《数控机床与手工编程实习》实训大纲

数控编程实训教学大纲(2周车)

数控编程实训教学大纲(2周车)数控编程实训教学大纲(2周车)数控编程实训（车工实训）教学大纲1．实习项目中英文名称数控车工实训2．实习项目编号0204123．适用对象及专业5年制高职机电专业4.实习指导书《数控加工技术实训》指导书，院内自编讲义。

5．先修课程及实践项目金工实习、机械制造基础、计算机基础知识、数控加工技术。

6．实习组织形式分组集中实习周7．实习所需主要仪器设备数控车床及相关设备8．实习目的（1）能根据零件图上的技术要求，确定一般零件的工艺路线，使用常用数控机床的全部功能，对一般零件能进行加工工艺和编程的优化，以保证精度和加工效率，编制中等复杂程度零件的程序；（2）正确选择和合理使用刀具，并能根据工件要求刃磨非标准刀具，掌握工件和刀具的安装要领，熟悉机床坐标系和对刀操作。

（3）能正确地操作数控机床，完成典型车削零件的加工，具备使用数控机床的基本能力；（4）合理使用工、夹具和测量仪器，并可自行调整；（5）能阅读机床说明书，熟悉数控机床的硬件组成，掌握数控机床的操作、调整和维护保养知识，阅读数控机床各类报警信息，能处理一般的报警故障，具备数控机床维护和保养的常识；9．实习质量（1）遵守安全操作规程，避免不安全事故的发生（2）看懂复杂的零件图和部件装配图，绘制一般的零件图；（3）正确选择和合理使用刀具。

（4）合理使用工、夹具和测量仪器，并可自行调整。

（5）根据工件的技术要求，确定一般零件的工艺路线，使用常用数控车床的全部功能，编制中等复杂程度零件的程序，并进行加工。

（6）对一般零件能进行工艺和编程的优化，以保证精度和加工效率。

（7）加工程序的输入、输出、调用、修改及工件参数的输入、修改等基本操作。

（8）文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯10．实习时间及学分本实习时间为2周，折算60课时，2学分。

11.实习基本内容及安排时间内容1、实训动员、分组，了解数控车床实训的性质、任务及要求；上午2、了解数控实训的安全生产和文明操作的注意事项；一下午3、掌握数控车床面板各按键的功能、用法与简单操作。

数控机床加工工艺与编程课程试验大纲

《数控技术基础》课程实验大纲一、本课程实验教学的目的和要求数控技术基础课程实验，是机电一体化、数控技术、机械制造与自动化专业课程中重要的实践环节。

通过实验，使学生加深理解、验证巩固课堂教学内容，培养学生运用实验方法研究、分析数字控制技术的初步能力。

培养工程实践的动手能力；培养创新意识及综合设计的能力。

本课程实验主要利用数控编程软件及数控机床进行实验。

基本要求：1、了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术。

4、复杂曲面零件的自动编程技术。

能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

5、熟练操作数控机床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、认真记录有关和数据，实验后独立撰写实验报告。

二、课程实验内容体系和实验类型实验项目及学时分配注：括号内为课外学时。

三、实验项目内容安排实验一数控机床结构实验一、类别：演示型二、实验目的通过数控机床的剖析及示教，掌握数控机床的一些基本概念，了解数控机床的组成、分类，数控机床的工作原理，数控机床的坐标系统等。

三、实验内容1.数控机床主运动部件示教。

2.数控机床进给运动部件示教。

3.数控机床基本操作示教。

4.数控机床的坐标系统示教。

四、实验要求1.掌握数控机床的一些基本概念，基本操作。

2.掌握数控机床的组成、分类，数控机床的坐标系统等。

五、主要仪器设备加工中心、数控车床、数控铣床。

六、实验中注意事项实验中请勿乱动按钮。

实验二手工编程实验一、类别：设计型二、实验目的掌握数控机床加工指令、工艺基础，熟悉G代码编程。

三、实验内容1.根据零件图样，设计编写数控车床、数控铣床加工程序；2.数控加工工艺参数设定；计算机仿真演示；3.加工试件；四、实验要求通过计算机仿真系统验证，并按要求加工出零件。

五、主要仪器设备数控车床、数控铣床，计算机编程系统。

数控机床编程与操作实习指导书(1)

机电工程系机电一体化专业《数控机床与编程》实训指导书二零一五年九月数控机床与编程实训指导书班级学号姓名眉山职业技术学院工程技术系实训管理制度一、实训时间：于年月日开始至年月日结束。

每天上午1—4节，下午5——8节课。

二、实训地点：本校机电工程训练中心及相关实训室。

三、实训准备：实训前教师作好实习设备、场地、工具、资料的准备。

四、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和量具，注意防火和人身安全。

五、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求，及时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。

六、实训指导：实训前，教师对学生要讲解实习大纲，使学生明确实习内容及要求；实训中，教师要按实习大纲要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，写好实训总结，增加实践经验。

七、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；清扫实训场地。

实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一. 实训目的：1.了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容：1.安全技术（课堂讲述）2.熟悉数控车床的操作面板与控制面板（现场演示）3. 熟悉数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止：启动和停止的过程②数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行：MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三. 实训设备：CK6136数控车床四. 实训步骤：（一）熟悉机床操作面板图1－1 GSK980T面板1．方式选择EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

AUTO：进入自动加工模式。

MDI：手动数据输入。

REF:回参考点。

《数控机床与手工编程实习》实训大纲

《数控机床与手工编程实习》实训大纲
学时：28 适用专业: 计算机辅助设计与制造执笔人：产文良
一、实训的性质、目的及任务
1．课程性质：本课程是专业技能实训课。

2．课程目的：使学生熟悉数控机床，掌握手工编程能力。

3．课程任务：通过本课实训，使学生熟悉常用数控机床工作原理和结构，掌握数控车床编程、数控铣床、加工中心的手工编程方法和数控机床的基本操作。

二、适用专业：计算机辅助设计与制造。

三、考核方式：笔试与实操相结合。

四、主要仪器设备：数控车床、数控铣床、加工中心。

六、大纲审核人员会签
教研室主任（签名）：系教学副主任（签名）：系主任（签名）：教务处审批（签名）。

数控实训大纲

数控（车、铣）实训大纲一、实训的地位、任务和作用实训是上完《数控车工编程》《数控铣工编程》《数控加工工艺》课程后在机床上进行综合训练加工。

通过该实训使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，通过调试，掌握数控机床的系统操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。

二、本实训教学目的及要求在学生充分掌握理论知识的基础上，切实加强学生实践动手能力的培养，本实训包括二大模块：数控车和数控铣。

通过教师的言传身教，要让学生了解机床设备的基本原理结构和功能，重点是对操作面板的熟练控制，并运用数控编程与加工工艺的知识对一定难度的零件进行编程、加工及测量。

在掌握基本操作的前提下，了解一些设备维护和正确日常保养的知识，以此来巩固、深化其课堂理论知识，真正做到学以致用，提高操作技能。

具体要求: 1．机床操作面板与控制面板及其按钮使用。

2．工件、刀具安装及调整，对刀，工件坐标系建立等及其注意事项，刀具补偿的建立与使用。

3．实训用数控车床和铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法。

4．加工程序输入与编辑及注意事项。

5．典型表面加工，程序试运行操作考试。

6．数控车床的维护与保养。

三、实训内容安排及具体安排（一）1实训安全、实训纪律及职业道德基本知识教育。

2介绍数控车床和铣床操作规程、讲解机床各功能操作及合理选用刀具并安装，各坐标系的确定，及对刀方法。

3要求学生抄写《数控车床.铣床安全操作规程》。

（二）1检查学生对刀情况。

2讲授程序结构及编程所需的一般辅助指令及对图纸的工艺分析。

3要求学生进行简单图纸的编程加工。

（三）1检查学生作业及学习情况。

2讲授插补功能指令的用法。

3要求学生用所学习的代码编程加工图纸工件。

4要求学生用木材加工练习。

（四）1检查学生实训情况。

2讲解循环功能指令，并要求学生用钢材综合加工练习。

（五）1安排学生进行编程及操作考试，要求学生依次编程及操作。

数控机床编程与操作实训内容

数控机床编程与操作实训内容
现代制造业中，数控机床起着至关重要的作用。

数控机床编程与操作实训内容是培养数控机床编程与操作技能的重要环节。

通过实际操作与编程练习，学习者可以掌握数控机床的编程原理、操作技巧，提升自己在数控机床领域的实际能力。

一、数控机床基础知识
1.数控机床概述
2.数控编程基础
3.工件坐标系设定
4.刀具半径和刀尖半径补偿
5.G代码和M代码基础
二、数控机床操作实训
1. 基础操作实训
•手动操作数控机床
•急停按钮的使用
•运行、停止程序
•紧急停车处理
2. CNC编程实训
•钻孔加工操作
•轮廓加工操作
•攻丝操作
•切削加工操作
3. 数控机床编程实训
•简单零件加工程序编写
•复杂零件加工程序编写
•模拟加工操作
•调试与改进程序
三、数控机床编程与操作实训注意事项
1.安全第一，遵守操作规程
2.实训过程中保持注意力集中，避免操作失误
3.熟练掌握数控机床编程与操作技能的关键点
4.实训过程中及时记录错误原因，及时改正
通过以上数控机床编程与操作实训内容，学习者能够系统学习数控机床的编程与操作技能，提高自己在数控机床领域的实践能力。

这将对学习者未来的职业发展和实际工作能力有着重要的积极影响。

数控机床编程实训指导书

数控机床编程实训指导书辽宁科技学院二00四目录模块一数控车床的常用指令及手工编程方法模块二数控铣床的常用指令及手工编程方法模块一数控车床的常用指令及手工编程方法一、实训目的1.掌握数控车床上基本的编程指令2.掌握数控车床上循环指令的使用方法3.掌握在数控仿真系统中对程序进行仿真操作的方法二、实训设备1.计算机2.VNUC 数控加工仿真与远程教学系统软件三、实训内容及步骤（一）零件图样分析1）尺寸是否完整？2）产品精度、粗糙度等要求。

3）产品材质、硬度等。

（二）工艺处理1）加工方式及设备确定。

2）毛坯尺寸及材料确定。

3）装夹定位的确定。

4）加工路径及起刀点、换刀点的确定。

5）刀具数量、材料、几何参数的确定。

6）切削参数的确定。

(1) 背吃刀量：影响背吃刀量的因素有：粗、精车工艺、刀具强度、机床性能、工件材料及表面粗糙度。

（2）进给量：进给量影响表面粗糙度。

影响进给量的因素有：a. 粗、精车工艺。

粗车进给量应较大，以缩短切削时间；精车进给量应较小以降低表面粗超度。

一般情况下，精车进给量小于0.2mm/r 为宜，但要考虑刀尖圆弧半径的影响；粗车进给量大与0.25mm/r。

b.机床性能。

如功率、刚性。

c.工件的装夹方式。

d.刀具材料及几何形状。

e.背吃刀量。

f.工件材料。

工件材料较软时，可选择较大进给量；反之，可选较小进给量。

（3）切削速度：切削速度的大小可影响切削效率、切削温度、刀具耐用度等。

影响切削速度的因素有：刀具材料、工件材料、刀具耐用度、背吃刀量与进给量、刀具形状、切削液、机床性能。

（三）数学处理1）编程零点及工件坐标系的确定2）各节点数值计算（四）程序编制1）按规定格式编写程序单2）按“程序编辑步骤”输入程序，并检查程序。

3）修改程序。

（五）对编制完成的零件数控程序进行数控加工仿真1）安装工件2）安装刀具3）对刀，建立工件坐标系4）设置刀具偏移值5）加载程序6）仿真加工（六）检查测量加工出的零件1）检查所加工出零件的形状2）测量所加工出零件的尺寸（七）实例实例1：如图所示零件，毛坯为50 mm×100 mm棒料，材料为45钢，需要车削外圆和端面。

数控机床加工编程及操作实训指导书

数控机床加工编程及操作实训指导书总课时数: 80绪论: 数控加工与仿真技术第一部分数控车床(30课时)一.数控车床简介(4课时)1.1.数控车床工艺用途1.2.数控车床分类1.3.数控车床的坐标系.1.4.数控车床的参考点二.数控车床操作与模拟仿真(6课时)2.1目的与要求1.熟悉数控车床模拟加工的使用过程.2.熟悉数控车床操作面板各个按键的功用.3.掌握数控车床的调整及加工前的准备工作.2.2.相关知识点1.FANUC-OI-MATE数控系统的操作2.机床控制面板的操作2.3.实训内容1.返回参考点2.手动移动机床3.开关主轴4.启动程序加工零件5.单段执行6.编辑程序7.输入零件原点参数8.位置显示9.输入工件偏移参数三.设置加工坐标系和对刀(2课时)3.1目的与要求1.理解机床坐标系和工件坐标系的关系2.掌握对刀方法3.掌握工件坐标系的设置方法.四.常用数控加工指令的介绍(16课时)4.1G指令4.2辅助功能指令4.3.M代码4.4.程序结构与格式4.5.常用指令及编程方法.4.6典型零件加工程序的编制五.数控车床操作规程(2课时)第二部分数控铣床(34课时)一数控铣床简介(4课时)1.1数控铣床工艺用途1.2数控铣床分类1.3数控铣床的坐标系.1.5.数控铣床的参考点二.数控铣床操作与模拟仿真(8课时)2.1实训目的与要求1.熟悉数控立式铣床模拟加工过程2.熟悉数控铣床操作面板上各个按键的功用3.掌握数控铣床的调整及加工前的准备工作和程序的输入修改方法.2.2. .相关知识点1.FANUC-OI-MATE数控系统的操作2.机床控制面板的操作2.3.数控铣床操作1.开机2.返回参考点3.主轴控制4.坐标轴的运动控制5.程序的输入6.程序的运行方式7.程序的调试8.关机2.4.常用工件的装夹2.5.刀具安装2.6对刀三.数控铣床编程基础(22课时)3.1准备功能指令3.2刀具功能指令3.3.编程实例第三部分加工中心(12课时)一.加工中心概述(2课时)二.加工中心编程基础(6课时)三.加工中心编程实例(4课时)第四部分数控机床的日常维护(4课时)一.数控机床的日常维护二..使用数控机床的注意事项三.常见故障的处理.。

数控机床编程与操作训练大纲

《数控机床编程与操作》教学大纲修订单位：机械工程学院机电工程系执笔人：晏永飞一、课程基本信息1．课程中文名称：数控机床编程与操作2．课程英文名称：NC Machine tool Programme and Manipulate3. 适用专业：机械设计制造及其自动化等专业4．总学时：48学时（其中理论36学时，实验12学时）5. 总学分：3学分二、本课程在教学计划中的地位、作用和任务本课程是一门集综合、实践性和灵活性于一体的专业课程，结合数控机床实践教学的需要，使学生掌握多种数控系统的程编制方法和数控机床的操作，进一步提高学生对数控机床的使用能力。

三、理论教学内容与教学基本要求1、数控加工程序编制（2学时）了解数控机床的发展史和数控加工编程概述；掌握数控机床编程的工作过程；掌握数控加工编程坐标轴与运动方向的定义及工艺处理方法。

2、XK0816A 数控铣床编程和操作（12学时）掌握本铣床数控系统程序段格式、准备功能G指令（包括G90、G91、G00、G01、G02、G03、G04、G11、G12、G13、G14、G15、G17、G18、G19、G41、G42、G40、G43、G44、G53、G54、G55和G56）及辅助功能M指令（包括M00、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09）的功能定义和书写格式；掌握F、S、T功能和指令模态与非模态定义。

了解XK0816A操作面板；了解系统五大工功能（包括PRGRM、OPERA、PARAM、GPS和CHECK）。

3、FR-3M数控铣床编程与操作（4学时）掌握FR-3M与XK0816A数控系统相比较G指令和M指令一此不同定义和特殊功能使用方法；了解FR-3M系统操作方法。

4、CK0630数控车床编程与操作（12学时）掌握车床坐标系的定义、程序结构及程序段的格式；掌握准备功能G指令（包括G90、G91、G92、G00、G01、G02、G03、G04、G28、G29、G33、G34、G59、G81、G80、G95、G96和G97）及辅助功能M指令（包括M00、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09、M21、M22）的功能定义和书写格式；了解HN-9702系统车床操作方法。

数控机床编程与操作教学大纲电子版

数控机床编程与操作教学大纲电子版
第一章：数控机床基础知识
1.1 数控机床概述
在制造业中，数控机床起着至关重要的作用。

数控机床通过计算机数控系统控制，实现对工件的精确加工和生产。

本章将介绍数控机床的定义、分类以及在现代制造业中的作用。

1.2 数控编程的基本原理
数控编程是数控加工的重要环节，是制定加工工艺的核心。

本节将介绍数控编
程的基本原理和常用编程语言，帮助学习者了解数控编程的基本概念和逻辑。

第二章：数控机床编程基础
2.1 坐标系和坐标变换
数控机床的加工过程是基于坐标系的，了解坐标系和坐标变换对于编写准确的
数控程序至关重要。

本章将详细介绍坐标系的概念和坐标变换的原理，帮助学习者掌握数控编程的基础知识。

2.2 基本指令和功能
数控编程中包含了许多基本指令和功能，如G代码、M代码等。

本节将从基本指令和功能的作用出发，介绍它们在数控编程中的应用以及常见的使用方法。

第三章：数控机床操作实践
3.1 数控机床的操作界面
数控机床通常配备有操作界面，通过操作界面可以进行数控机床的操作和监控。

本章将介绍数控机床的操作界面及其功能，帮助学习者熟悉数控机床的操作方法。

3.2 实际操作演练
在学习数控机床编程和操作的过程中，实际操作演练是必不可少的环节。

本节
将提供一系列实际操作案例，帮助学习者通过操作实践加深对数控机床编程和操作的理解和掌握。

结语
数控机床编程与操作是现代制造业中不可或缺的技能，通过本教学大纲的学习，希望学习者能够掌握数控机床编程与操作的基本原理和方法，为未来的职业发展打下坚实的基础。

《数控车床编程与操作实训》大纲

《数控车床编程与操作实训》课程大纲模块一、数控车床编程基础知识课题一数控车床概述任务一数控车床的概念任务二数控车床型号代码的含义任务三数控车床的结构任务四数控车床的功能任务五数控车床的分类任务六数控车床加工特点任务七数控车床常用系统任务八数控车床安全操作规范任务九数控车床维护常识课题二数控车削加工过程数控车削加工过程介绍课题三数控车削加工工艺任务一数控车削加工工艺的主要内容任务二数控车削加工工序的划分原则任务三数控车削加工路线的确定任务四数控车削加工刀具的选择任务五数控车削加工切削用量的选择任务六数控车削加工中对刀点、换刀点及刀位点的确定任务七数控车削加工工艺技术文件的编写课题四数控车削编程基础知识任务一数控编程的内容及步骤任务二数控编程的方法任务三数控编程的基本概念任务四程序的结构与格式模块二数控车床操作技能实训课题一数控车床的基本操作任务一华中“世纪星”系统(HNC—21/22T）指令代码介绍任务二华中“世纪星”系统（HNC—21/22T）操作面板功能简介（面板介绍、开机检查、开机回零、程序建立与编辑、对刀及工件坐标系的建立、刀补的设定等。

）课题二阶梯轴编程与加工操作任务一阶梯轴加工的工艺知识任务二阶梯轴加工的编程方法任务三阶梯轴编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序）课题三外圆锥面编程与加工操作任务一外圆锥面加工的工艺知识任务二外圆锥面加工的方法任务三外圆锥面编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序）课题四循环指令编程与加工操作任务一简单固定循环指令编程任务二复合固定循环指令编程任务四典型零件的编程及操作（附:零件图及参考程序）课题五槽与切断编程及加工操作任务一槽加工编程的工艺知识任务二槽加工编程任务三典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序）课题六套类零件的编程与加工操作任务一通孔加工编程方法与操作任务二阶梯孔加工编程方法与操作(同上）任务三内锥面孔加工编程方法与操作（同上）任务四内沟槽加工编程方法与操作（同上)任务五典型零件的编程及操作(附：零件图及参考程序）课题七成形类零件的编程与加工操作任务一成形面加工基础任务二成形面加工编程方法任务三成形面加工编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序) 课题八螺纹的编程与加工操作任务一螺纹加工编程的工艺知识任务二螺纹加工编程方法任务三螺纹加工编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序) 课题九典型零件的编程及操作任务一简单配合件综合实训任务二复杂配合件综合实训模块三数控车床操作技能考核课题一数控车床操作工国家职业技能鉴定标准课题二数控车削编程与操作中级技能实训任务一数控车削编程与操作中级技能实训实例1。

《数控机床操作实训》教学大纲

《数控车床操作实训》教学大纲一、课程说明学时数： 75学时适用专业：数控加工专业、模具设计与制造加工专业曾用名：《数控车床实训》、《数车实训》二、实训配套教材：《数控车床加工工艺与编程操作》主编：任国兴出版社：机械工业出版社三、本实训课的性质、任务与目的《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课，是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程，是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。

其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整；正确使用工具、夹具、量具、刃具；具备一定的专业知识；培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯；结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。

四、本实训课的基本理论本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论，以数控车床的基本操作技能展开实训。

五、实训方式与基本要求1、实训方式：以实际操作为实训方式。

2.、基本要求：了解数控车床实训教学的任务和特点；了解本工种的工作内容及机械加工的知识；了解安全文明生产知识和设备管理制度；了解数控加工技术的发展前景；掌握数控车床的基本操作技能；能够独立编写加工中等难度零件的程序。

3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。

六、实训项目的设置与内容提要七、考核方式与成绩评定（1）学完本大纲规定的全部（或部分）课题内容，应进行相应水平的实际操作考核（实践考核）。

（2）学期考核，按平时作业成绩占50%，考核成绩占50%进行成绩评定。

（3）职业技能鉴定：1、本大纲规定考核的职业资格名称：数控车床操作工2、考核等级：四级/中级工3、考核标准：按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。

《数控铣床/加工中心实训》教学大纲一、课程说明参考学时数：1５0学时适用专业：数控加工和模具设计与制造加工类各专业二、实训配套教材：《数控铣床加工工艺与编程操作》主编：金晶出版社：机械工业出版社三、本实训课的性质、任务与目的《数控铣床/加工中心实训》课程是机械加工类学生学习现代加工技术重要的实训课程。

《数控车编程与实训》课程教学大纲

《数控车编程与实训》课程教学大纲（240学时）一、课程概述1、课程性质和任务课程性质：本课程是中等职业学校数控技术应用专业的核心课程，是学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。

课程任务：让学生了解数控车床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床的编程方法及基本的操作技能，使学生达到数控车中级工的操作能力。

2、课程设计理念与思路本课程突破学科体系的模式，打破了原来各学科体系的框架，采用综合化和理论实践一体化的教学理念，即将数控车编程、数控加工工艺和数控加工实训操作的内容按项目进行综合，将理论与实践相融合。

本课程的设计以项目为主，其服务目标是以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。

以就业为导向，不仅强调岗位的实际需求，还强调学生个人适应劳动力市场的需要。

以就业为导向，是实施素质教育、综合职业能力的个人就业需求和企业需求相结合。

以能力为本位，以素质为基础，是着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。

本课程各项目的教学，其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级数控车床操作工的等级，这是本课程在校期间的阶段目标。

从长期目标来看，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。

二、课程目标（知识目标、能力目标、情感与态度培养目标）（一）职业技能1、熟悉常用数控车床的种类、工艺范围与特点，会制订常用数控车床的加工工艺规程；2、能对常用数控车床进行日常维护保养；3、能根据工程需要正确选用刀具、在线测量、选择加工方式；4、能正确执行安全操作规程；5、根据图样要求，正确编写数控加工程序，能校验与修正一般加工程序；6、能根据工程需要正确选用数控车床，具备分析和提出改善加工质量建议的初步能力。

7、具备数控车床操作工中级职业资格的技能。

8、具有质量意识和安全意识。

（二）职业知识1、能说出数控机床的基本结构和工作过程；能区分数控机床各功能模块，并说出其功用。

数控车床的编程与加工实训大纲

数控车床的编程与加工实训大纲
项目一数控机床基本操作
[学习目标与目的]
通过本课题学习，掌握数控车床的基本结构及其各轴移动方向对应的坐标轴；理解坐标系的确立原则，以及机床上几种坐标系的联系与区别；掌握M、S、T指令在程序中的用法，以及增量与绝对坐标系的使用情况；并练习掌握加工前的对刀准备动作。

1.熟悉数控车床数控系统的操作面板。

2.练习手动启停主轴。

手工驱动各坐标轴。

3.熟悉车床数控系统的界面。

掌握MDI的基本操作。

[知识点]
本课题主要讲解以下知识点：
1、弄清楚机床结构及其移动方向对应坐标轴；
2、坐标系的确立原则；
3、机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系的联系与区别；
4、绝对坐标与增量坐标；
5、加工前的准备动作之一——对刀；
6、M、S、T指令。

[实训要求]
1.注意安全
2.按实训内容写出实训操作步骤
3.注意记录实训操作内容和步骤
4.对MDI的各项操作做详细记录
5.任何时候都只能一个人操作机床
[实训内容]
1.机床结构及其坐标轴
2.坐标系的确立原则
3.三点联系与区别
4.绝对坐标与增量坐标
5.对刀
6.M、S、T指令
7.[思考与练习]
8.开机与关机、手动启停主轴
9.手工驱动各坐标轴、
10.熟悉车床数控系统的界面、练习MDI的基本操作
[实训时间]
2.5周/组
[实训报告要求]
1.写出各机床的开机/关机步骤
2.写出手动驱动各坐标轴到指定位置的步骤
3.绘制车床数控系统的主菜单
4.记录MDI的操作内容和步骤。