兴山煤矿风门的合理设置及改进方案

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煤矿风门施工标准

煤矿风门施工标准

风门施工标准一、设计要求:1、风门施工位置要求:风门前后5m范围内顶板良好、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。

2、施工材料:(1)风门材料:宽×厚=200mm×200mm方木,宽×厚=200mm×20mm的木板。

(2)墙垛材料:砖、黄沙和水泥,其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1:3,抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1:2,墙体刷白。

(3)调节窗材料:3、施工设计:(1)风门设计:门框为宽×厚=200mm×200mm方木采用开榫槽拼接法组装而成,副框垂直横梁,主框末端距离横梁顶端垂线约100mm.门扇为双层宽×厚=200mm×20mm的木板错缝拼钉组合而成,门板之间用风袋作为防漏风层,风门制作完成后必须进行刷漆防腐处理。

两道风门间距不小于5000mm。

(2)墙垛设计:墙垛底端施工厚度为500mm;墙垛顶端施工厚度为380mm。

墙垛回风侧垂直于水平线,进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线,使墙体厚度自500mm均匀过度至380mm。

砌筑时用的砂浆比例为1:3。

砌筑墙体时,竖缝要均匀错开,横缝要保持同一水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致。

墙体表面必须保持平整,施工时用长1m杆随时检查其平整度。

两帮的墙体上要预留好管线孔,现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好,大电缆预留孔要用3寸的穿墙管预留,每道墙体上大电缆预留孔不少于2个,小线预留孔用1寸塑料管预留,小线预留孔不少于2个。

所有线缆孔与巷帮间距为70mm,大线缆孔间距为50mm,小线缆孔间距为30mm,线缆孔在一条垂线上。

风门正上方距顶板100mm位置要用1寸塑料管留好照明电缆孔。

(附图1)(3)调节窗设计:位置在门框正上方进风侧,调节窗上下两端需安装滑动槽。

滑动槽为宽×厚=20mm×20mm方木与宽×厚=50mm×20mm方木制作。

风门改造方案

风门改造方案

风门改造方案为了提高建筑物的整体节能性能和居住环境的舒适度,我们制定了一套风门改造方案。

本文将介绍该方案的设计原则、具体措施和预期效果。

一、设计原则1. 节能性:通过改造风门,减少冷暖空气流失,降低能源消耗。

2. 舒适度:优化风门构造,减少噪音和气流扰动,提升居住环境的舒适性。

二、具体措施1. 风门密封改造:在风门框架和门扇之间添加密封胶条,防止冷暖空气透漏。

使用高质量密封材料,确保密封效果。

2. 风门材质升级:优选隔音、保温材料作为风门面板的主要构成部分,增强隔热性能,减少热量传递。

3. 阻尼器的应用:在风门旋转轴线处设置阻尼器,减少开启和关闭时的冲击力,降低噪音和振动。

4. 新型门扇设计:设计新型门扇结构,减少气流扰动,改善门扇开关时的流线型。

5. 温度传感器和自动控制系统:在风门附近安装温度传感器,通过自动控制系统实时监测室内外温度差异,调整风门开度,提供最佳室内环境。

三、预期效果1. 节能效果:风门密封改造、材质升级和阻尼器的应用将显著减少冷暖空气流失,从而降低供暖与制冷系统的能源消耗。

2. 舒适度提升:新型门扇设计和自动控制系统的应用可以减少噪音和气流扰动,提升居住环境的舒适度。

3. 经济效益:风门改造后,建筑物的能效将得到提高,为业主节约能源开支。

4. 环境效益:减少能源消耗将降低碳排放量,对环境保护具有积极意义。

总结:通过风门改造方案的实施,我们可以有效提高建筑物的节能性能和居住环境的舒适度。

该方案将对减少能源消耗、改善居住环境产生积极的社会和经济效益。

我们期待该方案的实施能够为建筑物的综合性能提升做出贡献。

风门整改方案

风门整改方案

风门整改方案为吸取兄弟单位机车过往风门事故教训。

根据中煤电气[2011]86号《关于进一步加强风门运输管理的通知》文件精神。

我矿井中K21+395水平东西两翼各两道,K5565水平回风石门两道因通机车或矿车,规格不符合运输安全标准,需要整改。

现整改工作安排如下。

一、整改时间及步骤:一步:先整改西K21+395水平西翼两道风门,在6月17日前完成;二步整改东K21+395水平两道风门,在6月30日前完成。

三步整改K5+565水平两道7月底完成。

二、整改地点:+395水平东、西两翼。

东翼在+395水平落平点爬坡器岔尖以东14米和60米处各设一道。

西翼在+395水平落平点K5与K21岔尖以西45米和78米处各设一道。

K5+565水平K9里40和70米处各设一道。

三、组织措施和施工人员为了整改工作有序开展,邵新矿成立整改小组。

由杨忠诚任组长:刘启勇任副组长;潘小成、陈伦学、柏厚伦、周清权、潘昌金、陶虹等同志为成员。

柏厚伦负责此项工作。

施工组织:K21东翼+395两道风门由一区队组织实施。

K21西翼+395两道风门由二区队组织实施。

K5+565水平两道风门由采掘三区队组织实施。

机械部份由机运队负责施工。

现场技术指导柏厚伦。

四、风门设计:墙体砖混结构,墙宽度不少于0.5-0.7米。

墙厚:下厚0.8米,上厚0.4米。

风门净空:宽2米,高1.8米。

门架用木加工制成,厚0.2米,宽0.15米,长:立柱长2.05米,横柱2.7米。

门扇用6厘米厚木板,全部采用鱼鳞甲制成,每扇门用1米长,6厘米宽,1厘米厚铁板加螺丝帽连接成整体。

钢轨两翼各距墙体0.7米。

钢轨安设在风门中间,钢轨基本垂直风门。

风门处钢轨间填混泥土0.1米厚,0.5米宽,长1米。

混泥土周围全用角铁做成。

水沟做翻水池,U水池高低根据流水量而定。

墙体门上做宽0.4*0.3米调节窗,三周用2厘米角钢做成,调节板0.1厘米的铁皮做成。

五、费用概算:1、每道门:砖2000块;水泥5包(50公斤);沙1.5M3;工资(运材料工资:300元。

兴山煤矿风门的合理设置及改进方案

兴山煤矿风门的合理设置及改进方案

兴山煤矿风门的合理设置及改进方案作者:高俊峰来源:《中国科技博览》2014年第11期摘要:矿井通风系统是矿井生产的重要组成部分,是矿井生产的安全保障。

风门及其他通风设施的管理是矿井通风系统合理完善的重要因素。

风门的合理设置和技术工艺直接影响矿井有效风量。

对风门合理设置的要求和传统结构风门存在的问题,提出了一些解决的方法,保证通风系统的稳定可靠。

关键词:矿井通风;风门;漏风中图分类号:TD720 引言为了保证矿井下风流按规定路线流动,就必须在某些巷道中设置相应的通风构筑物对风流进行控制。

在矿井通风系统中,凡不允许风流通过,但需行人或行车的巷道中,必须设置风门。

风门由门框和结构严密的单门扇或双门扇构成。

门扇关闭时切断风流。

门扇开启时行人、行车。

1 风门的合理设置1.1 矿井风门设置应符合的要求为了避免在风门开启或关闭时造成风流短路破坏通风系统和满足行人、行车的需要,矿井风门的设置应符合以下要求:(1)风门结构严密不漏风,风门应迎风开启,使风门承受风流压力关闭更为严密,以防止在风流压力的区域风门受通风压力而自行开启。

(2)为防止行人、行车时开启风门造成风流短路,在同一巷道内必须设置两道风门,且两道风门应有一定的间距,并应设有风门开关闭锁装置,防止两道风门同时打开。

在承受风压高的地区,为减少漏风,应设置三道或以上风门。

(3)当矿井一旦发生突然灾变需要反风时,为使风流不发生短路,在进、排风巷道之间的风门需增设反向开启的风门。

在正常通风情况下,反向风门应处于关闭状态,而当反风时,反向风门不得因受风压作用而自行开启。

(4)行车巷道中的风门应设置自动风门。

(5)风门尺寸大小要满足行人、行车的需要。

1.2 风门设置应注意的问题(1)风门应尽量设置在避免人员车辆频繁经过之处,以避免频繁启闭,影响采掘风流的稳定。

(2)风门应设置在围岩稳定、断面正常、不易损坏、便于检查维修的地方。

(3)如流经风桥的回风流需调节时,其调节风门应设置在风桥之后,否则会增加风桥上下的风压差,从而增大风桥漏风。

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案维修原因煤矿气动风门在使用过程中可能会出现故障,比如闸板无法完全关闭或打开、闸板开启缓慢或无法打开等问题,这些故障会导致生产中断和安全隐患。

因此,进行正常的维护和保养必不可少。

维修方法确认故障原因在进行维修前,首先需要确认气动风门的故障原因。

可以通过如下方法来确认:•观察是否有物质卡住闸板;•检查闸板是否有变形;•检查气路是否正常通畅。

维修工具及材料在进行维修前,需要备齐以下工具及材料:•扳手;•油盘;•电马扇;•风镐锤;•清洁布;•维修用油料;•冲力垫片。

维修步骤1.先关闭气动风门系统,确认安全后方可开始维修。

2.拆卸气动风门的阀门,将闸板抬起到完全开启的位置,并将其固定。

3.拆卸活塞、气缸和密封垫等零部件,用清洁布擦拭并清洗干净。

4.检查活塞、气缸和密封垫是否有磨损或变形,如有需要更换。

5.检查气路是否通畅,如有堵塞需要通畅。

6.在润滑油盘加上维修用油料,然后将活塞、气缸和密封垫组合起来,固定在气动风门上。

7.打开气动风门系统,测试是否可正常工作。

8.如果维修过程中发现连通垫片严重磨损或孔洞众多,建议更换冲力垫片。

维护措施为了保证气动风门的正常运行,除了定期进行基本的维护保养外,还应采取以下措施:•避免猛冲和猛滞;•定期清洗并更换润滑油;•拆下的零部件在拆卸时要仔细操作,卸下的螺栓、螺母、闸板轴套等小零件可以放到特定的位置,以免丢失。

总结煤矿气动风门是煤矿安全生产的重要元件,其运行状态直接关系到安全生产和生产效率。

对于气动风门出现的故障,正确方法进行维修和保养,能够保证其正常工作,降低生产中断和安全隐患。

风门的合理配置与优化选择

风门的合理配置与优化选择

风门的合理配置与优化选择风门是矿井通风的重要基础设施,担负着稳定矿井通风系统、控制风流短路、保证生产系统各用风点有效风量的/重要使命。

1、风门在煤矿生产中的作用风门的主要作用是隔断风流为矿井风量的按需分配创造条件,同时又为行人和运输提供方便。

如果矿井在用风门的密封性能不好,漏风严重,就可能造成采掘工作面等用风地点出现微风、无风,不能有效的稀释瓦斯和其他有害气体;如果矿井风门的闭锁不够可靠,一旦2道或者多道风门同时打开,就会造成风流短路,其结果必然是通风系统紊乱、作业区域微风和无风;如果风门由于材质原因造成承压性能不好、稳定性不够,就不能有效的抵御瞬间的冲击和碰撞,当然也就不能有效保持通风系统的稳定性。

如此种种,都给矿井的安全生产埋下了重大隐患。

很多血的事故案例告诉我们,风门管理不善是引起瓦斯爆炸事故的重要原因之一。

而且由于风门的加工制作不合理、材质选用不合理、闭锁功能不完善,等等,常常造成事故和灾变进一步扩大化,给我们留下了沉痛的遗憾。

风门既是煤矿井下重要的通风设施,同时又是保证煤矿通风系统正常运行的十分关键的常用基础设施。

目前好多矿井推广使用了先进的瓦斯监测监控设备,意在提高矿井通风管理水平,以使矿井的/一通三防0管理水平上一个新的台阶。

孰不知监测监控也好,/千里眼0、/顺风耳0也好,并不能改变通风基础设施的缺失与不足。

先进的监测监控必须与最基本的基础设施相配套才能更好的发挥作用。

在安全装备投入中切不可舍本求末,应该把有限的安全经费投入到最需要、最有效的安全基础设施上,从根本上改善和提高矿井的抗灾能力。

2、风门的种类按安装方向分:正向风门与反向风门。

按服务期限分:永久风门与临时风门。

按使用性质分:控风风门、防火门、防爆门。

按技术含量分:一般风门(普通)、压力平衡式风门、撞杆式风门(压力平衡风门之一)、自动风门、红外感应风门、激光感应风门、遥控风门、智能化风门,等等。

按动力源分:手动风门、风动(压缩空气)风门、电液风门、电动推杆式风门,等等。

煤矿风门安装技术措施(两篇)

煤矿风门安装技术措施(两篇)

煤矿风门安装技术措施(二)引言概述随着煤矿安全管理的不断加强,煤矿风门在矿井通风系统中的作用日益重要。

风门的正确安装对于保证矿井通风的稳定和安全具有至关重要的意义。

本文主要对煤矿风门安装的技术措施进行详细介绍,以帮助煤矿从业人员正确、有效地完成风门的安装工作。

正文内容一、选取合适的风门型号1.根据矿井通风系统的特点和要求,选择与之匹配的风门型号。

2.风门的选择应考虑煤层自燃、瓦斯爆炸等安全因素,选用具有防爆、防火等功能的风门。

3.风门的材质应优先选择防火、耐高温、耐腐蚀的材料,以确保风门在特殊环境下的正常运行。

二、风门的安装位置与方向1.根据矿井通风系统的设计,合理确定风门的安装位置。

2.安装风门时,应严格按照矿井通风规程的要求,考虑风门的开启方向和关闭位置,确保风门能够根据需要进行开闭调节。

三、风门的安装技术要点1.风门的安装应确保与管道接头的密封性,避免漏风现象的发生。

2.普通型风门的安装,应坚持密封性和耐磨性的原则,使用压紧弹簧或嵌入式密封垫圈等方式保证风门的密封效果。

3.防回风型风门的安装,要采取防回风设计措施,确保风门在关闭过程中不受回风力的影响。

4.风门与风机之间的安装,应注意风门的位置和角度,避免对风机产生过大的阻力,影响通风系统的运行效果。

5.风门的安装工艺要求要严格,应按照设计要求进行标准化的施工和安装,避免施工质量问题导致风门运行出现故障。

四、风门的调试和检查1.安装完成后,应进行风门的初次调试,检查其开启、关闭灵活性和密封性。

2.风门在调试过程中,应注意检查风门开启、关闭的速度和范围,确保风门能够满足通风系统的要求。

3.风门的密封性能检测,应定期进行,确保风门在长期运行中的可靠性和稳定性。

五、风门的维护保养1.风门安装后,应建立定期的维护保养制度,对风门进行检查和维修,保证其正常运行。

2.维护保养过程中,应注意风门的清洗和润滑,去除积尘和水分,保证其灵活性和密封性。

3.对于存在磨损、老化等问题的风门,应及时更换,避免因风门损坏导致通风系统的故障。

煤矿风门维护方案

煤矿风门维护方案

煤矿风门维护方案背景介绍煤矿是我国的重要产业之一,但是由于掘进作业等原因,煤矿内部存在着大量可燃气体,如甲烷等。

煤矿风门作为通风系统中的重要组成部分,能够调整煤矿的通风量,保证煤矿内的气体浓度不会达到爆炸级别。

因此,对于煤矿风门的维护和管理至关重要。

维护方案1. 定期检查由于煤矿内环境相对恶劣,煤矿风门易受到颗粒物、灰尘、杂物等的影响,从而导致风门受损。

因此,应定期对煤矿风门进行检查,并及时清理其表面的污垢。

具体而言,建议每个月对煤矿风门进行一次详细的检查。

2. 保持清洁煤矿风门的密封性能对于煤矿的通风以及气体控制至关重要。

为了保持煤矿风门的密封性能,在使用过程中,要保持煤矿风门的清洁,避免风门表面的污垢堆积和积灰。

建议在使用过程中每隔半年清洁一次煤矿风门,具体做法为用软毛刷清除风门表面的污垢和灰尘。

3. 润滑维护为了保证煤矿风门在使用过程中的灵活性和密封性能,并减少因摩擦而导致的磨损,建议定期对煤矿风门进行润滑维护。

具体而言,建议在每个季度对煤矿风门润滑油进行更换,并对风门轴承进行注脂。

4. 定期更换由于煤矿环境的恶劣,煤矿风门容易因受损而失去密封性能。

因此,建议在煤矿风门出现漏风等情况时,及时更换。

此外,建议定期更换风门全封闭式密封垫片,以保证密封性能。

5. 停用时注意在停用煤矿风门时,要注意将风门关闭,并用含有防锈成分的润滑油对风门进行涂覆。

同时,还应定期对停用的煤矿风门进行检查,以保证其被启用时的正常工作。

结论煤矿风门作为煤矿通风系统中的重要组成部分,直接影响煤矿的运转和生产。

因此,在使用和管理过程中,应按照维护方案对煤矿风门进行定期检查、保持清洁、润滑维护、定期更换、停用时注意等方面进行维护和管理,以保证其良好的工作状态和密封性能,减少煤矿事故的发生。

煤矿井下如何构筑风门

煤矿井下如何构筑风门

风门是煤矿主要通风设施,井下通过设置风门来控制风流量达到预期的风量分配,风门设置不达标准,轻者造成矿井风流紊乱,采掘工作面风量不足,局扇吸循环风;重者可能造成瓦斯异常涌出,引起瓦斯爆炸事故。

在日常的风门施工过程中,施工人员在施工方法和步骤上存在问题,施工过程仅凭肉眼和经验,而不利用水平和垂直工具安装风门的做法,经常出现重复翻工的现象,现就风门施工方法和注意事项与大家进行一下交流。

一、风门施工地点选择风门设置地点一般要符合以下要求:
(一)巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象;
(二)避免建在双道、弯道、道岔、斜坡(大于10°经验判断)上;
(三)一组风门不少于 2 道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12 米,行人风门间距不少于 5 米;满足上述条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处,这样可以节省人力物力。

二、门框固定先将巷道底部掏槽砌平,将门框与门梁
组装起来,做到门框与门梁互成直角。

为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,立门框时注意两点:
正向门扇启开方向与风流方向相反,反向门扇启开方向与风流方向一致,防止安反,二是门轴与门框要向关门方向(顺风方向)倾斜15°。

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矿井风门管理制度

矿井风门管理制度

矿井风门管理制度
一、总则
为规范矿井风门管理,确保安全生产,保障职工健康,特制定本管理制度。

二、适用范围
本管理制度适用于所有矿井的风门管理,包括风门的设置、检查、维护、更换等工作。

三、管理要求
1. 风门设置
(1)根据矿井的特点和风道结构,合理设置风门,确保风流的通畅和风量的平衡。

(2)风门的设置应符合相关安全标准,能够在事故发生时快速关闭,防止风流传播。

2. 风门检查
(1)每日检查
每天对矿井的风门进行检查,确认风门的开闭正常,无损坏、变形等情况。

(2)定期检查
定期对风门进行维护和检修,清理风门周围的杂物,保持风门的畅通。

3. 风门维护
(1)定期维护
定期对风门进行润滑,防止风门运动不畅,导致故障。

(2)维修更换
及时对损坏或者老化的风门进行维修或更换,确保矿井风门的正常使用。

四、责任制度
1. 矿长
负责矿井风门管理工作,制定风门管理计划和维护计划,并组织实施。

2. 班组长
负责每天的风门检查工作,及时发现风门问题并上报。

3. 保安人员
负责每天对风门的检查工作,做好矿井风门的巡视工作。

5. 风门管理记录
每次风门检查和维护工作,都应有相应的记录,记录内容包括风门的开闭情况、发现的问题及处理情况等。

以上便是矿井风门管理制度,希望能够帮助大家更好地了解和遵守相关规定,确保矿井的安全生产。

煤矿风门达标工程方案

煤矿风门达标工程方案

煤矿风门达标工程方案一、前言煤矿是我国的重要能源资源,煤矿风门作为矿井主要的通风设备,其安全和可靠性对于矿井生产的运行至关重要。

为了提高煤矿风门的安全和可靠性,达到相关国家标准,本文将从设计、安装、运行和维护等方面对煤矿风门达标工程方案进行详细介绍。

二、煤矿风门的设计1.技术要求(1)风门的设计应符合矿井通风系统的设计规格,满足通风系统的风量和压力要求。

(2)风门应具备自动控制功能,能够根据矿井通风系统的工作状态进行自动调节和控制。

(3)风门的密封性能应优良,能够有效防止瓦斯泄漏和防止火灾及爆炸的发生。

2.设计方案(1)采用先进的CAD技术进行风门的设计,确保风门结构的合理性和稳定性。

(2)选择优质的材料进行制作,确保风门具有良好的耐久性和抗腐蚀性。

(3)设计合理的控制系统,采用PLC或者其他先进的控制技术,实现对风门的智能化控制。

三、煤矿风门的安装1.安装前的准备工作(1)对矿井通风系统进行全面的检测和评估,确定风门的安装位置和风门的型号规格。

(2)对风门及其配套设备进行全面的检查和测试,确保风门的质量和性能达到相关标准。

2.安装流程(1)制定详细的安装方案和安装步骤,确保安装工作的顺利进行。

(2)对风门的基础和支架进行检测和加固,确保风门的安装稳固可靠。

(3)严格按照安装图纸和相关标准进行风门的安装工作,确保安装质量和安全。

四、煤矿风门的运行管理1.设备运行调试(1)风门安装完成后,进行设备的调试工作,确保设备的正常运行。

(2)检查风门的各项参数和性能指标,对设备进行全面的调试和测试,确保设备运行的稳定性和可靠性。

2.日常运行管理(1)建立科学的设备运行管理制度,对风门进行定期的检查和维护,确保设备的安全和可靠运行。

(2)建立健全的设备运行记录和故障处理记录,对设备的运行状态和故障情况进行详细的记录和分析。

五、煤矿风门的维护保养1.定期保养(1)根据风门的使用寿命和维护手册的要求,制定详细的设备保养计划和保养方案。

煤矿风门维护方案

煤矿风门维护方案

煤矿风门维护方案背景煤矿是我们国家的一项重要产业,然而,随着煤矿规模的不断扩大,企业的安全管理也变得越来越重要。

在煤矿中,风门是一种运行频率比较高、维护难度较大的机械设备。

为了确保煤矿的安全,必须制定一系列风门的维护方案。

目的本文旨在针对煤矿风门的特点,制定一套科学、全面、有效的维护方案,确保煤矿安全生产。

维护方案1. 定期检查风门作为煤矿的重要设备之一,需要定期检查。

每次检查时需要注意以下几个方面:•检查风门的密封性能,确保其密闭性良好;•检查风门的电气控制是否正常;•检查风门的压力差控制是否正常。

2. 定期润滑润滑是风门保持良好工作状态的重要条件之一。

风门运行前,需要给其润滑,确保其能够正常运行。

润滑的要求如下:•润滑剂要选择适宜的润滑油;•润滑剂要在规定的润滑位置上进行涂抹。

3. 定期清洗在煤矿环境下,风门工作时会积聚大量粉尘和杂物。

这些粉尘和杂物会影响风门的正常运行,因此需要定期清洗。

清洗需要注意以下几点:•清洗时需要断电,并关闭风门;•使用专门的清洗器材进行清洗;•清洗过程要小心,不能损坏风门密封面。

4. 定期更换密封圈密封圈是保证风门密闭性能的重要组成部分。

在使用一段时间后,密封圈会老化,失去其原有的密闭性能,从而影响风门的正常运行。

因此,需要定期更换密封圈,通常情况下,密封圈更换的时间为每六个月一次。

5. 应急处理煤矿是一种高危行业,突发情况时需要立即采取应急措施。

风门损坏或出现故障时,需要立即采取有效的应急处理措施:•首先需要通知专业人员进行检查和处理;•在人员到达之前,需要尽可能关闭风门;•如无法关闭,需要采取临时应急措施。

结论风门是煤矿中一种重要的设备,保障其运行稳定和安全需要定期的维护工作。

本文列出了一系列的维护方案,旨在帮助煤矿企业实施风门的科学维护,确保煤矿的安全生产。

煤矿风门安装技术措施

煤矿风门安装技术措施

煤矿风门安装技术措施煤矿风门安装技术措施1. 引言煤矿安全是我国煤矿产业发展的重中之重,为了确保矿井内的通风系统正常运行,需要安装合适的风门。

本文档旨在提供煤矿风门安装技术措施。

2. 选择合适的风门类型2.1 风门分类风门按照用途可分为风流量调节型和防爆型风门。

2.2 风门选型原则考虑到煤矿环境特殊性,风门的选型应满足以下原则: - 具备良好的密封性能- 耐高温、耐腐蚀- 抗爆性能优异3. 风门安装位置选择3.1 风门安装位置的确定根据矿井巷道结构特点和通风系统要求,确定风门的安装位置。

3.2 风门的间距设置设置适当的风门间距,确保通风系统能够顺畅运行。

4. 风门安装步骤4.1 现场准备工作包括准备所需材料、调查安装位置、制定安全保障措施等。

4.2 风门预埋将风门预埋入巷道顶板上,确保固定牢固,无松动现象。

4.3 风门安装将预埋风门与通风管道连接,采取适当的固定方式,并调整风门的开闭状态。

4.4 风门测试安装完成后,进行风门的运行测试,确保其正常工作。

5. 维护与保养5.1 风门维护周期根据风门的使用情况,制定合理的维护周期。

5.2 维护要点包括清洁、润滑、检查等内容,确保风门的正常运行。

5.3 风门故障处理针对常见的风门故障,提供相应的处理方法。

6. 管理与培训6.1 风门安装管理对风门安装过程进行管理,包括资格审查、工作日志记录等。

6.2 安全培训对风门安装人员进行安全培训,提高其安全意识和技术水平。

扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:附件1:石油与煤矿安全生产法- 附件1介绍石油与煤矿安全生产法的内容及主要条款。

附件2:煤矿通风系统布置图- 附件2为煤矿通风系统的布置图,供参考使用。

2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 石油与煤矿安全生产法:国家法律,主要用于规定石油与煤矿行业的安全生产管理要求,保障石油与煤矿产业的安全运行。

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案煤矿气动风门是现代煤矿生产中不可缺少的重要设备之一,其作用是控制煤矿工作面的通风量,以确保煤矿内部的空气质量和工作环境的安全。

然而,长期运行和使用过程中,该设备不可避免地会发生一些故障和故障,所以对于气动风门的正常维护和维修也显得尤为重要。

维修前的准备在对空气门进行维修时,首先要做到做好以下准备工作:1. 停电在维修工作时,应当确保安全性,首先要做到断电防止电流存在的情况下进行维修。

2. 维修工具准备维修空气门需要一定的专业度,需要准备一些专业的工具,例如扳手、扎带、绝缘胶带、细钳、电动扳手、检测仪等工具,以便维修师傅能够顺利地进行维护和修复工作。

3. 现场环境准备在维修前应当对整个气动风门维修区域进行整理,保持现场清洁,优化空间布局,为维修工作创造合适的环境和条件。

维修流程在进行维修前,首先需要通过对故障进行分析,以及对维修的需求进行预估,进而制定出合理的维修方案,保证维修的高效性和可靠性。

1. 排除故障气动风门在长期使用过程中,难免会出现一些常见的故障,例如气动元件失效、油渗漏、漏气等情况。

在维修前需要通过对故障的原因进行分析,准确定位故障位置,以便能够有针对性地进行维修。

2. 拆卸空气门在对故障进行分析后,需要拆卸气动风门,在拆卸过程中要注意移动部件的保护,防止损坏。

3. 更换故障零件在拆卸过程中,需要将故障零件进行替换,更换零件需要保证型号规格的一致性,保证更换后的元件缉合严密,避免二次破损或漏气。

4. 安装和调试更换故障零件后,需要对气动风门进行重新安装并做相应的调试,确保整个系统恢复正常工作。

维修注意事项在维修过程中,需要遵守一些注意事项以确保维修工作的安全性和质量。

1. 要穿戴合适的保护用具在维修过程中,应当穿戴符合要求的安全用具,例如安全器具、手套、护目镜等,保证维修师傅的人身安全。

2. 做好预防漏电措施在维修过程中,要做好防范漏电的措施,以保证维修区域的电气安全。

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案背景煤矿气动风门是煤矿生产过程中非常重要的设备,主要用于在矿井巷道中控制空气流通或隔离风道,确保矿井安全生产,降低风量波动带来的安全隐患。

而由于煤矿环境的恶劣性,气动风门容易受到磨损、堵塞和损坏,从而导致其使用寿命缩短、甚至无法正常工作。

因此,落实好煤矿气动风门的维修工作,对煤矿的安全生产至关重要。

前期准备在开始维修气动风门之前,需要先完成以下的准备工作:•获得气动风门的相关资料,包括构造、规格、技术参数等信息;•给气动风门进行全面的检查,确定维修的具体范围;•准备好必要的工具、备件和材料,如螺丝刀、扳手、绝缘胶带、密封胶等;•计划好维修的具体时间,在维修之前需关闭相关设备并安排好维修人员。

维修方案步骤一、拆卸在拆卸前,应认真阅读气动风门的说明书,了解其结构,找出需要拆卸的部位。

通常,气动风门包括门体、减震器、操作杆、减震座和连接件等部件,需要逐一进行拆卸。

在进行拆卸时,应注意松紧度,防止损坏原有的密封环和密封垫,同时要小心操作,以免磨损其他部件。

拆卸后,对部件进行清洗、检查和维修,修理好的部件需进行标记,以免与新领回来的配件混淆。

步骤二、更换密封件密封件是气动风门的重要组成部分,通常有密封垫、密封圈、密封胶等,其功能是防止空气、尘土、水分和其他杂质进入,从而保持气动风门的性能。

在更换密封件时,需要先测量其尺寸和硬度,选择与原件相同的配件进行更换;同时需按照气动风门的要求,选用经过质量检测的材料,以确保其质量和使用寿命。

更换密封件的具体步骤是:先清除表面的杂质,再涂上一定量的密封胶或密封剂,将新密封件放入其中,并用力压实,使其贴合紧密,然后等待密封胶或密封剂干燥。

步骤三、清洁维修过程中,需对气动风门的各个部位进行清洁,以避免工作不畅或出现其他状况。

清洁的步骤是:先将杂质和沉淀物清除干净,再用清水或其他清洁剂进行清洗,如有霉变或腐蚀的部位要用纱布轻轻擦拭干净。

清洁完毕后,应对部件加以标记并进行整理,以方便后续的组装。

煤矿调节风门管理制度

煤矿调节风门管理制度

煤矿调节风门管理制度第一章总则第一条为规范煤矿调节风门管理工作,保障矿工安全生产,提高矿山生产效率,根据国家相关法律法规和标准,制定本管理制度。

第二条本制度适用于煤矿内的调节风门管理工作,包括调节风门的安装、维护、管理等内容。

第三条煤矿应当根据实际情况,制定并严格执行煤矿调节风门管理制度,确保矿山设备正常运行、生产顺利进行。

第四条煤矿调节风门管理应当遵守安全第一、预防为主的原则,确保生产过程中矿工生命和财产安全。

第五条煤矿应当建立规范的调节风门管理制度,明确各级管理人员的职责和权利,合理分工协作,确保管理的高效执行。

第二章调节风门管理机构第六条煤矿应当设立专门的调节风门管理机构,负责调节风门的日常管理和维护工作。

第七条调节风门管理机构应当配备专业技术人员,具有相关工作经验,能够熟练操作和维护调节风门设备。

第八条调节风门管理机构应当定期进行人员培训,提高员工的业务水平和安全意识。

第九条调节风门管理机构应当建立完善的管理制度和标准操作程序,确保调节风门管理工作的顺利进行。

第十条调节风门管理机构应当定期进行巡视检查,发现问题及时处理,保障矿工的安全生产。

第三章调节风门的安装和调试第十一条煤矿调节风门应当按照相关标准和规范要求进行安装,并进行必要的调试工作。

第十二条调节风门安装应当由具有相关资质和经验的专业人员进行,确保安装质量和安全性。

第十三条安装调节风门时,应当根据矿井的实际情况和需要,合理设置调节风门的位置和参数。

第十四条安装调节风门后,应当进行系统调试和功能测试,确保设备正常运行和安全可靠。

第十五条调节风门安装和调试完成后,应当做好相关记录和归档工作,以备日后查阅和管理。

第四章调节风门的日常管理和维护第十六条煤矿调节风门管理机构应当建立健全的日常管理和维护制度,保障调节风门设备的正常运行。

第十七条调节风门设备应当定期进行巡视检查,发现问题及时处理,消除隐患,确保设备的安全性。

第十八条调节风门设备的日常维护工作包括清洁、润滑、检修等内容,应当由专业技术人员进行。

矿井通风系统的优化改进措施

矿井通风系统的优化改进措施

矿井通风系统的优化改进措施为保证通风不断地进行,风机要安装两台,一台工作,一台备用,万一风机出故障,另一台马上接替运行。

同是要求具有双回路电源,如果一条回路断电,能迅速使用另一回路,这样,始终保持风机的运转。

要坚决消灭独眼井,即每对矿井,必须至少有两个能行人通到地面的安全出口,一个井进风,另一个出风。

开动局扇前,要检查局扇附近20米范围内的瓦施浓度,严格防止出现循环风。

1、矿井采取分区通风2、通风系统力求简单,无用的巷道要及时封闭,贯通进、出风井和总进、总回风流的巷道,都必须砌筑两道挡风墙,以防止瓦施爆炸时风流短路。

3、装有主要扇风机或分扇风机的出井的出风井口,必须安装防爆门,防止爆炸波冲毁扇风机,给救灾和恢复生产造成困难。

4、主要扇风机应装有反风装置,并保证能在规定的时间内改变巷道里的风流方向。

矿井通风设计的要求将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所,保证生产和良好的劳动条件;通风系统简单、风流稳定,易于管理,具有抗灾能力;发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出;有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施;通风系统的基建投资省,运营费用低,综合经济效益好。

150801工作面有一台光学甲烷检测仪电量不足,3道风门不合格,(1)-250m北巷有5道风门,第一道吊脚,第五道关不严,风门下端流水处漏风,有200mm间隙,应加小帘;(2)-450m水平联络巷风门反向风门关不严,扣3分。

发现有6道永久密闭质量不合格;发现有3处联锁风门质量不合格。

1)加强主扇风机的巡视检查,使通风机辅助装置齐全可靠。

2)永久密闭和风门部分没有编号,建议加强通风设施的管理。

3)通风科测风员只有一人,按规程105条规定:测风员每旬对全矿进行一次全面测风,尤其是进入回风巷测风巡视时,单独一人行走不安全,建议增加一名测风员。

对所使用的甲烷传感器定期进行校正,保证每台传感器都能正常使用。

如CQ市一个3万吨300人的矿井,因事故死亡4人,赔款+罚款+停产整顿少卖一年的煤+工人照发工资等的经济总损失约1000万元,可见一年的通风费用肯定小于处理事故的费用.第四项矿井通风通风组对朔里矿井下5110综采面、南526风巷、西三538机巷、621煤巷的通风进行了检查,共检查了3台局扇、5组风门、2道密闭、便携式甲烷检测仪的配带使用。

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案

煤矿气动风门维修方案煤矿的气动风门用于控制空气的流动,是煤矿维持正常工作及确保安全的重要部件。

在煤矿生产过程中,气动风门会因为各种原因出现故障,这就需要进行维修和保养。

维修前准备工作1. 工具准备维修气动风门需要用到的工具有:•手动扳手•润滑剂•洛氏硬度计•液压扳手•电动工具•接头扳手2. 安全准备在进行维修气动风门之前,应该进行必要的安全准备工作,具体如下:•确认维修过程中一定要遵守安全规定•戴上防护手套、耳塞等防护用品•确认维修场地安全,无火源、无易燃易爆物品等•禁止在气动风门周围吸烟维修步骤1. 检查气动风门状态在进行维修前,我们首先需要检查气动风门的状态,主要包括:•确认气头风门的开合是否正常•检查气动风门和接头间的连通性是否正常•查看气头风门是否存在变形、磨损、拉伸等影响气动风门开合的因素2. 拆卸与装配当气动风门存在问题时,我们需要将气动风门拆卸下来进行维修。

拆卸的具体步骤为:•清洗工作区域,确保维修环境整洁•用手动扳手拆卸气头风门和接头之间的联接•拿出电动工具,拆卸气头风门的法兰螺栓•用液压扳手卸下螺母,然后拆卸气动风门底座•使用洛氏硬度计,测试气头风门和接头周边的密封强度•清洁气头风门和接头的连接面,确保粘连良好维修完成后,再进行装配,装配步骤如下:•准确安装气头风门的静密封垫环和动密封垫环•放置气头风门至接头,用手动扳手固定•用电动工具拧上法兰螺栓•用液压扳手拧上螺母•检查气动风门底座的螺栓位置,确保固定牢固•最后再次使用洛氏硬度计测试气动风门的密封性3. 测试维修效果进行维修的最后一步是测试维修效果,主要包括:•用接头扳手检查气动风门和接头之间的联接是否牢固•检查气头风门和接头的连通性是否正常•观察气头风门的开合情况是否正常•测试气动风门的压力是否恢复正常值维修注意事项在进行气动风门维修过程中,需要注意以下事项:•严格遵守安全规定,确保工作环境的安全•拆卸气动风门前,先排干涉气压•维修过程中不要使用砂纸等易损坏气头风门的工具•维修完成后,检查装配步骤中各个部位是否牢固以及是否正确拧紧•做好维修记录,及时记录气动风门的维修情况结论通过以上维修方案的步骤,我们可以对气动风门进行有效的维修和保养,确保煤矿气动风门的正常工作和生产安全。

井下风门技术方案书

井下风门技术方案书

井下风门技术方案书一、风门设计1.风门设计应符合井下安全使用要求,具备抗风、防水、防火等功能。

2.风门设计应考虑结构简单、操作方便、耐用性强等特点,以满足井下频繁使用的需求。

二、风门材料1.风门材料应具备强度高、耐腐蚀、防火性能好的特点,以满足井下恶劣环境的使用要求。

2.风门材料应符合相关规范和标准,确保其安全性和可靠性。

三、风门构造1.风门构造应考虑通风、防水、防火等多方面的要求,保证其功能性和安全性。

2.风门构造应具备合理的密封性能,以防止风流通过门缝隙流出,影响通风效果。

四、风门尺寸1.风门尺寸应符合井下通风要求,根据实际需要确定。

2.风门尺寸应考虑人员和设备通过的需求,保证其适应性。

五、风门开启方式1.风门开启方式应考虑操作方便、安全可靠等因素,以满足井下工作人员的需求。

2.风门开启方式应具备防误操作设计,以避免误操作导致的事故。

六、风门关闭方式1.风门关闭方式应具备自闭功能,以保证风门在人员离开后能够自动关闭。

2.风门关闭方式应考虑密封性能,以保证风流不通过门缝隙流出。

七、风门密封性1.风门密封性应具备优良的密封性能,以保证风流不通过门缝隙流出。

2.风门密封性应考虑材料和构造的因素,以满足井下安全使用的需求。

八、风门耐用性1.风门耐用性应具备较长的使用寿命,能够长期在井下恶劣环境中使用。

2.风门耐用性应考虑材料和工艺的因素,以满足长期使用的需求。

九、风门安全性1.风门安全性应具备防火、防水、防爆等功能,以保证井下工作人员的安全。

2.风门安全性应考虑材料和构造的因素,以满足井下安全使用的需求。

十、风门维护与保养1.定期检查风门的各项性能指标,如发现问题及时处理。

2.保持风门的清洁和干燥,防止锈蚀和脏污。

3.对于长期不使用的风门,应定期开启关闭一次,以保证其正常运转。

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1 . 2 风 门设 置应 注意 的 问题
2 目前兴 山煤 矿风 门 存在 的问 题 ( 1 ) 风 门的开启 和关 闭受风压 的影 响大 。 因为 风 门门扇迎 风流方 向开启 , 当 风 门门扇 面积大和 风 门两侧 风压差 较大 时 , 由于风压 的作用 , 开启 风门 困难 ; 而 在 关闭风 门时 , 由于风压 和风 门( 前倾 式风 门或侧倾 式风 门) 重力 的共 同作用 , 门 扇 同 门框 的撞击 力大 , 易挤伤 行人 和损 坏风 门 。 ( 2 ) Ⅸ 煤 矿安 全规程 第 一百 二十二 条规定 : 每年应进 行一 次反 风演 习 反 风 演习主 要针 对进 风井 、 主要 进风 大巷 发生火 灾 , 为 防止含有 大量 有毒有 害 的气 体直接 进人 没有撤 离 的井下 工作人 员 的采 区 , 采取 矿 反风 。 但 从每 次反 风演 习的过程 来看都 必须提 前安排 专人对井 下所有 反风 门进 行恢 复并监护 , 在 出现 灾变 真正 需要反 风 时, 必 然要 先安排 人员 到反 风门处 恢复反 风 门后 , 才 能进行 矿井 反 风这些 问题 的存 在 , 为 实施 矿井 反 风和在 恰 当的 时机 快速 反 风带 来 困 难。 ( 3 ) 轨道 运输 巷风 门底 坎等 处容 易发 生漏 风现象 。 3对于传 统 风 门存在 问题 的改 进 ( 1 ) 井下 人员 通过风 门时 , 特别 是在 风压过大 地点 的风 门往往 不易打 开 。 通 常使用 一种 简易 风 门泄压 开 门方 式 , 是 在风 门 门扇 上 另开一 个可 打开 、 关 闭的 小风 窗。 开 风 门前先 打开 门扇上 的小 风窗进 行泄压 。 通过 风 门后 需注 意关 闭小 风窗 防止漏 风 。 有效 的解决 方法 是把 风 门的拉手 与风 门减压 装置 设计在 一 起 。 行人 只要将 风 门的拉 手 1 与拉 手联 动 的风 门密封 阀2 及密封 垫 3 拉起, 减压 孔 打开 , 风 门两 侧负压 从减 压孔 泄 出。 继 续用力 于拉 手 , 风 门非常容 易地 打开 。 由 于风压 密封 阀减压 L 面积与 风 门断面相 对很小 , 拉( 推励 泄压 孔密 封 阀与开 风 门都 不费 力 。 行人 通过 风 门后 , 复位 弹簧 4 自动将 密封 阀复 位 , 关 闭泄压 孔 , 实 现 风 门不漏风 。 ( 2 ) 为解决传统 风 门在实 现矿井 反风 比较 困难 的问题 , 兴山煤矿首 次应用 了 无压 风 门。无压风 门全部 采用 铁板和 U 型槽 钢 、 铁 杆制成 由门扇 、 门框 、 联动 连 杆 装置 和附件 组成 。 具 体见 图2 。 两扇 门 向两 个方 向开 启 , 通过连 杆和 支撑 臂 实 现 联动 。 改变 连杆的 长度可 以调 整风 门的严 合度 。 工作原理 : 是利用 向两个方 向 运 动 的门扇来抵 消无论 哪个方 向为风压 方 向的压 力 , 并通过 两扇 门上的支 撑臂 和连杆 的作 用 , 实现 两扇风 门 的同时联 动 。 由于两扇 风 门向不 同方 向开启 的特 点, 两扇 相 同面积 的风 门向不 同方 向开启 , 抵消 了来 自风压 作 用在 风 门上 的 力, 开启 风 门的阻力 主要 为风 门 门轴 连杆 轴的摩 擦 阻力 、 门扇 底皮 帘与地 面 的 摩擦 阻力 用很小 的力 就可 以开启 风 门。 由于连 杆的 作用 , 风 门关 闭后 自动 形 成 相对 固定 的支 点 , 风 门不 会发生 关不严 的 问题 , 可 以确保风 门处于 关严状 态 。 无 压风 门具有 施工工 艺简单 、 成本 低 、 便于 日常管理 与维护 、 安 全系数 高、 省力 、 方 便灵 活 、 双 面密封 , 漏 风量小 、 防腐 、 防潮 、 阻燃 、 等诸 多优点 , 很 好的解 决了传 统 风门开 闭时 由于 风压 大 造成伤 人事 故的 安全 问题 , 在实 际应 用过程 中, 取得 显 著 效果 。 同时 自行 制作一 套双 向无压 风 门仅 需资 金2 0 o O 元— —3 o o o  ̄, 如 从 厂 家购进 一套 需要 1 3 万元, 大大 节省 了开 支 。 ( 3 ) 为 减少 风门底坎 的漏 风 , 可 以 采取如下 措施 : 轨 道运输 巷拉 杆式机 械 自 动风 门, 由于 门坎处 有轨道通 过 , 处理漏 风 比较困难 。 在 自动 风 门门扇下部 由一 块活 动木板 底坎 风 门底 部 用一胶 带条 串联起 来 , 外面 用风 帘布钉 在风 门 下部门边上和活动木板上 。 在活动门坎上钉一连接绳( 片 j 于行人通过风门时, 提 拉起连接绳 , 活动 门坎提起泄压 , 开门通行方便) 。 活动的木板( 底坎) 支撑轨道与 风 门底部 空 间的风 流 负压作 用 , 风 帘布 隔断 风流 , 而不至 于 负压过 大漏 风 。
[ 关键词] 矿井 通 风 , 风门, 漏风 中 图分类 号 : T D 7 2
文 献标 识码 : A
文章 编号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X ( 2 0 1 4 ) 1 1 — 0 0 2 2 一 O l
0引 言

量, 以防瓦斯 积 聚 。
为 了保 证矿井 下风 流按 规定路 线流动 , 就必须 在某些巷 道 中设 置相应 的通 风构筑 物对风 流进行 控制 。 在矿井通 风系 统中 , 凡 不允 许风流通 过 , 但 需行 人或 行车 的巷道 中 , 必 须设置 风门 。 风 门由门框和结 构严密 的单 门扇或双 门扇构 成 。 门扇关 闭时切 断 风流 。 门扇开启 时行 人 、 行车 。 1风 门 的合理 设 量 1 . 1 矿 井 风门 设置 应符 合 的要 求 为 了避 免在风 门开启或 关闭时造成 风流短路 破坏 通风系统 和满足行 人 、 行 车 的需 要 , 矿井 风 门的设 置应 符合 以下 要求 : ( 1 ) 风 门结构 严密不 漏风 , 风 门应迎 风开启 , 使 风门承受 风流压 力 关闭更 为 严密 , 以防止 在风 流压 力的 区域 风 门受 通 风压力 而 自行开 启 。 ( 2 ) 为防止行 人 、 行车 时开启 风门造 成风流 短路 , 在 同一巷道 内必 须设置 两 道风 门 , 且两 道风 门应有一 定的间距 , 并 应设有 风门开 关闭锁 装置 , 防止两道 风 门同时打 开 。 在 承受 风压 高的地 区 , 为 减少漏 风 , 应 设置三 道 或 以上 风 门 。 ( 3 ) 当矿井一 旦发生突 然灾变需要 反风 时, 为使风 流不发 生短路 , 在进 、 排风 巷道 之 间的风 门需 增设反 向开 启的 风门 。 在正 常通 风情 况下 , 反 向风 门应处于 关闭状 态 , 而 当反风 时 , 反 向风 门不得 因受 风压 作用 而 自行开启 。 ( 4 ) 行车 巷道 中的风 门应设 置 自动风 门 。 ( 5 ) 风 门尺 寸大小 要 满足行 人 、 行 车的 需要 。
工 业 技术
I ■
兴 山煤 矿 风 门 的合 理 设 置 及 改 进 方案
高 俊 峰
( 龙煤 鹤 岗分 公 司兴 山煤 矿 黑龙 江 鹤 岗 1 5 4 1 0 0 ) [ 摘 要] 矿井 通风 系统 是 矿井 生产 的重 要 组成 部分 , 是 矿 井生 产 的安 全保 障 。 风 门及 其他 通风 设施 的 管理 是矿 井通 风 系统合 理 完善 的重 要 因素 。 风 门 的合 理设置和技术工艺直接影响矿井有效风量。 对风门合理设置的要求和传统结构风门存在的问题, 提出了一些解决的方法 , 保证通风系统的稳定可靠。
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