直连式单级旋涡泵型号及参数
管道漩涡泵结构图及型号定义
管道漩涡泵结构图及型号定义一、管道漩涡泵产品概述:管道漩涡泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、管道漩涡泵产品特点:1、泵为结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、管道漩涡泵工作条件：1、吸入压力≤1. 0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm。
四、管道漩涡泵型号定义：五、管道漩涡泵结构简图：。
流体输送设备
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
离心式压缩机 结构特点：
缺点:
1.转子转速较高，为了保证叶轮一定的宽度，必须用 于大中流量场合，不适合于小流量场合； 2.单级压比低,为了得到较高压比须采用多级叶轮， 一般还要用增速齿轮； 3.喘振是离心式压缩机固有的缺点，机组须添加防喘 振系统； 4. 工况不能有大的变动，适用的范围较窄。
第六章 化工设备的选型 与设计计算
6 化工设备的选型与设计计算
主要内容：
流体输送设备 贮罐 换热设备 分离设备
传质设备
化学反应器
6 化工设备的选型与设计计算
化工设备类型：
标准设备（定型设备） 非标准设备（非定型设备）
化工设备设计结果——工艺设备一览表
序 设备 设备名称 型 号 位号 及规格 号 材 质
JM系列机械隔膜计量泵
JWM-A隔膜计量泵
JWM系列机械隔膜计量泵
J-XM系列机械隔膜计量泵 J25系列柱塞式计量泵 J-DM系列隔膜计量泵
输送流量恒定的液体或按比例输送几种液体。结构与往复泵 类似，但设有可以准确而方便地调节活塞行程的结构。
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 齿轮泵
PD 系列碳钢齿轮泵
• 流体介质的性质：水泵、油泵、耐腐蚀泵等 • 流量：单吸或双吸 • 扬程：单级或多级 • 操作温度：一般泵、低温泵、高温泵 • 化学性质：耐腐蚀泵、液下泵、屏蔽泵等
6.1.1 液体输送设备
泵的选择：
泵的型号选择 化工泵选择时注意问题：
• 腐蚀问题 根据输送介质的性质和温度选择适用的材料 • 温度问题 105℃以下无需设置专门的冷却系统 • 密封问题 化工泵以机械密封为主 • 黏度问题 输送高黏度流体时流量和扬程降低
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
水泵型号及技术参数大全
水泵型号及技术参数大全油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
常见泵结构和工作原理动态图
泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~×10-2（Pa）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
水泵型号及参数
水泵型号及参数
在水泵的选择过程中，了解水泵型号及其参数是至关重要的。
水泵型号通常由一串数字和字母组成，每个型号代表着不同的性能和用途。
下面将介绍几种常见的水泵型号及其参数。
1. 型号一：WP-100
•功率: 100W
•流量: 500L/h
•扬程: 5m
•适用场景: 适用于家庭小型花园喷灌
2. 型号二：BP-200S
•功率: 200W
•流量: 800L/h
•扬程: 8m
•适用场景: 适用于农田灌溉和小型农场使用
3. 型号三：SP-5000
•功率: 5000W
•流量: 10000L/h
•扬程: 20m
•适用场景: 适用于工厂循环冷却系统
水泵型号及参数的选择取决于具体的使用需求，如流量要求、扬程要求以及功率需求等方面。
在选择水泵时，需要仔细考虑这些参数，以确保选择到最适合的水泵型号来满足实际需要。
结论
通过了解不同水泵型号及参数的特点，可以更好地选择合适的水泵用于不同的场景，保障水泵的效率和稳定性，提高工作效率和节约能源。
希望以上信息对您选购水泵有所帮助。
常用水泵规格、型号、参数一览表
常用水泵规格、型号、参数一览表一、离心泵离心泵是最常见的水泵类型之一，其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，将液体甩出并吸入新的液体。
1、 IS 型单级单吸离心泵规格：流量范围一般为 63 400m³/h，扬程范围为 5 125m。
型号示例：IS80 65 160，其中“IS”表示单级单吸离心泵，“80”表示进口直径为 80mm，“65”表示出口直径为 65mm，“160”表示叶轮名义直径为 160mm。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 1450 2900r/min。
2、 ISW 型卧式离心泵规格：流量可达 1 1100m³/h，扬程最高可达 160m。
型号：ISW50 160(I)A，“I”表示流量和扬程经过一次切割，“A”表示叶轮经过二次切割。
参数：配套电机功率范围较广，从 037kW 到 160kW 不等，工作转速常见为 2900r/min。
3、 IH 型化工离心泵规格：流量从 15 400m³/h，扬程范围在 5 125m 之间。
型号：IH50 32 160，各数字代表的含义与 IS 型类似。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 2900r/min。
二、潜水泵潜水泵通常用于深井提水、河流和池塘抽水等场合，其电机与泵体一体化，可浸没在水中工作。
1、 QJ 型深井潜水泵规格：流量范围为 10 500m³/h，扬程可高达几百米。
型号：QJ250 40/2，“250”表示适用最小井径为 250mm，“40”表示流量为 40m³/h，“2”表示级数为 2 级。
参数：电机功率从 3kW 到 300kW 不等，转速一般为 2850r/min 或1450r/min。
2、 WQ 型潜水排污泵规格：流量可达 10 2200m³/h，扬程一般在 10 60m 之间。
型号：WQ100 15 11，“100”表示排出口径为 100mm，“15”表示流量为 15m³/h，“11”表示电机功率为 11kW。
漩涡气泵规格参数
漩涡气泵规格参数
漩涡气泵的规格参数主要包括功率、空气流量、压缩压力和真空吸附等。
1. 功率范围通常在\~25KW之间。
2. 空气流量则根据型号的不同，在80m3/h\~2050m3/h之间。
3. 压缩压力的范围为1000mmH2O\~7000mmH2O。
4. 真空吸附的范围在1000mmH2O\~4500mmH2O之间。
此外，漩涡气泵的叶轮通常由30至50个叶片构成多个气腔，在叶轮旋转下，空气进入这些气腔后，由于离心力的作用，形成一系列螺旋状的运动，在轴向和径向两个方向运动。
在旋转叶轮的带动下，空气进入环行室外侧和下一个气腔，如此循环，速度能量不断增加，气体即被挤出气腔，并通过出口消声器排出泵体以供使用。
漩涡气泵主要由叶轮、机壳、进风口、电机、散热风叶等部件组成。
叶轮
采用合金材料切削而成，并经严格的动平衡校正，运转稳定。
进风口采用
收敛流线型减涡形式，气流损失小。
风机机壳与电机以金属铸件安装连接，传动直接，损耗件轴承采用高质量高速密封轴承，低维护。
如果您需要特定型号的漩涡气泵规格参数或更详细的信息，建议您联系制造商或供应商获取更准确和详细的数据。
各种工业泵原理及动画
各种泵的工作原理及性能特点泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
根据泵的工作原理，工业泵可分为以下几种：泵的一些特性如下表典型化工流程泵的特点和选用要求下面详细介绍各种泵的原理和各自的特点。
1、离心泵离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变离心泵的性能特点1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。
STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
多级离心泵多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
磁力漩涡泵型号及参数
【CW型磁力漩涡泵】产品:【CW型磁力漩涡泵】产品简介：CW型磁力旋涡泵是本公司在多年生产W型旋涡泵的经验基础上进行改型设计的新型旋涡泵。
该系列泵采用磁力传动结构，无轴封，保证泵能点滴不漏地输送介质，通过多家用户使用证明，该系列泵既具有旋涡泵的小流量，高扬程的特点，又具有磁力泵无泄漏的优点，因而，深受用户的青睐。
泵的过流部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，可无泄漏输送易燃、易爆、剧毒等化学介质。
【CW型磁力漩涡泵】型号意义：【CW型磁力漩涡泵】产品特点：CW型磁力漩涡泵的特点主要概括为以下几点：1、高扬程、小流量，比转数一般小于40；2、结构简单、体积小、重量轻；3、具有自润滑回路，提高滑动轴承使用寿命：4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；5、设有叶轮轴向间隙调节机构，可随时调整间隙，确保泵的长期正常运转。
6、随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降；因而介质黏度应不大于5×10-6m2／s。
【CW型磁力漩涡泵】产品用途：CW型磁力漩涡泵可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆。
【CW型磁力漩涡泵】性能参数：型号流量（M3/h）扬程(m)转速(rpm)电机功率(kW)效率η(%)允许吸上高度(m)叶轮直径(mm)重量(kg)CW20-200.722029000.752266526 CW20-400.72402900 1.11869032 CW20-650.72652900 2.215610536 CW25-25 1.44252900 1.12657528 CW25-40 1.44402900 1.52459040 CW25-75 1.44752900420511055 CW32-30 2.88302900 2.22859038 CW32-50 2.88502900326510052 CW32-75 2.887529007.522512076 CW32-120 2.8812029001118 4.514095 CW40-40 5.4402900430410070 CW40-90 5.49029001126 3.5130105 CW50-4594529007.530411092 CW65-5014.45029001535 3.5120158【CW型磁力漩涡泵】安装与使用：(1)磁力漩涡泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
常见泵结构和工作原理动态图
泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
7.5kw漩涡真空泵参数
7.5kw漩涡真空泵参数7.5kw漩涡真空泵是工业中常用的真空设备，可以在很多行业中用来进行各种吸附和传递等操作。
在购买漩涡真空泵时，需要了解哪些参数？下面将详细介绍。
1. 吸气量吸气量是漩涡真空泵的最大工作能力，通常单位为升/分钟，也就是所谓的流量。
吸气量的大小能直接影响设备的效率。
7.5kw漩涡真空泵的吸气量通常在500-2000升/分钟之间，具体取决于所需用途和行业。
2. 顶真空度顶真空度是漩涡真空泵所能达到的最大真空度，通常单位为帕斯卡(pa)。
这个参数通常反映设备的抽气能力，也就是设备能否在极短的时间内将真空度提高到所需的水平。
7.5kw漩涡真空泵的顶真空度通常在10-50pa之间，同样也是根据行业和用途而定。
3. 规格规格也是重要参数之一，通常指设备的尺寸和重量。
这直接关系到设备的使用、安装和运输。
7.5kw漩涡真空泵的规格通常在600*400*550mm左右，重量在40-80kg之间。
4. 输气口输气口负责将泵内空气排出，通常指的是设备接口的尺寸和数量。
这个参数可以影响设备的使用和适配能力。
7.5kw漩涡真空泵的输气口通常在DN100-200之间。
5. 动力动力是漩涡真空泵的关键参数，包括电源、电机和驱动方式等。
7.5kw漩涡真空泵通常是电动的，功率范围在7.5-15kw之间，采用单相220V或三相380V电源供电。
6. 附件附件是设备中的配件和辅助设备，包括电器控制器、过滤器、变频器、保护装置等。
不同行业和用途的附件需求不同，7.5kw漩涡真空泵的附件具体按照用户需求来定制。
总之，7.5kw漩涡真空泵的参数涉及吸气量、顶真空度、规格、输气口、动力和附件等。
在购买设备时，需要根据所需用途和行业选择适当的参数，以达到理想的工作效果。
水泵原理动态图
泵是输送流体或使流体增压的机械，主要用来输送水、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、气混合物和液态金属等，是矿业、化工和冶金等行业常见的输送设备，下面小编为大家整理了19种泵（齿轮泵、离心泵、螺杆泵、往复泵、活塞泵、液压柱塞泵、泥浆泵、气动隔膜泵、轴流管道泵、自吸泵、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵、旋片式真空泵、气气增压泵、气液增压泵、蒸汽喷射泵）的动态工作原理和特点，以期对大家在泵的选型和使用方面有一定的帮助。
可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
具有自吸的功能。
可以空运行，而不会有危险。
可以潜水工作。
可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
罗茨真空泵
罗茨泵具有以下特点：
在较宽的压强范围内有较大的抽速；
起动快，能立即工作；
对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；
转子不必润滑，泵腔内无油；
振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；
驱动功率小，机械摩擦损失小；
结构紧凑，占地面积小；
运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
气动隔膜泵
气动隔膜泵
气动隔膜泵
气动隔膜泵的性能特点
采用压缩空气为动力源，可用于各种腐蚀性液体。根据不同液体介质可分别采用不同的材质，以满足不同用户的需要。
泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
泵型号国标规格
泵型号国标规格
泵的型号和规格因使用场合和需要不同而有多种，以下是一些常见的泵型号及其参数：1.BA型泵：单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360m³/h，扬程为8~98米，
介质温度在80℃以下。
例如，8BA--18A中，8代表吸入管接头为8英寸，BA代表单级单吸悬臂式离心泵，18代表缩小1/10后化为整数的比转数，A代表缩小了外径的叶轮。
2.SH型泵：单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500m³/h，
扬程为9~140米，介质温度小于80℃。
例如，48SH-22中，48代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米，SH代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，22代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220。
3.DA型泵：单吸多级分段式离心泵，流量为25~350m³/h，扬程为25~550
米。
此外，国标潜水泵也有多种规格型号，如WQ为国标潜水泵型号代号，D表示剪切式潜水泵，10表示进口直径为50mm，8表示出口直径为32mm，0.55表示轴功率为0.55kW。
在选择泵时，需要考虑使用场合、流量、扬程、介质温度、液体性质等因素。
同时，应遵循相应的国家标准，如《潜水排污泵》(GB/T 26698-2011)等。
以上信息仅供参考，如需更多关于泵型号和规格的信息，建议咨询泵的生产商或供应商，或查阅相关的专业书籍。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
常用水泵型号代号及含义
常用水泵型号代号及含义常用水泵型号代号及含义★常用水泵型号代号DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵IS -------单级卧式清水泵DA1-------多级卧式清水泵QJ-------潜水泵★泵型号意义：如:40LG12－15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12－流量（m3/h）15-单级扬程（M）如：200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级★水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。
水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。
扬程，用H表示，单位是M。
对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。
对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。
★电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。
由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。
BA型泵单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。
以8BA-18A为例：8-代表吸入管接头为8英寸；BA-代表单级单吸悬臂式离心泵；18-代表缩小1/10后化为整数的比转数；A-代表缩小了外径的叶轮。
SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。
如48SH-22：48-代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.DA型泵单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米3/时，扬程为25～550米。
各种泵的工作原理及性能特点
各种泵的工作原理及性能特点泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点，希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。
一、齿轮泵齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
齿轮泵的性能特点齿轮泵的优点结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
齿轮泵的缺点径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
二、多级离心泵多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
三、离心泵离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
离心泵的性能特点1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
旋涡泵型号及参数
【W型旋涡泵】产品:【W型旋涡泵】产品简介：W型旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵，泵的进、出口方向为垂直向上。
旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等，允许用纸垫调整间隙。
泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种，泵和电动机合装在共同底座上。
W型旋涡泵用于输送温度-20℃～+80℃粘度不大于5E，无腐蚀性、无固体颗粒的液体。
该泵具有体积小，重量轻，外观大方，W型旋涡泵便于维修的特点，适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水，锅炉给水，暖气送水，高楼、消防、除热循环送水，制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。
该泵最大流量为14.4m3／h，最小流量为0.7m3／h；最大扬程为105m，最小扬程为20m；配套功率：最大为11kW，最小为0.75kW；转速均为2900r/min。
【W型旋涡泵】型号意义：【W型旋涡泵】产品特点：1、W型旋涡泵用于输送温度从-20℃～+80℃，粘度不大于5。
E，无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。
扬程范围：从15米至132米流量范围：从0.36米3／时至16.9米3／时2、W型旋涡泵共有十种型号：具体为20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。
皆为单级悬臂式旋涡泵3、W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40，铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。
(分别用材料代号H、J、B和M表示)4、W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。
除WB和WM型泵用单端面机械密封外泵出厂时一律装软填料密封。
如用户需要其它型式的轴封要在订货时说明。
5、W型旋涡泵的旋转方向：由泵往电机方向看为逆时针方向旋转【W型旋涡泵】结构说明：W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲．端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。
水泵规格型号表
水泵规格型号表表中列出了各种常见水泵的规格型号，包括用途、流量、扬程、功率等参数。
该规格型号表可以帮助用户选择适合的水泵产品。
型号用途流量扬程功率WP1 注水100m³/h 5m 1.5kWWP2 抽水200m³/h 8m 3kWWP3 冷却300m³/h 12m 5.5kWWP4 循环400m³/h 15m 7.5kWWP5 排水500m³/h 20m 11kWWP1•用途：注水•流量：100m³/h•扬程：5m•功率：1.5kWWP1型号水泵适用于注水场景，具有100m³/h的流量和5m的扬程。
其功率为1.5kW。
WP2•用途：抽水•流量：200m³/h•扬程：8m•功率：3kWWP2型号水泵适用于抽水场景，具有200m³/h的流量和8m的扬程。
其功率为3kW。
WP3•用途：冷却•流量：300m³/h•扬程：12m•功率：5.5kWWP3型号水泵适用于冷却场景，具有300m³/h的流量和12m的扬程。
其功率为5.5kW。
WP4•用途：循环•流量：400m³/h•扬程：15m•功率：7.5kWWP4型号水泵适用于循环场景，具有400m³/h的流量和15m的扬程。
其功率为7.5kW。
WP5•用途：排水•流量：500m³/h•扬程：20m•功率：11kWWP5型号水泵适用于排水场景，具有500m³/h的流量和20m的扬程。
其功率为11kW。
以上是几种常见水泵的规格型号以及其主要参数。
根据实际需求，用户可以选择相应的型号来满足不同场景下的水泵需求。
各种水泵型号及参数
各种水泵型号及参数一、离心泵离心泵是目前市场上应用最广泛的水泵之一。
其主要工作原理是利用高速旋转的叶轮将水从进口处抽入水泵内部，然后在叶轮的作用下加速，并从泵的出口处排出。
离心泵适用于输送水等介质，适用于给水、消防、空调等领域。
主要参数：1、流量：1-20000m^3/h；2、扬程：8-200m；3、转速：2900r/min、1450r/min；4、进口直径：32-500mm；5、出口直径：25-400mm。
三、隔膜泵隔膜泵是一种利用隔膜来给水或排水的泵类，其工作原理是利用电动机驱动压缩气体，使隔膜向外移动，从而将介质从进口处吸入泵内，然后再将其排出。
隔膜泵适用于输送强腐蚀性液体、高粘度液体、易挥发性液体等介质。
四、旋涡泵旋涡泵是一种利用旋涡流体力学原理工作的水泵，它的工作原理是将介质从水泵的进口处引入，经过一个旋转室后，在瞬间扩散，从旋涡流的中心处形成低压区域，然后在静压作用下，将介质从水泵的出口处排出。
旋涡泵适用于输送纤维、含固体颗粒等杂质的、耐磨损的流体介质，如废水、泥浆、沉淀物等。
五、自吸泵自吸泵是一种具有吸程自吸能力的泵类，其工作原理是利用水泵内的“自吸同形机构”，将水吸入到水泵内部，然后在泵内压力作用下，将水从出水管排出。
六、根据介质不同，水泵还可以分为以下几种：1、化工泵：适用于输送强腐蚀性介质；2、清水泵：适用于输送纯净水、食品、制药等领域；3、油泵：适用于输送各种润滑油、动力油、燃料油等介质；4、排污泵：适用于输送污水、工业、农业废水等介质；5、磁力泵：适用于输送剧毒、易燃、有爆炸性的化学介质。
以上就是一些常见水泵的型号及主要参数介绍，希望能够帮助大家更好地了解水泵。
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1W系列直连式单级旋涡泵是我厂生产多年的老产品，具有结构简单，使用安全可靠，维修保养方便，体积小，重量轻等优点。
本产品性能稳定可靠，达到国内同类产品先进小平。
由于以上特点，我厂生产的W型单级直连旋涡泵深得全国广大使用部门的拥护与信任。
【1W系列直连式单级旋涡泵】型号意义：【1W系列直连式单级旋涡泵】产品特点：1W系列直连式单级旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
1W系列直连式单级旋涡泵是供汲送清水和物理化学性质类似于小的液体之用，使用液温不得超过60℃，常用于小型锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等各工业部门都有广泛的应用。
【1W系列直连式单级旋涡泵】结构图：1电机轴伸9内隔板2电机10销3泵体11内隔板4轴衬圈12叶轮5挡水圈13接轴6键14叶轮键7压盖15O型密封圈8柔性石墨填料16泵盖1W系列直连式单级旋涡泵采用泵与电机直联结构，其进水口为水平方向，吐出口垂直向上。
从泵端看，泵为逆时针转动。
叶轮可在悬臂轴上自由滑动，运转时能自动调正叶轮二面的间隙，外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出。
叶轮，内隔板采用9—4铝铁青铜，轴采用不锈钢，填料采用新型密封材料柔性石墨。
长泵性能稳定，结构简单，拆装方便。
【1W系列直连式单级旋涡泵】性能参数：型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)1W2.4-10.5(单级) 2.4105290031W2.5-12(单级) 2.51202900325W-25(单级) 1.442529000.7532W-30(单级) 2.88302900 1.532W-75(单级) 2.88752900440W-40(单级) 5.4402900440W-90(单级) 5.49029007.550W-45(单级)9452900 5.565W-50(单级)14.4502900111.58D-0.7(单级)2.410514503【1W系列直连式单级旋涡泵】性能曲线图：【1W系列直连式单级旋涡泵】安装尺寸图：型号L L1L2B B1B2B3H H1D d电机型号1W2.5-12465140160 3 10 1 6020570100125G“φ12Y100L-2【1W系列直连式单级旋涡泵】使用注意事项：1W2.5-12单级旋涡泵：1、泵在起动前，需向泵内及进口管路内注满液体，泵内没有液体时，决不允许起动运转，以免咬死。
2、启动前必须打开出口阀门，以减轻电机起动负荷。
本泵决不允许在出口阀关闭的情况下运转。
3、输送液体内切不可混有颗粒杂质，以防进入泵内，打坏叶轮。
4、填料室处应保持正常漏水，一般以点滴为宜。
5、泵检修时，除调换易损件外，一般还须调换配用电机的轴承。
6、当需要泵在小于额定流量工况下连续运行时，可采用回流的办法（从泵出口回流一部分液体至进口，其间用阀门加以控制，此时出口阀可全开），不要采用直接关小出口阀的办法，以防止电机超负荷运行。
【1W系列直连式单级旋涡泵】起动、停止与运行：起动、停止1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下.看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。
2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶）.证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。
3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ，可能是电机受潮或有损伤。
若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮：否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。
4、试验起动：点动电动机.调整电机转向与要求一致。
5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。
对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌）。
6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。
绝对不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。
7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。
8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。
长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。
运转1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。
对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大：后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。
2、发现故障应立即停止工作并进行检查。
【1W系列直连式单级旋涡泵】故障原因及排除方法：故障原因解决方法流置不足或不出液体1、管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。
5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。