SS-QP24-05 产品质量月报表
质量月报(12)月份)
1 供应商来料统计
供应商名称 物料名称
明城 恒汇昌
纸箱 黄腊管
利存 宏邺 威灵 鸿喜 合畅 欣建 旗胜 跃隆 臻颖
塑料开关板 电容 电机
铸铝转子 端盖
铸铝转子 硅胶管
纸箱 端盖 铝粒
风咀
不良来料 总数量
6154 148000
34300 23997 668 12000 5460 5279 5400 1500
95.00%
90.00%
85.00%
80.00%
1-2月
首检合格率 96.81%
3月 93.33%
4月 84.21%
5月
6月
7月
98.70% 100.00% 87.69%
8月 95.16%
9月 100.00%
10月 98.75%
11月 100.00%
12月 87.27%
全年平均 值
94.72%
400
78.57%
漏焊 2
92.86%
用错物料 1
100.00%
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
小结:脱焊不良是当月主要不良原因,请车间针对不良原因加以改善。
3 碰焊车间质量数据统计
碰焊问题点跟进表
序号
物料名称
质量问题点 影响程度
相关改善措施
3 碰焊车间质量数据统计
各质量参数如下
碰焊车间每月批次合格率走势
100.00%
99.00%
98.00%
97.00%
96.00%
95.00%
1-2月 3月
4月
5月
6月
7月
8月
品质月报-模板
品质部年/月-品质综合报告月份品质现况日期:1、进料检验品质现况2、QA 成品抽检品质现况3、OQC 出货抽检品质现况东莞市有限公司品质部年月10月11月12月Week1Week2Week3Week484.52%78.98%79.38%84.09%70.77%74.36%78.98%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%69133397132653933310770202119107058426377111462926348566561271454283626329718615660424501271454116312410741271016598879629704107436512582640786895261258296.86%93.71%94.96%95.26%89.82%91.21%93.71%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%202112目标值20xx-11-1区 分前三月合格率(%)TOTAL进料总批数不良批数合格批数特采批数量进料总数抽样总数合格率(%)不良数目标值84.52%78.98%79.38%70.77%74.36%84.09%10月11月12月Week1Week2Week3Week410月11月12月Wee k1Wee k2Wee k3Wee k4TOT AL年 月份/IQC 进料品质汇总序号日 期品 名批 量抽样数不良数供应商不 良 现 象处理分析12345日期:进料现况不良分析年 月/进料品质实绩现况-1Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份年度 QA/OQC 检验实绩-汇总年度 QA/OQC 检验实绩-汇总Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/QA 检验实绩-汇总年月份/QA检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者12Action Plans 矫正计划Cause 不良原因64221137.50%62.50%75.00%87.50%93.75%100.00%外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/OQC 检验实绩-汇总年月份/OQC检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Cause 不良原因Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Action Plans 矫正计划1210886325.53%46.81%63.83%80.85%93.62%100.00% 年 月份/OQC 检验实绩-不良现象分析。
质量月报表
PPT文档演模板
质量月报表
7月份后十名供应商不合格批次所占比重(1-2批来料 的不计)
后10名供应商不合格批次 所占比例
69 31.68%
其它供应商不合格批次/所占比例
32 68.32%
总不合格批次 101
从以上图表可以看:我司来料不良主要集中在塑胶委外加工表面电镀、
喷油处理,还有包装供应商供应的包装物料。
标杆 97.00% 97.00% 97.00% 97.00% 97.00% 97.00% 97.00%
PPT文档演模板
质量月报表
微波炉洗衣机6、7月份来料状况对比:
类别
月份
总批次
6月 洗衣机
7月
1717 2167
6月 微波炉
7月
2771 1898
合格批次 1695 2090 2719 1859
合格率 98.7% 96.4% 98.1% 97.9%
DF35
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
数量
150 200 1283 240 1515 1450 217 5000 9394
异常问题点
责任方
条码内容错误100%
海外
第5页内容错误100%
客户型号印刷错误, 含水率超标,不良率
100%
功率错误不良率100%
海外 海外 海外
释放资料错误
业务部
回货跟资料一致不良 100%
注塑件共检2331批;合格2291批; 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批; 生产总数共146303台,不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%;
上升
共验货141批;合格139批;
品质月报模板
96.10%
97.30%
96.90%
97.20%
97%
系列1
10
11
12
2,包装全检数据统计与分析:(表一):8月1号-8月31号
包装车间全检数据影响度分析:全检总数:231894 不良数:20705 不良率:9%
不良项目 不良数
不良总数 影响度
喷漆不良 7623 20695
36.83%
内胆脏 5613 20695 27.12%
93.3% 93.2% 93.7% 91.1%
图表标题
系列2
系列1
95.00% 90.00%
92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
85.00%
80.00%
75.00%
70.00%
3
4
5
6
7
8
9
系列2 92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
系列1
杯身低 2171 20695 10.49%
杯口 2154 20695 10.41%
凹点 1671 20695 8.07%
报废 865 20695 4.18%
抛光不良 338
20695 1.63%
丝印不良 117
20695 0.57%
打标不良 112
20695 0.54%
掉漆 18 20695 0.09%
74%
100
68%
80
74
59%
60.00%
60 40 20
48% 56
32.44%
41
28
质量月报样表
1、附件1:质量月报(××××年××月)编制单位:单位名称签发人:单位负责人,机打无效编制日期:单位负责人签发日期-1-××××年××月质量工作小结一、质量指标完成情况二、质量管理工作动态三、其它质量信息四、存在问题及改进措施五、质量事故、投诉及调查处理情况六、下月度重点工作附件:××××年××月质量指标统计表-2-附件:××××年××月质量指标统计表编制单位:单位名称编制时间:1、在建项目评定、合格率和优良率以监理评定结果为准;2、质量投诉系指尚未构成事故,但与质量有关的顾客投诉,举报,被地方或行业主管部门批评、通报或追究责任等质量事件。
编制:编制人签字,机打无效部门审核:部门负责人审核签字-3-附件2:××××年(或××××年上半年)质量工作报告编制单位:单位公章签发人:单位负责人签发,机打无效编制日期:单位负责人签发日期-4-东北电力第四工程公司2012年度质量工作报告一、工程情况(一)本年度在建工程情况本年度公司在建工程项目有8项,分别是:1、内蒙古大板电厂2×600MW空冷燃煤机组新建工程;2、天津陈塘庄热电厂煤改气搬迁工程;3、酒泉钢铁(集团)有限责任公司嘉峪关350MW自备热电联产工程;4、酒泉钢铁(集团)有限责任公司铝电一期2×350MW机组工程;5、大唐阜新煤制气项目动力岛界区(一期)工程;6、吉林松花江热电公司新建背压机组工程(2号标段);7、华能昌图太平风电场(49.5MW)工程;8、大顶山风电场(49.5MW)工程。
(二)本年度竣工工程情况本年度共有公司竣工工程6 项,分别是:1、国电沈西热电2×300MW供热机组新建工程;2、丹东金山热电厂(2×300MW)供热机组新建工程;3、华能左权电厂一期2X660MW 机组新建工程;4、宏晟电热公司2×300MW机组4号脱硝改造工程;5、华能白山煤矸石电厂2×330MW机组新建工程;6、220千伏南票变电所新建工程。
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明:
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明:
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表: ____ ____ ___
审 核: ____ ____ ___
批准: ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
质量月报表制作范本
质量月报表制作范本1. 质量周报表怎样做保证进公司的原料附和公司的要求;以最低的成本(物质.时间.人力等),制造高效益;保证公司的产品附和客户的全部需求;以下是品管人员职责说明书一. 质量经理: 1.督导各部门提升产质量量,防止特别发生,达到公司的质量目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种质量会议,协调各部门处理质量特别问题. 4.审核相关部门呈交的质量文件. 5.对进料质量进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期掌管召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管准时处理生产质量特别问题和客户赞扬的回复追踪,确保订正与预防措施的有效实施. 8.督导产品牢靠性测试和新产品试投产的质量改善及牢靠性测试 9.对成品的质量进行最终判定, 10.协调IQC验货的各项工作. 11.督导并审核质量周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定. 二、质量保证主管: 1.确认及更改公司之质量体系有效文件,维护公司质量体系有效运转. 2.依据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查方案,推动各部门人员执行ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对质量体系中消失不符合项目的改善和追踪能否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.安排及支配外部评审之时间和评审前预备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.帮助质量经理相关的质量管理工作 11.对下属进行考核、评定三、QE主管: 1.依据工程材料内部要求准时对产品的有关项目组织试验室测试 2.制定质量方案. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户埋怨及退货,以确保客户满足. 5.掌管每周质量会议,并推动全公司相关部门人员共同提升质量. 6.统计、分析各质量会议,并推动全公司相关部门人员共同提升质量. 7.统计、分析各阶段质量不良,并推动各部门改善,以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好质量记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录. 11.考核下属业绩. 四、IQC主管遵照并执行公司的质量管理制度.并督导全体IQC人员的确执行;,尽最大力量完成任务. 2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之质量检验方案、目标,并督导完成. 3.工作的合理安排.合理安排IQC的日常事务至组长,并督促其完成. 4.培训方案的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训方案,并对试验员的指点考核. 5.完成对检验标准书、作业指点书的制定工作. 6.质量鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料特别,相关标准作鉴定与判定,并签署看法. 7.对每日、每周、每月的质量检验表的审核. 8.对内与各相关部门沟通、协作、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商自动沟通,了解供应商质量情况,并督促其进行质量改善. 9.每月帮助质量经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的质量改善。
第五节 产品质量管理报表
抱怨件数
主要抱怨原因
金额
%
金额
%
金额
%
金额
%
审核填表
产品质量问题分析表
%类
,%、别
赔偿
退货
换货
合计
抱怨件数
客户名称、抱怨说明及备注
金额
%
金额
%
金额
%
金额
%
合计
审核制表
本公司产品与竞争产品质量比较表来自公司名称客户要求或满意的
本公司
排
应否
采取措施
兄目
孕产品名称
质量标准
行
改善
产
品
质
量
特
性
比
第五节产品质量管理报表
售后服务报告表
年月日编号
访问日期
访问客户
访问重点:
访
问
记
录
访问人
意见
采取对策
厂长批示
复本送
审
核
填
表
月份产品技术问题分析表
本月份营业额
订单号码
产品名称
生产数量
赔偿
金额
退货金额
换货金额
赔偿率%
原因
质量总是纪录
采取对策
客户名称
合计
审核填表
年度产品质量问题统计表
月份
销货额
赔偿
退货
换货
合计
品质月报模板
140
20
20
120
17
100
80
60
16 14 13
11
15 14
12 11 10
40
6
5
20
0
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
小结:本月供方来料不良PPM为11ppm,达成指标,连续两月呈下降趋势 。
2-2 供应商来料状况
300
250
200
61%
150
48%
100
26%
50
0
B
A
E
3
出货检不良PPM
月度
1月 2月 3月 4月 5月 6月
4
流出不良PPM
5
顾客投诉不良次数
6 顾客投诉不良关闭率
7
体系不符合性关闭
1
上半年品质KPI达成状况
2 供应商不良状况
3
客户投诉状况
4
社内品质状况
5
品质改善以及工作交流
2-1 供应商来料状况
供方来料不良PPM推移图
160
不良数量
不良PPM
指标 25
1
上半年品质KPI达成状况
2
供应商不良情况
3 客户投诉情况
4
社内品质状况
5
品质改善以及工作交流
3-1 客诉状况
客户投诉情况
5
投诉次数 指标 4
4
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
1
0
0
1月
2月
全厂产品质量月报表(1)
全厂产品质量月报表(1)
一、公司质量总体情况
•本月全厂产品总体合格率为XX%,较上月有所提高/下降XX%。
•各个生产线的合格率情况如下:
–生产线1:XX%
–生产线2:XX%
–…
•本月产品质量投诉数量为XX起,主要集中在XX环节/产品型号。
二、产品质量异常情况汇总
•本月共发生XX起产品质量异常事件,造成的直接经济损失为XX元,主要原因包括:
–原料质量不合格
–设备故障
–人为操作失误
•具体事件分析如下:
–事件1:…
–事件2:…
三、产品质量改进措施
•针对本月出现的产品质量异常情况,制定了以下改进措施:
–提升原料采购质量管控
–定期设备维护保养
–增加操作培训频次
•各项改进措施的实施计划及预期效果如下:
–改进措施1:计划时间、预期效果
–改进措施2:计划时间、预期效果
–…
四、下月质量目标设定
•根据本月产品质量情况和改进措施效果预估,下月全厂产品合格率目标定为XX%,产品质量投诉数量控制在XX起以内。
五、其他事项
•本月外部质量检验情况、内审情况、员工质量意识培训情况等。
以上为全厂产品质量月报表(1)内容,请各相关部门认真阅读,针对问题迅速制订应对措施,确保公司产品质量持续稳定提升。
品质部质量目标数据月报表
不良品投诉数
4Байду номын сангаас
生产异常不良率
1次/月
≤5%
当月生产异常次数(以内部联络单为据)/生产不良次数*100%;改善行为为:返工返修、重工、修模等;
生产异常总次数
不良次数
改善次数
5
量具校准达成率
1次/月
≥98%
当月测量器具实际校准数/当月量具校准数*100%,量具不合格数应注明名称/型号、数量和编号等信息.
生产异常总次数不良次数改善次数98当月测量器具实际校准数当月量具校准数100量具不合格数应注明名称型号数量和编号等信息
IATF16949
部门:品质部测量时段:2019年04月
序号
质量目标项目
测量周期
规定值
实测值
执行方案与计算公式
数据来源/说明
1
来料合格率
1次/月
≥85%
来料(原料、辅料、外购、包材);当月合格批次数/来料批次总数*100%;
当月量具校准计划数
当月实际校准数
量具不合格数
6
质量投诉回复及时率
1次/月
≥98%
当月客诉回复及时且接受次数/当月客诉总数*100%;回复而没有结案的不能计数.
当月质量投诉次数
回复次数
及时且接受次数
备注:没有达标或超标时在备注中说明情况并分析原因及采取的纠正措施。
验证情况:
验证人/时间:
(部门主管)审核:编制/时间:
当月来料批次总数:
合格批次数
不良批次数:
2
制程不良率
1次/月
≤8%
(制程一次不良批次+制程二次不良批次)/当月生产批次*100%;
品质月报
T2面板制程良率對照表
101.00% 99.93% 99.51% 98.82% 99.84% 97.79% 98.55% 97.00% 96.32% 96.00% 95.58% 99.99% 98.09% 99.93% 99.35%
制程良率狀況
T 2 - - 中日新 ( 試驗品 ) T 2 - - 中日新 C ELL
ITO ITO刮傷 破損 不良數 121 7 0.00%
破損 40 0.02%
破裂 48 0.03%
蝕刻 0 0.00%
其他 4 0.00%
不良率 0.08%
不良項目
不良率
0.06% 0.05%
四月份開捆不良推移圖
0.30% 0.25% 0.20% 0.15% 0.10% 0.05% 0.00% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 日期
單項不良 占總不良 數比率
電訊不良 總不良 率 39.59% 66.58% 72.67% 不良現象 L1 VD LA V9 V1 不良總數 檢驗總數 不良數 785 307 300 176 131 2124 130153 不良率 0.60% 0.24% 0.23% 0.14% 0.10% 1.63%
合計
1352 62
2720
6
0.22%
來料檢驗依據MIL-STD-105E-LEVEL 11 AQL=0.65進行抽檢
華映來料抽檢狀況(FPC)
日期
4/5 4/10 4/11 4/10 4/11 4/13 4/18 4/19 4/20 4/21 4/25 4/26
供應商
质量月度统计表
11
Confidential
第十一页,共17页。
202211//1122//122
4.1、 FQC Quality Status—OQC LAR / Major Defective Pareto/ LAR By Line FQC成品品质状况-成品批次合格率/成品检验主要不良柏拉图/生产线成品批次合格率
2
负极镍带在焊接作业时焊偏,负极镍带出现炸火不良, 导致负极镍带出现受损(易断裂);在后续组装、运输 过程中,受到外界强烈震动或跌落等外力作用下出现镍 带断裂现象。
1、增加点焊后焊点全检工序,对点焊后焊接外观进 行全检,将点焊不良品挑出。 2、点焊工位设备增加计数器,每点焊300pcs点要求 对焊针进行打磨保养。避免点焊炸火不良产生。 3、制作点焊炸火不良外观看板,培训员工。
位削披锋后鼓起,此不良应为 检
注塑时半合模将黑片拉起,削
披锋时未削平,厚度尺寸漏检
1.(CP8675NTC无值)为五金
NTC测试点与NTC电阻不导通, 1.SQE通知供应商此问题点,要求其至我司
测试无NTC阻值显示,产线漏检。检讨并立即改善及给出我司在制品与库存品
2.(CP8675内阻高\S9111铝壳) 处理方案,培训测性能员工。
Confidentia6l
6
Confidential
第六页,共17页。
2021/2102/221112//122//122
3.3、 Process Quality Status—Major Defective List
制程品质状况-主要不良列表
日期 线别 型号 生产数 不良数 不良率
每月重点异常跟进表
3.2、Major defective trend chart 制程主要不良项趋势图
质量月报格式
2.4 本月优质工程创建情况
3 工程施工质量
3.1 原材料质量操纵
表 混凝土原材料抽检频率汇总表
项目
检测内容
规定的检测频率
实际使用数量或者混凝土生产量
检测次数
评定
应测
实测
水泥
比表面积、安定性、
强度、凝聚时间
SO3、烧失量、碱含量
水化热
年累计
完成量
占年计划%
备注
1
土方开挖
万m3
2
石方开挖
万m3
3
土石方回填
万m3
4
固结灌浆
m
5
砼浇筑
万m3
6
接缝灌浆
m2
7
帷幕灌浆
m
8
排水孔
m
9
金结安装
t
10
钢筋制安
t
11
机电埋件
t
注:“工程项目栏”根据各标段各个不一致施工阶段项目开展情况填报
1.2 工程形象
注:根据各标段的不一致施工阶段,按项目实际开展情况分部位进行叙述,附形象图。
填筑料分区
检测组数
小于5mm颗粒含量(%)
小于0.075mm颗粒含量(%)
不均匀系数
曲率系数
设计值
实 测 值
设计值
实 测 值
最大值
最小值
平均值
最大值
最小值
平均值
最大值
最小值
平均值
最大值
最小值
平均值
日期:日期:日期:
3.4 混凝土工程
3.4.1 混凝土抽检频率
表某拌与楼混凝土试样抽检频率汇总
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2,711 2,218 2,024 2,046 2,048 1,894 1,495 1,606 1,520 1,668 1,657
339
277
253
256
256
237
187
201
190
208 207
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! ####
年度
目标值 目标值
目标值
3,436
2,460
5,896
项
目
1.0不良损失总金额控管
1.1不良损失金额低减
1.2工程不良损失金额 1.3交货不良损失金额 1.4市场不良损失金额 实际损失成本占实际销售额比率
8,000 6,741 7,538 6,778
4,000
3,610 3,928
5,544
5,061
0 0.14%
2
6,778
3
5,544
4
5,061
5
5,114
6
5,120
7
4,735
8
3,738
9
4,015
10
3,801
11 12
4,169 4,144
678
554
506
511
512
473
374
401
380
417 414
3,728 3,049 2,784 2,813 2,816 2,604 2,056 2,208 2,091 2,293 2,279
分析
计划目标 实际目标 月实绩 削减计划目标 实际削减目标 削减实绩
本月品质损失 总成本状况:(元)
实际目标 实绩
7,538 3,610
本月目标 达成
实际削减目标:
1,508
实际削减:
3,928
实际削减比目标多:
累计
2,420
58,959
7,538 本月目标: 达成
3,610
3,610 原因:
3,928
5,896
1,508
3,928
27,681
2,420 32,428 改善对策:
4,146
2,477
23,584
3,015
1,133
2,948
377
编号:SS-QP24-05
5,114
5,120
4,735
3,738
4,015
3,801
4,169
4,144
0
674
0 0678 0
0 0554 0
0 0506 0
0 0511 0
0 0512 0
0 0473 0
0 03074
0 0401 0
0 03080
0 0417 0
0 0414 0
月份
计划目标
实际目标
月实绩
实绩累计
当月差异
CF
2015年 1 月份 产品质量月报表
核准
审核
作成
单位: 质量部
重点实施项目
一、品质成本控管 1.0 不良损失总0
上
2
3
实
施
期
4
5
6
目
标
下
7
8
9
期 10 11 12
不良损失总金额
上期 下期
年度
目标值 目标值
目标值
34,358
24,602
不良损失金额低减
58,960
上期 下期
计划目标
削 减
实际目标 削减实绩 实绩累计
当月差异
计划目标
实际目标
实绩
计划目标
实际目标
实绩
计划目标
实际目标
实绩
1
6,741 7,538 3,610 3,610 3,928 674 1,508 3,928 3,928 2,420 3,708 4,146 2,477 2,696 3,015 1,133 337 377