中压蒸汽供热管道安装工程施工组织设计
蒸汽管道安装工程施工方案
XXX纺织工业有限公司蒸汽管道安装工程施工方编制人:审核人:批准人：2010年8月22日目录第一章工程概况第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署第四章施工方法第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康（HSE与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置第一章工程概况一、工程概况本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。
由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX 纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸，再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管，1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通，蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用，管道为GC3蒸汽管道的最高设计压力为，最高设计温度为300Eo二、工程地点珠海市南水精细化工区内三、工程特点1、前期工作繁多，专业性强该工程的施工工期为45天，施工工期较短，施工难度大，要求高、管理严格。
为确保工期，前期图纸的设计、安装的告知、材料的订购等工作必须提前准备。
管道安装和管道保温专业性强，必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。
在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工，施工期间认真做好组织工作，加强安全教育，确保施工安全。
2、材料的性能要求高施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求，在材料采购时要根据不同的参数进行订购，注意是需要一定的订购周期。
第二章施工组织设计编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);《现场设备、工业设备管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98);《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98环境、职业健康安全管理手册CNNEC/SHEM-2009环境、职业健康安全管理程序文件CNNEC/SHEP-2009大气污染物综合排放标准GB16297-1996《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第三章施工部署第一节施工部署一、管理目标在工程开工前，我司调动内部资源，包括人力、施工机械及公司资金，组织强有力施工管理队伍，实施项目管理，统一思想，调动员工的积极性，落实本工程各项的施工管理目标，确保工程按时、按质、安全完成施工任务。
蒸汽管线施工组织设计(方案)
蒸汽管线施工组织设计(方案).pdf 文档1：一、项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 项目范围二、技术要求2.1 蒸汽管线材料选用2.2 施工工艺流程2.3 设备选择与安装三、施工组织3.1 组织架构3.2 质量控制措施3.3 安全生产措施四、工程进度计划4.1 工期安排4.2 分工与协作4.3 施工节点五、项目质量管理5.1 质量要求5.2 质量检验与验收5.3 整改与返工六、施工安全管理6.1 安全措施6.2 事故应急处理6.3 安全培训与教育七、环境保护措施7.1 环保要求7.2 废物处理与回收7.3 环境监测八、工程费用估算8.1 材料费用8.2 施工费用8.3 辅助费用九、风险分析与应对措施9.1 施工风险分析9.2 风险应对计划附件：1. 技术细则文件2. 工程图纸3. 施工合同附注：法律名词及注释：1. 施工组织设计：指根据施工项目的特点和要求，制定相应的施工组织方案，明确施工组织的组织架构、施工工艺流程、工程进度计划、质量管理、安全管理等方面的内容。
2. 蒸汽管线：指用于输送蒸汽的管道系统，普通采用高温高压材料，并需经过严格的施工和质量控制。
文档2：一、项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 项目范围二、技术要求2.1 蒸汽管线设计原则 2.2 施工工艺流程2.3 材料选用与取样三、施工组织3.1 组织架构3.2 质量控制措施3.3 安全生产管理四、工程进度计划4.1 工期安排4.2 分工与协作4.3 施工节点五、项目质量管理5.1 质量要求5.2 质量检验与验收5.3 整改与返工六、施工安全管理6.1 安全措施6.2 防护设施安装6.3 应急处理措施七、环境保护措施7.1 环保要求7.2 废物处理与回收7.3 环境监测八、工程费用估算8.1 材料费用估算8.2 人工费用估算8.3 设备租赁费用估算九、风险分析与应对措施9.1 施工风险分析9.2 风险应对计划附件：1. 技术规范文件2. 工程图纸3. 施工合同附注：法律名词及注释：1. 蒸汽管线：指用于输送蒸汽的管道系统，通常包括管道、阀门、法兰、支撑等组成部份。
蒸汽管道安装工程施工方案
蒸汽管道安装工程施工方案亿泰环保加气混凝土砌块生产线蒸汽管道（厂外）安装工程施工方案批准：审核：编制：陈启裕耒阳市振兴电力安装维护有限公司二〇一二年四月十一日目录一、工程概况二、工程管理目标三、施工准备工作四、施工劳动力、主要施工机具计划五、施工部署及施工做法六、施工期七、保证施工质量措施八、保证施工的安全措施亿泰环保加气混凝土砌块生产线蒸汽管道（厂外）安装工程施工方案1、工程概况本工程为亿泰环保科技股份有限公司建于原湖南火电安装公司耒阳基地的年产20万立方加气砼砌块生产线供蒸汽管道（厂外）安装工程。
供蒸汽管道起止点：大唐耒阳发电厂机房12.6M层#3、#4机再热器冷段入口与辅助联箱的连接管道上开口连接，至加气砼砌块生产线热控制室内减温减压装臵进口处。
管线总长887m（按发包人提供的议标书上的数据）。
按设计要求，蒸汽输送管道采用20号钢Φ108*4无缝钢管（910M），疏水管道采用20号钢Φ25*4无缝钢管（75M）。
管道上设有闸阀（Z41H-64 DN100）4个，疏水阀（S49H-25 DN20）15个，截止阀（J41H -25 DN20）2个，无约束型波纹膨胀节（JYTD100-4.0/200-F）2个，流量孔板液流量计1套。
管道与管道连接采用焊接，阀道附件(阀门、波纹膨胀节、疏水阀、流量计等)与管道连接采用阀兰连接。
管道设有130厚岩棉保温层，保温层外敷镀锌铁皮保护层。
管道支架设臵：沿途除利用原有的支架，增设了型钢门式吊架(用于汽车卸煤台下),一字水平杆型钢支架(焊接于原有的钢结构或构架上)、独立柱式支架51个、及跨马路桥式型钢桁架2个(过厂内道路桁架跨度8.6m,过乡村道路桁架跨度14.6m）。
独立柱式支架及桁架柱基为钢筋砼基础，钢管柱为Φ180*6钢管制作。
管道支点的间距要求不大于6.5m,共计设有112个滑动支架,27个固定支架。
所有的支架(包括桁架)要求除锈后刷红丹防锈漆一道,富锌防锈底漆一道、兰色调和面漆二道。
供热蒸汽管道工程施工组织设计_secret
××市××公司供热蒸汽管道施工组织设计（通用方案）编制：审核：批准：××市××设备安装公司2012年08月27日1、编制说明本施工组织设计是为××市××公司供热蒸汽管道工程需要编制的，是在经济上合理、技术上可靠的前提下，满足业主提出的要求；本工程始点20t/h锅炉房分汽缸出口至生产1＃2＃车间的反应釜入口，管道全长2500m,规格Ø273×6，管道设计压力：1.6MPa，设计温度：300℃，管道设计材料：20＃（GB3087）,本工程施工是根据公司在管线安装工程施工方法结合以往同类工程的施工经验，并结合本单位施工能力、技术水平、机械设备装备情况和依据本工程的特点制定的。
2、编制依据2.1××市××公司供热蒸汽管道工程施工图；2.2《压力管道规范工业管道》(GB/T20801-2006)2.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；2.4《工业金属管道施工规范》（GB50235-2010）2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2010）；2.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；2.7根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等。
3、工程概况3.1工程概述及设计范围建设单位：××市××××设计单位：XXXX设计院承包范围：xxxx工程等图纸所示全部内容工程类别：蒸汽管道安装工程3.2设计原则及设计参数，试验压力位2.4Mpa。
4、施工准备4.1组织管理准备公司立即组织各有关职能部门召开本项目施工动员会，正式组织施工工程项目部。
各职能部门根据本工程特点和要求做好相应的准备，将各自业务工作纳入计划内，准备为项目部开工提供有力的保障。
中压蒸汽供热管道安装工程施工组织设计
中压蒸汽供热管道安装工程施工组织设计xxx中压蒸汽供热管道机务安装工程施工组织设计编制：审核：批准：目录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工程概述............................................................... ............................... 1 主要工程量及技术参数............................................................... ....... 1 编制依据............................................................... ............................... 4 施工前的准备工作............................................................... ............... 4 工程开展的顺序............................................................... ................... 4 管道安装施工和试验.......................................................................... 5 施工人员组织和施工机具计划.. (10)质量保证措施............................................................... ..................... 11 保修期服务措施............................................................... ................. 14 10 安全及文明施工措施............................................................... ......... 14 安全技术措施............................................................... ............ 14 文明施工及环境保护的管理措施. (17)11 施工进度计划............................................................... ..................... 18 12 施工总平面布置............................................................... ................. 18 13 附表一拟投入本工程施工的主要施工设备表.............................. 20 14 附表二劳动力计划表.................................................................... 21 15 附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图.............................. 22 16 附表四施工总平面图............................................................... ....... 23 1 1 工程概述中压蒸汽供热管道为单管布置，管径分别为DN350、DN250。
【完整版】蒸汽管道供热技改安装工程施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)蒸汽管道安装工程施工组织设计目录第一章、施工方案 (1)第二章、施工进度计划与保证措施 (19)第三章、质量管理体系与措施 (23)第四章、保证安全措施 (32)第五章、文明施工现场措施 (41)第六章、劳动力计划安排 (45)第七章、主要工机具使用安排 (46)第一章、施工方案一、工程概况工程名称: 湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程工程地点: 湖北黄石市本热网工程从电厂#3机组辅助蒸汽母管接口开始至供热用户振华化工围墙内1米处，蒸汽管网总长度约为2公里，供热管网均用DN350无缝钢管，钢管材质为20号钢。
管网的设计参数为：（1）设计温度：辅助蒸汽管至减温减压器段370℃，减温减压器至振华化工段220℃。
（2）设计压力：辅助蒸汽管至减温减压器段1.2Mpa，减温减压器至振华化工段0.7Mpa。
供热管线布臵：从#3锅炉侧辅助蒸汽母管抽汽，接口在#2机组至#3机组辅助蒸汽母管之间靠#3锅炉侧，从辅助蒸汽母管接三通引出蒸汽管道，分两路，一路变径后至芳通药业，至芳通药业的接口设电动闸阀，该电动闸阀上堵板堵死，另一路至振华化工。
二、编制说明1、施工图纸湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程西塞山电厂供热管网（一期）安装图。
2、主要规范（1）城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ）（2）焊工技术考核规程（DLT）（3）管道焊接接头超声波检验技术规程（DLT）（4）钢制承压管道对接焊接接头射线探伤检验技术规范（DL）（5）城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ）（6）设备及管道保温技术通则（GB）（7）电力建设施工及验收技术规范（金属管道篇）(DLT)（8）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBT）三、工程特点1、高空作业、危险性大。
管道支吊架（2）～（4）处管道标高为20米，管道支吊架（5）～（13）处管道标高为8.442米。
此处施工站人操作困难，材料垂直运输难度大。
蒸汽管道安装工程施工方案
蒸汽管道安装工程施工方案一、项目概述二、施工准备1.工程人员：组建一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括工程师、技术员、焊接工、管道安装工等。
所有工程人员应接受相关培训和安全教育。
2.施工设备：准备必要的施工设备和工具，包括电焊机、切割机、磨光机、起重机等。
3.施工材料：采购符合国家标准的优质蒸汽管道材料，如无缝钢管、弯头、法兰等。
4.施工计划：根据项目实际情况和技术要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排和任务分配等。
三、施工步骤1.场地准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工地面平坦、无杂物。
2.安装支撑架：根据设计要求和施工图纸，在场地上搭建支撑架，用于支撑蒸汽管道。
3.安装管道：根据设计图纸和施工顺序，逐步安装蒸汽管道，包括短管段的连接、弯头的安装等。
在安装过程中，要进行精确的测量和调整，确保管道的准确安装。
4.焊接：对管道进行焊接连接，采用符合标准的焊接方法和工艺，保证焊缝牢固、密封性好。
5.法兰连接：对管道进行法兰连接，确保连接处的密封性。
在连接之前，需进行法兰和垫片的清洁和检查，以确保连接的质量。
6.压力测试：施工完成后，进行蒸汽管道的压力测试，确保管道的密封性和耐压性符合要求。
7.保温处理：对管道进行保温处理，以减少能量损失，提高工业生产效率。
8.安全检查：在施工结束后，进行安全检查，确保施工现场的安全，并整理相关文档和记录。
四、质量控制1.管道材料：采用符合国家标准的优质无缝钢管和相关配件。
2.管道安装：严格按照设计图纸和相关标准要求进行施工，确保管道的准确安装和焊接质量。
3.法兰连接：确保法兰连接的密封性和螺栓的紧固牢固。
4.压力测试：按照相关标准进行蒸汽管道的压力测试，确保其耐压性和密封性符合要求。
5.保温处理：保温材料的选用和施工质量应符合相关标准。
五、安全措施1.工人必须穿戴符合标准的劳动防护用具，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2.工人必须接受相关安全培训和教育，了解施工现场的危险因素和应急措施。
【施工】xx蒸汽管道施工方案
【关键字】施工xx中压蒸汽供热管道机务安装工程施工方案编制：审核：批准：xx公司二○一二年三月目录1工程概述1.1xx中压蒸汽供热管道为单管布置，管径分别为DN350、DN250。
两条DN250管自中电荔新两组减温器后阀门处接出，汇成一条DN350管后从中电荔新除氧器层穿过，向南沿旺隆轴封夹层布置至化学楼前，再向西布置至xx围墙侧与xx中压管道对接。
xx中压蒸汽供热管道机务安装工程施工，包括架空管的安装、旋转补偿器的安装、架空弯头、三通、大小头等中压管件的安装、阀门安装，疏水管及相应阀门的安装、阀门操作平台的安装、支吊架制作安装（不含支吊架除锈防腐），流量测量装置安装等机务安装工程等。
2主要工程量及技术参数2.1主要工程量：流量测量装置配套安装工程量2.2.设计参数：管道设计压力：3.92Mpa, 设计温度：430摄氏度。
3编制依据3.1 业主提供的设计图纸及相关资料；3.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010；3.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2011；3.4 《压力管道安全技术监察规程工业管道》TSGD0001-2009 3.5 《特种设备安全监察条例》国务院令第549号；3.6 《承压设备无损检测》JB4730-20053.7 《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000；3.8 《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203—2000；3.9 《电力建设施工质量验收及评价规程》；3.10 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；3.9 本公司QHSE体系相关文件4项目组织管理机构的成立及施工前的准备工作4.1项目组织管理机构图及人员分工职责主要人员联系方式：项目经理在公司的授权范围内，对外代表公司在现场履行施工合同。
合理利用公司投入项目的人力、物力和财力资源，确保公司制定的工期、质量、安全和费用控制等管理目标实现。
中压蒸汽供热管道安装工程施工组织设计
xxx中压蒸汽供热管道机务安装工程施工组织设计编制：审核：批准：目录1工程概述 (1)2主要工程量及技术参数 (1)3编制依据 (4)4施工前的准备工作 (4)5工程开展的顺序 (4)6管道安装施工和试验 (5)7施工人员组织和施工机具计划 (10)8质量保证措施 (11)9保修期服务措施 (14)10安全及文明施工措施 (14)（1）安全技术措施 (14)（2）文明施工及环境保护的管理措施 (17)11施工进度计划 (18)12施工总平面布置 (18)13附表一拟投入本工程施工的主要施工设备表 (20)14附表二劳动力计划表 (21)15附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图 (22)16附表四施工总平面图 (23)1工程概述1.1xxx中压蒸汽供热管道为单管布置，管径分别为DN350、DN250。
两条DN250管自xxx两组减温器后阀门处接出，汇成一条DN350管后从xxx 除氧器层穿过，向南沿旺隆轴封夹层布置至化学楼前，再向西布置至xxx 围墙侧与xxx中压管道对接。
xxx中压蒸汽供热管道机务安装工程施工，包括架空管的安装、旋转补偿器的安装、架空弯头、三通、大小头等中压管件的安装、阀门安装，疏水管及相应阀门的安装、阀门操作平台的安装、支吊架制作安装（不含支吊架除锈防腐），流量测量装置安装等机务安装工程等。
2主要工程量及技术参数2.1主要工程量：流量测量装置配套安装工程量2.2.设计参数：管道设计压力：3.92Mpa, 设计温度：430摄氏度。
3编制依据3.1 业主提供的设计图纸及相关资料；3.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010；3.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2011；3.4 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；3.5 《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000；3.6 《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203—2000；3.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》；3.8 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；3.9 本公司QHSE体系相关文件4施工前的准备工作4.1 准备齐全施工所需的工、机、量具；4.2 组织安装施工人员熟悉图纸，进行技术交底，详细了解工艺的过程、安装质量要求，安装的程序和安装方法；4.3 施工周围的场地清理干净，具有创造良好的施工环境；4.4 有充足的施工用水、用电条件；4.5 图纸进行会审、确认无误；4.6 材料的堆放应架空、整齐、标识，具有防雨措施，专人监护保管；4.7 所有的管材、管件、阀门、焊接材料等材料必须具有质量合格证明书。
蒸汽供热管道施工组织设计
-!目录一、工程概略二、施工目标三、管理组织四、编制依照五、施工准备计划六、各分部分项的主要施工方案与技术举措七、质量保证举措八、工期保证举措九、安全保证举措十、暂时用电及消防安全举措十一、文明施工保证举措十二、环境保护举措十三、雨季施工举措十四、地下管线及其余地上地下设备的加固举措十五、成品保护举措十六、完工服务举措十七、施薪资源计划十八、施工总平面图-!十九、施工暂时用地一、工程概略（一）工程名称：（二）工程地址：（三）工程纲要：（四）材质要求：本工程蒸汽管道属GB2 类压力管道，管道之间的连结，均采纳焊接连结。
直埋管道采纳管中管技术，内固定，外滑动。
工作管采纳 20#无缝钢管，外衣管为螺旋焊接钢管，材质为 Q235-B，保温资料采纳耐高温超细玻璃棉，使用温度 530℃，外衣钢管采纳聚脲防腐。
工作管所有焊缝 100%探伤，外衣管补口焊缝 100%超声波检查，Ⅱ级合格。
二、施工目标以质量求生计，以信用求发展，以实现顾客满意为目的，在工程实行过程中，我公司将运用先进的管理方法，科学的计划与组织人、材、物、机等诸因素，合理利用时间与空间，保证工程施工达到优良、低耗、高效和安全的目的。
1、工期目标签署合同后15 天内完工2、质量目标：合格3、安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的目标，保证一般事故频次小于1‰，工伤率为零，在施工期间根绝全部重要安全质量事故。
4、文明施工和环保目标：合理安排施工生产，保证施工现场的整齐，尽量做到不扰民，降低噪音，减少因施工给民众带来的不便。
5、服务目标：我公司在完工交验后，按《建设工程质量管理条例》中规定的质量保修期，对该工程推行保修。
三、管理组织本工程依据其特色，在现场成立项目经理部，负责对工程的领导、决议、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、质量、安全和现场文明等负所有责任。
1、项目经理部组织构造图-!项目经理技术负责人卢赵陈质材安施测量料全工量员员员员员2、施工组织管理（1）、在工程项目经理的领导下，各专职负责人采纳横向分工负责，协分配合与纵向责任落实的管理方法，科学的拟订计划和决议。
蒸汽管道安装工程施工组织设计
蒸汽管道安装工程施工组织设计XXX至妙盛工业园供热管网工程施工组织设计湖南安装XXX至妙盛工业园供热管网工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：投标单位：XXX2012年6月15日XXX至妙盛工业园供热管网工程施工组织设计湖南安装XXX至妙盛工业园供热管网工程施工构造设想湖南安装XXX至妙盛工业园供热管网工程施工组织设计湖南安装XXX至妙盛工业园供热管网工程施工组织设计湖南安装XXX 至妙盛工业园供热管网工程施工组织设计湖南安装一、工程概况：1.1工程称号：XXX至妙盛工业园供热管网工程1.2建设地点：宁乡经济开发区1.3工程内容1.3.1直埋管道：包括管沟开挖、回填等土建工程和支架制作安装、直埋管道和套管的安装、焊接、探伤、补口、防腐保温。
1.3.2架空管道：包括钢筋混凝土布局基础、钢布局支架制造安装和管道安装、焊接、探伤、补口、防腐保温。
1.4工程特点1.4.1工期短，任务重本标段共有管线约480米，计划在25天内完成管沟开挖砌筑、管道安装任务，较为艰巨、紧迫。
这请求我们除了做好充裕的物质、机具、人力筹办外，还需要配备好强有力的项目办理班子，做好施工过程中的构造、协调、办理、技术工作，对工程按区域合理划分施工段，流水作业，并依托业主，与沿线单位、其他施工单位协调好关系，包管在划定的工期内完成管网的安装、调试及试运行工作。
1.4.2施工质量请求高本工程为蒸汽管道，焊缝按100%比例采用X射线探伤。
为满足这一要求，开工前必须做好充分的焊工准备，即在开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足施工的需要，在施工中采用合适的焊接工艺卡并严格工艺纪律，确保焊接质量。
1.4.3施工现场作业条件复杂本工程处于工业园内，要斟酌避免扰民措施，下降施工乐音，避免妨碍交通，同时必须包管过往行人的平安。
1.5关键施工技术第1页，共45页XXX至妙盛工业园供热管网工程施工组织设计湖南安装本工程关键施工技术如下：1.5.1施工测量放线1.5.2钢筋混凝土结构基础1.5.3管道的焊接、无损探伤1.5.4管道的压力试验1.5.5管道防腐保温1.5.6系统调试与运行二、编制依据：2.1国家标准及规范：2.1.1城市供热管网工程施工及验收标准CJJ28-20042.1.2城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-902.1.3工业金属管道工程施工及验收规范GB -20112.1.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB-20112.1.5工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB-.2工程相关资料：2.2.1长沙天宁热电至妙盛工业园供热管网工程招标文件。
蒸汽压力管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂蒸汽压力管道安装工程，主要应用于生产过程中的物料输送和加热。
管道压力不大于0.8MPa，全长约2000米，包括主干管、分支管、阀门、疏水器、过滤器等附属装置。
施工区域包括室内和室外，地形地貌较为复杂，施工难度较大。
二、施工准备1. 材料设备准备（1）管材：选用碳素钢管、无缝钢管，确保管材无弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凹凸不平现象。
（2）管件：选用无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷的管件。
（3）阀门：选用铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求的阀门。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。
（5）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等符合标准要求。
2. 主要机具准备（1）机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶等。
（2）工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链等。
（3）其他：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。
3. 作业条件（1）位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
（2）架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。
三、施工工艺流程及操作方法1. 安装准备（1）熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底；（2）弄清工程内容、工程量、工作量；（3）编制管程施工技术方案，并组织进行技术交底；（4）准备施工机具及工程设施；（5）组织施工队伍，培训人员（含焊工）；（6）合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设管路，接通水电及安装设置所需的大型临时设施；（7）管材、管件、阀门等的储备量已打道60%以上，其它材料亦有适当储备，并能陆续进入现场，保证连续施工。
2. 管道安装（1）管道切割：碳钢管道采用机械或火焰切割；不锈钢管道采用空气等离子或无齿锯切割，切割锯片使用不锈钢专用锯片。
（2）管道加工：管子切口质量要符合下列要求：切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺。
蒸汽管道热力管网施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)热力管网施工组织设计中国机械工业第四建设工程公司2009418一、工程概述： (3)1．1工程简介 (3)二、工程特点： (4)一. 编制依据 (5)二. 工程执行的规范、标准 (5)1.设备与管道安装施工规范 (5)3.验评标准： (5)第三章现场施工管理及组织机构 (6)1. 管理思想 (6)2. 管理目标 (6)3. 管理原则 (6)4. 组织措施 (6)5. 组织机构 (7)6. 组织机构及部门职责 (7)第四章管理及施工人员安排 (10)一、工程所需主要工作人员 (10)二、主要施工管理人员表 (11)三.专业工程队人员 (12)第五章主要施工机具、劳动力及设备材料用量 (13)一、主要施工机具表 (13)二、劳动力计划表 (14)三、主要设备、材料一览表 (15)第六章施工进度计划及现场平面布置 (16)第七章工程质量保证体系及措施 (17)一、质量保证体系 (17)1．质量承诺： (17)2. 质量方针目标： (17)4.质量保证组织 (18)第一章工程概况一、工程概述：1．1工程简介本工程由三门峡市发改委《三发改城市【2008】206号》文批复可研报告，工程总投资约56469.22万元,项目实施后，新增供热面积771.69*104平方米，热源工程由中国联合工程公司负责设计，管网和换热站由河南城市规划设计研究有限公司设计。
预计2009年5月初开工建设，2009年11月15日开始供暖。
该工程已经列入三门峡市2009年十件大事之一，市政府已组成强有力的协调班子，政府主要领导亲自挂帅，力保该工程如期完成。
1．2．整体工程名称：三门峡供热二期工程1．3．建设单位：开曼铝业（三门峡）有限公司1．4．整体工程地点：热源工程和换热总站位于开曼铝业（三门峡）有限公司（杭州锦江集团全资子公司）。
主干线工程从开曼铝业东北角围墙外沿快速通道至209国道转涧河南岸河堤至大岭路桥北岸。
蒸汽管道施工组织设计
重庆市万州区垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道改造工程施工方案编写：审核：批准：中冶天工上海十三冶建设有限公司2015年05月26日目录一、工程概况: (1)二、施工依据 (1)三、施工工艺 (2)四、质量控制措施 (8)五、劳动力需用量计划： (9)六、主要施工机具需用量计划；....................七、安全文明施工措施 (11)、工程概况本工程属于主蒸汽管道改造工程，主要供应汽机房内用汽。
地点位于重庆市万州区三峰环保发电厂区内，由三峰卡万塔公司设计，管道材料为无缝钢管，材质20G标准号GB5310 —2008，管经为①159、①219,现因现场需要增加部分固定支架，并将1#、2#炉小半径弯头换成大于4DN的弯头，应业主要求此次施工需要行吹扫工作。
主要工程实物量一览表二、施工依据1、三峰卡万塔公司设计图纸。
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB5023—97）。
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236- 2011）。
4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。
5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》G B50126-20087、《管道支吊架》GB/T17116&《特种设备安全监察条例》（2009）。
9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009三、施工工艺（一）管件检验1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。
2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。
3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
4、法兰、盲板密封面应平整、光洁，不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。
5、弯头采用R>4DN的无缝弯头，材质为20G PN10MPa（二）焊材检验1、焊条、焊丝应有产品合格证书，材质证明书。
2、焊条、焊丝应包装完整，无破损及受潮现象，标志应齐全。
3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。
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xxx中压蒸汽供热管道机务安装工程施工组织设计编制：审核：批准：目录1工程概述 (1)2主要工程量及技术参数 (1)3编制依据 (4)4施工前的准备工作 (4)5工程开展的顺序 (4)6管道安装施工和试验 (5)7施工人员组织和施工机具计划 (10)8质量保证措施 (11)9保修期服务措施 (14)10安全及文明施工措施 (14)（1）安全技术措施 (14)（2）文明施工及环境保护的管理措施 (17)11施工进度计划 (18)12施工总平面布置 (18)13附表一拟投入本工程施工的主要施工设备表 (20)14附表二劳动力计划表 (21)15附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图 (22)16附表四施工总平面图 (23)1工程概述1.1xxx中压蒸汽供热管道为单管布置，管径分别为DN350、DN250。
两条DN250管自xxx两组减温器后阀门处接出，汇成一条DN350管后从xxx 除氧器层穿过，向南沿旺隆轴封夹层布置至化学楼前，再向西布置至xxx 围墙侧与xxx中压管道对接。
xxx中压蒸汽供热管道机务安装工程施工，包括架空管的安装、旋转补偿器的安装、架空弯头、三通、大小头等中压管件的安装、阀门安装，疏水管及相应阀门的安装、阀门操作平台的安装、支吊架制作安装（不含支吊架除锈防腐），流量测量装置安装等机务安装工程等。
2主要工程量及技术参数2.1主要工程量：流量测量装置配套安装工程量2.2.设计参数：管道设计压力：3.92Mpa, 设计温度：430摄氏度。
3编制依据3.1 业主提供的设计图纸及相关资料；3.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010；3.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2011；3.4 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；3.5 《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000；3.6 《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203—2000；3.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》；3.8 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；3.9 本公司QHSE体系相关文件4施工前的准备工作4.1 准备齐全施工所需的工、机、量具；4.2 组织安装施工人员熟悉图纸，进行技术交底，详细了解工艺的过程、安装质量要求，安装的程序和安装方法；4.3 施工周围的场地清理干净，具有创造良好的施工环境；4.4 有充足的施工用水、用电条件；4.5 图纸进行会审、确认无误；4.6 材料的堆放应架空、整齐、标识，具有防雨措施，专人监护保管；4.7 所有的管材、管件、阀门、焊接材料等材料必须具有质量合格证明书。
5工程开展的顺序先安装主管，后安装支管，先安装大管，后安装小管的原则进行。
5.1 施工的程序6管道安装施工和试验6.1 管道预制及组成件、支承件的检验6.1.1.采用的管道是符合国家的GB5310-2008标准的#20G高压锅炉管。
管道的材料应按图纸要求，逐组领出，按图纸上管道的坐标位置认真核实后方可下料，管子在切断前，应考虑减少焊缝的数量，并应移植原有标记。
6.1.2.管道宜采用机械切割。
管子切口质量应符合下列规定。
（1）切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、氧化物、熔渣、铁屑等。
（2）切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm。
6.1.3.管道组成件、支承件的检验（1）管子、管件、法兰、紧固件和密封件等必须有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准和设计文件的规定。
（2）管子、管件表面不得裂纹、毛刺、重皮、压扁等缺陷。
（3）管子、管件的椭圆度与壁厚偏差应符合相应标准的要求。
(4) 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；法兰的密封面之间应配合良好。
(5) 螺栓、螺母的螺纹应完整，螺栓与螺母配合良好，无松动现象。
(6) 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显、清晰，暂时不能安装的，应封闭管口。
6.1.4.管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件。
6.1.5.预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。
6.2 管道的安装6.2.1.管子对口时应检查平直度，距离接口中心200mm处测量，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。
6.2.2.管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
6.2.3.管道的坡向、坡度应按图纸要求为0.003，管道、法兰焊缝及其它连接件应考虑其安装位置不得贴紧管架上，以免影响将来的检修。
6.2.4.法兰连接时，应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。
螺栓螺母应涂二硫化钼油脂。
6.2.5.管道安装的允许偏差范围。
管道安装的允许偏差范围见下表：注：L-管子的有效长度；DN-管子公称直径；单位：mm6.2.6.阀门安装：阀门抽检（1）阀门必须具有出厂合格证，安装前全部阀门应逐个进行水压试验，阀门壳体试验压力为阀门公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
（2）试验合格的阀门应及时排尽积水，并吹干，同时封闭出入口，做出明显标记。
（3）阀门安装前，应检查填料、其压盖螺栓应留有调节裕量，阀杆应动作灵活；（4）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向研究室其安装方向；（5）当阀门与管道的法兰连接时，阀门应在关闭状态与安装。
6.2.7.支、吊架安装（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。
支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触紧密。
（2）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量为位移值的1/2。
6.3 管道焊接和检验6.3.1. 焊工必须持证上岗，所焊位置必须与证件上相符。
6.3.2. 管道的坡口采用热加工时，应除去坡口表面的氧化皮，溶渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
6.3.3. 管道组对时，对坡口及其内外表面进行清理油漆、锈、毛刺等污物，清理范围≥10mm 。
6.3.4. 管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的2%且不大于2mm 。
坡口形式如下图，当T=3-9时，C=0~2mm ，P=0~2mm ×265°~75°；当T=9-26时，C=0~3mm ，P=0~3mm ×55°~65°。
，下雨、下雪时，应有保护措施，无保护措施不得进行施焊。
6.3.6. 管道采用氩弧焊打底,电弧焊盖面。
6.3.7. 焊接材料的选择：（1） 焊条选用E4315 φ3—φ4mm （2） 氩弧焊丝H08Mn2SiA φ2.0mm 6.3.8. 焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。
6.3.9. 施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。
多C T层焊的层间接头应错开。
6.3.10.管道安装完毕，焊缝进行100%Χ光射线探伤， GB3323 Ⅲ级合格。
6.4 试压和蒸汽吹扫6.4.1试压条件（1）压力表选用普通压力表。
（2）温度计选用双金属温度计。
（3）管道安装完毕并经无损检测合格。
（4）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
（5）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
（6）待试管道上的仪表元件等已经拆下或加以隔离。
（7）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。
（8）按试验要求，管道已经加固。
6.4.2 试验及吹扫：【1】蒸汽管道试压：强度试验压力为5.88MPa压力试验以水为试验介质，水质为无腐蚀性洁净水。
(1) 试压：试验压力、介质及保压时间首先升压至试验压力的50%，停压检查焊缝、法兰与螺纹等连接处，如无泄漏则按试验压力的10%逐级升压至试验压力，停压检查焊缝、法兰与螺纹等连接处，如有泄漏应卸压为零后进行返修，然后升压至试验压力，在无泄漏的情况下开始保压10分钟，然后降至设计压力，再次检查焊缝、法兰与螺纹连接处，有泄漏则应进行返修。
试验合格后，卸压为零，双方签署试验报告。
试压中有泄漏时，不得带压修理。
缺陷修补后应重新进行试压，直至合格。
试压合格后，用洁净水进行冲洗，直到出水口处的水与入口处的水相同为合格。
（2）管道系统蒸汽吹扫1）系统吹扫前的准备A、不参加冲洗的孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表等必须拆除。
B、不参加系统冲洗的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。
C、检查管道支、吊架的牢固程度，必要时予以加固。
2）管道系统吹扫介质为蒸汽，宜按流程先主管后支管进行冲洗。
7施工人员组织和施工机具计划（1）施工人员组织人员组织1）施工人员组织一览表2）劳动力计划表（见附表二）本公司将委派有丰富施工经验的管理人员组建项目经理部，配备技术含量高，安全意识好的现场施工人员进场施工，施工高峰期时，还可根据业主的要求加派人手进行加班加点作业，务必按时保质完成业主委托的工程任务。
（2）拟投入本工程施工的主要施工设备表（见附表一）8质量保证措施（1）工程质量控制点注：A、B、C三级质量检查制度。
对每一个单项工程都要编制质量控制点明细表，采用分级控制的方法。
分级质量控制点就是将所有质量控制点按重要程度分别为A、B、C三级。
一般是将对工程质量有重大影响，需由发包方委托的监理单位的监理工程师检查和国家政府机关监督的关键工序定为A级检查；将对工程质量有较大影响，需由承包方持有质检员证的工程师检查的工序定为B级；将一只需驻场质量员检查的工序定为C级实行和深化A、B、C（R）质量管理法，按照工序进行的顺序，确定质量控制点。
严格执行ISO—9001质量体系的运行程序。
充分发挥QC小组的作用，把先进的管理方法和QC活动结合起来，确保安装质量。
（2）工程质量保证措施对本工程项目的施工，我们将按本公司压力管道质量体系的程序文件和相关管理标准对如下要素实施控制。
1）材料质量控制本工程主材主要是甲供，到货后须同建设单位、监理单位、监检单位共同检验，发现不合格的产品绝对不能使用。
材料必须分类堆放齐整，需要外包防护的器件应及时做好防护，以免损坏。
2）产品标识和可追溯性材料设备部门负责进货物资标识；项目部作业人员按标识方法负责状态标识、过程检验标识（安装记录）；质量安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录。
3）过程控制本工程施工过程将严格按过程质量控制辅图及过程质量控制图进行控制。
项目部根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程及规范编制施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书或施工工艺卡，做好技术交底工作；项日部门根据工程网络计划，做好施工计划。