电容器施工方案
电容器施工方案范文
电容器施工方案范文
一、前期准备工作
1.确定电容器的用途和容量：根据电力系统的需求和计算，确定所需
的电容器容量。
2.选取电容器的类型和品牌：根据电力系统的要求和工程实际情况，
选取合适的电容器类型和品牌。
3.确认电容器的布置位置：根据电容器的大小和工程场地的布局，确
定电容器的布置位置。
4.制定施工计划：根据电容器的数量和工程施工的时间要求，制定施
工的计划和时间表。
二、施工前的准备工作
1.查明电容器的技术要求：根据电容器的技术要求，确认电容器的接
线方式和电器参数。
2.组织施工人员培训：组织施工人员进行电容器的技术培训，包括电
容器的安装、调试、维护和运行等方面的知识。
3.准备施工所需材料和工具：根据施工计划，准备电容器的安装所需
的材料和工具，如电缆、接线端子、螺栓、螺母、扳手等。
4.检查施工现场的安全和环境条件：检查施工现场的安全和环境条件，确保施工人员的安全和施工质量。
5.编制施工文件：编制电容器施工的文件，包括施工的方案、材料清单、图纸等。
三、施工过程
1.检查电容器的完好性：检查电容器的外观和电器参数，确保电容器没有损坏和毛病。
2.布线：按照电容器的布置位置和电容器的接线要求，进行电缆的布线工作。
3.安装电容器：根据电容器的安装要求，进行电容器的安装工作，包括固定电容器和接线端子的安装。
4.接线：根据电容器的接线方式和电容器的接线要求，进行电容器的接线工作，包括电缆的接线和接线端子的接线。
5.调试：根据电容器的调试要求，进行电容器的调试工作，包括电容器的合闸试验和出力试验。
6.保护接地：对电容器进行保护接地，确保电容器的安全使用。
电容器安装施工实施方案
电容器安装施工实施方案
电容器是一种电气设备，用于提供电力系统的功率因数校正和电能质量改善。它能够储存和释放电荷，以平衡电网中的无功功率，并提高电网的稳定性和效率。在电容器的安装施工中，需遵循一系列的方案，以下是一个较为详细的实施方案：
1.项目准备
-确定安装电容器的目的和需求，在电网的供电点和主要负荷之间选择合适的位置安装电容器。
-进行现场勘察和技术论证，了解电容器的容量、型号和数量，以及施工所需的材料和设备。
-制定施工计划和时间表，确保施工进度和质量的控制。
-获取相关审批文件和许可，如施工许可证等。
2.施工准备
-对安装位置进行必要的准备工作，如清理、平整和标记。
-检查电容器及其附件的完好性和质量，并按照说明书进行组装和调整。
-准备安装所需的工具和设备，如起重机、螺丝刀、电缆等。
-解决施工中可能遇到的问题和风险，如设备进出可能造成的损害、人员安全等。
3.安装电容器
-根据设计和布置图纸安装电容器，确保电容器与其他设备和电缆的
连接正确可靠。
-进行接地和绝缘测试，确保装置的安全可靠。
-对电容器进行调试和参数设置，如电容器的电压、频率和功率因数等。
4.联接线路
-安装电容器的联接线路，包括电缆、开关和保护装置等。
-根据施工图纸和设计要求进行布线和连接，确保电容器与其他设备
之间的电力传输正常稳定。
5.验收和测试
-进行电容器的功能和性能测试，如电容器的电测性能、灵敏度和响
应速度等。
-进行线路的接地电阻测试和绝缘测试，确保线路与地之间的安全可靠。
-进行系统的调试和测试，如功率因数校正、电能质量改善等。
10KV电容器成套补偿装置施工方案
精心整理110kV桂花变电站扩建工程
电容器成套装置安装施工方案批准：
审核：
编写：
部份《电
成。
二、并联电容器成套补偿装置的主要参数及主要配套设备
1.高压并联电容器成套补偿装置（总体）
制造厂：
型号：TBB-10-4008/334F-3A
额定容量：4008KVAR系统电压：10KV
调谐度：XL/XC=6%额定频率：50HZ
2.电容器（单只）
制造厂：
型号：BAM11/3-334-1W额定电压：11/3KV
额定容量：334KVAR相数：3
3.放电PT
型号：
1、
2、
3、
4、
5、
1
2、检查设备是否符合设计要求、部件表面无划（碰）伤和锈蚀，瓷件及绝缘件应
光滑无裂纹、破损和毛刺,电容器的导电杆是否有损伤、电容器的箱壳是否有渗漏，电抗器线圈无变形、支柱绝缘子及其附件应齐全。资料是否齐全并有各方签名等记录。
3、出厂合格证及出厂技术资料应齐全，并有甲方（监理）代表在现场认证开箱情
况记录表，做好相关的开箱记录。
五、并联电容器成套补偿装置的组装及相关的注意事项
1、根据厂家提供的并联电容器成套补偿装置装配图的要求，进行组装。
2、电抗器就位后，首先分别组装电抗器柜（间隔）、放电柜（放电PT间隔）
3
4
5
6
1
2、施工范围所有坑洞全部要遮盖严密，并设置危险警示牌，防止施工中发生事故，
杜绝安全隐患。
3、炎热夏季施工，施工现场应加强通风，做好防暑降温工作，防止中暑事件发生。
4、正确使用风、电焊，并办理动火作业票，配置合格的灭火器。
七、文明施工、环境保护方面
1、在施工现场设“可回收杂物箱”及“废物箱”，将安装和接线过程中的边角
电容器基础施工方案
电容器基础施工方案
在电力系统中，电容器是一种重要的设备，用于提高系统的功率因数和稳定性。为了确保电容器的有效运行，正确的施工方案至关重要。本文将介绍电容器基础的施工方案，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。
施工前准备
在进行电容器基础施工之前，需要做好以下准备工作：
1.设计方案确认：确认电容器基础的设计方案，包括基础尺寸、强度
等参数。
2.材料准备：准备好所需的材料，如混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工要
求和安全注意事项。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如搅拌机、浇筑机等。
施工步骤
1.基础定位：根据设计方案确定电容器基础的位置，并进行标记。
2.基础开挖：用挖掘机等设备对基础位置进行开挖，确保开挖深度和
尺寸符合设计要求。
3.铺设防护层：在基础底部铺设一层砂浆或沙土作为防护层，防止基
础混凝土与地基直接接触。
4.设置钢筋骨架：根据设计要求，在基础内部设置钢筋骨架，确保基
础的强度和稳定性。
5.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入基础内部，用振捣器进行
振实，确保混凝土密实无孔。
6.表面修整：在混凝土开始凝固前，用抹光机对基础表面进行修整，
使其平整。
7.养护：对刚浇筑完成的混凝土进行养护，保持水湿环境，确保混凝
土的强度和耐久性。
施工注意事项
1.安全第一：施工人员必须严格遵守安全规定，佩戴必要的防护装备。
2.质量控制：混凝土的配合比、浇筑质量等必须符合设计要求，确保
基础的质量。
3.施工环境：施工现场要保持整洁，确保施工质量不受外界环境的影
响。
4.验收检查：在施工完成后，对基础进行验收检查，确保符合要求。
电容器拆除及安装施工方案
坝河口35KV变电站
10KV电容拆除及安装施工方案
一、电容器拆除及安装工作的组成：
电容器柜高压电缆退出及临时通道门的施工、电容器及电容器开关柜拆除及运输、电容器柜原基础破除及电容器室地面破除、电容器新基础开挖及浇筑和电容器及电容器柜的安装组成
二、施工方案及实施：
1、施工准备
施工准备严格执行公司制定的《开工前技术准备及验证程序》文件：
1.1机具准备：现场配置的工机具应经过安全检验，需配备的主要机具数量满足施工要求。
1.2材料准备：现场材料供应满足施工要求。
1.3人员准备：现场作业的焊工、电工、瓦工等须持有效证件上岗。要求经验丰富、技术熟练、素质高，数量满足施工要求。
1.4技术交底：做好施工图会审和设计交底，施工前向施工人员作好技术交底，明确施工工艺要求及质量保证措施。
2、工器具的配置
3、施工要求
3.1 根据图纸及现场环境要求，施工临时通道，对工作场地进行安全隔离。3.2 电容器拆除先断开高压电缆，并将电缆退至安全地方后对电容器及电容器柜进行拆除工作；
3.3按图纸要求对电容器新基础进行浇筑，对电容器柜基础槽钢进行制作安装；
3.4 严格按工艺要求对电容器及电容器柜进行安装。
三、工艺要求
1、砼：
2、焊接工艺：清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、电容器柜安装：
安装时不得遗漏备件和厂家资料，不得刮坏盘柜表面，不得损坏盘内元件。所有盘内的带电部分的电气间隙、爬电距离及到接地部分的安全距离应符合规范的要求。
四、安全目标及安全注意事项
1、安全目标
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案1、编写依据
2、工程概况
3、工作前安全风险辨析及控制措施表
4、作业准备
4.1 人员配备
注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 主要工器具及仪器仪表配置
注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程
5.1作业（工序）流程图
6．作业方法
6.1施工准备
6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查
6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查
6.3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
电容器拆除及安装施工方案
坝河口35KV变电站
10KV电容拆除及安装施工方案
一、电容器拆除及安装工作的组成：
电容器柜高压电缆退出及临时通道门的施工、电容器及电容器开关柜拆除及运输、电容器柜原基础破除及电容器室地面破除、电容器新基础开挖及浇筑和电容器及电容器柜的安装组成
二、施工方案及实施：
1、施工准备
施工准备严格执行公司制定的《开工前技术准备及验证程序》文件：
1.1机具准备：现场配置的工机具应经过安全检验，需配备的主要机具数量满足施工要求。
1.2材料准备：现场材料供应满足施工要求。
1.3人员准备：现场作业的焊工、电工、瓦工等须持有效证件上岗。要求经验丰富、技术熟练、素质高，数量满足施工要求。
1.4技术交底：做好施工图会审和设计交底，施工前向施工人员作好技术交底，明确施工工艺要求及质量保证措施。
2、工器具的配置
3、施工要求
3.1 根据图纸及现场环境要求，施工临时通道，对工作场地进行安全隔离。
3.2 电容器拆除先断开高压电缆，并将电缆退至安全地方后对电容器及电容器柜进行拆除工作；
3.3按图纸要求对电容器新基础进行浇筑，对电容器柜基础槽钢进行制作安装；
3.4 严格按工艺要求对电容器及电容器柜进行安装。
三、工艺要求
1、砼：
2、焊接工艺：清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、电容器柜安装：
内元件。所有盘内的带电部分的电气间隙、爬电距离及到接地部分的安全距离应符合规范的要求。
四、安全目标及安全注意事项
1、安全目标
1.1杜绝人身死亡，确保本工程安全“双零”目标
1.2不发生火灾事故
电容器施工方案
电容器施工方案
一、前言
在电力系统中，电容器作为一种重要的电气设备，用于提高系统的功率因数并改善电能质量。电容器具有很强的寿命和效率，但在施工过程中需要注意一些关键步骤，以确保其性能和安全稳定运行。
二、施工准备工作
1. 施工人员培训
在进行电容器施工前，需要确保施工人员具备相关的电气知识和施工经验，能够正确操作设备并应对可能出现的问题。
2. 施工计划
制定详细的施工计划，包括设备运输、吊装、安装、调试等各个环节的时间安排和责任分工。
三、电容器安装
1. 设备检查
在安装电容器之前，需要对设备进行仔细检查，确保无损坏和缺陷，并按照设备说明书要求进行验收。
2. 吊装安装
采用合适的吊装设备和方法，确保电容器安全稳固地吊装到指定位置，并严格按照设备布置图安装导线及连接到线路。
3. 系统调试
安装完成后，需要进行系统的调试和检测，确保各部分连接正确，电容器运行正常，功率因数达到要求。
四、电容器运行与维护
1. 运行监控
定期对电容器运行情况进行监控和检测，关注功率因数、温度、电压等参数，及时发现问题并处理。
2. 维护保养
定期对电容器进行清洁、紧固和绝缘检查，保持设备的良好状态，延长电容器
的使用寿命。
五、施工安全与环保
1. 安全措施
在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，确保施工
人员的人身安全。
2. 环保处理
在施工过程中产生的废弃物必须经过规范处理，避免对环境造成污染，做到环
保施工。
结语
电容器作为电力系统中重要的设备之一，施工的质量和安全对系统运行具有重
要影响，只有保证施工方案的细节和规范执行，才能确保电容器的性能和使用寿命。希望本文为电容器施工提供一些参考和指导。
电容器拆除及安装施工方案
坝河口35KV变电站
10KV电容拆除及安装施工方案
一、电容器拆除及安装工作的组成：
电容器柜高压电缆退出及临时通道门的施工、电容器及电容器开关柜拆除及运输、电容器柜原基础破除及电容器室地面破除、电容器新基础开挖及浇筑和电容器及电容器柜的安装组成
二、施工方案及实施：
1、施工准备
施工准备严格执行公司制定的《开工前技术准备及验证程序》文件：
1.1机具准备：现场配置的工机具应经过安全检验，需配备的主要机具数量满足施工要求。
1.2材料准备：现场材料供应满足施工要求。
1.3人员准备：现场作业的焊工、电工、瓦工等须持有效证件上岗。要求经验丰富、技术熟练、素质高，数量满足施工要求。
1.4技术交底：做好施工图会审和设计交底，施工前向施工人员作好技术交底，明确施工工艺要求及质量保证措施。
2、工器具的配置
3、施工要求
3.1 根据图纸及现场环境要求，施工临时通道，对工作场地进行安全隔离。
3.2 电容器拆除先断开高压电缆，并将电缆退至安全地方后对电容器及电容器柜进行拆
除工作；
3.3按图纸要求对电容器新基础进行浇筑，对电容器柜基础槽钢进行制作安装；
3.4 严格按工艺要求对电容器及电容器柜进行安装。
三、工艺要求
1、砼：
2、焊接工艺：清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、电容器柜安装：
安装时不得遗漏备件和厂家资料，不得刮坏盘柜表面，不得损坏盘内元件。所有盘内的带电部分的电气间隙、爬电距离及到接地部分的安全距离应符合规范的要求。
四、安全目标及安全注意事项
1、安全目标
电容器基础拆除施工方案
电容器基础拆除施工方案
一、施工前准备
1、确认拆除区域边界
1.1、定位电容器基础边缘
a.使用现有结构图纸和实地勘察，准确定位电容器基础的具体边缘。
b.标记关键点，以确保施工过程中的准确定位。
1.2、制定拆除边界标志
a.在拆除区域周边设置醒目的标志，确保工作人员和周围人员清楚施工区域的边界。
b.使用标志牌、警告标识和栅栏等设备，明确禁止非授权人员进入拆除区域。
2、获取相关许可证和文件
2.1、确保获得相关拆除许可证
a.向当地建设主管部门申请拆除许可证，确保符合法规和标准。
b.获取相关部门的批准文件，包括环保、安全等方面的审批。
2.2、收集基础结构图纸和相关文件
a.从建设单位或相关管理部门获取电容器基础的详细结构图纸。
b.分析图纸，了解基础结构的关键要素，为施工制定合理的拆除计划提供依据。
二、安全措施
1、制定施工安全计划
1.1、评估潜在风险和危险
a.通过与相关专业人员讨论，识别可能的施工风险和危险。
b.对潜在风险进行全面分析，包括结构稳定性、设备操作、工人安全等方面。
1.2、制定紧急应对计划
a.制定应急预案，包括火灾、意外伤害、设备故障等各种紧急情况的处理步骤。
b.培训工作人员，确保他们了解应对紧急情况的程序和方法。
2、配备必要的个人防护装备
2.1、安全头盔
a.确保所有工作人员佩戴符合标准的安全头盔，以防止从高处坠落的物体伤害。
2.2、防护手套
a.提供符合作业环境需求的防护手套，以保护手部免受切割、挤压等伤害。
2.3、安全鞋
a.要求工作人员穿戴坚固的安全鞋，确保在施工现场避免脚部受伤。
3、安全培训和教育
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案
1、编写依据
序
号
标准及规范名称
1GBJ147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
2GBJ149-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
3DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
4DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
5Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》
6Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》
7Q/CSG 10017.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》8Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
9《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
2、工程概况
3、工作前安全风险辨析及控制措施表
序号安全风险预控措施检查
结果
1
施工前未进行安全技
术交底
施工前对施工人员进行
安全技术交底
2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作
4、作业准备
4.1 人员配备
注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 主要工器具及仪器仪表配置
注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程
5.1作业（工序）流程图
6．作业方法
6.1施工准备
6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案
一、前言
电容器作为电力系统中的重要设备，其安装对于系统的稳定运行至关重要。本文将详细介绍电容器的安装施工方案。
二、安装前准备工作
在进行电容器的安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认电容器的型号、容量和安装位置； 2. 检查设备和工具，确保齐全； 3. 制定详细的施工方案和安全措施； 4. 确保施工人员具备相关的安全技能和操作经验。
三、安装过程
1. 确定安装位置
根据系统的需要和设计要求，确定电容器的安装位置，并进行现场勘察。
2. 安装支架
根据安装位置的情况，选择合适的支架进行安装，确保支架结构稳固可靠。
3. 安装电容器
将电容器按照设计要求和制定方案进行安装，注意电容器的接线顺序和接地要求。
4. 连接电缆
连接电容器与系统的电缆，确保连接牢固且电缆的长度和规格符合设计要求。
5. 调试测试
安装完成后，进行电容器的调试测试，检查电容器运行状态和性能指标，确保正常工作。
四、安装后验收
安装完成后，进行专业机构的验收，并将验收结果记录下来，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1.在进行安装施工时，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员安
全；
2.在电容器运行时，严禁在不了解相关知识的情况下进行调试和维护；
3.定期对电容器进行检查和维护，确保设备的安全运行。
六、总结
电容器的安装施工是一个关乎系统稳定运行的重要环节，需要严格按照设计要求和安全规程进行操作，保障设备的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。希望本文可以对电容器安装施工提供一定的参考和帮助。
电容器拆除施工方案
电容器拆除施工方案
一、施工准备
1、人员与资质
1.1、施工团队组成
a.主管工程师：负责整个拆除过程的技术指导与协调工作。
b.电气工程师：负责设备断电与隔离工作。
c.安全主管：负责监督安全措施的实施与应急处理。
d.工人组：包括电缆连接工、拆卸工等。
1.2、相关人员的培训与证书
a.所有参与施工的人员需具备相关电气设备拆除操作培训证书。
b.安全主管需持有安全管理相关证书，并熟悉紧急情况的处理程序。
2、安全措施
2.1、安全防护措施
a.所有工人需佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
b.设置工地警示标志，确保施工区域的明显标识。
c.安排专人负责现场安全监控，随时应对安全问题进行处理。
2.2、应急处理计划
a.制定应急处理计划，包括火灾、电击等紧急情况的处理步骤。
b.配备灭火器材和急救箱，确保应急设备完好可用。
3、材料与设备准备
3.1、所需工具与设备清单
a.检查所有需要使用的工具，确保其完好无损。
b.包括螺丝刀、扳手、电缆切割工具等。
3.2、拆除过程所需材料准备
a.确保备有适当数量和规格的绝缘材料，以应对拆除电缆时可能的需要。
b.准备垃圾袋和废弃物容器，用于收集和处理拆卸过程中产生的废弃物。
二、断电与隔离
1、确保设备停电：
a.在施工前，与电网运营方协调，确保电容器所在电缆线路的停电。
b.确认电容器的断电状态，并通过电压表等工具验证电容器内部电压已降至安全水平。
2、断开与其他设备的连接：
a.针对集合式电容器，依据电气图纸明确与其他设备的连接情况。
b.采取适当的操作，断开电容器与相邻设备之间的连接，防止误操作引发安全隐患。
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案220kV变电站扩建变压器工程电安装施工方案批准：技术审核、安全审核、质量审核、编制目录：
一、工程概述
二、编制依据
三、适用范围
四、标准化作业流程图
五、准备阶段
六、作业阶段
七、质量控制措施
一、工程概况：
本文旨在介绍***220kV变电站扩建变压器工程电安装施
工方案。
二、编制依据：
1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB -2012）
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
（DL/T5161.1～17-2002）
3、《XXX电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）
4、《XXX电力安全工作规程（变电部分）》（2013年版）
5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016年版）
6、《XXX电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）
7、XXX和送变电工程有限公司颁发的相关规程、规定、相关文件
8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015年版）
9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。
10、本工程施工组织设计；本工程的设计图纸、文件及设计变更。
三、适用范围：
本作业指导书适用于各电压盘柜安装作业，仅用于
***220kV变电站扩建变压器工程盘柜安装施工作业。在作业
过程中，应严格执行本指导书并满足国家、行业有关法规和工程技术标准。
四、标准化作业流程图：
1.技术准备
2.基础复测
3.作业阶段
4.准备阶段
5.人员准备
6.电支架安装
7.设备安装
8.一次连线
9.网门安装
10.工具准备
11.材料准备
12.设备检查和试验
13.现场检查与试验
10kV电容器组安装施工方案
10kV电容器组安装施工方案
辉县天邦110kV输变电工程
10kV电容器安装施工方案
一、范围
本作业指导书适用于辉县天邦110kV输变电工程10kV电容器组所有设备的开箱验收，安装，调整，验收及投入运行前的检查。二、引用标准
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）
《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
三、编制依据
1上述引用标准。
2电气部份设计图《10kV配电装置部分》
3电气专业施工组织设计
4质量、环境和职业健康安全《管理制度汇编》
四、作业准备及条件
1人员配备
安装应由有该项施工经验的熟练工人参加, 人员配备5人(其中焊工1人)，指定1人为专门负责人。
2 工机具配备
工机具配备
名称型号规格单位数量备注
普通电焊机台 1 配电焊防具
角向磨光机台 1 配钢丝轮
自检验收
1、设备开箱检查
1.1隔离开关规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤；接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
1.2避雷器瓷件外观是否有破损，出厂检验试验报告提供。
1.3电抗器外部线圈间隙是否存有损伤，接线端子、绝缘部分完好；
1.4放电线圈套管芯棒无弯曲，固定螺栓是否压紧无松动；引出线连接用的螺母、垫片齐全；外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有渗油。
2、准备工作
2.1检查电容器组设备预埋件是否符合设计的要求。
2.2检查所到的设备与图纸上安装尺寸一致，所配的安装材料完整无缺件。
电容器拆除施工方案
电容器拆除施工方案
一、施工前准备
1、安全评估和措施
1.1、潜在风险分析
a.对电容器拆除过程中可能出现的潜在风险进行全面的分析，包括但不限于电击、设备损坏、物体坠落等。
b.评估周围环境，识别可能影响施工安全的因素，如天气状况、地形和附近设施。
1.2、制定安全预防措施
a.建立详细的安全计划，包括应急预案和紧急撤离程序。
b.针对潜在风险，采取相应的控制措施，例如设立警示标志、设置安全区域等。
c.配备必要的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2、施工人员培训
2.1、员工安全意识培训
a.对施工人员进行电容器拆除的安全培训，强调潜在风险和预防措施。
b.提供有关电容器拆除步骤的培训，确保每位工作人员了解其任务和责任。
2.2、专业技能培训
a.针对参与拆卸工作的人员，提供专业技能培训，包括操作起重设备、正确使用工具等。
b.确保所有操作人员持有必要的证书和资质，以保证其具备执行拆卸工作的技能和知识。
2.3、模拟演练
a.定期进行模拟演练，以确保团队熟悉紧急情况的处理步骤。
b.模拟不同场景，培养团队对各种意外事件的快速反应能力。
二、断电操作
1、断电前检查
确保所有相关的电容器控制开关处于关闭状态。
检查电容器所在的回路，确保已通知相关部门并取得必要的断电许可。
2、断电许可
向相关电力管理部门申请并获取断电许可。
确保许可中包括对电容器及其相关设备的准确描述，以及断电的时间和日期。
3、通知相关人员
在断电前通知现场人员，确保所有人了解断电计划和时间。
与现场人员协调，以确保他们在断电操作期间采取适当的安全措施。
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1编制依据
1.1西铺220KV变电所工程地质水文情况。
1.2西铺220KV变电所工程10KV无功补偿装置土建施工图纸。
1.3西铺220KV变电所工程施工合同。
1.4现行有关施工验收规范标准及操作规程。
2工程概况
10KV无功补偿装置基础位于10KV配电室西侧，，共有电抗器基础16个，电容器基础8个，围栏基础56个，基础埋深-1.35米，共需浇筑基础混凝土160m³，需挖土量611.6m³，回填土方451.6m³，场区土质为粉质黏土。根据本工程特点，制定本方案。
3施工准备
3.1工程施工期间正直夏季，考虑雨季施工，备足雨季施工所需材料。
3.2工程施工前，应备足所需周转材料。
3.3劳动力配备：选择本企业自有专业、精干班组，确保人力满足工程需要，劳动力配置见表3.1。
劳动力配置表3.1
4工期安排
计划2005年11月3日开工，11月20日竣工。
5主要施工方法
5.1基础轴线定位测量
根据变电所工程的特点，基础轴线具有尺寸繁复、排列密集的特点。
5.1.1 基础轴线控制桩的确定，采用架构基础的轴线作为测量放线的
依据。
5.1.2 每个基础的轴线控制桩，采用检测合格的电子经纬仪由控制桩
引出。轴线的精度要求：测角中误差：±10"，边长相对中误
差：1/20000。距离丈量采用经检验合格的钢尺，丈量时必须
使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉
力等各项改正数。
5.1.3基础高程控制：高程引入采用G1基准点，并在110kV架构区
设置2个临时水准点，220kV架构区设置2个临时水准点组成
高程控制网，控制网的测量采用附和测法。定期检测各临时水
准点的精度，如出现误差及时校正。
5.2土方开挖及回填
5.2.1土方开挖
由于基础布置密集，基坑开挖尺寸较小，土方工程采用人工开挖，同时土质十分硬，且夹杂有风化石，需用尖锹及镐开挖（用镐量占80%）施工顺序：确定开挖顺序和坡度→测设基坑灰线→挖土方→修整清理边坡→清理基槽并钎探
1）基坑挖土根据放线位置，每边垫层外侧留出500mm工作面，挖土按1：0.67放坡。由于基础布置密集，挖出土方采用1t翻斗车倒运至西侧主变预留区，基坑回填时，再运回。
2）所有基础土方，均要进行基底布桩抄平，控制水平标高，并及时测量定位，以防挖偏，造成二次挖方。待基槽挖好后及时钎探，自检合格后，报请建设单位、设计单位、监理单位进行验槽，合格后及时组织下一工序施工。
5.3.2土方回填
本工程土方工程质量要求高，因此各分项工程回填质量非常关键。
1）场区土质为粉质黏土，遇水后形成淤泥，干燥后形成较坚硬泥块，基槽回填正处于雨季，为保证回填土质量，在回填土前必须先翻晒，并将大土块粉碎成块径小于50mm的土块，清除回填土中杂草、树根及有机杂质，并将基槽内杂物清净，淤泥挖出。
2）若土方含水量较大，应分层凉晒，试验方法为手握成团，落地开散即可。回填土压实系数设计要求≥0.95，必须满足设计要求。
3）回填土沿基坑周边分层摊铺夯实，回填土分层施工，分层厚度应控制在250mm，接槎部位不得留设在转角处，每一步回填高度应用粉笔画在基础转角处。打夯机无法进入部位采用人工木夯夯实，每层夯实不少于3遍，一夯压半夯进行，人工夯实时，每层虚铺土厚度为200mm。
4）回填时应注意妥善保护控制桩，防止碰撞损坏或下沉。
5）夜间回填时，合理安排施工顺序，设置足够照明，雨天不回填，当天回填土应当天压实。
5.4模板工程
5.4.1基础模板采用我集团公司新定做的600×900、600×1200、100×900×100×1200钢模板支设，新模板具有整体刚度好，板面光洁、平直等优点，极其适用于小型基础的模板支设，模板由钢管、扣件加固找正。电抗器基础为圆柱形，模板采用1015钢模板组拼支设，并用ф14钢筋做抱箍（每个基础3道）加固。
5.4.2由于基础顶面预埋铁较多，浇筑砼前，在模板上标出预埋铁中线，砼浇筑完毕后，及时安装预埋铁，并用水准仪检验标高，误差不大于2mm。
5.4.3钢模板及支撑系统在安装及拆除过程中必须满足以下基本要
求：
1）支设模板要保证基础的截面尺寸、轴线位置及标高等符合设计要求及验收规范规定；
2）支设模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。能够承受本身自重及浇捣混凝土的质量和侧压力，以及施工中产生的其它荷载；
3）模板要求接缝处采用双面海棉胶条粘贴，确保浇筑砼时不漏浆；4）模板使用前必须严格挑选，严禁使用翘曲、板肋开焊、模板表面锈蚀或有油污的模板；
5）模板的验收：模板支设完毕后，清理底层，根据（GB50204—2000）《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定及设计图纸进行全面
检查，并填写预检记录，执行工地三级质检；
6）钢模板使用前，必须清理板面，涂刷脱模剂；
7）模板拆除后，应根据其规格分别码放并涂刷隔模剂，将损坏的模板挑选出来，分别放置。
5.5混凝土工程
基础强度等级分别为：垫层C10，基础C20。砼采用现场搅拌。砼采用冀东P.O32.5R普通硅酸盐水泥（早强型）、中砂、粒径20-40mm碎石拌制。水泥进场必须有出厂报告，现场试验员及时对水泥、砂、碎石取样试验。
5.4.1砼浇筑准备：
砼浇筑前，必须对模板位置、标高进行复查，将模板内杂物清理干净，垫层用水浸湿，并由技术负责人会同施工人员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序方法，振捣点布置，施工路线，相关专业进行查对现场，检查无误后，在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑。
5.4.2砼运输
砼用1t翻斗车运输，并按指定路线行驶，以防压坏控制桩及碰撞模板支撑系统，平均运距50m。砼浇筑前，在基坑内事先搭设3m 宽承重运输栈道（用于翻斗车的运行），栈道采用脚手管、扣件搭设，立杆、水平杆间距均为500mm，并满铺50mm厚脚手板（搭设方法及长度见附图见附图一）。