35基于过程控制混凝土的PDCA循环
PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤
PDCA循环管理的四个阶段、八个步骤PDCA代表英文的“计划”、“执行”、“检查”、“处理”几个词的第一个字母。
PDCA循环意思是说做一切工作，干任何事都必须经过四个阶段：（1）P阶段—计划阶段这个阶段的工作主要是找出存在的问题，通过分析，制定改进的目标，确定达到这些目标的措施和方法。
其内容又可包括四个步骤：①分析现状，找出存在的问题。
一般可通过对顾客的访问、顾客的来信来访、反馈的质量信息等渠道来了解质量问题，可通过原始记录的分析、现场收集数据、应用统计的计算与分析来了解质量问题，也可用标准对照、与国内外先进产品对比来寻找自己的差距等等。
在寻找存在质量问题时，常手排列图、直方图和控制图来进行统计分析。
分析现状切忌“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。
要针对产品、过程和管理中的问题，尽可能用数据加以说明，要确定需要解决的主要问题。
②分析产生质量问题的原因。
对产生质量问题的原因要加以分析，常用因果分析图。
要逐个问题、逐个因素加以分析，尽可能将产生问题的各种影响因素都罗列出来。
分析时切忌主观、笼统和粗枝大叶。
③找出影响质量问题的主要原因。
影响质量问题的原因可能多种多样，但必须要抓住主要的，可用排列图、散布图进行分析。
影响质量的因素往往是多方面的。
从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是管理问题，其影响因素也是多方面的，例如管理者、被管理者、管理方法、使用工具、人际关系等。
每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说，既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识、工作能力等多方面的因素。
在这些因素中，要全力抓出主要的直接影响质量的因素，以便从主要原因入手解决存在的问题。
寻找问题时，切忌“眉毛胡子一把抓”，“丢了西瓜捡芝麻”，切忌什么原因都去管，结果管不了而导致质量改进的失败。
基于PDCA循环的质量管理体系构建与实施
基于PDCA循环的质量管理体系构建与实施质量管理是企业发展的重要保证，对于构建一个高效的质量管理体系，PDCA 循环模式被普遍认为是一种有效的管理方法。
PDCA循环模式分为四个阶段，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和改进（Act）。
本文将从这四个阶段出发，分析基于PDCA循环的质量管理体系构建与实施。
一、计划（Plan）质量管理体系构建的第一步是制定计划。
在这个阶段，企业需要明确质量管理的目标和要求，并确定相应的策略和方法。
为了做到有的放矢，企业可以通过市场调研、客户需求分析等手段来了解市场环境和客户需求。
在制定计划时，需要考虑到整体目标、资源要求和时间安排等因素，以确保计划的可行性和有效性。
二、执行（Do）在制定好计划之后，企业需要将计划付诸实施。
这一阶段，企业需要充分发挥管理者的领导作用，确保计划得以顺利执行。
同时，企业需要建立起一套有效的质量管理制度和流程，通过设定质量指标、监控生产过程和产品质量，实现对质量的控制和管理。
此外，企业还需要加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，以确保执行阶段的顺利进行。
三、检查（Check）在执行阶段完成后，企业需要进行质量管理的检查工作。
通过数据的收集和分析，企业可以了解到执行阶段的效果和存在的问题。
在检查阶段，企业需要进行质量管理系统的内部审核，检查是否符合质量管理的要求和标准。
此外，企业还可以进行质量管理的外部审核，如请第三方机构来对质量管理体系进行评估，以确保质量管理符合客户和市场的要求。
四、改进（Act）基于检查阶段的结果，企业需要根据问题的发现和分析，进行质量管理体系的改进。
改进阶段是循环中最为重要的一环，它能够帮助企业不断完善和提高质量管理体系的效果。
在这一阶段，企业可以采用各种方法，如根本原因分析、故障模式与效应分析等，找出问题的根源并进行深入解决。
此外，企业还应该建立良好的反馈机制，及时吸收和采纳员工和客户的建议，以促进质量管理的持续改进。
采用PDCA循环方法提升混凝土工程施工质量
采用PDCA循环方法提升混凝土工程施工质量
马新慧
【期刊名称】《项目管理技术》
【年(卷),期】2018(016)006
【摘要】以某项目1号宿舍楼工程混凝土施工为质量管理对象.根据PDCA质量循环法,提出协调PDCA质量循环理念,即CPDCA(Coordinate PDCA)质量循环,协同建设单位、设计单位、监理单位、施工单位对该工程进行CPDCA循环质量管理.通过排列图法找出影响施工质量的主要问题,利用因果分析图法分析产生该问题的主要因素,再使用5W1H分析法制定质量管理措施,从而提高施工合格率,缩短建设工期,并验证CPDCA在建筑工程中质量管理的可行性和适用性.
【总页数】7页(P77-83)
【作者】马新慧
【作者单位】中机十院国际工程有限公司, 北京 100083
【正文语种】中文
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质量控制的PDCA循环质量管理方法
根据检查结果和分析，制定相应的改进措施，以提高质量控制的效果。
调整计划
根据实际情况，对质量控制计划进行调整，以适应新的环境和需求。
持续改进
将改进措施纳入到PDCA循环中，持续推动质量控制的改进和提高。
03
PDCA循环的优势和局限 性
PDCA循环的优势
全面质量管理
PDCA循环强调全面质量管 理，通过计划、执行、检查 、行动四个阶段，确保质量 管理的系统性和完整性。
按照计划执行改进措施，确保计划的落实。
PDCA循环的四个阶段
监控过程
对实施过程进行监控，确保计划的顺利执行。
检查效果
对改进措施的实施效果进行检查和评估。
PDCA循环的四个阶段
• 分析结果：分析检查结果，确定改进措施 是否达到预期目标。
PDCA循环的四个阶段
总结经验
总结改进过程中的经验和教训，为下一 次循环提供参考。
PDCA循环是一个不断循环、持续改进的过程，通过不断发 现问题、分析问题、采取措施解决问题，推动质量水平的不 断提升。
PDCA循环的四个阶段
定义问题
明确质量管理中存在的问题和改进目 标。
分析原因
分析问题产生的原因，确定主要因素 。
PDCA循环的四个阶段
制定计划
制定具体的改进措施和实施计划。
实施计划
PDCA循环的局限性
实施难度较大
对人员素质要求高
灵活性不足
对领导层支持依赖性强
PDCA循环需要全员参与和跨 部门协作，实施难度较大，需 要领导层的支持和各部门的配 合。
PDCA循环对人员素质要求较 高，需要具备一定的质量管理 知识和技能，以及对PDCA循 环的深入理解和实践经验。
简述pdca循环管理步骤
PDCA循环管理步骤介绍PDCA循环管理步骤是一种常用的管理方法，用于持续改进和优化组织的业务流程和绩效。
PDCA循环由四个关键步骤组成：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
这一循环过程可以帮助组织识别问题、制定解决方案、实施改进措施，并不断监测和调整以达到预期的目标。
1. 计划（Plan）在PDCA循环管理中，计划是首要步骤。
在这一阶段，组织需要明确目标和目标，确定问题和机会，并制定解决方案。
以下是计划阶段的关键步骤：1.1 确定目标明确组织的目标和目标是计划阶段的首要任务。
这些目标应该是具体、可衡量和可达到的。
根据组织的使命和愿景，制定明确的目标可以帮助组织在PDCA循环中保持方向和重点。
1.2 识别问题和机会组织需要识别当前存在的问题和机会，这些问题和机会可能妨碍或促进组织实现其目标。
通过进行SWOT分析、流程分析和数据分析等方法，组织可以确定关键问题和机会。
1.3 制定解决方案一旦问题和机会被识别出来，组织需要制定解决方案来解决这些问题或利用机会。
解决方案应该是可行的、可操作的，并且与组织的目标相一致。
在制定解决方案时，组织需要考虑资源、时间和风险等因素。
1.4 制定计划制定计划是计划阶段的最后一步。
在这一步骤中，组织需要制定详细的行动计划，包括确定责任人、分配资源、制定时间表和制定关键绩效指标等。
这些计划将为执行阶段提供指导和依据。
2. 执行（Do）执行阶段是将计划付诸实施的阶段。
在这一阶段，组织需要按照制定的计划行动，并收集相关数据和信息。
以下是执行阶段的关键步骤：2.1 实施计划按照制定的计划，组织需要执行相应的行动。
这可能涉及各种活动，例如培训员工、改进流程、引入新技术等。
在执行过程中，组织应确保计划的有效执行，并监测进展情况。
2.2 收集数据和信息在执行阶段，组织需要收集相关的数据和信息，以评估执行的效果。
这些数据可以来自各种来源，例如员工反馈、客户满意度调查、绩效指标等。
加强项目砼质量管理运用PDCA方法PD部分
加强项目砼质量管理，运用PDCA方法：（PD部分）(1)课题选择：根据目前项目实际情况，总结出支撑梁、底板、导墙、挡土墙等部位的混凝土的施工质量的问题，得出结论施工质量问题较多，无法满足项目部的质量管理目标。
目标：1）：提高砼的整体施工质量，消除质量缺陷和隐患。
2）：改善砼的表面平整度和内部密实度，消除表面蜂窝和渗漏现象。
3）：提高施工水平，提高机械化施工的使用，减少人因素对质量的影响。
(2)现状调查：1）：有一条支撑梁混凝土因爆模，造成整体位移变形，需要破除重做，造成质量事故，对质量管理有较大影响。
2）：导墙、挡土墙表面出现较多蜂蜜麻面，而且在进行木模板按装情况下，多次发生爆模板。
3）：底板垫层平整度差，高低差近10CM。
(3)因果分析表：1）：砂石含泥量大 1）： 搅拌车坏2）：振捣器常坏2）：水泥过期3）配比不当（4）分析“重点”、“难点”找出主控因素，对症下药。
在混凝土施工过程中，由于材料、环境两个因素我们难以控制，在人、机械、工艺三方面上，我们可以通过加强管理，改进方案，减少因此产生的失误。
1）人因素：通过分析，工人对质量意识较低，没有形成系统的质量观，技术水平较低，而且平时浇筑过程，分工不够明确，没有固定人员进行质量控制。
解决方案：组织相关人员学习，参观样板，对质量样板在观感上的认识；分工明确，责任到人，分判组和施工组里面分配好固定发料人、振捣员、养护跟踪员，发生质量事故，马上分析原因，找出责任人，进行相应处理。
2）：工艺因素：蜂窝麻面较多，裂缝较多，说明振捣不足，按目前情况超振现象还未出现。
收口网安装不密实，漏浆、爆浆情况常有，模板安装质量差。
砼侧面养护不足，养护时间不够。
解决方案：加大钢模板使用，减少木模板安装；在钢模板接口位置垫片（如较厚的胶布绵），减少因接口位置不平造成漏浆现象；加强对收口网片安装质量的验收，浇筑前对所有收口网的检查，改进收口网安装工艺，尝试使用木卡口、钢卡口片与收口网配合。
基于PDCA原理的钢筋混凝土工程质量管理
基于PDCA原理的钢筋混凝土工程质量管理摘要:通过PDCA原理将其应用在钢筋混凝土的质量管理上,在钢筋混凝土的P(计划)、D(处置)、C)(检查)、A(处置)的四个阶段做好每个步骤,可以保证钢筋混凝土工程质量控制管理。
关键词:PDCA 钢筋混凝土质量管理1 PDCA原理PDCA 原理作为一种质量控制管理的原理方法,是专家学者在质量管理的过程中总结的。
PDCA 循环,把质量控制的过程分为了四个阶段,就是计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、处置(Action)。
在整个质量控制过程中,根据提前规划的要求安排后序工作,实施计划,检查计划的效果。
然后将成功的工作经验制定成一个规范,把不成功的经验保留下来,在下一个周期进行解决。
计划P(Plan)是质量控制的计划的过程,计划(Plan)是计划好要实现的质量管理目标的实施方案,施工人员制定了实现质量管理目标的实施方案和质量控制手段。
实施D(Do)实施包括两个环节,即根据计划的方法和要求披露计划的行动计划和项目的技术活动。
本计划的目的是使具体的操作人员和管理人员能够清楚地界定本计划的意图和要求,掌握计划中要求的质量管理方案,要熟练进行施工方案的实施,尽可能的完成计划阶段的质量目标。
检查C(Check)是指对实施计划的过程中进行的一系列检查,尤其是对施工结果的检查,主要的检查是施工单位的自检和质量监督管理部门的常规检查。
处置A(Action),针对施工过程中出现的质量问题,分析出现的质量问题和产生的质量问题原因,及时的进行处置(主要是采取修补措施)。
纠正和预防是两个步骤。
必须把这两个步骤结合起来使用,如果真的出现质量不合格的问题,及时采取补救措施进行修补工作。
对于那些不能及时解决的质量问题转入下一轮PDCA循环。
2 PDCA原理在钢筋混凝土工程的应用2.1钢筋混凝土制定规划与措施(P阶段)施工过程的质量规划主要是针对钢筋、混凝土、模板,这几项工程必须制定好质量管理标准,即质量管理计划。
PDCA混凝土改进数据分析方案
混凝土质量改进管理PDCA循环管理一、每月检查数据统计分析质量小组对本工程的混凝土浇筑前、浇筑过程及浇筑后，对混凝土工程质量、模板工程质量和钢筋工程质量等进行检测、检查，对不合格点进行统计分析，得出影响混凝土外观质量因素的合格率、频率。
经分析评定，混凝土外观质量和混凝土尺寸偏差中的截面尺寸、表面平整度为主要影响因素，主要由模板工程控制不严，振捣不规范，验收走过场等引起。
二、质量改进1、主要因素分析确定2、对策和措施三、改进措施实施后的效果检查记录采取改进措施后，对外观质量、垂直度、截面尺寸、表面平整度进行重点监控，实测点增加为措施前实测点的2倍，经查合格率已达到97%以上。
检查记录分析如下：四、改进前后效果对比1、改进前后合格率与不合格率频率对比2、实施措施后的改进效果五、质量改进的巩固措施1、严格执行项目“三检制度”，实行质检员终检和技术负责人（或项目负责人）抽检。
2、严格执行项目部质量奖惩措施。
3、加强技术交底工作，特别是对施工队交底工作的监督工作。
4、主控模板工程，对到不到验收规范和设计要求的一律不准进行下步工序的实施。
5、将模板工程纳入PDCA循环管理的主要管理层面。
6、加强混凝土振捣工作的监督管理工作，严格执行奖惩制度。
质量改进工作是持续的、不间断的，要加强质量改进管理，制定可行的质量改性措施，不断运用PDCA螺旋上升，确保工程质量合格，争创质量达到优良标准。
安徽阜阳房地产股份有限公司2022年4月1日混凝土质量改进管理PDCA循环管理一、每月检查数据统计分析经上阶段的PDCA循环管理，本工程的混凝土质量有了明显提升。
质量小组主要对混凝土浇筑前、浇筑过程及浇筑后，对混凝土工程质量、模板工程质量和钢筋工程质量等进行检测、检查，对不合格点进行统计分析，得出影响混凝土外观质量因素的合格率、频率。
经分析评定，混凝土工程的质量较前期质量有了很大的提升，合格率达95%以上。
二、改进前后效果对比通过本月的检查数据统计与前期检查数据的对比，混凝土工程质量提升是明显的，应继续加强管理，使质量更上一个台阶。
基于过程方法和PDCA模式的质量管理体系的建立
基于过程方法和PDCA模式的质量管理体系的建立摘要：作为所有企业生存与发展的基本要素，全世界都越发关注产品质量，在ISO 9000族标准下建立了属于自身的质量管理体系，并在发展过程中不断完善管理体系。
应用过程方法进行质量管理，有助于增强管理的有效性，还能推动管理体系的进一步提升。
本文将在过程方法以及PDCA模式的理论支持下，建立一套质量管理体系，推动组织质量管理水平的提升。
关键词：过程方法；PDCA模式；质量管理体系；前言：ISO 9000族标准发布于2000年，这一标准的形成为全世界范围内的企业质量管理工作提供了指导，基于其形成的质量管理体系相对完整，对各类企业发展都有重要的作用。
这套标准自被推出后，应用范围的不断普及，大幅增强了企业质量管理水平，同时也推动了国际贸易行业的进步。
1.过程方法和PDCA模式1.1过程方法ISO 9001中对过程进行了明确的定义，即指“一组将输出转化为输出的相互关联或相互作用的活动”，简而言之，这是企业引入资源并将其转化为其他资源的活动,这可以称为过程；大多数内部活动都是制造、服务、采购、设计和开发等过程；管理和分配相关资源以及确保业务连续性所需的测量、分析和改进也是一个过程,不同的是，一部分是实现产品的过程，另一部分则是为了实现产品而进行的支持性过程。
过程方法是企业对所有过程进行系统性识别与管理的过程，也能够管理不同过程之间相互产生的作用。
鉴于此，基于过程方法而形成的质量管理体系，必须存在识别以及管理质量的过程。
对于识别过程方面，主要是企业结合自身情况制定的质量方针与发展目标、企业能够提供的服务或产品类型、客户的需求以及质量要求等管理活动。
质量管理体系中存在识别过程后，还需要明确不同过程的顺序，及过程相互之间的作用。
对于过程的管理，一般是对过程因素的影响，也是对影响质量的因素进行的管理，主要针对上述内容及不同过程中影响产品或服务质量的因素，通过采取一定的管控措施，达到提升企业质量管控水平的目标[1]。
基于PDCA循环的混凝土观感质量控制
【摘要】在混凝土浇筑过程中，施工队为提前工期、节约成本等都会造成混凝土质量不达目标要求，外观质量有缺陷，严重影响建筑的美感。
凸显了加强对混凝土观感质量控制的重要性。
因此，我们通过组建QC小组，对现场的实地调查，收集汇总具体数据，运用PDCA 循环、因果分析法等方法进行了分析，并采取具体措施进行改进，最终实现了预定的目标。
【关键字】PDCA循环；QC小组；因果分析法；质量管理目录一、工程概况 (2)二、小组概况 (2)三、选题理由 (3)四、现状分析 (3)五、实施活动 (3)（1）第一轮PDCA循环 (3)1、调查研究，分析现状 (3)2、因果分析图 (4)3、制定对策及对策表 (6)4、对策实施 (7)5、检查验证 (8)（2）第二轮循环 (9)1、原因分析 (9)2、要因确定 (9)3、制定对策及对策表 (10)4、对策实施 (10)六、效果检查 (11)七、成果总结 (11)八、巩固措施 (11)九、今后打算 (12)【参考文献】 (12)一、工程概况皇家国际酒店程项目地处市新开发区繁华街道，工程建筑面积为106586.33㎡，其中地下为28963.15㎡，地上为77623.18㎡。
由一栋主楼、俱乐部、会展会议中心和地下室组成，主楼为框剪结构，俱乐部和会展会仪中心为框架结构。
主楼地上14层，建筑最高点高度为59.4m；会展会议中心3层，建筑最高点为20m；俱乐部3层，建筑最高点为16m。
地下室1层，层高为5.3m。
高支模部分面积大，支模难度大，垂直度控制困难，所以我们对混凝土的浇筑分三个区段：主楼为一区段，会展为二区段，俱乐部为三区段，以便更进一步对混凝土质量进行控制。
二、小组概况QC小组概况及简介课题名称：基于PDCA循环的混凝土观感质量管理小组类型：现场型为确保工程实现即定的质量目标，于2012年3月工程第一个QC小组，负责对混凝土观感质量控制，小组成员共8人，每月活动4次，每次不少于1.5小时。
应用PDCA循环法提高自密实混凝土的工作性能
应用PDCA循环法提高自密实混凝土的工作性能摘要：自密实混凝土是一种无需振捣，只依靠自重作用便能均匀密实成形的高性能混凝土。
它的工程质量与生产和施工质量密切相关，其中关键因素是确保自密实混凝土的优良工作性。
本文探讨了运用PDCA循环方法开展QC活动，以达到提高自密实混凝土性能的目的。
关键词：PDCA循环法；自密实混凝土；工作性能；QC活动Abstract: the self-compacting concrete is a no vibration, relying only on dead weight function and can even close-grained forming high performance concrete. Its engineering quality and the production and construction quality closely related, the key factors is to ensure the good workability of self-compacting concrete. This paper discusses the method to use PDCA cycle QC activities to improve the purpose of self-compacting concrete performance.Keywords: PDCA cycle, the method of Self-compacting concrete; Working performance; QC activities1 引言自密实混凝土是指拌和物具有良好的工作性，即使在密集配筋条件下，仅靠混凝土自重作用无需振捣便能均匀密实成型的高性能混凝土。
自密实混凝土解决了传统混凝土施工中的漏振、过振以及钢筋密集难以振捣的问题，可保证钢筋、预埋件等位置不因振捣而移位。
简要说明pdca循环
简要说明pdca循环PDCA循环是指Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（总结与纠正）四个步骤的循环，它是一种用于持续改进的管理方法。
PDCA循环最初由过去日本质量管理先驱之一的东京电业公司创始人野口英世提出，后经过多年的实践与推广，已经被广泛应用于企业的管理领域。
在PDCA循环中，首先是Plan（计划）阶段。
这一阶段是在明确目标和确定执行方案之前的阶段，其重点是对问题或有待改进的事物进行分析和检查，以便制定出合适的解决方案。
计划阶段需要确定目标、评估资源和可行性，确定改进方案以及建立评估指标等。
在这个阶段，需要进行相关的参考内容如下：1. SWOT分析：通过对组织内外部的优势、劣势、机会和威胁进行分析，了解组织内部的优势和劣势，以及外部环境的机会和威胁，为制定计划提供基础。
2. SMART原则：设定具体、可度量、可实现、实际可行和有明确时间限制的目标，确保制定出可操作的改进计划。
3. 标杆对比：通过与其他企业或同行业的顶尖企业进行对比，发现和学习优秀的经验和做法，为制定改进方案提供借鉴。
接下来是Do（执行）阶段，也就是将计划付诸实施的阶段。
在这个阶段，需要明确分工、分配资源，并按照计划进行具体的实施和操作。
执行阶段需要参考以下内容：1. 绩效考核指标：根据制定的目标和计划，建立适当的绩效考核指标来评估计划的执行情况，保证计划按时、按质完成。
2. 项目管理工具：采用项目管理工具如甘特图、PERT/CPM图等来合理安排各项任务的时间、资源和进度，确保计划顺利实施。
3. 沟通与协作：建立良好的沟通和协作机制，保障各个部门或个人之间的信息共享和协调配合，提高工作效率。
接着是Check（检查）阶段，这个阶段是对执行结果和过程进行检查与评估的阶段。
在这个阶段，需要对执行过程中的数据和信息进行收集、整理和分析，以便了解执行效果和中途出现的问题，为下一轮改进提供参考。
检查阶段需要参考以下内容：1. 统计分析：通过运用统计学和相关的数据分析方法，对收集到的数据进行处理和分析，评估计划的执行效果，发现执行中存在的问题和改进的空间。
企业基于过程控制和PDCA循环的质量管理体系的建立
经营理念 。领导 作用 是关键 ， 全员参 与是基础 ， 而过程方 圈 ， 就上升一步 ， 就实现一个新 的 目标 ， 不停转动就不 断提
则是建立 、 实施质量 管理体 系的科学 方法 ， 中过程 方法 决 ， 其 管理水平、 工作质量和产品质量就步步提高。
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图２ —１
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２过程 的意义 、
在 ＩＯ９ ０ ：０ ０族 标准 中，总结 了世界各 国质量管 Ｓ ０ １２ ０ 理理论精华 ， 出了质量管 理的八项 原则 ， 中以顾客为 提 其 关注 焦点 、 持续 改进 、 与供方 的互利关 系是企业应遵 守 的
１ 策 划 ． ‘
新版标准 “ 策划” 定 ， 规 质量管理 体系的策划是为 了满
实行效果 。 （） ４ 处理阶段 （ ） ⑦把有效措施纳人各种标准 足质量 目标 即包 含 了对 质量 目标 的策划和 质量管理 体系 Ａ：
或规程 中加 以巩固 ．无 效的不再实施 。⑧将遗 留问题转人 的策划 。企业最 高管理者 要以顾客为 中心 ， 增强顾客满意 下一个循环继续解决。
维普资讯
企于控 Ｐ 循质理的 业过制Ｄ 环量体建 基程和Ｃ 的管系立 Ａ
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过程 方法的意义
３ ＤＣ ．Ｐ Ａ循环运转 时， 有以下特点 ： （） １大环 套小环 ， 环扣一环 ； 一 小环保大 环 ， 推动大 循 有 自己的 Ｐ Ａ 管理循环 ， ＤＣ 所有 的循环圈都在转 动 ， 并且 级循环是上一级循环的组成部分和具体保证。
化是 目标 ， 也就是用基于事实 的决策方法来识 别组织所需 不 能机械地 把它们分开 ， 而要紧密衔 接 ， 而且各 阶段之 间 的过程 ， 管理 的系 统方法协调 优化过程 的关系 ， 用 使其 形 存在一定的交叉。实际工作 中， 往往是边计划边执行 ， 边执
简述质量控制的pdca循环的内容
简述质量控制的pdca循环的内容
质量控制的PDCA循环是指按照PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环来进行质量控制的过程。
这种循环以计划为基础，通过执行、检查和改进来确保产品或服务的质量。
PDCA循环包括以下四个阶段：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、动作（Action），其中每个阶段都有其独特的目标和过程。
第一阶段：计划（Plan）
计划阶段是PDCA循环的第一步，也是最重要的一步。
在这个阶段，将制定质量控制计划和目标，并确定所需的资源和措施。
质量控制计划将包括一些重要信息，例如制定目标、制定产品或服务规格、运用何种方法等等。
第二阶段：实施（Do）
在实施阶段，执行质量措施并收集数据。
执行过程应符合计划，使得所有控制质量的方法都能得以实施。
在实施过程中，需进行关键数据的收集，为后续的检查和改进提供基础数据。
第三阶段：检查（Check）
在检查阶段，将对实施过程中收集的数据进行分析，比较实际数据与原设定的目标，并评估执行的效果。
同时，需要判断当前产品或服务质量控制是否达成已确定的目标，是否需要另行调整计划。
第四阶段：动作（Action）
在动作阶段，将根据设定的目标和分析的数据，提出改进方案和控制措施。
其中，改进方案可以包括流程的优化、员工培训、标准化操作等等，通过具体实施的控制措施，达到全面优化产品或服务质量的目的。
总之，PDCA循环是质量控制的核心思想，通过不断优化，来确保产品或服务的优质与持续稳定性。
不仅可以应用于产品或服务质量控制中，也可以应用于公司内部人际关系、决策流程等方方面面。
基于PDCA循环的质量管理过程控制研究
基于PDCA循环的质量管理过程控制研究质量管理是企业发展的重要组成部分，对于提高产品和服务的质量、提升竞争力至关重要。
在质量管理中，PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）被广泛应用。
本文将围绕基于PDCA循环的质量管理过程控制展开研究，探讨其理论基础、应用方法和实施效果。
一、PDCA循环的理论基础PDCA循环是由美国质量管理专家德莱克提出的质量管理方法，其核心理念是持续改进和不断优化。
PDCA循环包括四个环节：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Act）。
计划阶段确定目标和方法，执行阶段实施计划，检查阶段评估结果，行动阶段根据检查结果进行调整和改进。
PDCA循环的理论基础是不断进行变动和改进，通过反复循环实现不断提高和发展的目标。
二、基于PDCA循环的质量管理过程控制方法基于PDCA循环的质量管理过程控制方法主要包括以下几个方面：首先，明确质量目标和要求。
计划阶段，企业需要确定质量目标和要求，明确产品和服务的质量标准。
这是质量管理过程的起点，也是PDCA循环的基础。
其次，建立质量管理体系。
执行阶段，企业需要根据质量目标和要求，建立完善的质量管理体系。
这包括制定质量管理规范、组织培训、建立质量保证体系等。
再次，实施过程控制。
在执行阶段，企业需要对质量管理过程进行控制，确保产品和服务的稳定性和一致性。
这可以通过制定工作流程、制定作业指导书、进行过程记录和监控等方式实现。
最后，进行评估和改进。
检查和行动阶段，企业需要对质量管理过程进行评估，查找问题和不足，并采取相应的改进措施。
这可以通过开展内部审核、收集顾客反馈、分析问题根因等方式实现。
三、基于PDCA循环的质量管理过程控制实施效果基于PDCA循环的质量管理过程控制可以带来如下几个方面的实施效果：首先，提高产品和服务的质量。
PDCA循环的核心目标是持续改进和不断优化，通过循环往复，企业可以不断发现问题、改进过程，从而提高产品和服务的质量。
混凝土企业绩效管理中引入PDCA循环法
浅谈混凝土企业绩效管理中引入PDCA循环法摘要：市场竞争的日趋激烈使众多企业逐渐认识到提高自身绩效的重要性，于是如何对自身绩效进行优化管理成为很多企业亟待解决的问题。
本文首先介绍了绩效管理的概念及重要意义，并分析了绩效管理的实施步骤和特点。
然后分析了pdca循环与绩效管理结合的可行性，并以混凝土企业为例，重点阐述了在绩效管理系统中pdca循环法的运用。
关键词：绩效管理；pdca 循环；具体应用中图分类号：f272.92 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2011）11-0033-02一、引言混凝土企业在激烈的市场竞争中，如何生存和发展是每个混凝土企业管理者必须面对和解决的问题，如何在混凝土企业管理中引入价值管理，保障混凝土质量和服务的基础上，不断提高企业自身的绩效直接关系到企业的经营成败。
越来越多的混凝土企业经营者和管理者已经认识到优化绩效管理的重要性，而将pdca循环结合到绩效管理中，将对提高企业的整体运作水平和效益都起到积极作用。
pdca循环概念最早起源于休哈特(walter a.shewhart)20世纪30年代的构想，后被戴明(edwards deming)博士在1950年再度改进，成为了一套质量管理持续改进模型，又称为“戴明环”。
pdca循环法最初是一套质量管理程序，其核心思想是：管理工作必须按顺序经过相互关联的四个阶段，即第一阶段：计划(plan)。
分为四个步骤：(1)分析现状，找出企业管理中存在的各种问题；(2)分析产生问题的各项原因；(3)分析主要原因，并找出影响该原因的主要因素；(4)针对找出来的主要因素制定解决措施，提出改进计划；第二阶段：执行(do)把计划的方案付诸于实施；第三阶段：检查(check)按照计划对方案的实施进行检查；第四阶段：处理(action)，对检查的结果进行处理，对成功的经验进行总结，对失误的原因进行分析，把没有解决的问题或是新发现的问题转入下一个循环在之后的工作中予以避免并修正计划，使得总体质量呈现一个螺旋上升的过程，运用这种思路来进行企业的绩效管理可以提升混凝土企业的整体管理系统的动态性和系统性。
基于PDCA循环质量控制实践
基于PDCA循环质量控制实践质量控制是企业持续改进和提供优质产品的关键环节。
而基于PDCA循环的质量控制实践成为了许多企业的选择。
本文将详细介绍基于PDCA循环的质量控制实践，包括PDCA循环的原理、实施步骤以及其对企业质量控制的益处。
一、PDCA循环的原理PDCA循环是一种持续改进的管理方法，它由四个阶段组成：计划（Plan），实施（Do），检查（Check）和行动（Action）。
这四个阶段连续循环，以实现不断提高的目标。
1. 计划（Plan）在这个阶段，制定质量目标和计划，明确改进的方向和目标。
通过评估当前质量状况和可改进的机会，制定出改进计划，以便在后续的阶段中进行执行和监控。
2. 实施（Do）在这个阶段，按照计划实施改进措施。
该阶段的关键是有效的组织实施和资源调配。
通过团队合作和培训，确保改进措施的正确实施。
3. 检查（Check）在这个阶段，评估实施结果并与计划进行对比。
通过采集和分析数据，检查是否达到了预期的质量目标。
如果结果符合预期，可以进入下一个阶段。
否则，需要分析原因并制定相应的纠正措施。
4. 行动（Action）在这个阶段，根据检查阶段的结果，采取相应的纠正措施。
如果结果不符合预期，需要对问题进行分析，并采取措施避免再次出现。
同时，如果实施结果良好，也应该总结经验并加以复制和推广。
二、基于PDCA循环的质量控制实施步骤基于PDCA循环的质量控制实施步骤如下：1. 确定质量目标和计划首先，制定明确的质量目标和计划，包括改进的方向和目标。
2. 实施改进措施按照计划，组织实施改进措施。
确保有效的资源调配和团队合作。
3. 采集和分析数据采集与改进措施相关的数据，并进行数据分析。
通过数据分析评估改进措施的有效性。
4. 评估实施结果与计划进行对比，评估实施结果是否达到质量目标。
如果符合预期，可以进入下一个阶段。
否则，需要进行问题分析。
5. 纠正和预防措施根据问题分析的结果，采取相应的纠正措施。
pdca四个阶段的质量措施
pdca四个阶段的质量措施PDCA四个阶段的质量措施PDCA是指Plan-Do-Check-Act四个阶段，它是一种基于数据和事实的循环改进方法。
在质量管理中，PDCA被广泛应用于过程改进、质量控制和质量保证等领域。
下面将分别介绍PDCA四个阶段的质量措施。
一、计划阶段（Plan）计划阶段是PDCA循环中的第一步，也是最重要的一步。
在这个阶段，我们需要明确质量目标和质量标准，制定质量计划并确定实施方法。
以下是计划阶段的质量措施：1.明确质量目标和质量标准：这是质量管理的核心。
在制定质量目标和标准时，我们需要考虑客户需求、法律法规、技术标准等因素，确保质量目标和标准的合理性和可行性。
2.制定质量计划：根据质量目标和标准，制定质量计划，包括质量控制计划、质量保证计划、质量检查计划等。
质量计划需要具体、可操作，能够指导实施。
3.确定实施方法：在实施计划前，需要确定实施方法，包括实施流程、实施步骤、实施时间等。
实施方法需要与质量计划相匹配，确保实施的顺畅和有效。
二、实施阶段（Do）实施阶段是PDCA循环中的第二步，也是最具挑战性的一步。
在这个阶段，我们需要按照计划进行实施，执行各项工作，并收集实施数据。
以下是实施阶段的质量措施：1.按照计划进行实施：在实施阶段，需要确保按照计划进行实施，不出现偏差和错误。
实施过程需要记录和监控，以便后续改进和调整。
2.执行各项工作：在实施过程中，需要执行各项工作，包括生产、检查、测试、维护等。
执行工作需要专业技能和操作规程，确保工作质量和效率。
3.收集实施数据：实施过程中需要收集实施数据，包括工作量、工作时间、工作效果等。
实施数据是后续改进和调整的基础，需要准确、全面、及时。
三、检查阶段（Check）检查阶段是PDCA循环中的第三步，也是最关键的一步。
在这个阶段，我们需要分析实施数据，评估实施效果，确定改进计划。
以下是检查阶段的质量措施：1.分析实施数据：在检查阶段，需要分析实施数据，了解实施情况和效果。
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PDCA第一循环因果分析图：实施措施：通过对裂缝成因的研究，我们在混凝土的施工中采取了以下防治措施：对基层质量严格控制，严格控制水灰比，限制集料的含泥量，加强和提高养护质量，及时锯切横缩缝，防止过振和漏振，作业时间尽量避开午间气温高峰，水箱加盖，水管掩埋，降低混凝土入模温度等。
由于混凝土裂缝的产生同时受多种因素的影响，不能只注重单方面因素，否则收效甚微，也很难杜绝裂缝的产生。
根据以上原因分析影响混凝土配本的因素是多方面的，对于大体积混凝土如何控制内外温差的措施应近一步完善。
为此，分析各种材料的特性及其在混凝土中的作用，采取了以下措施：措施一：水泥：为降低水化热，保证质量必须采用标号为425号矿渣硅酸盐水泥喷射混凝土所用水泥强度等级不应低于32.5MPa。
因为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥具有与速凝剂相容性好、能速凝、早强、快硬、后期强度较高等特性, 应优先选用。
本项目使用水泥为拉法基牌普通硅酸盐水泥( P.O42.5R ) 。
在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。
措施二：处加剂：采用省建科院生产的高效缓凝水泵送剂，要求缓凝聚12h，既满足泵送混凝土的要求，又解决了不留施工缝及减少用水量的目的，使混凝土中水泥水化热的峰值降低，同时也适用低标号水泥（425号）配高强度等级混凝土（C40）的要求。
适当选用高效减水剂和引气剂，这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学，热学，变形，耐久性等性能起着极为重要的作用。
措施三：掺和料：外掺料能够改善喷射混凝土的工作性能, 降低水化温度, 增进后期强度, 提高耐久性等。
如工程需要掺加外掺料时, 掺量应根据试验来确定。
常用的外掺料有粉煤灰和硅灰。
采用粉煤灰代替水泥用量，既可减少水泥用量，降低水化热，增加和易性、密实性、可泵性，同时也可降低工程造价。
市发电厂粉煤灰在使用前没有检测过，不能确定是否符合要求，为此QC小组取样进行了检测，检验结果符合优质粉煤灰Ⅱ级标准，允许使用。
由此可节省粉煤灰的运输费用，同时也将本地粉煤灰变为宝，减少环境污染，合理开发利用当地资源，而且可取代水泥10%。
措施四：采用标准砂、石：协同建设单位和有关人员专程去选取优质碎石，收购定点，采用含杂质小的优质河沙。
根据以上分析及理论数据比较，总结以往的施工经验，请省级实验室及外加剂研究专家亲自试配计算，经过多次试验和试压比较，选出既合理，又经济，水化热又低的合理配合比，实测坍落度为200mm。
水泥：砂：石子：粉煤灰：泵送剂：抗渗剂：水=418.5：711：984：70：60：21：198.5=1：1.7：2.35：0.15：0.05：0.474同时还配有一组普通C40混凝土掺加粉煤灰配合比，坍落度为120~190mm。
水泥：砂：石子：粉煤灰：外加剂：水=420：702：1021：103：7.56：197=1：1.67：2.34：0.25：0.018：0.47质量状况分析对材料严把进场关，认真执行验收制度，逐车进行检查。
在掺用外加剂方面，严格把关，认真进行计量配比。
经过8月下旬对C40混凝土试块强度进行统计计算，通过频数直方图分析质量状况。
（1）数据收集整理，见表表：C40混凝土试块强度统计计算表极差R=466—382=8组距h=84／7=12表：频数分布表频数直方图（见图）通过整理排列分析频数直方图，可以看出：直方图是中间高两侧低，接近对称。
382~394 394~406 406~418 418~430 430~442 442~454 454~466图：频数直方图判断：工艺条件正常情况下，质量状态正常。
质量控制建议针对上述情况为了确保商品混凝土的质量符合要求，必须加强质量控制，对商品混凝土严格施工规范操作,防止施工质量事故的发生。
重点需要做好以下几点：1施工承包方。
在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。
商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时．坍落度宜按规范取值。
施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通。
计算好施工现场浇筑混凝土的速度。
选择合理的运输车的安排、合理的运输路线。
保证商品混凝土运至施工现场的质量。
2施工现场。
加强施工管理并制定管理制度，提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证商品混凝土的质量。
在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0334455督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。
加强商品混凝土质量的现场控制和验收，商品混凝土出厂运输过程中和卸料时不产生离析。
不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。
制定出现场如遇泵送管道堵塞，运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。
浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工振动时间不宜过长。
3严格施工操作程序，不盲目赶工，杜绝过早上施工材料。
合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织基础上。
在混凝土强度未达到1．2MPa之前。
不准随便上人和集中放钢筋等重物；混凝土强度达到10MPa之后。
堆放重物应在两根梁之间放上方木，将重物重量通过方木传递到梁上，以减轻对楼板混凝土的冲击影响。
4商品混凝土的养护是防冶裂缝的关键。
因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前。
越早越好。
特别是遇到干燥大风、烈日暴晒的天气。
要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。
严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。
混凝土终凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态。
养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。
通过以上方面工作，加强施工管理，商品混凝土施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。
PDCA 第二循环（1）因果分析图PDCA 第二循环因果分析图（2）确定该问题中影响质量原因的分类方法，根据上述不良因果图中的原因分析找出主要的原因见图：排列图分析:图：排列图分析因果分析图的要因确认：材料检验计算施工浇筑方法混凝土养护及温度控制环境其它100 99 97 94 90 82 70影响混凝土质量因素的频率％影响混凝土质量因素的程度从原因分析图以及分析说明中，可以看出影响混凝土质量的各种因素，通过大家共同研讨表决，得出：①人工计量不准确，速度慢；②材料入场时质量检测不严；③振捣混凝土时上下层不能有效结合；④混凝土温度控制；⑤传统的浇水，保温，保湿不能满足，是影响工程质量的主要因素。
在运用对策时,首先用排列图和鱼刺图找出影响到质量的主要原因,然后再寻找解决产品质量事故的具体措施,并进行落实。
对策一般按照PDCA循环的四个阶段八个步骤进行，在P（计划）阶段的四个步骤（即分析分析现状、划出主要质量问题和主要原因等）针对主要问题、原因，制定对策或改进措施计划，对策是执行阶段（D）的依据。
根据如上因果分析图，制定以下措施：（1）措施一：原材料的质量控制：水泥进入施工现场，必须到实验室检验，合格后方可使用。
粉煤灰及砂石选用定点、定厂材料，不符合要求的，不允许进入施工现场，外加剂使用建科院外加剂厂生产。
（2）措施二：1、混凝土采用机械振捣和机械搅拌，塌落度控制在18~20cm，在人泵前做好塌落度监测工作，严谨人泵前现场加水，以免降低泵送混凝土的强度，同时控制入模温度。
2、各种材料用量允许偏差，水泥+2%，经细骨料+3%，水外加剂+2%，并严格控制砂、石含泥量，测定砂、石、粉煤灰的含水率，及时调整配合比。
（3）措施三：振捣及浇注方法。
1、浇注混凝土的程序：采用薄层推移，每层浇注厚度控制在500mm以内，且控制混凝土均匀上升，避免过大高差，一次到顶，要循序渐进。
利用表面散热，与下层混凝土时间间隔不超过12小时，这种自然流淌形成斜坡的浇注，较好的使用了泵送工艺。
2、混凝土采用机械振捣，振动棒的操作要做到“快插慢拔”在振捣过程中，亦将振动棒上下略有抽动，亦使上下震动均与。
上一层振捣要插入下一层内100mm内，来消除两层之间的接缝。
3、混凝土浇注至设计标高，将表面副将向前赶然后撒铺1~3cm潮湿洁净的碎石，用铁抹子磨平潮湿洁净的碎石，用铁抹子拍平、压实，然后用塑料布覆盖，保证混凝土免受风吹日晒，保持混凝土表面温度和内部温度相当，避免裂缝。
（4）措施四：混凝土的养护：因混凝土的塌落度大而且用水量较多，其中80%的水分要蒸发，仅有约20%的水是水泥凝结所必须的。
凝固过程中最初失散的自由水几乎不引起收缩，随着混凝土继续凝结而使吸附水溢出，则出现干燥收缩。
由于表面与大气接触面大，散热快，收缩也快；而深层和中心干燥收缩慢。
表面干缩收到中心部分混凝土的约束，只是表面出现较大的拉应力。
当其超过混凝土同期自身抗拉强度时就会产生裂缝。
为此，要保证混凝土的质量就必须控制混凝土的内外温差小于27C 。
因此，采用保温、保湿、复合保温层，先在混凝土表面覆盖三层草袋和两层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土表面终凝为宜，使混凝土处于封闭似高温湿热养护条件下，提高其早期抗拉强度，减少混凝土基础内温度梯度，降低混凝土中心于表面温差和降温速度，充分发挥混凝土自身抗裂能力。
利用温度梯度，混凝土应力松弛特性，使混凝土内部因温差产生的抗拉应力值小于混凝土本身同期抗拉强度，以达防止产生有害的深层裂缝和贯穿裂缝的效果。
（5）措施五：温度控制：基础结构大多都埋设地下，虽然受外界温度变化影响较小，但要求抗渗性能较高。
因此，如何控制混凝土因内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗，抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
对大体积混凝土温度控制，是根据我国对大体积混凝土实践经验，结合我地区常年平均温度，选定温度控制在27度以内。
为准确掌握大体积混凝土温度上升和下降规律，严格控制温度小于27C，进行了测温监控。
测温点布置：距边角100mm每点间距5m设一测温孔，温度上升阶段没2~4测一次，降温阶段每8h测一次，同时测混凝土的表面温度。
所有测温孔都有编号，并有温度控制记录表，见表。
表：温度控制记录表在第一次PDCA循环实施后，认真分析第二次PDCA循环中产生缺陷的原因，并在第二次的基础上增加措施。
混凝土强度控制：高层建筑的支撑，靠的是混凝土框架，整个建筑工程的荷载，靠的是混凝土基础。
为此，把混凝土基础强度设置了质量管理点，对混凝土强度严加控制。
施工采用的是泵送混凝土，每天高峰期可泵送混凝土360m³，根据混凝土立方数，按规定留置试压块数。
随机抽样，严格计量，确保混凝土强度，见图。