电阻来料检验规范1

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电阻来料检测标准

珠海远科照明科技有限公司珠海远科照明科技有限公司电阻器来料检测标准文件编号YK-QJ-016-00生效日期第一版第次修订第 1 页共1页目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方法，确保进料质量满足公司及客户质量要求适应范围公司采购入厂的所有型号及规格的贴片及插件电阻器检验内容及方法：检测项目检测内容检测方法及要求检测工具参考文件外观检验包装外观颜色1．目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2．目视检查，PVC封膜无破损，印字清晰，阻值标识与标称阻值相符并符合采购要求；3．电阻器引线或焊盘牢固无脱落，引脚无氧化发黑；4．电阻器无破裂现象；5．表面不可有油污、水渍及其它脏物。

样板《采购产品分类检验规范》、《PCB板元件清单》《不合格品控制程序》、《进料抽样检验标准》尺寸检验外形尺寸6．用卡尺测量电阻器的长度、引脚长度等相关尺寸应符合要求。

卡尺性能，参数测量标称阻值7．阻值测量：将LCR测试仪（电桥）调节到“R”测试档，或者用万用表的电阻档测量电阻值应符合标称值，其误差在可允许的范围内。

根据色环决定。

LCR测试机万用表试验可焊性耐拉性8．可焊性：用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格；9．引脚抗拉力：电阻的引脚需具备一定的抗拉力，在使用过程中应确保不会在正常受到的拉力下而造成引脚脱落或断裂，在电阻的引脚之间施加20N±2N的拉力，并持续30秒，引脚不可脱落或断裂电烙铁拉力计编制：会签：批准：。

来料检验规范

将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置：
. 试点电压在 3～42V 范围将 VOLTAGE 键按入。
. 测试点电压在 50mV～5V 范围将 VOLTAGE 键按出。
. 测试点在80MHZ～1.3GHZ频率范围时将FUNC 设置键设置到FREQ
B 位 LED 灯亮.
耐压测试仪
6、判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
材料名称
晶振三极管贴片三极管铝电解电容高压陶瓷电容片状电容（SMD）电阻（外挂程式与贴片）贴片电感色环电感贴片二极体稳压二极体整流二极体三端稳压器开关二极体瞬态抑制二极体压敏电阻 TVS 管滤波器扼流圈三端稳压器整流桥堆保险管继电器变压器可控硅光电耦合器发光数码管 LED 灯红外发射管红外接收头蜂鸣器电源适配器 IC 晶片 CMOS 摄像头 CCD 摄像头 RF433 发射模组 RF433 接收模组 WIFI 模组电源模组触控式萤幕液晶屏 MX27 核心板窗帘马达
红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为 NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应的 NPN 或 PNP 插座，如 LCD 显示放大倍数为“0”对换三极管 C/E 极再插入一次，LCD 将显示该三极管的放大倍数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。

IQC来料检验规范完整版本

深圳市金运视讯设备有限公司来料检验规范………………………………………………………………………使用部门：品质部受控号：文件编号：JYSX-QW-01版本/版次：A0编制：惠超良审核：批准：徐邦坤(依据《质量手册》Q/JYSX-01)文件修订记录1.0 目的和范围明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求，保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。

本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。

2.0 职责2.1质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验；2.2检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。

3.0工作要求3.1原材料和元件的检验验证3.1.1对生产购进的原材料和元件，仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员；3.1.2检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。

a）仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续；b）验证不合格时，检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理；c)原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。

记录中应明确检验的标准和测量的结果。

3.1.3紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。

3.2关键原材料和元件定期确认检验3.2.1实施的时机a）采购的关键原材料和元件批量较大，使用达全年二分之一时；b）库存的关键元器件和材料接近保管期限时；c）新供应商提供试样材料和元件时；d）采购的关键原材料和元件按照相关国家标准要求。

3.2.2频次及项目a）按关键原材料和元件相关国家标准要求频次。

b）检测项目应包括相关国家标准所归定的所有检测项目。

3.2.3委托定期确认检验a）供应商提供的关键原材料和元件出厂检验报告内容少于标准要求时，经和供应商协商委托外部具有资质检验机构进行定期确认检验。

电子元器件来料检验标准精选全文

丝印清晰，轻微模糊但能识别规格可接受，用酒精擦拭不脱落
外观
插脚应无严重氧化、断裂现象
插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接
电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象
包装
包装方式为袋装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其容值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
芯片必须有防静盘隔层放置且须密封
电气
对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK
对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
晶振
尺寸
高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模无法辨别其规格
外观
本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙
引脚应无氧化、断裂、松动
包装
必须用胶带密封包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
电气
量测其各引脚间无开路、断路
与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
包装
包装无破损，方式为盒装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其阻值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
电容
尺寸
贴片类电容长、宽、高允许公差范围为±0.2mm

来料检验标准

IQC规范来料检验
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx QA规范来料检验
目录
材料名称
电阻器
电容器（无极性）
电容器（有极性）
电感器
集成电路
线路板
二极管
三极管
塑料件
按键、开关
天线座、插针、插座
线材
电池正、负极、天线弹簧
螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转
三端稳压器（78L05）
包装材料
液晶屏
扎带
说明书、圆贴等印刷品
海绵胶条、贴片、镜面
热缩套管
跳线
蜂鸣片
蜂鸣器
晶体、陶振、滤波器
继电器
警号
自恢复保险丝
马达
天线
辅料文件编号：XXXXXXXXX
编制：xxx
版本号： A 页码:2 本页修改序号：00
材料类型页数
元器件类 4
元器件类 5
元器件类 6
元器件类7
元器件类8
元器件类9、10
元器件类11、12
元器件类13、14
非元器件类15
非元器件类16
非元器件类17
非元器件类18
非元器件类19
非元器件类20
元器件类21
非元器件类22
元器件类23
非元器件类24
非元器件类25
非元器件类26
非元器件类27
非元器件类28
元器件类29
元器件类30
元器件类31
元器件类32
元器件类33
元器件类34
元器件类35
非元器件类
非元器件类36。

原材料检验规范--电阻器

外形有明显损伤及阻值变化不在规定范围内n≥1
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
耐温负荷：在相对湿度为90－95%，温度为40度的环境下，通1/10额定功率电压500小时，1小时通，0.5小时断，试验后电阻外观无明显损伤，阻值变化在±（5%+0.1Ω）以内
外形有明显损伤及阻值变化不在规定范围内n≥1
阻值变化不在规定范围内n≥1
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
不燃性试验
把电阻用普通明火灯烧15秒，停15秒，如此5次循环后，电阻外观应无明显损伤及破裂
外观有明显损伤及破裂
Major
AC=0
每批来料
环保测试
环保试验
环保抽检：按公司《高风险&低风险材料环保抽样计划表》送实验室检测，符合我司管控要求为合格，反之为不合格；当测试值为临界值时送第三方检测机构确认
委托测试不符SEC: n≥1
Major
AC=0
每批/料商/年
焊锡试验
焊盘及引针焊锡性试验
温度：260±5℃，时间：3S，电路板焊盘上锡率大于95%，光亮无毛刺，饱满光亮。
上锡率<95% n≥1
Major
AC=0
每批来料
普通电阻（16001类至16005类）试验指导书
序号
项目
检测项目
测
目测
字唛内容：色环标示法或字唛
4
性能测性能测试
静态阻值
1、测试温度25±2℃
2、用电阻表直接夹在电阻两引脚测量
测试静态阻值必须符合承认书或我司特殊要求
按ANSI/ASQ1.4正常检查一次抽样方案
5
额定负载测试

电阻测试标准

电阻测试标准电阻测试是电子产品生产过程中非常重要的一环，它可以帮助我们检测电路中的电阻值是否符合设计要求，保证产品的质量稳定性。

在进行电阻测试时，我们需要遵循一些标准和规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。

首先，我们需要选择合适的测试仪器。

常用的电阻测试仪器有万用表、LCR表等。

在选择测试仪器时，需要考虑被测电阻的阻值范围、精度要求等因素，选择适合的测试仪器进行测试。

其次，需要注意测试环境的影响。

电阻测试通常需要在恒温恒湿的环境下进行，以减小环境因素对测试结果的影响。

另外，还需要注意防静电措施，避免静电对被测电阻造成影响。

在进行电阻测试时，需要注意以下几点：1. 确保被测电阻处于断开状态。

在进行测试时，需要将被测电阻从电路中拆除，以确保测试结果准确。

2. 清洁被测电阻。

在测试之前，需要确保被测电阻表面干净，无杂质，以确保测试接点良好。

3. 测试前校准测试仪器。

在进行测试之前，需要对测试仪器进行校准，以确保测试结果的准确性。

4. 选择合适的测试方法。

根据被测电阻的特点，选择合适的测试方法，如二线法、四线法等。

5. 多次测试取平均值。

为了确保测试结果的可靠性，通常需要进行多次测试取平均值，以减小测试误差。

在进行电阻测试时，还需要注意一些常见问题：1. 温度漂移。

一些电阻值会随着温度的变化而变化，需要在恒温环境下进行测试，或者进行温度补偿。

2. 电压漂移。

在进行测试时，需要注意电压漂移对测试结果的影响，选择合适的测试电压进行测试。

3. 湿度影响。

在高湿度环境下，一些电阻值会发生变化，需要注意湿度对测试结果的影响。

总之，电阻测试是电子产品生产过程中不可或缺的一环，正确的测试方法和标准能够保证产品质量稳定性，提高生产效率。

在进行电阻测试时，需要选择合适的测试仪器，注意测试环境的影响，以及一些常见问题，确保测试结果的准确性和可靠性。

压敏电阻来料检验规范

目测
★
4、元件外观不能有脏污；
目测
★
元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/
尺寸
★
装检验其尺寸。
卡尺
参数、性万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。
能检测
检验步骤及内容
万用表 ★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
检验项目
检验内容及要求
检验要求不合格品缺陷分类及工具 CR Ma Mi
1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测
★
2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等
目测

★
包装/标现象；其余包装以不伤物料本体为原则。
识
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号 HY-SOP-*-*** 版本 D/0 制定部门品质部
部品名称
压敏电阻
适用范围
各类封装压敏电阻
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CRI),AQL=0.25(MAJ),AQL=0.65(MIN)
目测
★
4、包装内实物应与标识内容一致；
目测
★
5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测
★

电阻来料检验规范

1目旳规范IQC在对外购进入我司旳电阻元器件进行统一旳外观与功能检查, 保证每批电阻组件在外观与功能特性上都是符合我司产品使用规定。

2合用范畴合用于我司所有电阻元器件在原材料、半成品、成品外观与功能特性上旳检查。

3 定义3.1 致命缺陷(Critical Defects):指影响限度也许对使用者和操作者导致安全问题旳隐患称之为致命缺陷, 以CR表达。

3.2 严重缺陷(Major Defects):指影响限度使产品功能已经失去实用性或导致其可靠度减少及严重旳外观不良。

如产品损坏、功能性不良等均统称为严重缺陷, 以MA表达。

3.3 轻微缺陷(Minor Defects):指影响限度使产品实质上并无减少其实用性, 且仍能达到所盼望之目旳, 一般为外观及构造上之差别称之为轻徽缺陷, 以MI表达。

4 职责4.1 品管部SQE工程师: 负责本检查原则旳拟定, 品质经理负责对本检查规范之审核。

5 4.2 品管部IQC：按照此检查原则对我司采购入库前旳电阻组件进行抽检, 供应商需按照此规范执行来料送检。

6运作程序5.1 抽样方案根据MIL-STD-105E（GB/T2828.1–）, 一般检查水平Ⅱ级, 正常单次抽样计划抽取样本。

AQL水平: CR(致命缺陷)=0；MA(严重缺陷)=0.25；MI(轻微缺陷)=0.65。

5.2 检查环境相对温度: 25±10℃；相对湿度: 30～80%rh。

光照条件：在正常灯光照射下, 光源500Lux以上, 灯源距物品1米以上。

视距: 眼睛与物品距离40～50cm；视角: 水平垂直±45°5.3 检查作业规定检查前准备: 检查时必须戴ESD防静电手腕或ESD防静电手套。

外观检查：检查台光线亮度充足, 在光照强度大于500LUX与被测物30～40cm距离内成45度角。

5.4 电阻旳命名措施5.4.1 RS 05 K 102 JT 与RS 05 K 1002 FT 旳命名5.4.1.1 R表达电阻；5.4.1.2 S表达功率(0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、1210是1/3W、1812是1/2W、1825是3/4W、2225是1W) ；5.4.1.3 05表达0805旳封装；5.4.1.4 K表达温度系数为100PPM；5.4.1.5 102－5％精度阻值表达法:前两位表达有效数字, 第三位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 102＝10*100=1000Ω＝1KΩ；5.4.1.6 1002 是1％阻值表达法: 前三位表达有效数字, 第四位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 1002＝100*100=10000Ω＝10KΩ。

电阻来料检验指导书—范文

电阻来料检验指导书—范文1、目的：确保来料正确及品质符合要求。

2、范围：只适用于固定电阻来料检验。

3、文件：取出相应的电阻所对应的样本评估报告书、图纸、样本，供检查来料单上之物料，若找不到其中一样，向组长直至主管报告。

4、使用工具：卡尺、小型锡炉、电源、电流表LCR表或数字万用表。

5、抽样标准：抽样方法：采用AQL标准，检查水准IL=II，批中缺陷坏品数超过标准要求判整批不合格。

缺陷分为如下三大类AQ值分别为：Critical （严重）:AQL=O Major主要）:AQL=0.25 Mi nor （次要）:AQL =0.656、包装检查：包装方法及材料是否合乎样本评估报告书要求，应确保能保障来料的品质，否则判主要缺陷。

举例见附表5。

7、尺寸：对照样本评估报告书图纸上荧光笔标示的尺寸或对照样板进行量度。

若尺寸不对，判主要缺陷。

8、外观：该电阻实际功率是否与样本评估报告要求相符，否则判主要缺陷，检查有否烂、崩、变形、氧化、丝印模糊、表面污迹等不良。

否则视严重程度判主要或次要缺陷。

9、阻值测试：用LCR表或数字万用表测，记下显示之值，是否合乎样本评估报告书要求。

否则判主要缺陷。

10、色环及标识：对照测得电阻值同色环阻值对比是否吻合片，装电阻测得值是否与标示相符。

否则判主要缺陷。

11、功率测试：依照样板评估报告书对元件进行功率测试测，试结果应符合样板评估报告书要求。

否则，判主要缺陷。

一般电阻功率测试见表图一:弯脚12、弯脚实验:每批来料进行弯脚检查，元件脚与元件体弯成直角每片来回3次，有否易脱落及折断现象，否则判主要缺陷。

13上锡试验:每批来料进行上锡试验，看是否上锡困难。

否则视轻重程度判次要或主要缺陷。

小锡炉温度:35(±10C，时间:3-5秒。

14色环电阻的命名及读取方法：例：ab x 10=39X 102=3.9k Q, abc x iC d=123X101= 1.23Q最后色环表误差：表3表1所加测试电压V),与电阻值R )及功率P 的关系现以1/8W 系列电阻作一个表包装方法有普通装、带装料、片装料、转向元件带状包装尺寸见下:I= A /P/R例:1W.2.2Q匸 /1/2.2 =0.45A=450MA3位数4位数表2。

电阻、电容、电感检验规范

③产品设定的参数检查：特殊检验水准S-2 AQL=1.5④产品试装检查：特殊检验水准S-4 AQL=1.5
序号
检验
项目
技术要求
检验方法/工具
记录
方式
备注
1
包装检验
1.包装方式为袋装或盘装。
2.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
3.表贴件排列方向需一致
4.盘装物料不允许有中断少数现象
目检
零组件检验记录单
5
可焊性
DIP封装做浸锡实验
SMD封装做上锡实验
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
实际操作
编制
校核
标记
处数
更改单编号
更改人/日期
批准
4
电性检验
Ω级和更大电阻可用仪器测量，电阻精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
nF级和更大电容可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
mH级和更大电感可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
LCR测试仪
数字三用表
检验时，必须佩带静电带，手尽量不要接触元件引脚部分
2
数量检验
1.实际包装数量与标签上的数量一致
2.实际来料数量与送检单上的数量需吻合
目检
点数
3
外观检验
1.元器应无破损或严重体污现象，件标识正确且清晰可辨认
2.来料品名正确，规格统一，表面无砂眼、畸形
3.引脚端不允许有严重氧化，轻微氧化不会影响其焊接，无断裂现象
目检
10倍以上的放大镜
检验时，必须佩带静电带。
太称
电阻、电容、电感
零组件代号
产品型号
说明：1、首次进货审核供应商全尺寸检验报告、材质报告、性能测试报告等。

电子元器件来料检验规范

电子元器件来料检验规范一、目的电子元器件的来料检验是为了确保所采购的电子元器件符合质量要求，以防止低质量元器件对生产和终端产品的影响，保障产品质量和客户满意度。

二、适用范围本规范适用于公司采购的所有电子元器件的来料检验。

三、检验内容1.外观检验- 检查元器件外壳是否完整、无破损；- 检查引脚是否正常，无弯曲或损坏；- 检查元器件表面是否有腐蚀、刮花等影响使用的情况。

2.尺寸检验- 根据元器件的规格书或图纸，检查元器件的尺寸是否符合要求；- 检查元器件与封装件是否匹配。

3.性能检验- 根据元器件性能要求，使用测试设备进行性能测试；- 检查元器件的电阻、电容、电感等参数是否符合要求。

4.功能检验- 根据元器件的功能要求，进行相应的功能测试；- 检查元器件在正常使用条件下是否能够正常工作。

四、检验方法1.抽样检验- 根据公司的抽样标准，进行抽样检验；- 抽样数量应符合统计学原理。

2.仪器设备- 使用符合国家标准的检验设备进行检验；- 定期对检验设备进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。

五、检验记录和报告1.检验记录- 对每次来料检验进行详细记录，包括检验项目、结果和判定；- 检验记录应保存至少2年。

2.检验报告- 对不合格的元器件进行不合格品处理，并填写不合格报告；- 不合格报告应通知供应商，并要求其采取纠正措施。

六、责任和控制1.责任- 采购部门负责执行和监督来料检验工作；- 供应商负责提供符合质量要求的电子元器件。

2.控制- 定期审查和更新本规范；- 进行来料检验的人员必须经过培训，并具备相关能力。

七、附则本规范自颁布之日起施行，并作为公司来料检验的依据。

来料检验规范

来料检验规范
1.目的：
控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。

2.范围：
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。

3.检验方式：
若无特别规定，检验采用抽检方式。

4.缺陷类别：
5.检验内容：
电气性能和外观检验.
6.取样：
检验样品从待检的批量中随机抽取。

7.合格与不合格的判定：
7.1.每个样品统计出检验不合格数量：A或B；
7.2.没有任何缺陷的样品为OK；
7.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数
量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。

8.不合格品的存放：
在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。

9.检验报告的填写：
填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验
无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。

电阻检验规范

制作：审核：核准：1. 目的：明确电阻来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

2.适用范围：适用于我司所有电阻类来料检验。

3.检验条件：3.1照明条件：日光灯600～800LUX；3.2目光与被测物距离：30～45CM；3.3灯光与被测物距离：100CM以內；3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4.参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样5．检验顺序：6．检验内容：6.1 外观：6.1.1 测试工具：目视6.1.2 步骤：抽样10PCS观察其表面：无刮痕、破损，印刷内容清楚;有标示电阻器色环或阻值、公差，外观数据符合工程设计要求且与承认书相符。

6.1.3判定：无以上不良且与承认书相符判定OK。

6.2 机械尺寸：6.2.1测试工具：游标卡尺一把。

6.2.2步骤：抽取10PCS，用游标卡尺以承认书图面标示为准进行检测、其本体长度，宽度，厚度，引脚直径，引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求。

6.2.3判定：数据符合工程设计要求且与承认书相符判为OK。

6.3电气性能检测：6.3.1测试工具：LCR测试仪，万用表，调温烙铁，直流电源，负载测试仪。

（1）固定电阻器检验方法：a.将LCR测试仪的表笔夹住电阻器的两只引脚(不分正负极)，LCR测试仪将会显示相应读数.根据电阻器误差等级和标称值的不同，对照承认书和工程设计要求，所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。

b.测试时注意手不要触及表笔和电阻器的导电部位；被测电阻器从电路之中焊下时至少要焊开一个头.以免电路中的其他组件对测试产生影响，造成测量误差。

（2）贴片电阻和水泥电阻检测方法:a.检测贴片电阻和水泥电阻的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。

电阻、电容、电感检验地要求规范书

电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。

★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。

缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。

（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。

（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。

（重缺陷）3．引脚变形、氧化。

（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。

（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。

（重缺陷）6．引脚的可焊性差。

（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。

（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。

（重缺陷）⑵电容量不符。

（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）检验设备：操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。

2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。

3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.02008.12.22注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。

压敏电阻来料抽样检验规范

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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购压敏电阻的质量符合要求。

2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。

3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。

尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

电阻来料检验标准

B
6．抗溶性
有机溶剂
丝印标识，色环电阻的色环不溶于一般的有机溶剂，三氯乙烷、乙醇等。
B
7.电气性能
LCR
阻值误差超出允许偏差范围，注意精度值及标称功率
A
8．可焊性
锡炉(温度：245±5℃，引脚浸锡时间3～5S)
可焊性后，上锡面〈80﹪
B
可焊性后，上锡面80﹪～98﹪
C
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥
浙江英飞克电气有限公司
文件编号：XXXXXXXXX
编制：xxx
QA规范来料检验
版本号：A
页码:1
本页修改序号：00
名称：插件电阻器（适用于金属膜电阻、金属氧化膜电阻、碳膜电阻、线绕电阻、水泥电阻、集成电阻）
检验项目
检验方法
检验内容
判定
等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
B
3．外观
目检
表面破损、无色环/标识，混料，色环/标识错，引线脚轻微氧化变形
C
4.尺寸
游标卡尺/试装
符合图纸及安装要求（或比对样品）
B
5．引线脚抗折性
目检
从引脚根部折引线脚90°，来回折五次，经抗折后引线脚松动或脱落
2.游标卡尺
备注：A-致命缺陷：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B-严重缺陷：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
C-轻微缺陷：指对本公司产品工艺轻微可限度接受的不合格项目。

热敏电阻来料抽样检验规范

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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购热敏电阻的质量符合要求。

尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。