教你如何印刷双面不干胶标签解读
不干胶标签制作流程
不干胶标签制作流程
不干胶标签制作流程
简介
不干胶标签是一种广泛应用于商品包装、物品标识等领域的贴纸,具有方便粘贴、易读易撕、防水耐久等特点。本文将详细介绍不干胶
标签制作的流程。
制作流程
1.确定设计需求
–确定标签的用途和应用场景
–确定标签的形状、尺寸和材质
2.设计标签外观
–根据需求使用设计工具(如Adobe Illustrator)进行标签设计
–制定标签的整体布局和色彩方案
–添加文本、图像和其他装饰元素
3.选择合适的材料
–了解不干胶材料的种类和特性(如纸质、塑料、金属等)
–根据标签使用环境选择合适的材料(如需要防水功能则选择耐水性较好的材料)
4.准备印刷文件
–导出设计文件为合适的格式,如AI、PDF等
–确保文件的尺寸和分辨率符合印刷要求
5.选择合适的印刷方法
–根据设计需求和预算选择合适的印刷方式(如胶印、凹印、丝印等)
–与印刷厂商进行沟通,了解印刷要求和工艺流程
6.印刷和加工
–将设计文件交给印刷厂商进行印刷和后续处理
–根据需求进行印刷方式的选择(全彩、单色、烫印等)
–进行模切、覆膜等加工工艺
7.检验质量
–检查印刷的图案、色彩是否符合设计要求
–检查标签的粘贴性、耐用性等是否符合要求
8.包装和发货
–将印刷好的不干胶标签进行包装
–根据不同的用途和客户要求进行分类和标记
–安全送达客户手中
结论
不干胶标签制作流程包括确定设计需求、设计标签外观、选择合适的材料、准备印刷文件、选择合适的印刷方法、印刷和加工等多个环节,并且需要进行质量检验和包装发货。以上流程能够帮助创作者更好地完成不干胶标签的制作过程。
不干胶标签印刷流程
不干胶标签印刷流程
按照ISO9001 质量管理体系的要求,为了规范生产过程中各工序的操作,确保生产正常运行,保证产品质量,网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制的作业指导书,由各主管部门监督工序作业操作,修改完善指导书,由各工序严格按指导书操作并记录。
网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点,在标贴产品中占有不可替代的位置。从各类设备的指示标签,摩托车、汽车车身彩条,到工程机械车身大型标志贴花,如此多的领域需要大批量的大、中、小型不干胶标贴。本文将详细叙述其各工序的具体操作及要点。
一、下料工序
下料人员根据生产部门下发的下料通知单,从原料仓库领取规定的不干胶材料,检查其型号,并填写出库单。分切材料时,应根据成卷尺寸(比如1 m×200 m),正确核算分切尺寸,保证材料的充分利用,分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查,分切误差控制在0.1 mm 之内,去边尺寸控制在10 mm 之内。断张时,严格按下料通知单要求的材料规格及数量下料。图纸上对底纸尺寸有特殊要求的,应控制尺寸误差在±0.2 mm,其他产品手工断张误差控制在±1
mm,机器断张控制在设备误差范围内。
裁切好的不干胶材料数量确认无误后,应用覆膜纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号,并附在整批材料的定位材料上面。
下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票的“材料批号”一栏中,以备质量问题追溯之用。
二、制版、调墨工序
制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样,检查底片的质量,包括底片的数量、底片的标识内容,文字、线条、网点的边缘虚实程度,网点密度,分色片之间的套准程度等内容。如底片有误,应填写返修单或返工单,连同底片一并退回设计部门。对于合格底片,制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中,在袋子封面做好标识,内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准
摘要:
一、引言
二、不干胶印刷标签的定义与分类
1.定义
2.分类
三、不干胶印刷标签的标准
1.印刷工艺标准
2.材料标准
3.质量检测标准
4.环保标准
四、我国不干胶印刷标签标准的发展
1.现状
2.存在的问题
3.改进措施
五、应用领域及市场需求
1.应用领域
2.市场需求
六、结论
正文:
一、引言
不干胶印刷标签作为一种广泛应用于各个行业的标识产品,其标准化工作日益受到重视。本文将对不干胶印刷标签的标准进行详细介绍,以期为相关企业和个人提供参考。
二、不干胶印刷标签的定义与分类
1.定义
不干胶印刷标签,顾名思义,是一种采用不干胶材料制作的印刷标签。它具有粘性,可以通过粘贴在各种物体表面来实现标识、提示、促销等功能。
2.分类
根据印刷工艺不同,不干胶印刷标签可分为以下几类:
(1)丝网印刷标签
(2)胶版印刷标签
(3)柔性版印刷标签
(4)轮转印刷标签
三、不干胶印刷标签的标准
1.印刷工艺标准
(1)印刷设备要求
(2)印刷工艺要求
(3)印刷质量要求
2.材料标准
(1)不干胶材料性能要求
(2)材料分类与规格
3.质量检测标准
(1)检测项目
(2)检测方法
(3)检测设备
4.环保标准
(1)废料处理要求
(2)环保印刷要求
四、我国不干胶印刷标签标准的发展
1.现状
近年来,我国不干胶印刷标签产业发展迅速,相关标准不断完善。目前,已有多个国家标准和行业标准涉及不干胶印刷标签。
2.存在的问题
(1)标准体系不完善
(2)部分标准内容陈旧
(3)实施力度不足
3.改进措施
(1)加强标准体系建设
(2)及时更新标准内容
(3)提高标准实施力度
五、应用领域及市场需求
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺生产过程可以分为设计、印刷、模切、覆膜、分切、贴合等几个步骤。
首先,设计是不干胶标签生产过程中的重要环节。设计师需要根据客户需求进行标签的设计,包括标签的尺寸、颜色、图案等。设计师还需要考虑标签的材质和使用环境,确定合适的印刷方式和胶水种类。
接下来是印刷环节。印刷是不干胶标签生产过程中的核心环节。根据设计师提供的设计稿,印刷工人将图案印刷到不干胶纸上。不干胶纸有两种常见的印刷方式,一种是胶印,另一种是凹印。胶印是将图案印刷到不干胶纸上,然后上光固化。凹印是将印刷油墨填充到印刷轮上,然后将图案凹印到不干胶纸上。
印刷完成后,不干胶纸需要进行模切。模切是将不干胶纸按照标签的形状进行切割。模切主要有两种方式,一种是平模切,一种是压模切。平模切是将不干胶纸放在平模切机上,按照标签的形状进行切割。压模切是将不干胶纸放在带有刀模板的旋转滚筒上,通过旋转滚筒的压力将不干胶纸切割成标签的形状。
模切完成后,不干胶纸需要进行覆膜。覆膜是将一层薄膜覆盖在不干胶纸上,主要是为了保护不干胶标签的印刷图案,增加标签的耐用性。覆膜可以选择透明薄膜或亮光薄膜,根据标签的实际需要进行选择。
覆膜完成后,不干胶纸需要进行分切。分切是将不干胶纸切割成不同尺寸的标签。分切机根据预设的标签长度,将不干胶纸按照一定的速度进行切割。
最后是贴合环节。贴合是将不干胶标签贴到需要粘贴的物品上。贴合可以是手工贴合,也可以是自动贴合。手工贴合需要操作员将标签一一粘贴到物品上,自动贴合则是通过贴合机将标签自动贴合到物品上。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准
摘要:
1.不干胶印刷标签的概述
2.不干胶印刷标签的材质
3.不干胶印刷标签的标准
4.不干胶印刷标签的应用领域
正文:
【不干胶印刷标签的概述】
不干胶印刷标签,又称自粘标签,是一种不需要使用胶水或胶粘剂就可以粘贴在物体表面的标签。这种标签因其使用方便、粘贴牢固、易于撕裂等特点,被广泛应用于各个领域。
【不干胶印刷标签的材质】
不干胶印刷标签的材质主要包括纸张、塑料薄膜和特种材料等。其中,纸张类材质主要包括铜版纸、胶版纸和合成纸等;塑料薄膜类材质主要包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜和聚酯薄膜等;特种材料类材质则包括金银箔纸、皮革等。
【不干胶印刷标签的标准】
不干胶印刷标签的标准主要包括以下几个方面:
1.尺寸:不干胶印刷标签的尺寸应根据实际应用需求进行设计,通常根据标签所贴物体的尺寸和标签内容的多少来确定。
2.材质:不干胶印刷标签的材质应根据实际应用环境和使用要求进行选
择,如耐温性、耐水性等。
3.印刷质量:不干胶印刷标签的印刷质量应符合相关标准,如色彩还原度、印刷精度等。
4.粘度:不干胶印刷标签的粘度应根据标签所贴物体的材质和形状进行选择,以保证标签能够牢固地粘贴在物体表面。
【不干胶印刷标签的应用领域】
不干胶印刷标签广泛应用于日用消费品、食品饮料、医药保健、电子电器、物流运输等众多领域。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签是一种常见的产品标识,广泛应用于各行各业。为了确保标签的质量和统一性,制定了一系列的不干胶印刷标签标准。本文将介绍不干胶印刷标签的相关标准以及其重要性。
一、不干胶印刷标签的定义
不干胶印刷标签是一种由底材、粘合剂、纸面材料和涂层等组成的可粘贴在各类产品上的标签。其特点是易于撕下,并且能保持良好的粘附性。不干胶印刷标签广泛应用于商品包装、物流运输、信息标识等方面,起到了重要的作用。
二、不干胶印刷标签标准的重要性
制定不干胶印刷标签标准的目的是为了保证标签的质量和统一性。标准化的标签可以提高产品的辨识度,便于消费者识别和选择,同时也有利于企业进行产品追踪和管理。标准化的标签还可以提高整个供应链的效率,减少信息传递的误差,降低成本。
三、不干胶印刷标签的相关标准
1. 尺寸标准:不干胶印刷标签的尺寸应根据不同的产品和应用需求进行确定。一般来说,标签的尺寸应符合国家相关规定,并且在标签上应明确标注尺寸信息。
2. 材料标准:不干胶印刷标签的材料应符合环保要求,能够耐受高温、湿度等环境条件,并具有一定的抗刮擦性。常用的标签材料有纸质、塑料、金属等,选择合适的材料有助于提高标签的质量和耐用性。
3. 印刷标准:不干胶印刷标签的印刷应采用清晰、不脱落的印刷技术,确保文字、图案、条码等信息能够清晰可见。印刷标准还涉及到
标签的颜色、字体、排版等方面,应根据具体需求进行规定。
4. 粘合标准:不干胶印刷标签的粘合剂应具有良好的粘附性能,能
够确保标签在不同的表面上牢固粘贴,并且容易撕下而不留下残留物。粘合剂的选择应根据不同的应用场景进行合理搭配。
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程
《不干胶标签工艺流程》
不干胶标签是一种常见的标识材料,广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装等行业。制作不干胶标签的工艺流程通常包括设计、印刷、复卷、模切、检验、包装等环节。
首先是设计环节。不干胶标签的设计是制作过程中的第一步,设计师根据客户的要求和产品的特点,结合标签的尺寸、形状和材料,进行设计排版,确定颜色、图案和文字等元素。
接下来是印刷环节。设计好的不干胶标签需要进行印刷,印刷方式通常有凸版印刷、凹版印刷、柔版印刷等。印刷时需要根据设计稿的颜色、图案、文字等要求,选择合适的印刷工艺和颜料,进行精细的印刷工作。
然后是复卷环节。印刷完成后的不干胶标签需要进行复卷,即将印刷好的标签卷成卷轴,以便后续的模切和包装。
接着是模切环节。复卷好的标签需要进行模切,模切是将印刷好的标签按照客户要求的形状和尺寸,通过模切机器进行切割,使得标签成型。
最后是检验和包装环节。经过模切后的标签需要进行质量检验,确保标签的质量符合标准。然后将合格的标签进行包装,按照客户要求的包装方式和数量进行包装,以便后续出货和使用。
以上就是不干胶标签制作的工艺流程,每个环节都需要高度的专业技术和精细的操作,以确保最终产品的质量和客户满意度。
不干胶印刷工艺流程
不干胶印刷工艺流程
《不干胶印刷工艺流程》
不干胶印刷是一种常见的印刷工艺,广泛应用于标签、贴纸、封面、包装等领域。下面将介绍不干胶印刷的工艺流程。
首先,不干胶印刷需要设计图稿。设计师将根据客户的需求,设计出标签或贴纸的样式和内容,包括文字、图案等。设计师需要考虑到不同材料、颜色、印刷方式等因素,确保设计的完美呈现。
其次,选择合适的印刷机和材料。不干胶印刷通常使用柔性版印刷机进行印刷,选择合适的机器能够更好地满足客户需求。同时,选择高质量的不干胶材料也是关键,不同的材料具有不同的特性,需要根据实际情况进行选择。
接着,进行印刷工艺。不干胶印刷通常采用凸版印刷或凹版印刷技术,印刷机通过滚筒将油墨传送到材料表面,形成文字和图案。印刷过程需要严格控制温度、湿度和速度等参数,确保印刷质量。
最后,进行干燥和后续加工。印刷后的不干胶需要进行干燥,通常使用紫外线或红外线灯进行快速干燥。之后可以进行覆膜、模切、烫金等后续加工处理,使得不干胶的表面更加美观,增加耐久性和防水性。
以上就是不干胶印刷的工艺流程,每一个环节都需要严格控制
和注意,才能保证印刷出高质量的不干胶制品。希望本文能为不干胶印刷感兴趣的朋友提供一些参考。
不干胶标签生产工艺
不干胶标签生产工艺
不干胶标签是一种常见的印刷品,广泛应用于各个领域的商品包装上。下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程,包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
首先是印刷环节。不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式,主要有凸版、凹版和丝网印刷等。这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷,可以实现单色、双色或是多色的效果。印刷颜料用的是不干胶专用的油墨,具有特殊的粘度和粘性,以确保印刷的牢固性。
接下来是模切环节。模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。模切机使用特殊的刀模,根据标签的尺寸和形状进行定制,通过切割和切割背胶来实现标签的形状。
然后是排版环节。排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸,利用计算机软件进行调整和编排,以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。
接下来是覆膜环节。覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理,以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料,通过涂覆机进行涂覆,然后通过加热处理,使覆膜材料附着在标签表面。
最后是贴装环节。贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。贴装通常采用自动贴装机来完成。贴装机可以根
据标签的尺寸和形状进行调整,将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上,以确保每个标签的粘贴位置准确无误。
综上所述,不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成,以确保不干胶标签的质量和效果。这些环节的有机组合,使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。
不干胶印刷工艺流程
不干胶印刷工艺流程
不干胶印刷(也称为自粘标签印刷)是一种常见的印刷工艺,其主要应用于标签、贴纸、标志等产品的印刷制作。下面将介绍不干胶印刷的工艺流程。
第一步是设计和排版。在开始印刷之前,需要根据客户的需求和要印刷的产品类型,进行设计和排版工作。这包括确定标签的大小、形状、颜色等,并在计算机上完成设计和排版。
第二步是制版。制版是将设计好的排版图案转移到印刷版上的过程。通常使用的是光敏版或激光制版技术。制版完成后,需要将版材固定在印刷机上,并进行调整,以确保图案的准确对位和印刷质量。
第三步是印刷。印刷是不干胶印刷的核心工艺。在印刷过程中,需要将印刷墨水或树脂油墨传送到印刷版上,然后通过压力将墨水转移到压敏材料上。印刷过程中需要控制好墨水的浓度、粘度和温度等参数,以确保印刷质量的稳定性和一致性。
第四步是涂布。在印刷完成后,需要对印刷的产品进行一层涂布。涂布可以提高产品的耐用性和光泽度,并保护印刷图案不受外界环境的影响。常用的涂布材料包括热熔胶、UV涂料等。涂布过程中需要控制好涂布的厚度和均匀性,以确保涂布效果的良好。
第五步是模切。模切是将印刷好的产品切割成所需形状的过程。常见的模切方式包括平刀模切、凹版模切、激光模切等。模切
过程需要根据产品的要求和设计的形状,进行模切刀具的选择和调整,以确保模切的准确性和效果。
第六步是排版和包装。在模切完成后,需要将产品进行排版和包装。排版是将模切好的产品按照客户的要求进行整理和组合,以方便包装和使用。包装是将产品装入包装袋或盒子中,并贴上相应的标签和说明书。包装过程中需要注意产品的保护和防止损坏。
不干胶印刷工艺简介
不干胶印刷工艺简介
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
不同种类的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下:
(1)放卷
A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。
B连续式:应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。
(2)烫金
平压平:应用在圆压平,平压平标签机上,速度低。
圆压圆:应用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可连续烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金。
(3)印刷
平压平:适合小面积,简单图纹的印刷,如价格标签,条形码等。
圆压平:适合带有实地的,一般图纹的标签印刷,可进行简单的彩色网目调印刷。
圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
UV印刷:在以上三种印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干胶材料。
(4)先烫金、后印刷
商标不干胶印刷工艺及印刷流程
商标不干胶印刷工艺及印刷流程英文回答:
Sticker printing is a common method used to create
labels and stickers for various purposes, including
branding and marketing. The process involves several steps
to ensure high-quality and durable stickers.
Firstly, the design of the sticker is created using graphic design software. This design can include the company logo, product information, or any other desired elements. The design is then converted into a digital file format compatible with the printing equipment.
Next, the digital file is sent to the printing press. The printing press used for sticker printing is typically a flexographic press or a digital printer. Flexographic printing is a traditional method that uses flexible plates
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
.
同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布〔涂硅层〕、底纸、背涂或背印.下面分别简述纸X类不干胶与薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺.
在谈不干胶标签的印刷工艺与其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷
.
相比有什么不同.不干胶标签也叫自粘标签,与时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸X,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签.应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标.
不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节流贴标时间,使用在各种场所方便,快捷.不同的面料,粘合剂和底纸的各种标签,可使用在一
.
般纸X标签所不能胜任的材料上,可以这样说:不干胶是一种万能的标签.不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排废,切X或复卷等.即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品.成品分为单X或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上.所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了
不干胶标签制作工艺
不干胶标签制作工艺
不干胶标签印刷工艺科采用平版印刷、凹版印刷、凸版印刷以及数码印刷工艺;制作不干胶标签的整个工艺流程通常包括以下几个步骤:
1.设计和排版
–确定标签尺寸、形状和材质要求
–制作标签设计图稿
–进行标签内容的排版和布局设计
2.印刷
–准备印刷版材
–将设计好的图稿转化为印刷版材文件
–进行印刷准备工作,如调色、校准等
–使用印刷机进行标签印刷
–对印刷的标签进行质量检查
3.表面处理
–对印刷好的标签进行表面处理加工
–可选择覆膜、烫金、压痕等加工方式
–根据需要进行二次印刷或特殊工艺处理
4.制刀
–制作标签所需的模具刀具
–通过激光切割、机械切割等技术进行制刀
5.裁剪
–将印刷好、处理好的标签进行裁剪
–根据标签的尺寸需求使用切割设备进行裁剪
6.贴合
–将裁剪好的标签贴合在目标物体上
–确保标签与物体表面贴合紧密
7.包装
–将贴好的标签进行包装
–根据具体要求选择合适的包装材料和方式–检查包装质量
不干胶基础知识培训
一、不干胶的定义; 二、不干胶的结构;
2.1不干胶标签材料的面材 2.2纸类材料分类 2.3膜层材料分类 2.4不干胶标签材料的粘胶剂 2.5不干胶标签材料的底纸 三、不干胶标签粘着三要素与测试方法 四、不干胶常见印刷方式 五、不干胶标签的分类 六、选择和使用不干胶时须注意的问题
一.不干胶标签定义
• 聚碳酸酯PC:比PET贵,挺性好,有光面和磨砂面之分,耐高温.常用的GE系 列,已通过UL的94V0,94V2防火标准,耐温130-140℃.
2.4
2.4.1.不干胶材料粘胶剂Adhesive
理想的粘胶剂:●涂布量均匀 ●渗胶率低 ●涂布层薄 ●保持良好的粘性
说明:粘胶剂的不同,其性能也不同,它对初始粘 度、最终粘度、低温环境及高温环境都有很大的 影响.
不干胶标签:也叫自黏标签,及时贴、即时贴、压敏纸.是以纸张、薄膜或 特种材料为面料,背面涂有胶黏剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,面 材上可以印刷各种图案,再经过上光,覆膜、烫金模切等加工后成为成品标签.
二、不干胶标签的结构:
不干胶材料由三部分组成:如图1所示 1面材Facestock 2粘胶剂Adhesive 3底纸Liner
1. 被贴物的种类
因为不干胶材料加工的标签可能被粘贴在各种材料的表面,如玻璃、金属、硬纸板以及 塑料等.而塑料又可进一步分为:聚氯乙稀、高密度聚乙稀、低密度聚乙稀、聚丙稀.不同的 贴标表面就需要粘度较强的粘胶剂.
印刷行业--不干胶标签印刷基本知识
印刷行业--不干胶标签印刷基本知识
1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点?
一、不干胶标签印刷差不多知识
1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点?
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅爱护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时去掉底纸只需轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。与传统的标签相比,不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染,可节约贴标时刻,方便快捷地应用在各种场合。采纳不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签,应用在一样纸张标签所不能胜任的材料上。能够讲不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的?历史与现状如何?
不干胶标签材料是世纪年代由美国人R斯坦顿艾利发明的。开始用手工制作,后来,艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。不干胶材料是对传统标签材料的庞大挑战,是标签领域内的一场革命。自年代后,不干胶材料技术迅速传播到世界各地。一些国家纷纷建厂,研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的进展史也是本世纪科学技术的进展史,目前,国际上不干胶材料的差不多现状是:
①面料。以纸张类为主并向多种材料、特种用途进展,如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂进展。
③涂布技术。有多种涂布方法,目前的进展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布进展,以最大限度地保证涂布的平均性,幸免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
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教你如何印刷双面不干胶标签
如今双面印刷标签的应用日趋广泛,特别是化妆品及保健品标签。标签贴在透明瓶子的背面,透过透明的液体看到第一层图案,大大增强了视觉冲击力(如伊卡璐的花瓣标签),第二层图案在背面可直接看到,主要标识产品的简单介绍及公司联系方法等。生产此类标签的传统工艺非常复杂且成本较高,其工艺是首先在透明不干胶材料的面材上进行第一层图案的印刷,然后与非透明的白色材料(通常是PP)复合,再在白色材料印刷第二层图案,这样最终产生正反面图案的效果。
材料——标签,一步到位
如果采用加拿大ETI公司的不干胶标签印刷、涂硅、上胶一体化生产线Labeline进行上述生产,则只需要在白色薄膜面材(PP)上进行双面印刷,然后再涂硅上胶连线加工成不干胶标签即可,其成本的节省高达65%。
在Labeline上可以一次完成面材印刷,底纸涂硅、上胶,复合,模切直至成品标签,实现了从原材料到成品标签的一次成型,该项技术大大降低了不干胶标签的生产成本,在高端产品如化妆品、饮料及个人护理用品标签上有着极佳的应用前景。
Labeline不干胶标签生产线是ETI涂布机Cohesio与印刷机Metronome的完美结合,现在世界范围内已有近60条ETI标签生产线投入生产。Cohesio涂布复合生产线使整个标签的生产能够在印刷商的工厂里独立完成,改变了不干胶标签行业的传统生产技术。不干胶印刷厂只需购买一些基本的原材料,如纸张/薄膜/硅油/胶水,在面材(预印或白料)上涂硅、上胶后和底材复合,连线加工成不干胶成品。自从2000年第一台设备研制成功后已有30多家公司购买并投入使用。Metronome 高精度柔性版印刷机主要用于印刷高档的无底纸薄膜。
一张标签的诞生——先印刷后复合
让我们看看Labeline怎样为不干胶标签生产提供解决方案,一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签:在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET 底材,BOPP材料首先进行除尘,然后两种材料经过电晕后进入进料机构,BOPP 正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。ETI特别设计的翻转架各个部分都有气孔,薄膜在走纸过程中始终处于悬浮状态,避免了在翻转过程中划伤薄膜,特别适用于印刷薄膜材料。底材上先进行涂硅上胶,然后再与印刷好的面材复合,最后进行模切复卷,在设备后端还配有分条装置,可以进行成品分条。
除了标准的UV印刷单元,印刷商还可以选择添加冷烫或热烫装置、丝印单元、凹印色组甚至是胶印色组,所有单元可与柔印单元进行抽屉式互换。这台展示
设备的6个单元是用UV(紫外线)进行干燥,而其余的水基油墨则采用IR(红外线)进行干燥。由于在Labeline上印刷的材料在复合成不干胶之前是一种无底纸薄膜,因此张力的控制非常重要,其张力控制范围可以适用于从12微米的薄膜到300克的卡纸。设备采用BST Promark正反面套准系统,无论设备的速度如何变化,仍能保持精确的套准,节省了材料和工作准备的时间。
ETI设备可以轻松实现不干胶标签的里印,因为ETI 的工艺过程是先印刷再做成不干胶,相对于传统的揭覆膜工艺,不仅可以实现满版彩色印刷(传统的揭覆膜工艺是在胶面印刷,印刷图文面积不能超过30%,否则胶面的粘性将遭到破坏。另外,胶面的印刷质量不可能很精美),而且工艺大大简化。ETI 的具体工艺流程为在无底纸的薄膜里印后,再涂硅上胶做成不干胶标签,这样印刷图案处于胶水和面材之间,得到有效保护印刷,而无需上光或覆膜,其产品的结构及生产成本比较与图表1所示相似,只是白色PP 膜换成透明PP膜而已。