化工安全培训ppt课件
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《化工安全培训》PPT课件
化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术
化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。
化工安全ppt课件
化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法,事故频发。随着科技和工业的发展,化工安全逐渐得到重视,各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施,引入了先进的技术和管理方法,以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因:化工生产中使用的许多物质具有毒性,如苯、氯气、氨气等。同时,生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间,导致氧气不足或完全缺氧,引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气,降低有毒气体浓度,防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品,如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等,以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程,包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等,确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能,增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程,包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障,不仅可以减少事故发生,降 低环境污染,还可以提高企业竞争力 ,促进产业升级和转型。
化工企业安全培训ppt课件
液化石油气的主要特性
• • (二) 受热膨胀性 液化石油气是最典型的膨胀性气体。也是液化石油气 储罐、钢瓶经常发生爆裂,造成液化石油气泄漏的主要原 因。 • 1. 温度使液化石油气的体积变大、相对密度变小。液化 石油气在一定质量时,由于温度升高或降低,其体积也随 之发生变化。温度与体积成正比。体积与压力成反比。 • 2.液化石油气体积膨胀率比水大10~16倍。储罐或容器 内的液化石油气温度上升,压力随着增大。
卧式液化石油气储罐
居民家用液化气罐
•
(a)
(b) 居民用液化石油气钢瓶
(c)
(a)-10kg钢瓶; (b)15kg钢瓶;(c)50kg钢瓶
旧标准 JB1117-68
球形储罐
新标准 JB1117-80
目前采用的设计标准有JB1117-68和 JB1117-80,前者称为旧标准,后者称为新 标准。目前使用的球形罐按照旧标准和新 标准建造的都有。
• • • • • • • • • • 1-南温带; 2-赤道带; 3-北温带; 4-北极; 5-安全附件; 6-梯子平台; 7-支柱; 8-拉杆; 9-接管、人孔; 10-南极
储罐构造
• 卧式罐由筒体和封头组成。储罐上设有液相管、气相 管、液相回流管、排汽管以及人孔、安全阀、压力表、液 位计、温度计等接管。 • 液相进口管一般均设有止回阀。液相出口管设有紧急 切断装置,当与储罐连接的管线、软管发生断裂和误操作 等而引起液化石油气大量泄漏时,紧急切断管线。气相管 路也设有紧急切断装置,液相回流管是将泵排出的多余液 化石油气送回储罐。排污管设在储罐最低处,并装两个阀 门。卧式罐容积大于50m3时,一般设置两个人孔。球形 罐在上、下各设一个人孔。安全阀是储罐的重要部件,当 储罐内压力超过设计压力时,安全阀自动开启泄压。安全 阀多为弹簧和全启式。一般超过100m3的储罐设置两个或 两个以上的安全阀。
《化工安全知识培训》PPT课件
职业健康安全标准要求
2、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划(续) • 危险源辨识和风险评价的方法应: – 依据风险的范围、性质和时限性进行确定,以保证该方 法是主动性的而不是被动性的 – 确定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施 来消除或控制的风险 – 与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应 – 为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供 输入信息 – 规定对所要求的活动进行监视,以确保及时有效的实施
中度的
重大的 不可容许的
SCC-QEHSB04-001
危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
部门:新碳一45万吨甲醇
分类 序 号
危险源
活 动
设 施
场 所
过去
伤 三种时 害 态 对 象 及 现 将 正 后 在 来 常 果
三种状态
风险评价 风 险 级 别
容许程度
拟采取控制措 施
异 常
紧 急
L
E
C
D
可
不可
4 5
发生事故,是否认真组织开展事故调查分析 发生未遂事故,是否按规定上报并认真组织开展 事故调查分析 发生事故/未遂事故,是否进行通报,并组织员 工学习,吸取事故教训 发生事故/未遂事故,员工是否知晓事故发生的 原因和教训 发生事故/未遂事故,是否有针对性的落实有效 防范措施,并举一反三 发生事故/未遂事故,是否对相关责任人员进行 相应处理
危险源辩识方法
• 询问、交谈
• 现场观察 • 查阅有关记录 • 获取外部信息 • 工作任务分析
• 安全检查表(safety check list-SCL)
• 危险与可操作性研究(hazard and operability studyHAZOP)
《化工安全教育》课件
。
专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查,如高温高压设备、易燃易爆 物质等,确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查,及时发 现和排除安全隐患,确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案,明确应急组织、救援程序和 救援措施,确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化,要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点,应采取预 防措施,加强设备维护和安全检
查,确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育,提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例,如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等,分析爆炸原因和爆炸威力, 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能,预防事故发生,保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ,生动形象地展示化工安全知识,提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法
专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查,如高温高压设备、易燃易爆 物质等,确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查,及时发 现和排除安全隐患,确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案,明确应急组织、救援程序和 救援措施,确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化,要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点,应采取预 防措施,加强设备维护和安全检
查,确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育,提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例,如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等,分析爆炸原因和爆炸威力, 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能,预防事故发生,保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ,生动形象地展示化工安全知识,提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法
化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
安全带
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析
化工厂安全培训ppt课件
制定安全文化建设方案
明确安全文化建设的目标、原则、任 务和措施,建立组织机构和责任分工 。
开展安全教育培训
针对不同层次和岗位的员工,制定个 性化的安全教育培训计划,提高员工 的安全意识和技能水平。
强化安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操作规 程,加强安全检查和隐患排查治理, 确保各项制度得到有效执行。
化工厂安全法规和标准
国际安全法规和标准
行业安全标准
例如,国际劳工组织(ILO)和联合 国危险货物运输专家委员会(UNEG )制定的相关法规和标准。
化工行业协会或组织制定的行业安全 标准,例如美国化工过程安全中心( CCPS)制定的化工过程安全标准。
国家安全法规和标准
各国政府根据自身实际情况制定相应 的化工厂安全法规和标准,例如中国 的《危险化学品安全管理条例》和《 安全生产法》。
营造安全文化氛围
通过开展安全文化活动、宣传教育、 典型示范等形式,营造关注安全、关 爱生命的文化氛围。
安全文化对企业安全管理的促进作用
提高员工的安全素质
通过安全文化建设,使员工树 立正确的安全观念,掌握必要 的安全技能,养成良好的安全 行为习惯。
促进企业安全管理水平的 提升
安全文化建设能够推动企业建 立健全各项安全管理制度和操 作规程,加强安全检查和隐患 排查治理,提高企业安全管理 水平。
事故案例的分析
对所选事故案例进行深入分析,包括事故发生的时间、地点、原因、过程和后 果等方面,以便找出事故发生的共性和规律。
事故原因的调查与处理
事故原因的调查
对所选事故案例进行详细的事故原因调查,包括设备故障、操作失误、管理漏洞 等方面,以便找出事故发生的直接和间接原因。
事故处理的建议
明确安全文化建设的目标、原则、任 务和措施,建立组织机构和责任分工 。
开展安全教育培训
针对不同层次和岗位的员工,制定个 性化的安全教育培训计划,提高员工 的安全意识和技能水平。
强化安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操作规 程,加强安全检查和隐患排查治理, 确保各项制度得到有效执行。
化工厂安全法规和标准
国际安全法规和标准
行业安全标准
例如,国际劳工组织(ILO)和联合 国危险货物运输专家委员会(UNEG )制定的相关法规和标准。
化工行业协会或组织制定的行业安全 标准,例如美国化工过程安全中心( CCPS)制定的化工过程安全标准。
国家安全法规和标准
各国政府根据自身实际情况制定相应 的化工厂安全法规和标准,例如中国 的《危险化学品安全管理条例》和《 安全生产法》。
营造安全文化氛围
通过开展安全文化活动、宣传教育、 典型示范等形式,营造关注安全、关 爱生命的文化氛围。
安全文化对企业安全管理的促进作用
提高员工的安全素质
通过安全文化建设,使员工树 立正确的安全观念,掌握必要 的安全技能,养成良好的安全 行为习惯。
促进企业安全管理水平的 提升
安全文化建设能够推动企业建 立健全各项安全管理制度和操 作规程,加强安全检查和隐患 排查治理,提高企业安全管理 水平。
事故案例的分析
对所选事故案例进行深入分析,包括事故发生的时间、地点、原因、过程和后 果等方面,以便找出事故发生的共性和规律。
事故原因的调查与处理
事故原因的调查
对所选事故案例进行详细的事故原因调查,包括设备故障、操作失误、管理漏洞 等方面,以便找出事故发生的直接和间接原因。
事故处理的建议
化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)
3、安全生产管理的方针 安全第一、 预防为主、综合治理
4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲: 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲: 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
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火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的,特别是爆炸 事故,我们很难知道在何时、何地会发生,他往往在我们放
松警惕,麻痹大意的时侯发生,在我们工作疏漏的时发
生,……。
18
火灾、爆炸事故发生的一般原因
3、工业卫生方的制度。尘毒安全卫生、尘毒监测、职业危 害、职业病、职工健康、防护用品、防暑降温等方面管理制 度。
11
化工部41条安全禁令
1994年原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教 训,制定颁布了《化学工业部安全生产禁令》,要求每一个
化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点 来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产
一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空挡溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
16
防火防爆知识
火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果 特别严重的事故之一。与火灾爆炸作斗争是 化工安全生产重要任务之一。为此,我们有 必须掌握防火防爆知识,可有效的防止或减 少火灾、爆炸事故的发生。
区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须明白各项 安全要求,认真学习41条禁令,熟悉条文,严格遵守。四十 一条禁令是对化工企业安全生产管理制度的高度概括,也是 对化工企业安全事故教训的系统总结,每一条规定都是以生 命和鲜血的代价换来的。
12
•生产厂区十四个不准
一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
企业应建立的安全制度,一般三个方面:
1、安全管理方面的制度。如安全生产责任制度、安全生产 教育制度、安全生产检查制度、事故管理制度、各种安全作 业证和制止违章作业和违章指挥通知书、隐患整改通知书等 等。
2、安全技术方面的制度。安全生产动火、禁烟、进罐作业、 电气安全技术、危险化学品、安全检修、锅炉和压力容器、 气瓶安全、高处作业管理制度和特殊工种安全操作规程、各 岗位及各工种安全操作规程等等。
9
劳动者生产过程的安全义务
不发生“三违”(违章指挥、违章操作、违 反劳动纪律)现象,
做到“三不伤害”。(不伤害他人、不伤害 自己、不被他人伤害)
“三懂三会”(即懂得自救逃生常识、懂得 火灾的预防措施、懂得扑救一般火灾的办法; 会报警、会使用灭火器、会扑救初起火灾)。
10
企业需要建立的安全制度
四十一条禁令培训
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作 业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经 取证,不准作业。
13
操作工的六个严格
严格执行交接班制。 严格进行巡回检查。 严格控制工艺指标。 严格执行操作法。 严格遵守劳动纪律。 严格执行安全规定。
14
动火作业六大禁令
一、动火证未经批准,禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 三、不清洗,置换不合格,禁止动火。 四、不消除周围易燃物,禁止动火。 五、不按时作动火分析,禁止动火。 六、没有消防措施,禁止动火。
化工安全基础知识
安全生产事关职工的生命安全和企业财产的 安全,事关企业发展和社会稳定的大事。搞 好安全生产工作,是企业生存发展的根本、 是体现“以人为本”需要。为此,我必须加 强安全教育,努力提高全体职工的安全素质, 从而有效的减少各种事故的发生。
1
安全生产方针
我国的安全生产方针是“安全第一、预 防为主我国的安全生产方针是“安全第 一、预防为主”。
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进入容器、设备的八个必须
一、必须申请、办证,并取得批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电,并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。 具。
六、必须佩戴规定的防护用
七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。
机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ车辆七大禁令
③、在化工生产中,生产工艺非常复杂,条件非常 苛刻,在操作过程中要求十分严格。
④、在化工生产中,产生三废多,环境污染严重, 影响人类的生存的条件。
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安全生产的意义
安全生产是企业生产发展的基本保证,是提 高经济效益重要条件。
实现安全生产充分体现了以人为本、安全第 一的理念,是保障职工个人和职工家庭幸福 的需要
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火灾事故特点
1、严重性
火灾和爆炸引起损失和伤亡,往往都比较严重。
2、复杂性
发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。如物体形态、数 量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、
化学反应热,物质的分解,自燃、热辐射、高温表面、撞击、 摩擦、静电火花等等因素非常复杂……。
3、突发性
“安全第一”是安全生产方针的基础。“安全第一”
就是强调安全生产是任何部门和企业的头等大事,
我们干一切工作都必须牢固树立安全第一的思想,
始终把安全放在首位,当生产与安全发生矛盾时,
生产要服从安全,确立以人为本、安全第一的思想,
自觉贯彻安全生产方针。“预防为主”是安全生产
方针的核心,是实施安全生产的根本途径。把工作
的重点放在预防上。
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广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场-罐区
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4
• 广东三水烟花爆炸
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重庆天原化工厂氯气泄漏和爆炸事故
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盐城氟源化工公司“7.28”爆炸事故
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化工生产不安全因素
①、在化工生产过程中,要大量使用各种易燃、易 爆、易腐蚀、有毒、有害等危险化学原料。
②、在化工生产中使用高温、高压设备、电气设备 多。