品质部2月份质量统计分析报表
品质部月度统计分析月报
品质部月度统计分析月报一、总体概况本月品质部共完成X项工作任务,涉及Y个项目,具体任务及项目清单如下:1.任务1:说明任务内容,完成时间;2.任务2:说明任务内容,完成时间;3.任务3:说明任务内容,完成时间;...Y.项目1:说明项目内容,完成时间;Y+1.项目2:说明项目内容,完成时间;Y+2.项目3:说明项目内容,完成时间;...二、任务完成情况1.任务1详细情况及分析根据任务1的要求,品质部在规定时间内完成了工作,并且达到了预期的目标。
任务1的完成情况如下:-子任务1.1:说明子任务1.1的完成情况,包括成果和存在的问题;-子任务1.2:说明子任务1.2的完成情况,包括成果和存在的问题;...分析:对任务1的完成情况进行分析,列举任务完成所面临的困难、解决措施以及对品质部后续工作的启示。
2.任务2详细情况及分析同上,对任务2的完成情况进行详细说明和分析。
3.任务3详细情况及分析同上,对任务3的完成情况进行详细说明和分析。
...三、项目完成情况1.项目1详细情况及分析根据项目1的要求,品质部在规定时间内完成了工作,并且达到了预期的目标。
项目1的完成情况如下:-子任务1.1:说明子任务1.1的完成情况,包括成果和存在的问题;-子任务1.2:说明子任务1.2的完成情况,包括成果和存在的问题;...2.项目2详细情况及分析同上,对项目2的完成情况进行详细说明和分析。
3.项目3详细情况及分析同上,对项目3的完成情况进行详细说明和分析。
...四、问题与改进在本月的工作中,品质部发现了一些问题,具体如下:1.问题1:说明问题的具体内容及对工作的影响;2.问题2:说明问题的具体内容及对工作的影响;...并针对这些问题提出改进方案,包括:1.改进方案1:详细说明改进方案的具体内容及预期效果;2.改进方案2:详细说明改进方案的具体内容及预期效果;...五、其他事项1.本月品质部的工作进展顺利,并且取得了一些积极的成果;2.表扬部门内优秀员工或团队,对他们的贡献进行肯定和鼓励;3.提出对下个月工作的建议和期望。
质量月报表统计总结报告模板
质量月报表统计总结报告模板关于质量月活动工作总结模板七篇质量月活动工作总结篇1质量是一个企业的根,只有大家一起来把质量搞好,才能让在根上面的树枝长得茂盛,企业才能长久发展下去,我们的产品才能在消费者的使用过程中得到好评,才能有品牌效应。
五月份是公司的质量月,为有效地开展“质量月”活动,对质量月各项活动进行了全面的策划和布置,为扎实开展“质量月”活动奠定了基础。
进入“质量月”,公司积极组织开展“质量月”质量月活动。
以提高“产品质量为主题,锻炼自己,提高自己,为进一步加强基层管理干部队伍的建设,打造一支强有力的执行者队伍,提高精细化管理的能力,以适应现代企业对基层管理者素质和能力的新要求。
举办了个系列岗位技能培训,如后备检验员、后备工段长、后备计划员等使员工的岗位技能都得到了提高,还扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改进,最终保障产品实物质量。
通过本次培训,学员们觉得受益匪浅,纷纷表示此次培训对提升技能很有帮助。
今后一定要把所学知识运用到工作实践中,为公司贡献自己一份力量。
进入“质量月”,电慈阀事业部针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象,由质量处处长王丽红组织进行了质量知识培训,培训内容除了学习Q型质量知识外,还结合实际,就生产过程中应注意的事项,如严格按照工艺要求加工;生产过程的三不原则,—对不合格品不接受、不生产、不放过;生产过程如何做好零件的防护;如何做好工量器具、设备的维护保养;生产过程中的环境保持等等,并给大家强调,质量工作的基础是预防,要第一次就把事情做好;质量工作的重点是持续改进,对加工中的新方法、新建议,要大胆提出,同时,学习了以往生产过程中发生的一些案例,从以往发生的质量问题中总结经验,吸取教训。
通过学习,使大家进一步掌握了质量基本知识,明白了质量是加工出来的,而不是检验出来的,质量工作不是哪个部门或哪一个人的责任,而是所有人员的共同责任,每个人都要做好自己的本职工作,综合起来才能保证整个产品的质量。
品质月报表
序号完成值目标
值123456123456123456编制: 审核: 批准:三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表(2月)质量方针:
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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品保部终总结(精选3篇)
品保部终总结(精选3篇)品保部2024年终总结篇1在繁忙的工作中时光飞逝,转眼间又快到新的一年。
回顾今年品质部各方面的工作都取得了不错的成绩,在忙碌而充实的工作中本部门的全体员工也得到了成长和进步。
这一年中品质管理整体工作向前踏进了一步,在体系完善、过程控制、监测管理等多方面的工作都建立了新改进项目,树立了很好的开端也取得了不错的成绩。
下面对本部门xx年工作作详细汇报:一、质量管理体系:今年x月x日进行了内审,在这次内审中各部门执行质量/环境管理体系标准的要求情况比去年要好,但其中也有一些品检验规范》和《产品外观检验标准》,对过程、成品检验的控制进行了明确;建立了《认证产品外部不合格处理程序》;修订了《例行检验和确认检验作业办法》和《关键元器件和材料的定期确认作业办法》。
二、成品检验合格率:从2月份到10月份产品成品检验合格率均达不到公司质量目标要求,具体数据见下图、表:(每月数据见品质部周报、月报)成品检验合格率100.00%合格率95.00%90.00%85.00%80.00%2月份3月份4月份5月份6月份月份7月份8月份9月份10月份三、顾客投诉情况:765432101月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份四、设备情况:生技部完成了公司所有监测设备的校准(内校)、检测和管理工作,全年未出现因设备故障停产情况。
在今年购买了2台综合测试仪及其它的设备,有效的提高了检验测试工作的工作效率。
五、进料检验合格率:从2月到10月进料检验合格率均达不到公司质量目标,具体数据见下图、表:(每月数据见品质部周报、月报)成品检验合格率120.00%100.00%80.00%60.00%40.00.00%0.00%1月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份月份合格率从上面图、表可以看出,每月进料检验的合格率都达不到公司质量目标的要求,主要原因是塑胶料、变压器大部分来料都是加工、挑选,这种情况会直接导致合格率的下降。
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明:
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明:
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表: ____ ____ ___
审 核: ____ ____ ___
批准: ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
2024年品质部月度工作总结最新(2篇)
2024年品质部月度工作总结最新____年是我们品质部的一年,我们在这一年中努力工作,不断提高质量,为公司的发展做出了卓越的贡献。
在这篇总结中,我将对品质部在____年每个月份的工作进行详细的总结与分析。
1月份工作总结:在1月份,我们品质部主要关注公司生产过程中的质量控制。
我们制定了一系列的标准操作程序和检测流程,以确保产品的质量符合国家标准和客户要求。
我们加强了对生产线的监督和培训,提高了员工的意识和技能。
在这个月,我们成功完成了一批重要订单,客户对我们的产品质量非常满意。
2月份工作总结:在2月份,我们品质部着重关注了供应商的质量管理。
我们与供应商建立了紧密的合作关系,与他们共同制定了质量标准和检测要求。
我们定期对供应商进行质量评估和检查,及时发现和解决问题。
通过这些努力,我们成功地提高了供应链的质量水平,降低了不良品的比例。
3月份工作总结:在3月份,我们品质部开始关注产品的安全性和可靠性。
我们重新审视了产品设计和生产过程中存在的潜在问题,并提出了改进措施。
我们加强了对原材料和零部件的检验,确保产品不会存在任何安全隐患。
通过这个月的努力,我们进一步提高了产品质量和可靠性,为客户提供了更好的使用体验。
4月份工作总结:在4月份,我们品质部主要关注客户的满意度。
我们与销售部门紧密合作,了解客户的需求和反馈。
我们针对客户的意见和建议,进行了针对性的改进。
我们还组织了一些质量培训活动,提高了员工的服务意识和质量意识。
通过这个月的工作,我们成功地提高了客户的满意度,增强了客户的忠诚度。
5月份工作总结:在5月份,我们品质部开始关注公司的持续改进和创新。
我们制定了一系列的质量目标和行动计划,推动公司在质量方面的持续提高。
我们组织了一些创新活动和质量竞赛,鼓励员工提出改进和创新的意见。
我们还加强了与其他部门的合作,共同解决存在的问题。
通过这个月的工作,我们实现了一些质量改进和创新,为公司的可持续发展奠定了基础。
品质部质量图表分析PPT课件
4月 43 27 16 95% 62.79% 37.21%
5月 53 34 19 95% 64.15% 35.85%
6月 31 17 14 95% 54.84% 45.16%
7月 12 2 10 95% 16.67% 83.33%
8月 23 12 11 95% 52.17% 47.83%
分析:1-8月份数据反馈,事业部涉及供应商零部件交付质量总水平偏低,从进料 日报表中反应主要为供应商零部件件尺寸与外管类不良占比较大,后续工作重点 应加强对供应商按照我司图纸要求规范进行零部件的加工与质量控制.
98% 71.28% 28.72% 287162.64
98%
90.75%
9.25%
8月 98% 9.25% 90.75%
8月 106550 96696 9854
98% 90.75% 9.25% 92482.40
分析:1-8月份数据反馈,均未达到目标要求且PPM值严重偏高. 从日报表与月报 表中体现为出现批量不良的频次较多,数量较大,导致整体不良率较高,其中7 月份最为明显,泰阳成钢丝绳不良率达到整个不良率的24.98%.
品质部 1- 8 月质量图表分析
制作: 审核: 日期:2019.2.11
1.整车部1-8月供应商来料质量统计分析 2018年1-8月(整车部)零部件来料质量趋势图
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
0%
目标值
批不良率
批合格率
95%
85.26%
14.74%
3.整车部1-8月制程过程质量统计分析
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
0%
品质部月质量图表分析
99.04%
1.16%
7月 98% 1.16% 98.84%
0.96% 8月 98% 0.96% 99.04%
0%
目标值 不良率 合格率
2018年
月份 检验总数 合格数量 不良数量 目标值 合格率 不良率 PPM值 1月 35201 34587 614 98% 98.26% 1.74% 17442.69 2月 25010 24654 356 98% 98.58% 1.42% 14234.31 3月 5214 5152 62 98% 98.81% 1.19% 11891.06 4月 19854 19702 152 98% 99.23% 0.77% 7655.89 5月 19631 19485 146 98% 99.26% 0.74% 7437.22 6月 12965 12810 155 98% 98.80% 1.20% 11955.26 7月 13672 13513 159 98% 98.84% 1.16% 11629.61 8月 18035 17861 174 98% 99.04% 0.96% 9647.91
2月份化验室工作总结表
2月份化验室工作总结表
在过去的一个月里,化验室的工作取得了一定的进展和成绩。
通过对化验室工
作的总结表,我们可以清晰地看到我们的工作成果和存在的问题,同时也能够为下一个月的工作制定更加有效的计划和目标。
首先,我们可以看到在2月份,化验室共完成了XX项化验工作,其中包括
XX项常规化验和XX项特殊化验。
这些化验工作涉及到了各种不同的样品类型和
化验项目,涵盖了生物、化学、环境等多个领域。
通过这些工作,我们为医院、科研机构和企业提供了准确可靠的化验结果,为他们的工作和研究提供了有力的支持。
其次,我们也要看到在工作中存在的问题和不足。
在总结表中,我们可以发现
有一定数量的化验结果出现了误差或者不确定性,这表明我们在化验过程中还存在一些不足之处。
这可能是由于设备故障、操作失误或者样品质量等多种原因所致。
因此,我们需要对这些问题进行深入的分析和研究,找出问题的根源,并采取有效的措施加以解决,以确保我们的化验结果更加准确可靠。
最后,我们还需要对2月份的工作进行总结和评估,找出工作中的亮点和不足
之处,为下一个月的工作做好准备。
我们需要对工作中取得的成绩给予充分的肯定和表扬,同时也要对存在的问题进行深入的分析和反思,以便在下一个月的工作中避免犯同样的错误,并取得更好的工作成绩。
总之,通过对2月份化验室工作总结表的分析和总结,我们可以更清晰地了解
我们的工作成果和存在的问题,为下一个月的工作制定更加有效的计划和目标。
我们将继续努力,为客户提供更加准确可靠的化验结果,为医疗和科研事业做出更大的贡献。
质量月报表
不合格批次
6月份
14
本司
7月份
19
6月份
63
供应商
7月份
101
不合格总批次
77 120 77 120
不合格批次占有率
18.18% 15.83% 81.82% 84.17%
7
序 号
日期
生产单 号
类 别
物料型号及名 称
供应 商
结果
1
2010-7-2
DB31100 37
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
2 我2司010责-7-5任不Z07良41002批次包装描述(说明1)书
塑料阀通插入圈中孔两电 极紧一点,阀芯吸入时会 有一点缓慢现象。
余姚 供应商按照850°灼热丝生 长虹 产
整改措施
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制, 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门,后续 按照具体订单要求执行
后续在生产前将料烘干 ,并检查相关的模具及 相关生产供应商设备是 否能满足生产要求
96.27% 94.97% 98.64% 99.18% 98.30% 93.20% 97.67%
上升
客户验货总计155批次,合格153批次,其中客户验货 75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批;
下降 下降 下降 下降 上升
共验货121批,合格114批;
注塑件共检2331批;合格2291批; 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批; 生产总数共146303台,不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%;
质量月报表
目录 1、质量目标达成情况
工艺质量部40张表格
2、进料检验报告表3、进厂零件质量检验表检验主管:检验员:检验日期:年月日4、进厂零件检验报告表5、进厂材料试用检验表6、材料不良改进通知表说明:1.就被判定拒收或特别采用的检验批向供应商发出。
2.供应商应限期回复。
7、进料检验日统计表8、原材料供应商质量检测表供应商名称:编号:9、外协厂商质量检查表填写日期:年月日检验主管:检验人员:10、供应商不合格品记录表年度:月份:编号:11、供应商物料拒收月统计表月份:日期:主管:制表:12、供应商质量评价体系表13、供应商综合评价表编号:填写日期:14、制程检验标准书厂长:主管:制表:说明:1.检验标准作为生产部门及检验部门的品质判定依据。
2.依不同的工序制定。
15、制造流程检验标准表编号:经办人:审核:16、生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:17、产品质量检验标准表产品名称:有效日期:18、作业标准书说明:1.本标准书由质量管理部制作,经厂长认可(修订亦同)。
2.作为生产部门各工序作业的依据。
19、操作标准通知单填写日期:编号:制表:审核:批示:20、质量管理标准变动通知单20、生产流程检验记录表21、生产过程记录表批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:22、巡检记录表班别:填写日期:23、制程巡回检验表日期:部门:查验结果:○好△尚可×不良矫正说明:1.制程中对巡回抽检的记录。
2.检验标准范围可定上下限。
3.异常检验情况应追溯到源头及全过程的处理。
4.由相关部门呈阅后交质量管理单位存档。
24、产品质量抽检记录表机器名称:班别:抽查员:主管:25、产品别不良记录表编号:主管:填表者:说明:1.为对制程检验状况的统计报告。
2.不良率=不良数÷加工数×100%。
3.本表由相关权限单位呈阅后,由质量管理部存档。
26、操作者自主管理检查表部门:姓名:日期:说明:1.自主检验的项目以目视及使用量规为原则。
2.检查记录使用符号:√良,△尚可,×差。
品质部工作报告5篇
品质部工作报告5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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品质部的月度工作总结(6篇)
品质部的月度工作总结(6篇)品质部的月度工作总结 1一.个人总结1.按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效__下半年加入左岸服饰品质部。
接受公司上级__通知,加强我司的品质品控,一定要保质保量按时完成任务。
在工作中虽然加强了力度,由其客户单量多的时候,产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免。
还是给公司带来不便的问题。
在十二月份__商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题,一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面。
也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。
经过公司上级__出面,解决了此次质量问题,也对我们做品质的员工一个深刻教训,工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象,这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。
产品质量,是公司品牌效应的前提,公司服装产品的质量工作责任重大,任务艰巨,在今后,将会以责任心和使命感,把左岸公司质量工作在上一个新的台阶,为公司经济发展。
2.未达到计划的目标任务及其执行情况半年工作中,工作还是有不少的欠缺,在批办时的失误,在收货标准,还是要向上级__和同事学习。
自己的一些不足的地方也给__和客户还来一些麻烦。
自我在进公司的半年中所学了解品质品控的知识。
服装行业在不断的变化和提升,还要请教其他服装客户专业人士和公司__学习更好专业的技能要自我提升,在今后的工作中发挥好自己所学的知识。
让今后的工作进展更加顺利。
把误差降到最低。
勇于负责精神,勇于承担责任,用专心专注的态度,配合共赢的局格。
3.计划外工作任务及其完成情况在工作中我们要先给自己规定工作方案。
如:批办审核失误,验货大意都会给公司或客户带来损失。
无论在什么样的岗位都要做周计划,完成当天工作,做好第二天的计划。
避免工作中带来不必要的损失。
在工作中凡事都要谨慎,在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和__,尽量不要把工作量加到__和其他同事。
在这方面我还要自我提升。
在工作外的情况下要多和同事和__沟通学习,让自己在工作中有所更好的帮助。
品质部2月份质量统计分析报表
igUMB 浙江欧瑞泰汽配有限公司品质部二月份质量统计分析报表二月份机加工车间产品合格率同去年12月份相比略有上升,工废率、料废率下降明显,数控车间工废率下降45.56%,料废率下降77.33%;台钻组工废率下降38.46%, 料废率下降57.14%。
装配车间产品总合格率为91.14%,同去年12月份相比有所下降,下降5.6%。
主要为ZF开关阀与溢流阀两种产品合格率偏低。
外协(外购)件产品质量情况见《外协产品质量统计分析报表》,以下是详细数据:一、装配总成合格率统计1.装配合格率最高十种产品排列图:2、装配合格率最低十种产品排列图:3、具体产品装配合格率统计表:4、装配一次性合格率:1装配产品合格率趋势图同去年12月相比合格率下降5.6% *注:由于一月份春节放假,产品较少,未纳入统计。
3 2月份装配车间共生产22779只产品,合格数20760只,平均合格率91.14%,同2011年12月份相比下降5.60%。
合格率最低的是ZF开关阀,装配762只,415只合格,合格率54.46%,主要由于阀体进气孔与隔套过盈配合量较小,导致密封不良漏气,月份对阀体进气孔锥度进行了更改,现合格率约在80%接下来将继续查找更多原因进行改进。
其次合格率偏低的是溢流阀,装配1000只,365只不合格,合格率63.5%,主要是由于单项漏气及压力调节不起来,3月18日,品质部检验员对检测台气缸增加了调压阀,保持了压缩空气的稳定性,在3月19日,检测600只, 合格553只,合格率为92.2%。
二、数控车间产品质量统计1、数控产品合格率趋势图:100%99%98%97%96%95% 同去年12月相比合格率上升0.69%94% ----- «---- " ---- 1 ----- 1---- 1---- 1----- 1 --3月4月5月6月7月8月9月10月2、数控车间工废趋势图:0.300%0.250% 0.200%0.150%0.100% 0.050%0.255%同去年12月相比工废率下降45.56%厶110%0.081%0.066%0.104%0.090%- 0.090%0.049%数控车间产品合格率趋势图76%.08%97.09%土98.05%.48%0.270%11月12月2月份数控车间工废率趋势图0.140%3 0.000%4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份2月份• 0.825%• 0.442% 0.462% 0.187%四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月十一月十二月2月份2月份数控车间共加工92614只产品,合格92396只,合格率99.76%,同去年12月份相比合格率上升0.69%。
品质检查表-月检计划测试表-月检评价报告-品质管理部门表格模板
编号:WDSY/XA-FR-PZ0203序号:
月检评价报告
受检查部门:
受检日期:年 月 日
不合格事项描述:
管理质 量评判
优秀口良好口
一般口不及格口
需口否口提交《纠正及预防措施报告》 提交《纠正及预防措施报告》的问题描述:
检查组长签名:
受检部门负责人签名:
不合格事项验证:
验证人签名:日期:
注:周检、日常检查效果不好,部门(班队)负责人须填写《纠正预防措施报告》。
品质检查表
时间
检查问题描述
性质
整改期限
贡任人
整改意见
复验
检查人:
NO.025
注:
周检口 日检口
1.“性质”栏中按《检查分析与评价指引》中的分类方法对问题进行评定;
2.此表在一个月内可连续使用,在规定的考核日之前汇总至相关考核人处作为考核依据。
一序号
测试点
测试方法
问题描述Βιβλιοθήκη (测试被通过打“J”)受检人
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品质部二月份质量统计分析报表
二月份机加工车间产品合格率同去年12月份相比略有上升,工废率、料废率下降明显,数控车间工废率下降45.56%,料废率下降77.33%;台钻组工废率下降38.46%,料废率下降57.14%。
装配车间产品总合格率为91.14%,同去年12月份相比有所下降,下降5.6%。
主要为ZF开关阀与溢流阀两种产品合格率偏低。
外协(外购)件产品质量
情况见《外协产品质量统计分析报表》,以下是详细数据:
一、装配总成合格率统计
1.装配合格率最高十种产品排列图:
2、装配合格率最低十种产品排列图:
3、具体产品装配合格率统计表:
2月份装配车间共生产22779只产品,合格数20760只,平均合格率91.14%,同2011年12月份相比下降5.60%。
合格率最低的是ZF开关阀,装配762只,415只合格,合格率54.46%,主要由于阀体进气孔与隔套过盈配合量较小,导致密封不良漏气,3月份对阀体进气孔锥度进行了更改,现合格率约在80%,接下来将继续查找更多原因进行改进。
其次合格率偏低的是溢流阀,装配1000只,365只不合格,合格率63.5%,主要是由于单项漏气及压力调节不起来,3月18日,品质部检验员对检测台气缸增加了调压阀,保持了压缩空气的稳定性,在3月19日,检测600只,合格553只,合格率为92.2%。
2月份数控车间共加工92614只产品,合格92396只,合格率99.76%,同去年12月份相比合格率上升0.69%。
工废45只,同去年12月份相比下降45.56%;料废173只,同去年12月份相比下降77.33%。
料废率、工废率下降幅度明显(因一月份春节放假,产品较少未纳入统计)。
2月份在装配车间发现数控质量问题6次,说明数控车间内部质量控制不严,流入下道工序。
2月份台钻组共加工127482只产品,合格品127444只,合格率99.97%,与去年12月份相比合格率上升0.02%;工废30只,占0.024%,与去年12月份相比下降38.46%;料废8只,占0.006%,与去年12月份相比下降57.14%。
工废率、料废率均有明显下降。
(由于一月份春节放假,产品数量较少,未纳入统计)
四、各车间质量问题统计情况
1、各车间发生质量问题情况:
2、按造成质量问题单位统计:
3、按质量问题类型统计:
从以上数据可以看出装配统计的质量问题最多,2月份有11起;按责任单位分数控最多,6起占37.5%,其次是氧化3起占18.75%;主要不合格原因体现在尺寸与螺纹两方面,共占不良比例的68.75%。
针对此问题品质部在三月份已经出台了《关于进一步规范产生过程产品质量控制的规定》来规范操作工的自检工作。
(内部质量问题清单见最后附页)
四、外部投诉质量问题情况分析
1、外部投诉趋势图:
2、外部投诉处理情况:
品质部
2012-03-18
《附页:内部质量问题清单》。