门式起重机安装施工方案

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起重设备工程安装施工方案

本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。

安装现场环境良好，无特殊要求。

为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。

（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。

2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。

（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。

3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。

（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。

4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。

（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。

（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。

（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。

（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。

（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。

2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。

（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。

（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。

（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。

（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。

四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。

2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。

五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。

龙门吊安装施工方案

龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作。

在进行龙门吊安装施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先要对施工现场进行勘察，确保施工现场平整、无障碍物，并且符合龙门吊的安装要求。

其次，要准备好所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、测量工具等。

同时，还需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。

最后，要制定详细的施工方案和安全预案，确保施工过程中能够安全顺利进行。

二、龙门吊安装。

1. 安装基础。

首先需要对龙门吊的安装基础进行施工。

根据设计要求，在施工现场进行基础的测量和布置，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。

然后进行基础的浇筑和固定，确保基础的牢固和稳定。

2. 安装立柱。

接下来是安装立柱的工作。

根据设计图纸和要求，将立柱逐一安装到基础上，并进行固定和调整，确保立柱的垂直度和水平度达到要求。

3. 安装横梁。

安装立柱后，需要进行横梁的安装工作。

根据设计要求，将横梁逐一安装到立柱上，并进行固定和调整，确保横梁的水平度和平整度达到要求。

4. 安装吊钩。

最后是安装龙门吊的吊钩。

根据设计要求，将吊钩安装到横梁上，并进行调整和固定，确保吊钩的位置和角度达到要求。

三、施工安全措施。

在龙门吊安装施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，确保施工人员和施工现场的安全。

具体的安全措施包括但不限于，施工现场要设置明显的安全警示标志，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，施工现场要定期进行安全检查和整改，确保施工现场的安全。

四、施工验收。

龙门吊安装施工完成后，需要进行施工验收。

验收内容包括但不限于，龙门吊的安装位置和角度是否符合设计要求，吊钩的使用功能是否正常，立柱和横梁的固定是否牢固。

只有通过验收并达到设计要求，才能进行后续的使用和运行。

总结：龙门吊安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

在施工过程中，施工人员要严格遵守安全规范，做好个人防护，确保施工现场的安全。

门式起重机基础施工方案

门式起重机基础施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)三、基础施工工艺 (7)3.1 基础设计 (8)3.1.1 设计原则 (10)3.1.2 设计步骤 (10)3.2 基础施工 (12)3.2.1 施工方法 (13)3.2.2 施工顺序 (14)四、安全及文明施工措施 (15)4.1 安全措施 (16)4.1.1 边界安全 (16)4.1.2 用电安全 (17)4.1.3 机械安全 (18)4.2 文明施工 (19)4.2.1 环境保护 (20)4.2.2 职业健康 (21)4.2.3 现场管理 (23)五、施工进度计划 (23)5.1 总体进度计划 (25)5.2 关键节点计划 (26)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑越来越多，门式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安装和维护显得尤为重要。

为了确保门式起重机的安全稳定运行，提高工程施工效率，本文将详细介绍门式起重机基础施工方案。

本施工方案依据国家相关规范和标准，结合实际情况，充分考虑了门式起重机的特点和工程实际需要。

在编制过程中，我们遵循了科学性、合理性、安全性和可操作性的原则，力求做到文字简练、图文并茂，便于施工人员理解和操作。

工程概况：介绍了工程的基本情况，包括建筑物的结构形式、高度、建筑面积等。

施工准备：详细说明了施工前的准备工作，包括人员组织、材料准备、设备选择等。

基础施工方法：阐述了门式起重机基础的具体施工方法，包括地基处理、基础制作、基础安装等。

质量保证措施：提出了确保施工质量的具体措施，包括检测方法、验收标准等。

1.1 编制依据本门式起重机基础施工方案根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》（国务院令2000年第279号）、《工程建设标准强制性条文》（建设部令第81号）以及国家有关安全生产、劳动保护、消防等法规和标准进行编制。

门式吊安拆专项施工方案

门式吊安拆专项施工方案一、工程概况与依据本次门式吊安拆工程位于[工程地点]，旨在满足现场施工的物料吊装需求。

本方案依据国家及地方相关安全生产法规、标准规范，以及现场实际施工条件制定，确保门式吊的安装与拆卸过程安全、高效。

二、安装拆卸方案制定制定安装拆卸流程图，明确各环节责任人及操作步骤。

评估施工现场环境，确定合理的吊车进场路线及操作空间。

针对不同施工阶段，制定相应的安全防护措施。

三、材料与设备准备提前采购符合规范要求的门式起重机及配件，并进行质量检查。

准备必要的吊装设备、工具及安全防护用品。

确保现场电源供应稳定，配备合适的电气设备。

四、门式起重机组装按照制造商提供的说明书，进行门式起重机的组装。

使用合适的吊装设备，确保各部件安装到位。

安装过程中进行必要的水平度、垂直度调整。

五、吊车梁安装确定吊车梁的准确位置，进行基础处理。

使用吊车辅助安装吊车梁，确保其稳定性和水平度。

安装后进行固定和紧固处理。

六、操纵室与电气安装在门式起重机适当位置安装操纵室，确保驾驶员视野开阔。

按照电气安装规范，进行电气线路的铺设和连接。

安装完毕后进行电气调试，确保操纵系统正常。

七、调试与试运行完成所有安装工作后，进行门式起重机的整体调试。

检查各部件的联动性、电气系统的稳定性和可靠性。

在确保安全的前提下，进行试运行，并记录试运行过程中出现的问题。

八、安全保障措施严格遵守国家及地方安全生产法规，制定并执行现场安全管理制度。

在施工现场设置明显的安全警示标志，并安排专人负责现场安全管理。

对施工人员进行安全教育培训，确保他们熟悉安全操作规程。

配备齐全的安全防护用品和应急设备，如安全帽、安全带、灭火器等。

定期对门式起重机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

通过以上措施的实施，本次门式吊安拆工程将能够安全、高效地完成，为现场施工的顺利进行提供有力保障。

门式起重机施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、设备概况 (3)四、相关部门和人员职责 (3)4.1项目部组织机构 (3)4.2项目经理职责 (5)4.3专职安全员职责 (5)4.4班（组）长职责 (5)4.5工人安全施工责任 (6)五、安装流程图 (7)六、施工安装 (7)6.1施工准备 (7)6.2安装顺序及安全基本要求 (8)七、危险辨识 (9)7.1一般控制措施 (13)7.2具体控制指施 (14)附件 (20)门式起重机安全专项施工方案一、编制依据1）起重机的设计、制造、检验、安装及试验参照《通用门式起重机》（GB/T 4406-2011）之规定；2）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；3）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；4）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；6）根据《特种设备质量监督与安全监察规定》规程；7）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》；8）国家、部颁布现行规范、规程和技术标准规则、标准、文件。

9) 本着“安全可靠,简单合理”原则。

二、工程概况广州市轨道交通二十一号线工程【施工15标】土建工程起讫里程为YDK36+351.800~YDK38+398.000，线路全长约2.0462km。

主要施工项目为：镇龙站（含通道、出入口、风道、风亭），镇龙站～中新站区间（含联络通道、施工竖井）土建工程。

镇龙站采用明挖法施工，建筑总面积为34887m2；镇龙站～中新站区间左右线长分别为1681.593m（长链2.565m）、1679.280m，采用矿山法和盾构法施工。

区间设置2座联络通道，1座施工竖井。

镇龙站存车线全长90m，采用明挖法进行基坑开挖，开挖深度最深处约18.4m，故采用排桩+桩间旋喷桩+内支撑支护对基坑进行加固。

为满足存车线主体结构施工，在镇龙站存车线设电动葫芦门式起重机MHE10+10-21A3一台，龙门吊自重22.468t，跨度21m，净高9m，龙门吊机配备10t电动葫芦2台，最大起重量为20t；基础梁采用C30钢筋混凝土条形结构，基础宽400㎜、高400㎜。

门式起重机施工方案

门式起重机施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。

本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案确认在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。

确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。

设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。

2.2 材料和设备准备门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。

在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。

2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。

在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。

2.4 施工场地准备施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。

在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。

3. 施工流程门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 基础设施施工在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。

基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。

3.2 起重机安装起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。

起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。

在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。

3.3 起重机调试安装完成后，起重机需要进行调试，以确保其能够正常工作。

调试包括对起重机的运行性能进行测试，例如吊重、升降、行走等动作的测试。

在调试过程中，需要对各个部分进行检查和调整，确保起重机的安全和稳定运行。

4. 安全措施在门式起重机施工过程中，安全是至关重要的。

以下是一些常见的安全措施，以确保施工的安全进行：4.1 安全培训施工人员需要接受起重机安全培训，包括操作技能培训、安全规范培训等。

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托定于年月日起对起重机械厂生产的如号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为附：待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量1.2.3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号工种姓名操作证号主要职责1 起重机安装T-Q2575 现场负责2 起重机安装T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装T-Q2571 安装工兼安全员4 起重机安装T-Q2331 安装工5 地面司索T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 t汽车吊1台1 DS3水准仪1台2 5t卷扬机1台2 500V兆欧表1台3 2t手拉葫芦2台3 万用电表1台4 O．5t单片滑轮1只4 50m钢卷尺1把5 20t千斤顶2只5 1m钢直尺1把6 交流电焊机2台6 100mm塞尺1把7 气割设备2套7 框式水平仪1台8 砂轮切割机1台8 0-200游标卡尺1把9 角向磨光机2台9 0-200N弹簧秤1把10 安全带4副10 手虎钳1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书葫芦合格证等）。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。

门式起重机改造安装施工方案范本

门式起重机改造安装施工方案一、前言门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一，其可承载较大的载重物体，广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。

但是在实际生产中，很多门式起重机已经使用多年，设备老化的问题逐渐凸显，这时需要对门式起重机进行改造。

本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。

二、门式起重机改造内容门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。

具体内容如下：1. 控制系统改进门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。

因此，在门式起重机改造中，控制系统的升级至关重要。

升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。

2. 电机驱动改进在门式起重机改造中，电机驱动是非常重要的一个环节，因为它主要负责机械设备的驱动。

电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力，提高设备的易用性和稳定性。

3. 机械结构改进机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合，包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。

通过机械结构的改进，可以增强起重机的耐用性和安全性。

4. 设备安全升级安全性是门式起重机改造的重点之一。

门式起重机改造应当在设备的安全性方面进行升级，如安装限位式传感器和安全保护装置等，这样可以使设备更加安全地工作，减少事故的发生。

三、门式起重机改造的施工方案1. 备料阶段在门式起重机改造施工前，需要进行充足的备料准备工作。

具体包括以下几个方面：•确定改造目标，分析改造方案，制定详细的施工计划。

•聘请专业技术人员，进行设备安全性评估，确保改造后设备更加安全可靠。

•按照改造方案进行设备备件的采购。

2. 设备拆除阶段在进行改造工作之前，需要拆除旧设备以便新设备的装配。

具体工作流程如下：•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。

•使用起重机吊装，将旧设备一件一件地进行拆除，以免在施工过程中对设备造成影响。

3. 设备装配阶段在设备拆除之后，即可进入设备装配阶段。

电动葫芦门式起重机安装施工方案

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。

2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。

3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。

二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。

2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。

三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。

2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。

四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。

2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。

3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。

五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。

2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。

六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。

2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。

3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。

七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。

以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。

起重机械设备安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂门式起重机安装工程，起重机型号为MG型，重量为主钩起吊50T，副钩起吊10T，起升高度为11m，跨度为30m，左右悬臂各为10m。

起重机位于设备库与机修车间之间，呈南北位置摆放，起重机大车行程全长为150m。

安装工程包括轨道安装、起重机组装、下横梁、支腿、主梁、龙门架、司机吊装室、电器布线接线、调试载荷试验、供电线路的安装。

整个工期为30天。

二、施工前准备1. 施工人员：组织所有人员熟悉现场，了解起重机有关技术性能及安装应注意事项，学习有关安全规程，质量标准及施工措施，进行技术交底。

2. 施工材料：按照图纸对各个吊装件的数量、规格及单件质量做到心中有数，一目了然。

在开工之前，准备好所有安装材料。

3. 施工场地：平整施工场地，做到地平路通，压实地基。

4. 施工机具：备齐施工机具和安全用具，并检查完好，确认安全可靠后方可投入使用。

5. 起重机：起重机运达现场应做全面细致检查，是否有磕碰、损坏现象，核对好出厂前端梁联接标记，按甲方的使用要求大致位置摆放好，为安装做好充分准备。

6. 轨道地基梁：检查核实轨道地基梁的水平性，预埋螺栓的直线性是否符合标准及安装要求，待确认各项数据完全符合安装条件后方可施工。

三、施工步骤1. 轨道安装：按照图纸要求，进行轨道的铺设，确保轨道水平、牢固。

2. 起重机组装：按照图纸要求，进行起重机的组装，包括下横梁、支腿、主梁、龙门架、司机吊装室等。

3. 电器布线接线：按照设计图纸，进行电器布线的铺设和接线。

4. 调试载荷试验：完成起重机组装后，进行调试和载荷试验，确保起重机性能符合要求。

5. 供电线路安装：按照设计图纸，进行供电线路的安装。

6. 工程验收：完成以上施工步骤后，进行工程验收，确保工程质量和安全。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 起重机吊装过程中，确保吊装物品稳固，防止坠落。

3. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。

03-MH10-18单梁门式起重机(20t龙门吊)施工方案

目录1. 工程内容 .......................................................................................................................... - 2 -2. 工程概况 .......................................................................................................................... - 2 -3. 编制依据 .......................................................................................................................... - 2 -4. 劳力组织 .......................................................................................................................... - 2 -5. 施工机具设备 .................................................................................................................. - 2 -6. 工艺步骤 .......................................................................................................................... - 3 -7. 吊装方案 .......................................................................................................................... - 3 - 7.1 吊机选择 ........................................................................................................................ - 3 - 7.2 门腿的拼组及吊装 ........................................................................................................ - 4 -7.3 加固料的选择（一端支腿） ........................................................................................ - 4 -8. 质量要求 .......................................................................................................................... - 7 -9. 技术交底及安全措施 ...................................................................................................... - 7 -10. 施工进度 ........................................................................................................................ - 8 -11. 试运转和自检 ................................................................................................................ - 8 - 11.1 试验前准备 .................................................................................................................. - 8 - 11.2 常规检查 ...................................................................................................................... - 9 - 11.3 空载试验 ...................................................................................................................... - 9 - 11.4 额载试验 ...................................................................................................................... - 9 - 11.5 静载试验 ...................................................................................................................... - 9 -11.6 动载试验 ...................................................................................................................... - 9 -12. 交工验收 ........................................................................................................................ - 9 -1. 工程内容通用门式起重机MH10/18m的安装2. 工程概况建设单位：河南省重业起重机有限公司安装单位：河南省重业起重机有限公司安装地点：安庆长江大桥设备情况：单梁门式起重机为10T，跨度为18m，各悬3米，升高12米，施工现场拼装，起重机主梁重是为10t，其中小车重1.5t。

门式起重机安拆施工方案

门式起重机安拆施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种大型工程项目中。

在起重机的使用过程中，有时会需要对其进行安装和拆卸。

本文将介绍门式起重机的安拆施工方案，包括安装准备工作、安装过程、拆卸准备工作以及拆卸过程等内容。

2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装工作之前，需做好以下准备工作：2.1. 安全检查在安装工前，必须首先进行安全检查，确保工作场地安全，采取必要的安全措施。

检查工作包括但不限于如下几个方面：•检查工作区域的平整度和承重能力；•检查各种设备的工作状态和可靠性；•检查施工人员的安全技术资质和操作规范。

2.2. 设备准备•确保门式起重机的各个部件完好无损，检查钢丝绳、钢骨架、电气设备等；•准备好起重机的安装工具，如起重机悬挂装置、螺丝刀、扳手等；•准备好必要的安全设备，如安全带、安全网等。

2.3. 工作组织•成立专门的安装施工团队，确保安装工作能够有序进行。

•制定详细的安装计划，明确每个工作环节的任务和责任，确保施工进度。

3. 安装过程门式起重机的安装主要包括以下几个步骤：3.1. 基础施工•对起重机的安装位置进行标注和测量，确保安装位置准确无误；•在安装位置上进行基础工程施工，按照图纸要求进行基础配筋、浇筑等工作。

3.2. 车轨安装•安装门式起重机的车轨，确保车轨安装平整牢固；•根据图纸要求，进行车轨的焊接和固定。

3.3. 主梁安装•使用起重机的悬挂装置，将主梁吊装至预定位置，并进行固定；•检查主梁的水平度和垂直度，调整至符合要求。

3.4. 绞车和配重安装•将绞车安装在主梁上，并进行固定；•安装起重机的配重，确保配重的安全和稳定。

3.5. 电气设备安装•安装起重机的电气设备，包括电机、控制柜等；•进行电气设备的接线和调试。

3.6. 安全检查和试运行•进行安装工程的收尾工作，包括安全检查、各项工作的清理等；•对起重机进行试运行，确保各项功能正常。

4. 拆卸准备工作门式起重机的拆卸前需要做好以下准备工作：4.1. 安全检查进行拆卸之前，必须进行安全检查，确保工作场地安全，并采取必要的安全防护措施。

电动葫芦门式起重机安装施工方案3

电动葫芦门式起重机安装施工方案3一、背景和概述电动葫芦门式起重机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。

本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装施工方案，帮助您了解如何正确、安全地进行设备的安装。

二、施工准备在开始安装之前，需进行以下准备工作： - 确保安装位置平整、承重能力强。

- 准备必要的安装工具和设备。

- 核对设备零部件完整性和数量。

三、安装步骤1. 安装主梁1.在安装位置上搭设支撑架，确保主梁可以平稳地安装。

2.将主梁吊装至支撑架上，将其安装好并用螺栓固定。

2. 安装电动葫芦1.将电动葫芦安装在主梁的滑轨上，并固定好。

2.连接电源线，测试电动葫芦的工作情况。

3. 安装配重块1.根据设备配重要求，安装相应的配重块。

2.确保配重块安装牢固，不会发生脱落。

4. 系统检查和调试1.对安装后的设备进行全面检查，确保各部件安装正确。

2.进行设备的调试，查看设备运行是否正常。

3.根据实际情况调整设备参数，使其符合使用要求。

四、安全注意事项•安装过程中需穿戴安全帽、手套等安全装备。

•严格按照安装说明书进行操作，确保操作正确。

•确保设备在安装过程中处于稳定状态，避免发生意外。

•如安装过程中出现问题，应立即停止操作，并及时处理。

五、总结良好的安装施工方案是保证设备安全运行的重要前提。

本文介绍了电动葫芦门式起重机的安装施工方案，希望能帮助读者正确、安全地进行设备的安装工作。

在安装过程中，务必关注安全问题，严格按照操作规程进行操作，确保设备安装后能正常运行。

以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案3的相关内容，希望对您有所帮助。

龙门吊安装施工方案

一、工程概况本项目为一新建厂房，需安装一台龙门吊，用于物料运输。

龙门吊型号为QD10/5-25，额定起重量为10吨，跨度为25米。

为确保龙门吊安装质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的龙门吊安装队伍，包括施工队长、技术人员、电工、焊工等。

2. 材料准备：龙门吊设备、龙门吊基础混凝土、螺栓、焊条、电线、电缆、控制柜、吊钩、起重机构等。

3. 工具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪、测距仪、卷尺等。

三、施工步骤1. 龙门吊基础施工（1）根据设计图纸，在厂房内确定龙门吊基础位置，进行基础施工。

（2）基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行验收，确保符合设计要求。

（3）基础混凝土浇筑完成后，养护至设计强度。

2. 龙门吊安装（1）龙门柱安装1）根据设计图纸，将龙门柱吊装到基础位置。

2）使用水平仪检查龙门柱的垂直度，并进行调整。

3）使用螺栓将龙门柱固定在基础上。

（2）龙门梁安装1）使用起重机将龙门梁吊装到龙门柱上。

2）根据设计要求，调整龙门梁的水平度。

3）使用螺栓将龙门梁固定在龙门柱上。

（3）电气系统安装1）根据设计图纸，安装电动机、控制柜、电缆等电气设备。

2）连接电气线路，进行必要的调试和测试。

（4）吊钩和起重机构安装1）使用起重机将吊钩和起重机构吊装到龙门梁上。

2）确保吊钩和起重机构的安装牢固可靠。

3）进行必要的调试和测试。

（5）安全保护装置安装1）安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全保护装置。

2）确保安全保护装置的可靠性。

四、调试与验收1. 对龙门吊的机械部件、电气系统、安全保护装置进行全面调试。

2. 验收合格后，方可投入使用。

五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保安装质量。

3. 定期对龙门吊进行检查、维护，确保其正常运行。

4. 做好施工记录，为后续使用和维护提供依据。

本施工方案旨在确保龙门吊安装质量，提高施工效率，保障施工安全。

门式起重机安装施工方案及流程

一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。

为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。

二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。

（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。

（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。

（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。

（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。

2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。

（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。

（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。

3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。

（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。

4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。

（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。

5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。

（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。

6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。

（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。

四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。

2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。

龙门吊安装施工方案

安装施工方案一）下横梁吊装：利用流动式起重机将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊至在轨道上，并用枕木或支撑把地梁固定牢固。

重新找正两根下横梁的基准线，调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内。

要注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。

二）支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。

其吊装状态也是倾斜的，与垂直吊装相比，其拴钩和精确对位的难度要大。

可选择旋转法和滑移法来吊装较为理想。

采用旋转法吊装，应注意以下几点：1、吊点选择。

在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便调整、安装。

2、支腿位置调整。

在调整时，要保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。

并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。

其跨度误差亦应控制在允许误差之内。

3、支腿稳固。

当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的安全可靠。

但是所加的缆风绳或斜撑的布置，不能影响主梁吊装时所需要的作业空间，对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较精确估算，缆风绳夹角应＜45°，斜撑的斜角应≥60°为易。

三）主梁吊装1、根据现场情况作实际测量，按汽车起重机所需工作半径制定出汽车吊站定部位，主梁近可能靠近运行地梁，避免主梁起吊就位时汽车吊工作半径过大。

2、检查对所有使用的机具，布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后方能进行主梁吊装。

3、主梁吊装前应先把电动葫芦和电缆滑车和电缆按一下工序事先装配在主梁上。

3.1、清除电动葫芦踏面上的油污防锈油漆；3.2、按说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏。

3.3、根据起重机主梁葫芦运行轨道工字钢下翼缘宽度，电动葫芦及从动葫芦用调整垫调整两轮之间的距离，在地面上试装，保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm间隙。

试装合格后，把主被动葫芦穿钉螺松开。

用叉车把电动葫芦运至主梁下面，按试装的顺序安装在葫芦运行轨道上，用钢丝绳和手拉葫芦固定在主梁上，防止起吊时葫芦滑动4、吊装：吊装架设时两台50t汽车吊必须由一人统一指挥，其他起重工作配合工作。

#41t集装箱门式起重机施工方案

一、工程概况：40.5T双梁轨道式集装箱龙门起重机，是轨距为40米的一种轨道运行式机型，该机采用全回转伸缩式吊具、变频调速、刚性导杆防摇、小偏轨宽翼缘箱型主梁与u型门腿，其结构、机械传动、电气控制及吊具等目前较广泛地使用于铁路车站、库场和港口、码头集装箱货场，进行20英尺、40英尺规格的集装箱的装卸、搬运和堆码作业。

结构件主要由双悬臂双主梁、端梁、U形门腿、运行台车、起重小车、驾驶室、取物装置（主要使用专用集装箱吊具）等组成。

双梁轨道式集装箱龙门起重机主体结构是箱形焊接结构，包括一个由钢板（加筋板）焊接的门架，即由两根偏轨箱形主梁和两根箱形横梁构成顶面水平框架；两个U形的垂直框架，其每一框架由两个支腿和一个下横梁栓接而成。

主梁和端梁有焊接和法兰螺栓连接，主梁与支腿、支腿与下横梁各构件采用法兰螺栓连接。

结构件的装配关系是主梁框架支承在两个U 形门框上方，门框则由带行车台车组件的运行台车支承与轨道上。

小车架通过行车车轮支承在主梁盖板上的小车轨道上。

这种结构形式的龙门架，结构简单，外形美观、制造方便。

同时又便于小车的布置。

轨道式集装箱龙门起重机的小车桥架，采用箱形双梁结构形式。

两箱梁之间的距离，以小车在桥架上的支承与悬挂吊具的钢丝绳回转时不碰擦主梁来确定。

司机室为悬挂支承式且为自行封闭式结构，行走轮支承在主梁下方的行车轨道上。

司机室内装有操纵台，控制起重机各机构的运转。

在小车桥架上安装着小车运行机构。

二、安装方案轨道运行式双主梁集装箱门式起重机的安装也同其它机型一样，可选用不同的方法。

如由滑轮组、卷扬机通过钢丝绳缠绕后板立门腿（即U形门框），再由桅杆起重机提升主梁水平框架至门腿上方，并与门腿连成门架，最后提升小车到位安装。

因为大型流动式起重机（尤其是机动灵活的汽车起重机）广泛使用，给轨道运行式双主梁集装箱门式起重机的安装带来了很大方便，使安装工程效率高、劳动强度小，节省辅助材料及安装费用，能安全可靠地承担全部结构件的转运、卸车与吊装。

龙门吊组装施工方案

龙门吊组装施工方案引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口、车间等场所。

为了保证龙门吊的安全和正常运行，正确的组装施工方案非常重要。

本文将介绍一种针对龙门吊的组装施工方案，并提供一些实用的操作指南。

施工准备在开始组装龙门吊之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定安装地点：选择一个平坦、坚固的地基作为龙门吊的安装位置。

2. 准备所需工具和设备：如起重机、扳手、螺丝刀、扳手等。

3. 配备所需材料：如螺杆、螺母、螺栓、铁板等。

组装步骤步骤一：搭建基础支架1.将龙门吊的基础支架放在安装地点上。

2.使用螺丝刀和扳手将支架上的螺杆和螺母固定好。

步骤二：安装横梁1.将横梁放在两个支架上，确保与支架上的孔位对应。

2.用螺栓将横梁与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

3.检查横梁的水平度，调整支架上螺杆的高低使其水平。

步骤三：安装立柱1.将立柱放在支架上的孔位上。

2.使用螺栓将立柱与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

3.确保立柱处于垂直状态，可以使用水平仪进行调整。

步骤四：安装吊臂1.将吊臂放在立柱上的孔位上。

2.使用螺栓将吊臂与立柱固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

3.检查吊臂的水平度，调整立柱上螺栓的松紧度使其水平。

步骤五：安装起重机1.将起重机放在吊臂上的孔位上。

2.使用螺栓将起重机与吊臂固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

步骤六：检查和调整1.检查每个连接点的紧固度，确保所有零部件都被正确固定。

2.检查整个龙门吊的稳定性和水平度，调整螺栓的松紧度使其稳定且水平。

安全注意事项在进行龙门吊组装施工时，需要注意以下安全事项： 1. 提前排查工作场地的安全隐患，保持工作区域整洁。

2. 穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。

3. 严格按照施工方案进行操作，避免过度承载和不符合规范的组装。

4. 在组装过程中，保持良好的沟通和协调，确保施工人员的安全。

5. 如有需要，可以请专业人士指导或协助进行组装施工。

门式起重机安拆施工方案

门式起重机安拆施工方案一、前期准备工作1.确定施工位置和基础要求：根据起重机的使用要求和工程现场情况，确定门式起重机的安装位置和基础要求，包括土地平整、基础强度等。

2.制定安装拆卸方案：根据实际情况，制定门式起重机的安装拆卸方案，包括安装顺序、拆卸步骤、使用工具和设备等。

3.准备起重机和相关材料：根据项目需求，准备好相应的门式起重机和安装时所需要的材料，包括螺栓、螺母、焊条等。

二、安装工作流程1.基础施工：根据基础图纸要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设钢筋等。

2.门式起重机组装：根据机械设备安装图纸和说明书，对门式起重机进行组装。

将各个零部件按照图纸要求，进行精确拼接和连接，确保组装质量。

3.安装吊车梁：将吊车梁安装在门式起重机的主梁上。

首先需要使用吊车将吊车梁吊装到合适的位置，然后使用螺栓将其牢固固定在主梁上。

4.安装操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备安装在门式起重机的相应位置，将电缆和控制线路连接，确保操纵室和电气设备的正常运行。

5.调试和试运行：安装完成后，对门式起重机进行调试和试运行。

包括各个部位的运动测试、载荷测试以及安全装置的检测和调整等。

确保门式起重机的正常运行和安全性能。

6.安装辅助设备：根据需要，安装吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备，提高起重机的使用效率和安全性。

7.组织培训和交底：对使用起重机的工作人员进行培训，包括起重机的操作和维护知识，提高起重机的安全使用率。

三、拆卸工作流程1.停止使用起重机：在拆卸前，停止使用起重机，断开电源，并确保起重机的周围区域安全。

2.拆除辅助设备：按照拆卸顺序，拆下吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备。

3.拆卸操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备拆卸下来，断开电缆和控制线路。

4.拆卸吊车梁：拆卸吊车梁，将其从门式起重机的主梁上取下。

5.拆卸门式起重机：按照拆卸顺序，拆卸门式起重机的各个零部件，包括主梁、立柱等，完成拆卸工作。