凝结水系统及运行
凝结水处理系统的工艺流程
凝结水处理系统的工艺流程
凝结水处理系统的工艺流程如下：
1. 凝汽器：凝汽器是凝结水处理系统中的主要设备之一，它通过冷却蒸汽来产生凝结水。
2. 凝结水泵：凝结水泵用于将凝结水升压并输送到后续的处理设备中。
3. 前置过滤器：前置过滤器用于去除凝结水中的大颗粒杂质和悬浮物。
4. 高速混床装置：高速混床装置用于去除凝结水中的离子，如钙、镁、钠等，以降低其硬度。
5. 轴封加热器：轴封加热器用于加热凝结水，以使其温度满足后续处理设备的要求。
6. 低压加热器：低压加热器用于进一步加热凝结水，以使其达到所需的温度和压力。
7. 除氧器：除氧器用于去除凝结水中的溶解氧和其他气体，以提高其纯度和质量。
8. 合格工艺冷凝液：经过上述处理后，凝结水已经达到了合格的标准，可以作为合格工艺冷凝液进行回收利用。
以上是凝结水处理系统的工艺流程，具体流程可能会因不同的处理要求和设备配置而有所不同。
凝结水系统流程
凝结水系统流程
凝结水系统是一种利用空气中的水蒸气凝结成液态水的设备，
其流程主要包括凝结、收集、处理和利用四个步骤。下面将详细介
绍凝结水系统的流程。
首先，空气中的水蒸气通过凝结器被冷却凝结成液态水。凝结
器通常采用制冷剂或冷却水来降低空气温度，使水蒸气凝结成水滴。在这一步骤中，需要确保凝结器的工作温度和压力稳定，以保证凝
结效果和水质。
其次，凝结后的水滴被收集到水箱或水管中。收集系统需要保
持通畅，避免水滴的二次飞散和污染。同时，还需要定期清洁和消
毒水箱和水管，以确保水质符合要求。
接下来，收集的水需要进行处理，包括过滤、消毒和除盐等步骤。过滤可以去除水中的悬浮物和杂质，消毒可以杀灭水中的细菌
和病毒，除盐可以降低水中的盐分含量。处理后的水质量应符合相
关的卫生标准和生活用水标准。
最后，处理后的水可以用于生活、工业和农业等领域。在生活
用水中，可以直接饮用或用于洗涤、冲洗等；在工业用水中，可以用于制造、冷却等；在农业用水中，可以用于灌溉、养殖等。在利用过程中，需要注意水质的监测和管理，确保水质符合要求，不会对人体和环境造成危害。
综上所述，凝结水系统的流程包括凝结、收集、处理和利用四个步骤。每个步骤都需要严格控制和管理，以确保最终得到符合要求的水质和水量。凝结水系统的建设和运行对于节约水资源、改善环境、提高生产效率具有重要意义。希望本文介绍的凝结水系统流程对相关人士有所帮助。
凝结水系统
凝结水系统
1. 简介
凝结水系统是一种对冷却设备中产生的凝结水进行收集、处理和储存的系统。凝结水是在一些冷却设备中由于温度差异而形成的水滴，如果不进行有效的处理和利用，会导致能源浪费和环境污染。凝结水系统的目标是最大程度地利用凝结水，提高能源效率和环境可持续性。
2. 凝结水的产生和特点
凝结水是由于冷却设备中的冷却管道、冷凝器等部件温度低于周围空气温度而产生的水滴。凝结水的特点包括： - 温度较低，通常与周围环境的温度接近； - 含有少量溶解气体和微量的杂质； - 产生量随着冷却设备的运作时间和负荷的增加而增加。
3. 凝结水系统的组成
凝结水系统由以下几个主要部分组成： ### 3.1 凝结水收集系统凝结水收集系统是用于将冷却设备中产生的凝结水收集起来的部分。它通常包括收集槽、收集管道和阀门等设备。
收集槽位于冷却设备下部，用于接收凝结水，收集管道将凝结水引导到处理系统。
3.2 凝结水处理系统
凝结水处理系统是将收集的凝结水进行过滤、除气和除杂
质等处理的部分。它通常包括过滤器、除气装置和除杂质设备。过滤器用于去除凝结水中的固体颗粒，除气装置主要用于去除凝结水中的溶解气体，而除杂质设备则可以去除凝结水中的其他杂质。
3.3 凝结水储存系统
凝结水储存系统用于储存经过处理的凝结水，以备后续使用。它通常包括储水槽、水泵和水位控制装置等设备。储水槽用于存储凝结水，水泵负责将凝结水抽送到需要的位置，而水位控制装置可以自动调节凝结水的储存量。
4. 凝结水系统的应用
凝结水系统可以应用于许多领域，尤其是与冷却设备密切
凝结水系统概述
凝结水系统概述
凝结水系统是指将热能转化为冷凝水的技术和设备，在工业和商业
领域中被广泛应用。本文将对凝结水系统进行概述，介绍其原理、应
用领域以及优势。
一、凝结水系统的原理
凝结水系统基于物质的凝结原理，利用冷凝器将蒸汽或气体中的水
蒸气冷却至低温状态，使其由气态转变为液态，形成冷凝水。这些冷
凝水可以被回收利用，从而提高能源利用效率。
二、凝结水系统的应用领域
1. 能源生产与供应：凝结水系统在发电厂和热电厂中广泛应用。通
过回收充分利用冷凝水，可以提高热电能的转化效率，降低燃料消耗。
2. 制冷与空调：凝结水系统是空调和制冷设备中至关重要的组成部分。通过回收冷凝水，不仅可以提高制冷效率，还可以减少水资源的
浪费。
3. 医药制造：在医药制造过程中，凝结水系统可以用于加热和冷却
处理，保证产品质量和生产效率。
4. 化工工艺：化工过程中常常需要进行冷凝操作，凝结水系统可以
高效地实现这一需求，提高化工生产效率。
5. 食品加工与饮料生产：凝结水系统可以应用于食品加工与饮料生
产中的冷却、消毒和清洗等环节，确保产品的安全和质量。
三、凝结水系统的优势
1. 节约能源：凝结水系统可以回收利用热能，提高能源利用效率，减少能源的浪费。
2. 节约水资源：凝结水系统可以回收利用水资源，减少水的消耗，降低环境对水资源的压力。
3. 提高生产效率：凝结水系统可以加快生产速度，降低能源成本，提高产品质量和生产效率。
4. 环保可持续：凝结水系统具有环保的特点，通过减少能源消耗和水资源浪费，有助于减少对环境的影响，实现可持续发展。
5. 经济效益：凝结水系统的应用可以降低能源和水资源的成本，提高企业的竞争力和经济效益。
凝结水系统讲解
• 凝结水泵型式采用立式筒袋型泵，泵筒体 按全真空设计。
2、设备参数
凝结水泵的设备参数
序号 参数名称 1 形式 上海凯士比泵 2 型号 3 数量 4 压头
5 转速
6 流量 7 效率 8 最小流量 9 泵体设计压力
真空泵
1.真空泵设备参数 2.原理介绍 3.真空系统图
1、真空泵设备参数
凝汽器真空泵
制造商
佛山水泵厂
型号
改进型2BW4353-OEK4 水环真空泵
抽吸能力 供水量 转速
36.5～89℃ 4～13m3/h 590r/min
数量 换热器面积
4台/机组 29.5m3
真空泵所配马达
制造商
长沙电机厂
数量
4台/机组
单位
台 M r/min t/h % M3/h MPa
设计工况(110%VWO工况) 筒袋型立式多级离心泵 NLT500－570×4S 2台/机组 329 1490
1638 84.5 409 5.0
凝结水泵电机的设备参数
序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
项目 制造商 型号 转向 数量 转速 功率 电压 电流 功率因数 效率 防护等级 结构 绝缘等级 冷却方式 凝泵机械密封型号
凝结水系统的运行及注意事项
凝结水系统的运行及注意事项
一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态
（1） #1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。
（2）原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。调速泵停止，置令为转速低限。凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。
2凝结水系统投用前的检查和准备
（1）检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。
（2）确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。
（3）检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。
汽轮机凝结水系统
汽轮机凝结水系统
1、凝结水系统应采用单元制系统。
2、凝结水系统宜配置3台电动凝结水泵。单台泵容量应为最大凝结水量的50％。
3、最大凝结水量应按下列各项之和的110％计算：
（1）TMCR工况凝汽量；
（2）TMCR工况进入凝汽器的各项经常疏水量；
（3）凝汽器的正常补水量；
（4）回收至凝汽器的核岛蒸汽发生器最大排污水量。
4、当备用凝结水泵短期投入运行时，应满足高压加热器和低压加热器排入凝汽器的事故疏水量或旁路系统投入运行时凝结水量输送的要求。
5、凝结水泵的扬程应按下列各项之和计算：
（1）从凝汽器热井到除氧器凝结水入口的管道介质流动阻力，按TMCR工况下凝结水量计算，并加20％裕量；
（2）从凝汽器热井到除氧器凝结水入口之间的设备阻力，包括除氧器雾化装置阻力；
（3）除氧器凝结水入口与凝汽器热井最低水位间的水柱静压差；
（4）除氧器最大工作压力；
（5）凝汽器的最高真空。
6、凝结水泵再循环流量应根据凝结水泵的要求确定，且不应小于汽封冷却器的最小冷却水流量。
7、凝结水主管与凝结水精处理装置的连接方式应符合本规范第9.6.3条的规定。
8、布置于凝汽器外部的低压加热器宜采用双列配置，每列低压加热器的额定容量宜为总容量50％。
9、低压加热器宜采用卧式加热器。
汽轮机组凝结水系统运行知识汇总
目录
汽轮机组凝结水系统运行知识汇总 (1)
一、主凝结水系统的作用和组成 (2)
一般机组的主凝结水系统具有以下共同点： (2)
二、主凝结水系统举例 (4)
1.凝结水泵及其管道 (4)
再循环管的作用是： (4)
2．凝结水的化学处理 (5)
3．凝结水升压泵及其管道 (5)
4．凝结水最小流量再循环 (6)
5．除氧器给水箱水位控制 (7)
6．低压加热器及其管道 (8)
7．补充水系统及凝汽器水位控制 (8)
8．各种减温水和杂项用水 (9)
9．清洗支管 (10)
三、主凝结水系统运行 (11)
（一）启动 (11)
1．启动前的准备 (11)
2．凝结水泵及凝结水升压泵启动 (12)
3．低压加热器的启动 (12)
（二）正常运行 (13)
（三）非正常运行 (14)
（四）停机 (14)
一、主凝结水系统的作用和组成
主凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器。为保证整个系统可靠工作，提高效率，在输送过程中，还要对凝结水进行除盐净化、加热和必要的控制调节，同时在运行过程中提供有关设备的减温水、密封水、冷却水和控制水等，另外还补充热力循环过程中的汽水损失。
主凝结水系统一般由凝结水泵、轴封加热器、低压加热器等主要设备及其连接管道组成。亚临界及超临界参数机组由于锅炉对给水品质要求很高（特别是直流炉），所以在凝结水泵后设有除盐装置。国产机组由于除盐装置耐压条件的限制，凝结水采用二级升压，因此在除盐装置后还装设有凝结水升压泵。对于大型机组，主凝结水系统还包括由补充水箱和补充水泵等组成的补充水系统。一般机组的主凝结水系统具有以下共同点：
凝结水系统介绍
凝结水系统介绍
凝结水系统是一种用于回收和利用工业过程中产生的废热的设备。在许多工业领域，例如发电厂、炼油厂和化工厂等，废热是一种宝贵的能源资源，如果不加以利用就会浪费掉。而凝结水系统的作用就是通过收集和处理废热中的水蒸汽，将其凝结为液体水，并将其用于其他工艺流程或提供给其他系统使用。
凝结水系统的工作原理是基于水的特性和物理原理。当热水蒸汽遇冷后，温度下降，水蒸汽会凝结成液体水。凝结水系统利用这一原理，通过降温装置和冷凝器将废热中的水蒸汽冷却、凝结，然后通过收集和处理设备将凝结水与其他流体分离，得到纯净的液体水。
凝结水系统通常包括以下几个主要组成部分：
1. 冷凝器：冷凝器是凝结水系统的核心设备，用于将水蒸汽冷却、凝结成液体水。冷凝器通常采用换热器的形式，通过传热管或板式换热器将热水蒸汽与冷却介质进行热交换，使水蒸汽的温度降低到凝结点以下，从而使其凝结成液体水。
2. 分离设备：分离设备用于将凝结水与其他流体分离，以便得到纯净的液体水。常见的分离设备包括沉淀池、离心分离器和过滤器等。这些设备可以去除悬浮颗粒、沉淀物和其他杂质，使凝结水达到一定的水质要求。
3. 处理设备：处理设备用于对凝结水进行进一步处理，以满足特定的要求。根据不同的应用场景，处理设备可以包括脱气器、除盐设备、pH调节器等。这些设备可以去除水中的气体、溶解性盐分和调节水的酸碱度，使凝结水达到特定的水质标准。
4. 储存和供应系统：凝结水系统还需要具备储存和供应水的功能。储存系统通常包括水箱或水塔等设备，用于储存凝结水。供应系统则包括输送管道、泵站等设备，用于将凝结水输送到需要的地方，供给其他工艺流程或其他系统使用。
汽轮机介绍之凝结水系统的构成及特点
汽轮机介绍之凝结水系统的构成及特点汽轮机是一种利用高温高压蒸汽驱动的动力机械。在汽轮机的运行过程中，蒸汽会经历冷凝过程，从而形成大量的凝结水。这些凝结水需要被妥善处理，以保证汽轮机的安全、高效运行。因此，凝结水系统在汽轮机中起着非常重要的作用。本文将对凝结水系统的构成及其特点进行详细介绍。
凝结水系统是指用于收集、处理和排放汽轮机中凝结水的系统。它主要由冷凝器、凝结水泵、凝结水箱、凝结水再循环系统以及对凝结水进行处理的设备组成。
冷凝器是凝结水系统中最重要的设备之一、它位于汽轮机的排汽端，用于将高温高压蒸汽冷凝成液态水，并且通过散热将热量排出。冷凝器通常采用多个管束或板式换热器，以增加热交换面积，提高热效率。
凝结水泵用于将冷凝水从冷凝器中抽出，并将其送入凝结水箱。凝结水泵需要具备较高的扬程和流量，以确保冷凝水能够顺利地流动。
凝结水箱是存放凝结水的容器，它通常位于汽轮机的底部。凝结水通过凝结水泵从冷凝器中抽出后，会先由凝结水箱进行暂时的存储，然后再通过凝结水再循环系统回送到锅炉进行再次利用。
凝结水再循环系统是指将凝结水从凝结水箱中回送到锅炉的系统。这个系统主要由回水管道、再循环泵和再循环控制阀组成。通过再循环，凝结水可以再次参与锅炉的蒸汽发生过程，提高能源的利用效率。
除了上述主要设备外，凝结水系统还包括一些辅助设备，如凝结水过滤器、凝结水处理装置等。这些设备的主要作用是对凝结水进行过滤、除氧和除盐处理，以防止凝结水中的杂质对汽轮机的损害。
凝结水系统具有以下特点：
1.高效节能：凝结水再循环系统能够将凝结水回送到锅炉进行再次利用，提高了能源的利用效率，从而达到节能的目的。
电厂凝结水系统课件
离子。
02 除氧处理
通过化学或物理方法去除
凝结水中的溶解氧。
04 回用
处理后的凝结水经过回用
管道重新用于汽轮机的冷
却。
03
凝结水处理的主要设备
凝结水泵
凝结水泵是凝结水系统中的重要设备之一，它的 01 主要作用是将凝汽器中的凝结水升压后输送到除
氧器。
凝结水泵的选型和配置应考虑电厂的实际情况， 02 包括凝汽器的设计、除氧器的位置和高度、管道
防止腐蚀和结垢
采取有效的防腐和防垢措 施，保护设备和管道不受 腐蚀和结垢的影响。
加强员工培训
定期对员工进行培训和考 核，提高其专业技能和安 全意识。
凝结水处理的技术发展与展
05
望
当前凝结水处理技术存在的问题
水质问题
当前技术下，凝结水 中的杂质和盐分难以 完全去除，导致水质
不稳定。
效率问题
现有的处理技术效率 不高，需要更长时间 的处理才能达到标准
02 轴封加热器的运行和维护对整个凝结水系统的稳 定性和经济性有着重要影响。
低压加热器
低压加热器是用来回收汽轮机 的低压缸的抽汽热量，以提高 给水的温度。
低压加热器的设计应考虑汽轮 机的抽汽流量和温度，以及给 水的流量和温度等因素。
低压加热器的运行和维护对整 个凝结水系统的稳定性和经济 性有着重要影响。
发电厂凝结水系统流程
发电厂凝结水系统流程
Power plant condensate water system has a critical role in the overall operation and efficiency of the plant. The condensate water is the result of the steam produced by the power plant and is then condensed back into water for reuse in the boilers. 发电厂凝结水系统在发电厂的整体运作和效率中起着至关重要的作用。凝结水是由发电厂产生的蒸汽冷凝成水，然后再次用于锅炉循环使用。
The condensate water system includes several key components such as condenser, condensate pumps, condensate polisher, and condensate storage tank. These components work together to ensure that the condensate water is purified and pressurized before it is returned to the boilers. 凝结水系统包括几个关键组件，如凝汽器、凝结水泵、凝结水精处理器和凝结水储罐。这些组件共同工作，确保凝结水在返回锅炉之前被净化和加压。
凝结水系统介绍
1.机组的凝结水系统概述
1.任务：主要功能是把凝结水从凝汽器热井送至除氧器。为 了保证系统安全可靠运行和提高循环热效率，在输送过 程中对凝结水进行控制、除盐、除氧等一系列必要环节。 2.主要设备：凝汽器，2台凝结水泵，一台轴封加热器，化 学二级除盐装置，4台低压加热器，1台除氧器。凝结水 和化学补水在凝汽器和除氧器中进行除氧。为提高除氧 效果，系统中还设有除氧器启动循环水泵。 3.系统流程：凝结水从热井→凝泵→凝结水除盐装置→轴封加热器
4.2.3凝泵最小流量再循环
1.凝结水系统设有最小流量再循环管，机组启动和低负荷时 保证凝结水泵通过最小流量，以防止水泵汽化。 2.再循环管路自轴加后接出，其流量取凝结水泵所需的最小 流量和轴加所需的最小流量中之大者，以同时满足二者 需要。 3.管道上设有一个调节阀及其前后两只隔离阀。调节阀调节 信号取自凝结水流量测量装置。
6.1.1凝结水系统启动前检查
1.启动前的检查 1.1按阀门检查卡进行检查各电动门、气动门、手动门在正确位置。各 电动门、气动门无卡涩，反馈正确,系统通畅。 1.2凝汽器水位800mm，300T水箱水位正常。 1.3联系化学，准备启凝泵，凝水走除盐装置旁路。 1.4凝泵泵体注水放空气，凝泵进口门开启，再循环调门前、后手动门 开启。 1.5启动闭式水系统对凝泵机械密封进行注水。 1.6凝泵油位大于三分之一以上、油色透明，不乳化，凝泵用油为#32 透平油。 1.7循环水运行，凝泵推力轴承冷却水正常。 1.8凝泵电机接地线完好。 1.9热工表计、信号、保护齐全。
凝结水系统流程
凝结水系统流程
凝结水系统是一种用于收集和处理水蒸气凝结的系统，它在许多工业和商业应用中起着至关重要的作用。本文将介绍凝结水系统的流程，包括其工作原理、组成部分以及操作步骤。
首先，凝结水系统的工作原理是利用冷却水或空气来凝结水蒸气，从而将水分离出来。这种系统通常包括冷凝器、冷却塔、水泵和管道系统。当水蒸气经过冷凝器时，它会被冷却水或空气冷却，从而凝结成液态水。然后，这些液态水会被收集并通过管道系统输送到需要的地方。
其次，凝结水系统的组成部分包括冷凝器、冷却塔、水泵和管道系统。冷凝器是将水蒸气冷却成液态水的设备，通常采用冷却水或空气来实现。冷却塔则用于冷却冷却水或空气，以保证冷凝器的正常工作。水泵负责将凝结后的液态水输送到需要的地方，而管道系统则起着输送和分配水的作用。
最后，凝结水系统的操作步骤包括启动系统、监控运行情况和定期维护保养。在启动系统时，需要确保冷却水或空气供应正常，冷凝器和冷却塔正常运行。在系统运行过程中，需要不断监控水的
凝结情况和管道系统的运行状况，及时发现并解决问题。另外，定期维护保养也是非常重要的，包括清洁冷凝器和冷却塔、检查水泵和管道系统等。
综上所述，凝结水系统是一种重要的水处理系统，它通过凝结水蒸气来收集和处理水，广泛应用于工业和商业领域。了解其工作原理、组成部分和操作步骤对于系统的正常运行和维护保养至关重要。希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解凝结水系统的流程和运行原理。
发电厂凝结水系统
凝结水系统
主凝结水系统指由凝汽器至除氧器之间相关的管道与设备。主凝结水系统主要作用是加热凝结水，并加凝结从凝结器热井送至除氧器。作为超临界机组，对锅炉给水的品质很高，因此主凝结水系统还要对凝结水系统进行除盐净化，此外，主凝结水系统还对凝结器热井水位和除氧器水位进行必要的调节，以保证整个系统的安全运行。呼热1#机凝泵压力为1.5MPa。
一系统的组成
主凝结系统包括两台100%容量立式凝结水泵（型号：C720III-4，）、凝结水精处理装置、一台轴封加热器，四台低压加热器，一台凝结水补充水箱和两台凝结水补充水泵。为保证系统在启动、停机、低负荷和设备故障时运行时安全可靠，系统设置了众多的阀门和阀门组。
主凝结水的流程为：凝结器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→8号低压加热器→7低压加热器→6低压加热器→5低压加热器→除氧器。
1 凝结水泵及系统
凝结水泵用途：凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。1台变频运行1台工频备用。
离心泵的工作原理：在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的内也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，叶轮林槽道内的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是在叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断的吸水，不断的供水了。具有结构简单、不易磨损，运行平稳、噪声小、出水均匀，可以制造各种参数的水泵，效率高等优点，因此离心泵可以广大的应用。凝结水泵轴封有良好的密
凝结水系统的工作流程
凝结水系统的工作流程
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凝结水系统及运行
发电部：贺洪林
2008年01月16日
江苏大唐吕四港发电公司 凝结水系统介绍
• 凝结水系统的主要功能是将凝汽器热井中的凝结 水由凝结水泵送出,经除盐装置、轴封冷凝器、低 压加热器输送到除氧器，期间还对凝结水进行加 热、除氧、化学处理和除杂质。此外还向各有关 用户提供水源。凝结水系统的最初注水及运行时 的补给水来自凝结水存储水箱。
AA191
AA404
G
AA002
轴冷LCC51
AA402 AA401
LCA40
AA001 BP002
BP001
AT001 MAJ30AA501
至凝泵 坑沟道
G
AA401
AA401
至凝结水储水箱
AA003 AA002 AA101 AA001
H
至 低 压 缸 喷 水
AA401 LCE43 LCE52 AA001 AA001
至A疏扩 减温水
至 低 压 轴 封 减 温 器
至 高 压 轴 封 减 温 器
至暖通空调补水
凝补泵来
J
AA003
AA403
AA403
AA002
AA003
AA101
AA003
AA406
AA002
AA101
AA003
AA101 AA403 AA002
AA101 AA403 AA002
AA191
浙江大唐乌沙山发电厂
由2号机凝结水来 生活水加热器减温减压器
AA002
AA002
制图 校核
12
许建军
胡继斌
13
K
凝结水系统图
14 15 16
1
2
பைடு நூலகம்
3
4
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6
7
8
9
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主要设备结构及技术参数
一、凝汽器 • 凝汽器的功能主要是在汽轮机的排汽部分建立低 背压，使蒸汽能最大限度的做功，然后冷却下来 变成冷却水，并予以回收。凝汽器的这种功能由 真空抽汽系统和冷却水系统给予配合和保证。 • 凝汽器主要由壳体、管板、管束、中间管板等部 件组成。管板将凝汽器壳体分割为蒸汽凝结区和 循环水进出口水室；中间管板用于管束的支持和 定位。凝汽器下部还有收集凝结水的空间，称为 热井。凝结水汇集到热井后，由凝结水泵送到回 热加热器。
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• 凝汽器的冷却管排列呈带状，周围留有汽流通道 可以使汽流进入管束内部，并且可以减少汽流阻 力。每个管束中心区为空气冷却区,用挡气板与主 凝结区隔开。不凝结气体与蒸汽经过空气冷却区 时,使蒸汽能够大量的凝结下来,剩下的少部分蒸汽 随同不凝结气体进入空气管。低压缸排出的蒸汽 进入凝汽器后,迅速地分布在冷却水管的全长上,通 过管束间的通道和两侧通道使蒸汽全面地沿冷却 管表面进行热交换并被凝结成水,部分蒸汽则由管 束两侧的通道流向管束的下面,对淋下的凝结水进 行回热,剩余未凝结的少量蒸汽和被冷却了的空气 汇集到空冷区的抽空气管内，被抽真空的设备排 出。
• 凝结水系统主要包括凝汽器、凝结水泵、凝结水 箱、凝结水输送泵、凝结水精处理装置、轴封冷 凝器、低压加热器、除氧器以及连接管道阀门等。
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• 我厂凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝 汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经中压 凝结水精处理装置、汽封冷却器和四级低压加热 器后进入除氧器。
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• 凝汽器壳体下部有较大的存水空间，可储5分钟的 凝结水量。凝结水集水箱为矩形，位于凝汽器下 部壳体的底部，其上装有凝结水出水管及排水管， 排水管上装有真空隔离门，该隔离门能在1小时内 排出正常水位下的全部凝结水。
• 每个凝汽器壳体上部布置有7＃、8＃共壳体的低 压加热器一台，一台减温减压器。还布置有抽汽 管组，经过凝汽器上部引出，在每一根抽汽管道 上都装有补偿节。凝汽器上部与低压缸之间采用 橡胶制成的补偿节，以补偿凝汽器与低压缸的相 对膨胀。
• 系统采用2×100%容量的凝结水泵，一台运行， 一台备用。当任何一台泵发生故障时，备用泵自 动启动投入运行。凝泵进口管道上设置电动隔离 阀、滤网及波形膨胀节，出口管道上设置止回阀 和电动隔离阀。进出口的电动阀门将与凝泵联锁， 以防止凝泵在进出口阀门关闭状态下运行。
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• 考虑到凝汽器中循环水泄漏的可能，系统采用 100%容量的凝结水精除盐装置及100％容量的电 动旁路。 • 系统设置一台全容量的汽封冷却器、四级表面式 低压加热器和一台内置式除氧器。汽封冷却器设 有单独的100％容量的电动旁路；7、8号低压加 热器采用复合式单壳体结构，置于凝汽器接颈部 位与凝汽器成为一体，采用电动阀大旁路系统。5、 6号低压加热器为卧式、双流程型式，采用电动隔 离阀的小旁路系统，以减少除氧器过负荷运行的 可能性。
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• 在除氧器入口管道上设有止回阀，以防止除氧器 内蒸汽倒流入凝结水系统。 • 每台机组设有一台500m3的储水箱，在正常运行 时向凝汽器热井补水和回收热井高水位时的回水， 以及提供化学补充水；机组启动期间向凝结水系 统及闭式循环冷却水系统提供启动注水。储水箱 水源来自化学水处理室（除盐水）。
疏 水 扩 容 器
AA002
AA401
AA402
低压凝汽器 MAD10
5号低压加热器
AA404
热井
小 机 排 汽 管 喷 水
高压凝汽器 MAD20
疏 水 扩 容 器
AA004 LCA72
LCE63
D
AA406
AA405
AA407 AA502AA501
热井
LCA72
AA502AA501
E
LCA60 AA001 AA101 AA002
E
AA404
AA402
AA401
AA002 AA003 AA001
LCA60
LCA21 AA003
LCA22
F
6号低压加热器
AA404
F
AA001 AA001
AA504 AA503 AA602 AA502 AA501 AA604
AA502 AA501
AA502 AA501
AA501
AA501
AA191 精处理及 旁路系统 AT001
I
AA401
AA404
AA401
AA401
至 给 水 泵 密 封 水
AA402 AA403
AA402 AA403
LCE18
AA001 AA002
AA001
至凝泵 坑沟道
I
LCE42
AA003
LCE51 AA001
AA003
AA502 AA501
LCE32
LCE31
LCE61
LCE62
AA001 LCE41
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• • • • • ø25×0.7（空冷区及顶部三排及通道外侧） 凝汽器净重：811.54 t 运行时的重量：592 t 充满水时的重量：2674 t 凝汽器刚性地座在水泥基础上，壳体板下部中心 处设有固定死点，运行时以死点为中心向四周自 由膨胀，凝汽器与后汽缸之间设有橡胶补偿节， 补偿相互间的胀差。循环水连通管及后水室均设 有支架支撑，并且允许自由滑动，以适应凝汽器 自身的膨胀。后水室处的管板与壳体间布置有波 形补偿节，用以补偿壳体与冷却管纵向热膨胀的 差值，同时也改善了冷却管的振动情况，并减少 了凝汽器冷却管与管板间的焊口处所承受的拉力 或压力。
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LCA72
9
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16
A
AA001
A
AA503
AA502
放水至循泵坑
AA404
LCA72 AA005
低压缸喷水 MAC10
AA002 AA402 AA003 LCE21 AA101 AA001 AA401 AA403 AA004 LCE22 AA001 AA401
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• 凝汽器采用具有6个接点的电接点水位警报器，分 别测量凝汽器的低二水位，低一水位，正常水位， 高一水位，高二位和高三水位，并通过二次仪表 电接点液面计显示报警，通过磁浮液位计液面的 高度预测是否冷却管已浸入凝结水中。
• 在汽轮机运行中，允许凝汽器半边清洗半边运行， 且允许带60%~70%负荷，此时真空度有所降低， 运行时间应小于24小时，否则应停机处理。
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• • • • • • • • • • • 凝汽器在额定工况下的工作参数： 型 号：N-36000-1 冷却面积：36000m2 冷却水量：69700t/h 冷却水温：22℃ 凝汽器背压：0.0049MPa 水室设计压力：0.5MPa 冷却管总根数：40000根 冷却管材质：TP304（主凝结区） TP304（空冷区及顶部三排及通道外侧） 冷却管规格：ø25×0.5（主凝结区）
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• 每台储水箱配备三台凝结水输送泵，两大一小， 大泵主要用于启动时向热力系统、锅炉、闭式循 环冷却水系统注水，小泵用于机组的正常补水。 泵入口设有滤网和手动隔离阀，泵出口设有止回 阀和手动隔离阀，在泵出口与止回阀间接出最小 流量再循环管路。此外，该泵设有由一止回阀和 一手动隔离阀组成的旁路，机组正常运行时通过 该旁路靠储水箱和凝汽器真空之间的压差向凝汽 器补水。当真空直接补水不能满足时，开启凝结 水输送泵向凝汽器补水。凝汽器补水控制装置设 置两路：一路为正常运行补水，另一路为启动时 凝结水不合格放水时的大流量补水。 • 配有N-36000-1型凝汽器，采用双壳体、双背压、 双进双出、单流程、横向布置结构。
LCA30 LCP30
LCE41
AA001
AA001
AA001
AA101
AA001
AA101
AA101
AA101
J
AA403
AA402
K
B 三 级 减 温 水
AA405
B 低 旁 减 温 水
AA402
A 低 旁 减 温 水
AA402
A 三 级 减 温 水
AA401
AA401
AA402
AA402
至B疏扩 减温水
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• 经凝结水精处理后的凝结水进入汽封冷却器。汽 封冷却器为表面式热交换器，用以凝结轴封漏汽 和低压门杆漏汽。汽封冷却器依靠汽封抽吸风机 维持微真空状态，以防蒸汽漏入大气和汽轮机润 滑油系统。为维持上述的真空还必须有足够的凝 结水量通过汽封冷却器，以凝结上述漏汽。
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AA404 AA403
AA003
AA101
MAC20
AA002 AA402 AA403
AA003
LCA71
AA501
AA401 AA402 至循环水坑
除氧头 除氧水箱
B
7A低加 8A低加
LCA72AA001
7B低加 8B低加
B
AA008 AA006 AA005
AA401 AA402
C
AA002
LCR21 凝补泵来 LCA50
• 凝结水系统设有最小流量再循环管路，自汽封冷 却器出口的凝结水管道引出，经最小流量再循环 阀回到凝汽器，以保证启动和低负荷期间凝结水 泵通过最小流量运行，防止凝结水泵汽蚀。同时 也保证启动和低负荷期间有足够的凝结水流过汽 封冷却器，维持汽封冷却器的微真空。最小流量 再循环管道按凝结水泵、汽封冷却器所允许的最 小流量中的最大者进行设计。最小流量再循环管 道上设有调节阀以控制不同工况下的再循环流量。 (362.5t/h) • 在汽封冷却器之后的管道上，设有控制除氧器水 箱水位的调节阀。为了提高调节性能，并列布置 主、副调节阀。分别用于正常运行及低负荷运行。
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• 凝结水精除盐装置出口的凝结水，在进入汽封冷 却器前，将供给各辅助系统的减温用水和辅助系 统的补充用水以及设备或阀门的密封用水。该处 还设有当凝汽器热井高水位时，将凝结水返回至 500m3储水箱的管路系统。 • 凝结水的主要用户有： 低压缸喷水、小机排汽管喷水、低旁三级减温水、 轴封高压减温水、轴封低压减温水、给水泵密封 水、疏水扩容器减温水、闭冷水补水、定冷水补 水、真空破坏门水封、生活水加热器减温减压器、 采暖系统补水、真空泵补水、辅助蒸汽减温水等
AA403 AA404
AA003 AA001 AA401 AA101 AA002 AA402 AA403
凝结水 再循环
AA003 AA001 AA002
AA007
C
AA404
AA502AA501 AA002 AA003 AA001 AA404
AA005 AA004 至循环水排水管道
D
LCA60 AA004 AA101 AA005
至 低 压 缸 喷 水
至高压缸 通风阀减 温水
AA004
LCB10 AP001 AA502
LCB20 AP002
AA004
MAJ30AA503 AA504
H
AA502AA501
AA003
AA002
AA002
AA002
AA404
AA404
LCE10 AA401AA402
LCE67 至定冷水 LCE64 至真空破坏门水封 LCE63 至小机排气喷水 LCE66 至闭冷水补水 至磨灭火蒸汽减温水