班组管理咨询服务方案(PPT60页).pptx

➢动态性：
项目推进各模块 的过程中，通过 PDCA闭环循环 确保五星班组管 理体系不断的持 续改善。
2.1 铁建工厂五星班组现状分析
对中国铁建工厂进行了为期1天的针对精益五星班组项目推动的初步访谈交流工 作，其主要目的： 1.了解公司曾经做过6S（观摩学习并实施）和初步五星班组项目的进行状况。 2.本着五星班组体系逻辑和“现场、现物、现象”的三现原则到实地了解并与 高层管理者和相关管理人员针对五星班组项目进行深入沟通。 3.通过现场实地查看、资料分析、人员访谈、测量的方法对现况进 行把握，给出适当建议，以利于铁建工厂高层做出进一步相关决策。
经过初步交流，与相关主管干部深入针对实际问题对谈，查阅过去相关实施文档， 并到车间观察，经过思考并体系化整理。由于汇报时间关系交流时只对两个分厂 进行现场班组管理问题的部分描述。
现为初步访谈交流报告呈现，期待下次系统性对中国铁建工厂进行深入具体的调 研，相信对中国铁建工厂项目的推动，应该会有相当裨助。
针对各分厂进行差异 (OEE/MTBF/MTTR、 安排各模块导入先
化的推动。最终形成 设备维修保养费用、 后或并行顺序，结
工厂的班组管理体系。 人均效率、良品率 合各车间现状与目
等）。
标进行分步骤、差
异化推进。
➢相关性：
各业务模块的相 互作用关系与高 效衔接。以五星 班组为主线且与 精益改善工具相 结合（提案、6S、 TPM、SMED、班 组活动等）。
______班组管理咨询服务方案
1 项目背景需求与理解 2 ______ 班组现状分析 3 班组系统性解决方案 4 班组项目实施计划及预期效果 5 项目管理机制
说明：调研方法
资料分析
人员访谈
测量
拍照
➢我们将认真查阅 各部门现有的管理 资料，从中了解价 值信息。
➢我们通过面对面、 ➢我们详细询问生
1.2 咨询需求分析(VOC)
初步预估希望要达到的目标 通过实施五星班组管理构建班组管理体系，使下属各部门:
➢整体性：
➢目标性：
➢层次性：
与班组管理标杆企业 通过班组体系的推 本着总体规划、分
从管理模块和工具方 进，提升班组所影 步实施、差异化推
面进行全面对标分析， 响的量化指标水平 进原则，科学合理
◆ 提升数据化管理科学性；看板文化、班组活性化活动建立； ◆ 流程标准化，规范作业标准；效率指标显现变化； ◆ 通过对设备系统化管理提高设备综合效率； ◆ 提升维修人员设备维修技能，提高积极性； ◆ 提升班组自主保全能力，改善企业革新氛围； ◆ 全面导入五星班组管理，形成可落地、可执行的标准化管理手册。
4)班组内的指标管理追移及针对指标进行的一系列改 善活动开展不足; 5)没有引导全员参与模式; 6)过程评价没有及时的反应出来; 7)班组之间的竞争平台及机制建立不足;
人力技 能培养
-现场培训的计划及记录看 不到; -员工对标准不了解
8)没有规划好员工的岗位职业； 9)对员工的培养没有树立计划； 10)对员工技能掌握的程度 呈现不出来; 11)技能提升平台构筑不足；
项目 提案
现况
说明
QCC
改善小 组
维持管 理评价 制度
班组基本沟通文化及 方式
项目
现况
早会
成果发 表会
学习会 （OPL)
说明
班组设备管理状态？（设备清洁 点检 加油基准执行状态，设备可视化管理)
项目
图示
说明
设备清 洁状态
设备自 主保全 （点检、 加油、 紧固)
设备可 视化
班组区域现场5S 管理状态（3定5S可视化 点检基准运营情况)
一对一的访谈，实 产流程，跟踪实际
现多角度、快速的 加工路线进行实地
了解公司运营的情 测量，工序物流流
况。
转距离，确保把握
真实一线情况。
➢我们到各生产、 仓库、厂区等区域、 工序实地了解设备 管理、作业现场等 情况，确保我们对 现场的了解是真实 可信的。
1.1 项目需求理解
在拥有优良设备硬件基础上，提升对班组管理的软实力，打造标杆企业
打造“五星班组”
班组 建设促进 STEP
高效融洽班组构成
情报管理系统构筑
.各项作业标准化方面教育不足，且执行遵守率不足；
.内部交流平台少（推广、宣传和诊断、发表、展示等），处于静态文化（缺改善、 进取、成就感）；
.各部门指标过程管理不完善，管理目的模糊；
三.班组系统性解决方案 班组 推进IMAGE
实现“五化”，即： 1.工作内容指标化 2.工作要求标准化 3.工作步骤程序化 4.工作过程数据化 5.工作管理系统化
没有形成自主改善和 持续改善的有效方法
.整体上来看设备点标准/润滑标准不完善，没有进行系统性计划保全和自主保全；
.设备员工技能培训没有系统性进行，
.设备故障分析不完善，设备损失统计不完整；没有进行设备指标（OEE/MTBF/MTTR)系统管理；
.员工自主改善很弱，改善提案与建议不足；
.员工基本上只关注生产，不关注设备，没有建立以员工为导向的自主保全体系；
项目
图示
说明百度文库
现场 3 定5S状 况
现场可 视化
维持运 营管理
基准
班组信息情报管理（ 生产管理指标 品质管理指标 设备管理指标 活动现况板)
项目
图示
说明
（ 生产
管理指 标
品质管 理指标
设备管 理指标
现况板
现状评估 – 不足事项整理
.现场区域有部分可视化，但设备可视化改善相当少； .设备系统过程管理严重不足，清扫不彻底、设备重复性故障发生；
二. 班组现状分析 班组日常文件管理状态 项目
现况
月报
日常保养 (巡检）
现场数据记 录表格
作业标准书
不足点说明
班组作业标准树立及其执行力
项目
现况
作业前
作业中
作业后
说明
班组管理活性化活动（恳谈会 生日会 同好会 评价委员会 与工会活动结合)
项目
现况
说明
恳谈会
生日会
同好会 （运动）
评价委 员会
班组持续改善状态（ 提案 QCC 同心圆改善小组 评价管理制度)
二. 班组现状分析 班组组织职能与分工（组强结构及职能图)
区别
现状
问题点
组织
-有基本生产模式的班组 组 织结构形式
1)班组架构及职责针对问题的发现,解决等设定不足; 2)各班组活性化的平台没有搭建(组名,口号等); 3)班组建设的方法及制度建立不全;
活动 运营
-有对应的生产关联指标 -全员参与指标性的改善活 动,看不出来; -利益指标的过程活动及过 程监督不足