桥式起重机基本知识

▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
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▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 4、有些起重机械，需要直接载运人员在道轨、平台或钢 丝绳上做升降运动（电梯等）其可靠性直接影响人身安全。
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▪ 5、暴露的活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接 接触（吊钩、钢丝绳等）潜在许多偶发的危险因素。
▪ 6、作业环境复杂。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、 建筑工地等都有强磁等危险因素，对设备和作业人员形成 威胁。
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▪ 4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应
的吊装作业知识。 ▪ 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。 ▪ 6. 所有操作者须参加设备办特种作业考试培训，经设备
办考核备案并通过的方可独立操作。
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第一部分：双梁桥式起重机基本知识
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▪ 一、组成：
▪
桥式起重机一般由机械、电气和金
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▪ 2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重 达几百乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则， 还有散粒、 热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过 程复杂而危险。
▪ 3、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，有的要 装设轨道和车轮（塔吊、桥吊等）有的要装设轮胎或履带 在地面上行走（如汽车吊、履带吊等）还有的需要在钢丝 绳上行走（如客运、货运索道）活动空间大，一旦造成事 故的影响面积也较大。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
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▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并
对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作
原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班
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▪ 5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载 程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整 机工作状况指标，起重机的工作级别分为 A1-A8共8个级别，轻级（A1-A3）、中级 （A4、A5）、重级（A6、A7）特重级 （A8）。
▪ 6、轮压：桥架自重和小车处在极限位置时 小车自重和额定起重量作用在大车车轮上 的最大垂直压力。
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▪ 三、构造： ▪ 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和
护栏等零部件组成的。其结构形式有两种： 箱形的和桁架的。 ▪ 2、大车运行机构：由电动机、制动器、减 速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车 轮等零部件组成。
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▪ 3、起重小车：由小车架、起升机构和小车运行 机构组成的。
▪ 4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴 器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件 组成的。分单制动器和双制动器。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
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二、主要技术性能参数：
▪ 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。
▪ 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起 吊重量。
▪ 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈
通知维修。
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▪ 双梁起重机操作者应具备以下要求：
▪ 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正
视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件 的要求。 ▪ 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。 ▪ 3．操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
天车工安全操作培训
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▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪
起重机是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊
钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移物料的机械设备，
它在搬运物料时，经历上料、运送、卸料及返回原处的过
程，工作范围大，危险因素很多，因而要求的安全程度较
高。
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工作特点：
综合起重机械的作特点，从安全技术角度分析，可 概括如下：
▪ 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能 完成一 个起升运动，一个或几个水平运动，例如，桥 式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动；门 座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动， 作业过程中，常常是几个不同方 向的运动同时操作， 技 术难度较大。
▪ 5、操作室：起重机操作者工作的地方。里面设 有控制设备（联动台或凸轮控制器）、配电保护 箱、信号装置和照明设备。舱门关闭好之后，起 重机才能开动。这样可以避免车上有人工作或人 还没进入操作室时就开车，造成人身事故。
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▪ 四、起重机的主要零部件： ▪ 1、吊钩组：是取物装置。注意：吊钩表面
不得有裂纹；钩口部位的磨损和滑轮轮缘 的破碎。
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▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
属结构三大部分组成。桥式起重机外形象
一个两端支承在平行的两条架空轨道上 平 移运行的单跨平板桥。
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▪ 1、机械部分：分为三个机构即起升机构、 小车运行机构和大车运行机构。起升机构 是用来垂直升降物品，小车运行机构是用 来带着载荷作横向移动；大车运行机构用 来将起重小车和物品作纵向移动，以达到 三维空间里做搬运和装卸货物用。