1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)

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掘进作业规程编制指南

第一章概况

第一节概述

第十一条巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。

第十二条施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。

第十三条按比例绘制巷道布置平面图。

第二节编写依据

第十四条经过审批的设计及其批准时间等。

第十五条地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。

第十六条说明有关矿压观测资料。

第十七条其他技术规定。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及地质情况

第十八条巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。

第十九条巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。

第二十条分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。

第二节煤（岩）层赋存特征

第二十一条叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特性分析。

第二十二条预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。

第二十三条其他煤（岩）层技术特征分析。

第二十四条按比例绘制地层综合柱状图。

第二十五条常用的围岩分类参考表见附件1。锚喷围岩分级见附件2。

第三节地质构造

第二十六条描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。第二十七条受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析。

第二十八条在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。

27113切眼掘进作业规程考试题

27113切眼作业规程及专项防突措施考试题姓名：分数：

一、判断题（每题3分，共15分）

1、掘进工打眼前应先检查顶帮及支护情况，严禁在支护不好的情况下打眼，有隐患先处理，后打眼。（）

2、巷道的中心线是指导坡度变化的，巷道的腰线是指导工作面方向的。（）

3、施工过程中，可以在刮板输送机上冲运梁柱、木头、机电设备等物体。（）

4、在突出危险煤层中掘进时，可以使用风镐落煤和用风钻打眼。（）

5、井下防爆电气设备检修时严格执行停送电制度，停电必须挂牌闭锁，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。（）

二、填空题（每空2分，共40分）

1、27113切眼AB段采用矿用11#工钢架梯形棚支护，规格：梁长×柱长= ，巷高 m。每棚使用块连板加固，两帮扎角均为 m。

2、27113切眼掘进工作面安设根前探梁，安设在中线两侧，一梁三卡，前探梁长度为m，采用专用前探梁卡固定，并在前探梁尾端挂。

3、掘进工作面严禁空顶作业，当顶板破碎时，可在前探梁上托住道板或坑木接顶，靠近掘进工作面内的支护，在爆破前必须认真检查加固效果，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，待修复好后方可进行作业，修复支架时必须先检查，并由外向里逐架进行。

4、煤矿安全质量标准化规定：刚性支架间距≤ mm,支架梁水平≤ mm，支架扭矩≤50mm，棚梁接口离合、错位≤ mm。

5、作业场所应悬挂、平面布置图、炮眼布置图、爆破说明书、循环作业图表和。

6、“三人连锁放炮制”中的“三人”指、、。

7、“三专、两闭锁”指的是“专用开关、、”和“风电闭锁、”。

三、选择题（每题3分，共15分）

1237切眼下山掘进施工作业规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版

1237切眼下山掘进施工作业规程正式

版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。

二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。

三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。

1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。

2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□

3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。

掘进工操作规程

一、开工前守则

(一)规程的学习和考试

1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。

2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。

3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。

(二)开工前的检查与准备工作

4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。

5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。

6、检查工作面的通风情况。风筒口距碛头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。

7、检查碛头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。

8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、

腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。

9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。

10、新开口的架棚巷道，在开口前必须先将开口前后的其它棚子进行加固，而后开宽、架好抬棚。

11、准备好所使用的支护材料及放炮器材。

12、在上、下山开口时，提升信号必须先在开口处设好。

切眼下山掘进施工作业规程

一、施工前准备

1. 根据地质情况制订方案：应根据坚实、稳定的岩体进行方案

设计，保证施工过程中的安全性和稳定性。

2. 对施工人员进行培训：所有参与施工的人员应接受专业的培训，了解操作技能和安全知识。

3. 准备必要的工具和设备：包括掘进机、短头钻等工具和安装

喷浆机、加固材料等设备。

4. 组织现场管理：通过指派专人负责现场管理，保证作业区域

的秩序和人员安全。

5. 做好环境保护：对掘进过程中产生的噪音、粉尘等进行有效

的治理和控制，保护环境。

二、施工过程

1. 安装短头钻：先用短头钻开凿掘进基岩的切眼部分，深度不

超过0.3米，同时进行岩面清理。

2. 安装管线：安装喷浆管线和供水管线，确保其固定，无泄漏。

3. 喷浆加固：首先进行混凝土封堵和混凝土贯通，随后使用混

凝土加固网片和抗渗结构喷浆加固。

4. 张拉锚杆：根据设计要求，选择合适的锚杆进行张拉加固。

5. 安装托架：选用专业托架进行支撑，确保工人安全。

6. 保证运输：确保运输通道安全，材料运输后直接送入目的地。

三、施工后清理

1. 加固结束后清理施工场地，并恢复场地原状。

2. 对掘进工匠清理，包括清理工具以及打扫场地，保护环境。

3. 检查施工区域是否存在安全隐患。

4. 进行相应的保养和维护，以确保设备正常运转。

4. 调查和收集数据，为后续工作做好基础准备。

以上是切眼下山掘进施工作业规程，希望对您有所帮助。

煤矿掘进作业规程

第一章工程概况

第一节概述

一、巷道名称：

本作业规程掘进巷道为煤

一采区1108工作面运输巷及切眼。

二、掘进目的及巷道用途:

掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。

三、巷道设计长度及服务年限：

巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。

服务年限：年。

四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度：

巷道类别：回采巷道。

巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤

施工层位，进入施工层位后沿煤

1底板施工；切眼沿煤

顶板施工。

巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。

五、通风方式：局扇压入式。

六、使用机械：

耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。

七、预计开工和竣工时间：

根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。

第二节编写依据

一、采面设计及批准时间：

该工作面设计名称为《1108工作面设计》。

二、地质说明书及批准时间：

地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。

三、矿压观测资料：

依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表

表一地面相对位置及临近采区开采情况表

工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程

2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程

第一章巷道布置及用途

一、工作面范围、概况

2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。

2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。

二、工作面布置：

1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。

2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。

3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。

4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。

（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）

第二章地质概况

1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。

2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为

掘进作业规程

第一章工程概况

第一节概述

一、巷道名称

本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。

二、掘进目的及用途

掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。

三、巷道设计长度及服务年限

1、巷道设计长度：485.2m。

2、服务年限：6个月。

四、预计开竣工时间

预计开工时间为2010年5月10日，竣工时间为2010年10月10日。

第二节编写依据

《初步设计》说明书，批准时间为2006年2月。

《安全专篇》说明书，批准时间为2006年2月

《9101回风槽平、剖、断面图》，批准日期：2010年4月。

《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。

《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。

《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

井上下对照关系表（附表1）

水平

-1280m

工程名称

9101上顺槽

地面标高

+1280m～+1240m

井下标高

-1030m～- 1090m

地面的相对位置

位于井田西南部牧场

井下位置

及四邻采掘情况

该工作面上部为8101回采工作面，东以9#层轨道下山为界，南部为未采实体煤。

邻近采掘情况对掘进巷道的影响

相邻为未开拓的采区，施工中主要受静压力影响。

第二节煤层赋存特征

一、煤层赋存特征

根据附近钻孔揭露情况，9-2煤层赋存条件较好，煤厚在0.96m～ 3.40m，均厚1.67m。均为可采煤层。顶板岩性为黑褐色粘土岩夹薄层炭质泥岩，底板为灰黑色泥岩或粘土岩，距下部9-3煤层0.05～ 1.74 m，平均间距0.86 m。9-2煤层赋存于山西组第一岩段中部。煤层产状：总体由西向东有增厚之势，煤层局部有变薄现象，厚度变化较稳定。

掘进工安全生产操作规程

掘进工安全操作规程

一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。否则，不准进入工作面。风筒离掘进头不得大于5m。

二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲帮问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。

三、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。

四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。

五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。巷道坡度须控制在千分之三到千分之五。

六、在现场作业时，要随时注意观察透水征兆，必须严格执行《煤矿安全规程》。若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。

七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。在维修支架时必须先从外逐渐向掘进头维修，背好顶、帮，方可作业。

八、当两个工作面贯通相距15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的瓦斯在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。

切眼作业规程

第一章工程概况
1.1施工依据
1、《平鲁区后安煤炭有限公司机械化采煤升级改造矿井地质报告》
2、《煤矿安全规程》
3、《煤矿各工种操作规程》
1.2工程项目
8509综采准备工作面切眼、绞车硐室的掘进工程。
1.3
巷道名称
规格（宽×高）
断面（m2）
长度（m）
支护形式
90101主运顺槽
5.0×3.2
16
预计793
2
山西地科勘察有限公司编制的《山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司兼并重组整合矿井地质报告》，可作为矿井开采4＃煤层及9、11＃煤层先期开采地段建设的地质依据。
本井田地处平朔矿区平蕃城一西家寨向斜的东翼，井田基本为一向西南倾斜的单斜构造，伴以幅度不等的波状起伏。地层走向总体多为N305—330°W，总体倾向SW，地层倾角一般为3—5°。井田西北部发育有李西沟断层（F1）和安家岭断层（F2）两条大断层，同时在井下开采过程中发现两条落差较小的小断层，井田内未发现陷落柱和岩浆岩侵入现象，90101皮带顺槽北部受李西沟断层F1、安家岭断层F2断层影响外，基本上属简单类。故在掘进到650米时必须打超前探，探到断层时留30米保护煤柱停止掘进，对钻孔采取封孔措施，确保安全。
锚杆、锚索、网联合支护
A-B
5.0×3.2
16
23.219
锚杆、锚索、网联合支护

掘进作业规程编制标准步骤及内容

掘进作业规程编制步骤及内容

简要说明

一、工程名称、巷道位置地点

二、巷道类别、用途

三、工程量及工期

四、巷道煤岩别及断面

五、开门位置、施工方位及坡度

六、掘进机械、落货方式

七、支护方法、方式

八、运输方式

九、通风方式

十、其他方面需要说明的（如：机电硐室、轨道上下山行车人员躲避硐、

放炮躲避硐等需要在规程中设计说明的）

第一章概况

第一节概况

一、巷道名称

二、掘进目的及用途

三、巷道设计长度和服务年限

四、开（竣）工时间（预计工期）

第二节编写依据

1、经过审批的设计及批准时间等。

2、地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿

井地质规程》规定。

3、说明有关矿压观测资料。

4、其他技术规定。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采空区开采情况

1、巷道相应的地面位置、标高、区域内的水体和建、构筑物对工程的影

响等。

2、巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况

对工程的影响。

3、分析老空去的水、火、瓦斯等对工程的影响。

第二节煤（岩）层的赋存特征

1、叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）,预计巷道揭露

的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。

2、预测巷道瓦斯涌出量，瓦斯突出倾向、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸

指数、地温等。

3、其他煤层技术特征分析。

4、按比例绘制地层综合柱状图。

5、常用的围岩分类参考见2005年煤炭工业出版社《煤矿作业规程编制

指南》第18页附件1 围岩分类参考表

第三节地质构造

1、描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层、褶曲，

裂隙，火成岩侵入、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。

11907开切眼掘进作业规程

第一章概况

表1

巷道名称11907开切眼

巷道设计断面7.77（㎡）巷道坡度（0）沿煤工程量（m）190m

巷道位置与煤

（岩）层、相邻

巷道的关系

巷道布置在19#煤层中。

巷道服务年限2（月）巷道的用途回采

预计开工时间竣工时间

施工中的特殊要求与说明施工中局部受F断层影响，出现派生小断层，可能压力大、发生片帮现象。片帮宽度达到400mm补打锚杆。层间夹石在1.0m一下时，可与顶层同时开采，超过1.0m时，沿底分层掘进。

设计依据采区设计说明书批准时间：2007年7月地质说明书批准时间：2007年7月

矿压观

测资料

断层附近压力集中

其它

技术

规定

施工中每隔50ｍ设置一个顶板离层观测点附图 1 巷道布置工程平面图附图 2 井上下对照图

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况见表2

表 2 地面相对位置及邻近采区开采情况表

水平名称-346 采区名称中央采区

地面标高（m）+27 井下标高（m）-300—-305

地面的相对

地面为三家子乡水田地及农田。

位置及水体建

筑物影响

邻近采区、巷道

的层间情况及

无

影响

老空区的水、

无

火、瓦斯等对工

程的影响

第二节煤 ( 岩 ) 层赋存特征

一、煤（岩）的基本情况

该煤层赋存比较稳定，煤层厚1.6—2.3m，该煤层为黑色半亮型，块状、性脆、节理较发育。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数（见表3）

表3 影响施工的其它地质情况表瓦斯 0.43m 3/min CO 2 0 煤尘爆炸指数 51.7% 煤的自燃倾向性易自燃地温危害

新版-煤矿安全规程-电子版

《煤矿安全规程》（2016）

二〇一六年三月

第二节安全监控 (97)

第三节人员位置监测 (101)

第四节通信与图像监视 (101)

第四编露天煤矿 (103)

第一章一般规定 (103)

第二章钻孔爆破 (104)

第一节一般规定 (104)

第二节钻孔 (104)

第三节爆破 (104)

第三章采装 (107)

第一节一般规定 (107)

第二节单斗挖掘机采装 (107)

第三节破碎 (109)

第四节轮斗挖掘机采装 (109)

第五节拉斗铲作业 (109)

第四章运输 (110)

第一节铁路运输 (110)

第二节公路运输 (111)

第三节带式输送机运输 (112)

第五章排土 (112)

第六章边坡 (114)

第七章防治水和防灭火 (115)

第一节防治水 (115)

第二节防灭火 (115)

第八章电气 (115)

第一节一般规定 (115)

第二节变电所(站)和配电设备 (116)

第三节架空输电线和电缆 (116)

第四节电气设备保护和接地 (117)

第五节电气设备操作、维护和调整 (118)

第六节爆炸物品库和炸药加工区安全配电 (119)

2016年版本《煤矿安全规程》

第七节照明和通信 (120)

第九章设备检修 (120)

第五编职业病危害防治 (122)

第一章职业病危害管理 (122)

第二章粉尘防治 (122)

第三章热害防治 (124)

第四章噪声防治 (125)

第五章有害气体防治 (125)

第六章职业健康监护 (125)

第六编应急救援 (127)

第一章一般规定 (127)

第二章安全避险 (128)

掘进作业规程

黑龙江科技学院

综合实验

班级：采矿06-1班

组员：张昌盛

学号： 0601010111

指导教师：陈刚

资源与环境工程学院

第1章地质说明书 (2)

1.1 概况 (2)

1.2 构造 (2)

1.3 水文地质及其矿井突水与瓦斯 (2)

第2章工作面设计 (3)

2.1 工程说明 (3)

2.2 爆破说明书 (5)

2.3 质量标准和技术要求 (9)

2.4 通风与防尘 (9)

2.5 机械设备 (11)

2.6 运输方式 (11)

2.7 劳动组织表 (12)

2.8 循环作业表 (12)

2.9 技术经济指标 (12)

第3章安全技术组织措施 (13)

3.1 安全管理制度 (13)

3.1.1 一般要求 (13)

3.1.2 开拉门措施 (14)

3.1.3 预防冒顶片帮措施 (14)

3.1.4 关于独头巷道超长的技术措施 (14)

3.1.5 掘进过地质变化带时的安全技术措施 (15)

3.1.6 支护管理 (15)

3.1.7 打眼要求 (16)

3.1.8 放炮要求 (16)

3.1.9 装运管理 (17)

3.1.10 通风与瓦斯管理 (18)

3.1.11 机电设备管理 (18)

3.1.12 特殊工种操作措施 (18)

3.1.13 小绞车管理 (22)

3.1.14 煤质管理 (23)

3.1.15 贯通措施 (23)

3.1.16 避灾措施 (23)

3.1.17 各种事故预防措施 (24)

第4章其他 (26)

4.1.1 文明生产规定 (26)

4.1.2 采掘段队提高煤炭质量的措施 (27)

4.1.3 提高煤炭块率的措施 (27)

掘进正规循环作业操作流程及操作规范

一、机掘施工工艺流程

安全检查→开机前准备→割煤→临时支护→支护→清理→移皮带→检修→ 验收→交班

交班后，跟班干部、班组长、安监员、瓦检员共同进入工作面进行“开工准入评价”安全检查，发现问题及时处理，只有确定工作地点安全可靠后，方可进行以下工作：

①检查支护的质量、数量是否符合规程要求。

②甲烷探头是否到位。

③喷雾、冷却系统、电路系统、机械各运转部位是否正常。

④工作面是否有丢帮落底现象。

检查确认正常后，延伸机组跑道与跟机皮带并校正中线进行机组截割。每小班进行三个作业循环，每循环内的作业顺序是 : 当割至永久支护达到或接近最大空顶距时,必须停止掘进, 按临时支护的支护工艺进行临时支护，再在临时支护的掩护下进行永久支护，达到最小空顶，然后方可继续向前掘进并以此循环。每个小班结束后，安全隐患必须当班处理，永久支护达到最小空顶距要求。因故未能处理的必须向下班交接清楚，下班处理上班遗留问题和安全检查后仍按以上工艺再进行作业。

二、机掘凿煤方式

（一）截割机具

12 -2#层 51003巷使用佳木斯 EBZ-230型掘进机掘进。

（二）机组截割工艺、顺序、方法

1 、拉尾工艺：

拉紧车松绳—退掘进机—挂拉尾绳—拉皮带尾—上皮带 H架及中间部分—紧拉紧车—固定及调试皮带尾—运转

2 、注意事项：

（1）保持声光信号正常（一声停、二声开、三声松），声光信

号不正常时用电话联系。

（2）拉尾时，拉尾绳两侧三米内严禁站人，以防拉尾绳断后伤人。

（3）拉尾绳绳套要与皮带尾挂钩套牢，防止皮带尾拉偏。

掘进工作面现场作业程序范本（2篇）

掘进工作面现场作业程序范本

一、安全准备

1. 工作面检查：

- 在作业开始前，工作面负责人应进行全面的工作面检查，确保作业场地和设备都处于安全状态。

- 检查通风系统、瓦斯检测仪器和应急救护设备的有效性，并确保预案和紧急联系人的及时性和正确性。

- 检查工作面煤层的稳定性，排除地质灾害隐患。

2. 工作面标识：

- 标识工作面入口和出口，并确保标识清晰可见。

- 标明必要的安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止明火和瓦斯危险等标识。

3. 装备检查：

- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性，包括切割机、掘进机、转载机等。

- 检查设备的润滑情况和维修记录。

二、进入工作面

1. 佩戴个人防护装备：

- 所有作业人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞和防护手套等。

2. 进入工作面的安全步骤：

- 在进入工作面前，必须通过煤矿安全生产培训，并持有有效的安全资格证书。

- 在进入工作面前，必须进行安全交底，了解工作面的安全规定和事故应急预案。

- 在进入工作面前，必须进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。

三、作业流程

1. 煤层探测：

- 使用探测仪器对煤层进行探测，确定煤层的厚度、倾角和煤质。

- 根据探测结果制定掘进工艺和采煤工艺。

2. 掘进工作：

- 根据工艺图和采煤工艺，配置掘进机和切割机，进行掘进作业。

- 控制掘进速度和切割机的位置，确保安全和高效完成掘进作业。

- 定期检查掘进机的润滑情况和刀具磨损情况，及时更换磨损的刀具。

3. 瓦斯检测：

- 定期进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。