黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
黄铜板GB2041
黄铜板GB2041-89 [11月14日]
黄铜板GB2041-89
1 主题内容与适用范围
本标准规定了黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。
本标准适用于各工业部门用的黄铜板。
2 引用标准(略)
3 产品分类
3.1 牌号、状态、规格
板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
3.2 板材的尺寸及其允许偏差
3.2.1 热轧板的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。
3.2.2 热轧板的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。
3.2.3 热轧板的长度允许偏差为+25mm。
注:热轧板长度大于400mm者不酸洗,厚度大于15mm的板材,可不切边头供应。
3.2.4 冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。
3.2.5 冷轧板的宽度允许偏差应符合表5的规定。
3.2.6 冷轧板的定尺长度允许偏差为+10mm,当宽度大于1100mm时为+25mm。
注:冷轧板分为定尺、倍尺和不定尺三种,不定尺长度的板材,每批中可交付重量不大于批重的15%,长度不小于宽度的短尺板材。
3.2.7 冷轧板材应平直,但允许有轻微的波浪。厚度大于1.5mm的板材,其长度方向的不平度每米不超过15mm;厚度不大于1.5mm的板材,其长度方向的不平度每米应不超过40mm。
3.2.8 板材的边应切直,无裂边、卷边、允许有轻微的毛刺;切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3 标记示例
用H62制成的硬态、较高级、厚度为1.5mm、宽度为600mm、长度为1200mm的板,标记为:
板H62Y较高级1.5×600×1200 GB 2041-89
各类铜材验收标准-2020
5、铜锭材料验收标准按《黄铜铸件材料检验标准》(ZY-133)执行。
4.0 外表质量
1、管材内、外表面应光滑、清洁,无砂孔、裂纹、起皮、分层、气泡、严重拉纹、绿锈、碰凹、变形、严重脱锌等不良现象;允许有轻微的、局部的、不使管材外径壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷;定尺管材坯料切口应平整,不允许有锯型、台阶,切口与轴心的不垂直度不可超出图纸规定的公差范围。
6.0 抽样方法
1、定尺坯料按《C=0选样计划》要求,主要尺寸及重要缺陷按AQL=1.0,外观及其他尺寸按AQL=2.5(说明:主要尺寸指螺纹及图纸上注有三角符号的尺寸;若SIP卡有规定则按SIP卡的要求执行;若产品由于尺寸、形状不可直接测量时,可要求供应商提供毛坯或材料进行检验或到供应商现场进行材料抽样检验);
9.0 本文件发布后取代ZY-136和ZY-139(SG-28247-200)两份旧文件。
批准
审核
编制
2、板材的表面应光滑、清洁,不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈等缺陷。
3、铜棒外观应光滑、清洁,不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、夹杂和绿锈等缺陷。
5.0 材质及性能要求
1、铜材的牌号、状态必须符合《常用原材料明细表》规定,其机械性能及化学成分应符合GB8006-87《黄铜薄壁管》、GB2040-89《纯铜板》、GB4423-92《铜及铜合金拉制棒》等标准要求;
黄铜棒,黄铜带,黄铜板
黄铜的简介之阳早格格创做
黄铜是由铜战锌所组成的合金.如果不过由铜、锌组成的黄铜便喊做一般黄铜.
黄铜的分类
黄铜资料如果是由二种以上的元素组成的多种合金便称为特殊黄铜.如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金.黄铜有较强的耐磨本能.特殊黄铜又喊特种黄铜,它强度下、硬度大、耐化教腐蚀性强.另有切削加工的板滞本能也较超过.由黄铜所推成的无缝铜管,量硬、耐磨本能强.黄铜无缝管可用于热接换器战热凝器、矮温管路、海底输送管.制制板料、条材、棒材、管材,铸制整件等.含铜正在62%~68%,塑性强,制制耐压设备等.
根据黄铜中所含合金元素种类的分歧,黄铜分为一般黄铜战特殊黄铜二种.压力加工用的黄铜称为变形黄铜.
黄铜的本能用途
一般黄铜
(1)一般黄铜的室温构制一般黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变更范畴较大,果此其室温构制也有很大分歧.根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温构制有三种:含锌量正在35%以下的黄铜,室温下的隐微构制由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量正在36%~46%范畴内的黄铜,室温下的隐微构制由(α+β)二相组成,称为(α+
β)黄铜(二相黄铜);含锌量超出46%~50%的黄铜,室温下的隐微构制仅由β相组成,称为β黄铜.
(2)压力加工本能
α单相黄铜(从H96至H65)具备劣良的塑性,能启受热热加工,但是α单相黄铜正在锻制等热加工时易出现中温坚性,其简直温度范畴随含Zn量分歧而有所变更,普遍正在200~700℃之间.果此,热加工时温度应下于700℃.单相α黄铜中温坚性区爆收的本果主假如正在Cu-Zn合金系α相区内存留着Cu3Zn战Cu9Zn二个有序化合物,正在中矮温加热时爆收有序转化,使合金变坚;其余,合金中存留微量的铅、铋有害杂量与铜产死矮熔面共晶薄膜分集正在晶界上,热加工时爆收晶间破裂.试验标明,加进微量的铈不妨灵验天与消中温坚性.
铜材标准
国家标准GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材
前言
本标准修改采用了日本工业标准JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JIS H3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》,参照采用了欧盟标准BS EN 1652:1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和圆形材》,并结合市场需求进行的修订。
本标准代替GB/T 2059-2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》。
本标准与GB/T 2059-2000、GB/T 2067-1980、GB/T 2069-1980、GB/T 11089-1989和GB/T 15714-1995相比,主要变化如下:
——增加了H63、H85、QSn8-0.3和BZn18-17四个牌号。并采用JIS H3100-2006标准的C2300牌号和EN标准的CuZn15牌号规定了H85的力学性能;采用JIS H3110-2006标准的C5212规定了QSn8-0.3的力学性能;采用JIS H3110-2006标准的C7521规定了BZn18-17的化学成分和力学性能;
——纯铜类增加了特硬(T)状态,并相应修改了硬(Y)状态的力学性能;
——H70、H68、H65和QSn6.5-0.1增加了弹硬(TY)状态,并采用JIS H3100-2006和JIS H3110-2006标准修改了抗拉强度值;
黄铜板GB2041
黄铜板GB2041-89 [11月14日]
黄铜板GB2041-89
1 主题内容与适用范围
本标准规定了黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。
本标准适用于各工业部门用的黄铜板。
2 引用标准(略)
3 产品分类
3.1 牌号、状态、规格
板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
3.2 板材的尺寸及其允许偏差
3.2.1 热轧板的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。
3.2.2 热轧板的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。
3.2.3 热轧板的长度允许偏差为+25mm。
注:热轧板长度大于400mm者不酸洗,厚度大于15mm的板材,可不切边头供应。
3.2.4 冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。
3.2.5 冷轧板的宽度允许偏差应符合表5的规定。
3.2.6 冷轧板的定尺长度允许偏差为+10mm,当宽度大于1100mm时为+25mm。
注:冷轧板分为定尺、倍尺和不定尺三种,不定尺长度的板材,每批中可交付重量不大于批重的15%,长度不小于宽度的短尺板材。
3.2.7 冷轧板材应平直,但允许有轻微的波浪。厚度大于1.5mm的板材,其长度方向的不平度每米不超过15mm;厚度不大于1.5mm的板材,其长度方向的不平度每米应不超过40mm。
3.2.8 板材的边应切直,无裂边、卷边、允许有轻微的毛刺;切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3 标记示例
用H62制成的硬态、较高级、厚度为1.5mm、宽度为600mm、长度为1200mm的板,标记为:
板H62Y较高级1.5×600×1200 GB 2041-89
黄铜管执行标准
黄铜管执行标准
黄铜管执行标准:
黄铜管是一种由铜和锌组成的合金管材。黄铜管因其良好的成形加工性、强度和耐腐蚀性而受到广泛应用。黄铜管的执行标准根据不同的用途和国家不同而有所不同。
国际标准:
1. ASTM B111/B111M:适用于黄铜、镍铜合金无缝管。
2. ASTM B135/B135M:适用于黄铜合金棒材、条材、板材、带材和轧制制品。
3. EN 12451:适用于黄铜和黄铜合金管材的规范。
4. JIS H3300:适用于无缝的黄铜和铜合金管材、卷板、板材和带材。
5. GB/T 1527-2017:适用于家庭制冷和空调用的黄铜毛细管。
国内标准:
1. GB/T 18033:水暖和煤气管道用的铜和黄铜管。
2. GB/T 18742:低压电气和电子元器件的铜制和黄铜管材。
3. GB/T 2040:用于工艺装备及蒸汽、液体传输用的无缝黄铜管材。
4. GB/T 8890:合金黄铜带材。
总结:
黄铜管的执行标准因不同的用途和国家的不同而有所不同。在国际标准中,ASTM B111/B111M适用于黄铜、镍铜合金无缝管,ASTM B135/B135M适用于黄铜合金棒材、条材、板材、带材和轧制制品。在国内标准中,GB/T 18033适用于水暖和煤气管道的铜和黄铜管,GB/T 2040适用于工艺装备及蒸汽、液体传输用的无缝黄铜管材。因此,在选择黄铜管时,应根据其用途和国家的规定来选择合适的执行标准。
铜材入厂检验规范.docx
浙江安通电子科技有限公司企业标准
铜材入厂检验规范
1范围
本标准适用于本公司铜材入厂检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时所示
版本均有效,
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB/T4423-2007铜及铜合金拉制棒
GB/T5121.1 ~ 5121.23铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状
3要求
3.1 力学性能检验方法可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等 )做为验收依据。根据需要,也可由本公司或委托检测单位进行“拉伸试验” 、“硬度试验,”进行确认检测、测试。
冷轧板厚度≥0.5mm 板材进行拉伸试验
3.2 几何尺寸
3.2.1 宽度允差
黄铜板的宽度允差为: +0.5mm
3.2.2 厚度允差(单位 mm) 0
-0.1mm
检验方法:每批铜材抽检三卷。
每卷离端部 100mm ,离边 5mm 内不同三点进行测量,如一卷不合格,则判定此批不
合格。
3.3 化学成分
检验方法:化学成分可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件 (如合格证、质量保证书等 )做为验收依据。根据需要,也可由本公司或委托检测单位进行“化学分析” ,进行确认检测、测
试。
3.4 表面质量
3.4.1 表面光滑、清洁,不应有裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈。
3.4.2 允许有轻微、局部的,不使板材厚度超过其允许的划伤斑点、凹坑、压入物、皱纹、
辊印和修理
痕迹等缺陷。
3.4.3 轻微的氧化色、发红、发暗,轻微、局部的油迹、水迹,不作报废。
铜板原材料检验规范
铜板原材料检验规范
1 目的
通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。
2 范围
适用于本厂生产用的铜板原材料。
3 外观要求
3.1 铜板的表面应清洁,不应有起刺、氧化铜等缺陷。
3.2 不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈,但许可有轻微的、局部的、不使板厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。
3.3 轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹,不作为缺陷的依据。
3.4 板材应平直,但允许有轻微的波浪。
3.5 板材的边应切直,无裂边、卷边,允许有轻微的毛刺。
4 尺寸要求
厚度1.35mm(-0.1mm),长度、宽度供参考比照。
5 因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。
6 相关记录
《IQC 检验报告》
H95黄铜板执行标准
H95黄铜板
强度比纯铜高(但在普通黄铜中它是较低的),导电.导热性好,在大气和淡水中有高的耐蚀性,塑性良好,易于冷.热压力加工,易于成形.焊接.锻造和镀锡,无应力腐蚀开裂倾向。
执行标准: GB/T 5231-2001
特性及适用范围:
强度比纯铜高(但在普通黄铜中它是较低的),导电.导热性好,在大气和淡水中有高的耐蚀性,塑性良好,易于冷.热压力加工,易于成形.焊接.锻造和镀锡,无应力腐蚀开裂倾向。
化学成份:
力学性能:
热处理范围:热加工温度775~850℃;退火温度540~600℃。
公司主营铜、镍合金、板、棒、锻件、丝材、无缝管、焊管、法兰、环件及其配件。
黄铜棒材执行标准
黄铜棒材执行标准
黄铜棒材执行标准
●尺寸标准
黄铜棒材的尺寸标准应符合GB/T 13808-2009《铜及铜合金棒材》中的规定。具体包括以下内容:
●直径:黄铜棒材的直径应符合规格要求,一般按照公称直径进行标识。
●长度:黄铜棒材的长度应符合规格要求,一般以实际交货长度为准。
●尺寸偏差:黄铜棒材的直径和长度偏差应符合标准规定,以保证加工和使
用要求。
化学成分标准
黄铜棒材的化学成分应符合相关国家和行业标准的规定。通常情况下,黄铜棒材应含有铜和锌两种元素,其中锌含量应在2.5%-6%之间。此外,根据不同的应用需求,还可以添加其他合金元素,如铁、锰等。
力学性能标准
黄铜棒材的力学性能应符合相关国家和行业标准的规定。具体包括以下内容:
●抗拉强度:黄铜棒材在抗拉强度方面的性能表现,以不低于某一规定值来
表示。
●屈服强度:黄铜棒材在屈服强度方面的性能表现,以不低于某一规定值来
表示。
●断后伸长率:黄铜棒材在断后伸长率方面的性能表现,以不低于某一规定
值来表示。
●硬度:黄铜棒材在硬度方面的性能表现,一般采用洛氏硬度计进行测试。表面质量标准
黄铜棒材的表面质量应符合相关国家和行业标准的规定。具体包括以下内容:
●表面光洁度:黄铜棒材的表面应光滑、平整,无毛刺、裂纹等缺陷。
●表面粗糙度:黄铜棒材的表面粗糙度应符合加工和使用要求。
●氧化程度:黄铜棒材的表面氧化程度应控制在一定范围内,以保证材料的
质量和使用寿命。
试验方法标准
黄铜棒材的试验方法应符合相关国家和行业标准的规定。具体包括以下内容:
●化学成分分析:采用化学分析方法对黄铜棒材的化学成分进行检测。
铜材检验标准
黄铜材检验标准
Q/HTL003-2009/07
代替QB/S003-2007/10 1主题内容与适用范围
本标准规定了黄铜管材、棒材和型材的技术要求、检验方法。
本标准适用于黄铜管材、棒材和型材。
2技术要求
2.1黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则按GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行(见表1)。
注:方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.1.1黄铜管材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.1.2黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀,不超出外径和壁厚的允许偏差。
2.1.3黄铜管材的不直度≤5mm/m。
2.1.4黄铜管材的化学成份符合GB/T5232-1985标准中相应牌号的规定,供货的每批产品需提供材
质化验符合性报告。
2.1.5黄铜管材的力学性能符合GB/T1527-1997。
2.1.6黄铜管弯曲后的抗裂性。
黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后,弯位不允许裂纹。
2.2黄铜拉制棒材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则按
GB/T4423-1992执行(见表2)
注:方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.2.1黄铜棒材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.2.2拉制黄铜棒材的弯曲度(见表3)
2.2.3
合性报告。
2.2.4黄铜棒材的力学性能符合GB/T4423-1992。
2.3挤制黄铜型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则按
表4执行(黄铜型材的开口尺寸除外)
黄铜棒,黄铜带,黄铜板
黄铜的简介
黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
黄铜的分类
黄铜材料如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
黄铜的性能用途
普通黄铜
(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn 合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
黄铜棒黄铜板检验标准
偏 差 大于 至
偏差
5
6
-0.05
18
30
-0.08
6 10
-0.06
30
50
-0.16
10 15
-0.07
50
80
-0.19
注:方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.2.1 黄铜棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行,允许偏差参考表 2。
2.2.2 拉制黄铜棒材的弯曲度(见表 3)
六、H68 黄铜带
材料名称:H68 黄铜带材(硬,≥0.3mm)
牌号:H68
标准:GB/T 5231-2001
●特性及适用范围:
有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,
对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
●化学成份:
铜 Cu :67.0~70.0
项目。 质量检验部门可按要求进行全检、抽检、送检(有检验条件和资质的专门机构)。
2 外形尺寸技术要求
测量工具
测量工具 游标卡尺 千分卡尺
2.1 黄铜管材及其制成品:
型号 0~300mm 0~25mm
精度 0.02mm 0.01mm
检验内容 5.3.1 5.3.2
技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求,否则按 GB/T16866-1997
黄铜板进料检验标准
类别 产品型号制订 谭琴琴 审核
批准 版次 A/0序号
检验工具一般检验水平II
粗糙度
目测
AQL=2.5%成份
(%)
Cu
Pb
Zn
Fe
Sb
Bi
杂质
总和
要求
61.89
0.22
余量
0.52
0.001
0.01
▲硬度
硬度机
5PCS/抽每
一批▲抗拉强
度检验报告每一批▲伸长率检验报告
每一批
▲长*宽*
高游标卡尺AQL=1.0%平面度游标卡尺AQL=1.0%平行度
游标卡尺AQL=1.0%5
包装
包装方式
目测
AQL=2.0%
3
机械特性
材料
1.2 表面要求无毛刺、碰伤及划伤等其它表面不
良现象
1.3 表面平整,无波面、无凹陷,边缘无塌角
1.1 面板表面的粗糙度要求达到1.6以内
2▲基材成份光谱分析议图片
进料检验检验项目
质量要求
AQL=2.5%JODEN 黄铜板检验标准
备注:打" "符号须重点管控
1
外观
表面
游标卡尺
/目测
5PCS/抽每一批
尺寸
4
4.3 面板的平面度要求控制0.4mm以下4.4 面板的平行度要求控制±2mm以内(要求长宽在不同位置测量尺寸都须在公差范以内产品须用铁皮扎紧且每一层须要纸皮垫隔,以防擦花表面
编制日期 修订日期
黄铜板为半硬,硬度值14~17HW
要求每批来料,厂家必须附上《抗拉强度报告》要求每批来料,厂家必须附上《伸长率报告》
4.1 面板的长*宽*厚尺寸须符合图纸或BOM;
4.2 厚度公差:要符合国标《GB/T2041-1989)
(目前我司黄铜板厚度为2.5-3.2+0.070
mm)
面板表面的粗糙度要求达到3.2以内
硬度测试
面板的平面度要求控制0.4mm 以下面板的平行度要求控制1mm 以下(要求长宽在不同位置
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文件修订履历表
文件名称黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范文件编号SQS/QA.B002全3页
制定制定日2005年9月12日版本 A 版次0 制定部门品质部批准审查制作新规制定
唐其生李成泉陈伟
修订修订日2009年10月10日版本 B 版次0 修订部门品质部批准审查制作修订内容
文件转版
修订修订日版本版次修订部门批准审查制作修订内容
版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次 0 页 码 1 文件编号 SQS/QA.B002
1 范围 本文件规定了黄铜板、黄铜带的检验规范和产品接收必须达到的质量标准。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 2.1 GB/T 2828.1-2003 按接受质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计划 2.2 GB/T 8054-1995 平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表 2.3 GB2041-80 黄铜板
3 接收准则
3.1产品的表面质量
a) 黄铜板的表面质量要求:
1. 表面应清洁,无裂纹、起皮、夹杂和绿锈,允许修理,但修理后不应使板材厚度超出允许
偏差;
2. 板材不应有分层;
3. 允许有轻微的、局部的不使厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印
等缺陷。
b) 黄铜带的表面质量要求:
除要求达到热板表面质量要求外,还应光滑,无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象
3.2黄铜带厚度公差(mm) 3.3黄铜带宽度公差(mm)
板材公称厚度 板材宽度 理论重量
kg/m 2
(比重8.8) 理论重量
kg/m 2
(比重8.5) 200-500 600-1200 1300-1800 厚度允许偏差 5.0 -0.45 -0.45 -0.70 44.00 42.50 5.5 -0.45 -0.45 -0.70 48.40 46.75 6.0 -0.45 -0.45 -0.70 52.80 51.00 6.5 -0.50 -0.50 -0.70 57.20 55.25 7.0 -0.50 -0.50 -0.70 61.60 59.50 7.5 -0.50 -0.50 -0.70 66.00 63.75 8.0 -0.50 -0.50 -0.80 70.40 68.00 9.0 -0.55 -0.55 -0.80 79.20 76.50 10.0 -0.55 -0.55 -0.90 88.00 85.00 11.0 -0.70 -0.70 -0.90 96.80 93.50 12.0 -0.70 -0.80 -0.10 105.60 102.00 13.0 -0.70 -0.90 -0.11 114.40 110.50 14.0 -0.70 -0.90 -0.11 123.20 119.00 15.0
-0.80
-0.10
-0.12
132.00 127.50
板材公称长度
板材宽度
≤1000
>1000
宽度允许偏差
1000-2000 -15 -20 2100-3000
-30 -40
版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次
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文件编号
SQS/QA.B002
3.4黄铜带长度公差:-30mm ; 3.5黄铜板宽度公差:
公称宽度1100以下的宽度公差为-10mm ;公称宽度1100以上的宽度公差为-20mm ; 3.6黄铜板厚度允许公差(mm)
3.7黄铜板长度公差:
公称长度1100以下的宽度公差为-15mm ;公称长度1100以上的宽度公差为-30mm 。 3.8黄铜材平整度
黄铜板应平直,但允许有轻微的波浪。厚度大于1.5mm 的板材,其长度方向的挠度每米不超过20mm ;厚度等于或小于1.5mm 的板材,其长度方向的挠度每米不超过50mm 3.8产品应具备的标识
生产厂家、规格、重量、批号及供应状态等。 3.9 供应尚应提供的资料
质量保证书,质量检测报告。
4 检验规范
4.1 检验项目
1)自检项目:产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。 2)委检项目:耐腐蚀性、化学成分和力学性能。
板材公称厚度
板材宽度
理论重量kg/m 2
400-600 600-800
800-1000
1000-1500
宽度允许偏差
(比重8.8) (比重8.5)
0.5 -0.07 - - - 4.40 4.25 0.8 -0.09 -0.12 - - 7.04 6.80 1.0 -0.11 -0.14 -0.18 - 8.80 8.50 1.2 -0.12 -0.16 -0.18 - 10.56 10.20 1.5 -0.14 -0.18 -0.21 - 13.20 12.75 1.8 -0.15 -0.18 -0.21 - 15.84 15.30 2.0 -0.15 -0.20 -0.21 - 17.60 17.00 2.5 -0.16 -0.22 -0.24 -0.35 22.00 21.25 3.0 -0.16 -0.24 -0.24 -0.35 26.40 25.50 3.5 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 30.80 29.75 4.0 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 35.20 34.00 4.5 -0.22 -0.30 -0.35 -0.45 39.60 38.25 5.0 -0.22 -0.35 -0.37 -0.50 44.00 42.50 5.5 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 48.40 46.75 6.0 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 52.80 51.00 6.5 -0.25 -0.37 -0.40 -0.50 57.20 55.25 7.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 61.60 59.50 8.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 70.40 68.00 9.0 -0.30 -0.45 -0.50 -0.60 79.20 76.50 10.0
-0.30
-0.45
-0.50
-0.60
88.00
85.00