新产品开发方案表

合集下载

企业新产品开发方案

企业新产品开发方案

企业新产品开发方案1. 概述企业新产品开发是指为满足市场需求而研发出新型的产品,这是企业在不断壮大自身的同时,关注市场动态、积极创新发展的必然选择。

本文旨在提出一套科学的企业新产品开发方案,从市场调研、产品设计、原材料采购、生产制造、品质检验和销售推广等六个方面进行详细阐述。

2. 市场调研在确定新产品研发方向之前,首先要对市场进行调研。

根据市场调研得到的数据,找出市场空白点和消费者需求,为新产品的研发提供目标和方向。

3. 产品设计根据市场调研结果,进行设计方案,包括产品的外观、结构、功能和性能等,需要确定产品的优势、竞争力和可行性,设计出满足市场需求的产品。

4. 原材料采购研发新产品需要用到的原材料需要经过多个环节的筛选、考核以及采购。

供应商的选择、原材料的品质以及价格等需要进行综合考量,确保原材料的质量和合理采购价格。

5. 生产制造研发新产品后,需要制定生产计划,对生产工艺流程、生产线布局和设备投入等进行分析和优化,保证生产制造效率和产品品质。

6. 品质检验品质检验是新产品开发过程中非常重要的阶段,产品品质的好坏关系到企业的经济效益和声誉。

通过建立完善的检测和反馈机制,及时发现和解决各种生产问题,从而确保产品的质量和稳定性。

7. 销售推广研发新产品后,需要进行宣传推广,让市场认知到产品,从而提高市场认知度和销售量。

通过制定市场营销策略,选择适合的销售渠道,实现市场销售目标。

结论企业在研发新产品的过程中,必须坚持市场导向,把握市场需求动态,通过科学规划和合理配合,提高企业的市场竞争力,实现企业向更高层面的发展。

以上提出的六个方面是企业新产品开发的重要部分,必须认真权衡和把握,才能确保新产品的质量和市场竞争力。

新品开发方案

新品开发方案

新品开发方案第1篇新品开发方案一、项目背景随着我国经济的持续发展和市场竞争的日益激烈,企业新品开发已成为企业获取竞争优势、拓展市场份额的重要手段。

本公司在广泛市场调研的基础上,决定开发一款具有创新性、高性价比的产品,以满足消费者需求,提升公司品牌形象。

二、项目目标1. 产品定位:结合市场需求,确定产品类型、功能、性能等关键指标,确保产品具有较高性价比和竞争力。

2. 技术创新:在产品设计、制造工艺等方面进行创新,提高产品技术含量,降低生产成本。

3. 市场推广:制定合理的市场推广策略,确保新品上市后迅速打开市场,提升品牌知名度。

4. 依法合规:确保新品开发过程中严格遵守国家法律法规、行业标准和公司内部管理制度。

三、实施方案1. 市场调研(1)收集行业政策、市场趋势、竞争对手等相关信息,分析市场需求和发展前景。

(2)开展消费者调研,了解消费者对产品功能、性能、价格等方面的期望和需求。

2. 产品设计(1)根据市场调研结果,明确产品定位,制定产品功能、性能、外观等设计要求。

(2)组织专业团队进行产品设计,确保产品具有创新性和实用性。

(3)开展设计方案评审,优化产品设计,降低生产成本。

3. 制造工艺(1)结合产品设计,选择合适的生产工艺和设备,提高生产效率。

(2)制定严格的生产工艺标准,确保产品质量稳定。

(3)加强生产过程控制,降低不良品率。

4. 质量管理(1)建立健全质量管理体系,确保产品质量符合国家法律法规和行业标准。

(2)加强原辅材料、生产过程、成品的检测和验收,严把质量关。

(3)对产品质量问题进行追溯,及时整改,提高产品质量。

5. 市场推广(1)制定新品上市推广方案,包括广告宣传、线上线下活动等。

(2)加强渠道建设,确保新品迅速覆盖市场。

(3)开展新品试用、促销等活动,提升消费者认知度和购买意愿。

6. 法律合规(1)确保新品开发过程中严格遵守国家法律法规、行业标准和公司内部管理制度。

(2)加强知识产权保护,对新品设计、技术等进行专利申请。

新产品开发方案

新产品开发方案

新产品开发方案一、背景介绍随着科技的迅猛发展和市场需求的不断变化,公司决定推出一款新产品以满足消费者的需求。

本文将详细介绍新产品的开发方案,包括市场调研、产品设计、生产制造、销售推广等方面。

二、市场调研在开发新产品之前,我们需要进行市场调研,以了解消费者的需求和竞争对手的情况。

通过调查问卷、用户访谈、竞品分析等方法,我们可以收集到一些有价值的信息,如消费者对产品功能的期望、市场潜力、竞争对手的产品特点等。

三、产品设计基于市场调研的结果,我们可以开始进行产品设计。

首先,我们要确定产品的核心功能和特点,确保产品能够满足消费者的需求。

其次,我们要考虑产品的外观设计和用户界面,以提升用户体验。

最后,我们要确定产品的材料和制造工艺,以确保产品的质量和可靠性。

四、生产制造在产品设计确定后,我们需要考虑产品的生产制造。

首先,我们要建立供应链管理系统,确保原材料的供应和生产进度的控制。

其次,我们要选择合适的生产工厂,确保产品能够按时交付。

最后,我们要进行质量控制,确保产品符合标准和要求。

五、销售推广产品开发完成后,我们要进行销售推广,以吸引消费者的关注并促进销售。

首先,我们要确定适合的销售渠道,如线上销售、线下实体店等。

其次,我们要进行市场营销活动,如广告宣传、促销活动等。

最后,我们要建立客户服务体系,以提供优质的售后服务。

六、风险评估在新产品开发过程中,我们要进行风险评估,以及时应对潜在的风险。

例如,市场需求可能不如预期,竞争对手可能推出类似产品,原材料供应可能出现问题等。

我们需要建立风险管理体系,制定相应的风险应对措施,以降低风险对项目的影响。

七、项目管理在新产品开发过程中,我们要进行项目管理,以确保项目按时、按质、按量完成。

我们要建立项目团队,明确各个成员的职责和任务。

我们要制定详细的项目计划,并进行进度跟踪和风险管理。

最后,我们要进行项目评估,总结经验教训,为以后的项目提供参考。

八、总结新产品的开发是一个复杂而又充满挑战的过程。

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称:TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称:研制单位:产品负责人:拟制日期:设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称:(例如:XXXXX)项目类别:(例如:汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称:A2019前保险杠设计责任部门:**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号:TQR7.3-09A2018-001FMEA日期(编制):2018-12-5项目名称:XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人:*** FMEA日期(修订):产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨,影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理,强度高产品结构不合理,强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀,外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀,外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀,装配困难,外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验,并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检,质检人员增加检验频次,(每4小时检验一次)3热变形温度≥100℃;拉伸强度≥30Mpa ;断裂伸长率,%≥10;弯曲强度(23°),Mpa≥50;洛氏硬度≥70R;阻燃特性符合:≦100;冲击强度(悬臂梁)≥150j/m2每批次做试验,并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整,色泽均匀,表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检,质检人员增加检验频次,(每2小时检验一次)2 15≤漆膜厚度≤50,漆膜附着力≤2级,漆膜硬度≥HB,光泽度≥85。

新设备产品开发计划表

新设备产品开发计划表

、新产品开发计划表
表格一.产品开发计划表
表格二.新产品设计开发建议表
表格三.新产品设计开发会议记录表
五、新产品开发方案表
备注
编制人 审核人 批准人
新产品中试状况表
表格一.新产品中试状况表
'、、中试状况
部门
材料规范及质量 工作状况及质量 良好 其他情形 盖章及日期 良好 其他情形 日期 采取措施
研发部
生产部
产品名称 制造编号
中试开始日期 中试数量
表格二.新产品中试报告表
表格三.新产品中试总结报告表
七、新产品开发费用表。

新产品开发表Product Development Form V2

新产品开发表Product Development Form V2

Project No 项目编号.Click or tap here to enter text. Date Started 开始日期 Click or tap to enter a date.
1. Product Description.(What product is it)产品描述(这是一个什么产品?) Click or tap here to enter text. 2. Development Objective. (Specific, Measureable, Achievable, Relevant, Timed)开发目的(具体明确
Operating Temperature Range 工作温度范围: Click here to enter text. Safety Considerations 安全注意事项: Click here to enter text. Warranty Period (e.g. 3 years)保修期(如 3 年): Click here to enter text. 6. Certification and Approval. (where necessary) 认证和批准(在必要时)
Specifications 产品参数 Click or tap here to enter text. Others 其他 Click or tap here to enter text. Existing product improvements needed:现有产品开发需求 Click or tap here to enter text.
的,可衡量的,可实现的,相关的,适时的)
Objective 目的: Click or tap here to enter text. What are the reasons for development: e.g., capture a market segment/trend, replace an existing product, etc.)开发的原因,如:捕捉市场/趋势,替换现有产品,等等 Click or tap here to enter text. 3. Development Criteria. 开发指标(主要功能、性能、技术指标、主要结构等) Must Have (必有): Features 产品特点 Click or tap here to enter text. Functions 产品功能 Click or tap here to enter text. Specifications 产品参数 Click or tap here to enter text. Others 其他 Click or tap here to enter text. Good to Have(建议有): Features 产品特点 Click or tap here to enter text. Functions 产品功能 Click or tap here to enter text. Product Development Form | Version2016.01 Page | 1

新品研发方案

新品研发方案
冷战后美国亚太海权联盟战 略
2023-11-06
目录
• 冷战后美国亚太海权联盟战略的背景和动因 • 美国亚太海权联盟战略的主要内容和特点 • 美国亚太海权联盟战略的影响和效果 • 美国亚太海权联盟战略的挑战和前景
01
冷战后美国亚太海权联盟 战略的背景和动因
背景
01
两极格局的结束
随着冷战的结束,苏联解体,美国成为世界上唯一的超级大国,这为
动因
维护美国的全球霸权地位
美国希望通过在亚太地区建立海权联盟来维护其全球霸 权地位,确保其在全球政治、经济和安全领域的领导地 位。
防止中国成为地区霸权
美国担忧中国在亚太地区的崛起会威胁到美国的利益, 因此希望通过建立海权联盟来防止中国成为地区霸权。
应对亚太地区的安全挑战
亚太地区存在许多安全挑战,如恐怖主义、跨国犯罪、 海盗活动等,美国希望通过建立海权联盟来应对这些挑 战,维护地区稳定和安全。
美国通过参与地区合作机制和论坛,加强与 亚太地区的合作,并推动符合其利益的议程 。
特点
联盟战略
美国通过与亚太地区的盟友和伙伴 建立联盟战略,加强地区安全合作 ,以应对共同的威胁。
军事优势
美国依靠其强大的军事优势,在亚 太地区展示其军事实力,以维护其 在该地区的利益。
规则制定
美国试图通过制定符合其利益的海 洋规则和秩序,进一步巩固其在亚 太地区的地位。
美国亚太海权联盟战略的另一个目的是遏制潜在的对手国家,如中国。联盟战略使得美国 能够更有效地监控和阻止潜在对手在该地区的影响和扩张。
维护美国利益
美国亚太海权联盟战略的制定和实施,主要是为了维护美国的国家利益。通过加强与盟友 的海上合作,确保美国在该地区的海上优势和影响力。

新产品开发与设计表单

新产品开发与设计表单

新产品立项报告NO:提出部门 建议人 建议时间产品名称型号规格 销售市场基本要求(包括功能、性能、结构、外观、技术参数说明等):市场调查及分析(包括产品市场定位、市场需求、寿命周期、发展趋势、竟争对手情况、赢利能力预测等):可行性分析(包括技术、采购、工艺、开发周期、试制成本及风险程度、投入产出效益分析等方面):产品各阶段所需费用及参加人员:会签评审:部门 评审人/日期 意见 部门 评审人/日期 意见总经理批示: 项目启动时间: 年 月 日 编制/日期: 技术部审核/日期: 总经理批准/日期:产品设计任务书NO:产品名称 型号规格产品开发起止日期项目负责人目标成本依据的标准或法律法规及技术协议:产品结构要求(包括外型和尺寸):主要功能要求:主要技术指标要求:模具、成本、认证等方面的具体要求:过去类似的设计的有关信息:设计部门及负责人:会签评审部门 评审人/日期 职位 部门 评审人/日期 职位 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:新产品设计计划书NO:项目名称 项目来源开发周期 项目总负责人设计人员组成设计人员 职位 设计人员 职位 设计人员 职位资源配置(包括人员、工装模具及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等)要求:阶段划分及主要内容 责任部门 负责人 计划完成时间决策阶段 编制设计任务书(设计输入) 设计任务书评审设计阶段 初步技术设计初步技术设计评审 工作图纸设计试制阶段 样机试制及验证工艺方案的编制工艺方案的评审工艺文件、检验文件的编制 小批量试制的准备样机试验小批量试制产品试制总结报告产品定型鉴定定型投产阶段 正式生产前的准备 转入正式生产备 注:编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:JT-F-JS-009设计评审报告NO:产品型号 产品名称评审类别□初步技术设计评审□正式技术设计评审□ 工艺方案评审 □其他: 评审主持人 评审时间评审对象:评审内容:□ 内打“√”表示通过评审,打“?”表示有建议或疑问技术设计评审 1、标准符合性□ 2、结构合理性□ 3、加工可行性□ 4、采购可行性□5、可维修性□ 6、可检验性□ 7、美观性□ 8、安全性、环境影响□9、操作方便性□ 10、防止误用能力□ 11、标准化□ 12、经济性□13、其它:工艺方案评审 1、经济性□2、工艺流程合理性□3、检测方法合理性□4、质控点设置合理性□5、工序能力□6、设备选型合理性□7、采购外协可行性□8、工装设计可行性□9、其他:存在问题及改进建议:评审结论:评审人签名:评审人 部门 职位 评审人 部门 职位 评审人 部门 职位评审结论中改进措施的验证情况:验证人:样机试验报告NO:产品型号 产品名称验证单位测试样品编号 试验起止时间依据的标准/法规:序号 编号/版本 标准或法律法规名称 适用章节试验/检测内容与设计输入/标准的对照情况:序号 检测项目 实际检测值 设计输入/标准要求值 结 论设计验证总结论:编制/日期 审核/日期 批准/日期验证结论中改进措施的实施验证情况:验证人:JT-F-JS-011新产品试制阶段进度计划表 NO:产品名称相关准备 部 门 准备内容 提供时间 签 名 技术部 工艺文件、图纸、BOM采购部 物料品质部 相关检验标准生产部设备工装夹具人员PMC部 试制时间其他说明批准: 审核: 编制:新产品小批量生产总结报告 NO:产品名称任务来源技术 /生产/采购/营销 技术部(是否符合设计和工艺要求?)生产部(模具是否可正常生产?)采购(选择的供应商能否满足需要?) 营销部(是否满足客户要求?)部 门 评 审 意 见 会 签 采购部(是否能正常采购原辅材料? ) 生产部(是否能够正常组织生产?)品质部(是否可以进行品质控制?)其他(是否还有其他方面的要求?)综合评审意见(是否符合技术规范?是否可以进行量产?是否符合环保规定的要求?) 批准/日期: 审核/日期: 编制/日期:。

新产品开发项目管理矩阵图及全套表格

新产品开发项目管理矩阵图及全套表格

其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价(有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时)
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告(CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收(有 新需求时)
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核(P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告(调试)
工装开发(有新需求 时)
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP

产品开发部新产品定位方案

产品开发部新产品定位方案

产品开发部新产品定位方案概述:产品开发部是一个致力于研发和推出新产品的部门。

在市场竞争激烈的环境下,为了确保新产品的成功推出,正确的产品定位是至关重要的。

本文将提议产品开发部新产品的定位方案,通过十个小节展开回答。

1. 目标市场:根据市场调研,确定新产品的目标市场。

重点分析潜在客户的需求和购买力,确定最具潜力的市场细分,并精准锁定目标客户群体。

2. 市场环境:分析目标市场的市场环境,包括竞争对手的情况、市场规模和增长趋势等。

了解行业最新趋势和客户需求变化,为产品定位提供参考。

3. 品牌定位:确定产品的品牌定位,包括产品的核心竞争力、独特卖点以及所代表的价值观。

通过建立强大的品牌形象,提升产品的认知度和忠诚度。

4. 产品特点:详细介绍新产品的特点和功能优势。

分析产品的核心竞争力,帮助客户了解产品的独特价值,进而增加购买的决策信心。

5. 价格策略:制定合适的价格策略,考虑市场需求、成本以及竞争对手的定价情况。

根据产品的定位和目标市场的收入水平,确保产品具有竞争力并能够获得利润。

6. 渠道选择:选择合适的销售渠道,并建立强大的分销网络。

考虑选择在线渠道、零售商或代理商等销售方式,以确保产品能够顺利地进入市场并达到消费者手中。

7. 促销策略:制定有效的促销策略,包括广告宣传、促销活动和市场推广等。

与营销团队合作,提高品牌知名度和产品销售量,并增加用户的体验和满意度。

8. 售后服务:建立完善的售后服务体系,提供贴心的售后服务。

通过快速响应客户的需求,解决问题并满足客户的期望,增强客户对产品的信任和忠诚度。

9. 用户反馈:重视用户反馈,及时收集和分析用户使用产品的体验和意见。

根据用户反馈,不断改进产品,提高产品质量和用户满意度,为产品提供持续的创新动力。

10. 风险管理:识别和管理市场风险,制定相应的风险管理策略。

通过市场监测和竞争对手分析,及时调整产品的定位和策略,确保产品在市场竞争中保持竞争力。

总结:产品开发部新产品定位方案是确保产品成功推出的关键因素之一。

新产品开发全套流程图方案图

新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料)一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。

是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。

(一)市场调查和预测内容包括:国外市场有无同类产品及相关产品;1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比;2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等;3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求;4、提出新产品市场预测报告。

(二)技术调查内容包括:1. 国内外技术方针策略;2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势;3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况;4. 功能分析;5. 经济效果初步分析;6. 对同类产品质量信息的分析、归纳;7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点;8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等;9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。

(三)先行试验(四)可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容:1. 分析确定产品的总体方案;2. 分析产品的主要技术参数含功能参数;3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性;4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析);5. 产品经济寿命期分析;6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘7. 企业生产能力分析;8. 经济效果分析:(1) 产品成本预测;(2) 产品利润预测。

(五)开发决策1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。

开发项目建议书内容:(1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);(2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量);(3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析);(4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求);(5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容);(6) 必要的投资概算;(7) 可行性分析;(8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。

新产品开发实施方案

新产品开发实施方案

新产品开发实施方案一、市场调研和竞争分析在进行新产品开发之前,首先需要进行市场调研和竞争分析,以了解市场需求和竞争态势。

通过市场调研可以了解消费者的需求和喜好,以及竞争对手的产品特点和市场份额。

这些信息将有助于确定新产品的定位和差异化的竞争策略。

二、确定产品定位和目标客户根据市场调研的结果,确定新产品的定位和目标客户。

产品定位是指将产品在市场上的位置与竞争对手区分开来,通过产品特点和传播策略来满足目标客户的需求。

在确定产品定位时,需要考虑产品的核心竞争优势和目标客户的特点,以确保产品能够获得市场份额。

三、制定产品开发计划制定产品开发计划是为了确保开发过程的有序进行。

开发团队需要确定具体的开发步骤和时间表,并分配任务和责任。

同时,要制定详细的预算和资源计划,以确保开发过程的顺利进行。

四、原型设计和工程开发根据产品开发计划,进行原型设计和工程开发。

原型设计是为了验证产品的功能和用户体验,通过不断迭代和测试,确保产品的质量和用户满意度。

工程开发是将产品设计转化为可量产的产品,包括材料选型、工艺设计和生产工艺的优化等。

五、市场测试和反馈收集在正式推出产品之前,进行市场测试和反馈收集是必要的。

通过在目标市场中进行小规模的试销售,收集用户的反馈和建议,以进一步优化产品和提升用户体验。

这个阶段的重点是了解市场反应和用户需求的变化,为产品正式上市做好准备。

六、品牌推广和营销策略在产品正式上市之后,需要进行品牌推广和营销策略的制定。

通过有效的广告宣传和市场推广,提高产品的知名度和美誉度。

同时,根据目标客户的特点和渠道特点,制定适合的销售渠道和推广策略,以提升销售额和市场份额。

七、售后服务和用户反馈好的产品不仅要有良好的质量和用户体验,还需要提供优质的售后服务。

建立健全的售后服务体系,及时回应用户的问题和需求,为用户提供持续的价值。

同时,收集用户的反馈和建议,不断改进产品和服务,提升用户满意度。

八、迭代和创新新产品的开发永远不是一次性的事情,而是一个不断迭代和创新的过程。

(产品管理)新产品开发用表

(产品管理)新产品开发用表

量 □全尺寸方案
证 明
□ 性能方案
□ 材质方案
顾客产品标准
产品包装要求
GB、行业标准
塑料泡膜、黄板纸盒、外包装采用瓦楞纸
顾客服务要求
□现场服务□定期拜访 □技术支持■产品说明书 □安装辅导□早期报警 ■提供配件□
首批送样日期
合同签字后 60 天
■火车 □货车
□ 空运 □ 船运
交货运输方式 运输路线:南京------包头
型式规格:
完成 日期
所需 天数
2.7
2
2.8
1
3.31
60
2.24
5
2.26
2
2.27
1
3.9
10
3.12
3
3.13
1
3.18
5
3.23
5
客户名称:
计划时间进度及实际进度/月




编制日期:
责任 单位
实际完成 日期
完成 日差
技术 产品开发 项目 生产 生产 质量 生产 生产 生产 生产 生产、技术 技术
市场分析概述 数据综合比较
产品开发 制造能力 运营策略
本公司有成功的工艺过程开发经验,既能保证顾客的要 求,开发的速度也比较快。
该产品需要的设备,本公司具备。
市场潜力很大,但国内其他工厂的质量比不上 本公司的质量,因此,于我们的运营策略指导 下,企业能够借助此产品进市场的开拓
依托主机厂,拓展二级市场
(产品管理)新产品开发用 表
产品名称
编号:
启动
市场调研方案
市场调研报告
附件:
主机厂
北奔
项目编号
车型

产品开发流程与任务分解矩阵表(PM手册)

产品开发流程与任务分解矩阵表(PM手册)

3.3.10
组装 组装评估(工序、人员、场地、时间 、数量等)并出具组装生产计划
3.3.10.1 撰写组装工艺规范 3.3.10.2
3.3.10.3 进行产品组装 3.3.10.4 成品检验 3.3.10.5 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 办理入库手续:在ERP中做BOM和 组装单 商品化(产品介质商品化包装) 销售流程确认 销售工具制作 销售团队培训 发布计划制定 产品渠道准备 确定客户策略(客户开发、维系、推 荐等) 确定推广策略 市场化(产品上市进行销售) 销售支持 事务支持 渠道支持 业务陈述 产品总结 差距分析 产品总结报告 产品生命周期管理 产品定位(产品生命周期内的定位) 产品价格策略(该周期内的价格策 略) 产品推广策略(该周期内的推广策 略) 产品线管理策略
筛选出最合适市场细分的产品创意。 制订完整的解决市场问题的方案。针对潜在市 场机会完成一份客观的分析,包括对于风险的 量化及财务的预算。
结合自身优劣、在竞争和机会面前寻找平衡点。 确定价格模式、计划、方针及执行步骤。 确定产品的长期收益指标。 确定产品长期的发展计划及目标。 描述产品解决问题的能力。 定义购买者和最终用户。 制定新产品策略。 记录评估的需求并跟踪需求的发展。 说明产品的商业发展计划。
3.3.4.10 PCB 开模/订购试产物料 3.3.4.11 PCB 贴片 3.3.5 3.3.5.1 3.3.5.2 3.3.5.3 3.3.5.4 3.3.5.5 3.3.5.6 3.3.5.7 3.3.5.8 3.3.5.9 包装设计与制作 确定包装方式 建立初始BOM 整理包装设计需求文件(文字、图片 、型号、条码等) 进行设计 进行设计反馈、修改 设计定稿 设计打样 打样签样 安排生产或发到产品生产工厂

新产品开发管理程序(含表格)

新产品开发管理程序(含表格)

新产品开发管理程序(IATF16949/ISO9001-2015)1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式,达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。

2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。

3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出,客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部,与客户确认样品并留下记录。

3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度,建立打样与量产资料整理与归档。

3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程;品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。

4、工作程序4.1流程图见附件。

4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》,客户标准及其他相关要求进行一并评审,营销人员必须全部提供齐全,工程才会主导评审会议,否则不可。

在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后,营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为:年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。

(例如:海信的新品为0809HX001-N,08代表2008年,09代表9月份,HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品,N代表第几次打样。

)若为重复打样需注明重复打样的原因;b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。

(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。

)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计,输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。

新产品设计开发全套记录文档

新产品设计开发全套记录文档

新产品设计开发全套记录文档
摘要:
本文档记录了一个新产品的设计开发全过程,包括市场调研、需求分析、概念设计、详细设计、原型制作、测试和生产等环节。

通过完整的记录,可以清晰地追溯产品从概念到实际上市的整个过程,为后续的产品评估和改进提供了参考依据。

一、引言
1.1项目背景
1.2目标与范围
二、市场调研
2.1目标用户
2.2竞争分析
2.3潜在需求调研结果
三、需求分析
3.1用户需求
3.2功能需求
3.3性能需求
3.4可靠性需求
3.5可用性需求
3.6安全性需求
3.7环境需求
3.8法规需求
四、概念设计
4.1创意方案生成
4.2创意方案评估
4.3创意方案选择
4.4总体设计方案
五、详细设计
5.1产品结构设计
5.2外观设计
5.3功能设计
六、原型制作
6.1选材与制作工艺选择
6.2初期样机制作
6.3样机试验结果分析
七、测试
7.1功能性测试
7.2性能测试
7.3可靠性测试
7.4可用性测试
7.5安全性测试
八、生产
8.1生产计划制定
8.2供应链管理
8.3出厂前检验与包装
8.4生产实施与监控
九、总结
9.1项目成果总结
9.2产品意见反馈
9.3产品改进计划
以上是一个完整的新产品设计开发全套记录文档范例。

在实际应用中,可以根据具体项目的需求进行相应的调整和改进。

这样的文档记录有助于
保持项目的透明度和完整性,对于项目的成功开发和后续改进起到重要的
作用。

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表(BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范)54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表(确认设备、工装、人员)61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称:一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划,约定每个阶段的时长,准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表,这些流程主要包括:党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程(报告、函、请示、通知)、公司收文流程,以及:用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图,交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程,谁提交,谁批准,谁执行建立流程表单,及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理,配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试,特别是各个重要公文流程,必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况,对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训,使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训,需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务,获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括:安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理(设置,备份还原)操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合(初步)业务整合(深入)8集成测试系统集成测试、系统测试,编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统,并与用户一起试走业务流程,对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化;准备业务基础数据并录入系统;11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制,操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称:研制单位:产品负责人:拟制日期:XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所:模具中心:工艺技术部:技术管理部:品质中心:检测中心:企划部:车载事业部:营销中心:物流部:财务部:设备部:其它:二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它(如:顾客要求)编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总(请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总,未列入的评审意见视为不采纳)==由于设计评审意见太过随意,此处对其进行汇总,未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论:2、研制单位意见:评审组组长:3、主管领导复审决定:主管:签字:年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注:未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位:XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称: (例如:XXXXX) 项目类别: (例如:汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入(公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件): 1. 开发背景(基于何种目的):2. 市场需求情况(产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等):3. 特定的客户需求(希望的目标价格、开发进度等):4.市场竞争情况:5.竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供(可作为附件)。

新产品开发输出文件清单

新产品开发输出文件清单

小批量试 产品定 制阶段 型阶段
备注

▲ ▲ ▲ ▲

▲ ▲ ▲
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
生产工艺流程
装配工艺流程
调试工艺流程
质检工艺流程
售后工艺流程
50
包装工艺规程
51
工艺装备明细表
52
装箱清单
53
维修手册
54
产品使用维护说明书
55
配件目录及图册
56
ห้องสมุดไป่ตู้生产设备清单
57
小批量试装申请表
MSA分析\初始能力研究计划
MSA报告
初始能力研究报告
58
小批量试制总结
59
标准化审查报告
60
技术文件总目录
新产品设计任务书

13
新产品效果图(精细设计)

14
模型评审记录

15
模型评审报告

16
模型确认报告

17
总体设计说明书

18
总布置设计简图

19
设计计算书

20
零部件明细表

标准件明细表

自制件、外购件明细表

机械设计方案

硬件设计方案

供方开发计划
21
软件设计方案

22
系统布置方案

可制造性和可装配性设计
34
检验记录单

35
新产品样件确认表

36
试制记录表
37
试制总结
38
试验记录
39
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档