100103切眼通风作业规程
10103切眼贯通措施
编号： ZJ-CS-2010-005 贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：10103切眼贯通安全技术措施编制人：区长：施工单位：综掘工区会审单位及人员签字矿建室：年月日技术科年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日审批意见10103切眼贯通安全技术措施一、工程概况根据地测科实测，我工区下山施工的10103切眼截至9月28日早班余约48米与掘进二区上山施工10103切眼（现已停头）贯通，的为保障贯通施工期间的安全，实现顺利贯通，特制定本措施，对原《10103切眼掘进工作面作业规程》进行补充，本措施未涉及到的施工要求仍按原作业规程执行。
10103切眼贯通点具体断面尺寸按《10103切眼掘进工作面作业规程》中实施。
二、贯通作业1、测量工作在距贯通30米前，测量人员把10103切眼工作面的坐标测算精准，把贯通点坐标测算上图，计算出掘进工作面贯通点高程贯通误差，其误差值均不得大于100mm，并严格控制最后30米巷道的施工质量、方位，确保巷道准确、顺利贯通。
2、贯通进度控制验收员必须每班实测当班进度和累计进尺，测量时要精心施测、计算准确，班班交接清楚。
每班的施工进尺要及时上图，严格控制贯通距离，确保巷道顺利贯通。
3、巷道方位及施工质量验收员在打眼放炮前必须按设计尺寸找好巷道中线，施工人员在掘进打眼时要严格按照地测人员给定的中线、当班验收员画定的巷道中线及炮眼布臵图施工，确保巷道掘进方向准确，并严防超欠挖现象的发生。
施工过程中不允许破顶。
每班在放炮完毕进行永久支护之前验收员要对巷道毛断面尺寸进行实测，确保巷道尺寸满足设计要求后再进行支护，保证巷道施工质量。
三、贯通安全技术措施1、每班进入掘进工作面工作时，均要先检查工作面的安全状况，严格进行敲帮问顶工作，确认安全后方可进行各工序施工，每次放完炮后及时对巷道拱部进行锚网支护，严禁空顶作业。
通风设施工操作规程范本
通风设施工操作规程范本一、总则1. 为保障作业人员的安全和身体健康，确保作业区域的空气质量，制定本操作规程。
2. 本规程适用于通风设施工作人员，包括设备操作人员、检修人员等。
3. 本规程的执行须符合国家相关法律法规和行业标准要求。
二、安全措施1. 在进行通风设施工作前，必须戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 操作过程中应注意自身安全，确定工作环境稳定无风险后方可进行工作。
3. 在高温环境中工作时，应注意及时补充水分，防止中暑。
4. 在操作电气设备时，必须确保安全用电，严禁违规操作。
三、工作流程1. 调查勘察：在进行通风设施工作前，必须对作业区域进行调查勘察，了解周围环境和通风设施的情况。
2. 设计方案：根据调查勘察结果，编制通风设施的设计方案。
3. 材料准备：按照设计方案，准备好所需的通风设施材料和工具。
4. 施工操作：按照设计方案进行施工，保证施工过程符合相关工艺标准和安全要求。
5. 质量检验：完成施工后，进行质量检验，确保通风设施的功能和性能正常。
6. 现场清理：清理施工现场，保持整洁。
四、操作规范1. 设备操作规范1.1 在操作通风设备时，必须先检查设备的运行状态和安全状况。
1.2 操作过程中，严禁将手指、衣物等接近设备的运转部位。
1.3 如发现设备异常或故障，应立即停止操作并报告上级。
1.4 操作完毕后，及时切断设备电源，清洁设备并进行维护保养。
2. 检修操作规范2.1 在进行通风设施的检修前，必须切断设备电源，并确保设备停止运行。
2.2 检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，并注意检修区域的通风情况。
2.3 检修结束后，必须仔细检查设备的各项指标和功能，并进行试运行。
2.4 如发现设备故障或异常，应及时排除，并报告上级。
五、责任和纪律1. 作为通风设施工作人员，必须熟悉并遵守相关工艺标准和操作规程，严禁违章操作。
2. 违反操作规程的行为，将接受相应的纪律处罚，情节严重者将追究法律责任。
03切眼贯通通风安全技术措施
03 切眼贯通通风安全技术措施简介切眼贯通通风工作是指在煤矿井下开采煤炭时，为了维持井下的气流畅通，而进行的措施。
这项工作目的在于保护矿工的安全以及煤炭开采的高效性。
在这个过程中，使用安全技术措施是极为重要的。
本文将会介绍切眼贯通通风工作中的安全技术措施，以便于保护煤矿工人的生命安全和提高煤炭开采的效率。
安全技术措施1. 切眼贯通在采煤过程中，由于煤炭开采的地点相对较深，氧气不容易到达。
为了保证矿工的安全，需要将地下的空气经过通风上送至井下，维持井下的氧气含量。
切眼贯通的任务就是使空气得到充分回流，达到通风的目的。
切眼贯通可以通过以下步骤实现：1.在矿井上部挖掘连接井上与井下的隧道。
2.连接隧道的两端就是切眼。
3.利用科学的通风方案将气流引入切眼。
4.经过切眼，空气发生贯通，从而维持井下的氧气含量。
切眼贯通是通风的正统方法，可以最大限度地维护井下矿工的安全和健康。
2. 安全通风措施在切眼贯通的基础上，还需要采取一些安全通风措施来尽可能地提高煤炭的开采效率，并保障煤矿工人的安全。
以下是常用的安全通风措施：1.预防浓烟：在井下采煤时，会产生大量的浓烟，这会对矿工的健康造成非常大的危害。
因此，需要采取一些措施，如使用防排气设备等，有效地控制浓烟的产生和扩散。
2.确保通风系统运转良好：为了保证煤炭开采的效率和矿工的安全，必须时刻保证通风系统运转良好。
确保通风机、排放管道、风门等设备工作正常，以保证煤矿井下的气流畅通。
3.设计合理的通风方案：为了提高煤炭开采的效率，需要设计合理的通风方案。
这需要根据煤矿井下的具体情况制定，包括通风孔的大小、数量、位置以及通风风量等要素。
设计增加送风口数量，使煤炭开采的效率大大提高。
4.危险警报装置：为了保障矿工的安全，需要配备危险警报装置。
当井下发生危险情况时，装置会及时提醒矿工，并采取相应的安全措施。
5.短路保护：在切眼贯通过程中，难免会发生短路的情况。
这种情况下，需要采取措施控制短路，避免损坏通风系统。
通风工安全作业规程模版
通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业，提升工作效率，规范作业流程，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。
二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训，了解通风工作相关知识和操作规范。
2. 每次作业前，作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。
3. 在进行通风工作前，作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体，并采取相应的防护措施。
三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员在通风设备运转时，应远离通风设备，并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。
四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。
2. 作业人员应按照作业流程进行工作，确保各个步骤的顺序和完成质量。
3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时，应采取稳固的工作平台，确保工作安全可靠。
五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况，如电气绝缘、电源插座等。
2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态，并进行设备检查，确认无异常情况后方可进行操作。
3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为，确保专注于操作。
六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时，作业人员应立即停止工作，并向负责人报告。
2. 发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。
七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁，并清除障碍物，确保通风设备操作的安全性和便捷性。
2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。
八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训，更新自身技能和安全知识。
2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估，不合格人员应重新培训。
九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。
2. 如有违反本规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚。
十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版，希望能够对相关人员的工作安全提供参考。
工作面切眼作业规程
崖窑峁煤矿有限公司 2012-2上03工作面切眼作业规程目录第一章工程及地质概况................................................................................ - 3 -第一节工程概况 . (3)第二节编制依据 (4)第三节地质概况 (4)第二章施工方法及施工组织......................................................................... - 8 -第一节掘进工艺流程.. (8)第二节支护工艺 (10)第三节劳动组织 (23)第三章生产系统....................................................................................... - 26 -第一节运输系统. (26)第二节通风系统 (26)第三节供电系统 (32)第四节供水、防尘、压风系统 (45)第五节排水系统 (48)第六节照明及通讯系统 (49)第七节安全监测监控系统 (49)第八节防灭火系统 (51)第四章煤质管理及文明生产...................................................................... - 52 -第一节煤质指标及现场管理措施 .. (52)- 1 -第二节文明生产 (53)第五章主要技术经济指标 ....................................................................... - 55 -第六章灾害应急预防措施及自救互救........................................................ - 56 -第一节灾害预防措施 (56)第二节自救方式与抢救方法 (61)第七章安全技术措施................................................................................ - 66 -第一节“一通三防”管理.. (66)第二节顶板管理 (77)第三节机电管理措施 (82)第四节运输管理措施 (89)第五节EBZ-160掘进机操作安全技术措施 (95)第六节停电停风安全技术措施 (98)第七节探放水安全技术措施 (101)第八节其他 (105)第八章规章制度................................................................................ - 105 -第九章作业规程学习及考试记录........................................................... - 106 -第一章工程及地质概况第一节工程概况一、巷道名称掘进巷道名称为崖窑峁煤矿2012-2上03工作面切眼。
100101切眼贯通措施
100101切眼贯通调风的安全技术措施截止到2013年11月17号早班，100101切眼外段与100101切眼里段还有50米相贯通。
根据《规程》第108条规定，掘进巷道贯通前必须编制安全措施，方可贯通，为保障在贯通时安全、合理、调整风流，特制定100101切眼贯通后通风流调整安全措施如下：一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构：组长：张兰禄副组长：郝文明、张文耀、冯辉、董仲富成员：靳立全、李广才、陈培合、夏文举、尹彦来及掘进、通防工区人员二、贯通前的准备工作：1、自11月17号早班停止100101切眼里段掘进贯通点以外100米打上栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经充许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行好警戒，禁止一切人员入进入警戒区。
3、100101切眼外段不能停止瓦斯检查和正常供风。
应班班检查被贯通处的瓦斯含量。
只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。
4、每班开机前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到100101切眼里段及100101切眼外段迎头检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。
5、掘进工作前，要严格遵守综合防尘制度，使用内外喷雾，开启净化水幕，及时在两巷人工洒水灭尘。
安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。
6、每次开机前后，掘进班组长必须巡视迎头和100101切眼预透点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板等情况，发现异常，立即处理等检查完毕发现无异常情况，人员退出警戒区，才允许掘进机开机。
7、要维护好风筒，保证迎头有充足的风量。
8、安监、调度部门要派专人现场监督贯通措施的执行情况。
9、提前在100101回风顺槽构筑风门两道，未贯通前风门不准关闭；三、贯通时：（1）、距贯通点有5米时，技术科通知调度室，由调度室通知通风科，通风科派专人到现场跟班，随时检查有害气体浓度。
站岗位置，布置明确，责任到人，确保安全贯通。
通风工操作规程范本（2篇）
通风工操作规程范本一、安全要求1. 在进行通风工作前，必须确保所有相关设备的操作和制动装置处于正常状态，确保安全装置和保护装置完好。
2. 通风工作区域必须配备足够数量和合适的消防器材，并保持器材处于正常使用状态。
3. 在进行通风工作期间，严禁吸烟、使用明火以及其他可能导致火灾或爆炸的行为。
4. 通风工作区域内严禁乱堆乱放杂物，确保通道畅通，避免阻塞紧急出口。
二、通风设备操作1. 通风设备操作前，必须对设备进行全面检查，确保其正常运转。
如发现异常情况，应及时报告上级主管。
2. 在操作通风设备时，应按照设备的操作手册进行操作，严禁擅自改变操作方式或者拆卸设备。
3. 在操作通风设备之前，必须戴好适合的防护用具，确保个人安全。
4. 操作通风设备期间，必须始终保持关注设备运行状态，如发现异常情况，应立即采取措施停止设备运行，并向上级报告。
三、通风管道维护1. 通风管道维护前，必须切断与管道相关的电源，并确保工作区域内无电，避免电击事故。
2. 在维护通风管道时，必须戴好防护手套和安全帽，确保个人安全。
3. 清洁通风管道时，应使用专用工具，严禁使用尖锐或硬物品清洁管道，以免损坏管道。
4. 在维护通风管道时，严禁用力过猛，避免对管道造成损坏，导致通风效果下降或漏风。
五、事故应急处理1. 如发生通风设备故障、设备损坏或限制通风的紧急情况，应立即采取措施停止设备运行，并向上级报告。
2. 发生火灾、爆炸等突发情况时，应按照预先制定的应急预案和逃生方案组织人员有序撤离，并及时报警。
3. 在发生人员伤亡事故时，应立即采取紧急救援措施，并及时报告上级主管与相关部门。
4. 通风工作现场发生事故后，必须对事故原因进行调查分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
六、其他要求1. 所有与通风工作相关的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作资格证书。
2. 通风工作过程中，必须遵守相关法律法规和安全操作规范，杜绝违规行为。
3. 所有通风设备和通风管道必须定期检查、维护和保养，确保其正常运转和通风效果。
一通三防各工种作业标准,操作规程
尚庄煤业有限责任公司一通三防各工种作业标准目录一:通风科1:防突检测工二:通风队1:瓦斯员2:设施工3:设施木工4:测风员5:测尘员6:通风调度7:三遥电工8:三遥维修电工9:光学瓦斯检定仪维修工10:洗尘工12:微机监测工13:便携仪发放工14:钳工15：风筒工三:抽放队1:钻工2:测流工3:放水工4:抽放泵司机一:通风科:防突检测工作业标准1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3 年，并经过防突知识培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。
2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足检测要求。
4．使用ATY 瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻粉量时的操作（1）检测前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①接通电源，预热约10 分钟，并将仪器调零；②向仪器内输入本矿k1 值和Smax （钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出细则》的规定输入其上下限临界值；③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42 毫米，打钻速度控制在1 米／分左右。
按要求每钻进2米测定一次k1 值和钻粉量；④测定时，用1 ～3 毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
1 ～2 分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；⑤5 分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示k1 值。
然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；⑥全部煤样的k1 值测完后，按预报键，输入Smax 值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级；⑦井下全部煤样（不超过25 个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法关机；⑧仪器带上井后，在断电的情况下，将CYD15 －1 型微型打印机和ATY 仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
通风工操作规程
通风工操作规程
《通风工操作规程》
一、工作目标
1. 保障生产现场通风系统的正常运行；
2. 保障生产现场的空气质量；
3. 避免通风系统故障造成安全事故。
二、操作程序
1. 操作前检查
通风工在进行操作前，必须对通风系统进行检查，确保设备正常运行，无堵塞或损坏。
2. 开启通风系统
根据实际情况，开启通风系统，并调整通风量和方向。
3. 监测通风情况
通风工在运行中需要随时监测通风系统的运行情况，及时发现异常并进行处理。
4. 维护保养
通风工需要定期对通风设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
三、操作注意事项
1. 注意通风系统的风量和方向，确保通风效果；
2. 注意通风系统的运行情况，发现异常及时处理；
3. 注意设备的维护保养，确保设备长期稳定运行；
4. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全。
四、操作注意事项
1. 严格遵守操作规程，禁止违规操作；
2. 遵守安全操作规程，确保工作安全；
3. 遵守相关法律法规和操作手册，确保通风工作的有效进行。
以上即是《通风工操作规程》，希望每位通风工严格遵守，确保通风系统的正常运行，保障生产现场的空气质量和工作安全。
通风工安全作业规程范本
通风工安全作业规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范通风工作人员的安全操作并确保其工作环境的安全，适用于所有通风工作场所。
二、基本原则1. 安全第一：通风工作人员的人身安全始终是首要考虑。
2. 预防为主：通过合理的安全预防措施，减少事故发生的风险。
3. 整体管理：全员参与、管理层负责，共同推动通风工作安全的管理和实施。
4. 持续改进：不断总结经验、改进技术及管理方法，提高通风工作的安全水平。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 通风工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
1.2 通风工作人员应定期检查个人防护装备的完好性，并及时更换损坏的装备。
1.3 在通风作业现场，必要时应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2. 工地安全2.1 在通风作业现场，应设立显著的安全警示标志，并配备必要的安全警示牌。
2.2 禁止在通风作业现场堆放杂物、悬挂物品或进行其他危险行为。
2.3 通风工作人员在作业前应对作业现场进行细致的勘察，了解作业环境和相关安全风险。
2.4 通风作业现场应保持整洁，确保通风设备及通道畅通无阻。
3. 通风设备操作3.1 在启动通风设备之前，应检查设备是否完好，如有损坏或异常应及时报修。
3.2 通风设备的操作应由经过培训和持证上岗的人员才能进行，并按照操作规程执行。
3.3 在通风设备维修和更换部件时，必须断电、锁定操作，确保维修作业的安全进行。
3.4 通风设备的运行过程中，应定期检查设备的工作状态，如发现异常应立即报修。
4. 应急措施4.1 通风工作人员应熟悉应急预案并参与应急演练，确保在紧急情况下能够快速、准确地采取应对措施。
4.2 在发生事故或紧急情况时，通风工作人员应立即报警并采取适当的避难措施，确保人身安全。
4.3 在救援行动中，通风工作人员应按照救援计划和相关指令行动，并保持通讯畅通。
五、违规行为处理1. 发现违规行为时，应立即制止，采取必要的纠正措施，并进行记录。
300万吨工作面切眼贯通安全技术措施
111303工作面切眼贯通安全技术措施一、概况综掘三队施工的111303工作面切眼（南段），截止到11月22日早班已拨门施工37m，预计再向前施工163m，与综掘一队施工的111303工作面切眼（北段）贯通。
为确保贯通施工的安全，特编制本安全技术措施。
二、贯通前巷道基本情况1、贯通地点：111303工作面切眼。
2、贯通时间：预计12月5日。
3、贯通目的：形成通风、运输系统，为111303工作面回3采创造条件。
4、贯通施工队伍：综掘三队。
5、周围采掘活动及受贯通影响：无。
6、贯通处顶板情况：预计贯通处顶板为砂质泥岩，松软、较破碎。
7、巷道基本参数：111303工作面切眼（包括南北两段）采用锚网索支护，断面形状：矩形，规格：净宽×净高=5m×4.5m，方位：25.5°/205.5°，坡度：跟煤层顶板（预计坡度角15°/-15°），设计工程量321.79m。
8、目前两头施工位置：截止到11月22日早班，综掘三队已拨门施工37m，综掘一队已拨门施工44m，剩余工程量241m。
三、贯通前准备工作及施工方法1、两头相距50ｍ前，由测量队对两头进行实测，并下达贯通通知书，给出贯通位置顶板坐标和贯通距离，施工队严格按贯通通知书要求施工并确保准确贯通。
2、两头相距50ｍ前，通风区负责提前做好调整通风系统的准备工作，严防风流短路。
3、两头相距50ｍ前，综掘一队施工的111303工作面切眼（北段）必须停止施工，将风筒接至距离迎头不超过5m处，将锚网索支护到迎头，对迎头山墙进行全断面锚网支护，并在迎头中线两侧1m处各打1路托棚（每路两架，一梁三柱，托棚梁规格：4/5Φ200×3200mm圆木，托棚腿采用Φ200×4500mm圆木，棚柱间距1000mm）加强支护。
4、两头相距50m前，综掘一队和综掘三队每圆班到调度室填图一次；两头相距50ｍ以内时，综掘三队每班到调度室填图一次。
煤矿一通三防专业通风工木工操作规程
煤矿一通三防专业通风工（木工）操作规程一、操作准备1、工作前应把需用工具、材料准备齐全。
2、制作风门时，应根据设计要求制作。
二、正常操作1、使用电锯、电刨前设备要完好，螺钉不松动，三角带、轮罩等齐全，清理干净周围障碍物。
2、锯料时，运料人员应佩戴眼镜，不准带手套。
3、锯料时，人体靠近电锯的转动部位时，最近距离不得小于0．1米。
4、电锯使用完毕后，要清理卫生、停电、保养设备。
5、不得用电锯锯除木料以外的其他材料。
三、制作风门扇要达到下列要求：1、风门扇用单层或双层木板制成。
2、单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米。
3、双层木板门中间要加衬垫。
4、风门扇要穿带，上下2条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。
5、风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装)，即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
6、风门扇必须进行防腐处理。
7、门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。
四、其他1、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。
2、风门维修时一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。
3、维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。
调节风量窗口处应备有足够的、合格的凋节板。
4、拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。
5、木板、门框及立柱上的铁钉要全部拨出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。
6、木工房的材料要摆放整齐。
五、收尾工作1、工作完毕后，杂物要清扫干净。
2、将剩余木料晾干后，存放入库。
切眼作业规程
第一章工程概况一、地质概况1、围岩特征、顶底板岩,柱状图.4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。
本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。
与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。
煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。
有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m,灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。
底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。
煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。
区内没有大的地质构造。
（详见柱状图）2．地质构造：工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质：根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。
因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。
另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。
预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影响不大。
4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。
03切眼贯通通风安全技术措施
03切眼贯通的通风安全技术措施目前03运输顺槽切眼掘进工作面已剩余50米将贯通，为确保该巷道贯通时的通风安全，特制定本措施，望相关单位认真贯彻执行。
一、贯通前：1、机电科负责保证贯通两侧局部通风机正常运转，局扇自动切换，风电闭锁动作灵敏可靠。
2、监控队负责，保证贯通巷道的探头读数准确、断电动作灵敏可靠。
3、施工队负责保证贯通两侧巷道内通风正常，风筒延接到位，距工作面迎头不超过5米。
二、贯通时：1、距贯通侧50m时，必须指派专人在对头按规定设好警戒，未经瓦斯员同意不得贯通。
2、通风科负责派专职瓦斯员加强贯通两侧巷道内的瓦斯及其它有害气体的检查，只有在贯通两侧巷道内的瓦斯浓度小于1%，且其它有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的相关规定，煤尘均不超标，且通风系统正常，方可允许贯通。
3、贯通当班通风科、派一名科级以上干部跟班，以便贯通后及时调整通风系统。
4、施工队必须加强贯通侧风筒、管线等设施的保护工作，发现问题及时处理。
三、贯通后：1、贯通后，及时汇报矿调度及通风科。
2、贯通后，施工队及时刷大贯通处断面，并清理完巷道内的所有浮煤。
4、瓦斯员加强贯通两侧巷道内的瓦斯浓度和风量与风流方向的检查，确保贯通后瓦斯浓度均在1%以下，且通风系统正常。
5、03运输顺槽原回风绕道安装两道正反向风门，并调节03备用工作面风量，该工作面计划配风600 m3/min。
6、（1）03运输顺槽原回风绕道安装两道正反向风门后，风量大于600 m3/min时，03回风顺槽安设一道调节风门以调节03工作面的风量。
（2）03运输顺槽原回风绕道安装两道正反向风门后，风量不大于600 m3/min时，03回风顺槽不安设调节风门。
7、通风系统调整后及时汇报矿调度室和值班矿长。
后附贯通前后通风系统示意图。
贯通前：贯通后：通风科2011年9月26日03切眼贯通的通风安全技术措施通风科编制：田志慧2011年9月26日审批：矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风区长：调度主任：监控主任：机电科长：技术科长：安全科长：通风副科长：施工负责人：。
11119W切眼作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为11119w切眼及回风巷。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成11119W工作面生产系统，满足11119W采煤工作面回采时通风、行人、管线敷设、安装运输设备的需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：120米，其中切眼段长约60米、回风巷段长约60米。
服务年限：2个月。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2005年11月下旬开工，预计2005年12月下旬竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书名称为《一采后组－700下山采区设计说明书》，批准时间为2002年12月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《11119w切眼及回风巷掘进工作面地质说明书》，批准时间为2005年11月10日。
三、矿压观测资料：断层附近围岩应力集中。
第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表 ：面无影响。
地面标高＋174.8 m －＋179.1m 。
第二节 煤（岩）层 赋 存 特 征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 11119w 切眼开门点位于煤11及底板细砂岩中。
煤11顶板为粉砂质泥岩，层厚为10－16米，平均厚度13米, 强度为44.69Mpa ，该岩层为灰黑色，中厚层状，硬度系数f=4；煤11平均厚度为1.9米，强度为16.46 Mpa ，为复杂结构，稳定的中厚煤层；底板为粉砂质泥岩,层厚为0.9～1.0米，平均厚度0.9米, 强度为41.02 Mpa ，该岩层为深黑色，中厚层状，硬度系数f=4；顶、底 板 岩 性 特 征 表：二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数。
煤11二氧化碳相对涌出量为0.284m 3/t.d ，沼气相对涌出量为0.131m 3/t.d ，煤尘爆炸指数为30.81%，煤层自然发火期为6～12个月，为低瓦斯煤层。
附图：煤岩层综合柱状图第三节地质构造煤层倾向37°，煤层走向127°，煤层倾角约21°。
通风工安全操作规程
通风工安全操作规程1 一般规定1.1 操作时用火时应清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。
1.2 下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到活完料净场地清。
1.3 操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1.4 操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
1.5 在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。
1.6 人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工，通过时应先停止作业。
两人以上操作要统一指挥，互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。
1.7 搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。
1.8 安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
1.9 安装风管时不得用手摸法兰接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。
安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。
1.10 楼板洞口安装风管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，应办理洞口使用交接手续后，方可拆除。
操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。
1.11 在斜坡屋面安装风管、风帽时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。
1.12 吊顶内安装风管，必须在龙骨上铺设脚手板，两端必须固定，严禁在龙骨、顶板上行走。
1.13 安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。
作业完毕时可洗热水澡冲净。
2 常用机械及工具2.1 咬口机2.1.1 操作时手不得放在咬口机轧道上，送料时要将板材摆直放正、扶稳，手指距滚轮不得小于5cm。
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第五章 生产系统第一节 通风系统一、供风方式：该掘进工作面采用压入式通风，最长供风距离1350ｍ。
二、供风设备：局部通风机型号为FBDNO6.0，功率为2×15KW 的局扇通风机。
1、局部通风机安装地点局部通风机安装在公用皮带道距100103运顺回风侧大于10ｍ的新鲜风流中。
风筒规格为600㎜的阻燃风筒。
2、通风系统新鲜风：副斜井（主斜井）→一采区集中轨道大巷（集中皮带运输大巷）→一采区皮带运输大巷→公用皮带道→100103切眼掘进工作面。
乏风:100103切眼掘进工作面→100103运顺→一采区回风大巷→一采区南翼总回风大巷→集中回风大巷→回风斜井→地面。
附：通风系统图三、风量计算：每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道瓦斯或二氧化碳涌出量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。
1、 按CH 4涌出量计算Q 掘CH4＝100×q CH4×Km ³/min式中q CH4—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取q CH4＝0.2ｍ3/minK —工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数，取K ＝1.5代入数据得:Q 掘CH4＝100×0.2×1.5＝30（ｍ3/min ）2、按人数计算Q 掘＝4×N ｍ3/min式中Q 掘—工作面所需风量，ｍ3/minN —工作面同时工作的最多人数，N ＝9人代入数据得:Q 掘＝4×9＝36（ｍ3/min ）3、按局部通风机的实际吸风量计算需要风量：Q 掘＝Q 局I式中Q —工作面实际需要风量，m 3/minQ 局—工作面局部通风机的实际吸风量280m 3/min （2×15KW ）。
I —工作面同时通风的局部通风机台数，I ＝1代入数据得:Q 掘=280通过计算，Q 掘=280m 3/min 时，能满足掘进期间的供风要求。
4、全风压供风量Q 掘＝Q 局I ﹢60×0.25SQ ＝280+60×0.25×10.4=436m 3/min5、按最高、最低风速进行验算。
60×0.25S 掘＜Q 掘＜60×4S 掘，15×9.12＜Q 掘＜240×9.12根据以上计算选取FBD NO6.0 2×15KW 局部通风机配合600㎜的阻燃风筒为巷道供风，能够满足该掘进工作面用风量。
第三节 瓦斯防治根据我矿瓦斯等级鉴定报告鉴定我矿为瓦斯矿井。
1、瓦斯监测设备：（1）甲烷传感器 （2）便携式瓦斯鉴定器 （3）光干涉瓦斯检测器2、监测设备的管理及发放要求：发放室负责自救器和瓦斯监测设备的发放、管理及维修工作。
严禁发放不合格的监测设备及自救器。
（1）瓦检员、安检员、流动电钳工以及副科级以上领导下井时必须携带便携。
（2）瓦检员下井时必须携带光干涉瓦斯检测器。
3、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度及范围。
工作面及回风流中的甲烷传感器的报警浓度为Q CH4≥0.8%，工作面甲烷传感器的断电浓度为Q CH4≥1.2%，回风口处甲烷传感器的断电浓度为Q CH4≥0.8%，工作面及回风流中的甲烷传感器的复电浓度为Q CH4<0.8%，断电范围是掘进巷道内所有非本质安全型电气设备。
4、防治瓦斯积聚、超限及爆炸。
根据执行《煤矿安全规程》第一百三十六条、第一百三十七条、一百四十一条第一百四十八条、第一百四十九条之规定。
瓦检员要对该巷道有计划的巡回检查并做好数据记录，发现问题及时汇报。
第四节综合防尘水源来自地面静压水池的水，通过管路系统由4寸管、2寸管送至掘进巷道及工作面，供各落煤点洒水、水幕雾化和湿式作业等用。
一、综合防尘系统布置地面静压水池→主斜井→集中皮带运输大巷→一采区皮带运输大巷→公用皮带道→100103切眼掘进工作面。
二、综合防尘措施及要求1、出煤时，各转载点、落煤点处安设洒水设施，并保证雾化效果好。
2、根据《煤矿安全规程》规定在该巷道内每50ｍ设一个三通阀门，以便巷道消尘，在该掘进巷道内安设三道净化水幕，第一道固定在距巷道拉门口10-15m范围内，第二道及第三道固定在距工作面30m范围内（两道净化水幕间距不得大于20m），由施工队负责随工作面推进移动，巷道内净化水幕要尽量覆盖巷道全断面，并确保正常使用。
3、支护作业时必须湿式打眼。
4、工作面及巷道内作业的人员必须佩带防尘口罩。
5、对巷道进行定期冲洗，至少每旬一次，并确保没有粉尘堆积（连续长度大于5m，厚度超过2mm的粉尘为堆积）。
附：综合防尘系统示意图第五节防灭火一、安装设备要求在各皮带头附近配备2只合格的灭火器、0.5ｍ3的灭火砂箱及消防工具一套，配备20ｍ消防管并与2寸供水管连接，灭火器必须放置在架子内，吊挂在离皮带机头5ｍ便于取用的地方。
消防管不得移做它用。
巷内粉尘及时冲洗清理，以减少发火的因素。
二、根据《煤矿安全规程》规定。
井下消防材料库需配备正常种类及数量的消防用具及用品。
三、防灭火系统地面静压水池→主斜井→集中皮带运输大巷→一采区皮带运输大巷→公用皮带道→100103切眼掘进工作面各防灭火水管三通。
第六节安全监控一、监测仪表的型号及数量100103切眼掘进工作面安装两台GJC4(B)型甲烷传感器。
二、布置位置及要求1、在巷道开始掘进时，距工作面5m内安设一台瓦斯监测传感器；另一台瓦斯传感器安设在工作面回风侧端口处。
2、瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于0.3m，距巷道无风筒一侧不小于0.2m。
3、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度及范围。
工作面及回风流中的甲烷传感器的报警浓度为QCH4≥0.8%，工作面甲烷传感器的断电浓度为QCH4≥1.2%，回风口处甲烷传感器的断电浓度为QCH4≥0.8%，工作面及回风流中的甲烷传感器的复电浓度为QCH4<0.8%，断电范围是掘进巷道内所有非本质安全型电气设备。
附：监测监控系统示意图第六节一通三防一、通风1、加强通风管理，局部通风机必须由通风队指定专人负责管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，无反接，风筒口距迎头工作面距离：煤巷不大于5m，半煤岩巷不大于7m，全岩巷道不大于12m。
3、工作面停风时，必须撤出人员、切断电源、进行处理；恢复通风前首先检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近10ｍ以内风流中瓦斯浓度不超过0.4%，方可人工开启局部通风机。
4、临时停工的地点严禁停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标、禁止人员进入，并向矿调度室报告。
5、风机实行挂牌管理由专人负责填写。
6、每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风停电审批制度，严禁无计划停风停电现象。
7、风机必须安设同等功率的双风机供风，一套工作，一套备用。
备用风机、开关必须保证完好，保证风机能够自动切换。
8、风机必须实行专用电源供电。
9、局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合上条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报总工程师批准。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
10、通风机坚持使用“三专两闭锁”装置，严禁甩掉不用。
11、正常掘进中，当回风风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，应及时选用大功率的风机，以保证掘进工作面的正常供风。
12、工作面严禁无风或微风作业。
13、回风口必须保证回风畅通无阻，无浮煤、淤泥和杂物堆积，无积水。
14、巷道堵塞超过断面1/3时严禁放炮作业。
15、加强“人人都是通风员”等理念的学习，并且做好记录。
二、防尘1、坚持湿式打眼，巷内工作面人员必须佩带防尘口罩。
2、水幕应覆盖全断面，喷嘴要迎着风流方向，灵敏可靠、雾化好，水幕的长度不得小于巷宽的90%，水幕距顶板不得大于300㎜。
3、煤尘堆积厚度不得超标(即连续长度达到5ｍ且厚度达到2㎜)，每周对全巷及回风绕道进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷内浮煤清运。
4、落煤点落差均不得超过0.5ｍ，否则应安装适合的煤流导向板。
5、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。
三、防灭火1、井下皮带必须用阻燃皮带。
2、巷内浮煤定期清理，煤尘定期冲洗。
3、电器设备着火时，首先切断电源，在切断电源前，严禁使用导电的灭火器材进行灭火；然后进行处理，并向调度室、队值班人员作详细汇报。
4、井下使用过的棉纱布头、润滑油、废纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人当班运出。
如润滑油着火时，严禁直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。
5、严禁携带火种入井。
6、严禁明火作业，严禁电气失爆。
7、在易磨擦、撞击产生火花的地方洒水降温。
8、作业人员必须熟知防灭火知识。
四、防瓦斯1、队长、跟班队长、技术员、班组长、电钳工必须班班携带便携式瓦斯自动监测报警仪，认真检查工作面的瓦斯情况。
2、严格执行瓦斯检测制度，严防工作面瓦斯超限、积聚、爆炸，坚持24h内瓦斯检查不间断，每班至少在工作面、回风巷口、风机吸风处检查二次。
3、如有以下瓦斯异常涌出预兆时必须及时撤出人员到安全处，设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并及时汇报矿调度。
工作面瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“丝丝”的声响；顶板来压；人感到发昏。
第八章灾害应急措施及避灾路线一、灾害预防（一）、顶板事故的预防和处理1、当发现冒顶预兆时，当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区域，撤退到一采区轨道运输大巷或一采区皮带运输大巷等安全地点。
2、遇危险时要靠煤帮贴身站立或到支护完好处避灾。
3、发生冒顶事故，有人被砸伤、埋压或堵塞时，等冒落稳定后，要立即查清遇难者的位置，人数和被埋压情况，用急救箱进行抢救；如被控地点有电话，遇险人员应立即电话汇报情况。
否则，遇险人员应立即采用呼叫、敲打（严禁敲打对自己威胁的支护、物料和岩块）等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。
4、事故发生后，遇险人员要听从班组长和有经验的老工人的指挥，在保证安全的前提下，积极开展自救和互救。
被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，以免造成事故的扩大。