对缸差布版的色系：不可出现有的色系多拉，有的色系少拉的现象；要点清布的张数，比对缸差布版，比对所拉布与布版是否相符；每点完一床，要计算裁手的拉布损耗，检查裁手留下的碎布是否够损耗的码数，不够时要查明原因；5、要及时用钢笔或圆珠笔写上手工实裁明细表；6、录拉布数据：把此床的拉布数据录入电脑，录入时要分清颜色、色系并按照裁手的拉布顺序录入。
7、开出写号专用表《面、里、衬搭配控制流程》见附页6，流程编号为：CR-05 V1.0裁床手工裁剪拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：裁剪前准备裁剪注解：1、马克图铺平，检查所拉好的布是否满足马克图的长、宽要求，如果不能满足要求则通知TPE处理；如果满足要求则固定马克图，将马克空位与裁片用粘胶固定，裁完一边后用夹布夹夹好裁片以防止倾斜，同时要注意裁剪高度；裁剪前压布的手要佩戴钢手套；裁剪时必须要裁在马克线上,裁完一个裁片后必须比对上下裁片大小是否一致、剪口是否准确；1.1、特殊布料：如皮布和防水布，裁时尽量不要用新刀片以免裁片烧焦，同时要检查裁刀的底盘是否光滑，防止刮坏裁片；1.2、一般素面布：裁剪过程中要注意裁片接刀边和剪口的地方有时会有吃刀的现象，打剪口时下面大、上面没有，这需要靠调整手势来纠正；1.3、有毛向的布料：应逆毛进刀，裁剪时推刀不能太快；1.4、锏棉的布料：裁锏棉的布料时放在布上的手要轻，不可用力压；压脚也不能压得过紧，刀一定要锋利，否则会造成中间的裁片无法裁；广州环亚制衣有限公司ALL ASIA INDUSTRIAL Co ., Ltd裁床作业指导---裁床手工裁剪文件编号：WI-607-14版本/次：B/2 页次：2/2 拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：注解：1.5、格子布与条纹布及花布：裁时要先试刀，看经、纬向格子是否对齐，如对花、对格子与花、条纹有大小时，要打钉对正后才可开裁；1 .6、衬布：裁衬布时同一床裁的不可太高，刀要锋利，裁的速度要慢；1 .7、里布：有些里布密封性强，因而同一床裁的也不能太高，刀要锋利。
1.8、裁剪后留下的马克空位（碎片）要按客户要求分布组收集起来，用胶袋装好后送到指定的地点放置。
《裁床裁剪皮（毛）流程》见附页7，流程编号为：CR-16 V1.0广州环亚制衣有限公司ALL ASIA INDUSTRIAL Co ., Ltd裁床作业指导---裁床写号文件编号：WI-607-16版本/次：B/2 页次：1/1 拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：写号前的准备写号注解：1、书记根据裁剪单开《写号专用表》。
首先需核对款式、床号、尺码、颜色、张数、批号、色系是否与裁剪单一致，确认一致后录入写号员的工号，确认该床写号的编号，打印写号专用表；2、在对一个新款进行写号前，必须核对留底样、组合成衣单、烫衬（写号）指示图上的裁片是否与需要写号的裁片一致；2.1、根据布料的特性，核对TPE所要求用笔写号或用贴标写号的工具与方式；2.2、由TPE确认写号的位置，如看留底样有无修边要求，有修边的裁片应写在离布边一个贴标位置，不修边的裁片尽量挨边写；3、写号员根据《写号专用表》来写号，写号前要核对款式、床号、尺码、颜色以及件数是否与写号专用表一致；3.1、清点所写款式的裁片是否齐全，看有无接片，若有接片应先拿掉接片；3.2、根据烫衬（写号）指示图上所标的位置写号；3.3、写号的次序是先写面布后写里布，所有里布写反面。
《裁床写号方法确认流程》见附页8，流程编号为：CR-23 V1.0裁床上线前配片拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：配片前的准备配片配片后的整理注解：1、把该床所剩碎布能配片的全部按色系整理好加以标识以便配片时对色。
每支布拉完时剩下的布头布尾必须标识出支数、码数、色系；2.、配片：2.1、按照拉布时用里布条在瑕疵处所做的记号，根据裁剪单记录的拉布数据，找出相对应的支数、布头布尾、碎布对色配片；2.1.1、配片时需根据客人的指示进行，如果可以双面用就要应考虑到翻片；2.1.2、根据内检检验出的瑕疵裁片，可翻片的需先翻片。
翻片时必须按整件衣服的裁片去翻，以免造成纹路不同或色差，剩余无法翻片的瑕疵裁片需换片；2.2、应对当床尺码大的裁片进行配片作业，拿到瑕疵片根据2.1.1的动作配片，配完大裁片后的瑕疵片可用于配小裁片；2.3、对好色后将此碎布经纬纱摆直，并按写号标确认正反面，注意瑕疵片的正面；2.4、取纸版配片；3、配片完成后要将裁片摆放好，整理好该床碎布，把可用和不可用的碎布分开后送交书记，换好的坏片整理好交裁床书记处理（退仓库以便客人查核）。
裁床烫衬拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：试样烫衬大货烫衬前期准备注解：1.、在试样时由样品中心负责样品烫衬人员直接烫衬，主料仓库在样品测试中提供烫衬条件给样品烫衬人员，样品烫衬人员按烫衬条件调试机器的温度、时间、压力，并在试样单上记录烫衬结果；2. 准备相关资料及调整烫衬机；2.1、烫衬TPE拿到烫衬指示图后，对照裁单、大货布版，将对应的面衬布贴到指示图上；由指定的人员（烫衬TPE）审核，由烫衬干部确定是否画图并给烫衬人员提出注意事项；裁床烫衬拟定：吴坚审核：生效日期：2004.07.01步骤：烫衬前期准备工作烫衬烫衬后的裁片放置注解：2.2、取需要烫衬的裁片，核对烫衬指示图、组合成衣单、裁制单、留底样，确定烫衬部位；2.3、参照烫衬指示图调整烫衬条件，以便于达到以下要求：烫衬后的烫衬牢度不低于客人规定牢度（如客人未规定牢度，则不低于450克，纸衬除外）；缩率不超过缩率报告之缩率，不透胶；如达不到效果，烫衬TPE反映给仓库TPE后要重新调整温度、压力、时间参数，直到满足要求为止，并将调整后的温度、压力、时间记录在烫衬指示图上。
新参数必须经仓库TPE审核确认。
3、按照测试好的烫衬条件，在TPE的指导下，烫第一床做大货标准，由裁床QC按检验标准进行检验，组长、TPE签名确认，特殊情况需裁床主管确认。
经检验合格后即为烫衬标准，如果第一床检验不合格，则进行第二床烫衬，直到整床检验合格，方可做大货标准，大货参照此烫衬标准进行烫衬；4、开始大货烫衬：4.1、烫衬时要保持机器干净，一般要求为早、中、晚各擦拭一次烫衬机的输送带，如果发现有脏污则要及时擦拭，以保持输送带的干净；4.2、浅颜色面布不能与深颜色面布混在一起进行烫衬作业；.4.3、如果发现面料颜色有差异或缩率不稳定需整件过烫衬台；5、烫完后由配料员放回已烫区。