生产车间现场管理制度范文-最新文档资料1.doc
现场车间管理制度（精选5篇）
现场车间管理制度（精选5篇）现场车间管理制度篇11、目的为使员工能够自觉遵守工厂及车间的各项管理制度，规范生产车间的现场管理，实现均衡、安全<>、文明生产、提高员工的业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、实现低能耗、低排放的目标，特制定本管理制度。
2、适用范围金洋再生铅工厂生产部合金车间。
3、职责3.1生产部、合金车间负责本管理制度的制定和执行;3.2综合管理部负责对制度执行过程中的考核工作，做到奖罚分明;4、现场纪律制度4.1、员工必须遵守工厂的上下班作息时间，准时参加车间内部各种会议，不迟到，不早退(迟到1次罚款10元，1月内迟到3次按旷工处理);车间非正常生产期间上下班时间一律以车间统一安排调度，按临时规定的上下班时间执行。
4.2、车间全体人员严格按照公司规定进行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予记录。
4.3、节假日、星期天期间，若车间处于正常生产状态，所有人员必须按时上班，以保证生产正常进行，若生产不正常时，由车间统计安排人员放假。
4.4、员工上班不准穿拖鞋，进入生产现场必须戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋。
发现1次，罚款10元。
4.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序填写逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开，否则一律按旷工处理。
4.6、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
检查发现一次，视情节轻重给予10-100元罚款。
4.7未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
检查发现有一次，即给予开除处理，并根据情节轻重移交相关部门处理;4.8、生产现场内物品必须按规定位置摆放。
4.9、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
4.10、现场各工段应做好人员定岗工作，现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
4.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难或拒绝执行上级合理工作安排。
生产车间现场管理制度模板
一、总则为了确保生产车间现场的安全、有序、高效运行，提高产品质量和生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及相关部门。
三、管理目标1. 确保生产车间现场安全无事故；2. 维护生产车间现场整洁、有序；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 保障产品质量稳定可靠。
四、管理职责1. 生产车间主任：负责本车间现场管理制度的实施与监督，确保各项制度得到落实；2. 安全生产管理员：负责安全生产工作的监督与检查，及时发现并纠正安全隐患；3. 生产班组长：负责本班组现场管理，确保生产任务按时完成；4. 员工：遵守各项规章制度，积极参与现场管理，共同维护生产车间现场环境。
五、现场管理要求1. 生产车间现场环境要求：a. 保持车间地面、设备、工具等清洁；b. 定期检查设备、工具，确保其正常运转；c. 严格按照操作规程进行生产作业，不得擅自改变工艺流程；d. 不得在生产现场吸烟、饮酒、吃零食等；e. 不得随意堆放物品，保持通道畅通。
2. 生产设备管理要求：a. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；b. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，不得违规操作；c. 发现设备故障，应及时上报并采取措施排除。
3. 原材料、半成品、成品管理要求：a. 严格按照工艺要求使用原材料，不得使用过期、变质、不合格的原材料；b. 半成品、成品应按照规定存放，不得乱堆乱放；c. 定期检查库存，确保库存数量与实际使用相符。
4. 安全生产管理要求：a. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识；b. 设备操作人员应穿戴好个人防护用品；c. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改；d. 发生安全事故，应立即上报并采取措施处理。
六、奖惩措施1. 对遵守本制度，积极参与现场管理的员工给予表扬和奖励；2. 对违反本制度，造成不良后果的员工，根据情节轻重给予警告、罚款、停工等处罚。
七、附则1. 本制度由生产车间主任负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
公司生产车间现场管理制度
公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。
2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。
3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。
三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。
2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。
3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。
四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。
2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。
3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。
4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。
2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。
3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。
六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。
2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。
3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。
2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。
3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。
八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。
2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。
生产车间管理规定范文
生产车间管理规定范文一、总则1. 本规定为生产车间的管理准则，适用于所有生产车间的员工；2. 生产车间的管理目标是保证生产效率和质量，优化生产流程，确保员工的安全和福利；3. 所有员工必须遵守本规定，如有违反将受到相应的纪律处分；4. 在工作中遇到任何问题和困难，员工应向上级报告，积极配合解决。
二、工作纪律1. 准时上班，在规定时间内完成工作任务；2. 严禁私自离岗，应事先请假并得到批准；3. 维护工作场所的整洁和卫生，保持工作区域的清洁；4. 不得携带危险物品进入工作场所，必要时需佩戴个人防护装备；5. 严禁对设备和工具进行私自改装或维修，发现异常情况及时向上级报告；6. 遵守工作规程和操作流程，不得违反安全操作规定；7. 不得泄露公司商业秘密和客户信息，保护公司利益和声誉。
三、生产安全1. 遵守生产安全规定，正确使用和维护生产设备和工具；2. 严禁在工作中穿带危险的衣物和饰品，如长发、长裙、项链等；3. 保持工作区域的通道畅通，清除堆放物和杂物；4. 使用设备时应仔细阅读操作说明书，正确操作并保持设备清洁；5. 发现设备故障或安全隐患应及时向负责人报告，并采取必要的防范措施；6. 遇到突发事件，应迅速疏散并按照应急预案进行处理；7. 不得抽烟或使用明火，禁止酒后上岗。
四、质量管理1. 严格按照生产工艺和质量要求进行操作，确保产品质量；2. 不得随意更换生产工艺和原材料，如有需要应经过相关部门的批准；3. 确保产品出厂前进行质量检验，并填写相应记录；4. 发现质量问题及时进行整改和追溯，确保产品符合标准；5. 遇到重大质量问题应立即上报，并组织相关人员进行调查处理；6. 参与质量改进活动，提出合理化建议和意见，共同提升产品质量。
五、福利待遇1. 公司将为员工提供合理的工资和福利待遇，确保员工的基本生活需求；2. 合理安排员工休息和休假，提供良好的工作环境和生活条件；3. 所有员工享受社会保险和福利，包括养老、医疗、工伤、失业和生育保险；4. 合理安排员工培训和技能提升，提供晋升和职业发展机会；5. 公司将建立员工关怀机制，关注员工的身体健康和心理健康；6. 公司将严禁任何形式的歧视和欺压行为，倡导和谐的工作环境。
车间现场管理制度范文(3篇)
车间现场管理制度范文1目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
车间现场管理的规章制度
车间现场管理的规章制度第一条总则为规范车间现场管理，维护生产秩序，确保安全生产，提高生产效益，特制定本规章制度。
第二条责任分工1. 车间主任：负责全面领导、管理车间工作，负责车间生产计划的制定和组织实施。
2. 车间副主任：协助车间主任处理日常工作，负责车间的生产、安全、质量等具体问题。
3. 生产班组长：负责组织本班组生产工作，安排生产任务，确保生产订单按时完成。
4. 生产工人：按照班组长安排的生产任务进行作业，保证产品质量和工作效率。
第三条现场管理1. 生产车间现场必须保持整洁、有序，杜绝乱丢乱放现象。
2. 禁止在车间吸烟、喧哗，避免影响生产秩序。
3. 车间内严禁私自使用手机、上网，保持专注于工作。
4. 在生产作业时，必须穿戴好劳动防护用具，做好个人防护。
5. 禁止未经许可私自带入家属、亲友进入生产现场。
第四条安全管理1. 遵守生产安全规章制度，严禁在生产过程中发生违章操作行为。
2. 严格执行设备操作规程，确保设备运行安全。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 发现安全隐患要及时上报，积极配合安全管理人员排查隐患。
第五条质量管理1. 严格执行生产工艺标准，确保产品质量符合要求。
2. 严格按照产品检验标准进行产品质量检测，不合格品及时处理。
3. 每周组织生产会议，总结前一周的生产质量情况，提出改进措施。
第六条生产计划1. 根据订单情况，合理安排生产计划，确保订单按时交货。
2. 生产计划需要提前与相关部门沟通，保证生产物料齐全。
3. 每日生产进度要及时上报车间主任，确保生产进程顺利进行。
第七条纪律管理1. 严格遵守工作时间，不得擅自早退晚到，迟到早退者按规定处罚。
2. 严禁私自调换工作岗位，偷懒玩忽职守，一经发现，严肃处理。
3. 对于不听从管理、违反规定、影响生产的人员，将按规定纪律处分。
第八条奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工，将给予表扬、奖励。
2. 对于违反规定、影响生产的人员，将按照相关规章制度进行处罚。
车间安全生产现场管理制度模版
车间安全生产现场管理制度模版一、总则1. 为确保车间安全生产，保障职工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。
2. 本制度适用于车间内的各类作业环节，包括但不限于生产线作业、设备操作、物料搬运等。
3. 所有在车间工作的人员，包括职工、临时工、访客等，都必须遵守本管理制度。
4. 车间负责人有权对车间安全生产工作进行管理和监督，并有权对违反规定者给予相应的处理。
二、安全生产要求1. 车间的作业区域必须保持良好的环境卫生，且无人员站立在机器设备的运动范围内。
2. 所有设备必须按照规定的操作方法进行操作，并保持设备的良好状态。
3. 使用液体、气体等危险物质的操作，必须穿戴好相应的个人防护用品，并确保操作环境的通风良好。
4. 对于需要进行高空作业的情况，必须严格遵守操作规程，使用安全防护设施，如安全带等，并配备专人进行监护。
5. 禁止在车间内吸烟，禁止携带易燃、易爆等危险品进入车间。
6. 对于存在安全隐患的设备或场所，必须采取相应的安全措施，如设置警示标志、加强巡视等。
7. 车间负责人有权制定临时的安全操作规程，并进行相应的培训和宣传。
三、车间安全培训和教育1. 所有新进车间的员工必须进行安全培训，包括车间的安全规章制度、常见事故案例以及应急处理等内容。
2. 定期组织车间员工进行安全教育，包括安全操作规程、个人防护用品的正确使用方法等。
3. 对于近期发生的事故案例，必须进行警示教育，加强职工的安全观念和安全意识。
四、事故处理与报告1. 车间负责人有权对发生的事故进行调查，并及时进行处理。
2. 发生事故后，必须立即采取措施进行救援、报警，并通知上级主管部门。
3. 事故发生后，必须及时进行事故报告，明确事故的原因和处理措施，并向相关职工进行通报。
五、违纪处分与奖励1. 对于违反安全生产规定的行为，根据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。
2. 对于在安全生产工作中表现优秀的员工，可以给予奖励，包括嘉奖、奖金、晋升等。
生产车间现场管理制度模板
一、总则为加强生产车间现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及涉及生产活动的部门。
三、管理职责1. 生产车间主任负责本车间现场管理工作的全面领导，组织实施本制度，并对现场管理效果负责。
2. 生产部负责制定生产车间现场管理制度，监督执行情况，定期组织检查和考核。
3. 各生产班组负责本班组现场管理工作的具体实施，确保生产过程安全、有序、高效。
四、现场管理要求1. 工作环境（1）车间内应保持整洁、明亮、通风良好，设备布局合理。
（2）地面、墙壁、设备应定期进行清洁和保养，防止污染。
（3）禁止在车间内吸烟、乱扔垃圾、乱堆乱放物品。
2. 设备管理（1）设备应定期进行维护、保养，确保设备正常运行。
（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止设备损坏。
（3）禁止私自拆卸、改装设备。
3. 物料管理（1）物料应按照规定存放，标识清晰，便于查找。
（2）领用物料应按规定办理手续，防止浪费和流失。
（3）禁止将非生产物料带入车间。
4. 安全生产（1）车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、安全警示标志等。
（2）操作人员应熟悉并遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。
（3）禁止在车间内进行与生产无关的活动，如嬉戏、打闹等。
5. 文明生产（1）员工应保持良好的工作态度，团结协作，共同提高生产效率。
（2）禁止在车间内大声喧哗、吵架、斗殴等。
（3）爱护公共设施，节约能源，提倡环保。
五、检查与考核1. 生产部定期对生产车间现场进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理。
3. 每月对生产车间现场管理进行考核，考核结果纳入部门及个人绩效评价。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
【注】本模板仅供参考，具体内容可根据公司实际情况进行调整。
生产班组现场管理制度范文
生产班组现场管理制度范文一、前言本制度是为了规范和优化生产班组的现场管理，提高工作效率，确保安全生产，保护员工的身体健康和公司利益的安全。
全体生产班组成员应严格遵守本制度的规定，严守纪律，认真履行各项职责。
二、班组安全管理1. 生产车间要设有安全管理人员，负责对生产车间的安全工作进行监督和管理。
2. 全体班组成员要每天进行安全教育和安全培训，提高自我安全意识和应急处置能力。
3. 禁止擅自更改设备参数、操作流程和操作规程，如有需要，必须经过相关部门的同意和记录。
4. 禁止现场吸烟、乱丢废弃物和乱堆乱放，保持生产现场的整洁和有序。
5. 班组成员要按照《安全操作规程》进行操作，如发现异常及时报告上级并采取措施进行处理。
6. 生产车间要配备必要的消防设备和应急救援设备，并定期检查和维护。
三、班组质量管理1. 班组成员要按照质量管理手册和操作规程的要求进行生产操作，保证产品质量。
2. 班组成员要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
3. 生产过程中要定期进行质量抽检，严禁出现不合格品的流出情况，并对不合格品进行追查和处理。
4. 发现质量问题时，班组成员要及时停工并向上级报告，经过相关部门的处理后才能继续生产。
四、班组生产管理1. 班组成员要按照生产计划进行生产操作，确保生产进度和产量的完成。
2. 班组成员要定期进行设备检修和保养，确保设备的正常运行和生产的连续进行。
3. 生产过程中要及时排查和解决问题，确保生产能够按时完成。
4. 班组成员要积极参与生产改进活动，提出合理化建议，优化生产工艺和流程。
五、班组卫生管理1. 生产车间要定期进行卫生检查，确保生产环境的清洁和卫生。
2. 班组成员要遵守卫生操作规范，注意个人卫生和工作卫生。
3. 禁止在生产车间吃零食和喝饮料，禁止把生产车间当做休息场所。
六、班组纪律管理1. 班组成员要按照班组考勤制度进行签到签退，不得迟到早退。
2. 班组成员要遵守工作纪律，服从上级的安排和指挥。
企业生产车间现场管理制度模板
一、总则为了确保生产车间的安全、高效、文明生产，维护企业正常的生产秩序，提高产品质量和员工的工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有生产车间的现场管理。
三、管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严格执行国家相关法律法规和行业标准。
3. 管理规范化，责任到人。
4. 以人为本，注重员工培训。
四、现场纪律1. 员工必须按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。
2. 员工进入车间需按规定着装，佩戴工作牌，保持仪容整洁。
3. 上班时间不得串岗、闲逛，不得无故离开工作岗位。
4. 员工必须遵守操作规程，严禁违章操作。
五、设备管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 设备操作前，必须进行设备检查，确保设备安全运行。
3. 设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现问题及时报告并处理。
4. 设备维修保养必须严格按照操作规程进行，确保设备完好。
六、物料管理1. 物料入库、出库必须严格执行相关管理制度，确保物料质量。
2. 物料存放要分类、分区、分垛，标识清晰，便于查找。
3. 物料领用必须按照生产计划进行，不得超领、滥领。
4. 物料废弃处理必须符合环保要求，不得随意丢弃。
七、安全环保1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
3. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 严格执行环保法规，确保生产过程无污染。
八、现场卫生1. 生产车间内保持整洁，不得乱堆乱放。
2. 员工不得在车间内吸烟、吃零食。
3. 每日进行卫生清扫，保持车间卫生。
4. 定期对车间进行消毒，防止疾病传播。
九、奖惩措施1. 对遵守制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反制度、造成不良影响的员工进行批评教育，情节严重的给予处罚。
十、附则1. 本制度由企业生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
【注】本制度模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
生产车间现场管理制度
生产车间现场管理制度生产车间现场管理制度（通用17篇）生产车间现场管理制度篇11、目的：为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度。
2、范围：本制度适用于公司生产所属区域内(共分为xx车间、xx车间、包装车间、仓库（含成品库、配件库、材料库）以及厂区公共区域5个区域的现场管理。
3、现场管理内容：3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。
3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。
3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。
3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。
3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。
4 职责：4.1 各车间主任负责各自车间的现场环境。
4.2 各仓管员负责各自区域内的现场环境。
4.2 生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境。
4.2 每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责。
5 操作程序：5.1 现场管理（暂行）标准5.1.1 整理：5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。
5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿：5.1.2.1 所属区域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。
5.1.2.2 各区域的工具、工装（包括办公用具、辅助工具（如：焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等）、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等）、劳保用品（包括：手套、口罩、围裙、面罩等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。
5.1.2.3 各区域的文件资料（包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。
5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等）须按规定整齐放置。
生产车间现场管理制度
生产车间现场管理制度一、总则1.生产车间是公司最核心的生产环境，必须严格按照管理制度进行管理。
2.所有在生产车间工作的人员必须遵守本制度，违反者将受到相应的处罚。
二、进入车间1.所有人员进入生产车间前必须穿戴好劳保用品，并经过安全教育培训。
2.进入车间时必须刷卡登记，外来人员需经过相关部门批准方可进入。
三、工作规范1.所有人员必须按照标准作业流程进行工作，不得擅自更改操作方式。
2.操作前必须检查设备的运行情况，如发现异常及时上报维修。
3.在生产过程中发现不合格产品，必须立即停工并上报相关部门。
4.所有人员必须保持生产车间的整洁卫生，禁止乱丢垃圾。
5.禁止在生产车间吸烟、饮食或进行其他与工作无关的活动。
四、设备管理1.所有设备必须进行定期维护保养，确保设备的正常运转。
2.设备操作前必须检查设备的电气、气体等安全措施是否到位。
3.设备运行中如发现异常，必须立即停机并上报维修。
五、安全生产1.所有人员必须遵守公司的安全生产制度，严禁违章操作。
2.禁止擅自私拉乱接电线、私拉乱接气管等行为。
3.工作期间必须戴好安全帽、防护口罩等劳保用品，确保人身安全。
4.如发生火灾、事故等紧急情况，必须按照应急预案进行处理。
六、质量管理1.生产过程中必须严格按照质量标准操作，确保产品的质量合格。
2.请假、调班等情况必须提前向上级汇报，不得私自离岗。
3.检测人员必须按照操作规范进行检测，不得随意抽样。
七、纪律处分1.对违反本制度的人员，一经发现将视情节轻重给予相应的处罚。
2.严重违反本制度的人员将进行纪律处分，甚至追究法律责任。
以上是生产车间现场管理制度的主要内容，为确保生产车间的安全、高效运转，请所有工作人员严格遵守。
车间现场管理制度范文
车间现场管理制度范文一、概述车间现场管理制度是为了保证车间生产运营的顺利进行，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和福利，规范车间各项工作流程和行为规范而制定的。
本制度适用于全体车间员工，包括车间主管、操作工、技术人员等。
二、车间现场管理原则1. 高效运作：确保车间各项工作流程的顺利进行，最大限度地提高生产效率和产品质量。
2. 安全第一：保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
3. 环境保护：严格遵守环境保护法律法规，推行绿色生产，减少对环境的污染。
4. 诚信经营：恪守商业道德，诚实守信，保证公司和客户的利益。
三、车间现场管理职责1. 车间主管：负责车间的日常运作和管理，监督员工的工作，确保生产任务的顺利完成。
2. 操作工：按照作业指导书进行操作，保证产品质量和生产效率。
3. 技术人员：负责设备的维护保养和故障排除，提供技术支持，提高设备利用率和生产效率。
4. 质检人员：负责对产品进行质量检查，确保产品符合标准要求。
5. 安全员：负责车间安全的管理和事故的预防，制定安全操作规程，加强员工安全教育培训。
四、车间现场管理制度1. 生产计划与调度1.1车间主管根据客户订单和市场需求制定生产计划，并及时调度生产任务。
1.2生产计划应符合生产能力和资源的情况，合理安排生产流程和人力资源。
1.3车间主管应及时调整生产计划，解决生产中的问题，确保按时完成生产任务。
2. 设备维护与管理2.1设备维护人员负责设备的日常维护保养和故障排除。
2.2制定设备维护计划，按时进行设备保养和维修，提高设备的可用率。
2.3设备故障应及时上报，并进行记录和分析，提出改进措施。
3. 质量管理3.1严格遵守质量管理体系，执行质量标准和操作规程。
3.2制定质量检查计划，对产品进行抽检和全检，确保产品符合标准要求。
3.3对不合格品进行追溯和处理，找出不合格的原因，提出改进措施，防止再次发生。
4. 安全管理4.1制定安全操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
车间管理制度范本 车间管理制度(最新7篇)
车间管理制度范本车间管理制度(最新7篇)车间管理制度篇一为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
车间管理制度篇二1.目的本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2.适用范围生测实验室3.责任者QC主管生测员4.定义5.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6.规程6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。
生产车间现场管理制度模板
生产车间现场管理制度模板第一章：总则第一条为了加强生产车间现场管理，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间的各项工作，包括生产组织、工艺流程、质量控制、设备管理、安全生产等方面。
第三条生产车间现场管理应遵循科学、规范、高效、安全的原则，严格执行国家和公司的各项规定，不断提高管理水平。
第二章：生产组织第四条生产车间应根据生产计划和产品要求，合理组织生产，确保生产任务按时完成。
第五条生产车间应建立健全工艺流程，明确各工序的操作规程和质量要求，保证产品符合设计标准。
第六条生产车间应加强人员培训，提高员工的技术水平和操作能力，确保生产过程的顺利进行。
第三章：质量控制第七条生产车间应设立质量控制机构，负责车间的质量管理工作。
第八条生产车间应严格执行产品质量标准，对生产过程中的产品质量进行严格监控，确保产品合格。
第九条生产车间应定期对产品质量进行统计分析，找出问题原因，采取措施改进。
第四章：设备管理第十条生产车间应建立健全设备管理制度，对设备进行定期检查、维修和保养，确保设备正常运行。
第十一条生产车间应制定设备操作规程，明确操作人员职责，防止操作不当造成的设备损坏。
第十二条生产车间应建立设备故障报告和处理制度，及时排除设备故障，减少生产损失。
第五章：安全生产第十三条生产车间应建立健全安全生产责任制，明确安全生产管理职责。
第十四条生产车间应严格执行安全生产规定，加强现场安全检查，消除安全隐患。
第十五条生产车间应定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第十六条生产车间应建立健全事故报告和处理制度，对生产安全事故进行及时处理，防止事故扩大。
第六章：人员管理第十七条生产车间应建立健全员工管理制度，对员工进行定期培训和考核，提高员工的工作能力和素质。
第十八条生产车间应加强员工的思想工作，增强员工的团队意识和凝聚力。
第十九条生产车间应建立健全员工奖惩制度，激励员工积极工作，提高生产效率。
生产车间现场管理制度模板
生产车间现场管理制度模板一、目的与适用范围1. 目的：确保生产车间现场秩序，提高生产效率，保障员工安全，保证产品质量。
2. 适用范围：本制度适用于公司所有生产车间及其员工。
二、组织结构与职责1. 生产部负责制定和监督执行本制度。
2. 车间主任负责日常管理，确保制度得到有效执行。
3. 班组长负责具体实施，并对员工进行培训和指导。
三、员工行为规范1. 员工必须按时上下班，不得无故迟到、早退。
2. 进入车间需穿着规定的工作服，佩戴必要的安全防护用品。
3. 严禁在车间内吸烟、进食或进行其他与生产无关的活动。
4. 员工应遵守操作规程，正确使用设备和工具。
四、安全生产管理1. 定期对车间进行安全检查，消除安全隐患。
2. 员工必须接受安全教育和培训，熟悉紧急疏散路线和急救措施。
3. 发现安全隐患或事故，应立即报告并采取相应措施。
五、设备与工具管理1. 设备应定期维护和保养，确保其良好运行状态。
2. 工具使用后应及时归位，不得随意放置。
3. 严禁擅自改动设备设置或使用非指定工具。
六、物料管理1. 物料应按指定区域存放，标识清晰，便于查找和使用。
2. 物料使用应遵循先进先出原则，避免浪费。
3. 严禁私自使用或带出车间物料。
七、环境卫生管理1. 车间应保持整洁，工具、物料有序摆放。
2. 员工应负责各自工作区域的清洁工作。
3. 定期进行车间大扫除，确保环境卫生。
八、质量管理1. 严格执行质量管理体系，确保产品质量符合标准。
2. 对生产过程中发现的质量问题，应及时记录并报告。
3. 鼓励员工提出改进质量的建议和措施。
九、考核与奖惩1. 定期对员工进行考核，包括工作表现、安全生产、环境卫生等方面。
2. 对于违反制度的员工，根据情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同等处罚。
3. 对于表现优秀、贡献突出的员工，给予表彰和奖励。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产部负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过生产部审核，总经理批准后实施。
生产车间现场管理制度
生产车间现场管理制度生产车间现场管理制度一、总则为了规范生产车间的现场管理，保证安全生产，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
二、管理职责1. 生产经理负责车间的整体管理工作，包括制定生产计划，组织生产，监督生产过程，保证生产任务的完成。
2. 现场主管负责车间现场的管理工作，包括设备的维护和保养，现场的整洁和安全等。
3. 班组长负责安排班组成员的工作，指导员工完成生产任务，协助解决生产过程中的问题。
三、生产计划1. 生产经理根据订单情况和市场需求，制定每日、每周、每月的生产计划。
2. 生产计划应提前安排，明确生产数量和生产时间，确保生产任务的完成。
3. 生产计划应合理安排生产线的利用，避免生产线瓶颈，保证生产效率。
四、现场管理第1页/共4页1. 设备管理（1）设备使用前，必须进行设备检查，确保设备正常运行。
（2）设备故障时，及时报修，并做好相应的维修记录。
（3）设备维护和保养应按计划进行，确保设备的正常使用。
2. 现场整洁（1）车间现场要保持整洁，不得堆放杂物，防止影响生产和工作安全。
（2）车间地面要保持干燥，避免滑倒事故的发生。
3. 安全防护（1）生产车间内必须配备相应的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
（2）操作机械设备时，必须做好相应的安全防护措施，如穿戴工作服、戴手套等。
（3）经过培训的员工才能操作设备，确保安全生产。
4. 物料管理（1）车间内的物料必须按规定的位置摆放，方便员工取用。
（2）物料的使用要按照先进先出的原则，确保物料的新鲜和质量。
五、质量管理1. 现场质量检查（1）生产过程中，要对产品进行现场质量检查，确保产品符合质量要求。
（2）发现质量问题，要立即停产，并追溯原因，并采取相应的纠正措施。
2. 质量记录（1）每个批次的产品都要有相应的质量记录，包括产品批次号、检测结果等。
（2）记录要做到真实、准确，方便质量追溯。
3. 不合格品处理（1）发现不合格品要及时停产，并进行相应的处理，尽量减少不合格品的生产数量。
企业生产车间现场管理制度模板
第一章总则第一条为确保生产车间现场的安全、高效、有序运行，提高产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产线、仓库、检验区等。
第三条本制度旨在规范员工行为，明确生产车间现场管理职责，确保生产过程的安全、环保、质量可控。
第二章现场纪律第四条员工必须遵守以下纪律：1. 严格按照公司规定的作息时间上下班，不迟到、不早退。
2. 进入生产车间必须穿戴统一工作服、工作帽、工作鞋，佩戴员工识别证。
3. 保持个人卫生，不将个人物品带入生产现场。
4. 不得在车间内吸烟、饮酒，不得携带易燃、易爆物品。
5. 严格遵守操作规程，不得擅自更改生产参数。
6. 工作中不得擅自离开岗位，如需离开应向主管报告。
第五条生产车间内禁止以下行为：1. 严禁打闹、嬉戏，影响生产秩序。
2. 严禁随意触摸、拆卸设备。
3. 严禁损坏车间设施、设备。
4. 严禁在工作时间进行与生产无关的活动。
第三章设备管理第六条设备管理责任：1. 设备指定专人负责管理，定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。
2. 严格执行设备使用、维护、保养制度，认真执行设备保养计划。
3. 定期对设备进行检修、保养，确保设备处于良好状态。
第四章安全生产第七条安全生产责任：1. 严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，贯彻执行国家安全生产的法律法规和公司安全规章制度。
2. 建立健全安全生产组织机构，明确各级安全责任。
3. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 加强现场安全管理，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
第五章环境保护第八条环境保护责任：1. 严格执行国家环境保护法律法规，确保生产过程中不产生污染。
2. 加强车间环境治理，定期进行环境监测，确保环境达标。
3. 加强废弃物管理，做到分类收集、集中处理。
第六章奖惩第九条对违反本制度的行为，根据情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。
第十条对执行本制度表现突出的员工，给予表扬、奖励。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产车间现场管理制度范文-最新文档资料
1
生产车间现场管理制度范文
1目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容
3.1 质量管理
3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放
过，预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件
产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 消防器材定置摆放, 不得随意挪作他用, 保持现场清
洁卫生。
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保
养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作, 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度, 一般事故3 天内, 重大事故24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求, 即: 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中, 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁, 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统, 安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰
撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准
作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7 能源管理
3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律
3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。