立式钻床电气控制线路的安装与调试步骤(精)
立式钻床电气控制电路的安装与调试---施工前准备
三相笼型异步电动机的拆装与维护
01明确工作 任务 Nhomakorabea02
施工前 准备
03
现场施工
04
总结与 评价
学习目标
1.认识本次任务所用低压电器，能描述他们的结构、用途、型号、应用场合。 2.能准确识读电器元件符号。 3.能正确识读立式钻床电气原理图 4.能正确绘制布置图和接线图 5.能根据任务要求和实际情况，合理制定工作计划。
1、低压电器的分类
分类方法
按低压电器的用途 和所控制的对象分
按低压电器的动作 方式分
按低压电器的执行 机构分
类别 低压配电电器 低压控制电器
自动切换电器 非自动切换
电器 有触点电器
无有触点电器
说明及用途
包括低压开关、低压熔断器等，主要用于低 压配电系统及动力设备中
包括接触器、继电器、电磁铁等，主要用于 低压电力拖动及自动控制系统中 依靠电器本身参数的变化或外来信号的作用， 自动完成接通或分断等动作的电器，如接触 器、继电器等 主要依靠外力（如手控）直接操作来进行切 换的电器，如按钮、低压开关等
7）查阅相关资料，写出小型单相变压器的基本工作原理。
一、认识元器件
低压电器广泛应用于电力输配系统、电力拖动系统和自动控制设备中，它对电能的产生、输 送、分配与应用起着开关、控制、保护与调节等作用。正确识别常用低压电器，是维修电工 在日常工作中，进行选用、更换、购置和领用低压电器时的基本要求。
具有可分离的动触点和静触点，主要利用触 点的接触和分离来实现电路的接通和断开控 制，如接触器、继电器等。
没有可分离的触点，主要利用半导体元器件 的开关效应来实现电路的通断控制，如接近 开关、固态继电器等
立式钻床电气控制线路的电器元件布置图.
立式钻床电气控制线路的电器元件布置图电器布置图（又称电器元件位置图）主要是用来表明电气系统中所有电器元件的实际位置，为生产机械电气控制设备的制造、安装提供必要的资料。
一般的情况下，电器元件布置图是与电器安装接线图组合在一起使用的，既起到电器安装接线图的作用，又能清晰表示出所使用的电器的实际安装位置。
电器元件布置图的绘制规则
（1）体积大和较重的元件应安装在电器板的下面，发热元件应安装在电器板的上面。
（2）强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。
（3）电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称。
外形尺寸与结构类似的电器安放在一起，以利加工、安装和配线。
（4）需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低。
（5）电器元件布置不宜过密，若采用板前走线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。
1.立式钻床电气控制线路的电器元件布置图
图1 立式钻床控制线路的元器件布置图。
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》教学活动策划表概要
任务单
1.能正确描述工作任务
2.能正确描述立式钻床的构造、操作及运行工艺等知识
4学时
教室
教学活动二：施工前的准备
1.学习常用低压电器的结构、工作原理、符号及应用场合
2.制定工作计划
3.准备工具和材料
4.学习基本控制的工作原理
5.学习局部明敷线及槽板敷线工艺
2.完成任务的态度与时间观念
6学时
教室
2.基本控制的工作原理
3.能正确使用工具进行局部配线
4.能正确制定工作计划
40学时
实训
教室
教学活动三：
现场施工
1.选择并检测元器件
2.安装立式钻床线路
3.调试立式钻床线路
1.指导学生选择并检测元器件
2.指导学生安装立式钻床线路
3.指导学生调试立式钻床线路
1.选择并检测元器件的方法
2.安装立式钻床线路的方法
3.调试立式钻床线路的方法
电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范
1.安全措施是否齐全、有效
2.是否按照要求进行元器件检测
3.是否按规范进行接线调试
4.现场清理是否符合工作规范
30学时
施工
现场
教学活动四：
工作总结与评价
对工作成果的展示、评价
评价学生的工作成果
展示工作成果的方法
综合评价表
1.是否有团队协作精神
《立式钻床的电气控制线路的安装与调试》教学活动策划表
教学
活动
学生学习活动
教师活动
学习内容
资源
评价点
学时
地点
教学活动一：
明确工作任务
立式车床数控改造电气控制部分安装与调试
立式车床数控改造电气控制部分安装与调试1. 引言立式车床数控改造是一项重要的工程，其中电气控制部分的安装与调试是关键步骤之一。
本文旨在介绍立式车床数控改造电气控制部分的安装与调试过程，并提供相应的操作指南。
2. 安装步骤2.1 准备工作在开始安装之前，需准备以下材料和工具： - 数控控制面板 - 电气控制部件（例如：电气箱、电源等） - 电气连接线 - 扳手、螺丝刀等基本工具 - 电源插座和配电线路2.2 安装电气控制部件2.2.1 电气箱安装1.将车床电源关闭并拔掉电源插头。
2.找到合适的位置安装电气箱，并使用螺丝固定。
3.将电气箱与车床进行电气连接，确保连接牢固可靠。
4.连接电气箱与数控控制面板。
2.2.2 数控控制面板安装1.将数控控制面板固定在车床上，确保安装牢固。
2.连接数控控制面板与电气箱，并用螺丝固定连接。
2.3 连接电气线路1.检查车床的电源插座是否符合电气控制部件的要求，如果不符合，需要进行相应的改造。
2.使用电气连接线将电气控制部件与电源插座进行连接，确保连接牢固、绝缘良好。
3. 调试步骤3.1 软件设置1.打开数控控制面板的电源，并确保数控控制面板上的指示灯亮起。
2.根据数控控制面板的使用手册，进行软件设置，例如选择工作模式、设定加工参数等。
3.2 电气参数调试1.将车床电源接通，并确保车床处于待机状态。
2.使用数控控制面板，逐步进行电气参数调试，例如电机速度、电流等。
3.检查各个电气设备的工作状态是否正常，例如电机是否旋转、传感器是否正常。
3.3 运动调试1.将加工物件放置在车床上，并进行夹紧。
2.根据数控控制面板的指示，使用数控程序进行车床的运动调试，例如进行自动加工、手动操作等。
3.检查车床的运动是否准确、平稳。
4. 安装与调试注意事项1.在进行安装和调试时，务必参考车床和数控控制面板的使用说明书，并按照要求进行操作。
2.在安装和调试过程中，严禁触摸裸露的电线和接触高电压设备，以确保人身安全。
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》理论试卷二.
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》理论试卷二班级姓名学号得分一、填空题（每空1分，共20分）1.工作在额定电压交流_____________V及以下或直流_____________V及以下的电器称为低压电器。
2.熔断器主要由_____________、_____________和_____________三部分组成。
3.按钮按在不受外力作用时触头的分合状态划分，可分为__________、__________和__________。
4.热继电器是利用电流的__________而反时限动作的__________保护电气。
所谓反时限动作是指动作时间随通过电路电流的增加而__________。
5.电路图中，电器元件不画实际的外形图，而是采用国家统一规定的__________表示。
6.电路图中，各电器的触头位置都按电路__________或电器__________作用时__________的位置画出，分析原理时，应从触头的__________位置出发。
7.电动机及按钮的金属外壳必须可靠__________。
8.通电试车完毕，停转切断电源后，应先拆除__________线，再拆除__________线。
9.操作频率过高会使交流接触器的__________过热，甚至烧毁。
二、判断题（每题2分，共20分）1.当熔体的规格过小时，可用并联多根小规格熔体代替大规格熔体。
（）2.接触器按线圈通过的电流种类，分为交流接触器和直流接触器两种。
（）3.在三相异步电动机控制线路中，熔断器只能用作短路保护。
（）4.布置图中各电器的文字符号，必须与电路图和接线图的标注一致。
（）5.接触器联锁正反转控制线路的优点是工作安全可靠，操作方便。
（）6.接触器自锁控制线路具有失压和欠压保护作用。
（）7.刀开关是低压控制电器。
（）8.急停按钮应该选用红色。
（）9.运行中的交流接触器，其铁心端面不允许涂油防锈。
（）10.按钮的触头允许通过的电流较小，一般不超过10A。
立式钻床电气控制线路的安装与调试--明确工作任务
任务二 立式钻床电气控制线路安装与调试
三相笼型异步电动机的拆装与维护
01
明确工作 任务
02
施工前 准备
03
现场施工
04
总结与 评价
学习目标（共50课时）
1、能通过阅读工作任务联系单和现场勘察，明确工作任务要求。 2、能正确描述立式钻床的构、作用和运动形式，认识相关低压电器的外观、结构、 用途、型号、应用场合等。 3、能正确识读电气原理图，正确绘制安装图、接线图，明确控制器件的动作过程和 控制原理。 4、能按图纸、工艺要求、安全规范等正确安装元器件、完成接线。 5、能正确使用仪表检测电路安装的正确性，按照安全操作规程完成通电试车。 6、能正确标注有关控制功能的铭牌标签，施工后能按照管理规定清理施工现场
工作情景描述
学校要为实训楼的实训室配置立式钻床一台，机加工车间有闲置钻床， 但电气控制部分严重老化无法正常工作，需进行重新安装，电工班接受此 任务，要求在规定期限完成安装、调试，并交有关人员验收。
01明确工作任务（3课时）
学习目标
1.能通过阅读工作任务联系单，明确工作内容、工时等要求。 2.能描述立式钻床的结构、作用、运动形式及各个电器元件 所在位置和作用。
立式钻床电气控制线路的安装与调试步骤(精)
立式钻床电气控制线路的安装与调试步骤
1.勘查实验室环境、设备布局，正确选择工具、元器件，填写材料清单，学习实训安全守则，做好线路安装前准备工作。
2.明确负责人和小组成员，制定工作计划，填写工作计划书。
3.识读电路图，明确线路所用电器元件及其作用，熟悉线路的工作原理。
4.根据电路图正确选择电器元件、安装工具、控制板，并检验元器件的好坏，填写材料及工具清单。
5.根据电路图绘制布置图和接线图，然后按要求在控制板上固装电器元件（电动机除外），并贴上醒目的文字符号。
6.根据电动机容量选配主电路导线的截面。
控制电路导线一般采用截面为1mm2的铜芯线（BV）；按钮线一般采用截面为0.75mm2的铜芯线（BV）；接地线一般采用截面不小于1.5mm2的铜芯线（BV）。
7.根据接线图布线，将剥去绝缘层的两端线头套上标有与电路图相一致编号的编码套管。
8.根据立式钻床电气控制线路（如图2-2-24所示）检查控制板布线的正确性。
9.安装电动机。
10.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
11.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
12.自检。
13.通电试车。
机床电气控制线路操作方法
机床电气控制线路操作方法
机床电气控制线路操作方法通常分为以下几个步骤：
1. 了解机床电气控制线路的原理和结构：熟悉机床电气控制线路的组成部分，例如电气控制柜、开关按钮、电动机等，以及线路的连接关系。
2. 做好安全措施：在进行任何电气控制线路操作之前，确保自身安全，例如戴好绝缘手套、工作服，仔细检查线路是否带电。
3. 打开电源：将电源开关打开，通电。
4. 操作开关按钮：根据需要，按下或拨动相应的开关按钮，例如启动按钮、停止按钮、正反转按钮等，来实现机床的运行、停止以及方向的控制。
5. 调节速度和位置：如果需要调节机床的运行速度和位置，可以通过旋转或拨动相应调速和调位开关按钮来实现。
6. 关闭电源：操作完毕后，将电源开关关闭，断电。
需要注意的是，在进行机床电气控制线路操作时，必须严格按照相关操作规程和注意事项进行，以确保操作的安全和正确性。
如果不熟悉电气控制线路的操作方
法，最好请专业的技术人员进行操作或指导。
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法一.资讯采集完成车床电气控制线路的安装与调试工作的有关信息。
1.基本材料采集：了解生产车间的安全注意事项；车床所用控制电器的种类、型号规格及其结构原理的资料；记录车床电气线路布线方式、电气安装方式、电器分布位置。
2.拓展材料采集：熟悉工厂器件领用流程及相关制度；查阅电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；查阅企业电气控制柜元件安装接线配线的规范；查阅用电安全导则GRT 13669-92 ;查阅国家电气设备安全技术规范GB 19517-2004。
确定完成车床电气控制线路的安装与调试工作的方案。
1.确定安全措施:确定劳动保护用品；确定工具、量具的安全使用；确定施工过程中安全工作范围和工作区安全防护设施，安装拆卸时的安全操作，工作前、工作中、工作后的安全确认方法。
2.确定电器安装工艺、布线工艺：按当前车床控制要求完善原来控制线路；配电盘版面的电器应按其接线端上下引线的方式安装且尽量保持原来的位置；采用尼龙绑扎线或塑料栅形槽布线；导线采用铜芯多股软线；线头采用叉形裸端头线耳套热缩管制作；按规范标注元件的符号和每根导线的线号；配齐电气原理图、接线图、电气元件位置图；设置保护接地专用端子。
3.确定检修电器的技术、线路调试技术：淘汰不适用的电器；安装前按电器的主要技术参数检验电器元件；配齐电器元件规格型号清单；线路绝缘电阻不得小于1M Q ;按照控制线路实验操作-----电动机不带负荷实验操作-----电动机带负荷实验操作的步骤进行线路调试。
4.确定使用的工具种类：布线工具----电工刀、一字起子、十字起子、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳、热风枪、记号笔。
检验仪器----电笔、万用表、500V兆欧表。
绘图工具----铅笔、直尺、三角尺。
辅助工具----活络扳手、手电钻、麻花钻、手锤、攻丝、钢丝钳、剪刀、记录本等。
5.确定使用的器材种类：电器元件----根据实际需要确定。
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》操作习题二
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》操作试卷二班级姓名学号得分一、项目: 立式钻床控制线路的安装与调试立式钻床线路图二、考核内容及要求已知立式钻床控制线路图，请正确选用元器件和仪器仪表，进行安装与调试，完成以下考试内容（考试时间：120分钟）1．选择安装所需要的元器件并进行检测。
（1）选择所需要的低压元器件（2）测试选用的各低压元器件（3）测试步骤（4）测试结果2．控制线路的调试（1）测试采用的仪表（2）测试步骤（3）测试结果《立式钻床电气控制线路的安装与调试》操作考试评分表序号考核内容配分评分标准扣分得分1 选用工具、仪表及器材40工具、仪表少选或错选每个扣2分电气元件选错型号或规格每个扣4分选错元件数量或型号规格没有写全每个扣2分2 装前检查15 电气元件漏检或错检每处扣2分4 安装布线30电器布置不合理扣5分元件安装不牢固每只扣4分元件安装不整齐、不匀称、不合理每只扣3分损坏元件扣15分不按电路图接线扣15分布线不符合要求每根扣3分接线松动、露铜过长、反圈等每个扣1分损伤导线绝缘层或线芯每根扣5分漏装或套错编码套管每个扣1分漏接接地线扣10分电动机安装不符合要求扣15分5 通电试车40 热继电器未整定或整定错误扣10分熔体规格选用不当扣5分第一次试车不成功扣10分第二次试车不成功扣15分第三次试车不成功扣20分6 安全文明违反安全文明生产规程扣10～70分7 每超时5分钟倒扣5分（延长时间不超过10分钟）总分监考老师。
立式的安装与调试
立式机的安装与调试一、由“零”到“整”的安装为了包装、运输方便，机器的部分机构或部件被拆散，要化“零”为“整”。
1）、机器上外壳两侧的扳金门板和前面的台板被拆卸，合上板，在对应的螺孔内锁上螺丝，同时使板与板间配合协调，即可。
2）、外壳上的机器的警示灯被拆卸。
安装时先把电线穿过警示灯的安装螺孔，接着将灯的金属管旋入安装螺孔并锁紧螺母，最后，将电线按编号一一对接。
3）、调整机器的水平。
设备移动到目的地后，要对机器调整水平。
机器的水平调整合理，可以减少机器振动，令设备运行更顺畅，噪音更小，寿命更长。
对机器调整水平也就是调整机器的四个地脚上的活动平台的伸出量。
调整机器水平的步骤如下：(1)将水平尺放置于机器的工作台上。
(2)先调整机器的左右水平：因机器的重心在后方，因此调整机器后方的两只地脚。
(3)接着调整机器前后水平：只需调前方的一只地脚即可，因为三点决定一面。
(4)将剩下悬空的地脚旋下并稍微多拧一下，将共4个地脚的固定螺母锁紧。
注意：三个地脚下地来调整水平会快捷、有效。
4）插件主机和送料副机被拆散。
安装时，先通过调整机架的四个地脚，将主机的水平调整好。
（调整方法参见“保养调整”）。
请注意：别把机架升得太高。
再将副机的第一节和主机相连。
同样先要调整好该节的水平，同时要保证连接螺孔和主机上的连接通孔的中心高度一致。
接着，将副机的第二节和第一节相连。
先将第二节的水平高度与第一节的水平高度调整一致，再将节与节间用横向定位销定位，最后用螺栓连接并锁紧。
按照上述同样的方法，将所有的每节副机连接起来。
将主机和副机间以及副机和副机间的航空插头、其它电接头、气管按编号一一对应连接。
5）链条安装。
请注意：安装链条的时候一定要把卷曲成盘状的链条稳稳托起，使其和轨道高度一致，并慢慢地套在轨道和链轮上，防止链条被折弯变形。
先放松链轮张紧机构中的调节轮。
再将链条由最末节的轨道向前穿，环绕在剪纸皮机构、定位机构、CTA机构、张紧机构、轨道、主链轮上。
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》电子教案
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》电子教案《立式钻床的安装与检修》教案专业电气自动化设备安装与维修一体化课程电动机继电线路安装与检修学习任务立式钻床的安装与检修课时80教学对象电气自动化设备安装与维修和机电一体化专业全体学生设计者一、学习目标1.能根据工作联系任务单，明确工时、工作内容等要求。
2.能识别和选用元器件，进行外观检查器件的好坏，核查其型号与规格是否符合任务书要求。
掌握常见低压电器的图形符号、文字符号、组成结构；控制器件的动作过程、控制原理。
3.能根据任务要求，列出所需工具和材料清单，准备工具材料，合理制定工作计划。
4.能识读电气原理图，正确分析工作原理和工作过程，以及联锁关系。
5.能识读电器元件布置图、电气安装接线图，确定控制柜、各元器件、电动机等安装位置，明确安装要求，确保正确安装元器件，按图纸要求、安装工艺要求、安全规范要求，按图接线，实现控制线路的正确连接。
６.能正确使用仪器、仪表进行测试、检查，验证电路安装的正确性，并能修正装接的错误点。
按照安全操作规程正确通电试车。
７.能按电工作业规程，在任务完成后清理现场。
8.能正确填写验收相关技术文件，完成项目验收。
二、内容与过程学习任务的教学组织流程：教学活动一：明确工作任务教学活动二：施工前的准备教学活动三：现场施工教学活动四：总结与评价学习环境及资源准备：1．工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电工常用工具2．量具：MF47型万用表、ZC25-3型兆欧表（500V、0～500MΩ）、MG3-1型钳形电流表3．材料：导线、编码管、绝缘胶带、线鼻子、热缩管、控制面板4．资料：施工图、施工任务单、安全操作规程等5．场地：施工现场学习环节学习内容学生活动教师活动课时分配明确任务1.明确工作任务：工厂里某台立式钻床的控制柜因故障损坏需要重新安装，设备科下发工作任务联系单，要求维修电工组人员在3天内完成该控制线路的拆卸、安装和检修工作。
立式车床数控改造电气控制部分安装与调试
立式车床数控改造电气控制部分安装与调试摘要：提高机床的数控化率主要有两种方式：一是购置新的数控机床，二是对旧有机床进行数控化改造。
对这些机床进行数控化改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。
本文对普通立车进行数控化改造，解决了企业先进设备缺乏的难题。
关键词：立式车床；数控改造；电气控制1.C5126数控改造的总体方案C5126立式车床数控化改造主要包括三个方面：机械传动结构的改造，电气驱动系统的改造，数控系统的改造。
机械结构的改造主要包括主轴传动系统的改造、进给系统的改造以及横梁机械结构的改造。
主轴传动系统的改造目标是实现无级调速；进给系统的改造主要是通过对立刀架水平和垂直丝杠的驱动系统改造，实现数控车床所必须的X、Z 轴的改造。
将原车床立刀架的垂直丝杠改造并定义为数控车床的Z轴，立刀架的水平丝杠改造并定义为数控车床的X轴。
改造目标要实现与驱动电机的配合，同时考虑机械结构的安装情况，合理利用空间；横梁机械结构的改造目标是简化夹紧机构，方便实现上升下降的控制。
电气系统的改造需要拆除旧机床的电气控制元件，因为改造后的设备为数控设备，许多电气控制元件已经无法完成数控系统的控制功能，为了实现对改造后机床的控制必须全部换掉。
改造后通过变频器实现主轴的无级调速控制，并选择与安装编码器等电气元件，通过合理选择驱动电机与驱动器控制进给轴的运动。
数控装置发出信号分别控制主轴、X轴、Z轴、横梁等部件，主轴、X轴与Z轴的位置控制为半闭环控制，通过指令控制，输出进给信号与方向信号到驱动器，驱动电动机运行，并将检测到的位置信号反馈到驱动器，由自身内部的位置比较模块完成反馈位置与要求位置比较后，并修正下一周期的旋转，不需CNC装置的位置控制模块进行反馈比较、速度修正。
2.电气控制部分分析和改造2.1主轴电气控制方案选择主轴通常有交流与直流两种调速方式。
直流调速一般采用直流主轴电动机配合全数字直流调速装置实现，这种设计体积小，结构紧凑，调速控制力度较好，且调速性能稳定，但是成本较高。
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法一．资讯——采集完成车床电气控制线路的安装与调试工作的有关信息。
1.基本材料采集：了解生产车间的安全注意事项；车床所用控制电器的种类、型号规格及其结构原理的资料；记录车床电气线路布线方式、电气安装方式、电器分布位置。
2.拓展材料采集：熟悉工厂器件领用流程及相关制度；查阅电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；查阅企业电气控制柜元件安装接线配线的规范；查阅用电安全导则GRT 13669-92；查阅国家电气设备安全技术规范GB 19517-2004。
二．决策——确定完成车床电气控制线路的安装与调试工作的方案。
1. 确定安全措施：确定劳动保护用品；确定工具、量具的安全使用；确定施工过程中安全工作范围和工作区安全防护设施，安装拆卸时的安全操作，工作前、工作中、工作后的安全确认方法。
2. 确定电器安装工艺、布线工艺：按当前车床控制要求完善原来控制线路；配电盘版面的电器应按其接线端上下引线的方式安装且尽量保持原来的位置；采用尼龙绑扎线或塑料栅形槽布线；导线采用铜芯多股软线；线头采用叉形裸端头线耳套热缩管制作；按规范标注元件的符号和每根导线的线号；配齐电气原理图、接线图、电气元件位置图；设置保护接地专用端子。
3. 确定检修电器的技术、线路调试技术：淘汰不适用的电器；安装前按电器的主要技术参数检验电器元件；配齐电器元件规格型号清单；线路绝缘电阻不得小于1MΩ；按照控制线路实验操作-----电动机不带负荷实验操作-----电动机带负荷实验操作的步骤进行线路调试。
4. 确定使用的工具种类：布线工具----电工刀、一字起子、十字起子、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳、热风枪、记号笔。
检验仪器----电笔、万用表、500V兆欧表。
绘图工具----铅笔、直尺、三角尺。
辅助工具----活络扳手、手电钻、麻花钻、手锤、攻丝、钢丝钳、剪刀、记录本等。
5. 确定使用的器材种类：电器元件----根据实际需要确定。
电气线路调试步骤(精)
电气线路调试步骤线路安装完成后要进行自检。
首先直观检查接线是否正确、规范。
按电路图或接线图, 从电源端开始逐段核对接线及接线端子处线号是否正确、有无漏接或错接之处。
检查导线接点是否符合要求、压接是否牢固。
同时注意接点接触应良好, 避免带负载运转时产生闪弧现象。
用万用表检查线路的通断情况。
检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行校零，以防发生短路故障。
对控制电路的检查（断开主电路），可将表棒分别搭在V21、W21线端上，读数应为“∞”。
按下SB时，读数应为接触器线圈的直流电阻值。
然后断开控制电路，再检查主电路有无开路或短路现象，此时，可用手动来代替接触器通电进行检查。
用兆欧表检查线路的绝缘电阻的阻值应不得小于1MΩ。
及时记录检查和测量结果，逐个修正，直至完全正确。
1.控制电路的检查(电路正常的万能表示数)①按钮功能检查按下启动按钮SB1→万能表指针读数指示约等于接触器线圈电阻(接触器KM线圈回路接通)。
按下停止按钮SB2→万能表指针读数先指示∞(接触器KM线圈回路被切断) 。
②自锁检查按下KM触头支架→万能表指针读数指示约等于接触器线圈电阻(接触器KM常开辅助触头3、4两点接通KM1线圈控制回路) ，按下SB2→万能表指针读数指示约∞(接触器KM线圈控制回路被切断),则自锁正常。
2.主电路的检查主电路的检查一般是在控制电路检查完后进行,主要目的是为了检查主电路是否存在短路。
在检查主电路时由于电动机每相绕组的直流电阻较小,一般在10Ω以下,电阻档应该选择×1Ω档。
接上电动机后按各接触器的工作顺序按下接触器触头支架模拟接触器工作,同时用万能表测量总开关出线点U11、V11、W11两两间的电阻,电阻大小应该相等且为电动机任意两根电源引线间电阻。
若出现电阻为零,说明主电路出现短路;如果出现电阻较大或∞,说明主电路存在接触不良或开路。
在图2-2-25电路中,假设电动机M的绕组是△形连接,每相绕组电阻为5Ω,则测量步骤如下: 按下KM触头支架,用万用表的两根表笔分别测量U11-V11、U11-W11、V11-W11间的电阻,读数应为10Ω; 经过测量后若电阻值符合以上规律,电路接线基本正确没有存在严重的故障(短路),通电成功率高。
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立式钻床电气控制线路的安装与调试步骤
1.勘查实验室环境、设备布局，正确选择工具、元器件，填写材料清单，学习实训安全守则，做好线路安装前准备工作。
2.明确负责人和小组成员，制定工作计划，填写工作计划书。
3.识读电路图，明确线路所用电器元件及其作用，熟悉线路的工作原理。
4.根据电路图正确选择电器元件、安装工具、控制板，并检验元器件的好坏，填写材料及工具清单。
5.根据电路图绘制布置图和接线图，然后按要求在控制板上固装电器元件（电动机除外），并贴上醒目的文字符号。
6.根据电动机容量选配主电路导线的截面。
控制电路导线一般采用截面为1mm2的铜芯线（BV）；按钮线一般采用截面为0.75mm2的铜芯线（BV）；接地线一般采用截面不小于1.5mm2的铜芯线（BV）。
7.根据接线图布线，将剥去绝缘层的两端线头套上标有与电路图相一致编号的编码套管。
8.根据立式钻床电气控制线路（如图2-2-24所示）检查控制板布线的正确性。
9.安装电动机。
10.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
11.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
12.自检。
13.通电试车。