SMT钢板清洗作业指导书

洗板作业指导书

洗板作业指导书标题：洗板作业指导书引言概述：洗板作业是一项重要的清洁工作，对于保持环境卫生和提高工作效率都起着至关重要的作用。

本文将为大家提供一份洗板作业指导书，帮助大家正确、高效地进行洗板作业。

一、准备工作1.1 确定洗板作业的时间和地点：在确定洗板作业的时间和地点时，需要考虑到人员的安排和周围环境的影响。

1.2 准备洗板所需的工具和材料：包括清洁剂、刷子、水桶等，确保工具齐全并处于良好状态。

1.3 检查洗板区域的安全情况：确保洗板区域没有障碍物或其他安全隐患，以确保洗板作业的顺利进行。

二、洗板作业流程2.1 清洁剂的使用：选择适合的清洁剂，根据清洁剂的说明正确稀释，并在洗板过程中均匀涂抹在板上。

2.2 刷洗板面：用刷子或拖把等工具对板面进行刷洗，注意力度要均匀且不要过大，以免损坏板面。

2.3 冲洗板面：用清水对板面进行冲洗，确保清洁剂和污垢都被清洗干净，同时注意水温和水量的控制。

三、注意事项3.1 防止水渍残留：在冲洗板面后，需要用干净的布或拖把将水渍擦干净，以防止水渍残留在板面上。

3.2 防止污水外溢：在洗板作业过程中，要注意控制水的使用量，防止污水外溢，避免造成二次污染。

3.3 定期清洁工具：清洁剂、刷子等工具在使用后需要及时清洁并晾干，以保持工具的清洁和使用寿命。

四、保养与维护4.1 定期检查板面情况：定期检查板面的情况，及时发现问题并进行处理，以延长板面的使用寿命。

4.2 定期进行保养：定期对板面进行保养处理，如打蜡、抛光等，以保持板面的光洁度和耐磨性。

4.3 防止划伤和磨损：在日常使用中，要注意避免划伤和磨损，避免使用尖锐物品直接接触板面。

五、总结5.1 洗板作业是一项重要的清洁工作，正确的洗板作业流程和注意事项能够保证工作的顺利进行。

5.2 定期的保养与维护可以延长板面的使用寿命，提高使用效果。

5.3 遵循洗板作业指导书，不仅能够提高工作效率，还能够保证环境卫生，为工作和生活创造一个更加清洁、舒适的环境。

SMT钢网清洗作业指导书

二、操作123456三、注意事项
1.清洗时不要钢网碰到硬的东西,防止变形、压痕；
2.钢网必须清洗干净,放置5分钟后,方可入库验收;
3.转线生产时,钢网必须清洗干净方可投入生产;
4.气枪吹孔时，枪嘴一定要带上软胶套
擦洗钢网将酒精喷在擦网纸上擦拭钢网，擦拭时上下面同时进行（图三）清洗钢网孔在毛刷上喷上酒精，刷洗钢网孔壁（图四）
吹空钢网孔用气枪清洁钢网孔壁（图五）
清洗检查清洗完毕，对着日光灯目视检查是否清洗干净检查钢网上锡膏是否铲干净（图一）准备清洗将钢网水平放置在钢网清洗区钢网清洗架上（图二）
文件编号XXX-QPA-ENG001SMT 钢网清洗作业指导书XX 电子科技有限公司
一、操作流程四、相关图片钢网检查
2018/5/1文件版本A/01页码第1页，共1页制定日期图一图二图四
图三图五。

SMT 钢网自动清洗机作业指导书

质量管理系统程序QUALITY SYSTEM PROCEDURE主题：SMT钢网自动清洗机作业指导书文件编号：SC-WI- 文件版本：A/0页数：第1页共4页发布日期：2014-3-28变更历史版本号修订日期修订内容制表审核/日期：批准/日期：质量管理系统程序QUALITY SYSTEM PROCEDURE主题：SMT钢网自动清洗机作业指导书文件编号：SC-WI-文件版本：A/0页数：第2页共4页发布日期：2014-3-281.目的：为提供机器操作标准，促使操作人员能准确的规范的操作，进而提高工作效率，并能确保设备与操作者安全2：范围SMT B-CW-750 全气动钢网清洗机3.：开机前检查3.1检查进气压力是否在0.45MPa~0.75MPa3.2打开电源接接通排风管（将￠120mm的排风管接至室外）。

3.3利用自动加、排液系统，使储液箱内加入足够的液体（≦35L）3.4据需清洗的网板尺寸调节好网板固定治具。

4：操作步骤4.1观察控制面板各元件显示状态，气源指示灯(AIR)显示绿色，表示正常；若为红色，表示气压不足或无压缩空气.(需调节气压至正常工作压力）4.2打开门将需清洗的网板放入清洗室内，确认放好后，关闭清洗室门。

此时观察控制面板上的(DOOR)指示灯，显示绿色即可正常启动工作,红色表示门未关好，机器将无法启动工作。

4.3清洗时间设定：打开清洗时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键,设定好所需时间后松开白色按键,关闭防护盖.此时设定的时间就被锁定。

时间单位为秒（5个9的除外），一般清洗时间设置为240-999秒范围内。

4.4干燥时间设定：打开干燥时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键，设置好所需时间后松开白色按键，此时设定好的时间就被锁定。

一般干燥时间设置为400-600秒范围内。

4.5 调整急停按键（EMERGENCY STOP）处于复位状态。

钢网清洁作业标准书

络书
》的
原因
分析
为印
刷不
良
时，
需要
清洗
钢网。

4、
在印
刷后
IPQC
检查
发现
印刷
不良
时，
需要
清洗
钢网。

四、
钢网
清洗
机清
洗液
的管
理基
准：
1、
更换
清洗
液之
前，
要收
集机
器里
面的
残留
物，
并清
洁。

2、
收集
臭液放入机器除臭容器里，再以5倍的清水加入冲稀。

4、用洗网水放入机器洗网水容器里，确保其容量在容器的三分之二以上。

5、每二个月必须更换清洗机清洗液。

6、
按《
SAW
A
CLE
AN
操作
作业
指导
书》
进行
操作
一次。

五、
检查
基
准：
1、
清洁
后的
钢网
用放
大镜
确认
清洁
状态。

2、
确认
位置
是钢
网的
四个
角和
间距
最小
的部
品位
置。

3、
确认
标准
是孔
内壁
保持
光滑。

钢板清洗作业规范

1.目的:使相关人员明白正确清洗钢板的流程。

2.范围:适用于PCBA部所有钢板。

3.权责:SMT作业员清洗钢板,并进行钢板上下线清洗记录；生技人员点检﹐4.定义:无5.作业内容:5.1 每次开线前由印刷员知会备品房管理员，说明所需钢板。

备品房管理员根据「钢板存放一览表」选取所对应机种的钢板，并检查钢板是否有异常情况和测试钢板张力，如果有异常情况或张力不在允许范围内，备品房管理员立即知会工程师处理。

且上线前需要对钢板进行清洗.5.1.1 清洗流程:5.1.1.1打开前门接着打开内门。

5.1.1.2将钢板放入清洗槽内。

5.1.1.3调整固定块高度，固定待清洗钢板。

5.1.1.4关上内门接着关上前门。

5.1.1.5设定清洗时间为3~~6分钟。

5.1.1.6设定风干时间为6~~8分钟。

5.1.1.7按下清洗开始按钮。

5.1.2风干流程：5.1.2.1待清洗及风干时间过后机器自动停止。

5.1.2.2打开前门接着打开内门。

5.1.2.3将钢板取出。

5.1.2.4关上内门接着关上前门。

5. 2钢板使用后，印刷员将其清洗干净，然后立刻归还给备品房管理员，让其检查钢板是否有变形、划伤和撞伤等不良现象以及测试钢板的张力。

测试张力方法见＜＜钢板张力测试仪使用规范＞＞中的内容,5个测试点的张力测试情况记录在「钢板张力测试记录表」上，测试点的示意图见第5页。

如果钢板是OK，则放入钢板架的对应位置,印刷员要填写「钢板使用记录表」。

如果有异常情况，备品房管理员立即知会工程师处理，并记录「钢板异常情况记录表」。

6.注意事项:6.1每天钢板下线后,由作业员负责用钢板清洗机清洗钢板,并登记<清洗钢板记录表>,6.2在清洗或风干过程中,若需要停止机器运作﹐按下清洗停止按钮。

如果需要紧急停止机器运作,按下紧急停止按钮即可。

6.3每次清洗钢板之前,要检查清洗压力是否为6KG/CM2～6.5KG/CM2。

6.4 钢板清洗机使用清洗溶剂为无铅专用环保型清洗剂。

洗板作业指导书

洗板作业指导书标题：洗板作业指导书引言概述：洗板作业是一项重要的清洁工作，正确的洗板作业能够保证生产环境的清洁和安全。

本文将详细介绍洗板作业的操作流程和注意事项，匡助读者正确进行洗板作业。

一、准备工作1.1 确定洗板作业的时间和地点：选择在生产停工期进行洗板作业，避免影响正常生产。

1.2 准备所需工具和设备：包括洗板工具、清洁剂、防护用具等。

1.3 对洗板区域进行清理：清除杂物、挪移设备，确保洗板区域畅通。

二、洗板操作流程2.1 涂抹清洁剂：将适量清洁剂均匀涂抹在洗板区域，注意不要过量。

2.2 用刷子清洁：使用刷子对洗板区域进行擦洗，注意力度要均匀，避免刷伤表面。

2.3 冲洗干净：用清水对洗板区域进行冲洗，确保清洁剂残留物被清除干净。

三、注意事项3.1 注意安全：在洗板作业中要注意防滑，戴好防护手套和口罩。

3.2 避免污染：避免清洁剂流入排水口或者其他地方，防止环境污染。

3.3 注意细节：对角落、缝隙等细节部位要特殊注意清洁，避免遗漏。

四、定期保养4.1 制定洗板保养计划：根据生产情况和洗板区域的使用频率，制定定期的洗板保养计划。

4.2 定期检查洗板情况：定期检查洗板区域的清洁情况，及时进行保养和清洁。

4.3 做好记录：记录每次洗板作业的时间、方法和效果，为下一次洗板作业提供参考。

五、总结5.1 洗板作业是保证生产环境清洁的重要工作，正确的洗板作业流程和注意事项能够提高工作效率和保证安全。

5.2 定期保养和维护洗板区域，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。

5.3 遵守洗板作业指导书的操作流程和注意事项，是每位从事洗板作业的人员的责任和义务。

通过以上详细介绍，相信读者已经对洗板作业有了更深入的了解，希翼本文能够匡助读者正确进行洗板作业，保证生产环境的清洁和安全。

洗板作业指导书

洗板作业指导书引言概述：洗板作业是一项重要的清洁工作，对于保持环境的整洁和卫生至关重要。

本文将介绍洗板作业的步骤和注意事项，帮助读者正确进行洗板作业，确保工作效果和安全性。

一、准备工作1.1 清理工具准备- 硬毛刷：选择适合板材材质的硬毛刷，如钢丝刷或刷子。

- 清洁剂：根据板材的污垢程度选择合适的清洁剂，如洗涤剂、去污粉等。

- 毛巾或海绵：用于擦拭板材表面和清洁剂的擦拭。

- 塑料袋或垃圾袋：用于收集垃圾和废弃物。

1.2 安全措施- 穿戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止清洁剂对皮肤和眼睛的刺激。

- 确保工作区域通风良好，避免清洁剂的浓烟或气味对健康的影响。

- 将工具和清洁剂放置在儿童无法触及的地方，确保工作场所的安全性。

1.3 检查板材状况- 检查板材是否有裂缝、凹陷或其他损坏情况，以免在清洁过程中进一步损坏。

- 注意观察板材表面是否有油渍、污垢或其他难以清洁的污染物。

二、清洁步骤2.1 去除杂物- 使用硬毛刷将板材表面的杂物、尘土和碎屑清除干净，确保表面平整。

- 将清除的杂物收集到塑料袋或垃圾袋中，避免污染周围环境。

2.2 清洁剂使用- 根据清洁剂的说明，将适量的清洁剂倒在板材表面。

- 使用毛巾或海绵均匀涂抹清洁剂，确保覆盖整个板材表面。

- 针对污渍较重的区域，可以适量增加清洁剂的使用量。

2.3 擦拭清洁- 使用硬毛刷轻轻刷洗板材表面，确保清洁剂充分发挥作用。

- 使用毛巾或海绵擦拭板材表面，去除污垢和清洁剂残留。

- 可以反复擦拭，直到板材表面干净无污渍。

三、注意事项3.1 避免用力过猛- 在洗板作业过程中，避免用力过猛，以免刮伤板材表面或损坏板材结构。

- 对于较难清洁的污渍，可以适量增加清洁剂的浸泡时间，再进行擦拭。

3.2 防止水浸泡- 对于不适合水浸泡的板材，如木质板材，应避免使用大量水分清洁。

- 避免将水直接倒在板材表面，以免导致板材变形或损坏。

3.3 定期保养- 建议定期进行洗板作业，以保持板材的整洁和卫生。

SMT作业指导书

篇一：smt作业指导书实例smt技术手册目錄.................................................. 1 1. 目的.................................................. 2 2. 範圍.................................................. 2 3. smt簡介............................................... 2 4. 常見問題原因與對策.................................... 15 5. smt外觀檢驗........................................... 21 6. 注意事項: ............................................. 23 7. 測驗題: .. (24)篇二：smt作业指导书苏州耀新机电有限公司作业指导书作业指导书篇三：smt工厂中作业指导书的改善smt工厂中作业指导书的改善在smt工厂的管理中，对于如何保证生产产品的质量并且维持生产线高效、有序的生产是非常重要的。

要做到这一点，除了性能优异的设备、辅助工具等相关硬件设施之外，还与工厂操作人员的操作技能，规范作业有很大的关系。

因此，这就需要工厂能够在相应工位上制定出符合工位要求的作业指导书，并且要求每个操作人员严格按照作业指导书上规定的内容进行作业，这对于新建的smt工厂来讲是最重要的。

这是因为一份合理的作业指导书不但能够规范作业内容，而且减少或者避免人的因素对品质的影响，达到稳定产品品质的目的，可以说是工厂品质改善的基础。

那么，对于smt生产车间来讲，一份完整的作业指导书需要包含哪些内容，用什么样的方法去阐述作业内容，以便于作业人员看懂，并按照要求准确无误的作业呢？在此，结合我在工作中开展的实际案例，来和大家探讨这方面的改善课题。

洗板作业指导书

洗板作业指导书标题：洗板作业指导书引言概述：洗板作业是一项重要的清洁工作，正确的洗板作业可以确保生产环境的清洁和安全。

本文将详细介绍洗板作业的指导书，匡助员工正确进行洗板作业，提高工作效率和质量。

一、准备工作1.1 确定洗板作业的时间和地点：根据生产计划和清洁安排确定洗板作业的时间和地点，避免影响生产进度。

1.2 准备洗板所需的工具和设备：包括洗板刷、清洁剂、水桶等，确保工具和设备齐全，提高工作效率。

1.3 检查洗板区域的安全情况：检查洗板区域的地面是否平整、无障碍物，确保洗板作业的安全进行。

二、洗板操作步骤2.1 清洁表面垃圾：先用扫帚或者吸尘器清理板面上的垃圾，确保板面干净。

2.2 涂抹清洁剂：将适量清洁剂倒在板面上，均匀涂抹，注意避免清洁剂溅到其他物品或者人身上。

2.3 用洗板刷清洁：用洗板刷在板面上来回刷洗，注意力度均匀，确保板面彻底清洁。

三、清洗板面3.1 用清水冲洗板面：用清水冲洗板面，确保清洁剂残留物被清洗干净。

3.2 擦干板面：用干净的抹布擦干板面，避免水渍残留。

3.3 检查板面干净程度：检查板面是否干净，如有残留污渍需重新清洗。

四、整理工具和设备4.1 清洗工具和设备：将洗板刷、水桶等工具和设备清洗干净，放置在指定位置。

4.2 检查工具和设备完好：检查工具和设备是否完好，如有损坏需及时更换或者修理。

4.3 整理洗板区域：将洗板区域清理整理干净，确保下次使用时环境整洁。

五、记录和反馈5.1 记录洗板作业情况：记录洗板作业的时间、地点、人员等信息，建立洗板作业记录。

5.2 反馈洗板作业效果：及时反馈洗板作业的效果，如有不足之处及时改进。

5.3 定期检查和评估：定期检查洗板作业的质量和效率，评估是否需要调整和改进洗板作业流程。

结论：正确的洗板作业是保障生产环境清洁和安全的重要环节，员工应按照本文所述的指导书进行洗板作业，提高工作效率和质量，确保生产环境的清洁和安全。

SMT钢网清洗作业规范

用氣槍吹鋼板
用氣槍從鋼板的底部,將鋼板吹乾淨,要吹三遍,確保每一個孔都要都吹到,不可有遺漏零件腳密集的部份需要在吹的時候重點觀察，不可有堵孔
刮掉刮刀上的錫膏
目的:1.防止在清洗鋼板的過程中錫膏掉到機台和頂PIN上 2.錫膏沾Байду номын сангаас刮刀上,時間長了也會邊干,同樣需要攪拌
首先将刮刀上面的锡膏刮到钢板上
將錫膏裝入錫膏罐中
刮好的鋼板
擦去鋼板表面的錫膏
將酒精灑在鋼板和擦拭紙上在鋼板的表面，擦拭紙上都要灑上酒精
用擦拭紙擦拭鋼板
動作要領:1.要保證擦拭到了鋼板的每一個部份 2.上,下一起,前后左右都要擦到 3.前,后左右各擦三次

SMT作业指导书

丝印机指导书一、目的：对SMT生产过程中使用物料的方法进行规范，防止发生错料生产事故，保证产品质量。

二、适用范围：适应于制造事业部（印刷）丝印车间全自动丝印设备的生产规范操作。

三、环境要求：1）温度：25℃±2℃，此工作需每日监控。

2）湿度：65%±5%，此工作需每日监控。

3）清洁：防尘、保洁，此工作需每日进行。

四、作业前准备：1）确认待印刷的PCB与BOM是否相符，与钢网是否对应；2）确认锡膏（胶水）是否已回温及搅拌OK(机器搅拌:搅拌时间150 秒;人工搅拌:顺时针匀速搅拌 3~5 分钟观察锡膏与助焊剂均匀混合,无气泡为止.)；3）确认技术员是否已调好程式及架好钢网；4）确认钢网是否已按工艺要求封好孔；5）开机前，必须对机器进行检查；6）检查稳压器，电源，空气压力是否正常；7）检查紧急按钮是否被切断；8）检查X/Y,Table上及周围部分有无杂物放置。

五、开机操作流程及要求说明：1)打开机器按下总电源开关；.2)吸风机开关：操作一单次循环印刷,关闭印刷开关时,可操作网架单独上下3)手动按钮启动：开启“印刷开关”及“主马达开关”时，可操作一单次循环印刷，关闭印刷开关，可操作网架单独上下。

4)刮印刀上升下降开关5)计数器：开启“计数器开关，计算印刷总人数”。

6)刮刀速度调整：视操作员需要，调整印刷速度的快慢。

7)连续与单次开关：置于“单次”时，只作单一循环的印刷。

(图1)8)自动印刷定时器：连续开关置于连续时，依操作者的需要，可设定网框升到最高点时的停留时间，在（0~10秒），再降连续印刷。

9)印刷动作开关：分别控制启动印刷的开关，是由操作者手动。

10)定位指示灯：当印刷动作臂到最上及最下时，此指示灯亮着即表示定位正常；否则无法启动印刷，必须检查是否有异常问题。

六、操作方法：1.印刷操作流程及调整：1)网版的固定：松开网框夹座的两侧固定螺丝，移动网框夹座，按网版的大小调整到适当的位置，固定牢。

SMT作业指导书

SMT作业指导书1. 概述欢迎参加SMT课程的学生们！这份作业指导书将帮助你们了解并顺利完成本课程的作业要求。

请仔细阅读以下内容，并根据指导进行相关作业的完成。

2. 作业要求2.1 作业类型本课程的作业包括理论性作业和实践性作业两种类型。

2.1.1 理论性作业理论性作业通常要求学生对课程内容进行分析、总结和评价，并综合运用所学知识解决相关问题。

这类作业通常以论文、报告或答题形式呈现。

2.1.2 实践性作业实践性作业旨在让学生通过实际操作掌握和应用所学技能。

这类作业通常包括实验、项目设计或编程任务等。

2.2 作业要求每个作业任务都会给出明确的要求和指导。

请认真阅读作业指导并明确以下要求：- 完成作业的截止日期和提交方式。

- 遵循指定的格式和引用规范，确保作业整洁、结构清晰。

- 注意作业字数或时间限制，确保充分描述问题并提供准确的解答。

- 如有附件或相关材料，请按要求附上。

3. 作业流程3.1 作业发布每一次作业都会在课程平台或邮箱中发布。

请通过学校指定的途径及时获取作业要求和相关资料。

3.2 作业理解仔细阅读并理解作业要求。

如有任何疑问，请及时向任课老师或助教咨询。

3.3 作业准备根据作业要求收集和整理所需的资料和参考文献。

确保你具备完成作业所需的知识和技能。

3.4 作业撰写按照规定的格式和要求开始撰写作业。

在论文或报告中，逻辑清晰、语句通顺是重要的要求。

在实践性作业中，注意代码的可读性和可维护性。

3.5 作业修改和完善完成初稿后，仔细检查作业内容，确保无遗漏或错误。

根据需要进行修改和完善，提高作业质量和可读性。

3.6 作业提交按照作业要求的截止日期和提交方式准时提交作业。

确保作业命名规范并附上必要的附件。

4. 作业评价每次作业提交后，任课老师和助教会进行评价和反馈。

作业评价主要从以下方面考虑：- 作业完成的准确性和质量。

- 对课程内容的理解和运用。

- 对问题解答或项目设计的创新性和实用性。

根据评价结果，学生将获得相应的成绩和反馈意见。

洗板作业指导书

洗板作业指导书引言概述：洗板作业是指对电子设备或电路板进行清洁和维护的一项重要工作。

正确的洗板作业能够确保电子设备的正常运行和延长其使用寿命。

本文将为大家介绍洗板作业的步骤和注意事项，以帮助读者正确进行洗板作业。

一、准备工作1.1 确定洗板作业的目的在进行洗板作业之前，首先需要明确洗板的目的。

是为了清除污垢，还是为了修复损坏的电路板？不同的目的需要采取不同的洗板方法和工具。

1.2 确定洗板方法根据洗板的目的和电路板的特点，选择合适的洗板方法。

常用的洗板方法包括机械洗板、化学洗板和超声波洗板等。

机械洗板适用于清除表面污垢，化学洗板适用于去除化学污染物，而超声波洗板则适用于清洗微小的零件。

1.3 准备洗板工具和材料根据选择的洗板方法，准备相应的洗板工具和材料。

例如，机械洗板可能需要使用刷子和洗涤剂，化学洗板可能需要使用化学溶剂，而超声波洗板可能需要使用超声波清洗器。

二、洗板步骤2.1 断电并拆卸电子设备在进行洗板作业之前，务必断开电源并拆卸电子设备。

这样可以避免电流对人身安全的威胁，并减少电子设备受到损坏的风险。

2.2 清洁电子设备表面使用适当的洗板工具和材料清洁电子设备表面。

根据洗板方法的选择，可以使用刷子、洗涤剂、化学溶剂或超声波清洗器来清洁电子设备表面，确保将污垢彻底清除。

2.3 检查电路板在清洁电子设备表面后，仔细检查电路板是否有损坏或其他问题。

如果发现问题，应及时采取修复措施，确保电路板的正常运行。

三、注意事项3.1 注意安全在进行洗板作业时，务必注意安全。

断开电源、佩戴防护手套和眼镜，避免化学溶剂的直接接触，以防止意外发生。

3.2 遵循操作规程根据洗板工具和材料的使用说明，遵循操作规程。

不同的工具和材料可能有不同的使用方法和注意事项，务必正确使用，以免对电子设备造成损坏。

3.3 注意环境条件在进行洗板作业时，注意环境条件的选择。

确保操作环境通风良好，避免有害气体的积聚。

同时，避免在高温或潮湿的环境中进行洗板作业，以免影响洗板效果。

洗板作业指导书

洗板作业指导书引言概述：洗板作业是一种常见的清洁工作，广泛应用于各种场所，如家庭、办公室、学校等。

本文将为大家提供一份详细的洗板作业指导书，帮助大家正确、高效地完成洗板作业。

一、准备工作1.1 确定清洁工具：选择适合洗板的清洁工具，如洗涤剂、海绵、刷子等。

根据板材材质的不同，选择合适的清洁剂，避免对板材造成损害。

1.2 清理工作区域：在开始洗板作业之前，清理工作区域，将杂物和其他物品移开，确保洗板的区域干净整洁。

1.3 确保安全：佩戴适当的个人防护装备，如手套和口罩，以防止清洁剂对皮肤和呼吸系统的刺激。

确保工作区域通风良好，避免清洁剂的浓度过高。

二、洗板步骤2.1 清洁表面：用清洁剂和海绵或刷子清洁板材表面。

根据板材的材质，选择适当的清洁方法。

对于易损坏的材质，如木质板材，可以使用温和的清洁剂和柔软的海绵进行清洁。

2.2 去除顽固污渍：对于顽固的污渍，可以使用专门的清洁剂或去污剂进行处理。

遵循清洁剂的使用说明，避免对板材造成损害。

2.3 冲洗和擦干：用清水冲洗板材表面，确保清洁剂和污渍完全清除。

然后用干净的布或纸巾擦干板材表面，避免水渍残留。

三、保养建议3.1 防止划伤：避免使用尖锐物品或粗糙的清洁工具刮擦板材表面，以防止划伤和磨损。

3.2 定期保养：定期清洁和保养板材，可以延长其使用寿命。

根据使用频率和情况，制定合理的保养计划，包括定期清洁和涂抹保护剂等。

3.3 避免暴露于阳光直射：长时间暴露于阳光下会导致板材变色和老化。

在安装板材时，选择避免阳光直射的位置，或者使用遮阳措施。

四、常见问题解答4.1 如何清洁油污？对于油污，可以使用去油剂或洗洁精进行清洁。

将去油剂喷洒在油污处，用刷子搓洗，然后用清水冲洗干净。

4.2 如何处理顽固的污渍？对于顽固的污渍，可以使用漂白剂或专门的去污剂进行处理。

在使用之前，先进行试验，以避免对板材造成损害。

4.3 如何保持板材的光泽？可以使用专门的板材保护剂或养护剂，定期涂抹在板材表面，以保持其光泽和美观。

SMT钢网清洗作业指导书

二、操作123456三、注意事项
1.清洗时不要钢网碰到硬的东西,防止变形、压痕；
2.钢网必须清洗干净,放置5分钟后,方可入库验收;
3.转线生产时,钢网必须清洗干净方可投入生产;
4.气枪吹孔时，枪嘴一定要带上软胶套
擦洗钢网将酒精喷在擦网纸上擦拭钢网，擦拭时上下面同时进行（图三）清洗钢网孔在毛刷上喷上酒精，刷洗钢网孔壁（图四）
吹空钢网孔用气枪清洁钢网孔壁（图五）
清洗检查清洗完毕，对着日光灯目视检查是否清洗干净检查钢网上锡膏是否铲干净（图一）准备清洗将钢网水平放置在钢网清洗区钢网清洗架上（图二）
文件编号XXX-QPA-ENG001SMT 钢网清洗作业指导书XX 电子科技有限公司
一、操作流程四、相关图片钢网检查
2018/5/1文件版本A/01页码第1页，共1页制定日期图一图二图四
图三图五。

SMT PCB板印刷清洗作业指导书

表格编号生效日期版本作业基本流程图辅料防静电手套无水酒精无尘擦纸2.已贴片的PCB 进行锡膏清理时，异形元件取下用酒精清洗后需再次利用,CPU 和Flash 元件洗完后要进行烘烤.(烘烤120℃/12小时)1.由印刷操作工或班长指定专人进行印刷不良品板处理防止静电损坏元件3.清洗的PCB 板需进行外观检查，重点检查以下位置:防静电毛刷超声波清洗仪防静电物料盒一、目的:对印刷不良的产品进行板面清理，保证板面清洁，确保PCB再次利用，防止后道工序产生锡珠、堵孔问题。

二、具体作业步骤及要求：1.准备好PCB清洗用的工具，作业前配戴防静手腕，双手配戴手套。

3.将物料盒内倒入1/3料盒高度无水酒精.用酒精清洗已去除板面辅料的PCB 板，用防静电毛刷蘸酒精来回刷洗PCB 至少3次，IC 处刷洗5次以上（图二），以上清洗完成后需用干净的无水酒精再刷一遍，防止板面有脏污。

清洗完成后用专用容器盛装清洗用的酒精，每天进行沉淀物处理，至少每周一次更换清洗酒精，实际清洗过程按清洗液的清洁度调整更换频次。

9.作业完成将工具、废弃辅料做好标识放在指定位置，定期进行处理，做好现场6S 。

三、作业注意事项:治具/工具铲刀1392011CSMT 工艺指导书作业名称PCB板清洗编制：审核：批准：入册编号：7.将清洗检查完成的PCB 板放入放入烤箱烘烤半个小时,温度设定120℃.8.从烤箱取出PCB 板，并在PCB 工艺边上贴10mm 长高温交代，写上QX(清洗),此部分PCB 需由班长进行确认无问题后方可印刷，炉后检查人员重点对此类产品外观进行检查控制（图五）4.需要进行BGA 贴装的产品，还要把清洗完的PCB 板再次放入超声波清洗仪清洗,时间约5min 5.用无尘纸擦拭板面酒精,并用气枪将板吹一遍，,重点是板孔、IC 处（图三四）6.用显微镜检查PCB 是否清洗干净,重点检查PCB 板边、定位孔、元件孔和按键位置的清洁度2.用铲刀将印刷不良的PCB板上的锡膏、红胶清理掉（图一），清理的辅料放在废弃辅料回收盒里，清理过程注意不可划伤PCB板面。

钢网清洁作业指导书

有，则需重复5.1.1.1,直至完全干净为止。
5.1.1.3 然后用高压气枪完全吹干。
5.1.1.4生产过程中钢网机器全自动擦拭一般产品每5大片擦拭一次，根据产品的特性要求而定具体参照钢网清洁对照一览表执行。
5.1.2 生产完成后钢网的清洁
5.1.2.1印刷完后，作业员将钢网及刮刀上的锡膏用搅拌刀收回。（锡膏收到锡膏瓶内）
1.目的
规范钢网的清洁方式，以保证其钢网寿命及产品品质。
2.范围
适用印刷过程中及印刷完后钢网的清洁。
3.定义无
4.职责
4.1 SMT技术负责本规范之制定。
4.2 SMT生产配合执行。
5．作业流程
5.1 作业步骤
5.1.1生产过程中钢网的清洁
5.1.1.1每当生产12小时后将钢网从机器拆除拿到钢网清洁指定区域，先用无尘纸沾酒精擦拭钢网上下面，上下面同时进行清洁，清洁完后，使用毛刷沾酒精清洁孔壁，再用高压气枪将网孔吹通。（注意吹的方向一定为从上往下）。
5.2 钢网张力测试范围：35N-50N,采用五点测试，使用寿命规定10万次。
5.3注意事项：
5.3.1 在清洁时，不要用力过大，防止损坏钢网。
5.3.2一定要加强孔壁的清洁及检查。
6.相关文件无
7.相关表格无
8.相关附件无
5.1.2.2 将钢网从手印台上取出，拿至钢网清洁区。
5.1.2.3 用刮刀将其上的锡膏的刮干净。
5.1.2.4再边用高压气枪边吹边用无尘布沾酒精擦拭（注意吹的方向一定不要对着自己或他人）。
5.1.2.5 再用放大镜检查孔壁有无残留，若有，则需重复上述步骤，直至完全干净为上。
5.1.2.6 然后用高压气枪完全吹干。

洗板作业指导书简版

洗板作业指导书
引言概述：
洗板作业是一项常见的清洁工作，旨在去除板材表面的污垢和污染物，保持其外观和性能。

本文将介绍洗板作业的具体步骤和注意事项，以确保作业的准确性和安全性。

正文内容：
1. 准备工作
1.1 确定洗板的类型和材料
1.2 检查板材表面的损坏情况
1.3 准备洗板所需的工具和设备
2. 清洁剂的选择
2.1 根据板材类型选择合适的清洁剂
2.2 确定清洁剂的浓度和使用方法
2.3 预先测试清洁剂对板材的适应性
3. 洗板步骤
3.1 清除表面杂物和灰尘
3.2 使用清洁剂涂抹板材表面
3.3 用刷子或布擦洗板材
3.4 用清水冲洗板材
3.5 用干净的布擦干板材表面
4. 注意事项
4.1 避免使用过多的清洁剂
4.2 避免使用硬质刷子刮擦板材表面
4.3 避免长时间浸泡板材
4.4 注意个人防护，如戴手套和口罩
5. 保养和维护
5.1 定期清洗板材以保持其外观和性能
5.2 注意避免化学物质对板材的损害
5.3 定期检查板材表面的损坏情况并及时修复
总结：
洗板作业是一项重要的清洁工作，正确的操作方法和注意事项对于保持板材的外观和性能至关重要。

在进行洗板作业之前，需要做好准备工作，选择合适的清洁剂，并按照正确的步骤进行操作。

同时，保养和维护也是关键，定期清洗和检查板材表面的损坏情况，以延长其使用寿命。

通过遵循本指导书的内容，可以确保洗板作业的准确性和安全性。

钢网清洁、检查作业指导书.docx

K 目的规范钢网清洗以及检杳的方法，确保钢网清洁。

2、适用范围适用于SMT 的所有钢网。

3、权责卬刷操作员负责清洁和检杳；质量部IQC 负责监督和检测4、注释：本文件只针对手工清洗钢网以及清洗后的检查，钢网自动清洗机详见设备操作说明。

5、所需工具毛刷擦拭纸/清洁布酒精/洗板水搅拌刀气枪手指套/手套、检测台、涨力计6、作业内容6. 1钢网的检测6.1.1检测步骤：♦ 将玻璃片（校正块）从张力计盒中取出，放到平整的检查工作台上。

♦ 检查张力计指针是否归零，非归零时先松开小旋钮，然后调节大旋钮使指针归零。

在钢网框四角址上址子，放置钢网,测试结果，并将这五个点的测试结果记录在（SMT 钢网使用登记表）上存盘备查。

及屮间各一点（如图红色圈位置），检查钢网张力使钢网悬6.2钢网的清洁：6. 2.1设备自动清洁（详见印刷机操作作业指导书）6.2.2人工手动清洁步骤:2.取两片干净的钢网纸/清洁布，一手将布托牢顶在钢网底部；一手拿布在钢网上端，匀速同步以相同方向移动擦拭，锡膏刮到锡膏盒屮;3.钢网底部手势不变，将钢网正而擦拭T 净后用气枪对准钢网孔吹气，把孔内残余锡粉吹到底部清洁布上；♦ 如有密的小间距的零件，可取擦网纸/清洁布放在钢网下端,右手用防静电牙刷沾清洁剂对引脚密的零件部位进行清洁；6.3检查清洁钢网6. 3. 1检查步骤：♦检查工作台接通电源，使检查灯正常点亮;1.丢弃底部使用的清洁布，取新布对底部进行璽复擦拭；1.将刮刀上的锡膏为钢网上的锡膏刮到锡膏盒中；♦确认检查平台表面T净，放置钢网背面朝上，目检钢网孔是否堵塞、是否留有锡膏残渍6. 3.2目检细节要求:◊小孔间隙不能有焊膏；◊钢网孔内不能有锡膏存在；◊保证网片与网框结合部止反面都干净，不留残余锡渣、锡团;◊确保网框外部周边干净不留残渍、污垢6.4钢网的放置将检杳完毕并确保干净的钢网按在钢网网框上的位置编号，横插如钢网架指定对应位置, 目检外部黄色防错线状态，是否与黄色防错线一致7、注意事项7.1钢网使用前必须进行张力测试，并记录各点张力值7.2.使用张力计吋，需轻拿轻放，用完后立即放入张力盒内。