地基处理(挤密桩)方案

一、工程概况

（一）工程特点

拟建场地位于西宁市经济适用房小区内，南山路以南。

拟建场地形主要呈南高北低状，次为东高西低状，场地海拨高程为2288.50—2287.20米,最大绝对高差为1.2米。地貌属III级阶地。

（二）工程地质条件

场地地层结构与岩土特征（略）

（三）施工图要求和施工遵循的规范标准

1、施工图要求

根据青海省规划设计研究院地基处理施工图，设计要求如下：

a、基坑开挖

各栋建筑物±0.00标高为2281.9m，基坑底标高为-5.00m。基坑开挖：第一次开挖分别至-5.00 m，素土挤密桩和素混凝土大头桩施工结束后，第二次开挖分别为：-5.50 m。基坑开挖按1：1.3放坡。

b、沉管挤土型素混凝土大头桩

①素混凝土大头桩桩按等边三角形布置，桩间距1200mm，成桩直径430mm，桩长为14.50m，夯扩桩桩头直径大于600mm。

②素土挤密桩桩直径为400 mm，填料采用素土。

③施工要求处理后复合地基承载力特征值不小于280kpa，桩间土平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不得小于0.88，桩身压实系数均不小于0.96。

c、砂砾石垫层

素土挤密桩和素混凝土大头桩施工结束后，将桩顶以下挖去500mm

至垫层底标高-5.50 m，做500mm厚砂石垫层，垫层压实系数不小于0.96。

2、施工遵循的规范标准

（1）《湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025—2004）》；

（2）《建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）》；

（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）》；

（4）《土工试验方法标准（GB/T500123—1999）》；

（5）《建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）》

（6）其他有关规范。

（四）项目管理特点及总体要求

1、项目管理特点

该地基处理工程地下情况复杂，一定要针对地下的情况进行管理，主要要做到：（1）对场地合理规划，合理布局；（2）每单体桩施工前均要深入了解详勘报告；（3）素土挤密桩和素混凝土大头桩要分别设立分项目部，各负其责。

2、总体要求

该地基处理工程施工总体安排是：设立一个山东省城乡建设勘察院青海分院分管副院长直接领导的强有力的项目部，下设素土挤密桩和素混凝土大头桩分项目部，切实做好人员、设备、资金安排工作，加强管理，保证安全、质量和工期，向业主交一份满意的答卷。

二、施工部署

（一）项目的质量、进度及安全目标

1、质量目标：一次交工验收合格。

2、进度目标：有效工期：30天。

3、安全目标：无安全事故。

（二）拟投入的最高人数和平均人数

1、最高人数：20人

2、平均人数：15人

（三）分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划

1、分包计划

不分包。

2、劳动力使用计划

打桩机工：1人

跟钻工：2人

夯机操作工及填料工：8人

电工：1人

维修工：1人

勤杂工：4人

土方开挖及垫层：人

管理人员：4人

砼运输灌注人员：6 人

3、材料供应计划

①素土：约1901.0 m3，C25砼约2208.0 m3。

4、施工机械、设备供应计划

DD30A型柴油锤：1台

夯实机：4台

ZL—50型装载机：1台

神钢200-6型挖掘机：台

YZ—16型振动压路机：台

经纬仪、水准仪：套

土工试验设备：1套

（四）施工程序

施工准备根据控制桩和施工图引测建筑物开挖外放线基坑开挖至作业面按施工图测放桩位沉管打桩机就位成孔打桩机移位夯机就位底（空）夯检查孔深分段（次）填料夯实至桩顶标高夯机移位素混凝土大头桩（相同工序施工）开挖至垫层底标高砂砾石垫层。

（五）项目管理总体安排、管理机构设置和保证体系、项目管理班子配备情况

1、项目管理总体安排

签订施工合同，管理人员及时进场，做好开工准备和技术准备工作。

施工人员陆续进场，做好生活安排，进行安全技术交底。开挖出1个基坑进1套打桩设备。各项工作必须安排合理，紧张有序，不得出现人为拖延工期现象。

2、管理机构设置和保证体系

3、项目管理班子配备情况

李万毕：山东省城乡建设勘察院青海分院委派工程负责人。

徐宝军：壹级项目经理，高级工程师。

沈德星：技术负责人，工程师。

姚良和：工长，工程师。

赵谨：安全员，助理工程师。

魏孔明：施工员，助理工程师。

叶红玉：质量员，工程师。

代慧：资料员助理工程师。

三、施工方案

（一）施工流向和施工顺序

根据现场条件和设备情况，确定施工流向和施工顺序为：楼号施工流

向为F1，工艺施工顺序为素土挤密桩—素混凝土大头桩施工。

（二）施工阶段划分

1、准备阶段：生活准备、生产准备、技术安全交底、其它准备。

2、施工阶段：进行素土挤密桩、素混凝土大头桩、砂砾石垫层施工。

3、竣工验收阶段：准备验收资料，参加验收工作，人员设备撤场，竣工结算。

（三）施工方法和施工机械选择

1、基坑开挖施工方案：由甲方指定施工单位开挖。

2、挤密桩施工方案

（1）施工准备

a、安置施工用水设施，安装配电箱，设置夜间照明装置。

b、机械设备进场后，进行安装、调试。

c、技术（安全）交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术（安全）交底，使其对施工技术（安全）要求有准确全面的掌握。

d、桩位测放

根据甲方提供的基准点，使用经纬仪和50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。经甲方验收合格后，方可进入下道施工工序。

（2）挤密桩施工技术参数

桩施工技术参数见下表。

挤密桩施工参数一览表

（3）成孔施工

a、成孔设备：成孔设备采用DD30A型柴油锤打桩机，成孔直径400mm。

b、成孔施工步骤：

打桩机就位沉管尖对准桩位中心打桩机整平并使塔架竖直锤击至规定深度提升沉管打桩机移位。

c、成孔质量要求：

桩孔垂直度不大于1.5%；

孔径偏差不超过-20mm；

桩位偏差不大于0.40D；

成孔深度偏差:+500mm。

（4）夯填施工

a、夯实设备

夯实设备采用电动自行式夯实机。

b、夯实成桩施工步骤

夯机就位夯机整平稳固并将夯锤对准桩孔中心底夯填料夯实??????直至设计桩顶标高。

c、对填料的要求

①素土料使用前先要对原素进行击实检验，检验合格经验收方可使用。

②填料前要进行夯填试验，确定填料量、落距、锤击数等参数后进行施工，确保桩径达到400mm。

d、夯填施工规定

①夯机就位后应保持平整稳固，使夯锤对准桩孔中心，并能自由落至孔底；

②填料前必须夯实孔底；

③每次填料按3掀5击控制；

④严格遵守规定的锤击数及落距。

（5）施工顺序

成孔成桩采用由外向里、隔排跳桩分遍作业的施工顺序。

（6）施工记录

施工中做好施工记录。记录内容主要包括桩号、孔径、垂直度、孔深、孔位偏差、填料数量等情况。记录要认真、准确、清楚、完整，有关责任人签字齐全。

3、素混凝土大头桩施工方案

方案一：

（1）施工准备

a、安置施工用水设施，安装配电箱，设置夜间照明装置。

b、机械设备进场后，进行安装、调试。

c、技术（安全）交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术（安全）交底，使其对施工技术（安全）要求有准确全面的掌握。

d、桩位测放

根据甲方提供的基准点，使用经纬仪和50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。经甲方验收合格后，方可进入下道施工工序。

（2）素混凝土大头桩施工技术参数

桩施工技术参数见下表。

素混凝土大头桩施工参数一览表

（3）施工工艺方法要点

a、成孔设备：成孔设备采用DD30A型柴油锤打桩机，成孔直径430mm。

b、成孔施工步骤：

打桩机就位沉管尖对准桩位中心打桩机整平并使塔架竖直锤击至规定深度提升沉管清孔扩底灌注混凝土扩大头灌注混凝土至标高打桩机移位。

c、成孔质量要求：

桩孔垂直度不大于1.5%；

孔径偏差不超过-20mm；

桩位偏差不大于0.40D；

成孔深度偏差:+500mm。

（4）施工方法

①按基础平面图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位；

②机架就位，放下桩管，紧压在其桩位上，进行沉管成孔；

③将桩管打入设计深度；

④拔出桩管采用螺旋钻机或洛阳铲进行清理孔底虚土，确保孔径和深度；

⑤采用重锤夯实机进行孔底夯实；

⑥向孔内倒入0.17m3干硬性混凝土并进行重锤夯扩，形成扩大的端部，保证扩大头直径为600mm；

⑦拔出内夯重锤灌第二批混凝土，一次性浇灌桩身所需的高度，并用插入式振捣棒进行振捣。

（5）施工记录

施工中做好施工记录。记录内容主要包括桩号、孔径、垂直度、孔深、孔位偏差、填料数量等情况。记录要认真、准确、清楚、完整，有关责任人签字齐全。

4、砂石垫层施工方案（由甲方指定施工单位施工）

方案二：

（1）施工准备

a、安置施工用水设施，安装配电箱，设置夜间照明装置。

b、机械设备进场后，进行安装、调试。

c、技术（安全）交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术（安全）交底，使其对施工技术（安全）要求有准确全面的掌握。

d、桩位测放

根据甲方提供的基准点，使用经纬仪和50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。经甲方验收合格后，方可进入下道施工工序。

（2）素混凝土大头桩施工技术参数

桩施工技术参数见下表。

素混凝土大头桩施工参数一览表

（3）施工工艺方法要点

a、成孔设备：成孔设备采用DD30A型柴油锤打桩机，成孔直径430mm。

b、成孔施工步骤：

打桩机就位沉管尖对准桩位中心打桩机整平并使塔架竖直锤击至规定深度提升内管灌注混凝土扩大头灌注混凝土至标高打桩机移位。

c、成孔质量要求：

桩孔垂直度不大于1.5%；

孔径偏差不超过-20mm；

桩位偏差不大于0.40D；

成孔深度偏差:+500mm。

（4）施工方法

①按基础平面图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位；

②机架就位，在桩位垫一层150~200mm厚与灌注桩同强度等级的干硬性混凝土，放下桩管，紧压在其上面，以防回淤；

③将外桩管和内套管套叠同步打入设计深度；

④拔出内夯管并在外桩管内灌入第一批混凝土，高度为H，混凝土量一般为0.1~0.17m3；

⑤将内夯管放回外桩管中压在混凝土面上，并将外桩管拔起高度h 高度（h

⑥用桩锤通过内夯管将外桩管中灌入的混凝土挤出外管；

⑦将内外管再同时打至设计要求的深度，迫使其内混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大的端部，完成一次夯扩。或根据设计要求，可重复以上施工程序进行二次夯扩；

⑧拔出内夯管在外管内灌第二批混凝土，一次性浇灌桩身所需的高度；

⑨再插入内夯管紧压管内的混凝土，边压边徐徐拔起外桩管，直至

地面。H、h等参数要通过试验确定，作为施工中的控制依据。

（5）施工记录

施工中做好施工记录。记录内容主要包括桩号、孔径、垂直度、孔深、孔位偏差、填料数量等情况。记录要认真、准确、清楚、完整，有关责任人签字齐全。

4、砂石垫层施工方案（由甲方指定施工单位施工）

工）

四、施工进度计划

（一）工程开、竣工日期：二〇一〇年月日（以监理工程师下达开工令为准）~ 月日，有效工期30 天。

（二）施工进度控制图（见附图）

五、保证质量的技术组织措施

（一）工程质量预控措施

施工前由项目技术负责人负责组织有关部门和人员编制项目质量意识教育培训计划。内容包括质量方针、项目质量目标、项目质量计划、施工规范、操作规程、施工质量验收规范和质量验收标准等，通过开展质量意识教育和专业技术培训，使施工人员了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，并将其贯穿到每道工序和各项管理工作中，确保本工程的质量目标顺利实现。

（二）建立工程质量管理体系

（三）工程质量管理流程

（四）主要质量保证措施 1、质量（安全）员跟班作业

地基处理工程质量受人为因素影响较大，必须坚持质量（安全）员跟班作业，严把填料、成孔、成桩各工序质量关，并认真做好各项记录。严肃奖罚制度，对不称职的质量（安全）员和其他施工人员进行处罚，严重时予以清退。

2、做好填料和地基土增湿和防雨工作

本工程部分地段地基土含水率偏低，所用填料和地基土达不到规范规定的含水率标准，必须进行增水处理，增加土料和地基土含水率，达到规范

规定的含水率标准。土料增湿、测定由专人负责。

素混凝土大头桩施工过程中，确保扩大头直径，杜绝施工过程中对已成型的桩体造成挤压。

要做好防雨工作。下雨前要将待用土料用薄膜覆盖好；桩施工中要防止基坑积水和孔内灌水。 六、保证进度的技术组织措施 （一） 建立进度控制体系

（二）明确进度目标，落实奖罚责任制

工程部要严格按进度控制图控制施工进度，对进度目标进行分解，将分解后的指标，下达给各分部，并签订工期责任状。各分部要将本分部的进度计划落实到各班组，各班组长将生产任务下达给生产人员。工程部和各分部负责人检查进度情况，对进度过快和完不成进度计划的情况均要分析原因，杜绝进度过快影响安全和质量，

对完不成进度的情况要及时整改，

根据不同情况进行奖罚，使施工进度始终处于受控状态。

（三）合理规划，合理安排

地基处理施工进度受场地制约大，一定要规划好现场，防止窝工和做重复工作，要对各分部的人员、设备情况进行分析，要根据各分部的特长，安排合适的单体施工任务。当具备流水作业条件时，要安排流水作业，提高施工效率。

（四）提高人机效率

提高人机效率，是提高施工效率的重要途径。要以抓主机械（打桩机）为主搞好设备管理，确保设备完好率。要培养操作人员爱岗敬业精神，工作认真负责，爱护机械设备，机械操作要有备用人员，并尽量使用有经验的操作工。劳务工要充足，防止人员不足影响施工进度。

（五）加强雨期施工管理

雨期施工对地基处理十分不利，项目部要制订雨季施工措施，准备好防雨器材，下雨前要将待用土料和垫层用薄膜覆盖好，围挡好基坑，防止雨水流进。做好基坑、道路的排水工作。对用电线路、用电器、配电柜，做好防雨水、防漏电、防晒、防风保护工作。要及时掌握天气预报，了解晴雨信息。通过采取一系列措施，尽量减少雨天对施工进度的影响。

七、安全技术组织措施

在本工程的施工中，坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，以国家及省、市有关法规作为项目安全管理的行为准则，使项目施工的安全管理工作始终处于受控状态，实现本工程的安全文明施工。

（一）安全生产管理体系

（1）安全管理目标：①杜绝重大伤亡、火灾、交通及机械设备等重大

事故的发生，轻伤负伤频率控制在 1.5‰以下，使事故发生频率控制在最低限度；②项目五大员及特殊工种实行持证上岗，持证上岗率达到100%。

（2）建立项目安全组织体系

①成立以项目经理为安全生产第一责任人，项目技术负责人、专业工程师、工长、施工员、班组长等组成的安全生产管理领导小组。

②根据安全管理目标，逐级建立安全生产责任制，签订项目安全生产协议书，形成“责任到人，层层落实”的安全生产体系。

③安全生产组织体系

（二）安全技术措施

（1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

（2）各种机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业安全技术培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种上岗证后，方可独立操作。

（3）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。

（4）机械操作人员和配合人员，都必须按规定穿戴保护用品，攀高系好安全带。

（5）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，并把电器设备的控制箱拉闸上锁。

（6）施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、

检测、自检等项工作，并要有详细的记录。

（7）各类机械电气设备，在停止使用、停电时，必须将电源切断，检修期间必须停机。防止发生意外事件。

（8）定人定机，不经允许不得操作其它设备。

（9）打桩机在整机平稳、沉管垂直状态下作业，夯机作业要平稳且相互保持安全距离，上料工要与夯锤保持安全距离且支掩夯机轮胎不可用手直接操作。

（10）所有电器设备均要有防雨、防风、防晒、防火措施，该接地必须接地。

（11）电工不准带电作业，非电工不准进行电工操作。

（12）电缆要有防漏电、防水、防碾压措施，不得相互缠绞，地埋线设立标志防止铲断挖断。

（13）不准在边坡上防晒、避雨、抽烟、休息。

（14）挖探井要防砸伤，防塌方、防毒气，防止锤夹人。

（15）打桩机、夯机爬行和夯机提锤时防止翻车，设备转场要有专人负责。

（16）夯机手不得穿长大衣、长雨衣作业。

（17）施工场地禁止有废钢丝绳。

（18）后勤工作要有防触电、防火、防煤气、防食物中毒措施。

八、文明施工及环境污染防治的技术组织措施

(一) 建立文明施工及环境污染防治管理体系，详见管理体系。