135MW循环流化床锅炉运行调整试验研究

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135MW循环流化床机组MCS系统的控制策略

具备的机炉协调控制系统。
３２锅炉主控制调节系统．
主汽流量
床温均值锅炉需求热量信号
负荷指令
瞬时煤量和
无论是循环流化床锅炉还是煤粉锅炉，维持主汽压力恒定是对锅炉控制的基本要求。本机组只采
用炉跟机的控制方案，发电功率由汽机主控控制，主
汽压力则由锅炉侧燃料供给量来控制，以保证供给的能量与外界需要的能量相平衡。在设计控制方案
维普资讯
２０年第３０６期
天津电力技术
４３
１５Ｗ循环流化床机组ＭＳ系统的控制策略３ＭＣ
天津陈塘热电有限公司天津市电力公司技术中心王成文段建勋王建军张应田
பைடு நூலகம்
【要】结合天津陈塘热电公司二期扩建工程１Ｍ摘３Ｗ循５
环流化床机组Ｄ＿ｅ５控制系统的工程应用实例，绍了介１５ＷＦ３ＭＣＢ机组ＤＳ系统中ＭＳ模拟量控制系统）ＣＣ（的控制策略，探讨针时１５ＷＦ３ＭＣＢ机组如何设计ＭＣＳ控制系统，为其它类似机组模拟量控制系统的设计调试提供一些有益的
荷指令，此时可自动通过改变汽机的出力来维持机
维普资讯
天津电力技术前压力稳定，即暂时牺牲一部分功率指标来维持机
２０年第３０６期
前压力稳定。锅炉控制采用直接能量平衡方式响应机前压力变化的汽压偏差，再引入锅炉床温变化微分作用的前馈信号，去控制四台给煤机的给煤量，改变锅炉的燃烧率。从而构成一个基本而且主要功能

135MW循环流化床锅炉运行经济性分析及优化途径

布对锅炉燃烧的影响表现为：度过大，粒的总表粒煤
面积减少，会延长煤粒的燃尽时间，降低燃烧效率。
同时，飞出床料层的细颗粒减少，炉不能维持正常锅的循环灰量，相区燃烧份额降低，稀导致锅炉出力不够。另一方面，大煤块还容易沉积在布风装置底部，影响流化质量，易造成结焦事故。但细煤粒（容粒径小于１ｌ，于分离器捕捉临界直径）布过多，Ｔ低ｍｌ分
１煤种对运行经济性的影响
循环流化床锅炉的特点是煤种适应性强，烧燃效率高，但对一台给定的锅炉而言，要使其能够经济运行，只有燃用与锅炉设计相适应的煤种才能有较
分离器收集飞灰较困难，飞灰易被烟气带走，造成飞
第３２卷第４期
２１００年４月
华电技术
ＨｕａａｃｎｌｇｄｉｎＴｅｈｏｏｙ
Ｖｏ．２Ｎｏ．１３４
Ａｐ．０１ｒ２０
１５ＭＷ循环流化床锅炉运行经济性分析３及优化途径
陈文成
（江苏阚山发电有限公司，江苏徐州２１３）２１４
中图分类号：Ｋ２７１Ｔ２．文献标志码：Ｂ文章编号：６４—１５（００）４— ０３— ３１７９１２１００２０
江苏上电贾汪发电有限公司机组为循环流化床机组，总装机４×１５ＭＷ。自２０３０４年４台机组陆续投产以来，炉内受热面磨损严重，锅导致其安全和可靠性不如煤粉炉：飞灰含碳量较高，降低了锅炉热效

135MW循环流化床锅炉破碎系统优化

象。
内形成局部结焦，锅炉排渣困难；小于２ｍｍ的粒径比例偏大会影响锅炉的分离效率，导致大量飞灰直接进入烟道，造成锅炉飞灰含碳量增大，最大达到２６％。
２原因分析３改造方案选择
根据输煤系统的运行情况，由于原煤、矸石的硬度和可磨系数差异较大，进入可逆锤击式碎煤机破碎后，一是存在原煤过粉碎的问题，导致锅炉燃烧效率下降，排烟温
ｒ一一一一一一一一ｉ
原仃破碎楼
根据余吾热电煤源的实际情况，经综合分析，提出了如下两个改造方案。
３．２方案一：改造原有破碎楼为解决破碎机运行工况，在破碎机入口前增加了１级筛，满足入炉要求的筛下物直接进入５号皮带送到锅炉，１
燃用余吾煤业（屯留煤矿）选煤厂的矸石＋原煤，存在矸石硬度高和原煤水份偏大问题。电厂的破碎系统原设计２台齿辊式破碎机，无筛分系统；经电厂运行一段时间后，发现原煤水分较大时破碎机易堵、破碎硬度高的矸石效果也不太好；电厂对破碎系统进行了一次改造，安装了两台
山西余吾热电现有２台１３５ＭＷ机组循环流化床锅炉，
度升高，由此导致锅炉热效率下降，除尘器负荷增加，排
灰量及飞灰含碳量增大，细灰综合利用难度加大等问题。二是部分矸石粒度较大，不满足锅炉的入炉粒度要求，由
入炉燃料现状：大于８ａｍ的最大为１ｒ３．６％，小于２ａｍ的最ｒ大比例为６０％，大于８ａｍ的粒径会造成锅炉流化不良，炉ｒ

135MW循环流化床锅炉冷渣器冷却水的优化改造

】文简要分析了淮南矿业集团电力有限责任公司潘三电厂ＤＧ４／３一Ｉ型锅炉配套的滚筒冷渣器冷却水优化的原因和技改本４０Ｉ．Ｉ８８
结果．并且对技改后的运行效果进行了简单分析
【关键词】循环流化床；冷渣器；冷却水；改造
科技信息
。电力与能源０
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＬＧＦＩ￣ＩＮＣＥＣＥＨＯＯＹＩＯＬＴＯＮＭ
２１年０１
第３５期
１５３ＭＷ循环流化床锅炉冷渣器冷却水的优化改造
罗红雷
（南矿业集团电力有限责任公司潘三电厂淮
【摘
安徽
淮南
2冷渣器及其冷却水的设计锅炉选用冷渣器为青岛松灵lgtl5026x9500型滚筒式冷渣器利用水冷却冷渣机的传热滚筒内筒内壁上焊接的螺旋形导向槽在简体旋转时对热渣起导向排出作用在螺旋槽内焊有纵向板转动时可携带热渣到某一高度撒落冷渣器结构图见图1511全国电力行业cfb机组技术交流服务协作网第十届年会技术交流论文集外简体放气寒图1滚筒式冷渣器结构图动力为变频调速电机驱动热渣流过滚筒冷渣机的简体在螺旋形导向槽的作用下被冷却的同时缓缓排向出渣口
ＴｈｅＯｐｔｉａｉｎｏｈｃｏｉｍｐｎｔｏｉｇｉｚｔｏｆＡｓ－ｏｌｍｎｇＥｑｍｅｓＣｏｌｎ－ｗａｅｏ３ＭＷｔｒｆｒ１５ＣＦＢＢｏｌｒｉｅＬＵＯＨｏｇｅｎ－ｌｉ
ＨａｎｎｍｉｉｇｉｄｓｙｇｏｐＣ．Ｔ．ｄａａｚｄｔｅｅｅｔｆｈｐｉｚｔｎｕｉａｎｎｕｔ（ｒｕ）Ｏ，ＤＡｎｎｌｅｆｃｏｅｏｔａｉ。ｎｒＬｙｈｆｔｍｉｏ

135MW循环流化床锅炉性能试验方案正式稿

HEPRI Commissioning ProcedureProject:Turkey ICDAS1135MW Unit1Section:BoilerTitle:CFBB Performance Test SchemeDocument No..:Rev:0All rights reserved in this document and the information contained therein.Reproduction,use or disclosure to third party without prior written permission is strictly forbidden©Heilongjiang Electric Power Research Institute,China.HEPRI Signature PageRev.Issued Date:Prepared By:Verified By:Reviewed By:Approved By:Accepted By:Name: Signature:Name:Signature:Name:Signature:Name:Signature:Name:Signature:Revision History: Rev.0Initial issuedTable of Content1．前言 (5)2．试验目的 (6)3．试验依据 (7)4．试验项目及其条件 (7)5．试验测点 (9)6．试验仪器 (9)7．测量内容及方法 (10)8．试验条件 (12)9．试验程序 (13)10．数据处理 (15)11．组织机构 (15)附录A原则性测点布置图 (16)附录B人工记录表Appendix B Manual Record Table (17)附录C试验确认单Appendix C Test Validation Certification (18)C.1Test condition validation certification (18)C.2Test process validation certification (18)C.3Test result validation certification (19)1．前言ＤＧ４４０／１３．８－ＩＩ７型循环流化床锅炉是中华人民共和国东方锅炉（集团）股份有限公司为土耳其ＩＣＤＡＳＢＩＧＡ电厂设计制造的东方型１３５ＭＷ等级的循环流化床锅炉。

循环流化床锅炉长周期运行研究论文

循环流化床锅炉长周期运行研究论文[论文关键词]循环流化床锅炉设备运行过程[论文摘要]重点分析影响循环流化床锅炉运行周期的前期设备管理、控制风量、负荷以及锅炉防磨等运行中的问题，并提出解决办法。

一、前言循环流化床锅炉作为一种高效、低污染的新型锅炉，采用流态化循环燃烧，燃料适应性好，可燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，且燃烧效率高，达94％。

由于采用低温燃烧，大幅降低氮氧化合物的排放量，另一显著特点是可燃用高硫煤，通过向炉内添加石灰石，显著地降低二氧化硫排放浓度，以达到良好的环保效果。

另外，灰渣活性较好，可以用做水泥等材料的掺合料。

纵观我国循环流化床锅炉的运行情况，磨损严重和运行周期短的问题已成为普遍现象，主要表现在炉膛水冷壁、省煤器、过热器的磨损，耐火材料的脱落损坏等。

下面结合我公司2台哈锅产260t/h和两台东锅产410t/h循环流化床锅炉的运行情况，分析一下循环流化床锅炉延长运行周期，稳定生产方法。

二、注重设备前期管理（一）搞好设备的进厂检验目前，由于国家加强环境保护的执法力度，政策上对循环流化床锅炉的倾斜，循环流化床锅炉纷纷上马，很大程度上拉动了锅炉市场。

特别是循环流化床锅炉，行情紧俏，供不应求。

许多锅炉厂超出生产能力，为此，各锅炉用户应严把进厂检验这一关。

尤其是易磨损部件、承压部件的检验，详查随机资料，特别是出厂检验报告，以确保整体质量，为以后的长周期运行做好基础保障。

（二）严格建设安装标准在锅炉的建设过程中，要严格按照安装规程。

特别是一些重要的尺寸，膨胀缝，一定要严格控制。

因为电站锅炉的蒸汽初参数较高，钢材的热膨胀值较大。

稍有偏差，很容易造成局部应力集中，变形损坏。

这主要集中在让管道的弯头部位或焊接部位。

另外，要注意施工的工序，要有先有后。

（三）筑炉工作及耐火材料由于近些年循环流化床锅炉行业的兴旺发达，耐火材料市场表现活跃，各商家纷纷抢占市场，热闹异常。

在短短十余年中，耐火材料的生产厂家，从产量到质量，从品种到规模，都有了迅猛的发展。

国产135MW循环流化床锅炉试运行经验

传递给受热面，而后烟气流经管式空气预热器进人除尘器，由引风机抽进烟囱，排人大气。锅炉主要参数见表１煤种参数见表２，。
表１锅炉主要参数
炉膛两侧分别设置１台多仓式循环流化床锅炉风水冷选择性排灰冷渣器。炉膛与尾部竖井之间布置有２台汽冷式旋风分离器，下部各布置１台Ｊ阀回料器。尾部由包墙其
量。为保证输渣管畅通，排渣管内布置有高压输在
渣风，以保证炉渣从炉膛被Ｊ．输送到冷渣器内，ｌＮ￣输渣风主要由Ｊ阀风机提供。为防止大块颗粒或小焦块堵塞炉膛排渣口，输渣管上加装一路由空气压在缩机提供的高压反吹风。
及１片全分隔水冷分隔墙。锅炉共设有６台给煤装
置并预留３个石灰石给料口，给煤装置和石灰石口全部置于炉前，前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方在向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，炉膛水冷风室下一次风道内布置有２台在床下风道燃气点火器，烧器配有高能点火装置。燃
煤。二次风机供风分为２路：１，第路经二次风空气预热器预热后进入炉膛中部前、墙二次风箱，后分
上、２层多喷口送入炉膛；２路，二次风机出下第从口风道引出至皮带给煤机，作为给煤机密封用风。烟气及其携带的固体粒子离开炉膛，通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入旋风分离

大屯发电厂135MW循环流化床锅炉协调控制系统设计与实施

中图分类号：Ｋ２Ｔ２９
文献标识码：Ａ
文章编号：０９２７（００）６０２ — ３１０ — ３４２１１－０００
大屯发电厂２×１５３ＭＷ两台４０ｈ超高压、次再热、４ｔ／一单频和ＡＣＧ功能并投入。本文介绍ＣＳＣ的设计思想，系统组成，锅筒自然循环的循环流化床锅炉，炉由东方锅炉厂采用美试验情况，锅性能分析和结论。国Ｆ公司的ＣＢ技术设计制造，ｗＦ锅炉型号为：Ｇ一４／３７Ｄ４０１．—
２１００年第１６期（总第１１）５期
中国高新技术企业
Ｃｈｎ－ｅｈＥｎｅｐｒｅｉａＨｉＴｃｔｒｉｓｓ
Ｎ０．６．０１１２０
（ｕｕａｖｔＯ１１ＣｍｌｔｅＮ．）ｉｙ５
大屯发电厂１５Ｗ循环流化床锅炉协调控制系统设计与实施３Ｍ
一
１２循环流化床锅炉。汽轮机为上海汽轮机厂制造的型号Ｉ
为Ｎ１５１．４５５５５型超高压、次中间再热、中压合３ — ３／３／３２一高
、
系统简述
大屯发电厂＃、７机组锅炉部分为东方锅炉厂生产循６＃
２０．０８
外，ＰＣＵ工作指示灯闪亮。此时，可基本确认机器处于正常
龙海青 பைடு நூலகம்
（中煤集团上海大屯能源股份有限公司发电厂，江苏沛县２１１）２６１
摘要：在协调控制系调试中，统原有的设计思想不能满足循环流化床锅炉的实际工况。文章通过现场投运和试验，探

连州电厂135MW循环流化床锅炉起动阶段结焦原因分析及处理

尔滨锅炉厂采用Ａｌｔｍ公司的循环流化床锅炉ｓｏ技术制造，系单炉膛一次再热平衡通风自然循环汽包炉，全钢炉架半露天岛式布置，固态排渣。锅炉主要由炉膛、高温绝热旋风分离器、自平衡Ｕ形回料阀和尾部对流烟道组成。燃烧室下部布置了水冷布风板，水冷布风板上布置有大直径钟罩式风帽，便于排渣。布风板上所敷的耐火材料后墙向前墙平缓倾斜，后墙比前墙高３０ｍｍ。燃烧室内布置双面水冷壁，屏式 Ⅱ级过热器，屏
ｂｉｒ，ａｎｌｓｓｉｃｎｕｔｄｆｏｖｒｏｓｃｓｉｃｕｉｇａｒｖｌｍｅ。ｂｄｃｍｐｓｔｏｎｌｎｏｎ，ｒｖｒｅｄｏｌｓｎａａｙｉｏｄｃｅｒｍａｉｕａｐｔｎｌｄｎｉｏｕｅｓｓｅｅｏｏｉｉｎａｄｍｅｔｇｐｉｔｅｅｔｆｅｉａｄｐｌｅｉａｉｎｏｉｇｎＦａｔｒｈｔｌｄｔｈｏｉｇａｅｓｍｍａｉｅ，ａｄｓｍｅｅｓｂｅｍｅｕｅｒｂｏｇｔｎｕｖｒｚｔｆｏｌｕｏｃｏｓｔａｅＯｔｅｃｋｎｒｕｒｚｄｎｏｆａｉｌａｒｓａｅｒｕｈｓｆｒｒｏｗａｄ，ｗｈｃｒｒｖｄｔｂｅｔｏｓｄｒｂｙｒｄｃｏｉｇｔｉｈａｅｐｏｅＯｂａｌｏｃｎｉｅａｌｅｕｅｃｋｎｉｓｕｏｔｒｕｏｔａｄｉｒｖｈｔｂｌｔｆｅｍｅ，ｃｔｗｎｓａｔｐｃｓｎｍｐｏｅｔｅｓａｉｙｏｄｉｔｅｏｒｔｏｆＣＦｉｒ．ｈｐａｉｎｏＢｂｌｓｅｏｅＫｅｒｓｉｃｌｔｇｆｕｄｚｄｂｄ（ｙｗｏｄ：ｃｒｕａｉｌｉｉｅｎｅＣＦＢ）ｂｉｒｔｒｕｏｌ；ｓａｔｐ；ｃｋｎｅｏｉｇ

135MW循环流化床锅炉的经济运行分析

第36卷第6期2021年12月Vol.36No.6Dec.2021电力学报JOURNAL OF ELECTRIC POWER文章编号：1005-6548（2021）06-0587-07中图分类号：TM619文献标识码：B学科分类号：47040 DOI：10.13357/j.dlxb.2021.070开放科学（资源服务）标识码（OSID）：135MW循环流化床锅炉的经济运行分析郑生斌1，苗锐2（1.山西国际能源有限责任公司，山西灵石031300；2.中煤大同能源有限责任公司，山西大同037001）摘要：循环流化床（CFB）技术是目前我国应用范围较广的洁净煤燃烧技术之一，在实际生产中CFB锅炉存在磨损严重、厂用电率偏高、机组效率偏低、飞灰可燃物含量（以下简称“飞灰含碳量”）偏高和污染物排放不达标等问题亟待解决。

以中煤大同能源有限公司2×135MW CFB锅炉为实例展开论述，仔细分析了该公司锅炉基本情况、入炉煤煤质和锅炉运行情况；提出了实现燃烧优化调整可采取的措施，包括低床压、低烟气含氧量、高炉膛压力、优化煤粒粒径级配措施等4项主要措施，此外，需根据煤质情况进行燃烧方式的调整。

通过实施所提的4项措施，降低了该135MW CFB锅炉的飞灰含碳量、炉渣可燃物含量（以下简称“炉渣含碳量”），在污染物达标排放的基础上，提高了锅炉运行的经济效益。

关键词：循环流化床（CFB）锅炉；燃烧优化调整；飞灰可燃物含量；炉渣可燃物含量；二次风量Economic Operation Analysis of135MW Circulating Fluidized Bed BoilerZHENG Sheng-bin1，MIAO Rui2（1.Shanxi International Energy Co.，Ltd.，Lingshi031300，China；2.China Coal Datong Energy Co.，Ltd.，Datong037001，China）Abstract：Circulating fluidized bed（CFB）technology is currently one of the most widely used clean coal com⁃bustion technologies in my country.In actual production，CFB boilers suffer from severe wear，high plant pow⁃er consumption，low unit efficiency，high unburned combustible in fly ash（hereinafter referred to as“unburned carbon in flyash”），and substandard emissions of pollutants need to be resolved urgently.Taking the2×135 MW CFB boiler of China Coal Datong Energy Co.，Ltd.，as an example，the basic situation of the company’s boiler，the quality of coal into the furnace and the operation of the boiler were carefully analyzed；Proposed mea⁃sures that could be taken to achieve combustion optimization and adjustment，including four main measures in⁃cluding low bed pressure，low flue gas oxygen content，blast furnace pressure and optimized coal particle size grading measures.In addition，the combustion method needs to be adjusted according to the coal quality. Through the implementation of the4proposed measures，the unburned carbon in flyash and unburned combusti⁃ble in slag（hereinafter referred to as“unburned carbon in slag”）of the135MW CFB boiler were reduced.On the basis of pollutant emission standards，the economic benefits of boiler operation were improved.＊收稿日期：2021-09-25作者简介：郑生斌（1969—），男，工程师，厂长，负责天石电厂全面工作；苗锐（1967—），男，工程师，从事各种类型锅炉运行岗位工作29年，2004年开始从事流化床锅炉专工职务，参加过6台机组的整体调试工作，有丰富的理论和实际经验，为大同二电厂、同煤集团电厂、北京二热、吕梁中钰热电、中煤大同能源有限责任公司等单位进行过3年多的大型培训工作，1048326986@。

135MW

135MW机组循环流化床锅炉节能分析作者：乔伟来源：《科技创新导报》2012年第14期摘要:本文从对135MW机组循环流化床锅炉长周期运行谈起,然后对135MW机组循环流化床锅炉节能效果的影响因素进行了详细的剖析,最后就如何有效提高135MW机组循环流化床锅炉节能效果,提出了若干有效举措。

关键词:135MW机组循环流化床锅炉 CFB 节能中图分类号:TM4 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)05(b)-0079-011 135MW机组循环流化床锅炉长周期运行是节能的关键大量的实践表明,能否有效实现135MW机组循环流化床锅炉机组的节能运行,关键在于能否保证机组的长周期运行,即能否对非计划停炉现象进行有效的控制。

因为非计划停炉现象是造成135MW机组循环流化床锅炉机组节能运行失败的重要原因。

导致135MW机组循环流化床锅炉机组运行时出现非计划停炉现象的原因有两种:运行人员的不合理操作和设备因素,其中设备因素主要有以下几点。

1.1 锅炉爆管问题随着循环流化床锅炉的不断发展,过热器和省煤器的磨损爆管问题已基本上得到解决,从而使很多机组连续运行天数达到了200天以上,其中神东热电公司一台150MW机组连续运行天数达到351天,创了国内最高纪录。

通过多台135MW机组循环流化床锅炉的运行来看,现在采用的一些防磨措施还是可靠的,包括喷涂、加防磨瓦等,同时在运行中保证管子不超温,尤其是在大幅度调节负荷时避免床温大起大落。

1.2 锅炉结焦问题当一次流化风量较低,风和煤的比例不合适,此时由于床温较高或流化速度低,燃烧中容易结焦,要防止流化床层结焦,就要保证床层有良好的流化状态,防止床料沉积,尤其在锅炉启停和变负荷运行过程中,一定要严格控制风和煤的比例,做到升负荷时先加风量后加给煤量,降负荷时做到先减给煤量后减风量,采用多次调节,避免床温大幅度变化。

2 135MW机组循环流化床锅炉节能效果的影响因素剖析135MW机组循环流化床锅炉节能效果的影响因素主要包括入炉煤粒度因素、锅炉燃煤煤质因素、受热面积灰因素、空预器入口风温因素、循环灰系统分离器因素以及炉膛燃烧等因素的影响。

循环流化床的运行调整

循环流化床的运行调整关于运行调整中提高经济性---粗中有细，细中求精摘要：循环流化床锅炉运行调整中提高经济性：粗中有细---浅谈循环流化床锅炉运行和负荷调节；细中求精----充分发挥循环流化床锅炉的优势，采用高炉膛压力、低氧量燃烧、低床压燃烧。

提高热经济性、降低汽煤耗是电厂节约一次能源的主要途径。

在电厂设计和运行中，始终是把生产的安全性和经济性作为奋斗的方向。

无论从理论的发展，还是从实践的效果来看，锅炉的经济运行是一个需要得到重视的问题。

一．循环流化床锅炉运行和负荷调节循环流化床锅炉燃烧室大体上可分为两个区域：一个是下部密相区，另一个是上部稀相区，稀相区的空隙率远大于密相区。

燃烧过程释放的热量也分成两部分：燃料全部进入下部密相床区，首先是挥发分析出并立即着火燃烧；随后固定碳逐步燃烧，即粗颗粒炭燃烧发生在密相区内，而细颗粒焦炭会有一部分被夹带到稀相区进一步完成燃烧过程。

燃烧份额的分配主要取决于煤的筛分性质、挥发分的高低和一、二次风的配。

煤越细、挥发分越高、一次风比例越小,则稀相区的燃烧份额越大，密相区的燃烧分额相应越小。

对于给定的燃料，为了满负荷运行，一般希望0~1㎜粒径的煤颗粒所占比例应越大。

在燃料的筛分性质和煤质确定的条件下，一次风量对锅炉的运行调整有很大的影响。

密相区的热量平衡关系是煤燃烧所释放的热量=一次风加热形成热烟气带走的热量+四周水冷壁吸收的热量+循环灰带走的热量。

计算式表明，这三部分热量中，一次风加热形成热烟气带走的热量最大，四周水冷壁吸收的热量最小，循环灰带走的热量居中。

对带埋管的低携带率循环流化床，埋管吸热量与一次风加热形成热烟气带走的热量相当。

当密相区的燃烧份额确定以后，对于给定的床温，一次风所能带走的热量及密相区四周水冷壁受热面所能带走的热量也就确定了，为达到该床温所需要的热量平衡就是循环灰带走的热量。

循环灰带走的热量是由循环灰量及返回密相床的循环灰温度所决定的。

循环灰量越大，循环灰温越低即与密相床的温差越大，循环灰能带走的热量也就越大。

电力行业标准 135MW级循环流化床锅炉运导则 (DL概要

7.5 燃油系统
7.5.1 启动
床下启动燃烧器设有多级配风：第一级为点火风，经点火风口和稳燃器进入预燃室内，用于满足油枪点火初期燃烧的需要，点火风量应随油枪负荷改变而改变，风量的改变由挡板调节来实现；第二级风为根部风，风口位于预燃室底部，根部风贴近预燃室筒壁、与预燃室轴线平行吹入；
7.5 燃油系统
7.4
给煤系统
7.4.3 监控
螺旋给料机存在的主要问题：随着煤中水分增大，给煤机筒体内有煤层黏粘，受叶片挤压结成硬块，并受螺旋叶片转动方向的影响挤向一侧，形成不均匀结块；筒体内的不均匀结块又使给煤机大轴中间段弯曲；另外转子支撑轴承密封不良时，煤粉易进入其中，使摩擦阻力增大，甚至造成转子抱轴。据文献 [22] 、 [40] 介绍，叶片外周开出锯齿状，对筒体内煤层黏粘有削刮作用。
7.4
给煤系统
7.4.3 监控
处理措施： * 给煤机进煤口增设调节煤层厚度挡板； * 给煤机刮板上交错加焊齿条； * 输煤系统防三块装置应正常投运[41]。
7.4
给煤系统
7.4.3 监控
胶带式给煤机存Leabharlann 的主要问题：胶带磨损、跑偏、划伤、撕裂等。主要预防措施：胶带张力符合要求、托辊转动灵活、杜绝煤中异物进入。运行还应特别注意的是，防止炉膛高温烟气窜入损坏给煤机。
7.5.1 启动
第三级为混合风，经预燃室内、外筒之间的风道进入预燃室内，与油燃烧所产生的高温烟气混合，将油燃烧产生的高温烟气降到启动所需的温度（部分床下启动燃烧器未设此风口，上图所示床下燃烧器就没有设此风口，此时，这部分风量由根部风口送入）；第四级为一次风漏风（床下启动燃烧器的出口部位有一次风接入口，在锅炉启动阶段，床下启动燃烧器投运时，一次风门关闭，但仍有部分一次风漏入），启动运行中应控制一次风的漏风量。

135MW超高压循环流化床锅炉启动运行时的风量分配及标定

ｔｒｏｄｕｃｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ．Ｔｈｅｍａｉｎｌｙｔｅｓｔｐｒｏｃｅｓｓａｎｄａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔｏｆｂｏｉｌｅｒｃｏｌｄｗｉｎｄｑｕａｎｔｉｔｙｄｅｍａｒｃａ —
１．１额定负荷时的风量分配
运行过程中有含碳量偏高的问题，经过核查发
现ＤＣＳ系统显示运行中的风量和含氧量与锅炉
Ｂ—ＭＣＲ工况下的锅炉各种用风的风量列于
表１中。
运行说明书中给出的理论数据偏差过大，影响
一
＃２锅炉空气预热器漏风率的测量。
２．３试验测量仪器及方法
涡街风速仪，直接测量各测点不同测试深度
处风速。
次风为总一次风量的５０％，通过床下启动
标准毕托管，测量各测点不同测试深度处动
压。
运行时的风量分配对该锅炉的风量标定试验，简
要叙述如下。
与调节，停止给煤时给煤口仍需通风。
收稿日期：２０１２—１２—２８
作者简介：卢爱华，工程师，长期从事锅炉设计工作。
・
２６・
锅
炉
制
造
总第２４０期
燃烧器进入炉内。
回料阀的流化风参照表中给出的风量配比。

提高135MW CFB锅炉运行经济性试验研究

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循环流化床（Ｆ锅炉具有燃料适应性广、ＣＢ）负荷调节性能好、灰渣易于综合利用、可炉内添加
陈伟球李焕辉王海涛王鹏例韩应刘海峰高洪培，，，，，，
（．东连州发电厂，１广广东连州５３０２西安热工研究院有限公司，１４０；．陕西西安７０３）１０２
摘
要：通过对连州发电厂１５３ＭＷＦＣＢ锅炉的优化调整试验，对存在的问题进行了分析并提出了解决、改善

循环流化床锅炉调试及运行操作规程

循环流化床锅炉调试及运行操作规程1. 简介循环流化床锅炉是一种高效、节能的燃煤锅炉，广泛应用于工业生产中。

本文将介绍循环流化床锅炉的调试及运行操作规程。

2. 锅炉调试2.1 燃烧系统调试2.1.1 检查煤仓煤位情况，确保充足的供煤量。

2.1.2 调试点火系统，保证点火可靠。

2.1.3 启动引风机，检查风压和风量是否符合要求。

2.1.4 调试主燃烧器，确保燃烧稳定。

2.1.5 调试过热器和再热器，检查水冷壁温度和烟温的分布情况。

2.2 循环系统调试2.2.1 检查循环系统泵的运行情况，确保循环介质流动畅通。

2.2.2 调试循环系统风机，检查风压和风量是否符合要求。

2.2.3 检查循环排渣系统，确保床料排渣畅通。

3. 锅炉运行操作规程3.1 启动操作3.1.1 按启动顺序依次启动给水泵、引风机、空气预热器等设备。

3.1.2 将循环系统泵切换到自动状态，确保循环介质流动正常。

3.1.3 点火操作，确保点火器点火可靠。

3.1.4 点火成功后，调节给水量和风量，使锅炉达到额定工况。

3.2 运行操作3.2.1 监测锅炉各参数，包括水位、压力、温度等，确保运行安全可靠。

3.2.2 根据燃烧状况，调节给水量和风量，保持燃烧稳定，并控制烟温在允许范围内。

3.2.3 定期检查锅炉各管道、阀门和仪表，确保运行畅通，并进行清洗和维护。

3.2.4 随时监测煤仓煤位，及时补充煤料。

3.2.5 在锅炉停机前，逐步关闭给水泵、引风机等设备，确保安全停机。

4. 应急处理4.1 锅炉故障4.1.1 对煤料进料系统进行检查，解决可能的堵塞问题。

4.1.2 检查给水系统，确保给水正常供应。

4.1.3 检查循环系统，保证循环介质流动正常。

4.1.4 联系维修人员进行故障排除。

4.2 突发情况处理4.2.1 发生漏水现象时，立即切断给水泵和燃料供应，并通知维修人员处理。

4.2.2 发生火灾时，立即启动应急停机装置，切断燃料供应和电源，并报警。

循环流化床锅炉的运行调整研究

循环流化床锅炉的运行调整研究摘要：循环流化床锅炉（CFB）燃烧属于一种新式洁净煤技术，此技术以低污染、高效作为突出特征，近年来，该技术已得到广泛运用。

但从现下循环流化床锅炉运行状况来看，其中存在诸多亟待解决的问题。

本文对循环流化床锅炉的运行调整策略展开简要论述，期望对相关从业者有所启发。

关键词：循环流化床锅炉；运行；调整前言：在锅炉制造技术日趋成熟的今天，在众多锅炉产品中，循环流化床锅炉受到业内广泛认可，并得到广泛应用。

循环流化床锅炉具备燃烧效率高、适用煤种范围广、运行调节简单、负荷调节范围大、维修方便等优点，且其环境效益更好，综合利用途径更广，其已然取代既往的链条锅炉。

尽管循环流化床锅炉属于一种新式产物，且其炉内燃烧属于一种十分复杂的化学反应，相对于其它的老旧锅炉来说，其不可能达到100%的燃烧，因此需要对其展开运行调整，从而提升其燃烧效率，使其创造更大的环境、经济效益。

一、针对不同煤种的运行状况展开参数调整不同种类煤炭在燃烧过程中，其燃烧表现、效果会存在一定差异，通常情况下，越是干燥的煤炭就越易被点燃，如果在锅炉中投入湿煤，易造成堵煤、断煤等不良情况。

在锅炉运行过程中，湿煤投入锅炉燃烧的次数不多，但在一些特定的条件下也会被使用，对于湿煤，在将其投入锅炉燃烧时，工作人员可以适当加大一次、二次风量。

如果在燃烧过程中使用煤粉，则可将二次风量适当调低，其目的主要为防止锅炉温度过高，造成蒸气过热，进而破坏锅炉。

如果煤中有大量的颗粒，工作人员则可根据具体状况，适当加大一次风流量，使锅炉始终处于一个很好的沸腾度，同时也要加大二次风流量，以免出现高温结焦的问题。

若煤种煤质含热较少时，为确保煤炭的充分燃烧，工作人员可以通过调整一、二次风量配比实现。

除上述措施外，为确保锅炉平稳运转，还可对给煤颗粒直径进行优化。

在实际操作期间，给煤状况对锅炉工作效率有着极大巨大影响，如果煤粒过细，会造成碎煤机功耗增大，并且使断煤、堵煤发生风险增加；如果煤颗粒直径过高，不仅会使锅炉磨耗加重，且会加大排灰难度。

135MW机组调试大纲

135MW机组调试大纲山东华泰热力有限公司1×135MW机组热电联产项目工程调试大纲（讨论稿）华东电力试验研究院电力建设调整试验所二00五年十月目录1. 概况 32. 编制的依据 33. 主要设备概况 34. 机组联合启动试运的组织及职责 45. 机组启动调试阶段分工 56. 主要调试项目 67. 调试程序 98. 调试质量检验 119. 安全组织措施 1210.调试方案、措施及作业指导书 13附：#1机组启动调试进度表编写：审核：批准：1. 概况：山东华泰热力有限公司1×135MW机组热电联产工程装机容量为一炉一机，配备一台武汉锅炉股份有限公司生产的WGZ480/13.7－2型锅炉和一台哈尔滨汽轮机厂有限公司生产的C135/N150-13.24/535/535/0.981超高压、一次中间再热、高中压合缸、双缸双排汽、单抽、抽凝式汽轮机；由山东济南发电设备厂提供的WX21Z-085LLT型汽轮发电机。

发电机冷却方式：空气冷却。

励磁方式：自并励静止励磁方式。

回热系统：汽机设6级抽汽,2台高加,3台低加,1台除氧器,采用滑压运行方式。

发电机出口电压为15.75kV，经过一台主变升压至35kV及220kV：220kV通过一回与系统连接并网；35kV通过十九回直配线供集团公司用电。

厂用备用电源经一台启动/备用变压器自35kV供电给6.3kV的两段母线, 6.3kV供各台低压厂用变压器提供380V/220V电源。

控制系统采用新华控制工程有限公司分散控制系统（DCS）工程设计由中南电力设计院总体设计，主要设备安装由山东迪尔安装有限公司承包。

本调试大纲为机组启动调试全过程的指导性文件，需要设计、制造、安装、调试、生产等各参建单位的密切合作和配合，才能确保通过启动调试后的机组达到安全、稳定、经济运行，并形成生产能力发挥投资效益和社会效益。

2．编制的依据：2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.2 《火电工程启动调试工作规定》2.3 《电力建设施工及验收技术规范》2.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.5 《电力生产安全工作规定》2.6 设计及制造厂技术资料。

运河发电厂135MW循环流化床锅炉冷渣风机轴承超温原因分析及改造措施

一
般控制在３５℃ 以内，且在进油管加装了过滤器，并
确保进入轴承的油始终保持清洁，持原轴承内的甩保油环，保在润滑油泵短时故障停运时也能维持轴承确
的正常润滑、却。新增冷渣风机润滑油站系统冷
布置方式
控制方式风机轴密封
入口 № ・ｈ
台Ｓ４０１．Ｍ５２循环流化床锅炉，别配有２Ｇ－４／３７－６分台冷渣流化风机。流化风由冷渣流化风机提供，为分
两路：路作为冷渣流化用风，排人冷渣器的灰渣一使
处于鼓泡流化状态；外一部分流化风引至炉膛排渣另口，于吹扫排渣阀阀杆顶部的锥形阀塞，冷渣器用使
进料保持畅通。
入口全Ｐａ全压升／ａＰ入口温度／ ℃
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叶轮
风机主轴风机轴承组
主轴联轴器
进口调节门生产厂家主要易损配件型号挠性联轴器
１２轴承结构．
风机主轴由２个安装在底座上的机油浸环润滑
冷渣器流化风机在正常情况下１台运行、备１台
用。轴承采用圆柱滚动轴承，自投运以来风机的前、后轴承温度一直偏高，了安全运行，轴承处临时为在加装了轴流风机以冷却轴承，来在推力轴承箱内增后加了循环冷却水，是，于空间有限，装冷却水后但由加效果不明显，承温度依然偏高。冷渣器流化风机主轴要技术参数见表１。