挂网喷混凝土工程施工方法范本

挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案

挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案第一步：施工前准备1.开展现场勘测和设计，根据边坡的地质条件、坡高及倾斜度确定布置锚钉的位置和数量。

2.制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工设备和材料要求等。

3.准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、喷射混凝土设备、锚钉、锚网、混凝土等。

第二步：施工现场准备1.清理边坡表面的杂物和植被，确保施工区域的平整。

2.在边坡顶部设置起始点，确定边坡的高程和倾斜度，标出锚钉的布置线。

第三步：锚钉钻孔1.使用挖掘机在锚点位置上挖掘钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。

2.钻孔完成后，使用风眼机将钻孔中的杂物吹净，并用压缩空气将孔壁清理干净。

3.根据设计要求，在钻孔内放置锚钉。

锚钉通常由钢筋或高强度钢材制成，根据设计要求的长度一端带有锚具。

第四步：喷射混凝土1.在锚钉周围布置喷射混凝土网架，以增加混凝土的抗剪强度。

2.使用喷射混凝土设备将混凝土喷射到边坡表面和锚钉周围。

喷射混凝土的密度和厚度应根据设计要求进行控制。

3.确保喷射混凝土的质量，包括混凝土的配合比、拌合时间和混凝土的强度等。

第五步：锚网安装1.在喷射混凝土未干燥之前，将预制的锚网铺设在边坡表面上。

2.将锚网与喷射混凝土结合，通过锚网中的锚具与锚钉相连接，增加整体的抗滑稳定性。

第六步：施工完工1.完成喷射混凝土和锚网的安装后，对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁。

2.在施工区域设置警示标志，防止他人误入施工区域。

3.进行施工质量检查，包括锚钉的固定性、喷射混凝土的密实度和抗剪强度等。

以上就是挂网喷射混凝土锚钉支护施工的基本方案。

在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，确保边坡的稳定性和施工质量。

同时，施工人员在施工过程中应注意安全，科学操作，并随时根据现场条件进行调整。

挂网喷射混凝土工程

挂网喷射混凝土工程施工方案编制单位：*******编制日期：2012年9月挂网喷射混凝土工程施工方案第一章挂网喷射砼施工方案（一）本工程挂网支护喷砼厚10cm，砼强度等级为C20。

（二）钢筋挂网施工本边坡根据现场实际情况，设单层双向钢筋网片，钢筋间距200mm×200mm,采用φ8钢筋。

可适当加设锚钉，固定钢筋网片。

（三）喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定：1、应优先选用普通硅酸盐水泥，也可选用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥；2、应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%。

3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；4、喷射混凝土用的骨料级配宜挖控制在下表所给范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重百分数（%）5、应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；6、混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。

（三）施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定：（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。

压风进入喷射机前，必须进行油水分离。

3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

4、输料管应能0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。

5、供水设施应保证喷头处的水压力为0.15~0.2兆帕。

（四）混合料的配合比与拌制1、混合料的配合比应符合下列规定：（1）水泥与砂石之重比宜为:4~1:4.5；（2）砂率宜为45~55%；（3）水灰比宜为0.4~0.45‘（4）速凝剂掺量应通过试验确定。

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法1.1原材料准备1、锚杆材料：锚杆材料采用三级钢筋，砂浆锚杆采用强度等级不低于30MPa，注浆压力采用0.4Mpa。

按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

2、水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。

3、砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直径不宜大于3㎜，使用前应过筛。

4、配合比：对原材料进行取样，送试验检测中心进行配合比试配，完成后按照配合比报告进行控制。

5、砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。

一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。

1.2、锚杆孔的施工1、孔位布置：孔位应根据设计要求锚钉2.5*2.5m，锚杆采用3*3m布置，偏差不得大于20㎝；2、锚杆孔径：锚钉直径50mm(锚杆直径110mm)；3、钻孔方向：锚杆(钉)孔与水平方向成25°夹角；4、钻孔深度：嵌入中风化基岩长度不得小于1.5m，且最小深度不得低于3米；5、锚杆孔应保持直线；6、灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。

因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。

1.3、锚杆安装1、砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。

注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MP，注浆时应堵塞孔口。

注浆管应插至距孔底5-10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。

2、锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。

若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的坡度不宜小于设计规定。

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。

工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。

二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。

挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。

本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。

三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。

（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。

（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。

（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。

2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。

（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。

（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。

（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。

（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。

四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中，先在边坡表面设置网格支护结构，然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上，形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。

该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式，既能够提供边坡的支护和稳定性，又能够实现较好的美观效果。

二、施工准备1.材料准备：混凝土、钢筋、织物网格等；2.设备准备：喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等；3.人员准备：具备相关从业资格的施工人员。

三、施工步骤1.边坡准备：清理边坡表面的杂物和松散土壤，确保边坡表面平整、干燥；2.挂网：根据设计要求，在边坡表面设置固定网格支护结构，采用专用的挂网设备进行固定；3.钢筋加固：按照设计要求，在挂网上固定钢筋网格，并在边坡上铺设锚固钢筋，提高边坡的整体抗滑能力；4.喷射混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上，形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面；5.养护：在混凝土面层喷射完成后，进行适当的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全，穿戴好安全防护装备，严禁乱丢建筑垃圾和施工材料；2.施工现场要进行好防尘措施，采取湿法进行工作，避免扬尘对周边环境的影响；3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行，边坡表面要保持干净平整，确保挂网和钢筋的固定牢固可靠；4.喷射混凝土过程中，要保证喷射的混凝土均匀、密实，避免产生空洞和裂缝；5.完工后要进行养护，避免混凝土表面的干裂和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。

五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控，保证材料和施工质量达到设计要求；2.施工结束后要进行工程验收，对挂网和喷射混凝土的质量进行检查；3.施工记录和质量资料要做好归档和保存，以备后期维护使用。

六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排，合理安排施工进度，确保工程质量和进度。

挂网喷砼施工方法

挂网喷砼施工方法1、施工准备项目内容施工原材料准备挂φ6@1000钢筋网压40目/m2编织网钢筋网，垂直打入φ10,间距1500x1500，L=1m，出露面层50mm打弯与钢筋网连接喷射C20细石混凝土60mm厚，粗骨料粒径不宜大于15 mm，施工时应进行配合比试验。

施工机具准备混凝土喷射机、空气压缩机等设备能力应满足施工进度和及时支护的要求。

喷射砼作业前，应对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转。

2、工艺流程3、施工顺序1、按设计要求开挖工作面，修整坡面，设埋喷射砼厚度控制标志；2、插筋、绑扎、固定铁丝网片；3、喷射混凝土至设计厚度；4、按设计施工要求进行养护。

4、施工要点1、喷射砼施工前应人工修坡至坡面平整，修坡后及时喷射第一层素混凝土厚30-40mm。

2、钢筋净保护层厚度不少于30 mm。

3、喷射混凝土设计标号为C20,粗骨料料径不宜大于15mm,施工前应进行配合比试验。

4、喷射砼作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。

5、土方开挖应按设计要求自上而下分段分层进行，及时支护，严禁超挖，喷射砼达到设计强度的80％后，方可开挖下层土方及下层锚喷施工。

6、机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整允许误差±50mm。

7、土质条件较好时，各分段之间可连挖，土质不好时，应采用跳挖。

8、支护前，松动土体必须清除。

9、喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6～1.5m。

10、喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。

11、喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护。

养护时间应根据气温环境条分层开挖土方修坡插筋、挂网喷射砼养护件确定，养护时间不少于7天。

12、喷射混凝土的其它要求可参照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的相关规范。

挂网混凝土喷射施工方案

挂网混凝土喷射施工方案一、引言挂网混凝土喷射施工是一种常用的构筑物修复和加固技术，适用于各种混凝土结构的表面修复和增强。

本文档旨在介绍挂网混凝土喷射施工方案的主要步骤和注意事项。

二、施工准备在开始挂网混凝土喷射施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工区域：根据实际情况确定需要修复和加固的混凝土结构的区域。

2.清理表面：清除混凝土表面的脱层、松散物质和污垢，以保证基础表面的粗糙度。

3.检查结构：对混凝土结构进行检查，确保没有明显的结构性破坏和腐蚀。

三、施工步骤1. 基础处理在进行挂网混凝土喷射施工之前，需要进行基础处理以提高喷射材料的粘结性和附着力。

基础处理的步骤如下：1.湿润基础：在施工前，用水喷湿混凝土表面，使其表面不干燥。

2.基层处理：根据需要，涂刷适当的基层处理材料。

3.处理接缝：对混凝土接缝进行处理，以提高喷射材料的填充性能。

2. 挂网处理挂网是挂网混凝土喷射施工的重要步骤，主要用于增加喷射材料与混凝土结构之间的附着力。

挂网处理的步骤如下：1.准备网格：根据实际需要，选择合适的挂网材料和网格尺寸。

2.固定网格：使用螺栓或焊接等方式，将网格固定在混凝土结构的表面。

3.网格处理：处理网格与混凝土结构之间的接触部分，确保网格与混凝土结构之间的紧密连接。

3. 喷射施工挂网完成后，可以进行喷射施工，注入混凝土喷射材料以修复和加固混凝土结构。

喷射施工的步骤如下：1.混凝土喷射材料准备：根据实际需要，选择合适的混凝土喷射材料，并按照规定的比例进行搅拌。

2.喷射设备准备：准备喷射设备，确保其正常运转并调整好喷射压力。

3.喷射施工：将混凝土喷射材料注入喷射设备，从底部开始喷射，并按照设计要求进行施工。

四、施工注意事项在进行挂网混凝土喷射施工的过程中，需要注意以下事项：1.安全防护：施工人员应佩戴个人防护装备，确保施工过程中的安全。

2.控制喷射压力：根据实际情况，调整喷射设备的喷射压力，避免过高压力导致构件破坏。

挂网锚喷混凝土施工方案新

挂网锚喷混凝土施工方案引言挂网锚喷混凝土施工是一种常用的支护方式，广泛应用于采矿、地铁隧道、水利工程等领域。

本文将介绍挂网锚喷混凝土施工方案的设计和施工要点。

首先，将详细介绍挂网锚喷混凝土的原理和优势。

接着，将讨论挂网锚喷混凝土施工前的准备工作。

然后，将分析挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项。

最后，将总结挂网锚喷混凝土施工方案的要点。

挂网锚喷混凝土的原理和优势挂网锚喷混凝土是一种支护材料，其原理是在锚杆和网片的辅助作用下，通过喷射混凝土来形成稳定的支护结构。

挂网锚喷混凝土具有以下优势：1.高强度：挂网锚喷混凝土采用高强度混凝土，并且通过锚杆和网片的控制，使施工完成后的结构达到高强度要求，具有很好的承载能力。

2.耐久性：挂网锚喷混凝土具有优秀的耐久性，可以在恶劣的环境条件下使用，并且能够长时间保持结构的稳定性。

3.适应性强：挂网锚喷混凝土可以根据不同的地质条件和施工要求进行灵活调整，适用于各种不同的工程项目。

挂网锚喷混凝土施工前的准备工作在进行挂网锚喷混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是挂网锚喷混凝土施工前的准备工作步骤：1.现场勘察：对施工现场进行全面的勘察和分析，了解地质条件和工程要求，制定合理的施工方案。

2.材料准备：准备好所需的混凝土材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。

3.设备准备：准备好喷射机、锚杆、网片等施工设备，并进行设备的检查和修理，以确保设备的正常工作。

4.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。

挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项挂网锚喷混凝土的施工步骤如下：1.喷射混凝土前的基础工作：清理施工现场，确保基础表面平整，清除杂物和灰尘，以便混凝土与基础牢固粘结。

2.锚杆安装和网片铺设：在基础上安装锚杆，并将网片铺设在锚杆上，确保锚杆和网片的合理布置和均匀分布。

3.喷射混凝土：使用喷射机进行混凝土的喷射，注意操作方法和施工速度，以确保混凝土充分填充锚杆和网片之间的空隙。

挂网喷射混凝土施工方案

挂网喷射混凝土施工方案(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--陵川县“一路两街”工程棋山南路道路工程挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案山西省工业设备安装集团有限公司陵川县“一路两街”工程项目部二零一八年六月目录一. 工程简介 (1)1、概况 (1)2、适用范围 (1)3、参建单位 (1)二. 设计依据 (1)三. 材料要求 (1)四.施工工艺流程 (2)、施工方法 (3)、施工技术要求 (4)五. 质量安全控制 (5)六.施工期间对边坡的监测 (6)挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案一、工程概况1、概况棋山南路道路工程位于陵川县中部，是县城总体规划的一条主干路，全线地形变化较大。

边坡开挖后受水温影响易风化，并引起边坡坍塌，因此需对边坡岩层进行挂网喷射混凝土防护。

2、适用范围此方案适用于陵川县棋山南路道路工程（K0+000-K0+420段左侧，K0+180-K0+380段右侧）的全部挂网喷射混凝土边坡防护。

3、参建单位建设单位：陵川山安建设发展有限公司设计单位：晋城市规划设计院监理单位：山西省建设监理有限公司施工单位：山西省工业设备安装集团有限公司二、设计依据1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010)2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）4、《公路路基设计规范》（JTG D30--2015）三、材料要求1、喷浆护坡采用的M10水泥砂浆；喷射面层混凝土为细石砼，强度等级为C20；注浆材料选用水泥净浆，水灰比。

2、砂应采用纯净的中粗砂，系度模数大于，含土量不超过5%，含水率以4%-6%为宜。

3、粗骨料应采用纯净的坚硬耐风华碎石或卵石，且级配良好，粒径不宜大于15mm。

如采用碱性速凝剂时，不得采用含有活性二氧化硅的石料。

4、一般情况下，凡适合饮用的水均可作为拌合水。

边坡挂网喷浆-施工设计方案(范本)

清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日目录一、工程概况 (1)二、边坡支护方案的设计及施工 (1)三、施工工艺 (1)四、边坡支护安全措施 (3)五、文明施工及安全管理 (3)边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程，位于清水河工业园区内。

二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡，采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。

1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。

2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。

3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。

4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。

锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工，特殊位置可根据实际情况进行调整。

5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。

6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m 处，然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆，注浆压力不低于0.2MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。

注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。

7、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求挂网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢搭接要牢，挂网时确保有保护层。

8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。

9、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。

混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。

土钉挂网喷混施工方案

土钉挂网喷混施工方案一、施工准备1.确定施工图纸，并与设计师、监理等相关人员进行沟通和确认，了解施工要求和标准。

2.检查施工现场的地基情况，并进行土质分析，确定土钉挂网喷混的适用性和施工方式。

3.准备土钉材料，包括管材、钢筋、锚具等。

4.准备喷混材料，包括水泥、骨料、外加剂等。

二、基坑准备1.根据设计要求，进行基坑的开挖和支护工程。

2.清理基坑底部的杂物和泥土，确保基坑底面平整、清洁，无松散物。

3.根据土壤条件和设计要求，进行基坑底部的夯实和加压处理，提高地基的承载力和稳定性。

三、土钉施工1.根据设计要求，确定土钉的布置和排列方式，划定土钉的位置、间距和深度。

2.按照设计要求，进行土钉的钻孔和锚固工作。

钻孔的直径和深度要符合设计要求，并保持直孔度、垂直度和孔壁的光滑度。

3.在土钉孔内安装钢筋和锚具，并进行搅拌灌浆充填，确保土钉的牢固性和稳定性。

4.钢筋连接和锚固要符合设计要求，采用焊接方式或螺栓连接方式，并进行检查和测试。

四、挂网施工1.根据设计要求，在土钉上安装挂网设备，包括挡板、拉木等。

2.将挂网设备固定在土钉上，保持水平和垂直。

3.根据土壤情况和设计要求，安装挂网材料，包括钢丝网、聚乙烯网等。

挂网的密度和规格要符合设计要求。

4.使用专用工具将挂网材料固定在土钉上，确保挂网的牢固性和稳定性。

五、喷混施工1.准备好喷混机械设备，并确保设备的正常运转和安全性。

2.根据混凝土配比要求，制作喷混浆料，并进行试验和检测，确保混凝土的质量和强度。

3.在喷混机械设备的控制下，进行喷混施工。

按照设计要求和施工顺序，进行墙体和地面的喷混工作。

4.喷混过程中，要注意喷混层的均匀性和厚度控制，保持墙体和地面的平整度和垂直度。

5.喷混完毕后，对喷混墙面进行抹平、养护和检查，确保喷混层的质量和强度。

六、施工安全1.在施工过程中，严格遵守施工安全规定，佩戴好安全防护用品，并确保施工人员的安全。

2.施工现场设置警示牌和警戒线，提醒他人注意施工区域的安全。

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法1.1原材料准备1、锚杆材料：锚杆材料采用三级钢筋，砂浆锚杆采用强度等级不低于30MPa，注浆压力采用0.4Mpa。

按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

2、水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。

3、砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直径不宜大于3㎜，使用前应过筛。

4、配合比：对原材料进行取样，送试验检测中心进行配合比试配，完成后按照配合比报告进行控制。

5、砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。

一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。

1.2、锚杆孔的施工1、孔位布置：孔位应根据设计要求锚钉2.5*2.5m，锚杆采用3*3m布置，偏差不得大于20㎝；2、锚杆孔径：锚钉直径50mm(锚杆直径110mm)；3、钻孔方向：锚杆(钉)孔与水平方向成25°夹角；4、钻孔深度：嵌入中风化基岩长度不得小于1.5m，且最小深度不得低于3米；5、锚杆孔应保持直线；6、灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。

因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。

1.3、锚杆安装1、砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。

注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MP，注浆时应堵塞孔口。

注浆管应插至距孔底5-10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。

2、锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。

若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的坡度不宜小于设计规定。

高边坡挂网喷砼施工方案

高边坡挂网喷砼施工方案一、工程地质概况工程所在地属于丘陵地区，地形起伏较大，边坡高度一般在10-30m之间，坡度多为45°-60°。

边坡主要由风化岩石和残积土组成，岩石节理发育，岩质较软，整体稳定性差。

边坡受雨水冲刷和地下水影响，存在局部滑塌和侵蚀现象。

二、支护方案设计针对本工程的地质条件，我们设计采用挂网喷砼支护方案。

即在边坡上铺设钢筋网，并喷射混凝土，形成一层保护层，以提高边坡的整体稳定性和抗侵蚀能力。

支护结构的设计需考虑边坡的高度、坡度、岩石性质、地下水状况等因素。

三、施工工艺流程边坡清理：清除边坡表面的松散土体和岩石，确保边坡平整。

钢筋网铺设：在边坡上铺设钢筋网，钢筋网的规格和间距应根据设计要求进行。

喷射混凝土：使用喷射机械，将混凝土均匀地喷射在钢筋网上，形成保护层。

养护：对喷射混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。

四、施工要点详解边坡清理要彻底，确保边坡表面平整，无松散土体和岩石。

钢筋网的铺设要符合设计要求，钢筋的规格和间距要准确。

喷射混凝土的配合比要符合设计要求，喷射要均匀，确保保护层的质量。

养护期间要保持边坡湿润，防止混凝土干裂。

五、质量标准与检测施工质量应符合国家和地方的相关标准和规范。

施工过程中应定期对支护结构进行检测，包括边坡的稳定性、钢筋网的铺设质量、混凝土的喷射质量等。

施工完成后应进行全面的质量检测，确保支护结构达到设计要求。

六、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员进行监管。

施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

施工机械应定期进行检查和维护，确保机械的正常运转和安全性。

施工现场应设置排水设施，防止因雨水冲刷导致的边坡失稳。

七、文明施工要求施工现场应保持整洁，废弃物应及时清理。

施工材料应堆放整齐，不得随意乱放。

施工人员应遵守文明施工规范，不得随意破坏周边环境。

八、应急预案与措施针对可能出现的边坡滑塌、机械故障等紧急情况，我们制定了以下应急预案和措施：边坡滑塌：立即停止施工，疏散人员，启动边坡加固措施，确保边坡稳定。

土方、护坡(挂网喷浆)专项施工方案(最终版)

土方、护坡(挂网喷浆)专项施工方案(最终版)健康产品加工中心1号楼、2号楼基坑护坡施工方案编制：审核：审批：编制单位：江苏省建设集团有限公司目录第一章工程概况-----------------------------------------------2 第二章基坑支护方案设计---------------------------------------2一、设计依据---------------------------------------------2二、基坑支护方案的设计-----------------------------------3三、基坑支护方案-----------------------------------------3 第三章止水、排水方案-----------------------------------------4 第四章土方开挖技术要求---------------------------------------5 第五章特殊情况的应急处理-------------------------------------5 第六章施工监测-----------------------------------------------8 第七章临边防护------------------------------------------------7 第八章工程质量保证措施----------------------------------------7 第九章机械设备组织计划----------------------------------------8 第十章文明施工及安全管理-------------------------------------9 第十一章雨季基坑开挖措施------------------------------------10 附图1、基坑喷锚支护侧面图第一章工程概况建设单位：南京同济堂医药有限公司设计单位：国家发展和改革委员会国家物资储备局设计院勘察单位：江苏省岩土工程公司监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司施工单位：江苏省建设集团有限公司健康产品加工中心1号楼、2号楼位于江苏省南京市滨江开发区。