模板工程施工方案(已改)

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模板工程施工方案2(1)

模板工程施工方案2(1)

模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环,它可以为建筑施工提供标准化的解决方案,提高施工效率和质量。

本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面,详细介绍模板工程的施工方案。

二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。

在建筑施工中,模板工程是非常重要的一环,直接影响到建筑结构的质量和施工进度。

一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率,减少施工成本,确保工程质量。

三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工,公司拥有丰富的施工经验和技术团队,能够保证工程的质量和进度。

3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等,技术人员负责指导操作人员施工,操作人员根据技术要求进行施工。

四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月,按照工程进度计划,合理安排各个施工工序,确保工程按时完工。

4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整,及时发现问题并进行解决,确保工程进度顺利进行。

五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求,确保建筑结构的安全和稳定。

5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施,对施工过程中的每一个细节进行把关,确保工程质量达标。

结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键,本文提出了一个完善的
施工方案,希望能够为实际施工提供参考,确保工程质量和进度。

模板工程施工方案(更改)

模板工程施工方案(更改)

模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前,施工队应与业主和设计单位充分沟通,确认工程要求和变更内容,明确双方责任和义务,做好前期准备工作。

1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训,确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范,提高工作效率和施工质量。

二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求,施工队应及时调整工程方案,重新编制施工计划和施工图纸,确保施工进度和质量稳定。

2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求,施工队应与供应商协商调整,采购合格的材料进行更换,保证施工过程符合设计要求。

三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划,定期进行进度检查和评估,确保工程按时
完成。

3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系,加强对施工质量的监督和检查,严格控制
施工过程中的质量风险,确保工程质量达标。

四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后,施工队应组织业主和设计单位进行工程验收,确认工程质量符
合要求,完成工程移交手续。

4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案,指导业主进行工程后期维护工作,确保工程长期稳定运行。

以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容,希望能为工程施工提供参考和指导。

模板工程施工方案1

模板工程施工方案1

模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目,包括建筑、道路、绿化等方面。

本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程,确保工程顺利进行并达到预期效果。

2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于:•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月,具体进度安排如下:•第1-2个月:地基处理与基础施工•第3-6个月:建筑物结构施工•第7-9个月:道路与排水系统施工•第10-12个月:绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤:1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面,将采取适当的地基加固措施,确保建筑物的稳定性。

基础施工将遵循设计图纸要求,控制施工质量。

4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行,确保施工质量达标。

4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷,排水系统施工将确保排水畅通,并避免积水问题。

4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性,选择适合当地气候的植物,并进行精心布置。

5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定,设立安全保卫措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

同时,将设置质量监督岗位,加强对各施工环节的质量把控。

6. 后期管理与维护完成工程交付后,将建立维护管理体系,确保工程后期运行良好并保持良好状态。

7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行,确保工程按时保质完成。

7、模板工程施工方案(完成稿)

7、模板工程施工方案(完成稿)

模板工程施工方案(一)1 编制说明1.1 适用范围本方案仅适用于住宅楼剪力墙结构,标准层部位模板工程的施工(层高小于3m、板厚不大于140mm、梁截面小于250mm×600mm)。

1。

2 编制依据1)《××××××施工图纸》2)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20114)《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》DG/TJ018—016-20045)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版)6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20017)《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-998)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—911。

3 工程概况1)总体简介a)工程名称:×××××××××b)建设单位:×××××××××c)监理单位:×××××××××d)施工单位:×××××××××e)建设地点:×××××××××f)建设规模:本工程由××幢单体组成,分别为×××楼,总建筑面积××m2。

2)设计概况2。

1技术准备1)组织施工员、质量员、木工工长等熟悉施工图纸,针对本工程结构设计的特点,共同研究配模方案,及时进行模板的设计和模板方案的编制工作,学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》,及时编制加工定货计划及材料机具计划,认真做好施工技术交底工作.2)施工班组长必须了解模板设计意图,对现场加工的模板进行翻样工作,组织有关施工人员核实每块模板的几何尺寸及质量标准是否满足结构施工的要求,对每块模板进行编号,使模板得到更好的周转使用。

模板工程施工方案(含计算书)

模板工程施工方案(含计算书)

模板工程施工方案(含计算书)一、项目概况本项目为XX模板工程施工方案编制,旨在详细阐述工程施工的具体步骤和计划安排。

二、工程概述2.1 工程背景本工程位于XX区域,包括建设XX平方米的模板工程。

2.2 工程范围本工程涵盖XX内容,包括但不限于XX、XX、XX等。

2.3 工程施工目标本工程的施工目标是确保工程质量、保障施工安全、完成工程进度。

三、施工方案3.1 施工准备工作•确定施工队伍及分工•制定施工计划和进度安排•采购施工所需材料和设备3.2 施工流程1.地面准备工作–清理施工场地–确认工程标高2.基础施工–进行基础浇筑–验收基础质量3.结构施工–完成结构主体施工–检查结构安全4.装修工程–进行室内外装修–完成装修验收3.3 安全措施•设置施工警示标识•保证施工现场通风环境•安排专人负责施工安全四、施工计划4.1 施工进度安排•制定详细的施工计划表•调整计划根据实际情况变化4.2 资源投入计划•确定施工所需人员、材料、机械等资源•制定资源投入进度表五、质量控制5.1 质量标准设置•根据相关要求确定施工质量标准•制定质量验收标准5.2 质量控制措施•定期进行施工质量检查•确保施工符合质量标准要求六、经费预算及测算6.1 费用总预算•确定本次工程总费用预算•明确各项费用分配情况6.2 费用测算•按照具体工程量细化费用测算•更新费用测算表七、风险管理7.1 风险识别•分析潜在施工风险•制定应对措施7.2 风险应对•制定应急预案•加强施工现场安全检查八、总结与展望本施工方案结合工程实际情况,制定了详细的施工步骤和计划安排,旨在确保工程施工顺利进行,达到预期目标。

同时,也对可能出现的风险进行了充分考虑和防范。

期望本方案能够为工程施工提供有力的指导和支持。

以上内容为模板工程施工方案文档,计算书部分详见附件。

附件:[计算书]。

箱涵模板工程专项施工方案(论证通过修改版)

箱涵模板工程专项施工方案(论证通过修改版)

******************工程箱涵模板支撑工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:*****************目录第一章编制依据----------------------------------------------- 1第二章工程概况----------------------------------------------- 2一、危大工程概况和特点------------------------------------- 2二、施工平面布置------------------------------------------- 4三、施工要求----------------------------------------------- 5四、质量目标----------------------------------------------- 5五、安全目标----------------------------------------------- 5六、环保目标----------------------------------------------- 6七、文明施工目标------------------------------------------- 6第三章施工计划----------------------------------------------- 6一、施工进度计划------------------------------------------- 6二、材料、设备及劳动力计划--------------------------------- 6第四章施工工艺技术------------------------------------------ 10一、技术参数---------------------------------------------- 10二、工艺流程---------------------------------------------- 10三、施工方法---------------------------------------------- 10四、操作要求---------------------------------------------- 16五、检查要求---------------------------------------------- 21六、关键过程及其控制措施---------------------------------- 22第五章施工安全保证措施-------------------------------------- 23一、组织保障措施------------------------------------------ 23二、技术措施---------------------------------------------- 25三、监测监控措施------------------------------------------ 26第六章施工管理及作业人员配备和分工 -------------------------- 28一、施工管理人员------------------------------------------ 28二、安全生产管理人员-------------------------------------- 28三、特种作业人员------------------------------------------ 29第七章验收要求---------------------------------------------- 29一、验收标准---------------------------------------------- 29二、验收程序---------------------------------------------- 30三、验收内容---------------------------------------------- 30四、验收人员---------------------------------------------- 31第八章应急处置措施------------------------------------------ 31第九章计算书及相关施工图纸 ---------------------------------- 33一、计算书------------------------------------------------ 33二、施工图纸---------------------------------------------- 47第一章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范设计图纸,地勘报告等3、施工合同4、方案编制、审核、审批人员第二章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况干坝塘天星坝干桂路工程建设内容包括区内道路工程和场坪工程。

模板专项施工方案(最新)

模板专项施工方案(最新)

模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作,包括但不限于: - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段:
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段:
–制作模板前,对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板,保证规格准确
3.模板安装阶段:
–在施工现场安装模板,确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段:
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段:
–建筑物达到设计强度后,及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查,确保质量合格
2.施工过程中,及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验,确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈,做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具,如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查,消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染,并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足,及时总结经验教训,提出改进建议,为日后的施工工作提供参考。

以上为模板专项施工方案的基本内容,希望能为施工工作提供一定的参考和指导。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案1.材料设备要求(1)木板(厚度为20mm)。

(2)方木、木楔、支撑(木或钢)3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(12~14号),隔离剂等。

2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子。

3.作业条件(1)弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。

办理预检手续。

(2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。

(3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

(4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。

4.操作工艺工艺流程:支构造柱模板→作清理准备工作→支圈梁模板→支板模板→办预检(1)支模前将构造柱圈梁及板面处杂物全部清理干净。

(2)支模板1)构造柱模板:A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。

可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。

拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。

B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。

C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板,用斜撑支牢。

D.根部应留置清扫口。

2)圈梁模板:A.圈梁模板可采用木模板板上口弹线找平。

B圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。

用钢管支撑时高度调整合适。

C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。

D砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。

3)现浇板3.1工艺流程:地面夯实→安钢管龙骨→安木枋→铺12厚复合涂膜防水板→加立杆的水平拉杆→办预检3.2土地面应夯实,并垫通长脚手板。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案一、实施方案:(一)模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。

在施工中模板要能承受模板的自重,钢筋和混凝土等材料的重量,运输工具、施工人员的活荷重,以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。

为此,要求模板及其支撑必须:D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性;2 )具有足够的强度、刚度的稳定性;3 )构造简单,便于钢筋绑扎、混凝土灌筑;4 )模板接舞要严密,不得漏浆;5 )要选材合理,用料经济。

(二)模板材料、形式1.本工程选用木模,用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档,φ48钢管,钢管扣件,8—14#铁丝,1—3寸圆钉等组成。

2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸,用20厚胶合板做底模、侧模,小木方做木档。

6×8cm 木档和钢管架支撑,制成各种类型的混凝土构件。

如基础、柱、梁、板等。

组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。

小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。

拼制时,根据工程的要求。

拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。

本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大,因此应尽量节约木材,提高模板周转率。

拆模时要认真细心,及时回收并清理、保管好,以备再用。

(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

模板,横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按一般规定或查表选用。

(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的地场地。

(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。

混凝土结构模板工程施工方案(已改)【整理版施工方案】

混凝土结构模板工程施工方案(已改)【整理版施工方案】

混凝土结构模板工程施工方案(已改)【整理版施工方案】1. 项目概述该施工方案旨在为混凝土结构模板工程提供指导和计划,确保工程安全、高效地进行。

2. 工程要求* 施工地点:(填写具体地点)* 工期要求:(填写工期要求)* 施工条件:(填写施工条件要求)3. 施工准备3.1 施工组织* 建立专业施工团队,包括项目经理、施工员等,并分配相应的责任;* 制定详细的施工流程和工作计划,确保施工按时、按质完成。

3.2 材料准备* 根据设计要求和施工图纸,准备所需的混凝土模板材料;* 确保材料的质量和数量符合要求,并做好储存和保管工作。

3.3 设备准备* 准备必要的施工设备和工具,包括模板安装设备、起重机械等;* 检查设备的工作状态和安全性能,确保设备正常使用。

4. 施工流程4.1 模板安装* 根据施工图纸和顶板要求,规划模板安装位置和布局;* 严格按照安装要求和工艺流程进行模板安装,确保安全可靠。

4.2 混凝土浇筑* 在模板安装完成后,按照施工计划和要求进行混凝土浇筑;* 控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的均匀性和质量。

4.3 模板拆除* 在混凝土充分固化后,按照设计要求和拆除计划进行模板拆除;* 注意安全措施,防止模板拆除过程中对结构造成损坏。

5. 安全管理* 建立健全的安全管理制度和操作规程,确保施工现场的安全;* 定期进行安全培训,增强工作人员的安全意识;* 实施严格的安全监督和检查,及时发现和处理安全隐患。

6. 质量控制* 严格按照设计要求、施工规范和工艺流程进行施工;* 建立质量验收制度,确保施工质量符合要求;* 完善质量监测和控制措施,及时发现和纠正质量问题。

7. 环境保护* 采取防尘、减噪等措施,减少对周边环境的影响;* 按照环保要求进行废弃物处理和清理。

以上为混凝土结构模板工程施工方案的整理版,希望能够对项目的施工提供帮助和指导。

备注:此文档为独立制作,未引用无法确认的内容。

模板工程施工方案(通用方案)

模板工程施工方案(通用方案)

模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。

其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素,以确保工程顺利进行。

1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工,包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。

二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划,合理配置施工人员,包括工长、班组长和施工工人等。

2.2 施工设备准备必要的施工设备,如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。

2.3 材料准备按照施工方案要求,准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。

三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求,合理搭设模板结构,确保稳固性和准确度。

3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业,控制浇筑质量和浇筑进度。

3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后,拆除模板,注意施工安全和材料的回收。

四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。

4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存,以备查验。

五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习,提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。

5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。

六、施工总结6.1 完工验收完成工程后,进行完工验收,并做好相关资料汇总和整理。

6.2 整改改进根据施工经验总结,对施工过程中存在的问题进行整改改进,提高施工质量和效率。

以上是模板工程施工方案的通用方案,希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。

模板工程施工方案(10)

模板工程施工方案(10)

模板工程施工方案(10)
1. 项目背景
模板工程是指根据特定标准和规范制作的工程模板。

本项目为模板工程施工方案(10)。

2. 施工内容
2.1 材料准备
•木材:2000立方米
•钢材:20吨
•水泥:500吨
•砂石:1000吨
2.2 施工流程
1.基础阶段
–派遣工程师进行现场勘测
–挖掘基坑,进行基础混凝土浇筑
2.主体结构阶段
–安装主梁、柱子
–进行楼板浇筑
3.装饰阶段
–进行内外墙装饰
–安装门窗、地板
4.收尾阶段
–进行环境清理
–检查工程质量
3. 施工要求
•施工人员需持有效证件
•遵守安全操作规程
•勤洗手,做好环境卫生
4. 施工安排
•时间安排:按照施工流程,合理安排工期
•人员安排:根据不同工序,分配专业人员
•设备安排:准备必要施工机械设备
5. 施工质量控制
•施工过程中,设立专人进行质量检查
•排除施工中的隐患
•完工后进行整体质量验收
6. 风险控制
•天气不良时,暂停施工
•施工中发现问题及时沟通解决
•严格遵守相关安全规定
7. 施工总结
经过规范的施工流程和质量控制,模板工程施工方案(10)将会顺利完成,确保
工程质量和安全。

以上为模板工程施工方案(10)的主要内容,希望能为工程施工提供指导和借鉴。

模板工程施工方案(22)

模板工程施工方案(22)

模板工程施工方案(22)
一、前言
本施工方案旨在说明模板工程的具体施工步骤、注意事项以及工程进度安排,以确保工程顺利进行。

二、施工准备工作
1. 地基处理
在进行模板工程之前,首先需要对地基进行处理,确保地基稳固平整,以便后续模板的安装和固定。

2. 材料准备
准备好所需的模板材料,包括木板、金属支架等,确保材料质量符合要求,并准备好必要的施工工具。

3. 现场测量
在施工现场进行精确的测量,确定模板安装的具体位置和尺寸,为后续施工提供准确的参考依据。

三、施工步骤
1. 模板安装
根据现场测量结果,将模板材料按照设计要求进行安装,确保模板的稳固性和平整度。

2. 模板调整
在模板安装完成后,根据实际情况调整模板位置和尺寸,确保模板与设计要求完全符合。

3. 模板固定
使用金属支架等工具对模板进行固定,确保模板不会在施工过程中发生移动或变形。

4. 定位标高
在模板固定完成后,对模板进行定位标高,以确保施工的整体高度符合设计要求。

四、质量控制
在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保模板工程的质量符合相关标准和规定。

五、安全措施
在施工现场加强安全管理,严格执行相关安全规定,确保施工人员的人身安全和施工设施的安全性。

六、工程进度安排
按照施工计划和任务书安排工程进度,合理安排施工人员和设备的使用,确保工程按时完成。

七、总结
综上所述,通过合理的施工方案、严格的质量控制和科学的安全管理,可以确保模板工程的顺利进行,同时提高工程质量和施工效率。

以上是模板工程施工方案的具体内容,希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。

锅炉房高大模板施工方案(修改后)c

锅炉房高大模板施工方案(修改后)c

高大模板施工方案一、编制依据业主提供的施工图《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011二、工程概况:工程位于xx,锅炉房位于xx以南,厂房长44.10m,宽38.70m,高18.80m,建筑面积为1541m2,结构形式为四层框架结构,其裙房为砖混结构。

锅炉房9.97m处楼板及梁模板支撑架支设高度大于8m(此处现有地面标高为-0.90m,板顶设计标高为9.97m),属于高大模板,故编制此专项方案。

此处梁最大截面尺寸为400×1600,最大跨度15m;板厚为120mm。

2.1建筑场地类别:Ⅱ类2.2结构安全等级:二级2.3抗震设防烈度:7度2.4地基处理:基础下做2米厚3:7灰土,平面尺寸为基础四边各加宽2米,压实系数不小于0.97。

2.5砼环境类别:地下与土壤、水接触构件,地上外露部分均为二b类,地上其余为一类。

2.6砼强度等级:基础垫层C15、基础、梁、板、柱为C30,圈梁、构造柱为C25。

三、施工部署3.1质量目标:合格;3.2进度目标:10天;3.3安全目标:安全设防达标,严禁重大安全事故、火灾事故、及机械事故的发生,一般事故率控制在1‰内;3.4文明施工目标:文明施工达标;3.5劳动力准备:按照施工方案组织好主体施工所需的混凝土工、木工、钢筋工、焊工、放线工等施工人员,并进行安全、文明施工教育。

按照机具设备需用计划组织好主体施工所需机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作。

人员配备:注:架子工、电工等特种作业人员需持有相应职业证书。

3.6机具准备:四、施工工艺4.1、施工工艺流程弹线→柱钢筋绑扎→检查验收→排架支撑→支柱模板→梁及楼板支模→检查验收4.2、施工方法(1)模板设计应按设计图、木工翻样图进行,考虑吊运和人力搬运因素划分板块,尽可能减少分块,以减少安装时的拼缝。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程一、施工准备1、技术准备(1)、项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工的变更依据和施工操作依据。

(2)、技术交底:熟悉各部在截面尺寸、标高,编制详细的施工方案,对施工班组进行技术交底。

(3)、测量放线:柱模安装之前,在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线,柱模的安装位置线和门洞口位置线及20cm控制线。

轴线引测后,测量员复验。

(4)、刷脱模剂:刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑,均起着重要作用。

刷脱模剂之前,必须将模板上的污物清理干净后方可涂刷,涂刷时,必须涂刷均匀。

2、机具准备3、材料准备进场的木枋要经检验合格,对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平,并保证木枋的横截面高度误差控制在2mm内。

进场的模板也要经检验,确保平整光滑、无孔洞。

进场的钢管要调直、扣件及时检验清洗,更换锈蚀或“咬死”的螺杆。

模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内,便于直接调运。

脱模剂选用油性脱模剂。

二、模板体系设计选型各部位模板体系设计选型如下:1、垫层模板垫层模板采用方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。

筏板厚度为1500mm和700mm,侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm 砌筑240mm、每隔3000mm设置370 厚砖垛,高度 =底板厚 +50mm。

因有明沟排水,砖模后加固根据现场排水量的情况,如排水量较小采用砂夹石回填并夯实,如排水量较大时,砖模后用竹架板、钢管及顶托顶撑在基坑四周护坡上,300mm到导墙用小刚模板支设钢管加固。

3、墙模板剪力墙模板采用30系列小钢模拼装,φ48×3.5mm 钢管做背楞,φ 14mm@400mm 对拉杆(±0.00以下为止水对拉杆)和钢管斜支撑加固,门口洞口侧模采用12厚竹胶板,背楞采用60*80mm方木,φ 48×3.5mm 钢管加固。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案(一)模板选择现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板,60×100木枋组合固定,梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。

楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板,梯段侧面和异形部位用木模。

(二)模板的构造要求模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外,支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载。

(三)模板的制作要求1、根据框架柱断面尺寸,框架柱钢模板选择基本模数为300,以利重复使用,宽度不足部份用100、200宽组合钢模解决。

并考虑框架柱施工中易出现的上部缩颈现象,柱模应一次配至梁板底,并分两段制作,梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。

2、梁模板背销50×100@500,锁口枋50×100元钉固定。

(四)模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下:1、柱模板放线→设置定位基准→放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。

3、板模板搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。

(五)模板安装1、柱模板首先放线抄平后,对模板下口与楼面高差大于5mm时,应用砂浆找平后再安装模板,以防止柱脚漏浆而“烂根”。

并在距柱脚和柱顶200处,纵横两个方向焊Φ12钢筋撑,长度同柱断面,以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置,柱箍竖向间距500。

2、梁板模板梁板模板安装前,应用φ48×3.5钢管搭设支撑架,架顶必须严格找平,后再铺模板和木枋等。

梁高700以内,立柱间距不大于900;梁高700~1000时,立柱间距不大于700。

板支撑立柱间距为:板厚120mm以内,立柱间距不大于1000;板厚200时,立柱间距不大于800。

为加速模板的周转使用,并在支撑架中加设早拆支撑体系,梁板起拱按规范要求进行,但梁跨度≥4m时,起拱高度为6‰L,悬臂梁起拱高度为6‰L,起拱高度不小于20mm。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案(一)模板安装1.底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。

其中钢模板拱部采用P3012、直边墙采用P6012,在零节处用P1512作为调节模板。

2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整,模板安装时作好施工旌处防水板及止水带的保护。

3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误,水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。

4、立模排板时,边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处,不足整块模板处采用木模板取代(外贴PVC板),做到板缝顺直、通畅。

5、为保证模板间的接缝密贴,防止混凝土的浆液向外渗漏,钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接,在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。

6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环,中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。

7、模板涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷机油。

8、安装墙、拱模板时,随时固定支撑,防止倾覆。

9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固,无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。

(二)模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除:拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面,模板离开墙体即可把模板吊走。

2、顶板模板及梁底模板拆除:顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行,先松动顶托,取下模板和木防,然后拆除支撑钢管。

(三)模板安装、预埋件、预留孔安装要求模板、预埋件、预留孔允许偏差见下表。

注:表中为构件长度、为构筑物的高度。

(四)模板施工注意事项及质量通病防治措施1、模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定,不得有松动、跑模,超标准的变形下沉等现象。

(2)模板拼缝平整严密,不得漏浆,模内必须干净。

(3)模板安装前,必须经过检查无误后才能立模安装。

模板工程施工方案2(2)

模板工程施工方案2(2)

模板工程施工方案2(2)一、施工目标与要求本施工方案的目标是按照设计图纸要求,合理安排施工流程,保质保量完成工程建设任务。

具体要求包括: 1. 按照相关法律法规及规范要求,确保施工安全; 2. 严格按照工程质量标准进行施工,确保工程质量达标; 3. 合理安排施工周期,争取提前完成工程。

二、具体施工步骤1. 施工前准备•组织施工人员进行安全培训,制定安全操作规程;•检查施工设备的完好情况,必要时进行维修或更换;•对施工现场进行周边环境检查,确保无安全隐患。

2. 地基处理•根据设计要求,对地基进行挖掘、夯实等处理工作;•检查地基处理后的平整度和承载力,确保符合要求。

3. 基础施工•进行地基浇筑,按照规范要求进行基础混凝土浇筑;•定期对基础施工质量进行检查,保证基础牢固。

4. 主体结构施工•安装模板支撑体系,进行主体结构的搭建;•加强对主体结构节点部位的质量监控,确保结构安全可靠。

5. 防水及外墙装修•进行防水层的打造,确保建筑物防水性能;•进行外墙装修,美化建筑外观。

6. 室内装修•进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面粉刷、安装门窗等;•检查装修质量,保证符合设计要求。

7. 收尾及验收•完成施工工程的收尾工作,进行最后的清理和整理;•组织相关部门进行工程验收,确保合格后交付使用。

三、工程质量及安全措施1.实行全员参与质量管理制度,建立工艺、质量记录档案;2.严格执行安全操作规程,加强安全教育培训,建立安全责任制度;3.定期组织质量、安全检查,及时发现问题并进行整改。

四、总结本施工方案详细描述了模板工程的具体施工步骤和质量、安全措施,旨在确保工程施工顺利进行、质量可控。

在实际施工过程中,应严格按照本方案的要求执行,确保工程顺利完成,达到设计要求。

模板工程施工方案 (5)

模板工程施工方案 (5)

一、模板工程施工方案(一)主体结构模板施工方案1、施工准备模板安装前向施工班组进行技术交底。

有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

施工现场设置可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。

现场使用的模板及配件按规格的数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。

模板安装时,做好下列准备工作:梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时,将地面事先整平夯实,根据土质情况考虑排水或防水措施,并准备柱底垫板;竖向模板的安装底面平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施;竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

2、底板模板施工砖模采用120mm厚的砖墙从垫层开始至底板上表面标高300mm处。

为了保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位,提高砖模的抗侧压力,浇筑底板混凝土之前,将砖模高度的回填土提前回填完成。

回填土按要求打夯保证回填的密实。

为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度,砌筑砖模前,在底板垫层上弹出砖模的位置线,位置线预留出砖模的抹灰层和防水卷材的厚度。

3、墙模板支设施工立墙模板采用15mm木模板组拼。

为加强模板整体的刚度主楞采用纵横向双钢管进行加固(纵横向间距均为600mm),次楞采用50mmX 100mm间距250mm设置。

为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形,采用中16穿墙对拉螺栓(地下室消防水池采用穿墙止水螺栓)纵向间距600mm (自根部起第一道螺栓为200mm),横向间距600mm布置。

4、柱模板支设施工柱截面尺寸小于800mm的采用15mm厚木模板组拼,柱模纵向加固采用中48钢管夹杠,并用中16螺栓对拉将其连成一个整体,自根部起第一道螺栓为300mm。

以上螺栓间距为600mm 一道。

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泗水人家工程模板施工专项方案编制:审核:批准:浙江华纳建设有限公司2011年9月28日模板工程施工方案一、工程概况本项目工程为泗阳泗水人家工程,工程地点位于泗阳县城北京路与洋河路交叉口东南角,其共计建筑面积约肆万平方米。

结构类型为砖混结构。

根据甲方提供的总平面图以及各单位工程结构相同,面积相差不大的特点。

二、技术要求(一)平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

(二)两根相连立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至节点的距离不宜大于步距的1/3。

(三)支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。

(四)支撑系统采用¢48mm×3.0mm钢管排架,立柱间距为800mm×800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1500mm及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为250mm。

(五)平台板采用915mm×1830mm红模板。

(六)柱子对柱螺栓为¢12圆钢,间距为500mm。

三、模板的安装(一)平台板的安装平台板采用¢48mm×3.0mm钢管搭设满堂支模架,搭设尺寸为:立杆的纵距b=1.20m,立杆的横距i=1.20m,顶部木龙骨采用截面为60mm×80mm,龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开,平台板铺设时必须用平台板盖墙梁模,楼板面拼缝处贴胶带纸。

立杆底部须用木板垫块,离地200mm处设一道扫地杆,中间设一道水平横管纵横拉结,顶部横管下设双扣件。

(二)柱安装柱子支模时,四周必须设牢固支撑,避免柱模整体歪斜甚至倾倒,柱木龙骨箍的间距和拉螺栓间距为不大于500mm为宜,并在柱模下方留一清扫孔,以便清除里面杂物。

(三)安装工程的所有预埋管,在模板封模前应安装固定牢固,位置尺寸符合准确后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞偏差均须满足规范要求。

(四)模板安装的自检模板支好后,首先要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及监理公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。

四、扣件钢管平台模板支架的计算(一)模板支架荷载标准值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1、静荷载标准值包括以下内容(1)支模脚手架自重(KN):N G1=0.161×2.7=0.4347 KN(2)模板的自重(KN):N G2=1.500×1.000×1.000=1.5 KN(3)钢筋混凝土楼板自重(KN):N G3=25.000×0.1200×1.000×1.000=3 KN经计算得到静荷载标准值N G= N G1+N G2+ N G3=4.9347 KN2、活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载:经计算得到,活荷载标准值:N Q=(1+2)×1.000×1.000=1.9347 KN 3、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:N=1.2N G+1.4 N Q=1.2×4.9347+1.4×1.9347=8.63 KN(二)立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式:f=N/(∮A)≦[f]其中:N——立杆的轴心压力设计值(KN);N=8.63 KN∮——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比k=I0/i查表得到i——计算立杆的截面面积(cm²);i=1.58W——立杆净截面抵抗矩(cm³);W=5.08F——钢管立杆受压强度计算值(N/mm²)[f]——钢管立杆抗压强度设计值(N/mm²);[f]=205.00I0=计算长度(m)如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算I0=K1Uh (1)I0=(h+2a) (2)K1——计算长度附加系数,取值为1.155U——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;U=1.75a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0m公式(1)的计算结果:f=8.63/(0.298×489)=59.22 N/mm²公式(2)的计算结果:f=14.346/(0.744×489)=23.72N/mm²故立杆的稳定性计算f<[f],慢足要求。

五、模板的拆除模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。

对非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除;对于承重模板,如顶板、梁等,应再同条件养护,试块强度达到75%设计强度后方可拆除。

拆模顺序应先支后拆,并执行项目部书面通知拆除制度。

(一)模板拆除安全技术措施1、一般要求拆模时对混凝土强度的要求,根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:(1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙侧模,再混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm²即可拆除。

(2)承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到表A-1的规定,方可拆除。

(3)在拆模工程中,如发现实际结构混凝土强度并达到要求,由影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除。

待实际强度达到要求后,方可继续拆除。

(4)已拆除模板及其支撑的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。

当承受施工荷载的效应,比使用荷载更为不利时,必须经过验算,加设临时支撑。

2、拆除之前必须由拆模申请,并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时,技术负责人方可批准拆模。

3、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。

如必须暴露在大气中,则应保证混凝土受冻前的临界强度。

4、对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20℃,以免发生温差裂缝。

5、各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规定时,可按“先支的后拆,后支的先拆”的顺序进行,以及“先拆非承重的模板,后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。

6、拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,或阻隔通行和发生事故。

7、拆模时,拆模区应设警戒线,严防有人误入被砸伤。

8、拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。

(二)模板拆除注意事项1、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

2、拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

重大重杂模板的拆除,事先要制定拆模方案。

3、多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4 m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。

4、快速施工的高层建筑梁、板模板,例如3~5d完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。

5、定型模板,特别是组合式钢模板,要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后清理干净,板面涂刷脱模剂,分类堆放整齐,以利再用。

6、支设阳台等建筑物模板时,应搭设支架。

7、支设临空建筑物模板时,应搭设支架。

8、混凝土板上拆模板后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。

9、拆除模板支撑前,混凝土强度必须达到规定的规范,并经技术部门批准后,才能进行。

10、拆平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按顺序分批拆,以免模板在自重荷载体作用一发生一次性大面积脱落。

11、拆模时,必须设置警戒区域,并派专人监护,拆模必须干净彻底,不得保留有悬空模板。

六、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项(一)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。

结构复杂的模板,装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。

(二)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。

(三)支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。

支设临空构筑物模板时,应搭设支架。

模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖住。

混凝土板上拆模后形成函数的临边或洞口,应按规定进行防护。

(四)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

(五)模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。

(六)拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下隔栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

(七)拆模时,必须设置警戒区域,并派人监护。

拆模必须拆得干净,不得保留有悬空模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

浙江华纳建设有限公司泗水人家项目部2011年9月28日。

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