盖板涵的施工工艺

七、盖板涵的施工工艺

1、盖板涵的施工工艺框图

2、盖板涵施工工艺说明

2.1垫层与基础

2.1.1砂砾垫应为压实的连贯材料层,其压实度应95%以上,按重型击实法试验测定;砂砾垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

2.1.2沉降缝应按图纸要求设置。

2.1.3基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基土高度设置预留拱度。

2.2质量工艺控制

2.2.1混凝土的涵台及基础分别浇筑，基础顶面与涵台相接部分应拉成毛面。

2.2.2涵台或盖板，按图纸设置的沉降缝处分段修筑。

2.2.3图纸有要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定或监理工师师批准的其它方法固定锚栓。

2.2.4安装预制混凝土盖板，应注意下列事例。

2.2.4.1涵台帽强度达到设计强度的70%以上。

2.2.4.2安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块之间采用高等级(1:2)水泥砂浆填塞密实。

2.2.4.3盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。

2.3台背填土

台背回填土必须在盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度达到设计强度的75%以后,方可进行填土,填土应两个涵台同时对称填筑,在涵洞上填土时,第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm,并防止剧烈冲击。

2.4沉降缝

2.4.1设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示并按图纸规定填塞嵌缝料。

2.4.2在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，加铺的层数扩宽度按图纸所示。

2.5防水层

2.5.1混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，经形成防水层。

2.5.2防水层涂刷的层数或厚度，应按图纸所示和监理工程师的指示进行。