(免费下载)宏程序编程实例与技巧方法 (1)
(数控CNC宏程吧)宏程序编程实例与技巧方法
自变量指定Ⅱ
•根据使用的字母,系统自动决定自变量指定的类型。 •自变量指定Ⅱ用于传递诸如三维坐标值的变量。 •I,J,K 的下标用于确定自变量指定的顺序,在实际编程 中不写。
如果自变量指定Ⅰ和自变量指定Ⅱ混合指定的话,后指定 的自变量类型有效。
六、 FANUC宏程序的调用
2. 模态调用(G66): G66 Pp Ll <自变量指定>; 程序点 G67;(取消模态)
2、 运算符与表达式
(1) 算术运算符:+,-,*,/ (2) 条件运算符:EQ(=),NE(≠),GT(>),GE (≥),LT(<=),LE(≤) (3) 逻辑运算符:AND,OR,NOT (4) 函 数 : SIN,COS,TAN,ATAN,ATAN2,ABS,INT ,SIGN,SQRT,EXP (5) 表达式:用运算符连接起来的常数,宏变量构成 表达式。 例如:175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180 ];#3*6 GT 14
#10=#10+1;
ENDW
END 1
X45 Y15;
X45 Y15;
G00 Z30
G00 Z30
X0 Y0 M05
X0 Y0 M05
M30
M30
•SIEMENS数控系统参数编程
与FANUC类似,但功能要弱一些。变量以“R” 开始,如:R0、R1、R99。不包含系统变量,系 统变量以 “$”开头。 一、格式:Rn (n的缺省取值范围为0-99)
5、 循环语句WHILE,ENDW
格式:WHILE 条件表达式 … ENDW
6、 宏程序/子程序调用的参数传递规则
G 代码在调用宏(子程序或固定循环 ,下同)时,系统会将当前程序段各 字段(A~Z共26个字段,如果没有定 义则为零)的内容拷贝到宏执行时的 局部变量#0 ~ #25,同时拷贝调用宏 时当前通道九个轴(轴0~轴8)的绝 对位置(机床绝对坐标)到宏执行时的 局部变量#30 ~ #38。
宏程序编程实例与技巧方法
变量号 变量类型
功能
#0 空变量该变 没有任何值能赋给该变量 量总是空,
#1— 局部变量 —#33
局部变量只能用在宏程序中存储 数据,例如运算结果。当断电时 局部变量被初始化为空,调用宏 程序时自变量对局部变量赋值。
下午3时17分
数控加工编程及操作
3
变量号
#100— #199 #500— #999
• M98 P0009; 调用子程序
• #60=#60-2.4;每次切削量单边为1.2mm;
• ENDW;
• G00 G40 X100 Z100 ;
下午3时17分
数控加工编程及操作
5
四、 FANUC宏程序的转移和循环
1. 无条件转移:GOTOn (n为顺序号,1——99999) 例:GOTO10为转移到N10程序段。
2. 条件转移:(IF语句) 1)IF [条件表达式] GOTOn
当指定的条件表达式满足时,转移到标有顺序号n的程序 段,如果指定的条件表达式不满足时,执行下个程序段。
H代码的几何补偿值 D代码的几何补偿值 H代码的磨损补偿值 D代码的磨损补偿值
G10L10P R ; G10L12P R ; G10L11P R ; G10L13P R ;
P:刀具补偿号
R:绝对值指令(G90)方式时的刀具补偿值。增量值 指令(G91)方式时的刀具补偿值为该值与指定的刀 具补偿号的值相加。
用户宏程序编程
在数控编程中,宏程序编程灵活、高效、快捷,是 加工编程的重要补充。宏程序不仅可以实现象子程序那 样,例如,型腔加工宏程序、固定加工循环宏程序、球 面加工宏程序、锥面加工宏程序等。
• FANUC数控宏程序 • SIEMENS数控参数编程
加工中心宏程序编程实例与技巧方法优选文档
加工中心宏程序编程实例与技巧方法优选文档一、编程实例1.实现圆形加工:在加工中心宏程序编程中,圆形加工是比较常见的加工操作。
下面是一个实现圆形加工的编程实例:(1)编程步骤:1)定义圆心坐标和半径;2)使用G90指令将切削模式设置为绝对坐标;3)使用G54指令将工件坐标系设定为程序零点;4)使用G01指令进行直线插补,将刀具移至圆弧起点;5)使用G02或G03指令进行圆弧插补,指定圆心坐标和半径;6)使用M05指令停止主轴转动。
(2)编程样例:```G90G54G01X10Y10G02X20Y10I10J0M05```2.实现孔加工:孔加工是加工中心中常见的操作之一,下面是一个实现孔加工的编程实例:(1)编程步骤:1)定义孔的位置和尺寸;2)使用G90指令将切削模式设置为绝对坐标;3)使用G54指令将工件坐标系设定为程序零点;4)使用G00指令进行快速定位,将刀具移至孔的起始位置;5)使用G01指令进行直线插补,将刀具下移到孔的底部;6)使用G00指令进行快速定位,将刀具抬起。
(2)编程样例:```G90G54G00X20Y20G01Z-10F200G00Z10```二、技巧方法1.合理选择插补指令:在加工中心宏程序编程中,合理选择插补指令可以提高加工效率。
对于直线加工,可以使用G01指令进行直线插补;对于圆弧加工,可以使用G02或G03指令进行圆弧插补。
2.使用子程序:使用子程序可以简化大段的重复代码,在加工中心宏程序编程中尤其有用。
通过使用子程序,可以将常用的加工操作封装为一个子程序,在需要使用时调用即可。
3.合理使用G代码:4.注意安全问题:在加工中心宏程序编程中,安全是最重要的。
编程时应考虑刀具与工件的安全距离,避免发生碰撞等事故。
可以通过设定安全平面、设定限制区域等方式来增加安全性。
总结:加工中心宏程序编程是数控加工的关键环节,掌握加工中心宏程序的编程实例和技巧方法对于提高加工效率和加工精度具有重要意义。
(数控CNC宏程吧)宏程序编程实例与技巧方法
数控加工技术
2)IF [条件表达式] THEN 当指定的条件表达式满足时,执行预先决定的宏程序语句。 例:IF [#1EQ #2] THEN #3=0;
3. WHILE [条件表达式] DO m;
条件 不满 足
(m=1,2,3) 条件满足 ……
……
单元宏 用户宏程序编程
ENDm
注:循环允许嵌套,最多3层,但不允许交叉
32
数控加工技术
单元宏 用户宏程序编程
六、 FANUC宏程序的调用
2. 模态调用(G66): G66 Pp Ll <自变量指定>; 程序点 G67;(取消模态)
例:G66 P8000 L2 A10. B2.; G00 G90 Z-10. X-5. G67 一旦发出G66 则指定模态调用,即指定沿移动轴移动的程 序段后调用宏程序。移动到Z-10,调用2次程序号8000,移 动到X-5,再调用2次程序号8000 。
9
数控加工技术
二、 数控铣床用户宏程序编程
单元宏 用户宏程序编程
%1000;长半轴、短半轴分别为40、30的椭圆
G92 X0 Y0 Z30
M03 S800
G00 X45 Y-15 M08;快速定位至A点
Z3
G01 Z-5 F100
#2=0;给角度赋0初值 WHILE #2 LE 360;当角度≤360度时,执行循环体内容
②全局变量:用户可以自由使用#50~#199,它对于由主程序调用的各子程序及 各宏程序来说是可以公用的,可以人工赋值。HNC-21/22T子程序嵌套调用的深度 最多可以有8层,每一层子程序都有自己独立的局部变量(变量个数为50)。
③系统变量:系统变量为#1000~#1199,它能获取包含在机床处理器或NC内存中 的只读或读/写信息,包括与机床处理器有关的交换参数、机床状态获取参数、 加工参数等系统信息。
(免费下载)宏程序编程实例与技巧方法(1)剖析.
程 及 操
,下同)时,系统会将当前程序段各 字段(A~Z共26个字段,如果没有定
作 义则为零)的内容拷贝到宏执行时的
局部变量#0 ~ #25,同时拷贝调用宏
单 时当前通道九个轴(轴0~轴8)的绝
元 宏
对位置(机床绝对坐标)到宏执行时的
用 局部变量#30 ~ #38。
户 宏
宏程序的调用格式为:
程 M98 P(宏程序名)<变量赋值>或
序 编
G65 P(宏程序名)<变量赋值>。
……
程
#25
Z
8
数 控
7、用户宏程序编程思路
下午7时13分
加
工 编 %1000;长半轴、短半轴分别为40、30的椭圆 程 G54 G90 G00 Z30 及 M03 S800 操 G00 X45 Y-15 ;快速定位至下刀点 作 Z3
G01 Z-5 F100
加
工
用 户 宏 程 序 编 程
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数 控
下午7时13分
加
工
编
程
及
操
作
单 元 宏
用 户 宏 程 序 编 程
12
数 控
宏程序编程实下午例7时13分
加
工
编
ZH7640立式加工中心由北京第
程
三机床厂产生,采用华中铣床、加
及
工中心数控系统。加工范围
操 作
例如: #2 = 175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180;
#3 = 124.0
单 元 宏
用 户 宏 程 序 编 程
5
数 控
4、 条件判别语句IF, ELSE,ENDI下F午7时13分
宏程序编程实例与技巧方法
宏程序编程实例与技巧方法宏程序是一种解决重复性工作的自动化工具,通过编写宏代码,可以一次性完成繁琐的操作,提高工作效率。
下面是关于宏程序编程的实例和技巧方法。
一、宏程序编程实例:1.宏程序自动填充表格例如,在Excel中有一个表格需要填写,每一行都有一系列的列需要填写相同的内容。
可以通过编写宏程序来自动填充表格。
首先,录制宏,选择填写表格的第一行,然后在宏中添加循环语句,使其重复执行填写操作,直到填写完所有行。
2.宏程序数据处理例如,有一个包含大量数据的Excel表格,需要进行一系列的数据处理操作,如排序、筛选、转换等。
可以通过编写宏程序来批量执行这些操作。
首先,录制宏,选择第一个数据处理操作,然后在宏中添加其他操作,使其顺序执行。
再将宏应用于需要处理的表格,即可自动进行数据处理。
3.宏程序自动生成报告例如,在Word中需要编写包含大量数据的报告,需要根据数据的不同生成不同的内容。
可以通过编写宏程序来自动生成报告。
首先,录制宏,选择第一个数据生成操作,然后在宏中添加条件语句,根据数据的不同生成不同的内容,最后将宏应用于需要生成报告的位置,即可自动生成报告。
二、宏程序编程技巧方法:1.合理规划宏程序结构在编写宏程序之前,应该先规划好宏程序的结构。
将整个操作分解为多个步骤,然后为每个步骤编写相应的宏代码。
这样可以使代码结构清晰,易于维护和修改。
2.使用合适的循环语句和条件语句在宏程序中,经常需要对一组数据或一系列操作进行重复执行或根据条件进行判断。
因此,在编写宏程序时,应该熟练掌握循环语句(如for循环、while循环)和条件语句(如if语句、switch语句),以便灵活运用。
3.添加错误处理机制在宏程序中,有时会遇到意外情况,如数据不完整、文件不存在等。
为了提高宏程序的健壮性,需要添加错误处理机制。
可以使用Try...Catch语句来捕获异常,并给出相应的错误提示。
4.使用合适的变量和函数命名在宏程序中,合适的变量和函数命名可以使代码更易读、易懂。
数控宏程序编程方法技巧与实例
数控宏程序编程方法技巧与实例一、数控宏程序编程的基本方法:1.定义宏变量:宏变量是宏程序中使用的变量,用于传递参数或保存临时数据。
定义宏变量可以使用#VAR指令,例如“#VARx=10”表示定义一个宏变量x并赋值为10。
2. 定义宏:宏是一个带有参数的程序段,可以通过调用宏来实现一系列操作。
定义宏可以使用#MACRO指令,例如“#MACRO move(x,y) G0Xx Yy”表示定义一个名为move的宏,参数为x和y,宏体为“G0 Xx Yy”。
3. 调用宏:调用宏可以使用#CALL指令,例如“#CALLmove(100,200)”表示调用名为move的宏,并传递参数为100和200。
4.结束宏程序:使用#END指令结束宏程序的编写。
二、数控宏程序编程的技巧:1.使用循环结构:可以使用循环结构来简化重复性的操作,提高程序的效率。
例如,使用FOR循环可以实现多次重复执行同样的操作。
2.使用条件判断:在宏程序中可以使用条件判断来根据不同的情况执行不同的操作。
例如,使用IF-THEN-ELSE语句可以根据条件的结果选择执行不同的指令。
3.使用局部变量:在宏程序中可以定义局部变量,用于保存临时数据。
使用局部变量可以减少全局变量的使用,提高程序的可读性和可维护性。
4.通过参数传递数据:宏程序可以通过参数来传递数据,使得宏的使用更加灵活。
在调用宏时,可以传递不同的参数来实现不同的操作。
三、数控宏程序编程的实例:以制作一个矩形的宏程序为例,实现自动绘制不同尺寸的矩形。
```#VAR width=100#VAR height=200#MACRO rectangle(x,y)G0XxYyG1 X(x+width) YyG1 X(x+width) Y(y+height)G1 Xx Y(y+height)G1XxYy#END#CALL rectangle(0,0)```上述的宏程序定义了一个名为rectangle的宏,参数为x和y,表示矩形的左上角坐标。
宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例
宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例一、什么是宏程序宏程序是一种编程技术,用于在数控编程中重复执行一系列指令或操作。
它可以简化编程过程,提高编程效率,并减少编程错误的可能性。
宏程序通常由一组预定义的指令组成,可以通过调用宏程序来执行这些指令。
二、宏程序的应用技巧1. 重复性操作的封装宏程序适用于需要重复执行的操作,例如孔加工、轮廓加工等。
通过将这些操作封装为宏程序,可以在需要的时候直接调用,避免重复编写相同的代码,提高编程效率。
2. 参数化编程宏程序可以具有参数,通过在调用宏程序时传递不同的参数值,可以实现不同的功能。
例如,可以编写一个孔加工的宏程序,通过传递不同的孔径和深度参数,实现不同尺寸的孔加工。
3. 条件判断和循环控制宏程序可以包含条件判断和循环控制语句,实现复杂的逻辑控制。
例如,可以使用条件判断语句判断工件的尺寸,根据不同的尺寸选择不同的加工路径;也可以使用循环控制语句实现多次重复执行某个操作。
4. 错误处理和异常处理宏程序可以包含错误处理和异常处理的逻辑,提高程序的健壮性。
例如,可以在宏程序中添加错误检测代码,当检测到错误时,执行相应的处理逻辑,如停止加工、报警等。
三、宏程序编程实例1. 孔加工宏程序以下是一个简单的孔加工宏程序的示例:# 孔加工宏程序# 参数:孔径,深度N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 将刀具移动到工件坐标系原点N20 G43 Z5 H01 ; 刀具长度补偿N30 G81 R2 Z-10 F200 ; 进入孔加工循环N40 G98 X10 Y10 Z-20 R0.1 F100 ; 孔加工路径N50 G80 ; 结束孔加工循环N60 G49 ; 取消刀具长度补偿N70 M30 ; 程序结束这个宏程序将刀具移动到工件坐标系原点,然后进行孔加工。
通过传递不同的孔径和深度参数,可以实现不同尺寸的孔加工。
2. 轮廓加工宏程序以下是一个简单的轮廓加工宏程序的示例:# 轮廓加工宏程序# 参数:起点坐标,终点坐标,切削深度N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 将刀具移动到工件坐标系原点N20 G43 Z5 H01 ; 刀具长度补偿N30 G01 Z-5 F200 ; 下刀N40 G01 X10 Y10 Z-5 F100 ; 轮廓加工路径N50 G01 X20 Y0 Z-10 F100 ; 轮廓加工路径N60 G01 X0 Y0 Z-10 F100 ; 轮廓加工路径N70 G01 X0 Y0 Z-5 F100 ; 抬刀N80 G80 ; 结束轮廓加工N90 G49 ; 取消刀具长度补偿N100 M30 ; 程序结束这个宏程序将刀具移动到工件坐标系原点,然后进行轮廓加工。
宏程序编程实例与技巧方法
宏程序编程实例与技巧方法宏程序是一种被广泛应用于自动化领域的编程技术,它可以通过预定义的一系列指令和参数,来实现一系列复杂的操作。
在本文中,将介绍一些宏程序编程的实例和技巧方法,以帮助读者更好地理解和运用宏程序。
1.实例一:计算圆的面积假设我们需要编写一个宏程序来计算圆的面积。
我们可以定义一个名为"circle_area"的宏,接受一个半径作为参数,并返回该圆的面积。
```VBA#macro circle_area(radius)((radius) * (radius) * 3.14)#endmacro#output circle_area(5)```在这个实例中,我们利用了宏的特性,将一系列计算圆面积的操作封装成了一个可复用的函数。
通过调用宏函数"circle_area"并传入半径参数,我们可以获得对应圆的面积。
2.实例二:生成等差数列假设我们需要生成一个有10个元素的等差数列,首项为1,公差为2、我们可以编写一个宏程序来实现这个功能。
```VBA#macro generate_sequence(length, first, diff)#local index = 0#while index < (length)#output (first) + (index) * (diff)#local index = (index) + 1#endwhile#endmacro#output generate_sequence(10, 1, 2)```在这个实例中,我们使用了宏的循环和输出功能,通过传入序列的长度、首项和公差参数,我们可以生成对应的等差数列。
以上是两个具体的宏程序编程实例,下面将介绍一些常用的宏程序编程技巧方法。
1.利用宏的参数传递功能,将外部的数据输入到宏中。
在上面的两个实例中,我们可以根据需要传入不同的参数,来获得不同的结果。
2. 利用宏的条件语句,进行分支判断。
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用 户 宏 程 序 编 程
13
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
宏程序编程实例
O5000;FANUC G54 G90 G00 Z40 X70 Y20 M08 M03 S600 G43 Z3 H01 G01 Z-5 F100 #0=18 N10 #1=80*COS#0 #2=80*SIN#0 G41 X#1 Y#2 D01 #0=#0+72 IF [#0 LT 360] GOTO 10 G40 X70 Y70 Z40 M05 M30 O5000;HNC-21M %1000 G54 G90 G00 Z40 X70 Y20 M08 M03 S600 G43 Z3 H01 G01 Z-5 F100 #0=18 IF [#0 LT 360] #1=80*COS#0 #2=80*SIN#0 G41 X#1 Y#2 D01 #0=#0+72 ENDIF G40 X70 Y70 Z40 M05 M30
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数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
下午8时34分
变量号
变量类型
功能
#100— #199
#500— #999
公共变量
公共变量在不同的宏程序中的 意义相同当断电时变量#100 #199初始化为空变量
用 户 宏 程 序 编 程
#1000 ——
#500 #999 的数据保存即使断 电也不丢失 系统变量 系统变量用于读和写CNC 运行 时各种数据的变化例如刀具的当 前位置和补偿值等
20
数 下午8时34分 控 二、FANUC宏程序的变量 加 工 编 FANUC数控系统变量表示形式为# 后跟1~4位 程 及 数字,变量种类有四种: 操 作 变量号 变量类型 功能
单 元 宏
#0
用 户 宏 程 序 编 程
空变量该变 没有任何值能赋给该变量 量总是空, #1— 局部变量 局部变量只能用在宏程序中存储 —#33 数据,例如运算结果。当断电时 局部变量被初始化为空,调用宏 程序时自变量对局部变量赋值。
单 元 宏
用 户 宏 程 序 编 程
③系统变量:系统变量为#1000~#1199,它能获取包含在机床处理器或NC内存中 的只读或读/写信息,包括与机床处理器有关的交换参数、机床状态获取参数、 加工参数等系统信息。 (2) 常量 PI:圆周率π ;TRUE:条件成立(真);FALSE:条件不成立(假) 3
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
15
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
用宏指令编制椭圆部分的精加工程序。
%3016;精加工椭圆程序 T0101 M03 S800 G00 X39 Z22 #1=60;A点的角度 #2=0;X坐标 #3=0;Z坐标 WHILE #1 LE 120;120是通过计算得来的B点角度 #2=2*23*SIN[#1*PI/180];直径编程 #3=40*COS[#1*PI/180] G64 G01 X[#2] Z[#3] F100 #1=#1+1;步长取1度 ENDW G00 X100 Z100 M05 M30
19
数 下午8时34分 控 •FANUC数控系统用户宏程序 加 工 编 程 一、构成 及 操 作 1. 包含变量
单 元 宏
2. 包含算术或逻辑运算(=)的程序段 3. 包含控制语句(例如:GOTO,DO,END)的程序段
用 户 宏 4.包含宏程序调用指令(G65,G66,G67或其他G代码, 程 序 M代码调用宏程序)的程序段 编 程
9
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
二、 数控铣床用户宏程序编程
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
%1000;长半轴、短半轴分别为40、30的椭圆 G92 X0 Y0 Z30 M03 S800 G00 X45 Y-15 M08;快速定位至A点 Z3 G01 Z-5 F100 #2=0;给角度赋0初值 WHILE #2 LE 360;当角度≤360度时,执行循环体内容 #11=40*COS[#2*PI/180];用椭圆的标准参数方程求动点M的X坐标值 #12=30*SIN[#2*PI/180];用椭圆的标准参数方程求动点M的Y坐标值 G42 G64 G01 X[#11] Y[#12] D01 ;用直线插补指令加工至M点,即用 直线段逼近椭圆 #2=#2+1;角度的递增步长取1度 ENDW G40 G01 X45 Y15;切出椭圆至C点 Z3 M09 G00 Z30 X0 Y0 M05 10 M30
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
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数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
三、 数控车床用户宏程序编程
用宏程序编制如图所示抛物线的精加工程序。
%3015 #10=0 ;X坐标(直径值) #11=0 ;Z坐标 T0101 M03 S600 G00 X0 Z34 WHILE #10 LE 32 G90 G64 G01 X[#10] Z[#11] F100 #10= #10+0.32 #9= #10/2 ;求出X坐标的半径值,便于求解#11 #11= 32-[#9*#9/8] ENDW G00 X80 Z100 M05 M30
单 元 宏
1)IF [条件表达式] GOTOn 当指定的条件表达式满足时,转移到标有顺序号n的程序 段,如果指定的条件表达式不满足时,执行下个程序段。
用 户 宏 程 序 编 程
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数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
下午8时34分
2)IF [条件表达式] THEN 当指定的条件表达式满足时,执行预先决定的宏程序语句。 例:IF [#1EQ #2] THEN #3=0; 3. WHILE [条件表达式] DO m;
宏
一、基础知识
用 1. 宏变量及常量 户 宏 (1) 宏变量 程 HNC-21/22T华中世纪星数控系统变量表示形式为# 后跟1~4位数字,变量种类 序 有三种: 编 ①局部变量:#0~#49是在宏程序中局部使用的变量,用于存放宏程序中的数据 程 ,断电时丢失为空。
2
数 下午8时34分 一、基础知识 控 1、 宏变量及常量 加 工 ②全局变量:用户可以自由使用 #50~#199,它对于由主程序调用的各子程序及 编 各宏程序来说是可以公用的,可以人工赋值。HNC-21/22T子程序嵌套调用的深度 程 及 最多可以有8层,每一层子程序都有自己独立的局部变量(变量个数为50)。 操 作
下午8时34分
用 户 宏程序的调用格式为: 宏 程 M98 P(宏程序名) < 变量赋值 > 或 序 G65 P(宏程序名)<变量赋值>。 编 程
单 时当前通道九个轴(轴 0~ 轴 8 )的绝 元 对位置(机床绝对坐标)到宏执行时的 宏 局部变量#30 ~ #38。
…… #25 Z
8
数 控 加 工 编 程 及 操 作
#3 = 124.0
用 户 宏 程 序 编 程
5
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
4、 条件判别语句IF, ELSE,ENDIF
格式(i): IF 条件表达式 格式(ii) : IF 条件表达式
下午8时34分
…
ELSE … ENDIF
…
ENDIF
用 户 宏 程 序 编 程
6
数 控 加 工 编 程 及 操 作
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
16
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
用户宏程序训练
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
17
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
18
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
11
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
下午8时34分
用 户 宏 程 序 编 程
12
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
宏程序编程实例
下午8时34分
ZH7640立式加工中心由北京第 三机床厂产生,采用华中铣床、加 工中心数控系统。加工范围 600mm×400mm×500mm。刀库可容 纳20把刀。可用于镗、铣、钻、铰、 攻丝等各种加工。实例为在预先处 理好的100mm×100mm×80mm合金铝 锭毛坯上加工如图所示的零件,其 中正五边形外接圆直径为80mm。
单 元 宏
5、 循环语句WHILE,ENDW
格式:WHILE 条件表达式 …
下午8时34分
ENDW
用 户 宏 程 序 编 程
7
数 控 加 工 编 程 及 操 作
6、 宏程序/子程序调用的参数传递规则
G 代码在调用宏 ( 子程序或固定循环 ,下同 ) 时,系统会将当前程序段各 字段 (A~Z 共 26 个字段,如果没有定 义则为零 ) 的内容拷贝到宏执行时的 局部变量#0 ~ #25,同时拷贝调用宏
用 户 宏 程 序 编 程
例如:175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180 ];#3*6 GT 14
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数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
3、赋值语句
格式:宏变量=常数或表达式
下午8时34分
把常数或表达式的值送给一个宏变量称为赋值。
例如: #2 = 175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180;
数 控 加 工 编 程 及 操 作
单 元 宏
2、 运算符与表达式
(1) 算术运算符:+,-,*,/