平台栏杆

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技术交底——栏杆

技术交底——栏杆
4、作业条件
(1)墙柱饰面、天棚装饰抹灰工程施工完毕。
(2)材料进场后经检查质量符合设计要求。
(3)施工前组织班组进行详细学习,让工人了解质量目标要求和工期要求。
(4)进场工人已进行三级安全教育和培训,具备上岗资格。
(5)样板已完成,并经业主、监理、设计认可。
二、各类栏杆、扶பைடு நூலகம்要求
1、幕墙护窗栏杆:
2)整修抛光及表面处理:用锉刀和砂纸磨光,再用干净布蘸些干溶剂轻轻擦洗,用无色蜡抛光。
6、整修抛光
扶手安装完毕后,待焊缝冷却后,必须用磨光机和砂纸磨光,但注意不要使材料过于发热。然后用干净布蘸些干溶剂轻轻擦洗,再上漆,并用无色蜡将起抛光。
四、施工注意事项
1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
6、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
7、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
8、焊接时构件必须放置的位置准确。
9、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(3)高度要求:h≥900(踏步阳角处垂直高度)。若转角平台宽度≥500,平台栏杆h≥1100。楼梯顶平台栏杆h≥1200。以上h均不含踢脚高度。

如何计算平台栏杆工程量?

如何计算平台栏杆工程量?

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如何计算平台栏杆工程量?
【例】某车间操作平台栏杆如图所示,展开长度4.80m,扶手用150×4角钢制作,横衬用-50×5扁钢两道,竖杆用Φ16钢筋每隔250mm一道,竖杆长度(高)1.00m0试求栏杆工程量。

平台栏杆
【解】(1)定额工程量:
栏杆长度为4.80m,扁钢长度同扶手,竖杆共计19根(4.80/0.25=19)。

1)角钢扶手:
L50×4每米重3.059kg;
角钢重量:4.8×3.059kg=14.68kg
2)圆钢竖杆:
16圆钢每米重1.58kg;
圆钢重量:1.00×19×1.58kg=30.02kg
3)扁钢横衬:
50×5扁钢每米重1.57kg;
扁钢重量:4.80×2×1.57kg=15.07kg
整个钢栏杆工程量为:(14.68+30.02+15.07)t=59.77kg≈0.06t
套用基础定额12-42。

(2)清单工程量计算方法同定额工程量。

清单工程量计算见表。

清单工程量计算表
钢漏斗
清单工程量和定额工程量计算规则相同,均按设计图示尺寸以重量计算。

不扣除孔眼、切边、切肢的质量,焊条铆钉、螺栓等不另增加质量,不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度单位理论质量计算,依附漏斗的型钢并人漏斗工程量内。

防护栏及钢平台安全要求

防护栏及钢平台安全要求

工业防护栏杆及钢平台安全技术条件一、术语及定义1、固定式工业防护栏杆指:永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构。

2、扶手(顶部栏杆) 可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。

3、中间栏杆(横杆)安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。

4、立柱(支柱) 与平台或其他固定结构连接,支撑防护栏杆的垂直构件。

5、踢脚板(档板) 沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置,用来防止物体坠落(或人员滑出)的防护栏杆构件。

6、平台在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。

7、固定式工业钢平台指:永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。

1)、工作平台装有要求的防护装置,供人员进行工作活动的平台。

2)、梯间平台(中间平台,休息平台) 相邻梯段间供人员休息或改变行进方向的平台。

3)、通行平台(通道) 供人员由一个区域到另一个区域行走的平台。

二、一般要求1、防护要求1)、距下方相邻地板或地面1.2 m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。

2)、在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合,应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

3)、在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘,均应设置带踢脚板的防护栏杆。

4)、当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时,防护栏杆可不设踢脚板。

2、材料防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。

3、防护栏杆设计载荷1)、护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890 N集中载荷和不小于700 N/m均布载荷。

在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。

水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。

2)、中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700 N水平集中载荷,最大挠曲变形不大于75 mm。

3)、端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890 N的集中载荷。

梯子、平台、栏杆安装质量验评标准

梯子、平台、栏杆安装质量验评标准
<5
4
柱的侧向弯曲
H/1000
5
平台梁标高
±15
6
平台梁水平度
2/1000
检查结果
主控项目检查项,其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项,其中项优良,优良率%。
允许偏差项目共测点,其中点合格,合格率%。
施工单位评定等级:
专职质量检查员:
年月日
评定等级:
监理工程师:
(建设单位技术负责人)
年月日
表30.4
梯子、平台、栏杆安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理(建设)
验评结果
1
梯子、平台、栏杆力学性能不得低于Q235A
2
不同斜度的钢斜梯的踏步高、宽尺寸应符合GB4053-93
3
所有构件表面应光滑无毛刺,安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4
防护栏杆的高度应≥1000mm,立柱间隔应≤1000mm
5
通行平台宽度不应小于700mm,通行平台宽度不应小于700mm
一般项目
项次
项目
允许偏差
(mm)
施工单位自检记录
1
支ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ垂直度
1/1000
2
柱间两对角线长度差
<10
3
柱中心线对定位轴线的偏差

钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装工程质量标准及检验方法

钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装工程质量标准及检验方法
±10.0
mm
22

栅板片(棍)间距
±3.0
mm
23
对角线
板长>3m
÷6.0
mm
钢尺检查

板长W3m
±3.0
mm

24
栅板不平直度
≤3.0
mm
2m靠尺和钢尺检查
注L2为构件长度;t为板、壁的厚度;bl为板宽度或板的自由外伸宽度。
mm
13
平台支柱弯曲矢高
≤5.0
mm
拉线和钢尺检查
14
平台表面平面度
≤3.0
mm
直尺和塞尺检查
15
梯梁长度
±5.0
mm
16
钢梯宽度
±3.0
mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0
mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2∕1000
拉线和钢尺检查
19
踏步(棍)间距
±5.0
mm
20
栏杆高度
+5.0
mm
钢尺检查
21
栏杆立柱间距
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
外形
尺寸
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
mm
钢尺检查
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0mm
一般
项目
1
焊接组装精度
对口错边
不大于"10,且不大于
3.0mm
钢尺检查
2
间隙
±1.0
mm
3
搭接长度偏差
±5.0

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求

固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3.1 固定式工业防护栏杆:沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施(见图)。

3.2 立柱:栏杆的垂直构件。

3.3 扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。

3.4 横杆:固定于立柱中部的连接杆件。

3.5 挡板:固定于立柱下部的防护板。

4 技术要求4.1 防护栏杆的高度宜为1050mm。

在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。

4.2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

4.3 栏杆的结构宜采用焊接,焊接要求应符合GBJ205的技术规定。

当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度。

4.4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管,立柱间隙宜为1000mm。

4.5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。

横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。

4.6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。

如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时,允许不另设挡板。

4.7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。

4.8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

4.9 所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.10 栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。

5 强度要求栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。

固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。

本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。

本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。

2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3.1 固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°角的钢梯(见图)。

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求

固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3.1 固定式工业防护栏杆:沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施(见图)。

3.2 立柱:栏杆的垂直构件。

3.3 扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。

3.4 横杆:固定于立柱中部的连接杆件。

3.5 挡板:固定于立柱下部的防护板。

4 技术要求4.1 防护栏杆的高度宜为1050mm。

在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。

4.2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

4.3 栏杆的结构宜采用焊接,焊接要求应符合GBJ205的技术规定。

当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度。

4.4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管,立柱间隙宜为1000mm。

4.5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。

横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。

4.6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。

如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时,允许不另设挡板。

4.7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。

4.8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

4.9 所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.10 栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。

5 强度要求栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。

固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。

本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。

本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。

2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3.1 固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°角的钢梯(见图)。

11ZJ401_楼梯栏杆[8]

11ZJ401_楼梯栏杆[8]

11ZJ401_楼梯栏杆《民用建造设计统一标准》GB 50352-2022《建造设计防火规范》GB 50016—2022 (2022年版)《住宅设计规范》GB 50096-2022《高层民用建造设计防火规范》GB50045-95 (2005版)《托儿所、幼儿园建造设计规范》GB/T 50353-2022《剧场建造设计规范》GB/T 50357-20224.1 楼梯栏杆的分类固定式栏杆:指固定在楼梯踏步或者平台上的栏杆,普通由扶手、立柱和横杆或者垂直杆组成,具有较强的稳定性和承载能力。

活动式栏杆:指可随时拆卸或者挪移的栏杆,普通由扶手、支架和连接件组成,具有较高的灵便性和适应性。

装饰式栏杆:指以装饰为主要功能的栏杆,普通由扶手、立柱和各种造型元素组成,具有较强的美观性和个性化。

4.2 楼梯栏杆的尺寸要求根据不同类型的楼梯栏杆,其尺寸要求如下:栏杆底部:当底面有宽度大于或者等于0.22m,且高度低于或者等于0. 45m的可踏部位时,应从可踏部位顶面起算。

公共场所栏杆离地面0.1m高度范围内不宜留空。

栏杆间距:栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m。

幼儿园建造的栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.09m。

4.2.2 悬挂式栏杆栏杆底部:当底面有宽度大于或者等于0.22m,且高度低于或者等于0. 45m的可踏部位时,应从可踏部位顶面起算。

公共场所栏杆离地面0.1m高度范围内不宜留空。

栏杆间距:栏杆钢索或者钢管间的净距不应大于0.11m。

幼儿园建造的栏杆钢索或者钢管间的净距不应大于0.09m。

4.2.3 活动式栏杆0.栏杆底部:当底面有宽度大于或者等于0.22m,且高度低于或者等于45m的可踏部位时,应从可踏部位顶面起算。

公共场所栏杆离地面0.1m高度范围内不宜留空。

栏杆间距:栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m。

幼儿园建造的栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.09m。

栏杆底部:当底面有宽度大于或者等于0.22m,且高度低于或者等于0. 45m的可踏部位时,应从可踏部位顶面起算。

爬梯 平台 栏杆

爬梯 平台 栏杆

1.平台栏杆规范1.1 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定1.1.1 单人通道净宽至少应为600mm,最好为800mm。

当通道经常有人通过或多人同时交叉通过时,宽度应增加至1200mm。

1.1.2 扶手的最小高度应为1050mm。

护栏中间设两道横杆,均布。

扶手与横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间不应超过500mm。

1.1.3 在中断扶手的情况下,两段护栏间最大净间距不应超过120mm。

如有一个大开口,应采用自关门。

在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1050mm;在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。

立柱间距应小于1000mm。

1.1.4 扶手,立柱及横撑均采用φ25x2.5mm的钢管。

1.1.5立柱与平台连接套筒采用φ38x4mm的钢管,长度110mm。

紧定螺栓采用M10X20全螺纹螺栓。

1.1.6踢脚板采用100×2扁钢制造,与平台留间隙5mm。

1.1.7 平台铺板采用4mm厚的花纹钢板。

1.1.8 所有结构件材质Q235B.1.2 走台和平台的负荷应大于规定值(或实际使用负荷)要求平台、走台必须有足够的强度和刚度。

通行平台按200kg/m2等效均布荷载设计;梯间平台按350kg/m2等效均布荷载设计;检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计。

1.3 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹1.3.1 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上;1.3.2 走台、平台必须认真除锈并做防腐涂装。

2.钢斜梯规范2.1 梯宽、扶手、立柱及横杆高度、间距尺寸均符合标准规定2.1.1 扶手、立柱高于900mm,间距小于1000mm。

除扶手外必须加一根横杆,固定在立柱中部。

2.1.2扶手,立柱及横杆应采用φ30x2.5mm的钢管。

钢结构平台栏杆高度规范

钢结构平台栏杆高度规范

钢结构平台栏杆高度规范1. 引言本文档旨在规范钢结构平台栏杆的高度要求,以确保平台的安全性和使用便利性。

平台栏杆是用于保护人员或物品不会从平台上意外掉落,同时也起到引导作用的一种结构。

钢结构平台栏杆的高度规范是为了确保栏杆的功能和效果能够达到设计要求,提供必要的保护和安全性。

2. 栏杆高度的基本要求栏杆的高度是指从平台表面到栏杆顶部的垂直距离。

为了确保栏杆的功能和使用效果,栏杆高度应符合以下基本要求:•栏杆高度应满足国家、地区或行业标准的规定,如国家建筑标准、安全规范等;•栏杆高度应满足人体工程学原理,以提供合适的支撑和保护功能;•栏杆高度应视具体用途而定,如钢结构平台的用途、平台上工作人员的身高等。

3. 国家和行业标准不同国家和行业对于栏杆高度有着不同的规范标准。

以下是一些常见的国家和行业标准:•国家建筑标准:根据国家建筑标准的规定,栏杆的最低高度一般为1米,适用于一般的工业平台。

•欧洲标准:根据欧洲标准的规定,栏杆的最低高度为1.1米,适用于一般的工业平台。

•美国标准:根据美国标准的规定,栏杆的最低高度为42英寸(约1.07米),适用于一般的工业平台。

具体的栏杆高度要求应根据当地的法律法规和行业标准进行确定。

4. 人体工程学原理栏杆的高度应考虑人体工程学原理,以提供合适的支撑和保护功能。

一般来说,栏杆的高度应使使用者感觉舒适且能够有效地保护他们。

根据人体工程学原理的一般规律,栏杆高度的建议范围为1.1米至1.2米。

其中,1.1米为最低高度,能够满足大多数人的需要;1.2米为最大高度,适用于需要更高保护的特殊情况。

5. 栏杆高度的具体确定方法确定钢结构平台栏杆的高度,可以参考以下方法:•参考国家、地区或行业标准:首先应查阅当地相关的法律法规和行业标准,以了解栏杆高度的具体要求;•考虑使用者的身高:根据平台上工作人员的身高特点,确定栏杆的高度范围;•进行可行性分析:对于特殊情况,如需要额外保护的平台,可以进行可行性分析,根据具体情况确定合适的栏杆高度。

栏杆楼梯平台安装方案

栏杆楼梯平台安装方案

栏杆、楼梯、平台制作安装方案1、不锈钢防盗窗施工工艺1.1不锈钢通常按基体组织分为:1)铁素体不锈钢。

含铭12%~30%°其耐蚀性、韧性和可焊性随含辂量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2)奥氏体不锈钢。

含铭大于18%,还含有8%左右的银及少量钥、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

3)奥氏体-铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

4)马氏体不锈钢。

强度高,但塑性和可焊性较差。

5)不锈钢防盗网规格:不锈刚防盗窗:方管38X25X0.8(也可以是0.9或者是1.O的根据自己的需求)圆管22X0.8(也可以是0.9或者是1.O的根据自己的需求.6)配件包括(蜡块,焊丝,膨胀丝,毛毡轮,22.5的钻头,磨片,等)以上所述的是国标材料,也可以用非标的,防盗窗一般没必要用304,一般是装饰用管201、202的。

1.2施工准备D材料及主要机具:⑴不锈钢管:面管用中70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明⑵不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。

⑶主要机具:氮弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2)作业条件⑴熟悉现场,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。

⑵防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷现场供电应符合焊接用电要求。

⑸施工环境已能满足防护网施工的须要。

2.1.3操作工艺1)工艺流程施工准备一放样一下料一焊接安装一打磨一焊缝检查一抛光。

2)主要施工方法:⑴施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。

⑵按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为Imm o⑶选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

⑷脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台制作相关要求

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台制作相关要求

固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3.1 固定式工业防护栏杆:沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施(见图)。

3.2 立柱:栏杆的垂直构件。

3.3 扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。

3.4 横杆:固定于立柱中部的连接杆件。

3.5 挡板:固定于立柱下部的防护板。

4 技术要求4.1 防护栏杆的高度宜为1050mm。

在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。

4.2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

4.3 栏杆的结构宜采用焊接,焊接要求应符合GBJ205的技术规定。

当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度。

4.4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管,立柱间隙宜为1000mm。

4.5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。

横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。

4.6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。

如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时,允许不另设挡板。

4.7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。

4.8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

4.9 所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.10 栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。

5 强度要求栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。

固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。

本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。

本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。

2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3.1 固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°角的钢梯(见图)。

15j403_1楼梯栏杆标准

15j403_1楼梯栏杆标准

15J403-1 楼梯栏杆标准1.基本技术要求1.1 楼梯栏杆应按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009进行设计,并应满足建筑结构、使用功能和美观等方面的要求。

1.2 楼梯栏杆应采用符合国家标准的钢材、不锈钢、铝合金等材料制作,并应经过防腐、防锈、防火等处理,确保其耐久性和安全性。

1.3 楼梯栏杆的构件和连接部位应采用可靠的连接方式,确保其牢固、稳定、安全。

1.4 楼梯栏杆的表面应光滑、平整、色泽一致,不得有毛刺、锐角等影响美观和使用安全的缺陷。

2.楼梯栏杆栏板2.1 楼梯栏杆栏板应采用格栅式或栏杆式结构,其高度、宽度、间距等尺寸应符合设计要求。

2.2 楼梯栏杆栏板的制作应采用经过防腐处理的钢材、不锈钢、铝合金等材料,表面应进行抛光或喷塑处理。

2.3 楼梯栏杆栏板的安装应牢固、稳定,与楼梯扶手连接部位应采用可靠的连接方式。

3.特殊场所楼梯栏杆3.1 公共场所、学校、医院等人员密集场所的楼梯栏杆应采用更加牢固、安全的结构形式,并应满足相关国家规范的要求。

3.2 高层建筑、住宅等场所的楼梯栏杆应具备更加可靠的防盗、防撞等功能,并应采用符合要求的防护措施。

4.平台栏杆栏板4.1 平台栏杆栏板应采用与楼梯栏杆相同的材料和表面处理方式。

4.2 平台栏杆栏板的安装应牢固、稳定,不得有晃动、倾斜等现象。

5.构造详图(略)6.本部分提供了楼梯栏杆的构造详图,包括各种类型的楼梯栏杆的详细结构图和尺寸标注等。

设计师可以根据实际需要参考这些构造详图进行设计制作。

需要注意的是,在构造详图中提供的尺寸为设计参考值,实际制作时可能需要根据现场情况和设计要求进行适当调整。

同时,为了保证制作质量和安全性,所有图纸中的材料选用和加工工艺要求都需要严格按照相关标准和规范执行。

在实际使用过程中也需要定期进行检查和维护,确保其正常运转和安全性。

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台,制作相关要求

护栏、斜梯、直梯、护笼、平台,制作相关要求

固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3.1 固定式工业防护栏杆:沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施(见图)。

3.2 立柱:栏杆的垂直构件。

3.3 扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。

3.4 横杆:固定于立柱中部的连接杆件。

3.5 挡板:固定于立柱下部的防护板。

4 技术要求4.1 防护栏杆的高度宜为1050mm。

在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。

4.2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

4.3 栏杆的结构宜采用焊接,焊接要求应符合GBJ205的技术规定。

当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度。

4.4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管,立柱间隙宜为1000mm。

4.5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。

横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。

4.6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。

如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时,允许不另设挡板。

4.7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。

4.8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

4.9 所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.10 栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。

5 强度要求栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。

固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。

本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。

本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。

2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3.1 固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°角的钢梯(见图)。

栏杆规范技术要求

栏杆规范技术要求

栏杆规范技术要求栏杆是建筑物和设施中常用的安全设施,它能够提供防护和导向功能,防止人员意外跌落或者进入限制区域。

栏杆设计和安装必须符合一系列的技术要求,以确保其安全可靠、结构合理、使用舒适。

下面是栏杆规范技术要求的详细介绍:材料要求:1.栏杆材料应具有足够的强度和刚性。

常见的栏杆材料有钢铁、铝合金、不锈钢等。

2.材料的抗腐蚀性能应符合相关标准,以保证栏杆在长时间使用后不出现生锈、腐蚀等问题。

3.栏杆上表面的涂料应具有耐磨损、耐候性能,以保持其美观、色彩鲜艳。

结构设计要求:1. 栏杆高度应根据具体使用场所的需要确定。

一般来说,居民楼栏杆的高度应不低于900mm,商业建筑和公共场所的栏杆高度应不低于1100mm。

2.栏杆与地面之间应设置足够的高度,以防止儿童爬过栏杆。

3.栏杆立柱之间的间距应根据相关标准来确定,以防止儿童或其他物体卡进去。

4.栏杆的承载能力应符合相关标准,能够承受平均人体正常施力的作用。

5.栏杆与楼梯、平台等结构的连接应坚固可靠,以保证整体的稳定性和安全性。

安装要求:1.栏杆应按照设计方案和操作规程进行安装,并且必须由专业人员进行施工。

2.栏杆的安装位置应符合建筑设计规范要求和使用需求,能够确保人员的安全。

3.栏杆的安装应紧密固定,不得有松动或摇晃的现象。

4.栏杆与地面或其他固定结构的连接应采用合理的方法,保证牢固可靠。

5.栏杆立柱底部应设置防滑垫,以防止其滑动或者摇晃。

维护要求:1.栏杆的使用寿命应符合相关要求,并进行定期检查和维护,以确保其正常使用和安全性。

2.栏杆的表面涂层应定期检查,如有损坏或脱落,应及时进行修复或更换。

3.栏杆的连接部分应定期检查,如有松动或变形,应及时进行调整或修复。

4.栏杆的清洁应定期进行,以保持其干净整洁,防止污染和长期积存的杂质对其结构和功能造成影响。

总结:栏杆是建筑物和设施中不可或缺的安全设施,其设计、安装和维护都必须符合相应的技术要求。

在选择栏杆材料时,应考虑其强度、耐腐蚀性和表面装饰。

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装工程质量标准及检验方法

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装工程质量标准及检验方法
±15.0
mm
钢尺检查
10
栏杆立柱间距偏差
÷15.0
mm
钢尺检查
11
格栅板底面搁置点不平度
≤2.0
mm
直尺和楔形塞尺检查
般项目
12
相邻格栅板间隙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ差
≤3.0
mm
钢尺检查
13
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
0.0~3.0
mm
钢尺检查
有垫板间隙
mm
注:L2为构件长度;H4为柱高度;hl为截面高度:HT为直梯高度
水准仪检查
5
平台支柱垂直度
不大于/Viooo,且不大于15.Omm
经纬仪或吊线和钢尺检查
6
平台梁侧向弯曲
不大于A2/1000,且不
大于10.Omm
拉线和钢尺检查
7
平台梁垂直度
不大于A1/250,且不大于15.Omm
吊线和钢尺检查
8
直梯垂直度
不大于M,∕1000,且不大于15.Omm
吊线和钢尺检查
9
栏杆高度偏差
接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm
钢尺及0.3mm、0.8mm厚的塞尺现场检查
般项目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全
观察检查
2
结构表面
应干净,不应有疤痕、泥沙等污垢
观察检查
3
平台高度偏差
±10.0
mm
水准仪检查
4
平台梁水平度
不大于A2/1000,且不大于20.Omm
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装工程质量标准及检验方法
1
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钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装工程质量标准和检验方法

水泥厂平台栏杆标准

水泥厂平台栏杆标准

水泥厂平台栏杆标准
平台是指在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。

根据GB4053.3-2009固定式钢梯及平台要求,距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。

在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合,应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

栏杆高度
当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时,防护栏杆高度应不低于900mm。

在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。

在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。

中间栏杆
中间栏杆宜采用不小于25mmx4mm扁钢或直径16mm的圆钢。

中间栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大于500mm。

立柱
立柱间距应不大于1000mm。

立柱宜采用不小于50mmx50mmx4mm角钢或外径30mm—50mm钢管。

踢脚板
踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm,其底部距地面应不大于10mm,踢脚板宜采用不小于100mmx2mm的钢板制造。

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GB4053.1-2009固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。

GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。

3.1 固定式钢直梯 fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

3.2 梯梁(梯框) stile(rail)用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。

3.3 踏棍 rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。

3.4 护笼(安全防护笼) cage(cage guard)安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。

3.5 支撑 support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。

3.6 (直梯)扶手 handrail 钢直梯顶端供攀登者手握的构件。

- 2 -3.7 内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。

3.8 梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。

4 一般要求 4.1 材料4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。

4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。

图1固定式钢直梯示意图1——梯梁 2——踏棍3——非连续障碍 4——护笼笼箍 5——护笼立杆 6——栏杆 H——梯段高 h——栏杆高 s——踏棍间距; H≦15000; h≧1050; s=225-300。

注:图中省略了梯子支撑。

GB4053.1-2009- 3 -4.2 钢直梯倾角钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设臵。

当条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。

4.3 设计载荷4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kN垂直集中活载荷计算(高度按支撑间距选取,无中间支撑时按两端固定点距离选取)。

在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。

4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1kN崔志集中活载荷计算。

允许挠度不大于踏棍长度的1/250。

4.3.3每对梯子支撑载荷按在其中点承受3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷。

4.4 制造安装4.4.1钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合GB50205的规定。

采用其他方式连接时,连接强度应不低于焊接。

安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.4.2执照安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

4.4.3安装在固定结构上的钢直梯,应下部固定,其上部的支撑于固定结构牢固连接,在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。

4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时,相邻支撑中应一对支撑完全固定,另一对支撑在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。

4.5 防锈及防腐蚀4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小,以减少梯子的锈蚀和腐蚀。

4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件,应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。

4.5.3在自然环境中使用的梯子,应对其至少涂一层底漆或一层(或多层)漆面;或进行热浸镀锌,或采用等效的金属保护方法。

4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子,建议进行热浸镀锌,或采用特殊GB4053.1-2009- 4 -涂层或采用耐腐蚀材料。

4.6 接地在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符合GB50057的要求。

5 结构要求 5.1 支撑间距5.1.1无基础的钢直梯,至少焊接两队支撑,将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。

相邻两对支撑的竖向间距,应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载- 3 -4.2 钢直梯倾角钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设臵。

当条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。

4.3 设计载荷4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kN垂直集中活载荷计算(高度按支撑间距选取,无中间支撑时按两端固定点距离选取)。

在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。

4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1kN崔志集中活载荷计算。

允许挠度不大于踏棍长度的1/250。

4.3.3每对梯子支撑载荷按在其中点承受3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷。

4.4 制造安装4.4.1钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合GB50205的规定。

采用其他方式连接时,连接强度应不低于焊接。

安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.4.2执照安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

4.4.3安装在固定结构上的钢直梯,应下部固定,其上部的支撑于固定结构牢固连接,在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。

4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时,相邻支撑中应一对支撑完全固定,另一对支撑在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。

4.5 防锈及防腐蚀4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小,以减少梯子的锈蚀和腐蚀。

4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件,应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。

4.5.3在自然环境中使用的梯子,应对其至少涂一层底漆或一层(或多层)漆面;或进行热浸镀锌,或采用等效的金属保护方法。

4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子,建议进行热浸镀锌,或采用特殊GB4053.1-2009- 4 -涂层或采用耐腐蚀材料。

4.6 接地在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符合GB50057的要求。

5 结构要求 5.1 支撑间距5.1.1无基础的钢直梯,至少焊接两队支撑,将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。

相邻两对支撑的竖向间距,应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。

5.1.2当梯梁采用60mm×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时,相邻两对支撑的竖向间距不应大于3000mm。

5.2 梯子周围空间5.2.1对未设防护笼的梯子,有踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离不应小于760mm。

对于非连续性障碍物,垂直距离不应小于600mm。

5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离不应小于180mn。

对非连续性障碍物,垂直距离不应小于150mm(见图1)。

5.2.3对未设防护笼的梯子,梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离均应小于380mm。

5.2.4对前向的进出式梯子,顶端踏棍上表面与到达平台或屋面平齐,由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm~300mm,必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm~300mm。

5.2.5侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm~500mm。

梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm(见图2)。

5.3 梯段高度及保护要求5.3.1单段梯高宜不大于10n,攀登高度大于10m时宜采用多段梯,梯段水平交错布臵,并设提间平台,平台垂直间距离宜为6m。

单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。

GB4053.1-2009- 5 -5.3.2梯段高度大于3m是宜设臵安全护笼。

单梯段高度不大于7m,应设臵安全护笼。

当攀登高度小于7m,但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7m时,也应设安全护笼。

5.3.3当护笼用于多段梯时,每个梯段应与相邻的梯段水平交错并由足够的间距(见图2),设有适当空间的安全进、出引导平台,以保护使用者的安全。

5.4 内侧净宽度5.4.1梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm~600mm,在同一攀登高度上该宽度应相同。

由于工作面所限,攀登高度在5m以下时,梯子内侧净宽度可小于400mm,但不应小于300mm。

5.5 踏棍5.5.1梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直距离应相等,相邻踏棍垂直距离应为225mm~300mm,梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm(见图1)。

5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm,若采用其他截面形状的踏棍,其水平方向深度不应小于20 mm。

5.5.3在正常环境下使用的梯子,踏棍应采用直径不小于20 mm的圆钢,或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。

5.5.4在非正常环境(如潮湿或腐蚀)下使用的梯子,踏棍应采用直径不小于25 mm的圆钢,或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。

5.5.5踏棍应相互平行且水平设臵。

GB4053.1-2009- 9 -证。

图1 固定式钢斜梯示意图1——踏板 2——梯梁 3——中间栏杆 4——立柱 5——扶手 H——梯高 L——梯跨 h1——栏杆高 h2——扶手高 a——梯子倾角 r——踏板高 g——踏板宽4.2 钢斜梯倾角4.2.1固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内,优选倾角为30°~35°。

偶尔性进入的最大倾角宜为42°。

经常性双向通行的最大倾角应为38°。

4.2.2在同一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致。

踏步高与踏步宽的组合应符合式(1)的要求:550≦g+2r≦700 (1)式中:g——踏步宽,单位为毫米(mm); r——踏步高,单位为毫米(mm)。

4.2.3常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合(g+2r=600)示例见表1,其他倾角可按线性插值法确定。

表1 踏步高r、踏步宽g组合(g+2r=600)倾角a/(°) 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 r/mm 160 175 185 200 210 225 235 245 255 265 g/mm 280 250 230 200 180 150 130 1109070GB4053.1-2009- 10 -4.2.4常用钢斜梯倾角和高跨比(H:L)见附表2。

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