桥梁墩柱专项施工技术方案-word版
大桥圆柱墩施工技术方案
大桥圆柱墩施工技术方案
一、工程概况
K77+160桥跨越泥石流沟,孔跨布置为:左、右幅均为12孔20米T形连续梁桥。
本桥桥墩为钢筋混凝土圆形双柱墩,钻孔灌注桩基础,墩柱直径为1.2m,钻孔灌注桩直径为1.4m,桥台为桩柱式桥台。
二、施工技术方案
施工顺序:清除桩头软弱砼→立系梁底模→系梁钢筋成型并预埋墩柱钢筋→立系梁侧模→浇砼、养生→再立柱钢筋成型→立模→浇砼、养生
A、制作模板
本桥墩柱模板,一次性到工厂订做大块件拼装,克服小块钢模拼装接头多产生施工后外观不美观的缺点,每一节墩柱模板高度为2~4m。
B、钢筋的制作
在钢筋制作场下料并清洁后运至施工现场绑扎、焊接。
主钢筋的接长采用剥肋滚压直螺纹连接,同一根主钢筋的接头错开35d以上,避免在同一截面上出现多个接头,箍筋及加强筋根据实际情况进行绑扎和点焊固定。
C、立模
中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,立模前认真架设脚手架,脚手架的底部进行硬化处理,底脚利用15×15cm方木垫稳。
采用吊车将拼装好的钢模就位,固定底部采用预埋螺栓,上部加支撑,模板四周用缆风绳对拉固定,如图所示:
D、砼浇筑
混凝土的配制严格按施工配合比,采用拌和站集中拌合,砼罐车运输,用砼输送泵或汽车吊进行垂直运输至模板中,用插入式振捣器进行振捣密实。
混凝土浇筑时分层浇筑,层厚不超过50cm,振捣时避免触及钢筋及模板,振捣器插入下一层混凝土中的深度不超过5cm,在浇筑过程中随时检查其主钢筋的位置是否正确,如发现位移及时校正。
同时也注意模板、支架等支撑情况,当砼强度达到70%再行脱模,脱模后及时洒水养生。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案1. 引言本文档旨在提供墩柱专项施工方案的详细说明。
墩柱是建筑物或桥梁中主要承载力的组成部分之一,施工过程对于其稳定性和使用寿命具有重要影响。
在进行墩柱施工前,需要充分考虑施工环境、工具设备、施工步骤等因素,以确保施工质量和安全。
2. 工地准备在进行墩柱施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工地点:根据设计要求和工程图纸确定施工地点,并清理现场,确保施工区域整洁。
•勘测施工场地:进行土质勘测和地质勘查,了解施工地点的地基状况和地下水位,以便确定合适的施工方案。
•确定施工人员和安全措施:合理配置施工人员,确保施工过程中的安全,并提前规划安全措施,如搭设安全网、设置警示标志等。
3. 施工工具和设备准备在墩柱施工过程中,需要准备以下工具和设备:•建筑架:用于搭建施工平台和支撑结构,确保施工过程的安全和稳定。
•打桩机:用于对地基进行打桩,增强地基的承载能力。
•钢筋剪切机和弯曲机:用于加工钢筋,满足墩柱的设计要求。
•打胶机:用于进行混凝土浇注,填充墩柱内部空隙。
•足够数量的吊车和叉车:用于运输和搬运施工材料和设备。
4. 施工步骤4.1 监测施工场地在进行施工前,应先对施工场地进行监测,包括地基的承载力检测、地下水位监测等。
根据监测结果调整施工方案,确保墩柱的稳定性和安全。
4.2 地基处理根据地基监测结果,如果发现地基不稳定或承载力不足,需要进行地基处理。
地基处理包括加固地基、扩大地基面积、加厚地基等措施,以增加墩柱的稳定性。
4.3 打桩在地基处理完成后,使用打桩机对地基进行打桩。
根据设计要求和施工图纸确定打桩位置和数量,保证打桩质量,以提高墩柱的承载能力。
4.4 钢筋加工和安装根据设计要求,使用钢筋剪切机和弯曲机对钢筋进行加工。
根据施工图纸确定钢筋的数量和尺寸,然后进行钢筋的安装。
保证钢筋的正确位置和连接,以提高墩柱的抗震性和承载能力。
4.5 混凝土浇筑在完成钢筋安装后,使用打胶机进行混凝土浇筑。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准,结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工,包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立,人员准备情况充足,包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪,符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行,确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定,包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下:插入施工工艺流程图)3.2 施工准备工作施工前,需要进行以下准备工作:确认施工图纸和设计要求;检查施工设备和材料的准备情况;安排施工人员的培训和安全教育;制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下:插入桥墩施工方案图)4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行,确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行,确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收,确保工程质量符合要求。
同时,对于施工过程中发现的问题,及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量,本项目将采取以下措施:1.按照设计要求和施工规范,严格执行施工工艺和施工方案,确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购,杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制,确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一,为确保混凝土浇注质量,本项目将采取以下措施:1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注,确保混凝土强度和耐久性。
桥梁墩柱专项施工方案
目录1 工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程内容 (1)2 施工组织 (1)2.1项目组织机构及人员准备情况 (1)2.2设备材料准备情况 (2)2.3具体施工组织 (2)2.4施工安排 (3)3 墩柱施工方案 (3)3.1施工工艺流程图 (3)3.2施工准备工作 (4)3.3桥墩施工方案 (5)3.3.1支架及工作平台 (5)3.3.2钢筋绑扎 (6)3.3.3模板施工 (7)3.3.4混凝土浇筑 (8)3.3.5混凝土养生 (9)4 工程质量检验标准 (9)5 质量保证体系及质量保证措施 (10)5.1质量保证体系 (10)5.2质量管理措施 (11)5.3分项、分部工程质量保证措施 (11)5.4混凝土浇注质量控制措施 (11)5.5钢筋加工及安装的质量控制措施 (12)5.6防止质量通病的关键技术措施 (13)6 安全保证措施 (14)6.1安全管理制度措施 (14)6.2安全管理组织措施 (15)6.3施工机械作业安全措施 (15)6.4用电作业安全措施 (16)6.5支架施工安全措施 (16)6.6高空作业安全措施 (17)7 环境保护的主要措施 (17)7.1生活环境保护措施 (17)7.2生态保护措施 (17)8 文明施工管理措施 (18)8.1加强施工平面规划与管理 (18)8.2加强施工组织 (18)8.3规范施工操作 (19)8.4作好安全警示牌 (19)8.5现场材料条理堆放 (19)8.6机械设备集中停放 (19)8.7作好现场宣传教育 (19)1 工程概况1.1编制依据(1)根据宜宾至彝良高速公路(绥庆互通至赵场互通段)施工图设计文件;(2)公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011(3)公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004(4)公路工程技术标准JTG B01-20031.2工程内容本分项工程为宜宾至彝良高速公路(四川境)绥庆互通至赵场互通段桥梁工程范围内的墩柱工程(石梁坳大桥单独编写施工方案)。
墩柱施工技术专项方案
墩柱施工技术专项方案一、编制说明1、编制目的明确桥梁工程下部墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范本工程墩柱的施工作业。
2、适用范围本施工方案适用于集锡公路二密至治安村段改建工程桥梁下部墩柱的施工作业。
3、编制依据1)根据与业主签署的施工承包合同书及工程总体进度安排及质量、安全要求,确定主要工序的施工方案及工程的质量、安全、成本管理目标,明确组织机构、部门、人员的职能,特制定本项施工组织设计,明确施工顺利进行。
2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)3)《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)4)《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94)5)《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)6)我公司现有的人员、机械设备、物资材料、资金的情况,公司现有的工程任务情况及公司的财务、信誉情况。
7)我公司已完成类似工程的施工经验。
二、工程概况本工程中包括左转车道BK0+596.627大桥、CK0+744.409大桥。
左转车道BK0+596.627大桥的起止桩号为BK0+413.127 ~BK0+780.127,桥梁全长367m,桥跨径组合为B匝道桥4×(30+30+30)预应力混凝土连续箱梁。
绕城一级公路左转车辆进入通梅一级公路的桥梁,跨越既有A匝道、左转车道C 以及现有一级公路。
CK0+648.409 ~CK0+840.409,桥梁全长192m,C匝道桥3×25+(25+30×2+25)预应力混凝土连续箱梁,通梅一级公路左转车辆进入绕城一级公路的桥梁,跨越既有净水厂排污管线、现有一级公路。
本项目是通化市通往吉林省东北部及出关达海的重要出入路段,使绕越公路左转车辆能够顺利进入国道集锡公路,这两条左转车道的修建将对拉动地方经济和满足居民便捷出行起到非常大的作用。
桥梁上部主梁采用160cm高预应力砼连续箱梁。
桥墩采用柱式桥墩和肋板式或柱式桥台。
墩柱施工方案
一、墩柱施工方案1、1测量放样:计算出墩柱中心点的坐标,用全站仪现场定点,测出墩柱中心点及外边线。
1、2墩柱支立模板:在墩柱模板安装之前,用ф8mm钢筋头焊接在柱钢筋笼底部四个方向,用作固定模板底部。
立柱模板采用半圆定型钢模板,分节长度2~4m,模板拼装成整体后用吊车吊起套入墩柱钢筋笼就位。
准确调整模板轴线位置及竖直度后用缆绳进行斜拉固定。
确保模板竖直度满足规范要求。
模板采用钢管加固,同排墩柱加固钢管尽量连成整体,以增加支架的整体稳定性。
模板安装好后,应检查模内钢筋主筋及螺旋筋的间距应符合图纸设计要求,并在墩柱顶下方穿孔处预埋塑料管的周边绑扎加强钢筋网片,以增强该部位的抗破坏能力。
同时检查保护层的厚度,在自检合格的基础上报监理验收,验收合格后方能进行下道工序施工。
1、3墩柱浇筑砼:立柱砼采用16T汽车吊配合料桶进行浇筑,浇立柱砼下料应使用串筒放料,串筒底距底部1m左右,以防砼离析。
砼在拌合站集中拌制,砼罐车运输到施工现场进行浇筑。
浇筑砼时注意浇筑速度,每30㎝振捣一次,当上层振捣时,振动棒插入下层砼中5~10㎝。
振捣方法和上述振捣相同。
浇筑过程中派专人观察模板固定情况及竖直度。
砼浇筑最上一层时,应严格控制砼顶面的高程,使成型后的砼顶面标高符合设计要求。
浇筑过程中注意预埋盖梁支架用的高强钢柱,砼浇筑完初凝后应及时包裹覆盖养生,1、4模板拆除与养生:拆除模板时,根据外界气温的变化和砼所达到的强度来决定。
应在砼强度能保证表面因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时可拆除模板。
在模板拆除完后,用双层塑料布进行覆盖、洒水养生,养生期不小于7天。
养生用水同上述要求相同。
二、质量保证措施严格按照设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)进行施工。
在施工的过程中,每道工序由专人负责质量检查,积极配合监理工程师的监督。
桥梁墩柱专项施工技术方案—已审批
佛山市南海区XX大桥建设工程墩柱施工方案编制:审核:批准:中国十九冶集团有限公司2015年5月20日目录一、工程概况 (1)1、工程概述 (1)2、编制目的 (1)3、编制原则 (1)二、编制依据 (1)三、施工总体目标 (2)1、质量目标 (2)2、安全目标 (2)3、环境保护、水土保持目标 (2)4、文明施工目标 (3)5、技术要求 (3)四、施工方案 (3)1、施工准备 (3)2、施工及质量控制 (5)3、施工工艺流程图 (10)4、注意事项及处理措施 (10)五、墩柱系梁施工 (12)1、测量放样 (12)2、系梁支架及工作平台 (12)3、系梁钢筋 (13)6、系梁模板 (14)7、系梁混凝土浇筑 (14)8、模板拆除及混凝土养护 (14)9、墩系梁施工质量要求 (14)10、系梁施工流程图 (15)六、人员、机械安排计划 (15)1、人员配置 (15)2、施工机械设备 (16)七、质量保证措施 (16)1、组织措施 (16)2、技术措施 (17)3、安全措施 (17)4、质量控制要点 (18)5、工程质量检验标准 (20)八、安全生产施工措施 (20)1、安全管理组织机构 (20)2、安全保证体系的职责落实 (21)3、施工现场的安全控制 (23)佛山市南海区XX大桥建设工程349959266.doc 4、施工现场用电安全 (24)5、现场安全施工 (25)九、文明施工要求和措施 (26)1、遵循原则 (26)2、保证措施 (27)十、应急救援预案 (29)1、应急预案的方针与原则 (29)2、应急措施 (29)一、工程概况1、工程概述1.1XX大桥位于佛山市南海区XX。
本项目道路等级城市支路,设计车速为40Km/h。
跨河堤段桥梁桥宽18m,双向4车道,两侧设人行道,河堤外侧引桥桥宽15m,双向4车道,不设人行道,大桥跨越XX,全桥长562m。
1.2本工程主墩立柱横桥向宽度为11.6m,顺桥向厚度为3m,主墩横向设置2各支座,间距为7.4m;引桥下部桥墩采用桩接柱桥墩加盖梁结构形式,立柱间距7.8m,截面采用1.4m圆柱,当立柱高度大于7m时,桩基间设置系梁,小于7m时不设;人行梯道设置3根立柱,立柱间距5.1m,直径0.8m,均采用钢筋混凝土结构,支架法现浇施工,旋转段桩间采用系梁连接。
墩柱施工技术方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版墩柱施工技术方案本项目桥梁墩柱为圆柱墩结构形式,直径1.3m施工准备用全站仪在已已浇筑的承台(系梁) 砼顶面测出墩柱中心位置,根据测量结果和墩柱的结构尺寸,用墨线弹出墩柱周边位置作为安装模安装参考界限。
施工前应清除并凿除承台(系梁)顶墩柱部分的浮浆,凿毛深度以露出混凝土粗骨料(石子)为准,凿毛范围应为墩柱位置全断面,凿毛完毕后,应将墩柱位置处的混凝土碎渣及粉抹清理出墩身位置。
2、搭设脚架由专业架子工围墩柱搭设简易脚手架。
四周设剪刀撑和斜向撑杆,保持脚手架稳定,高度比墩柱设计标高高出1m,顶部搭设安全护栏。
3、钢筋的焊接、安装钢筋应具有出厂质量证明书,钢筋表面清浄,使用前应将表面油脂、添皮、鳞锈等清整干浄,钢筋平直,无局部弯折,采用冷拉方法调直钢筋时, I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
钢筋的弯制和末端符合设计既规范要求,各类钢筋下料尺寸符合设计及规范要求,用Ⅰ级钢筋制作时,其末端应做弯钩,弯钩的直径应大于受力主筋直径,且不少于其直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度,一般结构不宜少于其直径的5倍。
在桩顶按照设计连接墩柱钢筋笼,墩柱钢筋在加工场统一进行加工,现场用吊车安装成型,主筋采用双面焊接,焊缝长度不少于5d(d 为钢筋直径),加强筋与主筋采用焊接,螺旋筋与主筋采用绑扎,桩顶与柱子连接的喇叭口钢筋必须按设计图纸安装变径加强钢筋,10cm一道。
加强筋采用双面搭接焊,焊缝长度不少于5d(d为钢筋直径)。
钢筋保护层统一采用高强度水泥砂浆垫块,并用铁丝固定在墩柱主筋外层。
4、模板加工与安装墩柱模板按照不同类型的墩柱尺寸进行精心制作,标准节长度2m,另配1m、0.5m节长。
模板支撑牢固并用缆风晟固定,缆风绳每4~6m一道,每道4根,对称布置。
模板支立完成后在模板内侧放样出墩柱高程位置。
模板采用组合钢模,外形尺寸与墩柱外部尺寸一致,模板安装前,在模111反内均匀涂上一层脱模剂,采来用吊车把拼装、打磨、涂刷脱模剂的模板吊装就位。
桥梁墩柱施工专项方案
桥梁墩柱施工专项方案一、施工前准备1.组织准备:成立施工小组,明确施工任务、责任和要求;确定施工总进度和里程碑节点;编制详细的施工方案、组织设计和施工图纸。
2.材料采购:根据设计要求和施工方案,采购优质、符合标准的墩柱施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料,并进行质量检验和备案。
3.设备租赁:根据施工方案的要求,租赁合适的施工机械设备,如塔吊、升降机等。
4.环境整理:清理施工现场的杂物,打造一个安全、整洁的工作环境,确保施工顺利进行。
二、施工工序及要求1.基坑开挖:按照设计要求和施工图纸的提示,用挖掘机或人工开挖基坑,确保基坑的尺寸和位置准确无误。
2.基础垫层施工:在基坑底部进行垫层施工,铺设一层厚度适当的细石混凝土或沙土垫层,用以提供稳定的基础硬度。
3.模板安装:根据设计要求,在基坑内安装合适的模板,确保墩柱施工的尺寸、形状和位置准确无误。
4.钢筋加工和安装:根据设计要求,对所需的钢筋进行加工和钢筋筋笼的装配。
并严格按照施工图纸的提示和要求进行安装。
5.混凝土浇筑:进行合适的混凝土搅拌和运输,并通过合适的方式将混凝土倒入基坑内,填满整个模板。
6.等待养护:在混凝土浇筑完成后,对墩柱进行适当的养护和保护,确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工安全措施1.安全防护:严格遵守相关的施工安全规范和要求,确保施工人员的人身安全。
2.设备检查:对施工机械设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
3.施工现场安全:在施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全和顺畅。
4.环境保护:合理调度施工机械设备,减少噪音和尘土的扩散,保护周边环境。
四、施工质量控制1.材料质量检验:对所采购的墩柱施工材料进行质量检验,确保符合国家标准和设计要求。
2.施工过程监控:加强对施工过程的监控和管理,确保施工质量的合格性和一致性。
3.技术交底:对施工人员进行技术交底和工艺培训,提高施工人员的技术水平和素质。
4.现场检验:对施工现场进行定期巡视和检验,发现问题及时处理和修复。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,其墩柱作为桥梁支撑的主要构件之一,在桥梁建设中具有至关重要的作用。
合理的施工方案对于墩柱的质量和工期具有直接影响。
本文将就桥梁墩柱专项施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 人员配备为保证施工质量和安全,需合理配置施工队伍,包括工程技术人员、现场监理人员、施工作业人员等。
同时,需确保所有人员具备相应的资质和经验。
2. 设备准备施工中需要使用到的设备包括起重机械、混凝土搅拌设备、施工车辆等。
在施工前需对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
三、施工工艺1. 基础施工桥梁墩柱的基础是整个结构的基础,施工过程中需先进行基础的打桩、浇筑等工作,确保基础的牢固性和稳定性。
2. 墩柱施工墩柱的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中,需按照设计要求精确施工,确保墩柱结构的准确性和牢固性。
3. 后续工序墩柱施工完成后,还需进行检查验收、防水处理、涂装等后续工序。
这些工序同样需要谨慎施工,确保整个墩柱结构的质量。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,务必严格遵守相关安全规定,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护施工现场需做好环境保护工作,减少对周围环境的影响,合理利用资源,减少浪费。
五、总结桥梁墩柱作为桥梁结构的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文通过对桥梁墩柱专项施工方案的介绍,旨在提高施工人员对墩柱施工的认识和理解,以确保施工过程中的质量和效率。
希望本文对于相关从业人员有所帮助。
桥梁墩柱施工专项方案(最终版).doc
桥梁墩柱施工专项方案(最终版).doc1:正文:一、施工背景及项目概述1.1 施工背景这是一份关于桥梁墩柱施工的专项方案,旨在提供施工过程中的详细步骤和安全措施,确保施工顺利进行并达到预期目标。
1.2 项目概述本项目是桥梁墩柱施工项目,包括设备准备、工程施工、质量控制和安全保障等各个环节。
二、施工准备阶段2.1 设备准备在施工开始之前,根据项目要求,准备好必要的施工设备,包括起重机械、钢筋加工机械等。
2.2 材料准备准备好需要用到的建筑材料,如钢筋、混凝土、模板、管道等,并进行验收检查,确保质量符合标准。
三、施工工艺及流程3.1 基坑开挖在施工现场进行基坑开挖,根据设计要求进行坑底处理和排水。
3.2 基础施工按照设计图纸进行基础施工,包括基础打桩、浇筑混凝土等。
3.3 墩柱施工根据设计图纸进行墩柱的施工,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
四、质量控制4.1 施工过程检查在施工过程中进行定期检查,确保施工质量符合要求,并及时发现并解决问题。
4.2 验收检查在施工完成后进行验收检查,根据相关标准进行质量验收,并填写相应的验收报告。
五、安全保障5.1 安全措施根据施工现场的实际情况制定安全措施,包括施工人员的安全防护、临时设施的设置等,确保施工过程中的安全。
5.2 紧急预案制定紧急预案,明确各种紧急情况的处理步骤,确保人员安全,并及时采取措施避免事故发生。
附件:项目设计图纸、施工现场照片法律名词及注释:1. 基坑:施工中必要的开挖或挖除的平面方形或圆形的洞穴。
2. 基础:承受整个建筑荷载的地下工程。
3. 施工质量验收:对施工项目进行质量检查和评估的过程。
2:正文:一、施工背景及项目概述1.1 施工背景这是一份关于桥梁墩柱施工的专项方案,旨在提供施工过程中的详细步骤和安全措施,确保施工顺利进行并达到预期目标。
1.2 项目概述本项目是桥梁墩柱施工项目,涉及施工准备、施工工艺、质量控制和安全保障等多个方面。
桥梁墩柱施工专项方案(完整版包含30米高墩施工技术)
目录1、编制依据、原则及编制范围.................................................................................................................. - 1 -1.1编制依据......................................................................................................................................... - 1 -1.2编制原则......................................................................................................................................... - 2 -1.3适用范围......................................................................................................................................... - 2 -2、工程概况.................................................................................................................................................. - 2 -2.1工程综述......................................................................................................................................... - 2 -2.2工程地形、地质及气象水文条件................................................................................................. - 4 -2.3设计标准......................................................................................................................................... - 5 -2.4主要工程量..................................................................................................................................... - 5 -2.5重点、难点及措施......................................................................................................................... - 5 -3、施工安排................................................................................................................................................ - 11 -3.1质量、安全文明........................................................................................................................... - 11 -3.2施工顺序....................................................................................................................................... - 12 -3.3工程管理组织机构及岗位职责................................................................................................... - 12 -4、施工进度计划........................................................................................................................................ - 13 -5、施工准备及资源配置计划.................................................................................................................... - 14 -5.1技术准备....................................................................................................................................... - 14 -5.2材料准备....................................................................................................................................... - 14 -5.3材料供应....................................................................................................................................... - 15 -5.4施工现场准备............................................................................................................................... - 15 -5.5施工测量....................................................................................................................................... - 17 -5.6人力资源和设备物资投入........................................................................................................... - 17 -6、施工方案及措施.................................................................................................................................... - 20 -6.1 施工操作要点.............................................................................................................................. - 20 -6.3 清水混凝墩身施工工艺流程图.................................................................................................. - 22 -6.4施工准备....................................................................................................................................... - 23 -6.5 墩身施工支架和工作平台.......................................................................................................... - 25 -6.6 墩身钢筋施工.............................................................................................................................. - 33 -6.7模板工程....................................................................................................................................... - 37 -6.8混凝土工程................................................................................................................................... - 45 -7、质量控制标准........................................................................................................................................ - 53 -7.1质量检验标准............................................................................................................................... - 53 -7.2质量检验....................................................................................................................................... - 53 -8、质量保证措施........................................................................................................................................ - 55 -8.1模板............................................................................................................................................... - 55 -8.2钢筋............................................................................................................................................... - 56 -8.3混凝土........................................................................................................................................... - 56 -8.4其他保证措施............................................................................................................................... - 57 -9、安全保证措施........................................................................................................................................ - 57 -9.1建立健全安全管理制度............................................................................................................... - 57 -9.2安全知识培训及安全技术交底................................................................................................... - 57 -9.3加强施工过程安全检查............................................................................................................... - 58 -9.4施工安全技术措施....................................................................................................................... - 58 -9.5高处作业施工安全措施............................................................................................................... - 58 -9.6施工现场临时用电安全措施....................................................................................................... - 59 -9.7起重吊装的施工安全措施........................................................................................................... - 59 -9.8施工现场防火安全措施............................................................................................................... - 60 -10、环保及文明施工.................................................................................................................................. - 60 -墩身施工方案(K3+541~K5+633.976)1、编制依据、原则及编制范围1.1编制依据1.1.1编制依据(1)建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》;(2)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254);(3)郑州市陇海路快速通道工程(渠南路-西四环)施工图设计;(4)已审批的本工程《施工组织设计》、《图纸会审》、《设计变更》;(5)本工程设计合同;(6)本单位人员到现场考察和调查所获资料。
桥梁墩柱专项施工方案
##大桥工程墩柱安全施工专项方案##大桥工程施工项目,项目部在墩柱施工过程中,始终坚持“安全生产,预防为主”的方针,建立了安全领导组织机构,详细制定了墩柱安全施工方案。
具体内容如下:一、编制原则(1)本方案适用于莒县##大桥墩柱施工全过程。
(2)严格按照施工规范和质量评定验收标准要求进行监控,保证各分项工程施工质量。
(3)严格遵守国家相关法律、法规要求,保证施工中不发生重大安全事故,完成安全管理目标。
(4)合理安排相关资源配置,严格执行施工工艺要求,保证按时完成制订工期。
(5)按国家相关法律、法规要求,做好环境保护、水土保持及周边文物的保护工作。
(6)合理布置场地,保证施工现场达到文明施工要求。
二、工程概况及自然地理特征2.1工程概况##大桥工程施工项目,工程起点位于##庄村路线自南向北跨越沭河,终点位于##村,全长1.45公里。
其中沥青道路693米、桥梁757米(25跨)。
##大桥技术标准设计荷载:公路~Ⅰ级;桥梁宽度:桥梁总宽13m,桥面净宽12m,两侧各设0.5mSB级混凝土防撞护栏。
设计洪水频率:1/50,地震动峰值加速度系数:0.2,抗震设防烈度为8度。
##大桥基础为桩基础加系梁、墩台类型为柱式墩,上部结构为预应力混凝土箱梁;桩基54根/6470米,箱梁100片,涵洞2道。
本合同段工期控制性工程有:##大桥。
2.2自然地理特征2.2.1地形地貌本项目位于莒县境内。
按照自然地理条件和地貌单元划分,沿线地形高低起伏状况较大。
地势东高西低,岩石种类较多,沿途地貌类型相对简单,可分为山前剥蚀冲积平原、丘陵。
2.2.2气候莒县位于东经118°49 '北纬35°37',西临沂蒙山区,东靠黄海,气候变化受海陆影响明显。
区内气候温和,夏季盛行东南季风,空气湿润;冬季盛行北风,年平均风速 2.9m/s,气温变化-15.6℃-39.4℃,平均气温12.1℃;年降水量487.8mm-1354mm之间,平均降水量903.1mm,降水多集中在6-9月份,平均降水天数86.5天。
《墩柱技术方案》word版
实用文档墩柱施工技术方案一、墩柱施工当基础工程通过永久性隐蔽工程验收并经监理工程师签字认可后,即可进行墩身施工,本合同段桥墩为方型柱式墩,故可采用定型钢模施工。
钢模用3-5mm 钢板和槽钢或角钢加工制作,其制作精度均符合有关规范和设计要求。
桥墩施工采用搭架支模现浇的施工方法。
1、桥墩施工首先进行准确放样,放样误差不超出规范要求,2、根据承台面上边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架,具体支架图见下:单位cm3、立柱钢筋的制作及安装严格按设计图纸进行,对主筋的连接采用直螺纹套接,钢筋绑扎完成并经自检、监理报检合格后方能进行模板的安装。
4、模板采用定型钢模,其加工制作精度应符合规范要求,且有足够的刚度和平整度。
模板的安装符合规范要求,且拼缝严密,保证不漏浆,加固牢靠不跑模。
模板内侧涂刷脱模剂后,用吊车将其吊装,拼装成型、校正模板接缝平整使其内表面光滑圆顺,接缝严密。
根据所施工的立柱高度,决定采用一台25T的汽车吊配合施工。
每立柱模板先在现场除锈、清面后再进行拼装,要求模板间接缝高差为零。
待立柱钢筋绑扎完毕后,然后用吊机将钢模按方位正确就位,并确保足够厚度的保护层,安装结束后再用水准仪和经纬仪复测,使立柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内。
为控制立柱模板垂直度,采用在承台面距立柱外包线25cm设4个控制点,控制点用红漆做标记,用铅垂将此点引到支架上,然后用钢丝缆来校正模板的垂直度,垂直度应控制在0.2%L以内且不大于2cm之内,力争做到0。
脚手架不应与模板支架连接,以免施工振动时影响砼质量及立柱的几何尺寸。
模板安装顺序:搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
5、钢筋骨架及模板安装完毕,并经检验合格后方可浇筑墩身砼。
浇筑混凝土墩身将严格遵循混凝土操作的一般规定,控制浇筑质量,处理好墩身与盖梁的连接,注意施工节奏和安全。
立柱砼浇捣采用商品砼,由吊车利用料斗直接将砼吊到串筒,人为控制地倒入模中,浇砼用的串筒上口25cm,下口20cm,砼约以40cm厚度为一层,振动实用文档棒为f75、f50两种进行分层振捣。
墩柱施工技术方案(二篇)
墩柱施工技术方案一、工程概况1、K191+638西宽水大桥起点为K191+234.5,终点K192+041.5,本桥上部采用装配式预应力混凝土连续T梁。
下部结构采用柱式桥墩和薄壁墩,人工挖孔灌注桩基础。
2、墩柱ф___m主要工程量柱式桥墩共___个,所需主要工程量为:C30混凝土___m3,ф10钢筋7677.9kg,ф28钢筋34795.1kg.二、施工进度计划1、本项工程施工计划工期为___年___月___日开工,___年___月___日完工。
2、已完成原材料试验、混凝土和砂浆配合比试验、施工便道修筑工作,完成机械设备、测量放样及施工现场等各项开工前准备工作。
三、工料机配置1、人工配置根据实际情况,现场配技术管理人员___人,配劳力___人。
技术负责人:马西芳现场施工负责人:谷杰敏质检负责人:张卫国试验负责人:杜春明施工员:荆岩智试验员:罗峰测量员:侯志勇2、主要材料进场情况已按设计完成水泥和钢筋等原材料的进场.3、主要机械配置及检测仪器序号机械名称单位数量备注1砼运输车辆8 21000/750型砼拌和站套2 3ZL50装载机台3 4钢筋加工设备套2 5250KW发电机台2 650T吊车台2 ___KVA电焊机台4 8窜筒米60 9振捣棒条6 10坍落筒套1 7中海达GPS台1 8DS3水准仪台1 9索佳2110全站仪台1 ___m钢尺把1 11铅垂球个1 四、关键工程施工技术方案墩柱施工工艺高柱墩采用翻转模板浇注混凝土1、系梁检验合格后,将墩柱与系梁接触部位砼凿毛清洗干净。
2、测量放样:严格控制墩柱的中心轴线和墩顶标高,在圆柱模中间部位设置中心点,挂垂线与系梁墩柱中心点进行校核直到点点重合。
3、钢筋下料、绑扎、成型钢筋骨架,钢筋笼外侧绑扎时放置与墩台身砼同标号的砼垫块,以保证钢筋保护层厚度。
4、模板___A、翻转模板采用定做的圆柱钢模板,模板___时用螺栓连接成为一个整体。
___柱模时模板首先打磨平整、光洁,在地面组装好后,刷涂脱模剂,用吊车吊装,人工配合。
桥梁墩柱专项施工技术方案已审批
桥梁墩柱专项施工技术方案已审批一、工程概述本工程是某省某地区交通建设工程的重点部分,是一座大型桥梁工程,设计跨径较大,墩柱高度较高,工程难度相对较大。
为确保工程建设质量和安全,本文将详细阐述桥梁墩柱专项施工技术方案。
二、墩柱结构及技术难点本工程中的墩柱结构为柱墩结构,总共设置有5个墩柱,其中P1墩为单柱,高度为60米,其他4个墩柱为双柱,高度分别为30米、40米、45米和50米。
柱墩结构在实际施工中,存在以下技术难点:(1)双向悬臂臂钢筋拼接问题。
由于墩柱的高度较高,无法一次性进行钢筋的施工,因此需要采用双向悬臂控制,使钢筋正确地靠在起重架和固定斜撑上,然后进行拼接。
(2)混凝土施工问题。
柱墩内部间距较小,混凝土浇注时需要通过管道进入到内部进行施工,且由于墩柱高度较高,在浇注混凝土时需要对混凝土进行逐层搭建,保证混凝土的持续性及质量。
三、墩柱施工流程1. 组织准备(1)制定合理的施工方案,明确施工进度,制定施工地点的责任分工方案。
(2)进行施工场地的勘察,建立现场施工图纸并制作施工牌。
(3)组织物资、材料,如钢筋、混凝土、脚手架和塔吊等。
2. 墩柱设备安装(1)确定好所需的起重设备,如塔吊,用于吊装预制墩柱中的钢筋等。
(2)进行施工现场的布置,安装塔吊和其他设备。
3. 钢筋拼接(1)按照拼接的位置进行钢筋的放置及固定,采用导线束定制的技术,控制悬臂的精度。
(2)依照钢筋拼接设计方案进行钢筋的对接加工及从拼接工具进行合理安装,确保钢筋拼接牢固。
4. 模板安装及混凝土浇筑(1)在钢筋的固定后,进行模板的安装,确保模板的结构牢固,以便保证混凝土浇注的质量。
(2)混凝土浇注时,首先进行混凝土的试块浇筑,待试块浇筑完成后在进行锤头振动器的使用及模板的拆除。
(3)在混凝土浇筑过程中,需要按照预定的施工方案进行梯次性循序渐进的施工,以确保施工质量符合工程要求。
5. 完成验收当墩柱全部施工完毕后,需要进行整体验收,以确保工程施工质量合格,并对验收结果进行实时记录,以备今后使用。
墩柱专项施工方案
墩柱施工方案一、工程概况本项目地层上部为巨厚的新生代的松散沉积物,岩性为黄河冲、洪积物,有粉土和砂土两大类。
本工程桩基施工仅为第四系上更新统,为一套黄灰色、黄褐色的粉砂及粉土互层,有1-2层中、细或粉、细砂层。
厚度一般在70~110米。
本工程有桥梁6座,分别为韩河桥,桩号为K1+486.000,桥长45.04米;老丈八沟桥,桩号为K3+264.000,桥长85.08米;堤里小清河一桥,桩号为K5+022.000,桥长85.08米;台前河一桥,桩号为K7+782.000,桥长65.08米;台前河二桥,桩号为K9+766.000,桥长85.08米;堤里小清河二桥,桩号为K9+922.500,桥长65.08米,共有柱径1.3m的墩柱100根。
二、施工部署1、施工组织成员为快速优质完成墩柱的施工任务,我项目调集了有经验的技术管理人员负责墩柱的施工。
技术负责任人:孙勇;生产副经理:谭建刚;现场负责人:乔繁华、黎强均;材料负责人:赵金涛;质检负责人:陈波;测量负责人:王涛;试验负责人:邱金来;安全负责人:朴冰;另外配备有技工10人、普工20人,共计作业人员30人。
2. 3施工进度安排墩柱施工计划开工日期为2011年9月05日,计划竣工日期为2011年12月25日。
三、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工艺流程说明(1)、施工准备在施工前应先进行场地准备,根据墩柱位置清理出工作平台,确保施工机械正常进入及工作人员安全施工;混凝土配合比、钢筋原材、钢筋焊接、模板制作等均应通过监理检验。
(2)、桩基检测破除桩头,对成品混凝土桩基进行检测:1)、桩位偏移检查,根据施工图准确放出成桩桩位,检查桩中心与周围预埋钢筋的距离是否符合图纸要求,并报测量监理工程师复核。
2)、桩头凿除完毕后,立即请第三方进行桩基检测,桩基质量满足要求后方可进行下道工序。
(3)、钢筋绑扎1)钢筋绑扎前,作好测量工作,正确放样,在钢筋绑扎的过程中要严格按照放样的墩柱中心点为圆心进行尺寸控制。
墩柱工程施工方案
一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ/TF50-20222、招投标文件和施工承包合同3、本项目施工设计图;4、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004二、工程概况本标段为 CD-SG3 标,本标段起点桩号 K3+200,终点桩号K9+700,标段全长 6.5km。
大桥 187 米/1 座,中桥 141 。
36 米/2 座。
其墩柱共有 52 根, C30 混凝土198m³ .为加强现场施工质量的管理,强化质量检查程序,规范作业人员的质量意识和行为,从施工源头上确保质量目标的实现,使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施,履行合同质量目标,最终向业主交付合格的工程, 本标段为墩柱工程编制此施工专项方案,以便指导后续墩柱工程施工。
工期要求:墩柱施工时间为 2022 年 8 月 21 日开始施工,于 2022 年 11 月30 日完成.片数墩柱时间10 根 21 根 32 根 42 根 52 根9 月10 月11 月三、施工准备工作1、施工控制点已布设。
2、原材料试验工作已完成 ,配合比已选定。
3、施工人员及机械设备已到场。
四、墩柱施工方法破桩头施工放样钢筋笼的制作与安装模板安装浇筑混凝土砼养护桩基施工完成后,待桩基砼强度达到 10Mpa 以上时,根据桩基设计标高人工凿除桩基施工时预留的混凝土,并将 120 ㎝高的接柱钢筋用钢筋刷除去钢筋表面水泥浆及钢筋锈迹,按设计要求将接柱钢筋弯折成倒喇叭形,以便于墩柱钢筋与之焊接连接。
桩头破除完成后根据现场控制点,用全站仪测出墩位中心点,并用红色记号笔做出标记,水准仪测量中心点标高.在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线,吊锤球使其中心对准墩位中心,调整其余钢筋的弯折角度,使之与墩位中心等距离、等间距对称布置。
逐根调整完成后,用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根钢筋。
调整完成报请监理复核,确认后进行接柱钢筋的焊接.1、钢筋下料( 1)进场钢筋应提供质量保证书或者检验合格证,并按照规范要求进行原材料力学性能试验,对直径大于 12mm 的钢筋要进行可焊接性能试验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
桥梁墩柱专项施工技术方案
编制:XXXXXX
审核:XXXXXX
批准:XXXXXX
XXXXXXXXXXXX工程有限公司
20XX年XX月XX日
桥梁墩柱专项施工技术方案
一、分项工程概况
XX区XX大桥共有1.2m墩柱60根,1. 4m墩柱40根,1. 3m 墩柱12根,1.4m墩柱30根,共有1.5m墩柱12根,1.6m墩柱
8根。
本工程桥墩为圆柱式墩身,与地系梁模板均采用定型加
工的钢制装配式模板,地锚拉线找正的方案施工。
二、施工技术准备
1、模板、钢筋等材料均已到场并通过检验。
2、桥梁桩基已验收合格,墩柱施工放样已完成,且经过检验,精度满足规范要求。
3、碗施工配合比已调配完成,并浇筑试验墩进行对比,对试验墩进行了分析研讨,并选出最佳配合比,拌合站可随时供应碇。
4、钢筋加工班组、模板安装班组及碗浇筑班组已到位,并组织熟悉设计图纸及规范。
5、施工便道修整顺畅,能满足召仝运输车、吊车辆施工车辆通过并实施施工作业。
6、各项检验、检测指标符合设计及规范要求,报监理同意后方可开始施工。
三、地系梁、墩柱施工技术
1、墩柱施工流程图见下图
2、钢筋加工及安装
(1)钢筋加工、绑扎时,严格按设计要求进行并符合规范规定,确保主筋竖直,位置准确,主筋接头互相错开,保证同一截面(两截面间距离必须大于35d且250cm)的接头数量不多于主筋总根数的50%。
主筋钢筋直径4 25、G 22采用直螺纹套筒连接,其他钢筋采用电弧焊焊接。
箍筋圆顺,间距符合设计及规范要求。
钢筋制作前应将钢筋除锈、调直,调直后的主筋屮心线偏差应不大于长度的1%,并不得有局部弯折。
应根据钢筋大样图,合理下料,按尽量减少接头和废料。
主筋应尽量用整根钢筋。
(2)墩柱钢筋要求采用加强筋成型法制作。
制作时,在主筋内壁每2m设一道加强圈筋,并根据要求标出主筋位置。
把主筋摆在平整的工作平台上,并标出加劲筋的位置。
焊接时,使加劲筋上任
一主筋的标记对准主筋屮部的加劲筋标记,扶正加劲筋,并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊, 在一根主筋上焊好全部加劲筋后,在骨架两端各站一人转动骨架,将其余的主筋逐根照上法焊好,然后抬起骨架搁于支架上, 套入箍筋,按设计位置布好箍筋,并绑扎于主筋上。
为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎碇垫块。
(3)钢筋安装
在钢筋笼立筋的屮心用垂球校核垂直中心,如误差超出允许范围,采用用吊车、人员配合地锚拉线跟踪找正,找正结束后;绑扎点焊钢筋笼,钢筋笼在钢筋加工场按设计图纸提供的尺寸加工成型、运至现场进行安装,安装工艺采用常规施工方法。
3、模板安装
(1)模板安装前在钢筋网的适宜位置设置保护层支顶定位钢筋,用电焊加固,模板安装后使模板与钢筋骨架的相对位置满足设计要求。
(2)墩柱模板采用新制作的整体钢模板,模板面板厚度为6mm,应具有一定刚度,起吊和浇注时不易产生变形,面板变形量最大不应超过1. 5mmo模板运至现场后立即将内壁用砂轮抛光除锈,然后进行试拼,检查模板的刚度、接缝密合性及结构尺寸等,避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难,保证浇注栓的质量。
脱模剂采用优质模板漆,保证表面没有色差。
①安装前,按相应墩柱高度在现场地面上安装成型,整体吊起或分块吊装然后拼接,套入钢筋骨架落在桩顶找平砂浆面上,然后挂上地锚拉线,用全站仪跟踪找正屮线位置及垂直度, 并将拉线上的
手动葫芦锁好固定,防止拉线松动而改变墩柱的屮心位置。
找正加固后,在系梁顶与模板接触处用砂浆将缝隙封死以免漏浆。
②在墩柱钢筋安装完毕并经检验合格后立即组织安装模板。
模板间采用螺栓连接,下口采用插筋固定位置,整体用缆风绳及支撑方木加以固定,保证在浇筑过程屮的稳固性。
③严格控制墩柱的竖向垂直度,柱顶高程。
钢模板安装的质量标准:模板标高:±10mm;模板的内部尺寸:±20mm;轴线偏位:8mmo
④上述工作结朿后,经质检员验收合格后,现场填写质量申请单,交驻地监理验收。
4、预埋盖梁施工钢棒孔道
盖梁施工采用钢棒法进行,在墩柱上预埋PVC管道,在盖梁施工时穿设钢棒。
将钢棒安装在柱顶以下一定位置,钢棒安放在顺桥向,其上横桥向安装两根工字钢,型号在计算书屮确定,工字钢Z 间设拉杆连接,并在横梁上安放工字钢支撑;铺底模,立侧模。
PVC管道预埋时,适当调整钢筋间距,加设预埋箍筋,按
照计算书屮预留钢棒及工字钢尺寸位置。
5、碇浇注
(1)浇注前必须对与系梁接触的地方进行碇凿毛,凿毛程度需满足设计规范。
(2)浇筑前应对立柱钢筋及柱顶部位的预埋件进行仔细检查。
(3)为较好的控制墩柱碇施工质量,碇采用集中拌合、运
输车送至工地现场,地系梁采用梭槽送碇入模、墩柱采用吊车起吊料斗加串筒送栓入模方式浇注。
碇坍落度可根据现场气温适当调整,一般情况碇在入模保持在50〜70mm ±间。
合理安排浇注次数,多次浇注必须严格控制每次浇注的标高及模板接缝, 系梁与墩身交接点模板要求安装精细,外观菱角分明,防止出现错台、挂浆现象。
浇筑过程中栓落差不得超过2m,防止栓离析。
栓采用分层灌注,并用振动棒振捣密实,分层厚度不应超过30cm。
振动采用插入式振动器振捣,振动器要垂直插入先浇碗内一定深度(一般控制在5〜
10cm),防止漏振和过振,以保证新老栓能良好的结合。
碇浇注要连续进行,以减少工作缝, 如工作缝不可避免,应在施工前凿净工作面上的浮浆,洗净表面后方可浇筑。
碗振捣密实的标志是碗停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
(4)立柱养护等碗灌注完成后,覆盖浇水保湿养护,强度达到2. 5Mpa或设计强度70%以上时,即可拆模。
模板拆除按照结构的不同和碗规定强度来决定,拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
拆除模板后,在墩顶洒水养护,以达到保湿养生的效果,养护期不少于7d。
四、清水混凝土施工技术要求
清水混凝土施工参见《XXXX工程有限公司清水混凝土施工
工艺》。
(一)总体施工工艺流程
钢筋安装绑扎一模板试拼(仅限第一次使用前)一模板打磨清一模板漆涂刷一模板安装一混凝土拌合、运输一混凝土浇筑一模板拆除一混凝土养生一混凝土保护
(二)各施工过程控制要点
1、钢筋安装绑扎
应采用定型塑料垫块或高强混凝土垫块,确保钢筋定位准确和钢筋保护层厚度满足规范要求,防止由于保护层厚度不够导致混凝土表面出现钢筋印痕,影响外观。
2、模板打磨清洗
对有小变形、局部有细微凹槽或凸起的模板,应进行打磨。
模板打磨完后应进行清洗,清洗完后检查模板内面板是否有锈斑、残留油漆、尘土等杂物。
发现模板漆岀现脱落时,应将模板漆完全清除并进行清洗,对模板重新涂刷模板漆后方能使用。
3、涂刷模板漆
涂刷模板漆前,确保模板内面板无杂物。
涂刷模板漆应使
用羊毛刷。
模板漆在模板面上应涂刷均匀、厚度适屮,不能岀现局部过厚或过薄的情况,也不得有“水滴”现象。
涂刷完成后须用薄膜进行遮盖保护至少24小时才能安装模板。
4、模板试拼装
应使用新加工的定型钢模板。
模板进场时,首先对模板规格、尺寸、孔洞进行检查,外观有明显缺陷的模板不能进场
(包括模板有明显变形、孔洞不规则、模板拼缝位置有明显不平整等现象)。
拼装时根据模板拼缝位置的平顺情况调整各模板位置,确保进场后的模板达到最佳的拼装效果,并对模板进行编号。
5、模板安装
模板安装前,在拼缝位置粘贴双面胶,双面胶边线须与模板内边缘对齐。
在模板安装时,应注意模板和模板漆的保护,模板安装完成后应检查拼缝的错台高度(如不符合规定则需打磨直到符合规定为止)、模板拼缝位置是否牢固(如不牢固则需采取措施确保拼接牢固)、模板底面是否有缝隙(如有缝隙则需用砂浆封堵密实)。
浇筑前应做好防雨预案(防止浇筑时因下雨出现施工缝),根据预案在现场准备相关的材料及设备。
浇筑过程一旦岀现下雨的情况,混凝土运输车出料口应有相应的防雨棚,斗车途经的路线、结构(含串筒)上方应搭设雨棚,避免雨水与混凝土接触。
6、混凝土拌合、运输
(1)应严格按照试验室确定的最佳配合比来进行混凝土拌合。
(2)严格控制混凝土拌合使用的原材料,原材料应确保是通过验收且与试验室抽检一致的原材料。
(3)混凝土拌合设备应采用强制式搅拌设备,每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20〜30s(搅拌时间控制在90s〜120s), 混凝土从搅拌结朿到入模前不宜超过90mino进入施工现场的混凝土应逐车检查坍落度,不得有分层、离析现象。
7、混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前应确保模板内清洁、无积水。
浇筑时应准备水和抹布,溅到模板面上的混凝土应及时抹去(在浇筑时间间隔较长时)。
后续混凝土浇筑前,应先剔除施工缝(如有)处松动。