化工基础知识培训教材

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化工企业静电防治基础知识培训教材54张课件

化工企业静电防治基础知识培训教材54张课件

預防及改善方法
加强管理,规范防静 电夹的使用。
调整输送泵功率,控 制物料流速。
制定针对甲苯的专项 防静电集聚措施。
加强对重点高危岗位 人员的培训。
3、静电引燃油漆事故
事故现场模拟图
2007年10月26日,某危险 化学品生产企业发生 一起静电引起的危险 品火灾事故。
一名员工对搅拌缸的油漆 进行调色,在投加溶 剂油时,右手用小铁 勺(无接地)将溶剂 过滤沿缸壁边投加到 大缸内,过滤网突然 起火,因溶剂挥发性 大,员工穿着的防静 电服间被点燃。
事故原因
人体穿防静电服和防静电鞋
两手戴一次性医用 胶手套
防静电型过滤网
待过滤溶剂
不锈钢勺
1、员工操作使用的过滤 网金属圈没有静电接地, 在添加溶剂时,过滤网金 属圈产生静电与金属小勺 放电产生火花,将周边可 燃的溶剂蒸汽点燃;
2、员工使用的防静电服 材质含有化纤成份,一旦 有火源,非常容易引火燃 烧并迅速漫延,受伤人员 短时间无法摆脱。
地下预埋金属管道可不做 静电接地。
槽罐车防静电跨接
汽车槽车,铁路槽车在装料之前,应与储运设备跨接 并接地;装、卸完毕先拆除油管,后拆除跨接线和接 地线。
槽罐车接地示意图
油桶防静电跨接
油桶防静电跨接示意图
宁夏万香源是典型精细化工 产业,厂区内管道众多,而 且输送的介质多为易燃易爆 性质,因此管道防静电跨接 、槽罐车防静电跨接等工作 至关重要!

化工基础设备培训教材

化工基础设备培训教材

泡罩塔板
浮阀塔板
舌形塔板
第三章 压力容器的安全附件
安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度 计等是压力容器的主要安全附件,这些安 全附件的灵敏可靠是压力容器安全工作的 重要保证。
压力容器的安全附件
(一)安全阀:安全阀 是压力容器上最常用的 安全泄压装置。
常用的种类有: (1)重锤杠杆式安全阀; (2)弹簧式安全阀。
化工机械培训
第一章 设备概论
(一)什么是设备?
设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置 和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持 原有实物形态的物质资料。
(二)设备是企业的主要生产工具,也 是企业现代化水平的重要标志。
(三)设备是固定资产的重要组成部分。
第二章 化工设备的分类
化工 设备
静设备
1. 常压容器
2. 压力容器 3. 换热器
动设备
1.各种物料泵 2.各种风机
3.各种空压机 4.各种冷冻机 5.各种真空泵
常压容器
计量器 储罐
换热器
储罐
卧式储罐
计量罐
储气柜
压力容器
一、压力容器的定义: (1)最高工作压力 P≥0.1MPa(表
压); (2)内直径 ≥0.15m,且容积
搪玻璃碟片式冷凝器
塔器
(1)什么是塔器: 塔器是化工、石油等工业生产中广泛

化工企业安全培训教材汇总

化工企业安全培训教材汇总

化工企业安全培训教材汇总在化工企业中,安全问题一直备受关注。为了提高职工的安全意识和技能,许多企业都会进行安全培训。本文将对常见的化工企业安全培训教材进行汇总,帮助企业选择合适的教材,提升培训效果。

一、基础理论教材

1. 《化工安全理论与实践》:本教材系统介绍了化工企业的安全管理体系、化学品危害、事故案例等内容,适合新员工和相关管理人员的培训。

2. 《化工安全操作规程》:该教材主要介绍了安全操作规范、化学品储存和运输、事故应急处置等方面的内容,是日常操作过程中的指导手册。

3. 《化工安全法规与标准解读》:教材包含了我国化工行业的相关法规和标准的解读,帮助员工了解法规要求,提高遵守法规的意识。

二、事故案例教材

1. 《化工行业典型事故案例分析》:通过分析历年来发生的化工行业事故案例,教材总结了事故原因和教训,帮助员工认识到安全的重要性,增强预防事故的意识。

2. 《火灾事故案例与防范措施》:该教材详细介绍了火灾事故的成因、发展过程和防范措施,使员工了解火灾的危害性,掌握逃生自救技能。

三、化学品安全教材

1. 《化学品安全使用指南》:该教材介绍了常用化学品的性质、安

全使用方法和事故防范,帮助员工正确使用化学品,预防事故的发生。

2. 《化学品危险性及应急处理》:本教材详细介绍了化学品的分类、危险性评价和事故应急处置方法,使员工能够快速、正确地应对化学

品事故。

四、安全技能培训教材

1. 《防护用品使用与维护》:该教材介绍了化工企业常用的个人防

护用品,包括面具、防护服等的正确使用和维护方法,帮助员工提高

化工设备操作基础知识培训教材

化工设备操作基础知识培训教材

化工设备操作基础知识培训教材

1. 前言

本教材旨在向化工从业人员提供化工设备操作的基础知识培训,帮助他们系统地掌握化工设备的操作方法和技巧,提高工作效率和安全性。

2. 化工设备的基本概念

2.1 化工设备的定义

化工设备指的是在化工生产过程中用于加工、混合、储存、传递化工物质的机械设备。常见的

化工设备包括反应釜、蒸馏塔、搅拌罐、换热器等。

2.2 化工设备的分类

化工设备可以按照用途、结构和工艺等多个维度进行分类。常见的分类方式包括按照设备用途分为反应设备、分离设备、传质设备等;按照设备结构分为立式设备、卧式设备、贮存设备等;按照设备工艺分为连续设备、批次设备等。

化工设备一般由设备本体、传动部分和辅助设

备组成。设备本体是化工过程中进行物质转移和

反应的主要部分;传动部分则负责传递能量,使

设备正常运转;辅助设备包括仪表、阀门、泵等,用于监测和控制设备运行状态。

3.1 设备准备工作

在操作化工设备之前,必须进行充分的设备准备工作。包括检查设备是否完好,清理设备内部杂质,安装需要的仪表和控制装置等。

3.2 设备的启动和停止

正确的设备启动和停止是保证操作安全和设备寿命的关键。在启动设备前,要确保设备周围环境安全并且操作人员熟悉设备的启动操作步骤;

在停止设备时,要依次按照操作步骤进行,避免设备突然停止引起的意外情况。

3.3 设备运行参数的监控与调整

化工设备的运行参数对产品质量和设备寿命有着重要影响,因此需要对运行参数进行实时监控和调整。常见的运行参数包括温度、压力、流量等,操作人员应熟悉仪表的使用和调节方法,根据实际情况及时进行参数的调整。

化工安全基础知识培训教材

化工安全基础知识培训教材

化工安全基础知识培训教材

致:全体化工从业人员

为了提高化工行业从业者对安全的认识和增强应对紧急情况的能力,特编写本化工安全基础知识培训教材。本教材将涵盖化工安全的基本

概念、理论和实践操作技巧,旨在培养化工从业人员的安全意识和风

险防范能力,以确保工作场所的安全和从业者的身体健康。

第一章:化工安全概述

1.1 什么是化工安全

化工安全的定义及其重要性

1.2 化工事故的危害

列举不同类型的化工事故以及其对人、物和环境造成的危害

第二章:化学品的安全管理

2.1 化学品分类

根据性质和用途对常见的化学品进行分类介绍

2.2 化学品的存储和标识

化学品储存的基本原则以及标识的规范要求

2.3 化学品的运输和应急处置

探讨化学品运输的安全要点和事故应急处置方法

第三章:现场安全操作

3.1 环境风险评估

阐述环境风险评估的目的、基本方法和步骤

3.2 个人防护用品的选择与使用

介绍不同类型的个人防护用品的选择和正确使用方法

3.3 安全设备和装置的应用

解释安全设备和装置在化工作业中的应用和操作规程

第四章:火灾与爆炸防护

4.1 火灾与燃烧原理

详细介绍火灾的形成原理以及燃烧过程中的关键参数

4.2 灭火剂的选择和使用

讨论常见灭火剂的特性和适用范围,并介绍正确的使用方法4.3 爆炸防护措施

强调企业应采取的爆炸防护措施,减少爆炸事故的概率

第五章:紧急情况应急预案

5.1 应急响应组织与管理

阐述组建应急响应组织的重要性以及不同层级的应急响应机制

5.2 紧急情况应急预案编制

指导企业如何编制完善的紧急情况应急预案

5.3 紧急情况演练与培训

介绍紧急情况演练和培训的目的、方法和要点

化工生产技术基础培训教材

化工生产技术基础培训教材

富蕴广汇项目培训教材化工生产技术基础

编写:王学录梁海祥

审核:杨子峰

净化车间

二0一三年一月

目录

第一章化工生产基本概念 (1)

第二章流体流动常识 (4)

第一节流体的密度 (4)

第二节流体的静压强 (4)

第三节流体的流量与流速 (6)

第四节流体基本方程式 (7)

第五节流体在管路内的流动阻力 (9)

第三章化工用泵 (9)

第一节泵的分类 (9)

第二节离心泵 (9)

第三节其它类型的泵 (17)

第四章化工管路 (24)

第一节阀门 (24)

第二节管件基本知识 (32)

第五章传热及传热设备 (35)

第一节传热的基本原理 (35)

第二节传热设备介绍 (36)

第三节换热器运行、维护和保养 (41)

第六章蒸馏、吸收及其塔类设备 (42)

第一节常用概念 (42)

第二节塔类设备介绍 (47)

第七章化工工艺识图基础 (62)

第一节识图基础常识 (62)

第二节化工工艺图识别 (63)

第一章化工生产基本概念

一、化工生产单元操作

对原料进行化工加工从而获得有用产品的过程称为化工生产过程。如下图所示:

所得产品量及过程损失量之和,即:

W原=W产+W损

式中W原—投入物料量

W产-所得的产品量;

W损-损失物料量。

按照这一规律对总物料或其中某一组分进行的计算,称为物料衡算。通过物料衡算可以了解化工生产的原料量、产量、损耗量、确定设备的生产能力及其主要尺寸;判定物料生产过程进行的好坏和经济效益的评价等等.

三、热量衡算

根据能量守恒定律,对于一个稳定的化工生产过程,向系统和设备内输入的热量应等于输出的热量加上损失的热量即:

Q入=Q出+Q损

化工设备基础知识培训教材

化工设备基础知识培训教材
(2)碳素结构钢使用条件 见表1-1
2.碳素钢
化工容器常用低碳钢,低碳钢具有较好的 塑性,冷冲压及焊接性能,最常用的是20 钢。
中碳钢多用于制造各种机械零件,如轴、 齿轮、连杆等常用30、35、45制作螺栓、 螺母。
高碳钢常用于制造弹簧
3.合金钢 化工容器常用16MnR 15MnVR 15MnTi 优点:保证强度情况下,容器厚度减少,
(5)耐热钢用于高温场合 (6)外压容器选Q235-A为宜
(7)低温容器选耐低温钢
小结:1.掌握碳素结构钢的使用条件;掌握化工 设备用钢选择原则
2.能根据设备的工艺条件选择合适的材料
作业 :第8页
项目实训
第3题
项目三 化工设备热处理与防腐蚀
子项目一 化工设备用钢的热处理
项目目标
一、化工设备Fra Baidu bibliotek料性能
包括力学性能、物理性能、化学性能、工 艺性能
1.力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或
不被破坏的能力,叫材料的力学性能。包 括强度、塑性、韧性和硬度。
(1)强度 固体材料在外力作用下抵抗产 生塑性变形和断裂的特性。
①屈服点 当载荷不再增加或缓慢增加时 ,仍继续发生塑性变形。称为屈服。发生 屈服现象时的应力称为“屈服点”
②合金钢是在碳素钢加入少量合金元素 分为低合金钢、中合金钢、高合金钢

化工安全基础知识培训计划

化工安全基础知识培训计划

化工安全基础知识培训计划

一、前言

化工行业作为国民经济的重要组成部分,对社会的发展起到了至关重要的作用。但是化工

生产相对危险,安全事故频发,造成了严重的人员伤亡和财产损失。为了提高化工企业员

工的安全意识,加强对安全知识的培训,制定本培训计划,以期提高员工的安全意识和安

全素质,预防和减少安全事故的发生。

二、培训时间与地点

培训时间:计划在每个月的第三个周三上午9:00-12:00进行

培训地点:公司会议室

三、培训对象

本培训计划的对象为公司全体员工,特别是从事化工生产和仓储工作的员工,包括操作工、检修工、仓库管理员等。

四、培训内容

1. 化工生产流程及危险源

- 化工生产的流程概述

- 化工生产中常见的安全隐患和危险源

- 化工生产中的常见事故类型及其原因

- 安全事故案例分析和讨论

2. 化学品的危害与防护措施

- 化学品对人体的危害

- 化学品的分类及危险特性

- 化学品的安全使用和存储

- 化学品事故的应急处理

3. 作业安全

- 作业安全管理制度

- 作业场所、设备、工具的安全检查与维护

- 作业中的常见安全事故及预防措施

- 作业中的应急处理

4. 火灾防护与应急处理

- 火灾的危害及防范措施

- 火灾事故的应急处理流程

- 火灾逃生技能和自救方法

- 灭火器使用方法和注意事项

5. 个体防护与安全意识

- 个体防护用品的选择和使用

- 安全意识的培养和提高

- 安全行为规范和意识形态的灌输

- 安全知识测试与检查

五、培训教材

本次培训使用的教材包括《化工生产安全知识》、《化学品危险特性与防护》、《作业安全管理规定》、《火灾防护与应急处理手册》等相关资料。

化工计划培训目录

化工计划培训目录

化工计划培训目录

一、化工基础知识培训

1. 化学原理

2. 化工原料和产品介绍

3. 化工工艺流程

4. 化工安全生产知识

5. 化工设备和设施介绍

6. 化工质量管理知识

7. 化工环境保护知识

二、化工生产技能培训

1. 化工实验技术

2. 化工生产操作规范

3. 化工生产现场管理

4. 化工生产设备维护与保养

5. 化工生产事故应急处理

6. 化工生产质量控制技术

7. 化工生产中的问题解决技巧

三、化工企业管理培训

1. 化工企业组织结构和管理模式介绍

2. 化工企业生产计划与生产管理

3. 化工企业人力资源管理

4. 化工企业财务管理

5. 化工企业市场营销

6. 化工企业绩效考核与激励机制

7. 化工企业风险管理与规划

四、化工新技术新材料培训

1. 化工新技术引进与应用

2. 化工新材料研发与应用

3. 化工节能减排新技术

4. 化工绿色生产技术

5. 化工智能制造技术

6. 化工生态环境保护技术

7. 化工新技术新材料市场前景分析

五、化工行业规范标准培训

1. 化工行业国家标准规范

2. 化工行业安全生产标准

3. 化工产品质量标准与检验

4. 化工环境保护标准

5. 化工行业市场管理标准

6. 化工行业技术创新标准

7. 化工行业职业培训标准

六、化工人才素质培训

1. 化工人才综合素质培养

2. 化工人才创新意识培养

3. 化工人才团队协作能力培养

4. 化工人才沟通协调能力培养

5. 化工人才责任担当能力培养

6. 化工人才全球化视野培养

7. 化工人才职业发展规划

七、化工行业大数据与信息化培训

1. 化工行业大数据应用技术

2. 化工行业信息化生产管理

化工企业安全培训教材

化工企业安全培训教材

化工企业安全培训教材第一章:化工企业安全意识与基本知识

化工企业安全管理意识的重要性

化工品的基本性质与危害特性

1. 燃爆性

2. 腐蚀性

3. 毒性

化工企业事故案例分析

1. Bhopal化工厂事故

2. 天津港爆炸事故

第二章:化工企业安全设备与装备

安全设备的意义与分类

1. 个人防护装备

2. 急救设备

3. 灭火器材与消防装备

化工企业常见安全设备示意图

第三章:化工企业安全操作规程

原料储存与管理规范

1. 严格控制储存环境

2. 危险品分类与标识

生产过程安全操作规程

1. 原料配制与混合

2. 设备操作与维护

3. 废料处理与排放

应急处置措施

1. 泄漏事故应急预案

2. 火灾事故应急预案

第四章:化工企业环境保护与安全风险评估环保法律法规与责任

1. 废水、废气排放标准与处理

2. 噪声、振动控制与处理

安全风险评估与管理

1. 安全隐患识别与整改

2. 安全教育与培训计划

第五章:化工企业安全管理体系建设

安全管理体系的概念与意义

安全生产标准化建设流程

安全管理体系的运作与持续改进

结语

化工企业安全培训教材的总结

重申化工企业安全意识的重要性

呼吁员工积极参与安全管理活动

注:以上为《化工企业安全培训教材》的目录,以方便读者了解内容的结构。具体内容请参考实际教材。

注册化工工程师专业基础教材

注册化工工程师专业基础教材

注册化工工程师专业基础教材

以下是一些建议的化工工程师专业基础教材:

1. 《化工原理》:作者Himmelblau J.D., Riggs J.B.,该书介绍化工过程的基本原理和计算方法,包括物质平衡、能量平衡和动量平衡等。

2. 《化工热力学》:作者Smith J.M., Van Ness H.C., Abbott M.M.,该书系统地介绍了化工热力学的基本概念和原理,包括热力学第一、二、三定律等。

3. 《化工传质学》:作者Geankoplis C.J.,该书详细介绍了物质传质的基本原理和方法,包括质量传递、热量传递和动量传递等。

4. 《流体力学》:作者白计民,该书介绍了流体力学的基本概念和原理,包括管流、非牛顿流体和多相流等。

5. 《化工反应工程》:作者Levenspiel O.,该书介绍了化工反应工程的基本概念和原理,包括化学反应动力学和反应器设计等。

6. 《化工过程控制》:作者Stephanopoulos G.,该书讲述了化工过程控制的基本原理和方法,包括过程建模、控制器设计和优化控制等。

以上是一些广泛使用的化工工程师专业基础教材,不同学校和

教育机构可能有不同的教材选择,你可以参考相关学校的课程大纲和教授的推荐来做出最合适的选择。

煤化工安全培训教材

煤化工安全培训教材

煤化工安全培训教材

第一章前言

欢迎参加煤化工安全培训课程!煤化工行业对于国民经济的发展有着重要的贡献,然而由于其高风险性,对安全的要求也更加严格。本教材旨在帮助各位学员全面了解煤化工安全知识,提高安全意识,预防事故的发生。

第二章煤化工的基础知识

煤化工是指通过化学方法将煤炭及其它含碳物质转化为化工产品的过程。在煤化工生产中,常见的化工产品包括煤焦油、煤气、煤油等。学习煤化工安全之前,首先需要了解煤化工的基本原理和过程。

2.1 煤化工的原理

煤是一种复杂的有机质,其中含有丰富的碳氢化合物。煤化工的原理就是通过煤的高温热解、热裂解等反应,将煤中的有机质转化为化工产品。

2.2 煤化工的过程

煤化工的生产一般分为煤气化和煤液化两个主要过程。煤气化是将煤转化为煤气的过程,而煤液化则是将煤转化为液体燃料或化工产品的过程。

第三章煤化工安全管理

煤化工安全管理是确保煤化工生产过程中安全的关键环节,下面将介绍煤化工安全管理的重要内容。

3.1 安全生产责任制

煤化工企业应建立健全安全生产责任制,明确相关部门和人员的安全职责,确保安全管理责任到位。

3.2 安全教育培训

煤化工企业应定期组织安全教育培训,包括安全知识的普及、安全操作规程的培训等,提高员工的安全意识和技能。

3.3 安全检查与监测

煤化工企业应定期进行安全设施的检查与维护,监测生产过程中存在的安全隐患,及时采取措施防范事故的发生。

第四章煤化工安全风险防控

煤化工生产过程中存在各种安全风险,及时进行风险防控是防范事故的关键。下面将介绍煤化工安全风险防控的主要措施。

化工仪表理论基础知识培训课件

化工仪表理论基础知识培训课件
1、 大气压:地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。它 和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。 2、 差压(压差):两个压力之间的相对差值。 3、 绝对压力:介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有 压力。 绝对压力是相对零压力而言的压力。 4、 表压力(相对压力):如果绝对压力和大气压的差值是 一个正值,那么这个正值就是表压力,即表压力=绝对压力大气压>0。 5、 负压(真空表压力):和“表压力“相对应,如果绝对 压力和大气压的差值是一个负值,那么这个负值就是负压力, 即负压力=绝对压力-大气压<0。
仪表车间培训教材
仪表理论基础
仪表理论基础
培训内容: 1、仪表概述 2、仪表基础知识 3、现场仪表 4、控制仪表
1.1目的和意义
在化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代 替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进 行,称为化工仪表自动化。
实现化工仪表自动化的目的是: 1.提高产品产量和质量,降低生命周期成本 2.降低劳动强度,改善劳动条件。 3.确保生产安全。防止或减少事故发生或者扩大
2.3.1 检测仪表
检测仪表分为: 流量仪表 压力仪表 液位仪表 温度仪表 成分分析仪表
2.3.2 显示仪表
显示仪表分为: 指示仪 记录仪 信号报警器 屏幕显示器
2.3.3 控制仪表
控制仪表分为: 可编程控制器PLC 计算机控制系统 分散控制系统DCS 总线控制系统

化工设备基础知识培训教材

化工设备基础知识培训教材

②抗力强度 从开始加载到发生断裂所能 达到的最大应力值。
(2)塑性 发生塑性变形而不破坏的能力
(3)韧性 抵抗裂纹扩展的能力
(4)硬度 抵抗更硬物体的能力
2.物理性能 主要有相对密度、熔点、热膨胀性、
导热性、导电性、磁性、弹性模量与 泊松比等。
3.化学性能 包括(1)耐腐蚀性 (2)抗氧化性
4.金属材料与非金属材料特点比较 金属材料(主要是指钢)与非金属材料相
比,大多数具有强度高、耐压性好的优点 适用于制作压力容器。
非金属材料耐腐蚀性好
小结:1.了解化工设备材料性能
2.掌握化工设备材料分类
作业:项目实训 2.按化学成分分类,钢材有哪些品种?
子项目2 化工设备材料选择
二、金属设备的防护措施
1.改变金属材料的性质 组成耐蚀合金,或在金属中添加合金
元素 例如:钢中添镍制成不锈钢
2.隔离金属与非金属介质 在金属覆盖各种保护层 (1)非金属保护层
①非金属衬里常用板砖衬里、玻璃衬里、 橡胶衬里
②涂层 把涂料涂在设备内表面,经干燥 固化形成均匀的涂膜。 例如油漆
(2)金属保护层 将耐腐蚀的金属或合金覆 盖在被保护的金属上,形成保护镀层。
有电镀、化学镀(镀镍)、喷镀(喷 铝)和铅衬里和不锈钢衬里
3.缓释剂保护 在腐蚀介质中加入少量能减少腐蚀速度的
物质。如重铬酸盐、过氧化氢、磷酸盐等

化工行业安全培训教材

化工行业安全培训教材

化工行业安全培训教材

第一章前言

化工行业是一个重要的产业领域,在经济发展中起着不可忽视的作用。然而,由于其特殊的性质,化工生产过程中存在一定的安全风险。因此,加强化工行业安全培训是保障员工安全、生产环境安全的重要措施。本教材旨在为化工行业从业人员提供全面、系统的安全培训,帮助他们提高安全意识,掌握相关的安全知识和技能。

第二章化工行业安全概述

2.1 化工行业的安全意识

化工行业具有复杂多样的工艺流程和高度危险的化学物质,要求从业人员具备高度的安全意识。保持警觉,及时发现和处理安全隐患是化工从业人员应具备的基本素养。

2.2 化工行业的安全法律法规

化工行业的安全法律法规是保障化工生产安全的重要法律保障,从业人员必须了解并遵守相关法规,确保生产过程中的安全和稳定。

第三章化工行业的安全管理

3.1 企业安全管理制度

企业安全管理制度是化工企业实施安全管理的基础和核心,包括组织架构、责任分工、应急预案、安全培训等,从业人员应熟悉并遵守企业的安全管理制度。

3.2 安全风险评估与控制

安全风险评估是化工企业安全管理的重要环节,通过系统评估和分析,识别潜在的危险源,采取相应的措施对风险进行控制与管理。

第四章化工行业的常见安全事故与应急处理

4.1 化学品泄露事故

化学品泄露是化工生产过程中常见的安全事故,在处理化学品泄露事故时,从业人员需要掌握相应的应急处理措施,以尽快控制事故并减少损失。

4.2 火灾事故

火灾是化工行业最常见的安全事故之一,从业人员需要了解火灾的危害性以及常用的灭火方法,以进行预防和应急处理。

第五章化工行业的个人防护装备与安全操作

化工工艺学培训教材

化工工艺学培训教材

化工工艺学培训教材

前言

化工工艺学是化学工程专业的一门重要课程,

旨在培养学生掌握化工生产中的基础知识和技能,为日后从事化工工作做好准备。本教材以系统化

的方式介绍化工工艺学的基本概念、原理及其应用,帮助学生全面理解化工工艺学的核心内容。

本教材适用于化学工程专业的本科生和研究生,也可供从事相关工作的工程技术人员参考。希望

通过本教材的学习,能够帮助大家夯实化工工艺学的基础知识,提高解决实际问题的能力。

第一章介绍

1.1 化工工艺学的概念

化工工艺学是化学工程学科的一门基础课程,研究化工生产过程中的物质转化、能量转移及相应设备的设计与操作。本章介绍了化工工艺学的定义、历史渊源和发展现状,以及化工工程师的职责和作用。

1.2 化工工艺学的基本原理

化工工艺学的基本原理包括质量守恒原理、能量守恒原理和物质间的平衡关系。本节详细介绍了这些基本原理的概念和重要性,并通过实例说明了它们在化工工艺中的应用。

第二章反应工艺

2.1 反应工艺的基本概念

反应工艺是化工工艺学的核心内容,主要研究反应物转化为产物的过程。本章介绍了反应工艺

的基本概念,包括反应速率、反应平衡和反应机理等。

2.2 反应工艺的热力学分析

反应工艺的热力学分析是评估反应过程热平衡和热效率的重要方法。本节详细介绍了热力学分析的基本原理和常用方法,包括焓变、熵变和自由能变化的计算。

2.3 反应工艺的动力学分析

反应工艺的动力学分析是评估反应速率和反应机理的重要方法。本节介绍了动力学分析的基本

概念和常用方法,包括反应速率方程的推导和测

定方法。

2.4 反应工艺的工程应用

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化工工艺基础知识概论一、炼油工艺基本流程图

常压蒸馏

二、化工基础概念介绍

由常压蒸馏分离过程引出以下概念:

分离:

A 固液分离:

常见化工操作形式:离心操作,过滤操作,干燥

B 液液分离

常见化工操作形式:萃取操作,蒸馏,精馏,

1、萃取操作是向欲分离的液体混合和物(原料液)中,加入一种与其不互溶或部分互溶的液体溶剂(萃取剂),形成两相体系。利用原料液中各组分在萃取剂中溶解度的差异,实现原料液中各组份一定程度的分离。常称抽提。

2、过滤操作是用某种多孔物质作为介质来处理悬浮液以得到固液分离的操作。

3、精馏把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作。

3.1精馏原理:为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分

离。如果多次的这样进行下去,将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。由此可见,多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行,就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。

液体气化要吸收热量,气体冷凝要放出热量。为了合理的利用热量,我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用,也就是使气液两相直接接触,在传热同时进行传质。为了满足这一要求,在实践中,这种多次部分汽化伴随多次部分冷凝的过程是逆流作用的板式设备中进行的。所谓逆流,就是因液体受热而产生的温度较高的气体,自下而上地同塔顶因冷凝而产生的温度较低的回流液体(富含低沸点组分)作逆向流动。塔内所发生的传热传质过程如下1)气液两相进行热的交换,利用部分汽化所得气体混合物中的热来加热部分冷凝所得的液体混合物;2)气液两相在热交换的同时进行质的交换。温度较低的液体混合物被温度较高的气体混合物加热二部分汽化。此时,因挥发能力的差异(低沸点物挥发能力强,高沸点物挥发能力差),低沸点物比高沸点物挥发多,结果表现为低沸点组分从液相转为气相,气相中易挥发组分增浓;同理,温度较高的气相混合物,因加热了温度较低的液体混合物,而使自己部分冷凝,同样因为挥发能力的差异,使高沸点组分从气相转为液相,液相中难挥发组分增浓。

精馏塔是由若干塔板组成的,塔的最上部称为塔顶,塔的最下部称为塔釜。塔内的一块塔盘只进行一次部分汽化和部分冷凝,塔

盘数愈多,部分汽化和部分冷凝的次数愈多,分离效果愈好。通过整个精馏过程,最终由塔顶得到高纯度的易挥发组分,塔釜得到的基本上是难挥发的组分。

3.2在精馏操作中,把停止塔进料,塔釜出料和塔顶出料,将塔顶冷凝液全部做为回流液的操作称为全回流。

3.3回流的作用有二:一是提供塔板上的液相回流,使气相液相充分接触达到传质传热的目的;二是取走塔内多余的热量,维持全塔热平衡,以利于控制产品质量。

3.4精馏塔以加料板为界分为两段,加料板以上为精馏段,加料板以下为提留段

3.5精馏段作用:逐板增加上升气相中易挥发组分的浓度

3.6提留段作用:逐板提出下降液相中易挥发组分

3.7挥发度:组分的气相压与组分液相浓度之比叫挥发度。

4、蒸馏:是一种将液体混合物加热使之部分汽化或全部汽化并将形成的蒸汽部分或全部冷凝。

4.1蒸馏目的:利用液体混合物中各组分的挥发度不同的特性实现分离的目的。

4.2蒸馏所得到的冷凝液叫馏出物。

由催化裂化过程引出以下概念

催化剂

1、催化剂概念

能改变化学反应速度,而本身化学性质和质量不发生变化的物

质叫催化剂。

2、催化剂是作用

催化裂解中最主要的影响因素,对产品产率、产品质量及装置处理能力起着决定作用。

1、何为相和相平衡:

答:相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分,不同相之间往往有一个相界面,把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起,水为液相,冰为固相。一般情况下,物料在精馏塔内是气、液两相。

在一定的温度和压力下,如果物料系统中存在两个或两个以上的相,物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化,我们称系统处于平衡状态。平衡时,物质还是在不停地运动,但是,各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化,当条件改变时,将建立起新的相平衡,因此相平衡是运动的、相对的,而不是静止的、绝对的。比如:在精馏系统中,精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时,要进行传热、传质,其结果是气体部分冷凝,形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化,形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的,当气液两相达到平衡时,其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。

2、何为饱和蒸汽压?

答:在一定的温度下,与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压,它随温度的升高而增加。

众所周知,放在杯子里的水,会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭容器里,并抽走上方的空气,当水不断蒸发时,水面上方气相的压力,即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是,当温度一定时,气相压力最中将稳定在一个固定的数值上,这时的压力称为水在该温度下的饱和蒸汽压。

应当注意的是,当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是,液相的水分子仍然不断地气化,气相中的水分子也不断地冷凝成液体,只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度,液体量才没有减少,气体量也没有增加,气体和液体达到平衡状态。所以,液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时,气液两相即达到了相平衡。

3、何为精馏,精馏的原理是什么?

答:把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。

为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝

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