NE150板链斗式提升机技术要求

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NE提升机说明书

NE型板链式提升机

安装使用说明书绵阳劲达节能科技有限责任公司

一、概述

NE系列板链式提升机是引进国外先进技术开发的产品。该系列提升机使用与垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨啄性大的物料，物料温度一般不超过200℃，提升高度最高40m。其特点主要有：提升范围广，输送能力大。驱动功率小。流入式喂料，重力诱导式卸料，使用寿命长，提升高度高，密封性好，运行平稳可靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好，运行费用低。

二、技术参数

NE系列提升机的技术参数见表1。

三、提升机的结构

NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

驱动装置——采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左和右装两种。

上部装置——安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节——部分中间节装有轨道（双链），以防止链条工作中摆动。

四、提升机的特点

1．提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料。物料及温度≤250℃。

2．输送能力大。该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围为10-800m3/h。

3．驱动功率小。这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。

NE150×48m斗式提升机技术参数

1.料斗容积 5

2.2L

2.斗距 400

3.料斗运行速度 31m/min

4.链条三排

5.链条节距 400

6.主提升轴承 UCP328

7.被动轴轴承 UCF320

8.壳体板厚 8mm

9.减速器 ZSY280～31.5

10.电机功率 45KW-4

11.液力偶合器型号上海交华YOX400

12.进出料口距离 48m

斗式提升机样本及选型

概述:

TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

型号的分类:

斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：

(1).TD系列斗式提升机

TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.

(2).TH系列斗式提升机

TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。

(3).NE系列斗式提升机

NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE 系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

NE板链斗式提升机技术参数

一、概述

NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。

NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。

二、结构组成

NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。

<1>运行部件由料斗和专用链条组成。NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

<2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。

<3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。

<4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。

<5>下部装置安装有自动张紧装置。

三、外形尺寸

NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。

四、安装要求

NE板链斗式提升机安装方法如下

<1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

<2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。

斗式提升机操作规程

一、总则

斗式提升机是用于纵向输送物料的机械设备，为确保工作安全和设备正常操作，制定本操作规程。

二、操作要求

1. 操作人员应接受相关培训，熟悉斗式提升机的结构和工作原理以及安全操作规程。

2. 在操作前，应检查斗式提升机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修，并进行维修后方可使用。

3. 操作员需穿戴好安全帽、防护服等必要的安全装备，并确保自身身体健康，不得饮酒、吸烟。

4. 禁止在斗式提升机附近堆放杂物，确保操作区域的整洁。

5. 操作员需熟悉斗式提升机的启动、停止、紧急停止等操作按钮位置及使用方法。

三、操作流程

1. 开机前检查

（1）检查电源是否正常，是否接地良好。

（2）检查电控箱内部线路是否完好，无锈蚀、松动等现象。（3）检查润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足。

2. 启动斗式提升机

（1）按下主电源开关，使斗式提升机通电。

（2）检查照明灯是否正常。

（3）按下启动按钮，使各个电动机逐步启动。

（4）观察斗式提升机运行情况，确保运行平稳无异响。

（5）调整提升速度，根据实际工作情况选择合适的速度。

3. 斗式提升机运行

（1）观察物料从料斗中转移至目标地点的情况，确保运输过

程平稳无阻碍。

（2）注意观察各个部件的工作状态，如发现异常应立即停止

设备运行并报修。

（3）禁止超载运输，严格按照设备额定载荷进行操作。

（4）操作员不得翻越、穿越运输区域，不得将手、脚等身体

部位伸入机器内部。

4. 停止斗式提升机

（1）完成运输任务后，减速运动使提升机平稳停止。

（2）关闭电动机电源，使提升机彻底停机。

斗式提升机安装技术要求

一、概述

斗式提升机是由一系列在无端胶带、无端环链或板链上装有许多料斗组成，这些料斗绕首轮、尾轮或链轮作上下运行，输送物料。本工程使用带式提升机，带式提升机用的胶带与胶带输送机的相同，选择的带宽应比料斗宽度大30～40mm。料斗是提升机的承载机构，可由钢板、可锻铸铁和合金材料制成。带式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨蚀性或半磨蚀性，温度不超过60℃的物料，如物料温度超过60℃，须采用耐热胶带，可耐高温130℃。带式提升机具有成本低、自重较小，工作平稳无噪音，并可采用较高的运行速度，因此有较大的生产率。

二、安装前的准备工作

1.安装前应详细阅读随机技术文件、及设备提供的图纸和说明书，并且对施工人员进行技术交底，确保安装第一环节的准确性。

2.按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量，并做好开箱验收记录。

3.对土建提供的基础根据其交验资料进行核对，并对基础质量进行检查，合格后移交给安装单位进行下一步工作。

4.对施工人员进行安全教育，并对现场施工进行有效的安全防护。

5.按顺序安装，每进行一步，要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。

三、提升机安装

1.安装顺序

壳体及支架安装——头尾轮张紧装置及电机减速机安装——胶带安装连接——料斗安装——密封——试车。

2.安装技术要求及方法

2.1机壳安装

a.立式提升机外壳及接口法兰，安装前应检查法兰面有无凸凹不平现象，机壳是否成90度；

b.先将底座吊到基础上按基础十字中心线进行找正，然后采用倒装法由上而下依次将机壳进行吊装，中心位置偏差不得超过±5毫米；

NE板链提升机使用说明书

NE型高速板链斗式提升机

NE Type High Speed Drag Chain Elevator

产品使用说明书

User’s Guidance

目录Contents

本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成

This manual comprises the following based on user’s requirements

产品信息Product profile (3)

安全注意事项Security items (4)

警告！Warning! (5)

特别提示！Special notice! (6)

一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)

二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)

三、提升机的结构及安装简图 (9)

四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)

1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)

2、提升机的安装说明Installation specification (10)

3、提升机的安装要求Installation requirement (11)

4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)

五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)

六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)

NE、GT斗式提升机安全操作规程范文

一、引言：

提升机是一种常用的用于物料垂直运输的机械设备，其应用广泛，但随之而来的安全问题也日益受到重视。为了确保提升机的安全运行，保障工作人员和设备的安全，本文将对NE、GT斗式提升机的安全操作规程进行详细的阐述。

二、斗式提升机的安全操作规程：

1.操作前的准备：

（1）对斗式提升机进行外观检查，确保设备正常运行，没有任何异常。

（2）检查提升机的安全保护装置是否完好并进行试运行，确保其完全可靠。

（3）检查传动机构、电气设备和润滑系统，确保其处于正常工作状态。

（4）确保提升机周围的工作区域整洁、干净，没有杂物和障碍物，以免影响操作和行走安全。

2.操作时的注意事项：

（1）穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。

（2）操作前取得操作资格证书，并进行相关的安全培训。

（3）按照标识要求，正确选择和设置斗式提升机的工作模式和速度。

（4）操作人员要保持专注，不得轻信他人的指示或冒险行为。

3.斗式提升机的装料和卸料操作：

（1）装料时，要根据提升机的额定载荷和速度，将物料均匀地投放到斗里，避免过量或不均匀装料。

（2）卸料时，应按照操作规程进行操作，保持斗式提升机的稳定状态，并确保卸料口畅通，防止堵塞和物料的溢出。

4.斗式提升机的日常维护：

（1）定期对提升机进行检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。

（2）随时注意设备的异常声音、振动和温度变化，及时处理和排除故障。

（3）保持提升机的传动机构和润滑系统的清洁，并定期更换润滑油。

5.紧急情况的处理：

（1）在紧急情况下，应及时切断提升机的电源，并采取相应的紧急措施，如报警、撤离等。

NE型斗式提升机设计说明

NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前我们常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。

NE型斗式提升机选型原则：

1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿

度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h，提升高度。

例如：型号：NE50 输送物料：石灰石块输送量：28m3/h 最大颗粒：55mm 物料容量：1.3t/h 最大提升高度：60m

功率：22KW 提升速度：0.8m/s 斗距：304.8mm

料斗容积：14.7L(1m3=1000L)

2、料斗型式：

a、浅料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，适用于潮湿和流散性差的物料。

b、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，适用于干燥且流散性好的物料。

3、牵引构件的种类：

a、胶带：成本低，质量小，可使用较高的速度，工作平稳，噪音低，

但胶带强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提升高度

一般不大。

b、链式提升机：与胶带相反，允许较大提升高度，但链传动会产生动

载荷。

4、装料特性：

a、掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢

性散装物料，不会产生很大阻力，速度为0.8～2m/s。

b、流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗

速度较低，一般不超过1m/s，多用于重力卸料。

5、卸料特性：

a、离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主

要用于带式提升机，斗速较快，速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。

《水泥工业用板链斗式提升机》标准

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NE提升机使用说明书

N E型板链式

高效斗式提高机

使操

用作

说

明

书

石家庄曲寨水泥限企业（矿渣磨分企业）

序言

提高机是应用最宽泛的一种垂直提高设施，它被用来提高各样物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。

NE 系列板链式提高机共有11 种型号： NE15、NE30、NE50、 NE100、 NE150、NE200、 NE300、 NE400、 NE500、 NE600、 NE800。

提高机的特色

1．提高范围广。这种提高机对物料的种类、特征及块度的要求少。不单可提高

粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。

2．输送能力大。该系列提高机拥有NE15-NE800 多种规格。提高量范围为

10-800m3/h。

3．驱动功率小。这种提高机采纳流入喂料，重力引诱式卸料，且采纳密集型布

置的大容量料斗输送，链速中等提高量大。物料提高时，几乎无回料现象，所以驱动

功率小，理论计算轴功率是环链提高机的25%-35%。

4．使用寿命长。提高机的喂料采纳流入式，资料之间极少发生挤压和碰撞现

象，本机的设计保证物料在喂料、提高和卸猜中不会撤落，这就防备了磨粒磨损，输

送链采纳板链式高强度耐磨链条，延伸了链条和链斗的使用寿命。

5．提高升度高。该系列提高机链速中等，运行安稳，且采纳板链式高强度耐磨

链条，所以可达较高的提高升度（高达50m）。

6．密封性好，环境污染少。

7．运行靠谱性好。先进的设计原理，保证了整机运行的靠谱性。

8．操作、维修方便、易损件少。

9．机械尺寸小。与同样提高量的其余各样提高机对比，这种提高机的机械尺寸较小。

10．构造精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。

NE使用说明书

1. 使用范围及特征

2. 有关技术参数

3. 安装测量

4. 提升机结构组成

5. 安装说明

6. 试运行

7. 装载试运行

8. 操作和维护

一. 使用范围及特征：

NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的，它广泛应用在各种物料的提升，例如：煤、沙、水泥和矿石等。其特点如下：

1. 输送范围广。最适合提升粉状、颗粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料

的最高温度可达250℃。 2. 驱动功率比较小。这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料，不仅减小了无效功率，

而且无回料现象。

3. 输送量可达到800m 3 /h.

4. 使用寿命长。这种提升机采用流入式喂料，而且斗距较小，采用高强度耐磨链条，磨损

小，延长了链条的运行寿命和检修频率。

5. 运行比较稳定。机壳经折边和中间压凸，保证了整个设备的刚性。一个大的检修平台，

方便于设备的检修和保养。

6. 密封性好。采用先进的技术和可靠的工艺，使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的

密封，确保整个设备的密封性，并且减小环境污染。

二. 技术参数：

NE 系列提升机的技术规格表（1）物料的最大块度 mm 允许百分比％

型号

输送量

m 3 /h

斗容

L 最大提

升高度 m

10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.6

斗式提升机安全操作规程及注意事项

斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。为了保障工作人员的安全，需要制定一套完善的操作规程和注意事项，下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。

一、斗式提升机操作规程

1. 操作前的准备工作

（1）操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法，接受专业培训并持证上岗。

（2）确认斗式提升机的电源是否接好，无漏电及异常情况。

（3）检查斗式提升机的输送通道是否畅通，确认无堵塞和异物。

2. 斗式提升机的启动与停止

（1）操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后，方可启动斗式提升机。

（2）启动斗式提升机后，应观察机器运行情况，确保正常运行，并注意观察传感器和监控设备的工作状态。

（3）斗式提升机在运行过程中，不得随意停止、启动或改变运行方向，必须经过合理规划和准备之后方可进行。

（4）停止斗式提升机时，应将开关置于停止状态，确保设备完全停下后再进行检查和维修。

3. 斗式提升机的维护与保养

（1）定期检查斗式提升机的主要零部件，包括链轮、轴承、电机等，并及时更换磨损、损坏的部件。

（2）斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作，保持设备的良好运行状态。

（3）定期对斗式提升机进行全面检查，包括检查防护装置的完整性和可靠性，检查传感器和监控设备的工作情况等。

（4）在维护和保养斗式提升机时，必须切断电源，并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志，禁止其他人员接近。

二、斗式提升机的注意事项

1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件，包括链条、链轮和传动带等，以免造成伤害。

NE型斗式提升机

NE系列斗式提升机的主要结构简介：

1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；

2、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；

3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；

4、中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；

5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

NE系列斗式提升机的主要特点：

1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送

量最大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。

2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。

3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。

4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。

5、操作、维修方便，易损件少。

6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。

E系列斗式提升机的工作原理：

公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。

E系列斗式提升机的技术参数：

型号输送

能力

（米3/

时）

斗速

（米/

秒）

主轴

转速

（转/分）

物料

粒度

（毫米）

板链斗式提升机施工组织与技术方案

●施工组织机构

●施工技术方案

●施工质量控制点

1、施工组织机构

2、施工技术方案

2.1概述

斗式提升机其特点是输送量大，提升高度高，消耗功率低，运行平稳，震动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术先进，维护工作量小，费用低，使用寿命长，是当前较为理想的提升设备。

2.2施工工序

2.3斗式提升机安装 2.

3.1 斗提机的现场装配 a 、斗提机安装前的装备 ――清理现场；

――准备必要的安装工具及设备； ――人员准备；

――安装前必须仔细阅读斗提机安装使用说明书。 b 、头部平台装配

――整体平台：在现场焊接栏杆和吊架；

――分体平台：分体式平台一般由于面积大，为了运输方便，设计为分体，现场再组装焊接；

――支撑的焊接：分体平台的支撑一般也在现场焊接。

其焊接步骤为：a 、焊接平台；b 、焊接支撑；c 、焊接护栏和吊架 c 、斗提机壳体的安装

――首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，X 、Y 两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm ，拧紧地脚螺栓（或焊好预埋铁）； ――确定尾部安装无误后再装第一节，安

施工前准备

头部安装

链条与料斗安装

减速机安装

试

运行

基础验收与划线

斗提机壳体的安装

加润滑油

头部平台装配装

装时首先放好石棉垫、吊装壳体找正。可以壳体的外壁为基准，上、下壳体X 方向和Y方向便移量应小于2mm，｜X2-X1｜＜2mm，｜y2-y1｜＜2mm检查无误时再拧紧螺母，注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫；

――照上述方法依次照安装图吊装中间壳体，注意非标节、调整节的位置，使斗提机各联结位置都便于拆装和维护，依次吊装的过程中应随时检查｜Xn-X1｜＜A，｜yn-y1｜＜A，n（由尾到头部的节数，包括头部、尾部、标准节、调整节）安装检查时可用两台经纬仪从X方向和Y方向同时找正，到安装技术要求，才能使机器平稳、正常的工作。对于不同高度的斗提机具体安装精度有如下要求，即对｜Xn-X1｜＜A，｜yn-y1｜＜A对A值的要求见下表：

NE提升机介绍

NE板链提升机是具有输送量大的输送设备，主要用来提升各种散状物料。是目前国内较为先进的一种垂直提升式输送机，NE板链提升机可被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，在各工业国家，这类提升机应用极广，由于其高效节能，广受欢迎。已成为替代HL 及TH 型等环链式提升机的首选。

NE板链提升机规格有：NE15, NE 30,NE50, NE100, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800 。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状，块状物粒的垂直提升。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型

NE系列板链式提升机产品特点：

1. 提升范围光。对物料的种类，特性及块度要求少，不仅提升一般粉状，粒状和块状物料，而且可提升磨琢性状的物料。物料温度可达250 °C。

2.驱动功率小。该机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低提升量大。几乎无回料和挖料现象，因此无产功率小，所耗功率是链提升机的70% 。

3.输送能力大。该系列具有11 种规格。提升量范围15~800m 3 /n.

4.使用寿命长。本机的设计保证物料在喂料，提升和卸料中不会撒落，减少了机械磨损，物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条，大大延长了链条和链斗的使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。

5.密封性好，环境污染少。先进的设计原理，保证了整机的可靠性，无故障时间超过3万小时。

6.操作，维护，维修方便，易损件少。由于节能和维修少，所以使用成本极低。