切眼作业规程

第一章工程概况

一、地质概况

1、围岩特征、顶底板岩,柱状图.

4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层底板掘进，顶平均需破0.5m夹矸。本巷道主要可采煤层，位于延安组中岩段（J1-2y2）的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m,灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图）

2．地质构造：

工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。

3、水文地质：

根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格

执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影响不大。

4、瓦斯及煤尘情况：

根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009年度呼和乌素煤矿瓦斯等级鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量为0.46m³/t，绝对瓦斯涌出量为0.28m³/min；二氧化碳相对瓦斯涌出量为0.48 m3/t，绝对涌出量为0.40 m3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危险性煤尘。

5、煤的自燃

煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化程度13.33～53.38%。按照煤的自燃倾向等级分类本区煤为易自燃煤，同时从煤的氧化程度来看本区煤属易氧化和自燃发火煤。因此，在采煤及堆放过程中对煤的自燃要引起足够的重视，严防自燃发生。严禁明火，机电峒室均采用不燃性材料支护室内配备砂箱、灭火器，并设防火门。

二、工程概况（附巷道布置平面图）

1、巷道名称、用途、长度。

巷道名称：4102切眼

用途: 安装采区设备

4102切眼设计长度：240米

2、巷道位置、开口位置、邻近关系。

4102切眼开口位置位于4102运输顺槽内，开口距辅运大巷2139.1米，沿4#煤以330°00′00″的方位角施工；

三、掘进设计要求在施工中注意事项。

1、巷道在施工过程中，如有煤层，岩层的水文地质情况发生变化时，当班班长应及时向队长及调度室汇报，调度室通知有关人员下井观测以便指导施工。

2、综掘机截割左右肩窝时,截割形成的圆弧应保留。

3、施工过程中严格按给定的偏中线沿煤层底板掘进。

四、开工前的准备工作

1、编制好作业规程，经审核、批准、贯彻学习并考试合格后方可进行施工。

2、准备好施工所用工具、材料、设备等，接通压风、供水、排水等管线。

3、与测量组联系，做好激光定向仪的定位放线。由于巷道宽度过大，现在需要安设两个激光定向仪进行准确的定向。

4、通风队做好通风准备工作。

5、严格按设计和规程要求施工，保证安全工作和工程质量。

五、质量要求及标准

（一）保证项目（附：4102切眼、倒车硐室及水仓支护图）

1、顶部锚杆:锚杆应严格按支护图规定布置，巷道为矩形断面，Ф20m m×2000mm螺纹钢材树脂锚杆，4102切眼顶部布置10根锚杆，倒车硐室及水仓顶部锚杆布置7锚杆，锚杆间距为800mm，锚杆排距1000mm，配套铁托板，规格为120mm ×120mm×10mm。锚杆角度垂直于该点巷道的轮廓线，允许误差 0～15°。每批加工的锚杆必须有钢材合格证方可使用。

2、帮锚杆: 无需打帮锚。

3、金属网：4102切眼、倒车硐室及水仓只挂顶网，不需要挂帮网。4102切眼、倒车硐室及水仓网子规格1100m m×2600ｍｍ, 使用Ф6.5 mm钢筋加工，网子铺设长边与巷道走向垂直，联网用16＃铁丝双股丝每隔一网孔链接一次，每扣拧紧程度不小于三圈。所用材料必须有钢材合格证并经拉拔实验合格后方可使用。

4、锚索：锚索应严格按支护图规定布置，锚索支护使用Ф15.24mm预应力钢绞线，长度5500mm，4102切眼每排需打3根锚索；倒车硐室需要打2根锚索，花式布置；水仓不需要打锚索。锚索间排距2000mm×3000mm，切眼巷道开口与切眼和4101辅运顺槽贯通处需支护4根锚索，间距为2000mm。铁托板使用规格为300mm×300mm×12mm钢板加工，中心开孔Ф22mm，树脂药卷端头锚固，锚固长度不小于1.5m，锚索外端使用锁具锁固。如果顶板围岩离层或破裂、淋水较大时需加打锚索，加补打几根锚索，由跟班队长视情况而定。

5、锚固剂：顶部每根螺纹钢材锚杆使用规格CK2360树脂药卷1节进行锚固；帮锚杆每根充填1节CK2330树脂药卷。每根锚索使用CK2360树脂药卷3节进行锚固。锚固剂必须有出厂合格证。

6、4102切眼、倒车硐室及水仓开口左右角，需按2000m m×2000mm进行抹角。

7、水仓为矩形断面，如图位置施工两个水仓，水仓长10米，高5.7米，宽5.4米，卧底深2m，有效储水高度2m（起底高度）

8、如图位置施工一个采煤机组装硐室长度为20米，宽1.5米，高3.7米。

（二）基本项目

1.宽度、高度：

4102切眼掘进宽度：8000mm，施工偏中线距任一帮允许偏差：0～+100mm 倒车硐室及水仓宽度：5400mm，施工偏中线距任一帮允许偏差：0～+100mm