防突预测安全技术操作规程实用版

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煤矿防突工安全技术操作规程范文(二篇)

煤矿防突工安全技术操作规程范文(二篇)

煤矿防突工安全技术操作规程范文

煤矿是我国重要的能源产业,但其安全生产一直备受关注。煤矿防突工作对于保障矿工的生命安全和促进煤矿安全生产具有重要意义。在煤矿生产过程中,防突工是一项关键任务,涉及各方面的安全技术操作规程。本文将详细介绍煤矿防突工安全技术操作规程的范文,并突出强调实际操作中需要注意的要点。

一、煤矿防突工的安全技术操作规程

1. 工作准备阶段

1.1 确定防突工具和设备的使用范围和规格。

1.2 对防突工具和设备进行定期检修和维护。

1.3 制定防突工作的计划和安全措施。

1.4 提供必要的培训和技术指导,确保工人具备相关操作技能。

2. 防突工作前的准备

2.1 检查煤矿井下的风流情况和通风设备的运行状况。

2.2 确认瓦斯、煤尘等有害气体的浓度是否在安全范围内。

2.3 确保防突工作区域的照明充足。

2.4 确定应急通道和集结点,并保持其畅通。

2.5 加强与值班员的沟通,确保能够及时获得紧急情况的信息反馈。

3. 进行防突工作

3.1 根据煤矿实际情况,选择合适的防突工具和设备。

3.2 正确佩戴防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防爆灯等。

3.3 密切注意气体浓度的变化,发现异常及时报告。

3.4 确保电气设备的绝缘良好,避免短路和火灾等事故。

3.5 坚决执行工作计划和安全措施,遵守操作规程。

4. 防突工作后的处理

4.1 对使用过的防突工具和设备进行清洁和消毒。

4.2 检查电气设备的运行情况,及时维修和更换损坏的部件。

4.3 统计并分析防突工作期间发现的问题和隐患,提出改进意见。

4.4 及时与相关部门沟通,了解工作效果和存在的问题。

2024年防突安全技术操作规程

2024年防突安全技术操作规程

2024年防突安全技术操作规程

____年防突安全技术操作规程

第一章总则

第一条为了确保社会稳定、保障人民安全和公共秩序,根据国家法律法规和相关规定,制定本规程。

第二条本规程所称防突安全技术操作,是指根据具体情况和任务需要,有效运用各类技术手段,预防和应对各类突发事件,保障人民生命财产安全,维护社会稳定。

第三条防突安全技术操作人员是指经过培训合格,具有相关专业知识和操作技能,从事防突安全技术操作工作的人员。

第四条本规程适用于所有从事防突安全技术操作工作的部门和人员。

第五条防突安全技术操作应坚持依法、公正、文明、科学原则,注重预防为主、综合治理,强化风险防控,提高突发事件应急处置能力。

第二章防突安全技术操作基本原则

第六条预防为主。加强对可能引发突发事件的预判和分析,采取积极措施,减少突发事件的发生。

第七条依法行使权力。防突安全技术操作人员在其职权范围内依法行使职权,不能超越法定权限。

第八条公正、文明、科学。防突安全技术操作应公正、公平,注重文明礼貌,科学决策,不得随意滥用职权。

第九条风险防控。加强对可能引发突发事件的风险识别、评估和排查,采取措施降低风险,防患于未然。

第十条综合治理。采取多种手段和措施,协同各方力量,共同应对突发事件,形成合力,最大限度减少人员伤亡和财产损失。

第三章防突安全技术操作职责与要求

第十一条防突安全技术操作人员应严格遵守国家有关法律法规和规章制度,维护社会稳定和人民安全。

第十二条防突安全技术操作人员应当具备以下基本职责与要求:

(一)具备相关专业知识和操作技能,熟悉各类突发事件的预防和应对措施。

煤矿防突预测(效检)操作规程

煤矿防突预测(效检)操作规程

防突预测(效检)操作规程

1、预测(效果检验)操作人员必须经过培训,取得技术工种操作资格证后,持证上岗;且熟练掌握预测预报仪器的性能及基本操作程序。

2、入井前对所用的仪器、仪表和工具等进行全面检查和校正,确认仪器、仪表完好。

3、钻孔前必须先检查工作地点的安全状况,确认工作面安全可靠后,方可进行预测(效检)工作。

4、钻孔必须严格按照技术措施和作业规程中规定的数量、方位、角度和深度等进行施工。开孔位置尽量选择在煤层的软分层中,没有软分层时开孔位置布置在煤层中部。钻进时速度要均匀,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,以防卡钻。钻杆连接时要先检查,确保钻杆不弯曲、接头完整及销子弹性完好;连接时要对准接头,并使销子弹起。

5、测定K1值时,每钻进2米取一个样,且1~2分钟内完成取样;测定△h2值时,每钻进2米取一个样,且3分钟内完成取样;测定钻屑量时,每钻进1米,收集全部钻屑,用弹簧秤称其重量,或用量具测量钻屑体积,并准确记录测定数据。

6、△h2值测定

1)测定前先将水柱仪两侧水位调到“0”位,再检查仪器的密封性能,检查配套装置(如秒表、筛子、煤样瓶、记录表格等)是否齐

全。

2)取样:在预定的位置采集钻屑煤样,用孔径1mm和3mm的筛子筛分(φ1mm的筛子在下,φ3mm的筛子在上),将筛分好的φ1~3mm粒度的试样装入解吸仪煤样瓶至刻度线水平(10g左右)。

3)参数测定:将煤样瓶同煤样一起装入解析仪测量室,拧紧测量室上盖;然后打开三通旋塞,使解析仪测量室与大气、水柱计均连通,并打开单通旋塞,使仪器处开暴露状态,同时观察秒表读数。当煤样暴露3min时,逆时针旋转三通旋塞把手,使解析仪测量室与大气隔离,仅与水柱计相通,再经2分钟后,读出水柱计压差,即为△h2值。测定后在记录表格上准确记录测定数据。

防突安全技术操作规程(三篇)

防突安全技术操作规程(三篇)

防突安全技术操作规程

第一章总则

第一条为了确保人民生命财产安全,维护社会稳定,营造和谐安全的环境,特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员,包括但不限于保安人员、警务人员等。

第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程,以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险,保障公共安全和人民生命财产安全的工作。

第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则,注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。

第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升,加强安全技术和设备的应用和更新,推动安全工作常态化、智能化、专业化。

第二章突发事件的防控

第六条突发事件的防控,应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。

第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设,健全预警机制和联动机制,确保信息的及时、准确传达。

第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练,确保应急资源的充足和预案的可行性,提高应急能力和处置效能。

第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析,查找问题和隐患,及时采取措施进行整改,弥补损失和提升安全防控能力。

第十章安全技术设备的应用

第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置,确保覆盖面广、作用明确,提高工作效率和安全防护能力。

第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行,确保设备的正常运行和有效使用,避免故障和事故的发生。

第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求,进行设备的更新升级,提高设备的智能化和性能优化。

煤矿防突工安全技术操作规程模版

煤矿防突工安全技术操作规程模版

煤矿防突工安全技术操作规程模版

1. 介绍

本操作规程旨在确保煤矿防突工的安全,规范工作流程,减少事故发生的风险。所有煤矿防突工必须了解并遵守本规程。

2. 责任与权限

2.1 煤矿防突工应按照煤矿安全生产法规要求,具备相应的安全技术知识和操作技能。

2.2 煤矿防突工必须严格遵守煤矿安全生产规程和操作规范,确保自身安全和煤矿安全。

3. 工作准备

3.1 煤矿防突工在开始工作前,必须佩戴符合标准的个人防护装备。

3.2 煤矿防突工应仔细检查所需的工具设备是否完好,确保能够正常使用。

3.3 煤矿防突工应对施工区域进行检查,了解可能存在的危险和隐患。

4. 作业流程

4.1 煤矿防突工必须按煤矿安全生产规程的要求进行作业,禁止违规操作。

4.2 煤矿防突工在施工过程中应时刻保持警惕,及时发现和排除可能存在的安全隐患。

4.3 煤矿防突工应根据操作规程的要求,正确使用工具和设备,避免发生意外事故。

5. 突发情况应急处理

若发生突发情况,煤矿防突工应迅速应对,采取适当的措施,保障自身和他人的安全。具体应急处理措施包括但不限于:

5.1 发现火灾时,立即采取灭火措施,并及时报告煤矿安全管理部门。

5.2 发现瓦斯泄漏或煤尘爆炸风险时,立即撤离危险区域,并及时报告煤矿安全管理部门。

5.3 发生事故伤亡时,立即进行紧急救护,并报告煤矿安全管理部门。

6. 作业结束

6.1 在作业结束时,煤矿防突工必须将使用的工具和设备进行整理和清点,确保完好无损。

6.2 煤矿防突工应对施工现场进行清理和整理,确保不留下垃圾和隐患。

6.3 煤矿防突工在离开施工现场前,必须关闭所有的电源和设备,确保安全。

防突预测安全技术操作规程

防突预测安全技术操作规程

防突预测安全技术操作规程

一、引言

为了确保工作场所的安全,减少劳动事故的发生,防止人身和财产损失的发生,本文提出了防突预测安全技术的操作规程。

二、概述

防突预测安全技术是一种特殊的安全预测技术,它使用计算机和其他科学技术来预测可能发生的冲突或危险行为。本技术的核心是从大量数据中识别出可能存在的冲突或危险行为,并进一步预测其可能的结果和后果。

防突预测安全技术广泛用于各种工作场所,包括工厂、矿山、建筑工地和交通运输等领域。其主要目的是为工作人员提供一个安全、清晰的操作环境,减少工伤事故的发生。

三、操作规程

1.安全评估

在应用防突预测安全技术之前,需要首先进行一次安全评估。评估应包括现有安全措施的效果,以及需要应用防突预测安全技术的程度和范围。

2.选择适合的技术

选择适合的防突预测安全技术,要根据工作场所的实际情况,选择适合的技术。如需运用多种技术来应对不同的场景。

3.设置预警设备

将所需的预警设备安装在工作场所内,以便能够及时预警和采取措施。

4.采集数据

确保已经收集到足够的数据,以便能够对可能的危险行为作出准确的预测。

5.算法优化

不断优化预测算法,以在任何情况下都能准确地预测并避免可能的冲突或危险行为。

6.维护和更新

定期检查预警设备和算法,并进行必要的维修和更新。

四、结论

防突预测安全技术是一种非常重要的工作场所安全预测技术,可以大大减少工伤事故的发生。为了使本技术发挥更大的作用,必须遵守本文提出的操作规程,并不断优化和更新技术。

防突安全技术操作规程范本(2篇)

防突安全技术操作规程范本(2篇)

防突安全技术操作规程范本

一、总则

1.1 为确保工作场所的安全,预防工作过程中可能发生的突发事件,制定本安全技术操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员,包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。

1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求,并按照要求进行操作,维护自身和他人的安全。

二、安全准备

2.1 在进行任何工作之前,必须进行安全检查,确保工作场所、设备和工具安全可靠。

2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导,并掌握相关知识和技能。

2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。

三、安全操作

3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作,不得擅自改变或省略任何步骤。

3.2 在进行高风险作业前,必须与相关人员进行沟通,并取得必要的许可和指导。

3.3 在高空作业时,必须系好安全带,严禁任何超出或脱离安全设备的行为。

3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定,不得越界或进入未经许可的区域。

3.5 进行机械操作时,必须确保设备正常运行,不得存在异常声响或振动。

3.6 使用电器设备时,必须保持设备干燥,避免接触水、油或其他液体。

3.7 在有毒、有害气体环境下工作时,必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。

3.8 发现任何安全隐患或异常情况,必须立即报告,并采取必要的措施进行控制和处理。

四、突发事件处理

4.1 发生突发事件时,工作人员首先要确保自身的安全,迅速离开危险区域。

4.2 在紧急情况下,必须立即呼叫紧急救援机构,并向其他工作人员发出警报。

2024年防突预测安全技术操作规程

2024年防突预测安全技术操作规程

2024年防突预测安全技术操作规程第一章引言

1.1 目的

本规程旨在提供一套操作规范,以预测和应对2024年可能发生的突发事件,并采取适当的安全技术手段,维护社会安全与秩序。

1.2 适用范围

本规程适用于各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位,在应对和处理突发事件时使用。

1.3 定义

1)防突预测:通过对社会情况、相关数据和信息的分析研判,预测可能发生的突发事件。

2)安全技术:包括但不限于人脸识别技术、视频监控技术、无人机技术等应用于安全领域的技术手段。

3)突发事件:指突然发生的具有潜在危险和不可预测性的事件,可能引发社会安全问题。

第二章防突预测流程

2.1 数据收集和分析

根据过去的数据和信息,收集有关社会事件、舆情、经济数据等信息,通过分析、归纳和总结,获取相关的突发事件线索和可能发生的趋势。

2.2 情报研判

将收集到的数据和信息进行研判,分析可能发生突发事件的原因和动因,预测潜在的影响范围和后果,并制定相应的风险防控措施。

2.3 预警发布

根据情报研判结果,及时发布预警信息,通知相关单位和人员,加强警戒并做好准备工作。

2.4 联防联控

组织各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位,建立联防联控机制,加强信息共享和协作,形成合力,提高突发事件应对能力。

第三章安全技术应用

3.1 人脸识别技术

3.1.1 建立人脸识别数据库,收集各类人员的人脸信息,并进行实时更新和维护。

3.1.2 在重点区域和公共场所设置人脸识别系统,加强对陌生人员的监控和管理。

3.1.3 结合其他安全技术手段,如视频监控、身份验证等,实现多层次、多角度的安全防护。

预测(效检)操作规程

预测(效检)操作规程

预测(效检)操作规程

第一条防突工必须经过专业技术培训,取得安全技术操作资格证后,持证上岗。

第二条入井前,必须对瓦斯解析仪、多级流量计、胶囊封孔仪、打气筒、秒表、弹簧秤、便携式瓦斯报警仪等所需携带的仪器仪表和工具进行全面检查和校正,确认仪器仪表完好、工具齐全后,方可下井测试(必须两人以上)。

第三条到达施工地点首先检查安全防护、措施执行情况是否到位和施工措施孔时是否有异常现象,并验证本循环进尺是否超掘。工作面应作地质描述并记录详细。

第四条效检前,必须检查最后一个措施孔终孔时间,为实施防突措施留有充分抽(排)放时间:抽放孔为2小时以上并稳定1小时、排放孔为1小时以上方可效检。

第五条进行安全检查确认符合规定后,将电源送到工作面作业地点,做好施工前准备工作和防爆检查。

第六条测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人。

第七条本工种操作应遵照下列顺序进行:检查仪器仪表→测试参数→检查清理作业现场→分析数据→填写报表。

第八条应根据煤层结构确定钻孔具体位置,并严格按设计方位布置钻孔,做到钻进速度均匀,按测定要求排出煤屑。

第九条掘进工作面预测(效检)孔3个,预测孔施工在软分层上,效检施工在措施孔两孔中间,1~3#孔开孔位置距巷帮0.5m,终孔

控制巷道外轮廓线2~4m深8~10m;2#孔沿掘进方向8~10m深;

采煤工作面预测(效检)孔,预测孔施工在软分层上,效检施工在措施孔两空中间,每10~15m施工1个测试孔,孔深8~10m。

第十条测定瓦斯涌出初速度(q)时的注意事项如下:

1、钻孔瓦斯涌出初速度测定法(q≥4L/min有突出危险性,反之无突出危险性):操作方法和步骤:每3~4m测定一次瓦斯涌出初速度,测量室长度为0.5m。

防突工操作规程范本

防突工操作规程范本

防突工操作规程范本

防突工作操作规程

第一章总则

第一条为确保工作场所的安全,防止人身伤害和财产损失的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于各类工作场所,包括但不限于厂房、办公室、工地等。

第三条工作场所的负责人必须认真贯彻执行本规程,对员工进行培训和指导,确保员工能够正确理解和遵守规程。

第四条员工在工作期间必须遵守本规程,严格执行各项安全措施,不得违章操作,否则将承担相应责任。

第二章基本要求

第五条工作场所的负责人必须制定并实施安全管理制度,确保员工的人身安全和工作环境的安全。

第六条工作场所必须配备必要的安全设施和防护装备,并保持其正常运转和完好状态。

第七条员工必须经过相应的安全培训,了解工作场所的安全规章制度和使用方法,以及常见的防护装备的使用方法。

第三章防范措施

第八条工作场所必须设立明确的出入口,进行严格的管理,并定期检查和维护。

第九条工作场所必须定期进行安全隐患排查,发现问题及时整改。

第十条工作场所必须设立明显的警示标志,提醒员工注意安全事项。

第十一条员工在进行危险操作前,必须佩戴相应的防护装备,如安全帽、防护服等。

第十二条员工必须按照安全操作规程进行工作,不得擅自更改或违反操作规程。

第十三条员工在工作过程中如发现安全隐患,必须立即上报,停止工作,等待处理。

第十四条工作场所必须配备相应的急救设备和急救药品,并定期进行检查和维护。

第四章突发事件处理

第十五条在发生突发事件时,员工必须迅速采取逃生或自救措施,并报告负责人。

第十六条工作场所必须制定相应的应急预案,确保员工能够在突发事件发生时迅速有序地撤离。

防突预测安全技术操作规程范本

防突预测安全技术操作规程范本

防突预测安全技术操作规程范本

一、引言

本操作规程旨在规范防突预测安全技术的使用,有效预防事故的发生,保障人员安全,避免财务损失。本规程适用于所有使用防突预测安全技术的工作场所。

二、术语定义

1. 防突预测安全技术:指一种用于检测和预测事故风险的技术,以提前采取相应措施来预防事故发生。

2. 工作场所:指所有使用防突预测安全技术的场所,包括生产车间、工厂、仓库等。

三、操作规程

1. 设备维护

1.1 定期检查防突预测安全技术设备的工作状态,并记录检查结果。

1.2 对于发现的问题,及时进行维修和更换设备,并对维修情况进行记录。

2. 使用技术设备

2.1 在使用防突预测安全技术设备前,操作人员应先进行相关培训,熟悉设备的使用方法和注意事项。

2.2 操作人员应严格按照设备的使用说明书进行操作,并禁止擅自更改设备设置。

2.3 在设备工作期间,操作人员应全程监控设备的运行状态,及时发现异常情况,并采取相应措施进行处理。

3. 事故预防

3.1 操作人员在工作期间应保持清醒的状态,不得饮酒或服用影响判断能力的药物。

3.2 操作人员应按照设备的预测结果,合理安排工作任务和工作人员,在可能发生事故的区域设置警示标志,提醒人员注意。

3.3 操作人员应定期进行演练,提高应急处理能力,确保在发生事故时能够迅速采取相应措施。

4. 检查与维护记录

4.1 对设备的检查和维护情况应进行详细记录,包括设备状态、维修时间、维修人员等信息。

4.2 检查和维护记录应妥善保存,如有需要,可适时向有关部门提供。

五、附则

1. 执行人员应定期对本规程进行检查和评估,如有需要,及时进行修订。

防突预测工操作规程

防突预测工操作规程

防突预测工操作规程

一、操作准备:

1、入井前对所携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正,以满足测试需要。

2、使用ATY或WTC瓦斯突出预测仪,使用前按照说明书要求将仪器充足电,并试操作1遍,确认无问题后,才准带仪器下井工作。

3、测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人。

二、正常操作:

1、到达现场后,观察周围顶板、巷帮、支架等是否完好,确定现场安全后,将ATY或WTC瓦斯突出预测仪放置平稳,人员分工明确后方可开始工作。

2、接通电源,预热约10分钟,并将仪器调零。

3、向仪器内输入本矿的k1值和S max(钻屑量)的临界指标数据,或按《防治煤与瓦斯突出细则》的规定输入其上下临界值。

4、在煤层内选择好钻孔位置,用煤电钻打眼,钻孔孔径42毫米,打钻速度控制在1米/分钟左右。按要求每钻进一定深度测定k1值和S max。

5、测定时,用1~3毫米的筛子筛取煤样,将筛好的煤样倒入煤样罐,盖好罐盖,打开盖上排气开关,同时记录时间,取样时间不得超过2分钟。1~2分钟后,扭紧排气开关,同时按下采样键,仪器即进入自动测量阶段。

6、5分钟后,输入取样时间数据,按监控键,再输入钻孔长度数据,再按监控键,则仪器计算并显示k1值。然后倒掉煤样,再进行下一个煤样的测定。全部煤样的k1值测完后,按预报键,输入S max值,再按监控键,仪器将自动显示突出危险性等级。

7、井下全部煤样(不超过25个煤样)测完后,按仪器说明书规定的方法关机。

8、仪器带上井后,在断电情况下,将CYDI5-1型微型打印机和ATY瓦斯突出预测仪连接好,接通电源,按仪器上的打印键,打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

防突工安全技术操作规程

防突工安全技术操作规程

防突安全技术操作规程

第1条必须使用有效证书。

第2条必须掌握防突措施要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域的通风系统和避免冲突的路线。

第3条进入油井前,携带所有必要的工具,保证完好。

第4条利用《防突细则》按规定的试验方法进行防突指标试验,并及时记录。

第5条整理测量结果、分析,及时送交领导审阅。

第6条定期维护仪器,确保完好。

第7条在突出前仔细观察症状和地质结构,做好记录。

第8条检查施工区域安全防护设施的完整性,现场防突措施的执行情况,发现异常情况及时向有关领导汇报。

第9条由于地质条件或其他原因,无法实施规定的防突措施,必须立即停止作业,及时向领导汇报。

此类工作的风险因素和预防措施

第10条这类工作的风险因素包括:发生突出伤人。

第11条掌握不祥预兆,保证测定数据准确。

2023年煤矿防突工安全技术操作规程

2023年煤矿防突工安全技术操作规程

2023年煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则

第一条为了加强煤矿防突工的安全管理,预防和控制煤矿突发事故,保障工人的生命安全和健康,制定本规程。

第二条本规程适用于所有煤矿的防突工作,包括井下和地面作业。

第三条煤矿防突工操作人员必须具备合格的培训和证书,并且按照本规程进行操作。

第四条矿上管理人员应当落实责任,加强对煤矿防突工的安全管理,确保其顺利进行。

第二章预防措施

第五条井下矿气监控设备必须正常使用,定期检查和维护,并定期进行校准。

第六条井下矿井通风系统必须正常运行,确保矿井井下空气的流动和新鲜。

第七条井下煤矿必须设立合理的瓦斯处理设备,及时处理井下瓦斯,确保矿井内的瓦斯浓度低于安全限值。

第八条煤矿必须定期进行防瓦斯、排水、补充通风、煤尘控制、安全设备等方面的巡检和维护,并记录巡检情况。

第九条在井口和井下必须设置警示标志,提醒人们注意安全,并明确禁止吸烟和使用明火。

第十条井下设备必须符合国家标准,保持正常运行,任何故障必须立即报修并及时处理。

第三章应急处置

第十一条在矿井防突工作中,如发生突发情况必须立即采取应急措施,保障人员的生命安全。

第十二条井下应急通讯设备必须保持正常运行,及时发布情况,并向地面指挥中心汇报。

第十三条在井下必须设置足够数量的逃生通道,并保持畅通、明亮,以确保人员安全疏散。

第十四条在井下必须配备充足的救生设备,包括灭火器、救生绳等,以应对突发紧急情况。

第十五条突发事故发生后,相关人员必须按照应急预案进行疏散和救援工作,并向地面指挥中心汇报情况。

第十六条煤矿应建立完善的事故应急预案,定期检查和演练,确保应急处置工作的及时有效。

防突预测安全技术操作规程

防突预测安全技术操作规程

防突预测安全技术操作规程

一、引言

防突预测安全技术是一种通过使用先进的计算机视觉和人工智能算法,对交通场景进行实时分析,为驾驶员提供预测性的安全提示和警告的技术。本操作规程旨在指导驾驶员在使用防突预测安全技术时的正确操作方法,以确保交通安全。

二、使用前准备

1. 熟悉防突预测安全技术的基本工作原理和操作方法。

2. 确认车辆的防突预测安全技术系统已经正常启用,并检查系统的各项功能是否正常。

3. 调整驾驶座椅和后视镜,以确保能够清晰地观察道路和交通情况。

三、操作步骤

1. 启动车辆并进入道路。

2. 观察行车前方的交通情况,并保持警觉。

3. 注意观察防突预测安全技术系统的警告和提示信息。如果系统发出警告或提示,请务必予以重视,并确保采取相应的行动来避免事故的发生。

4. 在行驶过程中,随时注意通过车辆和行人,以及其他潜在的危险情况。

5. 如果发生突发事件或意外情况,请立即采取相应的紧急处置措施,并保持冷静。

6. 如果防突预测安全技术系统发生故障或异常,请将车辆停车并及时报修以进行维修。

四、注意事项

1. 驾驶员在使用防突预测安全技术时,仍需保持对道路和交通情况的观察,不能完全依赖技术系统。

2. 防突预测安全技术是一种辅助驾驶员的工具,驾驶员仍需要理性判断和决策,确保安全驾驶。

3. 在使用防突预测安全技术时,应严格遵守交通规则和道路安全法规。

4. 在行驶过程中,应避免分散注意力,不要进行其他与驾驶无关的操作。

5. 定期检查和维护防突预测安全技术系统,确保其功能正常。

6. 如果发生事故或交通违法行为,请立即报警并采取相应的措施保护现场,并配合交警的调查和处理工作。

防突工安全技术操作规程

防突工安全技术操作规程

防突工安全技术操作规程

一、前言

为了保障员工的安全与减少突发事故的发生,制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于所有进行防突作业的员工。

三、防突操作准则

1.在进行防突作业前,必须进行充分的安全教育和技能培训,

应当了解相关相关法律、法规、标准和规范。不了解操作规程的禁止操作;

2.在进入作业场所前,要了解场所情况、周围环境和不可靠

因素,必须对周围的环境进行评估,并采取相应的防护措施;

3.在操作作业期间,必须随时留意当前工作对象的位置、运

动状态,掌握作业过程中的安全风险点,及时预判可能出现的安全事故,并采取措施进行防范;

4.作业中绝对禁止出现酒后操作、疲劳操作、无人看管操作

等非法操作行为,要保证身体健康状态,注意安全卫生;

5.操作人员必须具备安全常识,了解自身在操作中的职责和

义务,严格遵守相关操作规程,同时还要积极配合其他相关人员,保证作业的安全和稳定性;

6.在出现异常状况时,必须立即停工,并采取相应的紧急措

施;同时要及时向上级报告,由公司进行处置。

四、防突作业安全保障措施

1.操作前进行场地评估、危害控制、安全技能培训;

2.加强管理,严格按照作业规程和作业程序进行;

3.实行值班制度,安排专门的安全人员负责安全监察;

4.积极预防事故的发生,要求员工在操作中保持高度的警惕

性和责任感;

5.配备必要的防护设备和器具,防范各种潜在风险;

6.进行安全教育和安全应急演练,模拟各种危险情况,并实

行相应的应急措施;

7.制定安全规程和操作规程,多次进行模拟操作,并实行多

方面的风险评估,从根本上预防事故的发生。

五、作业事故处置措施

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YF-ED-J8423

可按资料类型定义编号

防突预测安全技术操作规

程实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

防突预测安全技术操作规程实用

提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

第一节防突预测工岗位职责

第1条防突预测工在区长、技术员的领导

下,负责对我矿重点瓦斯管理地区进行防治煤

与瓦斯突出预测工作,掌握其煤层、瓦斯变化

情况,并按计划进行防突预测检验工作。同时

还担负资料汇总、填写并送达煤与瓦斯突出预

测检验结果表等工作。必须熟悉防突预测各项

步骤,预测参数临界值,并及时发现问题,采

取切实可行的措施,保证井下重点瓦斯管理地

区预测参数不超限的情况下安全生产。

第二节入井前的准备工作

第2条入井前必须将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、预测检验原始表等准备齐全。

第3条熟记WCT仪器操作步骤:

1、开机:先按复位键,再按电源键,开机后,先松电源键,再松复位键。显示P,即P状态。开机后预热5分钟。

2、预置:P状态按预置键,显示P0.50(如不正确,按清屏键,•显示PO,输入0.5)再按预置键,显示A6.0(如不正确,按清屏键,显示AO,输入6)按换档键,回P状态。

3、清零:P状态按清零键,显示00,发报警声,按清屏键,清零回P状态。

4、测定:将煤样罐与仪器连接好,拧下罐

盖并将上面阀门松开。取样同时开始计时,将筛好煤样取10克放入煤样罐中,把罐盖拧紧,当秒表到预定值时(1分1.5分2分)•,拧紧罐盖上的阀门同时按采样键。5、分钟后显示AO,输入预定时间,按监控键,显示LO,输入取样时的钻孔深度(2,4,6,8)按监控键,显示

P1X.X。表示第一个煤样的K1值。

打开煤样罐并松开盖上阀门,将煤样倒掉。再测时重复上面步骤。

测完后按换档键,显示HO,输入年,按监控键,显示H1,输入月,按监控键,显示H2,输入日,按监控键,显示H3,输入工作面编号,回P状态。

6、预报。P状态按预报键,显示A1,输入最大钻屑量,按监控键,显示1:0表示无危

险,显示1:1表示有威胁,显示1:2表示有危险。按预报键(换档键),回P状态。关机,先按复位键,再按电源键,关机后,先松电源键,再松复位键。7、打印。仪器与打印机连接好(注意插头别插错),先接通打印机电源(注意电源前面和后面键的位置要正确),然后开机。开机同一。P状态按打印键,显示LO,按0,显示L1,按1,开始打印。打印完后,按换当键回P状态。关机,同上。

8、键输数据有错误时,按清屏键清除,然后重新输。若输入错误数据后已按监控键,则无法修改。

第4条预测检验参数临界值:最大钻屑量S 为6Kg/m;Δh2为200Pa;K1值为

0.5mL/g*min1/2。当上述任一参数实测值大于

或等于临界值时,为有突出危险。

第三节操作规定

第5条工作面防突预测

1、采用钻屑指标法预测。

掘进工作面迎头打2个孔径42mm、孔深

10m的钻孔,有明显软分层时,钻孔布置在软分层内,一个位于工作面中部,平行于巷道掘进方向;另一个布置在工作面左部距巷帮0.5m,终孔位置位于巷道轮廓线外2m处。

回采工作面从工作面第10米开始,直到工作面后10米位置,每9米打1检验孔,孔深10米,检验钻孔必须避开注水孔及释放钻孔。

2、打钻每打1米,即每米预测检测工作开始,用秒表计时,每米钻屑要完全接收称重。认真记录钻屑S数值。

3、按照WTC仪器操作步骤,在3分钟时,拧紧灌盖,5分钟后读数记录数据。

4、使用瓦斯解吸仪测定Δh2时,必须使仪器刻度线保持水平,在3分钟时,拧紧灌盖,5分钟后读数记录数据。

5、防突预测检验完毕后,对照各参数临界值,将预测检验结果汇报区队值班,矿调度室值班,另外,将预测检验结论通告现场区队跟班、班组长。

6、升井后,填写煤与瓦斯突出预测检验结果表,报通风区长、采掘区长、总工程师,审批后,发放到相关单位执行。

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