闸门防腐施工方案
水利工程闸门工程施工方案
水利工程闸门工程施工方案一、工程概况闸门是水利工程中的一种重要设施，其主要作用是控制水位、调节水流、防洪排涝等。
闸门工程的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，以确保工程质量和安全。
本文将围绕水利工程闸门工程施工方案展开详细介绍。
二、施工前准备1. 组织机构在闸门工程施工前，需要成立专门的施工组织机构，明确各个岗位的职责和任务。
包括项目经理、工程师、监理工程师、安全员等。
并确定施工管理制度和工作流程，以确保施工的统一管理和协调。
2. 施工准备施工前需要对施工现场进行勘察，了解地质和水文条件，以便确定施工方案和施工工艺。
同时还需要准备好所需的施工设备和材料，包括钢材、混凝土、施工机械等。
3. 安全规划施工前需要编制详细的安全生产计划和应急预案，确保施工过程中的安全和有序进行。
并严格执行施工现场安全管理制度，建立安全监测和风险评估机制。
4. 施工方案在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工图纸、质量控制、安全措施等。
5. 协调与沟通在施工前需要与设计单位、施工单位、监理单位等进行沟通和协调，明确各自的责任和任务，协商解决可能出现的问题和矛盾。
6. 环保措施在施工前需要制定环保措施，尽量减少施工对环境的影响，保护周围的生态环境。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑首先需要对闸门基础进行施工，包括基础开挖、基础加固、钢筋安装、混凝土浇筑等。
在混凝土浇筑时需要根据设计要求进行分段浇筑，并控制浇筑质量，确保基础的承载能力和稳定性。
2. 闸门制作安装闸门制作需要按照设计要求进行，包括材料采购、制作加工、焊接、防腐处理等。
制作完成后需要进行严格的尺寸检测和质量检验，确保闸门的性能满足要求。
闸门安装需要精确的测量和尺寸调整，确保门体的平稳运行和密封性能。
3. 门槛安装门槛是闸门的重要部件，其安装需要按照设计要求进行，确保门槛的水密性和稳定性。
在安装前需要进行门槛与底梁之间的接触面处理，以确保门槛与底梁紧密接触。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
闸门设备防腐施工方案
1、闸门设备防腐施工方案1.1闸门设备防腐要求(1) 防腐项目及防腐方法a. 闸门门叶、拉杆和锁定梁均采用热喷锌防腐。
b. 所有闸门门槽埋件，与混凝土接触部位涂刷无机改性水泥浆，其它部位采用涂漆防腐(不锈钢表面除外)。
c. 所有闸门中的支铰轴、轮轴以及连接轴等表面采用涂漆防腐。
d. 防腐涂装前，应对非涂装部位，如楔槽、油孔、轴孔、加工面和工地焊缝两侧进行遮蔽。
(2) 喷锌防腐主要技术要求：所有采用喷锌防腐的表面，应在制作完毕并组装、验收合格后再进行表面预处理，表面预处理质量评定合格后立即进行热喷锌防腐施工。
除图样中另有规定外，一般应遵照下表要求执行。
(3) 涂漆防腐的主要技术条件:所有采用涂漆防腐的门槽埋件表面在制作、组装和验收合格后再对表面进行预处理，表面预处理质量评定合格后立即进行涂漆防腐施工。
除图样中另有规定外，一般应遵照下表要求执行。
1.2表面预处理a) 除涂层局部修补外，应采用喷射方法进行表面预处理。
b) 喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。
金属磨料应符合相关规范的要求，磨料粒径应在0.5mm～1.5mm范围内，磨料碎裂率不应大于40%，粉尘少，并符合环保要求。
矿物磨料粒径应在0.5mm～2.0mm范围内，严禁使用河砂。
c) 喷射处理前必须彻底清除焊渣、飞溅附着物，修磨焊疤、毛刺等，并清洗基体金属表面遗留的油脂及其他污物。
d) 喷射处理所用的压缩空气，必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油，空气压力宜控制在0.4MPa～0.6MPa范围内。
e) 喷射处理后的金属表面清洁度等级：对于涂料涂装应不低于GB8923中规定的Sa2.5级，对于热喷金属涂装应不低于Sa3.0级，对于与混凝土接触表面应不低于Sa2级。
手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修理和无法进行喷射处理的部位，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
f) 喷射处理后，表面粗糙度值：对于涂料涂装Ry应在40μm～70μm范围以内，对于热喷金属涂装Ry应在60μm～100μm范围以内。
闸门防腐施工方案..
金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程施工方案江苏三里港高空建筑防腐有限公司2012-9-18第一章编制说明一、编制说明本投标文件技术标（施工组织设计）是针对金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程而编制的。
在编制过程以科学严谨、合理、务实为原则，并严格按照国家行业标准规范、业主提供的招标文件进行了精心编制。
本技术标为我公司就此项目的主要施工措施、施工进度、资源配置、质量及HSE管理等方面的综合阐述，也是本项目施工过程的重要依据和指导性技术性文件。
二、编制依据1．招标方提供的招标文件及相应的技术要求。
2．投标方现有的技术水平及施工能力3．监督检验依据现行的国家或部颁行业标准4．安全生产依据国家相关的法律法规条款5.我公司相关工作经验第二章工程概况一、工程名称: 金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程二、工程建设地点:贺州市昭平县马江镇金牛坪电厂三、业主单位:昭平广能电力有限公司四、招标单位:江苏三里港高空建筑防腐有限公司五、承包范围:闸门喷锌防腐六、承包方式:本七、质量要求：合格第三章对招标人关注的问题的响应1、在施工过程中，服从建设单位的管理和指导，严格遵守建设单位出台的各项管理制度和工作程序，服从建设单位驻现场代表的指挥调度协调；2、在施工期间，接受监理的管理，无条件地接受监理指令；3、施工过程中严格按各自工作内容和范围进行施工；4、加强与其他承包商的工序配合和协商，服从业主方的统筹安排与调度，委派专人与之联系沟通，密切配合，保证工程顺利进行；5、施工中如遇问题友好协商解决。
6、各项防腐施工紧密配合安装队伍，不影响安装进度。
7、编制施工作业指导书，分析关键工序、关键部位控制检查点、健全质量管理体系和控制网络，颁布实施相关的管理制度。
8、每进行下一工序前应先对前一工序进行自检，然后报甲方和监理检验。
9、严格按照施工组织设计中的施工艺、质量保证措施、工期保证措施、HSE安全文明施工措施进行施工。
第四章施工组织及劳动力计划，机具、设备一、施工组织建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、喷锌、涂漆4个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。
温岭市东海塘石板殿通航孔工作闸门防腐方案
由于 每 年 的 ４月 １ ５ 日一 １ ０月 １ ５ 日为 温 岭 地 区 的汛 期 ，
从新进行 防腐处理势在必行 。 二 、防 腐 方 案
１ ． 工 艺 选择 及 机 理 分 析
期 间有大量 的雨水 以及台风天气 ，在此期 间要保证通 航孔的 安全运行 ，保证通航 孔闸门能够安全开启 。因此工作 闸门防
腐 施工要在 ４ 月 １ ５ 日前 施 工 调 试 完 成 。 要 次 施 工 时 间 从
按照规范淡 水里用铝 ，海水 里可 以用锌和铝 ，下水前首 次防腐为 ２ ０ ０ ３年 ，期 间经过 多次大修 ，以前的施工工艺均
采 用 热 喷 铝 作 为 金 属 涂 层 ，但 效 果 都 不 太 理 想 ，经 过 一 年 半
划 分 区域 单 元 面 积 大 点 ，而 工作 闸 门 后 侧 加 强 钢 板 仓 活 动 空
表 ３ 主 要 人 员 配 备
间小 ，且每个仓面有 ５个施 工面 ，工作量大 ，根据实 际施工 强度 ，以一个加强钢板仓为一个 单元为宜 。实 际流水施工组 织如下 ： 工作 闸门正面划分成 Ａ￣ Ｆ共 ６个施工 区域 ， 工作 闸
摘
要 ：石板殿通航 孔作为 温岭市东海塘的重要组成部分 ，为 周边 海域船只进入 内河避风港提供通道 ，由于通航孔
闸门长期处在海水这种复杂 环境 下 ，腐蚀严重 ，为能保证通航 孔的长期 安全稳定运行 ，需及时地重新防腐 ，文 中详 细地 记述 了工作 闸门最近一 次的防腐 施工 ，经过实践考验本次 防腐施工 是比较成功的 ，也为以后相 同的或者 的类似 的防腐施 工提 供借 鉴 。
闸门防腐施工方案
闸门防腐施工方案闸门防腐施工方案一、基层处理1.1 针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。
1.2 表面预处理采用动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。
1.3 清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。
1.4 除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。
1.5 针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈。
1.6 砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。
除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的等级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。
二、防腐蚀涂料施工要点（1）涂装前，钢架表面和管道表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处。
应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。
（2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。
（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。
（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（7）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度宜小于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（8）涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。
（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
闸口工程施工方案
闸口工程施工方案第一章绪论一、项目背景闸口工程是指为了控制水位或者水流而设置的水工设施，广泛应用于农田灌溉、水利发电、防洪排涝等领域。
本方案拟在某某地区进行闸口工程施工，以解决当地水资源调配不足、防洪排涝能力不足的问题，促进当地经济社会的可持续发展。
二、项目概况本次闸口工程项目选址位于某某河流中下游，河流全长约100公里，流域面积约3000平方公里，年均径流量约300亿立方米。
闸口工程包括水闸、闸门、泄洪设施、防渗工程等，总投资约5000万元，计划工期为1年。
第二章工程前期准备一、施工前调查为全面了解工程所在地地质、水文、气象等情况，施工单位应组织专业人员进行详细的勘察和调查。
这包括地形地貌、土质地层、水文地质、气候环境等方面的调查，并编制《地质灾害历史调查报告》和《地质灾害危险性评价报告》。
二、法律许可施工单位应及时向相关部门申请施工许可，包括土地利用审批、水土保持审批、水资源开发利用许可等。
同时应开展环境影响评价，做好与环保部门的沟通协调工作，确保工程施工符合国家相关法规。
第三章施工管理组织一、施工单位组织施工单位应建立专门的项目管理组织，明确项目部门职责和人员配备。
项目管理组织应包括总工程师、项目经理、施工管理人员、质量安全员、材料管理人员等，建立健全的工作流程和责任制度。
二、安全生产管理安全生产是施工工程中的头等大事，施工单位应制定完善的安全生产管理制度和应急预案，组织安全教育培训，加强工地巡查，确保施工现场安全生产。
三、质量管理施工单位应根据工程特点和质量要求，制定严格的施工工艺和质量控制措施，配备专业的质量检测人员和设备，确保工程的质量达到设计要求。
第四章施工工艺与工序一、土方及基础工程根据设计要求，进行场地平整和基础开挖工作，确保闸口工程的稳固可靠。
适时进行土方开挖、填筑、夯实等工序，保障工程基础的承载力和稳定性。
二、混凝土工程混凝土是闸口工程中重要的建筑材料，施工单位应根据设计要求，确定混凝土拌合比和浇筑工艺，加强对混凝土的养护管理，确保混凝土的强度和耐久性。
钢结构防腐施工方案
钢结构防腐施工方案钢结构种类及所处的环境多种多样，即使是同一个钢结构设施，由于其各部位环境的不同，所采取的防腐措施也有所差异。
常见的大型钢结构有海上石油平台、桥梁、电视塔、高压线铁塔、大型水库闸门、操作台、管线、钢结构架等，这些设施长期处于化工气体、工业大气、海洋大气、酸性水及土壤的腐蚀环境下，要长期使用而不进行大面积维修就要对其进行合理的防腐蚀涂装。
具体的方案须根据腐蚀环境及介质条件而定，在此我们以大型钢结构的使用环境、各部位所处的介质环境、表面处理的要求、工作状态等进行防腐蚀涂装方案的推荐。
A、户外钢结构件（化工大气环境）对于喷砂构件：BF-7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）+BF-7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2~3道，厚度100~120微米）+BF-10005氟碳防腐面漆或BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）（均为双组份）该方案属于户外长效防腐蚀涂装方案，也是国际上较为认可的高效防腐蚀涂装体系。
BF-7005底漆具有优异的阴极保护作用，该涂料在使用过程中所产生的电子可有效防止氧化铁的生成，防止基材被锈蚀；BF-7003具有良好的屏蔽作用，化学介质无法在该涂层中垂直渗透，涂有该涂料的构件即使是一直浸泡在水中，在使用期限内水等介质也无法渗透到基材；而BF-10005氟碳涂料是目前耐侯性最好的涂料，该体系可涂装如石油平台、塔架、桥梁等恶劣环境下的钢结构，BF-4002是耐候性仅次于BF-10005的产品，但使用年限仍可达到10~15年。
BF-7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）+BF-7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2~3道，厚度100~120微米）+BF-10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF-10007氯化橡胶防腐或BF-10012氯醚防腐涂料面漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）BF-10002、BF-10007、BF-10012面漆均具有良好的耐酸性，特别是酸性化工大气环境，如果喷砂钢结构件所需的表面装饰要求不是特别高，也没有强烈的冲击或摩擦时可使用这些涂料。
(完整word版)闸门防腐方案
新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程工地闸门防腐涂装(沂北船闸)施工方案江苏省交通工程集团有限公司新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程项目经理部新沂河枢纽工程闸门防腐涂装施工方案一、工程概况连云港港疏港航道北接连云港，南连灌河、通榆河，西接京杭大运河；新沂河枢纽工程作为疏港航道工程一部分，主要任务是在满足防洪安全的前提下，沟通新沂河和疏港航道南北通道。
沂南、沂北船闸闸阀门制造与安装工程属于新沂河枢纽工程的项目之一，沂南、沂北船闸分别位于江苏省连云港市灌南、灌云县境内，处于盐河与新沂河的交汇处，船闸级别为Ⅲ级通航建筑物，设计最大船舶等级为1000吨级，船闸规模为23*230*4（米）。
船闸上下游闸门均采用钢质弧形三角门型，沂北船闸上游闸门高度为8.19米，下游闸门高度为11.02米。
本工程闸阀门制造与安装合同工作量为20921059元，合同工期13个月，联动调试1.5个月。
闸门制造工程自2009年三月份开工以来，经过我们的精心施工和监理的严格监理，目前已完成沂北闸门门体制作与安装，且通过了报检验收，同意闸门防腐涂装。
二、闸门工地防腐涂装组织管理为保证闸门现场防腐涂装顺利进行和工程质量，成立施工、质量管理网络如下：施工管理组织机构项目经理部项目经理郑敏项目总工奚宪章专职安全员许鹏项目副经理阵国军许德阳王伟质量管理组织机构许德阳安全管理组织机构许德阳王伟三、闸门工地防腐涂装施工方案1、喷砂除锈喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，所有待涂装的门体表面均应清洁。
表面进行喷砂其等级应达到Sa3级，喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°～30°为宜。
西泉眼水库溢洪道露顶式钢闸门防腐施工方法分析
喷砂 前首 先 对 闸 门 进 行 清 理 ， 清 除 植 物 秸 秆 等 垃圾 ， 清洗 表 面油脂 及可 溶污 物 ， 对无 用 的焊接 体 或 砂 除锈 ） 一 闸 门的 金 属锌 热 喷 涂 一 料 涂 装 一 检 修 闸
［ 收稿 日期 ］ ２ ０ １ ３— ０ ３— ２ １
［ 作者 简介 ］ 齐海 林 （ １ ９ ７ １一） ， 男， 黑龙 江桦 川人 ， 工程 师 ； － ｔ － ￣ Ｌ（ １ ９ ７ ４一） ， 男， 黑龙 江虎 林人 ， 助 理 工程 师 ；
（ Ｔ ｏ ｔ ａ ｌ Ｎ ｏ ． ４ １ ）
文章 编 号 ： １ ０ ０ ７— ７ ５ ９ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ２ ７ ６— ０ ３
西 泉 眼 水 库 溢 洪 道 露 顶 式 钢 闸 门 防腐 施 工 方 法 分 析
齐海林 ， 于 斌 ， 郭友 文
（ １ ．桦 川 县 涝 区管理 总站 ， 黑龙江 桦川 １ ５ ４ ３ ０ ０； ２ ．虎 林 市 七 虎林 涝 区管 理 站 ， 黑 龙 江 虎林 １ ５ ８ ４ ０ ０ ； ３ ．黑 龙江 省 水 利 工 程建 设 局 ， 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ８ １ ）
泄洪闸工作闸门防腐处理方案
关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案宁电分公司批准：宁电分公司安生部审核：校核：编写人员：二00五年九月十二日关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案一、泄洪闸工作闸门简介泄洪闸工作闸门是青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，现共有3套，每套闸门自重为60T，依靠200T固定式启闭机进行操作，其型式均为平板露顶式闸门，设计水头为16m，总水压为1202T，孔口高程为1160.20m，底坎高程为1140.0m，闸门支撑型式为定轮式，操作方式为动水启闭，工作方式为长期迎水运行。
二、设备现状2T泄洪闸工作闸门，自1984年进行检修及防腐处理后，至今未再次进行防腐处理。
在2004年主汛期防汛泄洪工作中，进行提门排沙时，检查发现2T泄洪闸工作闸门，整体锈蚀严重，尤其是迎水面水封封水线以内的面板，因长期受水流冲刷，涂层大面积脱落，锈蚀严重，达到其实际面积的80％以上。
三、防腐处理的必要性作为青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，2T泄洪闸工作闸门，因超过20年未进行防腐处理，其迎水面面板等部位锈蚀严重，必将影响设备的安全运行。
采用干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理，可对泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，可有效减缓水流对金属表面的直接侵蚀，延长闸门的使用寿命，建议对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理。
四、实施方案此次对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理工作，计划工期为50天（材料到位即可开工）。
工程将以闸门金属结构表面干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理为主。
此项工作可对2T泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，有效延长闸门的使用寿命，提高其安全使用性能。
五、作业程序及标准（一）、作业内容及作业标准（二）、验收标准①面板部分气蚀点经过补焊后，必须打磨光滑，测量平面度符合技术要求（≤±3mm）。
②主框架结构无明显变形现象，焊接部位无开焊现象，斜撑角钢无断裂脱落现象，其挠度符合要求（≤±3mm）。
闸门施工“四措两案”
闸门施工“四措两案”一、施工组织措施为保证黄河万家寨水电站5#机快速闸门检修及热喷涂防腐工程按期保质完成，在万家寨水电站树立我公司的良好企业形象，施工组织措施必须做到全面、合理、分工具体。
服从监理工程师的监督指导及检查。
与业主及检修单位精诚团结，紧密配合，对工程高度负责，吃苦耐劳，文明施工，再创优质工程。
（一）施工组织机构1.管理思想树立创新意识、集中统一领导、增强用户观念，确保质量优良。
2.管理目标信守合同、严格实施质量、工期、成本控制，优质安全，按期地完成各项工程施工任务。
3.现场施工组织机构施工组织机构如下表1所示：表1：施工组织机构说明:本工程的施工人员本着少而精的压制原则，定额与实际结合的安排方针，分期分批进场。
根据实际工程量、施工进度安排和调整情况、物料准备情况等合理安排人员进场。
（二）主要施工机械表主要施工机械表如下表2所示表2：主要施工机械表（三）、施工前的准备工作1.准备好办公、生活临时设施、材料仓库、晒砂场、存砂库。
2.做好施工材料和施工用具的采购工作，根据施工进度要求逐批运达施工现场。
3.根据施工实际需要，将施工设备全部就位。
接通施工电源，并进行施工前设备调试，保养。
4.备好施工用图纸一套，在施工前详细阅读图纸，了解技术参数，制定施工方案。
5.为保证邻近工程设施和河水在防腐施工中不被污损，设置施工隔离设施，做好充分的防护工作并在明显的位置布设警示牌。
6.清理闸门上的油，水及其它污物。
7.对职工进行施工前的安全教育，并进行该项工程的安全技术交底，危险点及预控措施的交代。
三、施工技术措施（一）施工依据DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范SL36-92水工建筑物金属结构焊接技术规范GB11345-8钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级SL105-2007水工金属结构防腐蚀规范GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则GB6484-6487铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB11375-89热喷涂操作安全JIS H9300-77喷涂锌操作标准SDZ 014-85涂漆通用技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范注：施工过程中的依据标准不仅限于上述标准，同时以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
防洪闸门工程施工方案
一、工程概况防洪闸门工程是保障下游地区防洪安全的重要工程，本工程主要包括闸门、启闭机、基础、观测设备等组成部分。
工程地点位于某河段，河段全长XX公里，设计流量XX立方米/秒，防洪标准为XX年一遇。
二、施工准备1. 施工组织机构成立防洪闸门工程施工项目部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工队伍，包括闸门制作、安装、调试等专业的技术人员和操作人员。
3. 施工设备根据工程需要，配备吊装设备、运输车辆、检测仪器等施工设备。
4. 材料准备根据设计要求，准备闸门、启闭机、观测设备等材料，确保材料质量符合国家标准。
三、施工工艺1. 闸门制作（1）根据设计图纸，制作闸门主体，包括门叶、门框、密封装置等。
（2）对闸门进行焊接、打磨、防腐等工艺处理。
（3）制作闸门底板、侧板、顶板等部件。
2. 闸门安装（1）测量河床高程，确定闸门安装位置。
（2）挖掘闸门基础，进行混凝土浇筑。
（3）安装闸门底板、侧板、顶板等部件。
（4）将闸门吊装至安装位置，调整闸门中心线。
（5）安装启闭机，进行闸门启闭试验。
3. 启闭机安装（1）根据设计要求，安装启闭机基础。
（2）将启闭机吊装至安装位置，调整启闭机中心线。
（3）连接启闭机与闸门，进行启闭试验。
4. 观测设备安装（1）根据设计要求，安装观测设备基础。
（2）将观测设备吊装至安装位置，调整观测设备中心线。
（3）连接观测设备与闸门，进行观测数据采集。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验。
3. 对施工过程中的关键工序进行跟踪检查，确保施工质量。
4. 定期进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月。
2. 闸门制作阶段：2个月。
3. 闸门安装阶段：1个月。
4. 启闭机安装阶段：1个月。
5. 观测设备安装阶段：1个月。
6. 竣工验收阶段：1个月。
总工期：9个月。
闸室施工方案
闸室施工方案闸室施工方案一、施工目标：闸室是一种控制水流的重要设施，施工过程需要保证工程安全、质量可靠。
本方案的施工目标是确保闸室的稳定性和密封性，保证闸室在正常使用情况下功能正常。
二、施工内容：1. 施工前准备工作：（1）明确施工目标和要求，确定施工工艺和步骤。
（2）收集工程资料，分析特殊情况和施工环境。
（3）组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保操作规范。
2. 地基处理：（1）对闸室基坑进行挖掘，并根据设计要求倒入砼块，以增加地基的承重能力。
（2）进行地基处理，包括平整、振实和密实等工作。
（3）安装地基排水系统，确保地基在施工过程中的排水效果。
3. 闸室主体结构施工：（1）根据施工图纸和设计要求，进行闸室主体结构的施工，包括墙体、地板和顶板等。
（2）采用钢筋混凝土结构，确保闸室的强度和稳定性。
（3）安装门楣、闸板和闸门构件，确保闸室的密封性。
4. 闸室附属设施施工：（1）安装闸室的进水管道和排水管道，确保闸室的正常使用。
（2）安装闸室的电气设备和仪表，确保闸室的自动控制和监测功能。
（3）进行涂装和抹灰等工作，提高闸室的美观性和防腐性。
5. 施工验收和保养：（1）在施工完成后，进行全面的施工验收，检查闸室的质量和功能。
（2）制定闸室的保养计划，定期检查和维护闸室的各个部件和设备。
三、施工流程：1. 施工前准备：确定施工目标和要求，分析特殊情况和施工环境，组织人员进行安全教育和技术培训。
2. 地基处理：进行基坑挖掘，倒入砼块，进行地基处理和排水系统安装。
3. 闸室主体结构施工：按照施工图纸和设计要求，进行闸室主体结构的施工，包括墙体、地板和顶板等。
4. 闸室附属设施施工：安装进水管道、排水管道、电气设备和仪表，进行涂装和抹灰等工作。
5. 施工验收和保养：进行全面的施工验收，制定闸室的保养计划，并定期检查和维护。
四、施工安全措施：1. 组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保操作规范。
2. 严格遵守施工规程和安全操作规范，保证施工安全。
钢结构水闸门喷砂防腐施工方案范本(二篇)
钢结构水闸门喷砂防腐施工方案范本喷砂除锈+喷锌（二底一面）+封闭覆盖涂料（氯化橡胶铝粉漆）一，喷砂除锈喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量___%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～___mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径___mm）、细筛372～476孔/cm2（粒径___mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。
在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。
3.工具控制喷砂操作时，空压机气压为6.0105～6.5105Pa，气压变幅为0.5105～1.0105Pa。
一般砂桶气压为4.5105～5.5105Pa，不得小于4.0105Pa。
喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大___%时宜更换喷嘴。
4.环境控制鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日___，做好施工记录。
当空气相对湿度大于___%、金属表面温度低于___以上3℃时不得施工。
5.工艺控制喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～___mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15～30为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐施工方案目录水电站闸门防腐 0施 0工 0方 0案 0目录 (1)1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、防腐工序 (3)4、施工前准备 (3)组织技术人员到现场勘察，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。
配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
组织专业施工人员组成施工小组应少而精。
施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。
施工现场应三通一平。
(3)5、防腐工艺 (3)6、确保工程质量的技术、组织措施 (9)7、确保安全、文明施工的技术措施 (12)1、工程概况1.1工程名称：水电站闸门防腐项目。
1.2工程实施地点：水电站1.3质量标准：按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准.1.4安全目标：安全无事故，事故率为零。
2、编制依据2.1 DL/T 5018-94 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范2.5 GB6484～6487 铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准2.8 GB／T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验3、防腐工序水电站闸门防腐：施工准备----喷砂除锈---喷锌（厚度120ｕm）---环氧富锌底漆两道（厚度2*40ｕm ）---氯化橡胶面漆两道（厚度2*50ｕm ）--竣工验收4、施工前准备组织技术人员到现场勘察，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。
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闸门防腐施工方案一、 基层处理1.1 针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。
1.2 表面预处理采用动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。
1.3 清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。
1.4 除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。
1.5 针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈。
1.6 砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。
除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的等级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。
二、防腐蚀涂料施工要点（1）涂装前，钢架表面和管道表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处。
应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。
（2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。
（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场 调配时，据工程量用多少、配多少。
（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准 规定。
（6）涂刷时，首先对边角、棱 角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（7）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度宜小于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（8）涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。
（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
（10）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。
（11）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂 、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。
每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
（12）每道涂层间隔时间不宜超过24小时，应在第一道漆未完全干即涂第二道漆。
（13）每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。
（14）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（15）使用稀释剂时，其余中类和用量应符合生产厂家的 规定标准。
配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，并用涂-4标测定粘度后使用。
三、手工刷涂施工涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。
栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。
用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
四、辊涂施工辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。
4.1现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。
4.2阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于85%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。
4.3涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。
出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。
4.4为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。
为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家同一生产批号的油漆。
4.5涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。
4.6施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺方向涂装。
涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
4.7涂装工具的选用：刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。
根据施工部位不同选择适当的毛刷。
五、 防腐施工的关键点控制5.1雷雨、大雾、潮湿、大风天气和相对湿度大于85%时严禁施工，温度低于5℃时，8~20米风力大于5级以上时严禁施工。
5.2涂料施工前，先在金属表面试涂并做好试块存档，合格后方能施工。
5.3涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀现象，双组份涂料应严格按比例配制，必须有技术员现场指导调配。
5.4熟化好的涂料必须在8小时内用完。
5.5对钢材基面的严重腐蚀部位，（麻面处、夹角、死角）要进行彻底除锈清理，达到表面除锈标准后再喷涂或涂刷底漆。
5.6涂层与涂层的间隔时间，一定要掌握准确，不能少于12小时。
5.7每遍涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每遍涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。
5.8针对本项防腐施工的具体情况，必须按照相关设备操作规程要求施工，在保证质量的前提下，必须保证施工人员的安全。
5.9加强质量检查，认真做好“三检一评”工作。
三检：即自检、互检、专业检，一评：即质量等级的评定工作。
六、防腐施工的验收标准6.1涂层表面质量：所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无皱皮、无流挂、无针孔、无气泡、无漏涂和涂层脱皮等现象。
6.2涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。
6.3附着力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或GB1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。
6.4所有涂层表面应光滑平整，无透底、脱落、皱纹、流痕、附膜、漆皮及明显刷痕等缺陷。
6.5面漆和底漆涂刷均匀，表面有光泽，颜色均匀一致。
6.6涂料施工必须在干燥气候下进行，已施工完的涂料表面在固化前4小时内要防止潮湿、雨淋以免影响涂层质量。
七、安全组织措施1、安全目标无人身伤亡事故；无机械设备损坏事故；无火灾事故；无触电受伤事故；杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生；实现现场安全文明施工。
2、安全管理组织机构及主要职责项目经理技术负责人安全负责人除锈班组防腐班组2.1 项目经理的安全职责：2.1 项目经理的安全职责：2.1.1项目经理是公司的安全第一责任人，对本公司的安全生产负直接领导责任。
2.1.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定；并根据本企业的年度安全目标计划，组织制订本公司实现企业年度安全目标计划的具体措施，按公司控制轻伤和障碍、班组控制异常和未遂的安全 目标，层层落实安全责任，确保本公司安全目标的实现。
2.1.3 织编制本公司的“两措”计划，并督促班组贯彻实施。
2.1.4 重要工程项目要组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。
2.1.5 领导、支持公司安全员的工作，每月定期召开公司安全分析会。
2.1.6 领导本公司的定期安全大检查活动，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。
2.1.7 负责组织本公司安全工作规程的学习、定期考试及对新工人的安全教育工作，协调所属各班组、各专业之间的安全协作配合关系，负责做好所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。
2.2 技术负责人的安全职责2.2.1技术负责人在项目经理的领导下，负责分管工作范围内的安全工作，并承担相应的安全责任。
2.2.2 负责分管工作范围内的安全规程制度的贯彻落实工作，并经常深入现场和班组，检查安全措施的执行情况，严肃查处违章违纪行为。
2.2.3 参加本公司年度“两措”计划的编制、审查工作，并对审批后的“两措”计划负责组织实施。
2.2.4 参加或组织制订重要项目的安全技术组织措施，按规定报批后组织实施。
负责组织定期的工程分析、事故预想和反事故演习。
2.2.5 参加本公司每月一次的安全分析会，对分管工作范围内存在的不安全问题提出改进措施，并负责组织实施。
2.2.6 负责审查本公司专责工程师（技术员）拟订的有关安全技术措施、规程制度的修改补充意见及设备改造、系统改进等设计方案。
2.2.7 按照《生产事故调查规程》的规定，参加或主持有关事故或其他不安全事件的调查分析工作；牢固树立“四不放过”（ 即事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）和“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）安全理念。
2.3 安全员的安全职责：2.3.1 负责本公司安全技术方面的工作2.3.2 经常深入现场和班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导班组做好各项安全技术管理工作。
2.3.3 根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题，及时提出现场安全措施及技术措施的补充或修改意见，经审批后监督实施。
2.3.4 负责编制重要施工项目的安全技术组织措施及安全交底，并布置、指导、检查班组各项施工准备情况及施工各项目的安全措施落实。
2.3.5 参加安全大检查和专业性安全检查，审阅班组的安全技术台帐，并做好本公司安全技术资料、台帐、图纸的管理工作。
2.3.6负责本公司的安全技术培训、规章制度的学习与考试工作。
2.3.7负责填写安全生产月报和事故报告，对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施。
2.4 班组长的安全职责：2.4.1班组长是本班组的安全一线责任人，对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责。
2.4.2负责制订和组织实施控制异常和未遂的按目标，负责进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。
2.4.3带领本班组人员认真贯彻执行安全规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。
2.4.4主持召开好班、班后会和每周一次定期性的班组安全日活动，并做好安全活动记录。
2.4.5负责和监督工作负责人做好工作任务事先的技术交底和安全措施交底工作，并做好记录。
2.4.6做好岗位安全技术培训、新到工人的第三级安全教育和全班人员（包括临时工）经常性的安全思想教育；积极组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救。