防突预测安全技术操作规程实用版
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
煤矿防突工安全技术操作规程范文（二篇）
煤矿防突工安全技术操作规程范文煤矿是我国重要的能源产业，但其安全生产一直备受关注。
煤矿防突工作对于保障矿工的生命安全和促进煤矿安全生产具有重要意义。
在煤矿生产过程中，防突工是一项关键任务，涉及各方面的安全技术操作规程。
本文将详细介绍煤矿防突工安全技术操作规程的范文，并突出强调实际操作中需要注意的要点。
一、煤矿防突工的安全技术操作规程1. 工作准备阶段1.1 确定防突工具和设备的使用范围和规格。
1.2 对防突工具和设备进行定期检修和维护。
1.3 制定防突工作的计划和安全措施。
1.4 提供必要的培训和技术指导，确保工人具备相关操作技能。
2. 防突工作前的准备2.1 检查煤矿井下的风流情况和通风设备的运行状况。
2.2 确认瓦斯、煤尘等有害气体的浓度是否在安全范围内。
2.3 确保防突工作区域的照明充足。
2.4 确定应急通道和集结点，并保持其畅通。
2.5 加强与值班员的沟通，确保能够及时获得紧急情况的信息反馈。
3. 进行防突工作3.1 根据煤矿实际情况，选择合适的防突工具和设备。
3.2 正确佩戴防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防爆灯等。
3.3 密切注意气体浓度的变化，发现异常及时报告。
3.4 确保电气设备的绝缘良好，避免短路和火灾等事故。
3.5 坚决执行工作计划和安全措施，遵守操作规程。
4. 防突工作后的处理4.1 对使用过的防突工具和设备进行清洁和消毒。
4.2 检查电气设备的运行情况，及时维修和更换损坏的部件。
4.3 统计并分析防突工作期间发现的问题和隐患，提出改进意见。
4.4 及时与相关部门沟通，了解工作效果和存在的问题。
二、煤矿防突工安全技术操作规程要点1. 界定防突工具和设备的使用范围和规格时要考虑灾害类型、地质情况和矿井规模等因素，以确保其适用性和可行性。
2. 防突工具和设备的定期检修和维修要按照相关规定进行，确保其运行状况良好，能够在紧急情况下正常使用。
3. 制定防突工作的计划和安全措施时要对煤矿井下气体、火源和通风状况进行综合评估，确保煤矿安全生产。
煤矿防突预测(效检)操作规程
防突预测(效检)操作规程1、预测（效果检验）操作人员必须经过培训，取得技术工种操作资格证后，持证上岗；且熟练掌握预测预报仪器的性能及基本操作程序。
2、入井前对所用的仪器、仪表和工具等进行全面检查和校正，确认仪器、仪表完好。
3、钻孔前必须先检查工作地点的安全状况，确认工作面安全可靠后，方可进行预测（效检）工作。
4、钻孔必须严格按照技术措施和作业规程中规定的数量、方位、角度和深度等进行施工。
开孔位置尽量选择在煤层的软分层中，没有软分层时开孔位置布置在煤层中部。
钻进时速度要均匀，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，以防卡钻。
钻杆连接时要先检查，确保钻杆不弯曲、接头完整及销子弹性完好；连接时要对准接头，并使销子弹起。
5、测定K1值时，每钻进2米取一个样，且1～2分钟内完成取样；测定△h2值时，每钻进2米取一个样，且3分钟内完成取样；测定钻屑量时，每钻进1米，收集全部钻屑，用弹簧秤称其重量，或用量具测量钻屑体积，并准确记录测定数据。
6、△h2值测定1）测定前先将水柱仪两侧水位调到“0”位，再检查仪器的密封性能，检查配套装置（如秒表、筛子、煤样瓶、记录表格等）是否齐全。
2）取样：在预定的位置采集钻屑煤样，用孔径1mm和3mm的筛子筛分（φ1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上），将筛分好的φ1～3mm粒度的试样装入解吸仪煤样瓶至刻度线水平（10g左右）。
3）参数测定：将煤样瓶同煤样一起装入解析仪测量室，拧紧测量室上盖；然后打开三通旋塞，使解析仪测量室与大气、水柱计均连通，并打开单通旋塞，使仪器处开暴露状态，同时观察秒表读数。
当煤样暴露3min时，逆时针旋转三通旋塞把手，使解析仪测量室与大气隔离，仅与水柱计相通，再经2分钟后，读出水柱计压差，即为△h2值。
测定后在记录表格上准确记录测定数据。
7、K1值测定1）首先检查仪器的气密性，再将效检仪开机预热约5分钟，对临界值进行预置、清零，再输入测定工作面个数、工作面名称，按照仪器提示要求进行设置。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
2024年防突预测安全技术操作规程
2024年防突预测安全技术操作规程第一章引言1.1 目的本规程旨在提供一套操作规范，以预测和应对2024年可能发生的突发事件，并采取适当的安全技术手段，维护社会安全与秩序。
1.2 适用范围本规程适用于各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，在应对和处理突发事件时使用。
1.3 定义1）防突预测：通过对社会情况、相关数据和信息的分析研判，预测可能发生的突发事件。
2）安全技术：包括但不限于人脸识别技术、视频监控技术、无人机技术等应用于安全领域的技术手段。
3）突发事件：指突然发生的具有潜在危险和不可预测性的事件，可能引发社会安全问题。
第二章防突预测流程2.1 数据收集和分析根据过去的数据和信息，收集有关社会事件、舆情、经济数据等信息，通过分析、归纳和总结，获取相关的突发事件线索和可能发生的趋势。
2.2 情报研判将收集到的数据和信息进行研判，分析可能发生突发事件的原因和动因，预测潜在的影响范围和后果，并制定相应的风险防控措施。
2.3 预警发布根据情报研判结果，及时发布预警信息，通知相关单位和人员，加强警戒并做好准备工作。
2.4 联防联控组织各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，建立联防联控机制，加强信息共享和协作，形成合力，提高突发事件应对能力。
第三章安全技术应用3.1 人脸识别技术3.1.1 建立人脸识别数据库，收集各类人员的人脸信息，并进行实时更新和维护。
3.1.2 在重点区域和公共场所设置人脸识别系统，加强对陌生人员的监控和管理。
3.1.3 结合其他安全技术手段，如视频监控、身份验证等，实现多层次、多角度的安全防护。
3.2 视频监控技术3.2.1 建设和完善视频监控系统，覆盖城市重点区域和公共场所，实现全天候、全方位的监控和录像功能。
3.2.2 提高视频监控系统的智能化水平，引入人工智能等技术，实现自动识别和报警功能。
3.2.3 加强对视频监控数据的管理和保护，确保数据的安全性和可靠性。
3.3 无人机技术3.3.1 在突发事件的应对过程中，根据需要，合理应用无人机技术进行侦查、监视和勘查工作。
防突操作规程8篇
防突操作规程8篇【第1篇】防突平安技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、收拾突出资料。
3.帮助编制年度、季度、月防治突出方案。
上岗条件第3条防突工作人员必需经过培训，取得平安技术工种操作资历证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突阅历。
第4条防突工作人员需要把握以下学问：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突学问培训，认识本矿突出预兆的人员担任。
2.应认识《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.把握防突技术措施的施工要求。
4.认识入井人员的有关平安规定。
5.把握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.把握煤与瓦斯突出的学问。
平安规定第5条操作人员在井下工作时要严格根据批准的防突设计施工。
第6条必需携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发觉异样状况（如突出、瓦斯超限）时，应立刻停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第9条作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，惟独瓦斯浓度符合《煤矿平安规程》规定时，才干工作。
第10条打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第11条必需采取间歇作业，为实施防突施工留有充沛的时光。
第12条防突预测仪器，每年必需送有资质的单位举行1次检定。
第13条在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必需有直通矿井调度室的电话，并有供应压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第14条建立'四图板、四台账和一卡片'。
1.四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、庇护层与被庇护层关系图板、现场防突施工图板。
2.四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
防突工操作规程范文
防突工操作规程范文一、目的与应用范围为了保障施工人员的人身安全和施工过程的顺利进行，制定本防突工操作规程，规定了防突工的基本要求和操作流程。
本规程适用于一切施工工地和施工单位。
二、基本要求1.施工单位必须在开工前制定并实施防突工计划，并将该计划报告给监理单位；2.所有施工人员必须参加由监理单位组织的防突工培训，并取得合格证书；3.施工单位必须配置足够数量和规范的防护装备和设施，包括安全帽、安全带、防护绳等；4.施工人员在进行高空作业时必须使用安全带，并将安全带系在安全绳或固定点上；5.施工人员必须在施工前检查和维护防护装备和设施的完好性，如发现有损坏或无法正常使用的情况，必须及时更换；6.施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得进行违章操作和不安全行为；7.施工人员必须严格遵守交通规则，行人应使用人行道，遵守红绿灯规定；8.施工人员必须按照合理的排班安排和工作制度进行工作，不得超时工作或疲劳驾驶；9.施工单位要组织定期的防突工检查和评估，发现问题要及时整改。
三、操作流程1.施工前准备(1)施工单位负责准备必要的施工材料和工具，并根据工程需要配置好防护装备和设施；(2)施工人员要对施工区域进行认真检查，确定周围的隐患和潜在危险，做好防范措施。
2.施工期间(1)施工人员按照操作规程和工程要求进行作业，并保持警觉，随时注意周围环境和他人的安全；(2)施工人员在进行高空作业时必须佩戴安全帽和使用安全带，保证自身的安全；(3)施工人员在进行机械作业时要注意机械的稳定性和周围人员的安全，确保不发生伤害事故；(4)施工人员要随时与其他施工人员进行沟通和协调，确保工作的顺利进行；(5)施工单位要及时清理施工现场，保持整洁，并标明相关标示和警告标志。
3.施工结束(1)施工单位要及时清理施工现场，恢复原貌，并将所有防护装备和设施归位；(2)施工单位要对施工过程进行总结和评估，发现问题要及时整改，并提出改进意见。
防突工操作规程
防突工操作规程防突工作是指为了保持工作场所安全，防止意外事件和冲突事件的发生而采取的一系列措施和行动。
防突工作的目标是确保员工的生命安全和身体健康，维护工作环境的和谐与稳定。
下面是一份防突工作操作规程，旨在指导员工如何进行防突工作。
一、防突工作的基本原则1.重视预防：预防胜于治理，通过提前分析研判潜在的冲突风险和危险因素，制定相应的预防措施，使工作场所安全稳定。
2.科学管理：加强对工作环境和员工心理状态的监测，及时发现问题并进行及时处理，保证工作场所的和谐与安全。
3.系统化方案：设计完整的防突管理方案，明确责任分工，建立有效的报警机制和应急处理流程，确保事件得到及时、准确的应对。
4.全员参与：员工要积极参与防突工作，了解工作规程和相关政策，学习自我保护技能，共同维护良好的工作环境。
二、防突工作的具体措施1.制定防突管理制度：明确工作场所的管理规范，包括员工行为规范、安全设施使用规范等，制定相关管理制度，加强对制度的宣传和培训。
2.定期安全培训：组织安全培训和演练，教授员工自我保护技能，提高员工的防范意识和动手能力。
3.设立安全出口和逃生通道：合理设置安全出口和逃生通道，保证员工在紧急情况下安全迅速撤离。
出口和通道应明确标识，保持通畅无阻。
4.配置安全设备：根据工作场所的特点和需求，配置必要的安全设备，如监控摄像头、安全门禁系统、报警器等，确保工作场所安全。
5.建立隐患排查机制：定期对工作场所进行巡查和检查，发现潜在隐患及时处理，并记录整改情况。
隐患排查应包括安全设施、防护措施、人员行为等方面。
6.加强安保力量：根据工作场所的规模和特点，合理配置安保人员，加强对工作场所的巡查与控制，及时发现并处理突发事件。
7.加强信息发布和沟通：保持与员工和管理层的良好沟通，及时传达有关工作安排、注意事项等信息，增加员工对工作的了解和参与度。
8.建立应急处置机制：制定防突应急预案和处理流程，包括处理突发事件的步骤、角色分工、通讯联系等，确保在发生突发事件时有序应对。
防突安全技术操作规程（4篇）
防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全，维护社会稳定，营造和谐安全的环境，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员，包括但不限于保安人员、警务人员等。
第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程，以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险，保障公共安全和人民生命财产安全的工作。
第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则，注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。
第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升，加强安全技术和设备的应用和更新，推动安全工作常态化、智能化、专业化。
第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控，应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。
第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设，健全预警机制和联动机制，确保信息的及时、准确传达。
第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练，确保应急资源的充足和预案的可行性，提高应急能力和处置效能。
第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析，查找问题和隐患，及时采取措施进行整改，弥补损失和提升安全防控能力。
第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置，确保覆盖面广、作用明确，提高工作效率和安全防护能力。
第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和有效使用，避免故障和事故的发生。
第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求，进行设备的更新升级，提高设备的智能化和性能优化。
第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行，确保设备的正确操作和有效运行，避免错误操作和设备故障。
第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求，制定相应的培训计划和教育内容，提高安全防控意识和技能水平。
第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合，加强实践训练和模拟演练，提高应对突发事件和事故的应急处置能力。
防突工安全技术操作规程
防突安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。
第2条必须掌握防突措施要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避免冲突的路线。
第3条进入油井前，携带所有必要的工具，保证完好。
第4条利用《防突细则》按规定的试验方法进行防突指标试验，并及时记录。
第5条整理测量结果、分析，及时送交领导审阅。
第6条定期维护仪器，确保完好。
第7条在突出前仔细观察症状和地质结构，做好记录。
第8条检查施工区域安全防护设施的完整性，现场防突措施的执行情况，发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其他原因，无法实施规定的防突措施，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
此类工作的风险因素和预防措施
第10条这类工作的风险因素包括：发生突出伤人。
第11条掌握不祥预兆，保证测定数据准确。
防突工操作规程
防突工操作规程第一章总则为了保障工作场所的安全和工作人员的生命财产安全，规范防突工的操作行为，特编制本操作规程。
本规程适用于各类工作场所，包括但不限于工厂、学校、医院、商场等等。
所有工作人员必须严格遵守本规程的规定。
第二章工作组织1. 设立防突工小组，负责制定并组织实施防突工的具体措施。
2. 防突工小组由场所负责人和安全管理人员组成，负责组织培训、制定预案、监督执行等工作。
3. 工作人员必须参加防突工的培训，掌握相关知识和技能，提高安全意识和应急能力。
第三章安全设施1. 工作场所必须配备完善的安全设施，包括但不限于监控摄像头、报警设备、安全门禁等。
2. 安全设施必须经常检查和维护，确保正常运作。
3. 工作人员必须熟悉并熟练操作各类安全设施，掌握紧急状况下的操作流程。
第四章防突工措施1. 工作人员必须始终保持警惕，及时发现异常情况，并第一时间报告给上级。
2. 在可能发生突发事件的场所，工作人员必须进行巡查，确保安全。
3. 工作人员必须熟悉和掌握安全通道和疏散路线，确保紧急情况下的及时疏散。
4. 工作人员必须按规定佩戴安全防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护服等。
5. 工作人员必须参与定期的应急演练，熟悉应急流程和操作方法。
第五章应急处置1. 在突发事件发生时，工作人员必须保持冷静，按照预案和指挥进行应急处置。
2. 首先要确保人员的安全，迅速疏散人员到安全区域，并进行必要的救助工作。
3. 同时要及时报警，呼叫相关救援力量，并向上级报告事件情况。
4. 在处置过程中，需要协助相关部门提供必要的信息和支持。
第六章日常管理1. 工作人员必须遵守相关的管理制度和规范，做到守纪律、讲规矩。
2. 工作人员发现安全隐患或存在问题，必须及时上报并参与整改。
3. 工作人员必须听从上级的安排和指挥，不得擅自行动。
第七章处罚规定对违反本规程的工作人员，按照有关法律法规进行处罚，包括但不限于警告、罚款、停职、辞退等。
第八章附则1. 本规程由防突工小组负责解释和修订，经场所负责人批准后生效。
2023年煤矿防突工安全技术操作规程
2023年煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强煤矿防突工的安全管理，预防和控制煤矿突发事故，保障工人的生命安全和健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有煤矿的防突工作，包括井下和地面作业。
第三条煤矿防突工操作人员必须具备合格的培训和证书，并且按照本规程进行操作。
第四条矿上管理人员应当落实责任，加强对煤矿防突工的安全管理，确保其顺利进行。
第二章预防措施第五条井下矿气监控设备必须正常使用，定期检查和维护，并定期进行校准。
第六条井下矿井通风系统必须正常运行，确保矿井井下空气的流动和新鲜。
第七条井下煤矿必须设立合理的瓦斯处理设备，及时处理井下瓦斯，确保矿井内的瓦斯浓度低于安全限值。
第八条煤矿必须定期进行防瓦斯、排水、补充通风、煤尘控制、安全设备等方面的巡检和维护，并记录巡检情况。
第九条在井口和井下必须设置警示标志，提醒人们注意安全，并明确禁止吸烟和使用明火。
第十条井下设备必须符合国家标准，保持正常运行，任何故障必须立即报修并及时处理。
第三章应急处置第十一条在矿井防突工作中，如发生突发情况必须立即采取应急措施，保障人员的生命安全。
第十二条井下应急通讯设备必须保持正常运行，及时发布情况，并向地面指挥中心汇报。
第十三条在井下必须设置足够数量的逃生通道，并保持畅通、明亮，以确保人员安全疏散。
第十四条在井下必须配备充足的救生设备，包括灭火器、救生绳等，以应对突发紧急情况。
第十五条突发事故发生后，相关人员必须按照应急预案进行疏散和救援工作，并向地面指挥中心汇报情况。
第十六条煤矿应建立完善的事故应急预案，定期检查和演练，确保应急处置工作的及时有效。
第四章操作规范第十七条煤矿防突工操作人员必须熟悉并遵守相关的操作规范，不得违反安全操作规程。
第十八条在井下作业时，必须穿戴合格的防护装备，包括防爆衣、防爆鞋、防毒面具等。
第十九条在作业过程中，必须严禁携带易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，严禁吸烟和使用明火。
第二十条作业中必须严格按照规定的通风、防瓦斯、排水等操作程序进行，确保操作的安全。
防突工安全技术操作规程
防突工安全技术操作规程一、前言为了保障员工的安全与减少突发事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有进行防突作业的员工。
三、防突操作准则1.在进行防突作业前，必须进行充分的安全教育和技能培训，应当了解相关相关法律、法规、标准和规范。
不了解操作规程的禁止操作；2.在进入作业场所前，要了解场所情况、周围环境和不可靠因素，必须对周围的环境进行评估，并采取相应的防护措施；3.在操作作业期间，必须随时留意当前工作对象的位置、运动状态，掌握作业过程中的安全风险点，及时预判可能出现的安全事故，并采取措施进行防范；4.作业中绝对禁止出现酒后操作、疲劳操作、无人看管操作等非法操作行为，要保证身体健康状态，注意安全卫生；5.操作人员必须具备安全常识，了解自身在操作中的职责和义务，严格遵守相关操作规程，同时还要积极配合其他相关人员，保证作业的安全和稳定性；6.在出现异常状况时，必须立即停工，并采取相应的紧急措施；同时要及时向上级报告，由公司进行处置。
四、防突作业安全保障措施1.操作前进行场地评估、危害控制、安全技能培训；2.加强管理，严格按照作业规程和作业程序进行；3.实行值班制度，安排专门的安全人员负责安全监察；4.积极预防事故的发生，要求员工在操作中保持高度的警惕性和责任感；5.配备必要的防护设备和器具，防范各种潜在风险；6.进行安全教育和安全应急演练，模拟各种危险情况，并实行相应的应急措施；7.制定安全规程和操作规程，多次进行模拟操作，并实行多方面的风险评估，从根本上预防事故的发生。
五、作业事故处置措施1.事故上报后立即组织救援，对伤者进行急救处理；2.按照事故的性质和影响程度，采取适当的应急措施；3.明确责任，追究责任人的责任，并采取相应的处罚手段；4.对事故进行彻底的调查和分析，总结成果，与相关部门进行共享。
六、作业安全检查1.加强对安全的监管和检查，每周至少进行一次现场安全巡视工作，查找可能存在的各种安全隐患；2.执行日常安全检查制度，发现问题立即整改并制作整改记录；3.定期进行安全教育和安全演习，增加员工的安全意识和应急处理能力。
防突作业工操作规程
防突作业工操作规程一、CWY-30预测预报仪（一）一般规程1、防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于三年，并经过防突知识培训持证上岗，熟悉本矿突出预兆的人员担当。
2、防突作业工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的防治内容、责任有关参数的测定、掌握防突技术措施的是个要求及收集与整理突出资料等。
（二）入井测试前的准备工作入井前，仪器、仪表、工具（皮尺、半圆仪、秒表、气筒、压力表、采样袋、弹簧称、圆珠笔、记录本、采掘进面区域验证报告单）等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
检查项目及工具如下：1、流量表转动是否灵敏可靠。
2、打气筒是否完好。
3、压力表及表座是否完好。
4、封孔进气胶管气密性是否无泄漏。
5、弹簧称是否回零、灵敏可靠。
（三）防突作业工井下测试程序化制度1、到现场后测试工具完好情况检查，包括：（1）防突测试仪器、仪表是否齐全；（2）测试仪器封孔系统（封孔胶囊）是否漏气；（3）测试杆长度是否按措施要求配齐，是否漏气，连接是否牢固；（4）直径42mm麻花钻杆及直径75mm钻杆是否够长，接头是否完好，钻头直径是否与措施要求一致。
2、作业地点应挂一台便携式甲烷检测报警仪，只有瓦斯浓度低于0.5%时，方可工作。
3、施工中，随时观测钻孔内情况，若发现异常情况如卡钻、顶钻、喷孔时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
4、对照验证钻孔、深度、方位角度等参数进行施工。
5、验证完毕，按要求认真填写采掘进面区域验证报告单，并由施工单位班组长、安全检查工、瓦斯检查履行签字手续，验证不超标，及时移动限采（掘）牌，填写防突管理牌板，并通知施工单位按措施要求向前施工，如验证超标，通知施工单位执行防突措施，并向和防突矿长和调度室汇报。
7、防突作业工应经常下井检查压风自救装臵和自救器，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
8、采用远距离爆破时，远距离爆破地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300m；爆破时，必须停电撤人、设臵警戒；爆破工操作爆破地点应配备压风自救装臵；爆破30min后，方可进入工作面检查。
防突安全技术操作规程
防突安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识学习1.各员工应接受定期的安全培训和必要的安全知识学习，了解防突安全相关法律法规及公司规章制度，并能正确操作相关防突设备。
2. 安全生产部门应组织定期演练，提高员工应急处理能力。
同时，重要场所应设置应急疏散标识，指导员工迅速疏散。
二、设备维护与保养1.定期对防突设备进行检查和维护，如发现问题及时进行处理和修复，确保设备的正常运行。
2.针对安全隐患点，专业人员应定期进行巡查和维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、进出车辆的管理1.进出车辆应按规定通行，车辆进出时应对司机及车辆进行检查并登记。
2.车辆驶入停车场应安排专人引导并做好停车记录，防止车辆相撞。
四、人员通行管理1.员工在进入公司大门前，应主动出示员工证件并进行正常登记，确保工作人员的身份真实性。
2.来访人员必须在接待处进行登记和领取访客证，在离开前归还访客证。
3.在必要时，可以对来访人员进行安全检查，确保企业内部安全。
五、突发事故应急预案1.制定详细的突发事故应急预案，并按照预案及时安排人员进行演练和模拟，提高应急处置的能力。
2.突发事故发生后，应迅速启动应急预案，采取相应的措施和行动，保护人员和财产安全。
3.同时，应对突发事故进行详细的调查和分析，总结经验教训，加强防突安全措施的改进和完善。
六、文化宣传和规范操作培训1.加强对员工的文化宣传，提高员工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。
2.组织规范操作培训，使员工熟悉防突设备的使用和操作，掌握正确的应急处理方法。
七、监督检查和奖惩制度1.安全生产部门应定期对防突设备和工作场所进行检查和督促，发现问题及时督促整改。
2.对违反防突安全规定的员工，应根据公司相关规定进行相应的惩处。
3.对于提出安全意见和改进建议的员工，应予以嘉奖，激励员工积极参与防突安全工作。
八、不定期演练1.定期组织不定期演练，检查防突设备的可用性和有效性，及时发现问题并解决。
2.演练过程中，要加强员工培训，提高应急处理的效果和速度。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程煤矿防突工是煤矿安全工作中的一个重要环节，直接关系到矿工安全。
为了提高煤矿防突工作的效果，制定一套科学的安全技术操作规程是必不可少的。
下面是一份煤矿防突工安全技术操作规程的范例，供参考：第一章总则第一条为了保障矿工的生命财产安全，提高煤矿防突工作的水平，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中涉及的各类安全技术操作。
第三条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照本规程的要求进行，不得违反操作规程。
第四条煤矿防突工一线人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗，否则不得从事防突工作。
第五条煤矿防突工一线人员必须具备良好的职业道德和安全意识，服从指挥，严守操作规程，确保安全。
第二章操作准备第六条安全技术操作前，必须对防突装备进行全面检查，确保装备完好并且符合要求。
第七条煤矿防突工作人员必须佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防滑鞋等。
第八条在进行操作前，必须熟悉相关操作流程和注意事项，确保操作无误。
第九条煤矿防突工作必须有合适的气象条件，如空气流通良好，有足够的氧气。
第十条安全技术操作前必须对现场进行全面勘探，确保没有明显的安全隐患。
第三章操作流程第十一条在进行煤矿防突工作时，必须严格按照操作规程的要求进行，不能有任何疏忽。
第十二条在发生突出事故时，必须迅速采取避险措施，确保矿工安全，如进入安全避险空间、戴上防毒面具等。
第十三条在煤矿防突工作中，必须坚持以矿工安全为中心的原则，严禁违规操作和擅自改变操作流程。
第十四条在执行防突任务时，必须确保通讯设备畅通，及时报告安全风险和求助。
第四章操作要点第十五条煤矿防突工作中，必须注意瓦斯检测，随时掌握瓦斯含量，确保瓦斯浓度在安全范围内。
第十六条在使用防爆工具和设备时，必须严格遵守操作规程，确保使用的工具和设备符合防爆要求。
第十七条煤矿防突工作中，必须随时保持警惕，及时发现和排除各类安全隐患。
第十八条在煤矿防突工作中，必须掌握正确的救援方法和技巧，确保救援工作有效快速进行。
防突预测安全技术操作规程范本
防突预测安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保单位安全，在防范突发事件中发挥预测能力的作用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于单位内使用防突预测安全技术设备的操作和管理。
执行人员应了解本操作规程的内容，按规程执行。
第三条防突预测安全技术设备操作应符合相关法律法规和技术标准，保障操作人员和目标人员的人身安全。
第四条防突预测安全技术设备操作应遵循信息保密原则，不得泄露搜集到的目标人员信息。
第二章设备操作第五条使用防突预测安全技术设备之前，操作人员应进行相关培训，具备相应的操作技能和知识。
第六条操作人员应按照设备说明书的要求正确连接设备，确保设备正常运行。
第七条在操作设备之前，操作人员应详细了解目标人员的活动区域和可能发生的事件情况。
第八条在操作设备期间，操作人员应密切关注设备指示灯和显示屏的变化，及时发现异常情况并采取相应措施。
第九条如发现设备故障，操作人员应立即停止操作，并及时上报维修部门进行处理。
第十条操作人员应定时检查和清洁设备，保证设备正常运行。
第三章信息保密第十一条搜集到的目标人员信息应进行分类保存，根据需要设立不同级别的访问权限。
第十二条对于涉及国家安全、商业机密等敏感信息，操作人员应严格遵守相关法律法规，保证信息的保密性。
第十三条搜集到的目标人员信息不得私自泄露，如有需要上报其他部门或单位，应经过相关审批程序。
第十四条操作人员离岗时应将设备进行关闭和锁定，并确保设备信息安全。
第四章应急措施第十五条在紧急情况下，操作人员应先确保自身安全，然后立即采取必要措施，保护目标人员的安全。
第十六条在突发事件发生时，操作人员应及时向上级报告，并按照上级指示行动。
第十七条操作人员应参与应急演练，熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
第五章监督检查第十八条相关部门应定期对防突预测安全技术设备的操作进行检查，确保操作人员的合法操作。
第十九条进行检查时，应向操作人员出示有效证件，确保检查的合法性和准确性。
防突预测安全技术操作规程(3篇)
防突预测安全技术操作规程一、引言防突预测安全技术是一种通过使用先进的计算机视觉和人工智能算法，对交通场景进行实时分析，为驾驶员提供预测性的安全提示和警告的技术。
本操作规程旨在指导驾驶员在使用防突预测安全技术时的正确操作方法，以确保交通安全。
二、使用前准备1. 熟悉防突预测安全技术的基本工作原理和操作方法。
2. 确认车辆的防突预测安全技术系统已经正常启用，并检查系统的各项功能是否正常。
3. 调整驾驶座椅和后视镜，以确保能够清晰地观察道路和交通情况。
三、操作步骤1. 启动车辆并进入道路。
2. 观察行车前方的交通情况，并保持警觉。
3. 注意观察防突预测安全技术系统的警告和提示信息。
如果系统发出警告或提示，请务必予以重视，并确保采取相应的行动来避免事故的发生。
4. 在行驶过程中，随时注意通过车辆和行人，以及其他潜在的危险情况。
5. 如果发生突发事件或意外情况，请立即采取相应的紧急处置措施，并保持冷静。
6. 如果防突预测安全技术系统发生故障或异常，请将车辆停车并及时报修以进行维修。
四、注意事项1. 驾驶员在使用防突预测安全技术时，仍需保持对道路和交通情况的观察，不能完全依赖技术系统。
2. 防突预测安全技术是一种辅助驾驶员的工具，驾驶员仍需要理性判断和决策，确保安全驾驶。
3. 在使用防突预测安全技术时，应严格遵守交通规则和道路安全法规。
4. 在行驶过程中，应避免分散注意力，不要进行其他与驾驶无关的操作。
5. 定期检查和维护防突预测安全技术系统，确保其功能正常。
6. 如果发生事故或交通违法行为，请立即报警并采取相应的措施保护现场，并配合交警的调查和处理工作。
五、总结通过合理使用防突预测安全技术，可以提高驾驶员的行车安全意识和技术水平，减少交通事故的发生。
驾驶员应始终保持警觉和谨慎，合理运用防突预测安全技术，并严格遵守相关的操作规程和安全要求，为自己和他人的安全负责。
防突预测安全技术操作规程（2）1. 引言防突预测安全技术操作规程旨在规范防突预测安全技术的实施过程，确保其有效、安全地运行。
防突工操作规程范本
防突工操作规程范本一、总则1. 本规程的适用范围是指在施工现场中存在高风险的作业环境，需要进行特殊防护措施的工程。
2. 本规程的目的是确保施工现场的安全，预防和减少工作人员发生意外和伤害事故的发生。
二、工作原则1. 安全第一：任何工作都必须以安全为前提，严禁牺牲安全以求快捷和高效。
2. 责任到人：每个参与施工工作的人员都应该对自己的行为负责，并且有责任提醒和防止其他人员的不安全行为。
三、工作流程1. 了解作业环境：在进行任何施工工作之前，必须对作业环境进行充分的调查和了解，包括但不限于天气状况、地形地貌、设备设施、作业场地等。
2. 制定作业计划：根据作业环境的特点和要求，制定详细的作业计划，包括安全措施、操作步骤、人员配备等。
3. 人员培训：在进行施工工作之前，必须对参与工作的人员进行必要的培训，确保他们了解安全规则和操作要求。
4. 安全装备：根据作业环境的要求，为工作人员提供必要的安全装备，例如头盔、防护眼镜、手套等。
5. 施工操作：按照作业计划和操作要求进行施工工作，严格遵守安全规则，确保安全生产。
6. 监督检查：由专人对施工现场进行监督检查，确保工作人员按照规定执行工作，并及时发现和纠正不安全行为。
7. 事故处理：如果发生意外或伤害事故，应立即采取紧急救援措施，并及时向上级报告。
8. 防护措施监测：对施工过程中采取的防护措施进行监测和评估，确保其有效性。
四、常见风险和防范措施1. 高空作业：在进行高空作业时，必须确保工作人员佩戴安全带，并确保安全带的正确使用。
2. 机械设备操作：在使用机械设备进行作业时，必须经过培训并取得相应操作证书，严禁未经许可操作。
3. 施工现场交通：在施工现场道路上行驶时，必须按照交通规则行驶，并注意安全距离。
4. 电气设备操作：在进行电气设备操作前，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
5. 危险品储存和使用：危险品的储存和使用必须符合相关规定，确保作业现场的安全。
防突工操作规程（3篇）
防突工操作规程一、概述防突工作是指在施工现场进行的一系列措施，旨在避免工作人员之间的冲突和事故的发生。
本操作规程旨在规范防突工作，保障施工人员的人身安全和施工任务的顺利进行。
二、施工人员分工1.施工现场应明确划分工作区域，每个区域由专人负责。
2.在施工现场内，不同工种的工作人员应有明确的分工，并及时通报其他工种人员。
三、安全警示标识1.在工作区域的显眼位置设置安全警示标识，包括但不限于禁止通行、危险区域等。
2.标识应清晰可见，不得模糊或遮挡。
四、通行道路1.施工现场内应设立专用通行道路，并保持畅通。
2.通行道路应保证宽度符合规定，没有障碍物阻碍通行。
3.通行道路两侧应设立警示标识，提醒人员注意安全。
五、安全防护装备1.每位施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在高处作业时，应佩戴安全带，并正确固定。
六、施工装备设施1.施工装备设施必须符合相关规定，且经安全检查合格后方可使用。
2.使用施工装备设施时，应按照操作规程进行正确操作，并遵守使用说明。
七、施工现场秩序维护1.施工现场内禁止携带易燃、易爆物品。
2.施工现场内禁止饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
3.施工现场内禁止大声喧哗、谩骂等行为，保持施工现场的良好秩序。
八、施工作业环境管理1.施工现场应配备必要的照明设备，确保施工过程的良好视觉环境。
2.施工现场应有适当的通风设备，保证空气流通。
九、应急救援预案1.施工现场应制定应急救援预案，明确不同应急情况下的应对措施。
2.每位施工人员应熟悉应急救援预案，掌握相应的逃生和救援方法。
十、施工人员培训1.施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.施工过程中，应定期进行安全培训，强化防突工作的重要性和注意事项。
十一、安全督导检查1.施工现场应定期进行安全督导检查，发现问题及时整改。
2.安全督导检查应有记录，包括发现问题、整改措施及完成情况等。
十二、责任追究1.对于违反防突工操作规程的人员，将依法依规进行责任追究。
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YF-ED-J8423
可按资料类型定义编号
防突预测安全技术操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
防突预测安全技术操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
第一节防突预测工岗位职责
第1条防突预测工在区长、技术员的领导
下，负责对我矿重点瓦斯管理地区进行防治煤
与瓦斯突出预测工作，掌握其煤层、瓦斯变化
情况，并按计划进行防突预测检验工作。
同时
还担负资料汇总、填写并送达煤与瓦斯突出预
测检验结果表等工作。
必须熟悉防突预测各项
步骤，预测参数临界值，并及时发现问题，采
取切实可行的措施，保证井下重点瓦斯管理地
区预测参数不超限的情况下安全生产。
第二节入井前的准备工作
第2条入井前必须将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、预测检验原始表等准备齐全。
第3条熟记WCT仪器操作步骤：
1、开机：先按复位键，再按电源键，开机后，先松电源键，再松复位键。
显示P，即P状态。
开机后预热5分钟。
2、预置：P状态按预置键，显示P0.50（如不正确，按清屏键，•显示PO，输入0.5）再按预置键，显示A6.0（如不正确，按清屏键，显示AO，输入6）按换档键，回P状态。
3、清零：P状态按清零键，显示00，发报警声，按清屏键，清零回P状态。
4、测定：将煤样罐与仪器连接好，拧下罐
盖并将上面阀门松开。
取样同时开始计时，将筛好煤样取10克放入煤样罐中，把罐盖拧紧，当秒表到预定值时(1分1.5分2分)•，拧紧罐盖上的阀门同时按采样键。
5、分钟后显示AO，输入预定时间，按监控键，显示LO，输入取样时的钻孔深度(2,4,6,8)按监控键，显示
P1X.X。
表示第一个煤样的K1值。
打开煤样罐并松开盖上阀门，将煤样倒掉。
再测时重复上面步骤。
测完后按换档键，显示HO，输入年，按监控键，显示H1，输入月，按监控键，显示H2，输入日，按监控键，显示H3，输入工作面编号，回P状态。
6、预报。
P状态按预报键，显示A1，输入最大钻屑量，按监控键，显示1:0表示无危
险，显示1:1表示有威胁，显示1:2表示有危险。
按预报键(换档键)，回P状态。
关机，先按复位键，再按电源键，关机后，先松电源键，再松复位键。
7、打印。
仪器与打印机连接好(注意插头别插错)，先接通打印机电源(注意电源前面和后面键的位置要正确)，然后开机。
开机同一。
P状态按打印键，显示LO，按0，显示L1，按1，开始打印。
打印完后，按换当键回P状态。
关机，同上。
8、键输数据有错误时，按清屏键清除，然后重新输。
若输入错误数据后已按监控键，则无法修改。
第4条预测检验参数临界值：最大钻屑量S 为6Kg/m；Δh2为200Pa；K1值为
0.5mL/g*min1/2。
当上述任一参数实测值大于
或等于临界值时，为有突出危险。
第三节操作规定
第5条工作面防突预测
1、采用钻屑指标法预测。
掘进工作面迎头打2个孔径42mm、孔深
10m的钻孔，有明显软分层时，钻孔布置在软分层内，一个位于工作面中部，平行于巷道掘进方向；另一个布置在工作面左部距巷帮0.5m，终孔位置位于巷道轮廓线外2m处。
回采工作面从工作面第10米开始，直到工作面后10米位置，每9米打1检验孔，孔深10米，检验钻孔必须避开注水孔及释放钻孔。
2、打钻每打1米，即每米预测检测工作开始，用秒表计时，每米钻屑要完全接收称重。
认真记录钻屑S数值。
3、按照WTC仪器操作步骤，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。
4、使用瓦斯解吸仪测定Δh2时，必须使仪器刻度线保持水平，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。
5、防突预测检验完毕后，对照各参数临界值，将预测检验结果汇报区队值班，矿调度室值班，另外，将预测检验结论通告现场区队跟班、班组长。
6、升井后，填写煤与瓦斯突出预测检验结果表，报通风区长、采掘区长、总工程师，审批后，发放到相关单位执行。