uv无影胶主要成份

无影uv胶无影胶紫外线灯无影胶作用uv无影胶无影胶解读

3201系列UV无影胶产品介绍:3201系列UV无影胶，具有底气味,作业性强,固化快,粘接强度高,高韧性,耐黄变,耐水及冷热性优异,其粘度与性能灵活。

适用于玻璃家具,玻璃茶几,灯饰等性能特点:3201系列UV无影胶是单组分UV/可见光固化改性丙烯酸酯结构胶，具有气味低、作业性佳、固化快、粘接强度高，高韧性、耐冲击力强，耐黄变、耐水及耐冷热性优异，固化后胶层无色透明、体积收缩率小等特点；其粘度适中，可用手工和机械涂胶3103系列UV无影胶产品介绍:3103系列UV无影胶具有底气味,作业性强,固化快,粘接强度高,高韧性,耐黄变,耐水及冷热性优异,不同粘度适合不同工艺的粘接。

性能特点:3103系列UV无影胶是单组分UV/可见光固化改性丙烯酸酯结构胶，其胶液晶莹透明，气味低，作业性佳，固化速度快，粘接强度高；固化后胶层无色透明，体积收缩率小等特点，耐黄变、耐水及耐冷热性优异；主要用于玻璃与玻璃、普通玻璃与钢化玻璃之间的粘接。

3106系列UV无影胶产品介绍:3106系列UV无影胶具有底气味,作业性强,固化快,粘接强度高,高韧性,耐黄变,耐水及冷热性优异,粘度可自选。

性能特点:3106系列UV无影胶是单组分UV/可见光固化改性丙烯酸酯结构胶，其胶液晶莹透明，气味低，作业性佳，固化速度快，粘接强度高；固化后胶层无色透明，体积收缩率小等特点，耐黄变、耐水及耐冷热性优异；主要用于水晶与水晶、水晶与玻璃等之间的粘接。

3103系列UV无影胶产品介绍:3103系列UV无影胶具有底气味,作业性强,固化快,粘接强度高,高韧性,耐黄变,耐水及冷热性优异,不同粘度适合不同工艺的粘接。

性能特点:3103系列UV无影胶是单组分UV/可见光固化改性丙烯酸酯结构胶，其胶液晶莹透明，气味低，作业性佳，固化速度快，粘接强度高；固化后胶层无色透明，体积收缩率小等特点，耐黄变、耐水及耐冷热性优异；主要用于玻璃与玻璃、普通玻璃与钢化玻璃之间的粘接。

无影胶成分分析与检测(科标化工分析)

无影胶成分分析与检测无影胶主要成分预聚物：30~50%丙烯酸酯单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂等单体有：单官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等助剂可加可不加。

UV无影胶的正确使用方法和注意事项1、确保被粘接表面清洁、干净、干燥、无油脂且平整。

2、将适量的UV无影胶涂于被粘工件表面，然后与另一被粘工件合拢，并排出可能的气泡。

3、两被粘工件在压紧状态下，通过一定光强的UV灯或太阳光照射，使粘合面UV胶固化。

UV无影胶使用注意事项：1、被粘工件表面的油脂、水分、杂质和平整度将直接影响粘接质量，务必擦干、擦净，确保粘接表面平整。

2、阴雨天气作业，务必保证粘接工件清洁干燥，强烈建议使用专用无影胶固化灯进行光照固化，保证粘接质量。

3、粘接过程中，务必排出可能的气泡；光照固化过程中，确保被粘部位都能被UV灯或日光照射到，务必压紧被粘工件，胶层压得越薄，粘接力越好。

4、被粘工件定位前，切忌在UV灯或日照下移动，以免产生发白现象而影响美观，推荐使用夹具。

5、UV辐照量对UV胶的固化非常重要，它由光照强度和照射时间决定。

对UV无影胶，使用专用无影胶固化灯情况，定位时间通常在数秒内，完全固化约需30秒左右；利用太阳光照射情况，视日照情况而定，定位时间通常在数十秒内，完全固化则需延长足够时间。

6、对于余胶影响产品美观的问题，可以从准确控制施胶量来解决，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。

中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。

以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。

UV光固化无影胶性能参数介绍

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无影胶系列在使用过程中受较多的因素干扰，总结而言主要因素有如下几个： 1. 胶液性能（粘度、本体材料的厌水性等） 2. 粘结环境（适宜温度为 23±3℃，适宜湿度为 60%±10） 3. 注射治具（一般使用不透光的医用注射器为宜） 4. 固定治具（水平度、稳定度、使用的方便性等） 5. 照射灯具（根据胶液的固化功率参数确定） 6. 材料表面（需除尘、除水、去油，材料的水平度、直线度需保证） 7. 粘结过程（胶层开始照射时不可移动、晃动、震动等） 8. 残胶处理（推荐使用较好的卫生纸除残胶） 9. 清洁溶剂（施胶前不可使用酒精、溶剂清洁玻璃表面） 10. 施胶手法（一般为水平倾斜一定角度进行施胶） 11. 照射角度（要求直射照射） 12. 产品存放（粘结后的产品避免长期存放在高温高湿的环境）
【注意事项】
该产品未固化前对皮肤或有轻微刺激，使用时要避免与皮肤直接接触和吸入蒸汽，防止滴入眼睛，用后请用肥皂水清洗可能接触的皮肤。固化后胶层无毒无刺激。
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UV 光固化金属无影胶系列
【特点】单组分，粘度调节范围宽，工艺操作方便；可在紫外线灯或日照下快速固化，粘度强度高，粘力持久；原装进口原材料合成配置，产品性能稳定；固化胶层透明度高，耐老化，耐黄变，耐温耐湿。【用途】适用于玻璃、水晶琉璃等无机透明材料与金属材质之间的粘接和固定。典型用于玻璃家具、体重称中铝、不锈钢等金属与玻璃的粘接固定。
UV 固化胶水
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介绍三款 UV 固化胶水
UV 光固化玻璃无影胶系列 UV 光固化金属无影胶系列 UV 光固化电子产品无影胶系列
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UV 光固化玻璃无影胶系列
【特点】可用紫外光或日光固化，固化速度快，粘结强度高且持久；固化后体积收缩率小，延伸率大，粘接强度高；耐候性好，经紫外光长时间照射不黄变,可在-50℃〜80℃ 的温度范围使用；原装进口原材料合成配制，刺激性小、气味低，产品性能稳定。【用途】适用于电子产品中电子元器件封装绝缘防潮、防水补强，线路板的三防披覆，及电子器件的粘结固定等

UV胶

无影胶无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。

紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。

无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

中文名无影胶外文名UVglue优点无挥发，固化快，透明度高应用玻璃制品、水晶制品、塑料预聚物30~50%丙烯酸酯别称光敏胶、紫外光固化胶注意有物体一面透光才可粘接目录.1主要成分.2常见应用.3产品特点.4优点.5使用方法.6缺点.7应用领域.▪工艺玻璃.▪电子电器.▪光学领域.▪数字光盘.▪医疗用品.▪其他用途.8常见问题.9注意事项.10产生气泡.▪使用方法.▪质量改进.11使用常识无影胶主要成分单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。

单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

无影胶常见应用塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。

主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业，例如茶几玻璃与钢架粘接，玻璃鱼缸粘接，包括PMMA亚克力（有机玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。

无影胶产品特点通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。

UV胶水基础知识

UV胶水的基础知识
一、UV胶水定义：UV胶水，又称紫外固化胶、无影胶、UV光固化胶等，是一种单组分，低粘度，高强度丙烯酸酯类胶粘剂。

具有贮存期长、不含溶剂、固化速度快、透明性好以及耐热耐化学品性能好等特点。

紫外固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，在一定波长的紫外线照射下几秒钟内便可表干。

UV紫外固化胶的固化速率，最终固化深度及表干效果与紫外光源，光照时间，材质的透光率等因素有关。

建议通过试验确定具体的固化时间。

二、紫外固化胶特点：
1、耐候性优，优异的抗黄变、湿气和化学性能；
2、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
3、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
4、光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率> 90% ，有无影胶之称。

5、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
三、UV胶水的成分：
UV紫外光固化胶水以液态的齐聚物（又称为预聚物）为基础，加入特定的活性稀释单体（又称为活性稀释剂）、光引发剂和其他助剂配制而成。

四、UV胶水固化原理：
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在
110~400nm的范围。

UV胶水固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发预聚体和活性稀释剂发生连锁聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

uv无影胶‎主要成份预聚物：30~50％丙烯酸酯单‎体：40~60％光引发剂：1~6％助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸‎酯，聚氨酯丙烯‎酸酯，聚醚丙烯酸‎酯，聚酯丙烯酸‎酯，丙烯酸树脂‎等单体有：单官能（IBOA,IBOMA‎,HEMA等‎），二官能（TPGDA‎,HDDA,DEGDA‎,NPGDA‎等），三官能及多‎官能（TMPTA‎,PETA等‎）引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等‎助剂可加可‎不加无影胶的配‎方配方１]711#环氧树脂60甲基丙烯酸‎甲酯40安息香甲醚‎此配方主要‎用于玻璃或‎有机玻璃等‎透明材料与‎金属或塑料‎的胶接。

适用于流水‎生产线的施‎工。

固化条件为‎80W 高压汞灯、照射距离4‎cm ，照射3mi‎n。

抗剪强度有‎机玻璃与铝‎合金为大于‎6M Pa ；玻璃与AB‎S塑料为大于‎是玻璃自身‎强度；有机玻璃与‎A B S 塑料为大于‎4.6MPa 。

[配方2]环氧丙烯酸‎酯100邻苯二甲酸‎二烯丙酯30安息香乙醚‎2对苯二酚0.075邻苯二甲酸‎二丁酯 5此配方适用‎于陶瓷谐振‎器和彩电精‎密延时线的‎胶接，也可用于玻‎璃钢的制造‎和印刷制版‎等。

固化时，以黑光灯为‎光源，光距和光照‎时间，应根据光源‎大小而定，以保证固化‎完全为宜。

潜性固化胶‎配方[配方１]E-44环氧树‎脂100聚硫橡胶10MS-1微胶囊38此配方中，MS-1微胶囊是‎用聚乙烯醇‎和明胶包裹‎固化剂二氨‎基二苯基甲‎烷的细小微‎球，直径为10-50u 。

适用于一般‎环氧树脂胶‎的应用范围‎。

此配方为单‎组份，可长期贮存‎，施工方便。

固化条件为‎150°C ，2h 。

抗剪强度为‎22-28MP。

不均匀扯离‎强度为41‎0N/cm 。

静电植绒胶‎配方[配方1]聚氧化乙烯‎酚基醚40N-羟甲基丙烯‎酰胺水溶液‎173丙烯酸酯混‎合物607 过硫酸钾 2.1偏重亚硫酸‎钠 2.1此配方适用‎于以植绒手‎段制成的毛‎制品，如地毯等。

uv胶原理

uv胶原理UV胶是一种具有强大粘合能力、耐热、耐候性和化学稳定性的无溶剂粘合剂。

它广泛应用于各种材料的粘合、封堵、涂覆和印刷等领域。

UV胶的粘合机理是利用紫外线照射使其交联固化，需要考虑紫外线的波长、强度和照射时间等因素。

一、UV胶的构成UV胶是由丙烯酸单体、丙烯酸酯、活性稀释剂、光引发剂、助剂等组成，其中丙烯酸单体起粘合作用，丙烯酸酯和活性稀释剂起溶剂作用，光引发剂则能吸收紫外线光子，从而引发引发剂分子的解离，形成自由基，最终使得单体和溶剂分子之间发生交联反应。

二、UV胶的工作原理UV胶的粘接机理是利用紫外线照射使其交联固化。

光引发剂吸收紫外线后能够分解，产生双基体、自由基和氧离子等，自由基能够引发单体中的双键进行加成反应，形成交联结构，使得单体和溶剂能够形成较为紧密的三维空间结构，从而达到固化的目的。

有些UV胶在照射前需要适当的压力作用，使得其流动性增强，使得其能够在微小的凸起或小孔等处充分填充，进一步提高粘接强度。

1.快速固化，节省时间：UV胶固化快速，不需要等待久而无人问津，从而提高了生产效率。

2.无溶剂、环保：UV胶无需添加溶剂，不会造成空气污染和水体污染等，符合环保要求。

3、固化后耐热、耐候性好：由于其紫外线交联成为一种高分子材料，所以具有良好的耐热、耐候性。

4、使用广泛：UV胶能够在大量材料上实现黏结、涂覆等功能，例如金属、陶瓷、塑料、木材以及玻璃等。

1.电子元器件2.光学材料UV胶常被用作透镜、光纤的固定材料以及各种显示器件的吸附剂、密封剂和尺寸固定剂等。

3.塑料材料UV胶能够固化在低温下，且不需加压，解决了塑料材料固化温度过高和不均匀的问题。

4.玻璃UV胶可作为玻璃的粘接材料，用于玻璃的修缮和玻璃向金属或塑料的粘接等。

五、UV胶的注意事项1.紫外线照射要求UV胶在紫外线照射下才能固化，因此要求相应的紫外线照射设备。

照射时间、波长和照射强度等都对固化效果有着影响。

2.凸起与小孔的处理UV胶粘接时，需要考虑材料表面的凸起、小孔等问题，通常需要施加一定的压力将其填充，从而提高其粘接强度。

uv胶的组成

1、预聚物预聚物是UV光固化胶的骨架，它是具有反应活性的低分子聚合物，预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能，例如：粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。

在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等，其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原料丰富、品种多、价格适中，所以用量最多。

2、单体辐射固化组分中单体又叫活性稀释剂，其主要作用是调节粘度和参加聚合反应。

单体按官能度的多少可分为单官能单体、二官能单体及多官能单体，单官能单体固化生成线型聚合物，它有利于提高胶层的柔韧性和附着；二官能和多官能单体不仅起反应性稀释剂的作用，而且起交联剂的作用，它们对胶层的硬度、韧性和强度有重要影响。

增加单体的官能度可加速固化过程，为适应生产具有良好性能的粘合剂，常使用单官能、二官能和多官能的混合物。

自由基固化体系所用的单体主要有于（甲基）丙烯酸酯类、乙烯基类和乙烯基醚类等，如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。

应用这些单体除了考虑粘合的性能，成本等因素外，还要考虑刺激性和毒性，一些刺激性和毒性较大的品种逐渐被淘汰，更多刺激性和毒性低的品种被开发出来并用于工业生产。

阳离子固化体系所用的预聚物和单体与环氧树脂胶粘剂相类似。

3、光引发剂光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一，对UV固化体系的灵敏度（固化速率）起决定作用。

光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂，分别应用于自由基体系和阳离子体系。

自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。

应用较广泛且效果较好的是羰基化合物，主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香乙醚、安息香丁醚等。

阳离子光引发剂品种少且价格高，所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢，所占的份额低。

无影胶

无影胶无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。

紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。

无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

中文名无影胶外文名UVglue优点无挥发，固化快，透明度高应用玻璃制品、水晶制品、塑料预聚物30~50%丙烯酸酯别称光敏胶、紫外光固化胶注意有物体一面透光才可粘接目录1. 1 主要成分2. 2 常见应用3. 3 产品特点4. 4 优点5. 5 使用方法1. 6 缺点2. 7 应用领域3. ▪工艺玻璃4. ▪电子电器5. ▪光学领域1. ▪数字光盘2. ▪医疗用品3. ▪其他用途4. 8 常见问题5. 9 注意事项1. 10 产生气泡2. ▪使用方法3. ▪质量改进4. 11 使用常识无影胶主要成分单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。

单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

无影胶常见应用塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。

主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业，例如茶几玻璃与钢架粘接，玻璃鱼缸粘接，包括PMMA亚克力（有机玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。

无影胶产品特点通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。

紫外线胶(UV胶)组成成分

UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶联剂等助剂组成。

其在适当波长的UV光照射下，光引发剂迅速生成自由基或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。

一11基础树脂1.1.1不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。

它是由不饱和的二元酸(或酸酐>混以部分饱和的二元酸(或酸酐>与二元醇在引发剂的作用下反应制成线型聚酯。

在其分子结构中有不饱和的乙烯基单体存在，如果用活泼的乙烯基单体与这类不饱和的乙烯基单体共聚，则交连固化而成为体型结构。

由这种树脂制得的胶粘剂由于固化过程中体积收缩较大，胶接接头的内应力很大，胶层内部容易出现微裂而导致胶接力变小;同时由于高分子链中含有酯键，遇酸、碱易水解，因而耐介质性和耐水性较差，在高温多湿的环境下易变形，另外其固化速度较慢，因此综合性能较差。

多数作为非结构胶使用。

通过降低不饱和键含量，采用聚合收缩率小的单体，加入无机填料和热塑性高分子等，可以改善其的整体性能阳。

其的优势是价格低廉，在木器装饰方面仍有用武之地。

另一方面由于合成的原料种类很多，可以制得从坚硬直至非常柔软的树脂，仅需加入较少的单体就能获得低粘度，操作方便。

因此至今欧洲市场上其用量还占光固化树脂总量的24%。

二.1.2聚酯丙烯酸酯它由醇酸缩合来制备，改变多元醇和多元酸的种类，调节多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩尔比可以制得性能各异的胶粘剂。

聚酯丙烯酸酯合成的一般式为:一般而言，聚酯丙烯酸酯树脂粘度低，和其他树脂的相容性好，但其固化收缩率较高，因此作为成型物的时候，成型物的尺寸不太稳定，容易因应力而发生歪曲。

有将此种胶用于DVD光盘的报道，粘接性能较好。

1.1.3环氧丙烯酸酯它由环氧化合物和 (甲基)丙烯酸或含有一OH的丙烯酸酯化而得到。

其中常用的环氧化合物或环氧树脂有双酚 A环氧树脂、六氢邻苯二甲酸环氧树脂、脂肪族环氧树脂等。

UV胶

固化能量
四、什么是固化能量
是指UV胶水完全固化所需的紫外线能量，能量单位mj/cm2。
五、什么是触变性
在这里是指UV胶水在没有固话前，胶体只有受到外力的作用下，形态才发生改变，随着外力的停止，形态改变也会停止，这种特性叫触变性，即一触即变。
技术解答
一、UV胶水的粘度越低其强度就越低吗？
五、胶水固化后为什么会发白。
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固话过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀；三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
措施：
1.保持良好的通风环境
2.操作人员务必戴穿上防护服,眼镜,口罩,手套或指套等
3.注意勤洗手,勤更换衣物手套等
4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位,立刻用大量清水冲洗,再用肥皂水冲洗干净.
5. 对于身体抵抗力较差的操作人员,在初次接触使用胶水时,请口服抗过敏药物,如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右.对于已经引起过敏的操作人员,在过敏初期,切忌用手去抓,以防感染其它身体部位.首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针,一般过敏现象很快就会消失.请勿恐慌.
6. 对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位,不要操作使用UV胶水。
三、粘接时施胶量越多越好吗？
UV胶水在粘接时不是施胶量越多越好，实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。

UV无影胶产品资料

UV无影胶(紫外线胶水)高性能UV无影胶（紫外线胶），产品主要分为：手机按键透明UV胶、玻璃UV无影胶、透明塑胶UV无影胶、亚克力用UV无影胶、钟表用UV无影胶、玻璃家具用UV无影胶(紫外光固胶)、水晶影像专用UV无影胶、水晶工艺品用UV无影胶、LED用UV无影胶、夹层玻璃面板专用UV无影胶、表面涂装用UV无影胶、光学镜片用UV无影胶。

高性能UV无影胶（紫外线胶），广泛成功应用于：光学仪器的密封与粘接；LCD的封口；玻璃与金属、玻璃与塑胶、以及玻璃之间的粘接；玻璃家具，有机玻璃、玻璃、水晶工艺品，水晶影像转印，透明型塑料工艺的制作；玻璃卫浴，灯具，LCD，手机按键，手表装配，蜂鸣片，仪表仪器，电子线路板覆腊等。

详细分类说明如下：玻璃粘接玻璃类：KD6262技术参数产品说明：KD6262是一种单组份紫外线固化玻璃粘接胶。

化学物质类型丙烯酸酯外观琥珀色透明液体粘度(mPa.s/25℃) 4000±500固化性能：KD6262 在空气环境下需要足够的紫外能量辐射才能够固化。

固化速率和固化效果需要足够的光能量，主要是200-400nm紫外光。

表干时间：不适用深层固化时间 (胶层厚度2.0mm) :20秒固化物性能：固化物性能典型数据：储存：阴凉干燥处，保质期：12个月注意事项：本产品对眼睛、皮肤有轻微刺激。

不小心溅入眼睛，请立刻用大量水冲洗。

如果与皮肤接触，用肥皂冲洗。

情况严重者请看医生。

储存：请保存在干燥的室温10－26摄氏度环境下。

为了防止污染未使用胶液，没有使用完的胶液不得倒回原来瓶子。

KD6263技术参数产品说明：KD6263是一种单组份紫外线固化卫浴玻璃粘接胶。

化学物质类型丙烯酸酯外观琥珀色透明液体粘度(mPa.s/25℃) 130±15固化性能：KD6263在空气环境下需要足够的紫外能量辐射才能够固化。

固化速率和固化效果需要足够的光能量，主要是200-400nm紫外光。

表干时间：不适用深层固化时间（20S）: 2.0mm(厚度)固化物性能：固化物性能典型数据：储存：阴凉干燥处，保质期：12个月注意事项：本产品对眼睛、皮肤有轻微刺激。

紫外线胶

紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围. 紫外线胶又称无影胶、光敏胶、UV胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用，其特点和用途简述如下：1. 必须有紫外线光的照射才能固化。

在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。

由于这类胶粘剂几乎都由丙烯酸酯类预聚物（又称寡聚体）、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子（固体）而固化。

也正因为此缘故，紫外线胶一般都只用于表面涂覆（UV光油、UV油墨、UV 涂料等）或元器件的绑定（固定）。

或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接，不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。

2. 固化速度容易控制，可快可慢，非常有利于不同行业的需要，非常有利于手工操作或高速流水线作业。

一方面用于紫外线胶配方结构的缘故，另一方面又由于现代工业用于UV固化的人工紫外线光源（UV 固化灯）的多样化特别是紫外线灯的功率大小的巨大差异化，比如有几瓦的紫外线灯，也有几万瓦的紫外线灯，因此UV胶类很容易根据需要随心所欲地调整固化速度，可以几毫秒（千分之几秒）固化可以几秒钟或几分钟或几十分钟固化。

3. 通常这类胶粘剂为不含可挥发物的透明胶液，在固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，几乎百分之百地由胶状体转变为固体，因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接可以达到无痕无影的粘接效果。

4. 由于这类胶粘剂在固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，同时也使其具备了最基本的环保条件。

5. 紫外线胶通常可以分为厌氧型紫外线胶和非厌氧型紫外线胶，厌氧性紫外线胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合，即使很强的紫外线照射下也不容易干爽，始终显得粘糊糊的，这类胶一般都仅作为粘接剂使用。

非厌氧性的化学聚合不容易被氧气阻止，因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽，这类紫外线胶一般用于表面涂覆，如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。

UV无影胶相关介绍

UV无影胶相关介绍UV无影胶，又称UV胶，是一种利用紫外线辐射手段来固化的胶粘剂。

它具有固化速度快、粘结强度高、透明度好、使用方便等优点，广泛应用于工业领域的粘接、密封、涂覆等操作中。

下面将对UV无影胶的相关介绍进行详细阐述。

首先，UV无影胶属于光固化胶粘剂的一种，与传统的热固化、有机溶剂型胶粘剂相比，它具有固化速度快的特点。

UV无影胶在受到紫外线照射后，可以在几秒内迅速固化，从而实现立即粘接的效果。

这种快速固化特性使得UV无影胶在工业生产中得到广泛应用，尤其在需要高效生产的场合下更为突出。

其次，UV无影胶还具有粘结强度高的特点。

UV无影胶在固化后，其粘接效果十分稳固，所形成的胶层具有优良的抗剪切、抗应力等性能。

因此，使用UV无影胶进行粘接，可以确保粘合件的稳固性和可靠性，避免粘接面出现脱离或松动等情况。

另外，UV无影胶透明度好，能够满足一些特殊应用的需求。

许多产品对于胶粘剂的透明度有较高的要求，以便在使用时不影响产品的外观。

而UV无影胶作为一种透明度较高的胶粘剂，可以在粘接过程中完全转变为透明胶层，不会对产品的外观产生影响，满足高要求的透明性。

此外，使用UV无影胶操作方便，能够提高工作效率。

相比传统的胶粘剂，UV无影胶无需进行长时间的固化等待，操作过程更为简便快捷。

只需要在需要粘接的部位上涂布上UV无影胶，然后利用紫外线灯进行照射，即可迅速固化完成粘接。

这种方便易用，无需额外等待的特点，使得操作人员可以更高效地完成工作任务。

最后，UV无影胶在实际应用中具有广泛的用途。

它可以应用于金属、塑料、玻璃等不同材质的粘接，展现出出色的粘结效果。

同时，UV无影胶也可以用于密封、涂覆等操作，广泛应用于电子、光学、制药等领域。

例如，它可以用于LCD/OLED屏幕的粘接、IC封装、光学镜片的涂覆等场景。

总之，UV无影胶作为一种具有固化速度快、粘结强度高、透明度好、使用方便等特点的胶粘剂，在工业领域具有广泛的应用前景。

uv胶化学式

UV胶的化学成分
UV胶，也称为无影胶或光敏胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂。

它主要由树脂、光引发剂（或光敏剂）、添加剂和其他可能的成分组成。

树脂是UV胶的主要成分，它为胶粘剂提供了粘附性和弹性。

树脂可以是聚合物或预聚合物，具体取决于生产工艺和配方。

光引发剂（或光敏剂）是UV胶中的关键成分，它可以在紫外线光的照射下产生活性自由基或阳离子。

这些活性物质进一步引发树脂的聚合、交联和接枝反应，使胶粘剂固化。

常用的光引发剂包括苯酮、硫杂蒽酮等。

添加剂则用于调节UV胶的性能，例如调节粘度、颜色、固化速度等。

常见的添加剂包括稀释剂、颜料、稳定剂等。

UV胶的固化过程非常快，通常在几秒钟内完成。

当紫外线光照射到胶粘剂上时，光引发剂吸收光能并转化为化学能，引发聚合反应。

这个过程涉及到一系列的化学反应，包括自由基的形成、单体的聚合和交联网络的形成。

通过控制紫外线光的照射时间和强度，可以精确控制UV 胶的固化程度。

这种精确的控制使得UV胶在许多领域中得到广泛应用，例如工艺玻璃、水晶珠宝工艺品、光学仪器、电子设备等领域的粘接、涂覆和密封。

需要注意的是，UV胶在未固化前是液态的，容易流动和
滴落。

因此，在使用UV胶时需要仔细操作，并确保工作区域干净整洁。

uv胶参数

uv胶参数UV胶是一种专业粘合剂，因其具有较高的粘接强度、高透光度以及快速固化等特点而广泛应用于各类工业和日常生活中。

UV胶有许多类型，每种类型的UV胶在其化学结构、固化方式、粘接性能和用途等方面略有不同。

本文将介绍UV胶的主要参数和对应的中文解释，以便用户更好地了解和选择适合自己的产品。

1. 粘接剂成分（Adhesive composition）粘接剂成分是UV胶的主要组分，一般由单体（monomer）、交联剂（crosslinker）和助剂（additive）等组成。

这些成分共同决定了UV胶的性能、适用范围以及固化速度等参数。

2. 粘度（Viscosity）粘度是指流体阻力的大小，也是衡量流体黏稠度的参数。

在UV胶中，粘度影响了其流动性和均匀性等方面，通常用cps（centipoise）或mPa·s（millipascal-second）表示。

一般来说，粘度越高的UV胶比粘度低的更适合垂直施工，如涂布、喷射等。

而粘度低的UV胶，则更适合水平施工，如涂抹、刷涂等。

3. 固化时间（Cure time）固化时间是指UV胶完全固化所需的时间，这一过程又称为光聚合反应（photo-polymerization）。

UV胶可以通过紫外线照射或蓝光照射进行固化。

UV胶的固化时间一般在10秒至数分钟之间，具体时间取决于UV胶的成分、光线强度、环境温度等因素。

4. 硬度（Hardness）硬度是指UV胶固化后的硬度程度，一般用石墨硬度等级（Pencil hardness）或杜氏硬度（Durometer hardness）进行评价。

硬度越高的UV胶抗压能力越强，但在柔性和伸缩性方面表现差。

因此，在选择UV胶时，应该根据具体的应用要求在硬度和柔软性之间做出平衡。

5. 抗拉强度（Tensile strength）抗拉强度是指在拉伸力作用下UV胶允许的最大应力值。

通常用MPa（兆帕）或psi（磅力/平方英寸）来表示。

紫外线胶(UV胶)组成成分

UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。

其在适当波长的Uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。

一11基础树脂1.1.1不饱和聚醋树脂不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。

它是由不饱和的二元酸(或酸配>混以部分饱和的二元酸(或酸配>与二元醇在引发剂的作用下反应制成线型聚酯。