108工作面一通三防安全评价
掘进工作面“一通三防”安全评价自评书
山西汾西正佳煤业有限责任公司回风上山掘进工作面“一通三防”安全许可评价自评报告正佳煤业公司二〇一四年四月二日山西汾西正佳煤业有限责任公司回风上山开拓工作面“一通三防”安全评价报告（山西汾西正佳煤业有限责任公司）回风上山掘进工作面“一通三防”安全许可自评报告（正佳煤业公司）二〇一三年六月二十五日回风上山工作面“一通三防”安全许可评价自评报告书（参加评审人员）职务姓名职务姓名总工程师张宏伟安全经理侯永强机电经理牛电明生产经理张彦芳通风区长卫建军调度副主任王启寿通风副区长闫国杰机运区长侯继先机运区副区长梁建明机运区副区长阴晋峰安监部部长张孝红生产基建部部长王俊波开二队总工李宁宁监理李环生技术员何龙技术员陈卫东技术员张斌峰技术员刘建新技术员申斌技术员刘腾飞回风上山掘进工作面 “一通三防”安全评价自评报告第一章 工作面概况一、工作面井田位置回风上山地面北距正佳煤业井田边界645m, 南距J2近井点260m ，西距正佳煤业井田边界362m ，东至井田F2断层带225m, 除农田和部分果树以外，无其它建筑物设施。
二、工作面周围的开采情况回风上山掘进工作面井下位于一采区，北面相邻2101工作面，南邻运输上山，东面相邻回风下山，西面为正佳煤业井田边界。
具体井上下对照关系情况一览表见：（表一）井上下对照关系情况一览表（表一）三、回风上山掘进工作面走向、倾向、煤层厚度及变化规律三、运输上山掘进工作面走向、倾向、煤层厚度及变化规律本区处于兴县—石楼南北向褶皱带的南部东侧、离石大断裂之煤层名称2#水平名称 一水平 采区名称 一采区工作面名称回风上山地面标高（m ）工作面标高（m ）1150-1180地面位置回风上山地面北距正佳煤业井田边界645m, 南距J2近井点260m ，西距正佳煤业井田边界362m ，东至井田F2断层带225m, 除农田和部分果树以外，无其它建筑物设施。
井下位置及四邻采掘情况 回风上山掘进工作面井下位于一采区，北面相邻2101工作面，南邻运输上山，东面相邻回风下山，西面为正佳煤业井田边界。
安全质量标准化“一通三防”管理示范化采煤工作面考核标准及评定办法
安全质量标准化“一通三防”管理示范化采煤工作面考核标准及评定办法
第一条安全质量标准化“一通三防”管理示范化采煤工作面必须具备以下条件：
（一）矿井年度内杜绝一通三防死亡事故、重大非伤亡事故。
（二）通风安全质量标准化达到93分（含93分）以上。
（三）矿井建立有健全的“一通三防”技术管理责任体系，设置“一通三防”管理机构，配齐相应工作人员。
（四）有独立、完善的通风系统，无超通风能力生产现象。
（五）矿井通风系统及通风设施，没有因“一通三防”问题出现过被责令停止使用或停产整顿现象。
第二条检查考核分十个大项，各项满分100分，各项得分计入总分时，乘以各项的系数，计算出综合得分。
（一）通风系统15分，系数0.15。
（二）瓦斯管理15分，系数0.15。
（三）监测监控15分，系数0.15。
（四）防灭火15分，系数0.15。
（五）综合防尘15分，系数0.15。
（六）通风设施管理15分，系数0.15。
（七）组织机构和管理制度10分，系数0.10。
第三条在检查评比中，检查项目未达到要求，按评分办法扣分，扣完为止。
综合得分＝各小项检查得分×各小项系数。
第四条综合得分达到95分（含95分）以上，且各小项均达到90分（含90分）以上。
附件
“一通三防”示范化采煤工作面创建标准及检查评分办法
（一）通风系统
（二）瓦斯管理
（三）安全监控
（四）防灭火
（五）综合防尘
（六）通风设施管理
（七）组织机构和管理制度。
一通三防风险辨识评估报告
矿井火灾安全风险辨识评估（一）火灾基本情况矿井开采15#煤层具有自燃倾向性；经山西公信安全技术有限公司鉴定为：15#煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级，属容易自然煤层。
具有自燃发火危险，自然发火期53天。
（二）、火灾事故危害1、造成人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。
2、影响生产，造成局部或全部停产。
3、造成煤炭资源的损失，封闭火区将冻结大量的可采煤量。
4、造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，造成煤量呆滞，破坏矿井正常生产秩序。
5、可能引起瓦斯爆炸。
我矿虽然是低瓦斯矿井，但煤层内也含有一定量瓦斯。
当瓦斯达到爆炸浓度时，遇到井下火灾，就会引起积聚起来的瓦斯爆炸，扩大事故范围。
6、发生火灾造成井下风流逆转。
会破坏原来的通风系统，使矿井风量发生变化，甚至导致局部区域风流方向的变化，逆转，从而使井下那些本应安全的地点也会突然遭到火烟的侵袭，以致灾情进一步扩大。
（三）火灾安全风险性分析本矿防灭火系统完善，配套设施齐全，管理制度健全。
建有与防尘共用的一套消防洒水管路系统,配置消防设施；地面变电所、主副井绞车房、主通风机房、地面生产系统、充电室、仓库等重要场所都配备了一定数量及不同种类的消防器材。
井下机电硐室配有灭火器、沙箱、水管和消防工具，符合防灭火规范要求；在胶带输送机机头、掘进面回风流处设置一氧化碳传感器及烟雾传感器，并接入矿井安全监测系统。
（四）风险评估指标1、我矿开采15#煤层，具有自燃倾向性，开拓掘进时煤层自燃是火灾的源头。
2、依照安全风险评估计算方法达到320分数值就为红色风险（重大风险），煤层自燃需要按照重大风险进行管控。
评估值：L（可能，但不经常）×E（每天工作时间接触）×C（10人以上）＝取D值。
即：3×6×100＝1800（五）火灾安全风险评估结果矿井采用作业条件危险性评价法，对辨识出的火灾安全风险分析评估结果如下表所示：火灾安全风险评估表矿井瓦斯安全风险辨识评估（一）瓦斯基本情况根据晋能煤管函[2018]456号《晋能集团有限公司关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018年度矿井瓦斯等级鉴定（瓦斯涌出量测定）报告的批复）》，山西长治郊区三元吉祥煤业属于低瓦斯矿井。
采面“一通三防”专项安全预评价报告编制说明
采煤工作面“一通三防”专项安全预评价报告编制说明一、“一通三防”专项安全预评价的目的为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格执行“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，加强对高瓦斯、突出煤层采煤工作面的“一通三防”管理，预防“一通三防”事故的发生，实现安全生产。
二、“一通三防”专项安全预评价基本原则“一通三防”专项安全预评价以国家有关安全生产的方针、政策和法律、法规、标准为依据，运用类比推断法、预先危险性分析法，分析和预测采煤工作面存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，为采煤工作面减少“一通三防”事故发生的风险，为制定有效的事故防范措施提供科学依据。
“一通三防”专项安全预评价遵循安全评价的相关原理、类推原理和惯性原理，坚持政策性、科学性、公正性、严肃性、针对性原则。
三、安全预评价主要内容1、分析采煤工作面生产规模、范围、埋藏深度及其周边开采情况；2、评价煤层的瓦斯赋存条件、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、煤与瓦斯突出危险性等相关资料对安全生产的充分性；3、预测采煤工作面投入生产后可能存在的危险、有害因素，预测发生重大“一通三防”事故的可能性；4、分析并明确采煤工作面通风、瓦斯治理、粉尘防治、自然发火防治、隔（抑）爆、安全监测监控安全设施、设备、装置在生产和使用中的作用和要求，并提出合理可行的安全对策措施及建议。
四、“一通三防”专项安全预评价程序“一通三防”专项安全预评价的工作程序为：前期准备；危险、有害因素识别与分析；划分评价单元；编制安全检查表；现场安全调查；定性、定量评价；提出安全对策措施及建议；作出安全评价结论；编制安全评价报告等9个阶段。
1、前期准备成立“一通三防”专项安全预评价课题组、编制预评价计划书，明确评价对象和范围，进行现场调查，初步了解被评价采煤工作面的状况，查看各种图纸、资料，收集相关法律法规、行业标准规范及与评价对象相关的资料。
一通三防专项管理评价报告
“一通三防”专题管理评价汇报1）、通风方式及措施。
矿井通风方式为两翼对角式, 通风措施为机械抽出式。
2）、通风参数主、副井进风, 立井回风。
矿井总进风量3298m?/min、总回风量为3781m?/min、矿井风压压为880Pa,矿井等级孔为1.7㎡外部漏风率为3.8%。
3）、重要风机技术性能我矿有2个回风井即立井、七一立井, 立井风井装有两台FBCDNo16B型矿用防爆对旋轴流式通风机, 一台运转, 一台备用, 电机额定转速980Y/min, 电机型号为YBF316-6, 电机额定功率为2×75KW, 目前用2#风机运转, 电流为76A,电压为420V, 实际功率为2*42kW,风机转速为560r/min。
水柱计读数为880pa, 七一立井井下安装BK54-4型风机, 电机功率为55KW。
无其他数据。
4）、采掘工作面、硐室配风量及回风流中瓦斯含量状况重要机电硐室等实现分区独立通风, 无违反规定旳串联、扩散通风现象。
目前井下生产布局: 2个回采工作面即: 9002机采面、9018炮采工作面, 5个掘进工作面即: 9011轨道顺槽、9011皮带顺槽、东翼轨道巷、9020进风巷、9020回风巷, 4个独立通风硐室: 中央变电所、轨道巷移变2#、轨道巷消防库、采区变电所。
风量配置表及各工作面回风流瓦斯浓度地点名称配风量（m3/min）回风流CH4浓度% 备注9002工作面383 0.02 机采面9018工作面420 0.02 炮采面9011轨道顺槽419 0.02 掘进工作面9011皮带顺槽419 0.02 掘进工作面东翼轨道巷329 0.02 掘进工作面9020进风巷329 0.02 掘进工作面9020回风巷329 0.02 掘进工作面中央变电所60 0.00 机电硐室移变2# 60 0.00 机电硐室消防库60 0.00 通风硐室采区变电所60 0.00 机电硐室5）、通风仪器仪表配置状况矿有便携式甲烷检测仪200台, 在用120台, 备用80台, 光学甲烷检测仪36台, 在用24台, 备用12台, 一氧化碳检定器4台, 矿井配置了瓦斯/氧气两用仪5台, 高速风表3台, 低速风表6台, 中速风表3台, 矿用粉尘采样器3台, 矿用测尘仪2台, 便携式多参数测定仪4台, 一氧化碳便携仪16台, 硫化氢便携仪3台。
附表：矿井“一通三防”管理考核标准及评分办法
4
矿井必备的防尘资料：防尘系统图、防尘设施管理牌 板、煤层注水台帐、防尘设备（仪表）台帐、冲刷巷 道记录、大巷刷白记录等。防尘设备（高压降尘、除 尘风机、自动喷雾装置等）要定期检查维护，有记录 备查。 防尘管理 采煤工作面必须实行煤层注水防尘措施，符合《规程 （10分） 》154条第2款规定的可不注水。 按《规程》规定对井下作业场所进行全尘和呼吸性粉 尘的测定。测点布置及合格率符合要求。 粉尘检查装备、仪表配备、校验符合规定。 建立健全防灭火系统，要求设施、装备齐全、可靠, 管理到位。 开采自燃煤层的矿井，必须编制矿井防治自燃发火综 合技术措施。 开采自燃煤层的矿井，均要开展火灾的预测预报工作 。每周至少观测一次，观测地点：采区防火墙、采煤 工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。观测内 容：气体成份、密闭内外压差、气温、水温等。
机构设置不符合要求不得分，人员配备不足不得分， 人员资质不达要求扣1分/人。 系统不合理不得分，系统调整未履行相关程序扣1-3 分/次。 无月度风量分配计划本项不得分。井巷风速、风量、 温度不符合要求扣 1-2 分 / 处，未按规定测风扣0.5-1 分/处。 主要通风机房各类检测仪表配备不足或无直通矿调度 室的电话不得分；无反风操作系统图、司机岗位责任 制和操作规程扣 0.5 分 / 项；无反风设施检查记录扣1 分，填写不规范扣0.2分/处。 掘进巷道的通风方式不符合规程规定不得分，局部通 风机的安设、管理等不符合要求扣1分/处。 通风设施的设置、构筑不符合要求不得分。未建立日 常检查和维护制度不得分。设施周围有一处不合格扣 1分。 通风系统图未按期绘制、修改不得分。无其他相关图 纸扣0.5-1分。 无瓦斯巡回检查计划图表或未履行审批程序不得分。 检查地点、检查次数的设置不符合规定不得分。
区队“一通三防”安全质量标准化及考核评分办法
“一通三防”安全质量标准化考核标准及考核评定办法
第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”质量标准化和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准化标准及考核评定办法。
第二条检查评定内容。
1、通风系统；
2、局部通风；
3、瓦斯管理；
5、通风监测监控管理
6、防灭火管理
7、通风设施；
8、综合防尘；
9、管理制度。
第三条考评单位：
通风科、通风区、综采区、综掘区、机电区、车队、各外委项目部第四条质量标准化及考核评分办法实施细则见附表。
通风科”一通三防”安全质量标准化及考核评分办法实施细则
综掘区”一通三防”安全质量标准化及考核评分办法实施细则
综采区”一通三防”安全质量标准化及考核评分办法实施细则
通风区”一通三防”安全质量标准化及考核评分办法实施细则
机电区”一通三防”安全质量标准化及考核评分办法实施细则
车队”一通三防”安全质量标准化及考核评分办法实施细则。
“一通三防”安全质量标准化检查细则
“一通三防”安全质量标准化检查细则一通三防是指煤矿企业的通风、防尘、防瓦斯等三个方面的安全措施。
安全质量标准化检查细则是针对一通三防的安全措施进行检查的具体规定。
以下是一通三防安全质量标准化检查细则的一般内容：
1. 通风检查
- 检查通风系统的工作状态和效果，包括风量、风速、风压等指标是否符合规定要求；
- 检查通风道路的畅通情况，是否有堵塞、积水等问题；
- 检查通风设备的运行情况，是否存在故障或损坏现象；
- 检查通风系统的瓦斯抽放和防尘效果，是否符合相关要求；
2. 防尘检查
- 检查采煤工作面的喷雾设备是否正常运行和喷雾效果；
- 检查运输道路、矸石堆放区等地方的扬尘防控措施是否到位；
- 检查采煤过程中是否存在煤尘堆积、封闭不严等问题；
- 检查作业人员的个人防护用品是否齐全，并是否正确佩戴；
3. 防瓦斯检查
- 检查瓦斯抽放设备的运行状态和效果，包括抽放系统、排放装置等；
- 检查瓦斯灭火装置的运行状态和发热值控制情况；
- 检查采煤工作面、回风巷道等处的瓦斯浓度是否符合安全要求；
- 检查瓦斯检测仪器是否正常使用，并进行校准测试；
以上只是一通三防安全质量标准化检查细则的一部分内容，具体检查细则可能会因煤矿企业的具体情况而有所不同。
此外，还需根据相关法规、标准和规范，制定相应的安全质量标准化检查细则。
“一通三防”安全检查及评分标准
现场检查，每发现一处不符合规定扣0.5分；无独立通风系统的，有一处扣0.5分①现场实测和查阅当月或上月记录：矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣0.2分；发现一次未进行核算的扣0.1分；未及时核定通风能力每次扣0.2分；②查通风系统图和现场，一处不符合该规定扣0.2分现场检查：不设专用回风巷扣0.5分；专用回风巷管理不符合规定要求每处扣0.3分查阅本季或上季巷道检查记录及维修记录：巷道失修率、严重失修率高于标准时该小项不得分；一处巷道断面小于设计断面2/3扣0.2分8.矿井必须安装两套同等通风能力的主要通风机且符合《规程》规定：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，并能在10min内改变巷道中的风流方向,反风量不小于正常风量的40%.每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
定期进行矿井通风阻力测定和主扇性能鉴定，编制完善准确的报告查阅相关记录和演习报告：不按标准规定进行反风演习的按主扇系统考核每处扣0.2分；反风演习报告、记录有一处不符合规定扣0.1分；不按《规程》规定检查反风设施每有一处扣0.2分，扣完小项分为止；未按期组织进行通风阻力测定和主扇性能鉴定，有一处扣0.2分；测定内容不完善，有一处扣0.1分查阅记录或实测：有一台不符合标准或无记录可查，该小项不得分1.局部通风机安装和使用要符合《规程》规定，保证正常运转，不发生循环风，一台局扇不能同时向两个作业的掘进面供风，安装位置、最低风速符合《规程》，压入式局部通风机不发生循环风。
两台应放在进风巷道中，距回侧大于10mm6.使用阻燃风筒:风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉每有一处接头漏风或破口扣0.2分；一处反接头扣0.2分；一处未反边扣0.2分；风筒断开每处扣1分7.风筒吊挂平直，逢环必挂，编号管理，铁风筒每节至少吊挂两点“一通三防”安全质量标准化检查地面标准及评分办法“一通三防”安全质量标准化检查标准及评分办法2.凡开采自燃煤层的矿井，有各煤层自燃倾向鉴定结果,对采空区、冒落孔洞等空隙采取以灌浆为主和充填注氧、喷洒阻化剂、注凝胶、均压等综合防灭火措施（不少于2种），矿井必须有防治自燃发火措施，采掘作业规程必须有防治自燃发火的专门措施，并严格执行3.专用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤层中。
一通三防安全评估表(最新)6
1
有一处不符合规定或无记 录，该小项不得分
1
只检查反风设施，没有 进行反风的扣0.5分。特殊 情况下，经分公司批准， 矿井不反风的不扣分，否 则扣1分，不测定漏风或超 规定的不得分
2
矿井无防灭火系统，该 小项不得分，一处不合格 扣0.5分
2
系统不健全不得分，一 处不符合规定扣0.5分
25
2
每发现一处不符合规定扣 0.5分
3
抽采不达标该小项不得 分
1
无设计施工该项不得分， 未按设计施工一处扣0.2 分，未完成计划一处扣0.5 分 无计量装置的一处扣0.5 分，无孔板的一个扣0.5 分，供电没有达到要求的 扣1分，能力不同的扣0.2 分。 抽采系统主、次不清的， 扣1份，装机能力没有达到 规定的扣1分。
2
2 20 5
井下1处不合格扣5分， 检查记录1处不合格扣1分 。 1处不合格扣1分， 1处不合格扣0.5分，记录 不全格1处扣0.2分。 1处无措施扣0.5分，无记 录扣0.5分 1处不合格扣1分， 无专门机构不得分，人员 不合格扣1分。
3 1 1 3 2 15
4
未装备监控系统该小项 不得分，其它每发现一处 不符合规定扣1分，扣完小 项分为止
3
不符合规定每处或每台 扣0.5分，采掘面监控设备 不接断电和信号遥传每处 各扣1分，未使用校准气样 扣1分
3、确保断电可靠。正确选择监控设备的供电电源和连 线方式，保证监控系统的断电和故障闭锁功能。每7天 必须对甲烷超限断电功能和甲烷风电闭锁功能进行测试 。中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及 被控设备的通、断电状态。安全监控设备发生故障时， 必须及时处理，在故障期间必须有安全措施 4、确保处置迅速。矿井安全监控系统设备性能完好， 能正常工作。加快监控系统区域联网和技术服务体系建 四、 设，完善网络中心和服务机构非正常处置程序和应急预 案，确保网络和系统正常运行并发挥其监测、控制和预 监 警作用。矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员 测 、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能 监 上岗，监测日报必须报矿长、总工程师审阅。有设备仪 控 表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运 行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数 据应保留一年以上。 5、下井人员按《煤矿安全规程》规定佩带携带式瓦斯 检测仪器 6、采煤面隅角、突出煤层掘进、石门揭煤、绝对量超 3m3/min掘进回风第一交汇点处、长距离（超1000米） 掘进巷道增设瓦斯传感器，高瓦斯矿井、突出矿井总进 风巷道设置瓦斯、一氧化碳传感器。 合计 1、优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要依据瓦 斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，充分考 虑瓦斯治理的需要，优化巷道布置，简化生产系统，明 确开采顺序。在矿井开拓布局和煤层开采程序方面，有 应坚持瓦斯抽采工程优先、保护层开采优先的设计原 则，矿井生产计划的编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量为 限，计划开采煤量不得超出瓦斯抽采达标煤量 五、 采 掘 合 理 ２、新采区投产前，必须完成有关瓦斯治理工程，具备 瓦斯治理的各项功能和条件，否则不准投产；现有生产 矿井要落实瓦斯治理的有关规定，完善瓦斯治理工程， 调整和优化生产布局。科学合理确定工作面参数，实现 安全高效、合理集中生产 ３、合理组织生产。按照省政府下达的减人减面压产工 作规定和《煤炭生产许可证》载明的能力编制生产计划 和组织生产，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井各采区的同一 煤层只能有一个采煤工作面进行生产，严禁超强度、超 能力组织生产。矿井一个采区内同一煤层双翼开采或多 。 煤层开采的，该采区最多只能布置二个回采工作面和四 个掘进工作面同时作业。坚持正规循环作业，工作面进 度要与支护、通风等工序相协调，保证各辅助环节及时 跟进到位
煤矿 “一通三防”评估报告
XX煤矿“一通三防”评估报告“一通三防”评估必备条件：1、矿井必须有合理、稳定、可靠的通风系统。
2、矿井必须按规定建立安全监测监控系统、防灭火系统和综合防尘系统。
3、必须设置“一通三防”专职机构，按规定配备通风、瓦斯专职检查人员，满足安全生产需要。
4、无专业责任死亡事故和重大幸免事故，无因煤层自然发火而封头封面的事故。
评估结果：矿井煤层无自燃发火性（重庆煤科院提供XX煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告）无需建立防灭火注浆系统，但建有井下消防洒水系统。
XX煤矿完全满足“一通三防”评估必备条件的要求，“一通三防”安全评估：一、通防管理1、建立健全了各级领导、各个部门通防责任制，并严格执行。
2、做到每年根据生产接续编制矿井通风设计，并及时修改补充。
每年编制安全费用计划，灾防计划和灾害预防预案，每季度总结、补充、修改一次。
3、图纸、管理资料齐全。
图纸：通风系统图、防尘系统图、监测系统图，防灭火系统图、通风网络图各项图纸齐全。
资料：通风作业计划、测风旬报表、月报表，瓦斯班报表、日报表，安全监测报表，局扇安装申请表，通防设施检查台账，炮眼瓦斯浓度测定记录，阻力测定、主要通风机性能测试资料，通风能力核定资料，巷道贯通措施、瓦斯探排措施、工作面安装回撤措施，月度例会纪要，反风设施检查记录、反风演习资料，瓦斯鉴定、煤层自燃倾向性、煤层爆炸指数鉴定资料齐全。
4、建立以区队为主的职工培训机制，提高职工业务技能。
评估结果：各级领导、各个部门通防责任制、各项图纸、措施、报告及鉴定资料已全部建立健全。
已建立各区队培训机制并在实施。
通防管理符合安全评价标准。
二、通风系统1、矿井通风系统合理，安全可靠：生产水平和采区实行分区独立通风；无敞口盲巷、不合理扩散通风、老塘通风、进回风平面交叉。
采掘工作面实行独立通风。
采煤工作面实行U型通风。
采区变电所、井下充电室、爆炸材料库必须有独立的通风系统。
2、严格按照通风设计组织生产，严格以风定产，所有用风地点风量满足要求，风温符合规定。
一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
一通三防安全质量标准化标准及考核评分表项目检查内容及标准检查方法评分办法存在问题标准分数实际得分一、通风系统15分1、矿井必须有完整的独立通风系统。
矿井改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；矿井有效风量及漏风率符合《煤矿安全规程》规定查阅矿井通风系统图和有关资料通风系统不合理取消标准化评审资格；改变矿井通风系统无报批手续或有效风量不符合规定该项不得分42、掘进巷道贯通前必须按《煤矿安全规程》规定，制定安全措施抽查及查阅资料无措施或未按措施执行该项不得分1.5 3、实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段采煤法经县级以上煤矿主管部门批准不在此限）；两条顺槽之间不得开掘联络巷道（经上一级公司审批同意除外）现场检查、核对记录一处不合格不得分 24、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合集团公司配风标准规定；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定现场实测、核对测风报表一处不合格不得分 25、矿井必须安装两套同等通风能力的主要通风机，且符合《煤矿安全规程》121条的规定现场检查及查阅有关资料一处不合格不得分 1.06、采区至少设有一条专用回风巷，专回到位形成全风压通风系统方可掘顺槽等巷道。
回风巷失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进、回风巷实际断面不能小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求。
现场检查及查阅有关资料采区缺专回或专回不到位掘顺槽等巷道不得分，其它一处不合格扣0.5分1.57、矿井主要通风机的反风设施按《煤矿安全规程》规定定期检查，并能在10min内改变巷道中的风流方向，反风量不小于正常风量的40％；每年进行一次反风演习，有反风演习报告。
（上级公司批准同意不反风的除外）查阅记录和演习报告反风设施、反风量及反风演习有一项不符合要求的，该项不得分1.08、矿井主通风机周边封闭严密不漏风，吸风口装设防护网，外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％现场检查及查阅记录矿井外部漏风率不符合规定的不得分1.09、矿井每月上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。
“一通三防”安全风险评估报告
“一通三防”安全风险评估报告“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
主立井、副立井担负全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。
L主要通风机矿井主要通风机型号选用FBtBZyoie型对旋轴流式通风机2台，1台工作、1台备用。
风机配套电机功率2X湘T,风量范围加.6用丸风压范；02-2000Pa,矿井总进风量为渊n?Di 必总回风量为潮0|1?血，有效风量率风，等积孔Ujm\\负压UM.lPao 实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，通风机采用双回路供电。
勿:年［月15日，山内蒙古安科安全检验检测有限公司。
2采、掘工作面通风D釆煤工作面通风7煤层现布置1个回采工作面，即加2综釆工作面。
工作面采用全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。
X综采工作面通风系统：副井f井底车场一2?主运大巷一涮运输石门一仙采区运输上山一1102运输顺综采工作面一加2回风顺槽f加?采区回风上山f 6?0总回一175总回f二水平总回风上山f风井底f地面。
2J掘进工作面通风矿井布置2个综掘工作面，即涮1回风巷掘进，7001运输巷掘进，为压入式通风，采用双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。
风筒采用e般M抗静电、阻燃风筒。
掘进工作面采用FBONad^UWl型局部通风机供风，局部通风机实现了“三专两闭锁”。
局部通风机安装在进风巷道中，距回风口距离大于加，运行正常，综掘工作面风量满足需要?$ ?通风设施井下有风门、调节风门、风墙、等通风构筑物。
回风立井井口设有防爆门1 道。
二、瓦斯综合防治系统L瓦斯等级鉴定2016年1!月160,内蒙古安科生产检测检验有限公司对矿井瓦斯等级进行了鉴定，根据鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。
2瓦斯管理矿井采用以风排、监测监控及人工巡检相结合的综合瓦斯防治措施。
一通三防、应急救援、安全管理质量标准化标准及考核评分表
一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法第一条一通三防安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1、矿井必须有完整、独立、稳定、可靠的通风系统。
2、矿井必须采用机械通风，安装两套同等能力的主要通风机装置及反风设施；矿井通风能力满足生产需要，无超通风能力生产。
3、矿井至少有两个能行人、直达地面的安全出口。
4、矿井必须安装安全监测监控系统，且系统符合相关标准，运行正常。
5、高瓦斯矿井必须按规定建立瓦斯抽采系统，并实现抽采达标。
6、矿井必须按照相关规定进行瓦斯等级鉴定工作。
7、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的抽采达标煤量必须与矿井产量相适应，瓦斯抽采能力不得小于矿井产能。
第二条一通三防安全质量标准化检查考核共10大项（防治煤与瓦斯突出项除外），每大项满分100分，10大项中的最低得分项作为矿井一通三防专业得分。
第三条考核评分办法(具体见各项目检查附表)：1、每项目内容中有检查缺项时，按下列计算公式进行折算计分：本项目折合分数=项目标准分÷(项目标准分-缺项标准分数)×本项目检查实得分数2、考核评级项目计分采用扣分方法，各小项最低为零分，不出现负分。
3、矿井局部通风实得分以所检查的各局部通风区域的最低分为大项得分。
局部通风机发生循环风或一台局部通风机同时向两个地点供风，局部通风机小项不得分。
4、通风设施以检查的单道设施逐项评分；通风设施大项实得分以检查的各单项设施加权平均分计算，以永久设施占70%，临时设施占30%比例加权平均计算。
检查中如无临时设施，通风设施最后得分按永久设施的平均分作为该项目得分。
5、在检查周期内发生一通三防三人以下死亡事故的，每死亡一人扣5分。
6、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，抽采煤量不达标或矿井瓦斯抽采能力小于矿井产能的，矿井瓦斯抽采项不得分。
7、矿井季度一通三防考核得分为公司季度检查考核得分。
8、矿井年度一通三防考核得分为年度内各季度一通三防考核得分之和/4第四条检查标准及内容1、通风系统（1）矿井必须有完整的独立通风系统。
一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
一通三防安全质量标准化标准及考核评分表煤矿年月日项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一矿井通风(100 ) 通风系统1.矿井必须有完整的独立通风系统。
改变矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)必须编制通风设计及安全技术措施，由上级煤炭企业技术负责人审批，其它巷道贯通调整通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责人审批，并有记录可查；突出矿井严禁在井下安设辅助通风机2查阅资料现场检查无独立通风系统、突出矿井在井下安设辅助通风机不得分；改变调整通风系统无审批措施的，一次扣10分；其他有一项不符合要求的，扣2分2.矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风(均压通风除外)。
突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节设施2查阅资料现场检查一处不符合要求扣10分3.矿井、采区设置专用回风巷10查阅资料现场检查瓦斯矿井有一处非专用回风巷的扣5分；其他矿井一处不符合要求该项不得分4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习方案、措施经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案，反风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告1查阅记录和演习报告未进行反风演习扣5分(经上级企业技术负责人批准的不扣分)；其它一处不符合要求扣1分检测检验安全投入5.矿井必须按规定进行通风能力核定，矿井、采区的风量必须满足生产需求。
采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合《规程》规定。
矿井有效风量率≥87%。
矿井每月必须编制月度配风计划，并报矿技术负责人审批。
矿井通风阻力必须满足“AQ 1028-2006”的要求1查阅资料及现场检查未进行通风能力核定、通风能力不足，该项不得分；有效风量率每低1%，扣1分；矿井通风阻力、主要井巷风速超过规定，一处扣2分；其它一处不符合要求，扣1分6.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
一通三防安全评价管理办法
新乐煤业公司采掘工作面“一通三防”安全评价许可管理办法公司所属各单位：为认真落实两级集团公司关于“所有采掘工作面只有在综合评价许可的基础上方可组织进行采掘作业，只有在综合评价安全许可的基础上才可进行组织生产，严禁不评价或评价不合格组织生产”的要求，特制定新乐煤业公司采掘工作面“一通三防”安全许可评价管理办法，要求相关单位遵照执行。
一、适用范围：霍州煤电蒲县新乐煤业有限公司矿井所属采掘工作面。
二、成立“一通三防”安全评价专家组：组长：安冀鸿副组长：赵龙周日龙李建宏成员：尉新全杨家安张保芳王新元张永杰张海生姬京来李天明李补云焦秋福领导组下设办公室，设在通风科。
办公室主任：尉新全（兼）。
职责：1、负责组织相关人员召开采掘工作面“一通三防”安全评价专题会议。
2、负责选聘业务素质高、实践经验丰富的人员组成评价专家组。
3、参加评价人员定期进行培训，熟知评价标准。
4、评价专家组要对安全评价许可的结果负责，严禁弄虚作假，对评价结果少于85分，严禁组织生产。
1、回采工作面试生产、掘进工作面开口前，通风科牵头，生产队组和相关科室配合，必须将“一通三防”安全评估所需的设计、资料等准备齐全。
2、评价前通风科要提前对采掘工作面进行预评价，编制安全评价许可自评报告（主要内容：工作面基本情况、综合地质柱状图、通风系统、风量情况、瓦斯浓度、产量或进尺安排、瓦斯治理措施、监测监控、防尘系统、防灭火措施等及插图、自评结论等），准备好评价时所需的通风系统图、综合防尘系统图、安全监控系统布置图以及风量计算过程、瓦斯基本参数等。
同时还应提供相应的评价标准，供参与评价人员进行参考。
3、回采工作面试生产、掘进工作面开口后的15个工作日内，由总工程师主持，安全许可评价专家组人员参加，召开“一通三防”安全许可评价专题会议，按照评价办法中的内容逐项进行评价。
4、评价时，首先对矿井采掘工作面所在的采区的“一通三防”基本情况作简要评价。
确认无问题后，再对照“一通三防”安全评价许可标准，按照通风系统、瓦斯治理、综合防尘、监测监控、防灭火管理等六方面进行详细评价。
一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法
一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法第一项通风系统什么是一通三防？通是通风。
三防是防尘、防火、防瓦斯。
什么是矿井通风？矿井通风是保障矿井安全的最主要技术手段之一。
在矿井生产过程中，必须源源不断地将地面空气输送到井下各个作业地点，以供给人员呼吸，并稀释和排除井下各种有毒，有害气体和矿尘，创造良好的矿内工作环境，保障井下作业人员身体健康和劳动安全，这种利用机械或自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中坐定向和定量地流动，最后将污浊的空气排出矿井的全过程。
矿井通风的基本任务是什么？《1》供给井下人员足够的新鲜空气。
《2》冲淡并排出井下有毒，有害气体和浮尘。
《3》保证井下适宜的国气候条件，创造良好的生产环境。
矿井通风的目的是什么？在保证井下有充足的氧气的同时，将各种有害气体冲淡到安全浓度以下，并将其排出矿井。
井下空气成分为；氧气 O2占20.96％; 氮气 N2占 :79％二氧化碳CO2:0.04%。
在煤矿生产中，氧气是井下人员所必需的，并且必须保持足够的浓度。
其余的气体，超过一定浓度时，对人体是有害的，必须把它们的浓度降低到没有危害的浓度以下。
甲烷是煤矿井下普遍存在的气体，且具有爆炸性，也是井下最危险的气体之一。
一、空气主要成分及其性质（一）O2 是无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为 1.11,氧微溶于水,是一种极为活泼的元素，能与很多元素发生氧化反应，是人呼吸和物质燃烧不可缺少的气体，是空气的主要成分之一。
人体正常的耗氧量与人的体质，神经和肌肉紧张程度有关。
人在休息的所需氧量约为 0.25L/min，工作和行走时需氧量为 1L/min～3L/min。
当空气中氧含量减1.57，易溶于水而产生有腐蚀性的硝酸，对人的眼、鼻呼吸道及肺部组织有强烈腐蚀作用，严 -1- 重的可能引起肺水肿。
3、 H2S 是一种无色有臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为 1.19，易溶于水，H2S 有燃烧、爆炸性，有强毒性，能使血液中毒，对眼睛粘膜有强烈的刺激作用。
一通三防质量标准化考核标准
一通三防安全质量标准化标准及
考核评级办法
第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。
第二条考核评级必须具备以下条件：
1、通风系统合理可靠。
2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力的生产现象。
永久通风系统形成后必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口.
3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
4、矿井必须装备矿井监测、监控系统，且系统运行正常。
第三条检查评定内容。
1、通风系统；
2、通风设施；
3、局部通风；
4、瓦斯管理；
5、爆破和火工品管理；
6、防灭火；
7、防尘。
第四条检查与评分定级办法（具体见附表）：
1、一通三防安全质量标准化矿井分为两个等级：
一级：总分为90分及以上；
二级：总分为80分及以上.
2、年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级。
3、第二大项“通风设施”评分办法：该项得分为检查的各单个通风设施得分值之和除以检查的通风设施个数.
4、第三大项“局部通风〃评分办法：单台局部通风机要逐项检查，其各单台局部通风机的最低得分为该大项检查得分。
5、考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零，不浮现负分。
6、发生“一通三防〃伤亡事故取销当年评级资格。
五、一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法。
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一、工作面概况1、14-1108工作面位置14-1108工作面地表位于葛埔村正西，ZK-1号钻孔以北，地面无构筑物和河流水体分布，盖山厚度519-454米。
地面标高1174-1263米。
14-1108工作面位于一采区轨道上山顶部的正北方向，西为矿界，东、北部为工业广场及葛埔村的保护煤柱。
工作面标高为752-721米。
2、14-1108工作面煤层赋存情况14-1108工作面开采4-1号煤层，煤层厚度2.10米-3.85米，平均2.97米。
附：煤层赋存情况表表1—13、煤层顶底板情况附：煤层顶、底板情况一览表表 1—23、地质构造情况14-1108工作面煤层整体呈单斜构造，走向近南北，倾向东，倾角6°-10°，平均8°。
从轨道、胶带顺槽实际揭露资料看，该工作面地质构造以小断层发育为主，工作面共揭露7条正断层，落差最大6.1米。
断层的走向基本与工作面斜交，对生产有一定影响。
4、水文地质情况根据钻孔资料及工作面掘进实际揭露资料分析，影响该工作面回采的主要充水因素及相对应采取的防治水措施如下：①顶底板砂岩裂隙水顶板砂岩裂隙水主要表现为：工作面顶板、煤壁滴水、淋水。
施工20个底板地质孔，疏放了4-1号煤底板砂岩裂隙水（钻孔内只有少量出水），同时探明了4-1号与4号煤层间距及4号煤厚度。
②奥灰水根据ZK-1号孔资料，4-1号煤层底板距奥灰顶界面150.9米，奥灰水静止水位标高为1139米，工作面煤层标高为752.0米-721.0米，低于奥灰静止水位标高387米-418米左右，属带压开采。
经计算：巷道底板突水系数为0.036 MPa/m -0.038MPa/m，小于Ts0.06临界突水系数（经验），属于带压开采相对安全区；在没有构造导水的情况下，不会造成突水事故。
最大涌水量：150m³/h 正常涌水量： 80m³/h 4、瓦斯涌出情况、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性根据《山西焦煤岚县正利煤业瓦斯地质图》14-1108工作面煤层瓦斯含量约为1m3/t，参照同采区14-1101和14-1103工作面，回采期间14-1108工作面瓦斯涌出量约为4m3/t。
根据山西煤矿设备安全技术检测中心2011年1月13日对本矿4-1号煤层煤的自燃倾向性进行了测试：煤的吸氧量(cm3/g)为0.58，自燃倾向性等级为II，自燃倾向性为自燃。
山西煤矿设备安全技术检测中心2011年1月13日对4-1号煤层原煤样煤尘爆炸定性分析：火焰长度(mm)＞400，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量(%)为75，煤尘云最低着火温度为610℃，煤尘层最低着火温度为240℃，鉴定结论为煤尘有爆炸性。
5、采煤方法14-1108工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤法开采，采空区顶板采用全部垮落法管理。
二、通风系统14-1108工作面采用一进一回的U型通风系统进行通风。
即14-1108轨道顺槽进风，14-1108胶带顺槽回风的通风方式，采用下行通风。
在14-1107上顺槽联巷构筑一组正反风门，回风上山顶头构筑一组正反风门，14-1107下顺槽运煤联巷构筑一组正反调节风门。
新鲜风流路线：副井 590轨道大巷地面→→→轨道上山→主井 590胶带大巷轨道上山与轨道顺槽联巷→ 14-1108轨道顺槽→ 14-1108工作面污风风流路线：14-1108工作面→14-1108胶带顺槽→回风上山→回风大巷→总回风巷→回风立井→地面。
2、风量、风速计算采用U型通风系统的工作面回采期间的风量计算①采用“U”型通风系统采煤工作面（1）按气象条件计算Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长=60×70%×1.0×14.3×1.2×1.2=865m3/min式中：V采——采煤工作面的风速，取，1.0m/s；S采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，㎡；（15.51+13.11）/2=14.3 K采高——采煤工作面采高调整系数，取1.2；K采面长——采煤工作面长度调整系数,取1.2；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1采煤工作面进风流气温与对应风速表2 K采高—采煤工作面采高调整系数表3 K采面长—采煤工作面长度调整系数②按瓦斯涌出量计算Q采=125×q CH4×K=125×3.83×1.2=574m3/min式中：Q采——采煤工作面的实际需配风量q CH4——3.83m3/minK——1.2③按回采工作面每班同时作业最多人数计算实际需要风量：每人供风不少于4 m3/min，Q＞4N（m3/min） Q≥4N=4×75=300 m3/min式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，75人④按气象条件计算Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长=60×70%×1.0×14.3×1.2×1.2=865m3/min式中：V采——采煤工作面的风速，取，1.0m/s；S采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，㎡；（15.51+13.11）/2=14.3 K采高——采煤工作面采高调整系数，取1.2；K采面长——采煤工作面长度调整系数,取1.2；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
⑤按照二氧化碳涌出量计算Q采=100×q CO2×K CO2Q采=100×q CO2×K CO2=100×0.3×1.2=36m3/min式中：q CO2——0.3m3/min。
K CO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测一个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；100——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.0%的换算系数。
结论：根据以上计算，取最大值，工作面需配风量865m3/min。
⑥按风速进行验算⑴按最低风速验算，工作面的最小风量Q≥15×S大=15×3×4.37=196.65 m3/min式中：S大——为工作面最大控顶断面积⑵按最高风速验算，工作面的最大风量Q≤240×S小=240×3×5.17=3722.4m3/min式中：S小——为工作面最小控顶断面积187.425m3/min＜865 m3/min＜3574.8m3/min通过风速验算，满足要求结论：根据上述综合计算，14-1108工作面实际需配风量为865m3/min。
说明采煤工作面实际需要风量是满足工作面风速要求。
3、工作面通风能力核定①根据工作面最大配风时，绝对瓦斯涌出量计算q采：q采=Q面×0.8%÷K ch4=1500×0.8%÷1.3=9.23m3/min式中：q采—采煤工作面最大配风时所能稀释的绝对瓦斯涌出量，m3/min ；K ch4—瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.3。
相对瓦斯涌出量：根据瓦斯等级鉴定结果对照103工作面，取2.20 m3/tT=1080×9.23÷2.20=4531t式中：T—采面日产量， t;Q瓦-- 回采时平均绝对瓦斯涌出量，m3/minq瓦—回采时相对瓦斯涌出量 m3/t②瓦斯验算工作面及回风流瓦斯验算C=T·q相/TQ风量=4531×2.20÷1080÷1500(工作面风量)=0.61%＜0.8%符合规定4、通风安全措施①加强工作面通风管理⑴不断优化矿井通风系统，管理和维护好矿井的通风设施，确保14-1108工作面风量充足，有效的稀释14-1108工作面及两顺槽内的瓦斯。
⑵在14-1108回风顺槽内设置测风站，测风员每10天进行一次测风，特殊情况随时进行测风，掌握14-1108工作面的风量情况。
⑶在14-1108工作面回风隅角从面前斜向至回风隅角密集处设置一道风障，充分利用工作面风流稀释回风隅角的瓦斯（风障设置标准：风障设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面前，出风口必须留 1.5m 宽的通道，保证工作面的风量）。
⑷风障必须随着工作面的推进，根据瓦斯情况及时移挪、设置，防止瓦斯积聚。
现场瓦斯检查员负责管理好风障，保证风障的正常使用。
14-1108工作面所有人员不得随意损坏、敞开或摘除风障，保证风障的完好。
⑸综采队及时拆除两顺槽密集后的顶帮锚杆，以便使顺槽处顶板在回采后及时垮落，减少采空区漏风。
⑹工作面在过断层期间需要进行放炮时，必须制定专项技术措施严格执行“一炮三检”、“三人联锁”等各项管理制度，尤其是做好放炮前后的瓦斯检查工作，杜绝出现瓦斯超限。
②加强工作面通风设施的管理⑴加强工作面通风设施的管理力度，通风区队干部每天至少一人下井对一采区通风设施进行检查和维护，发现问题及时处理，保证工作面风量充足、稳定。
⑵一采区内所有通风设施必须能够自动关闭，且设好闭锁装置。
⑶通矿车的调节风门必须定期检查，确保风门安全有效。
⑷定期检查调节风门的包边严口和门扇门框的完好，确保风门平整不漏风。
⑸风门水沟要设反水池、反水管或挡风帘，电缆管路孔要堵严，风筒穿过墙体时，应在墙体上安设与风筒等径的硬质风筒。
⑹风门前后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥；通风设施必须悬挂“通风设施管理牌板”。
③加强巷道的维护，保证通风的有效断面。
⑴综采队对两顺槽内出现的底鼓或冒顶、片帮等现象，必须及时进行处理，确保通风的有效断面和风量稳定。
⑵对14-1108回风顺槽测风站前后10m内的巷道必须加强维护和管理，确保巷道平直完好，提高风量测定的准确性。
三、瓦斯抽放系统1、抽放系统及抽放方法的选择14-1108工作面采用井下移动泵站瓦斯抽放系统，抽放泵安设在抽放泵站，位于轨道大巷与回风大巷1#联络巷内。
14-1108工作面采用上隅角埋管抽放，并采取在抽放管上钻孔和上隅角跺袋子的措施确保上虞瓦斯浓度不超限；预计瓦斯抽放量1m3/min，抽放系统预计瓦斯浓度1%左右。
2、抽放管路及附属装置布置山西焦煤集团岚县正利煤业有限公司14-1108工作面瓦斯抽放系统主管路采用DN480螺旋钢管，沿回风上山抽放主管路铺设至14-1108下顺槽，每隔4米安设支架，共计420米；支管路采用Ø355mmPE专用抽放管和Ø355mm螺旋焊接钢管，Ø355mm螺旋焊接钢管200m，Ø355mmPE专用抽放管700m。