燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座ppt课件

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燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座------电熔焊接PPT共23页

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43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
电熔焊接
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座------

26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座资料课件

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在焊接过程中,要时刻观察焊接质量,如发现缺陷应及时处理。焊接 完成后,应检查焊缝是否平整、光滑,无气泡、杂质等缺陷。
焊接后的检测与验收
外观检测
对焊接完成的管道进行外观检测,查看是否有明显的缺陷 或不平整的地方检查其是否满足设计要求 。根据相关标准规定的拉伸强度值进行测试。
总结词
焊接不牢固可能导致管道连接处容易损坏或泄漏,影响管道的正常使用。
详细描述
焊接不牢固可能是由于焊接温度不够、焊接时间不足、焊机功率不足或操作不 当等原因造成的。为解决这一问题,应确保焊机工作正常,选择适当的焊接温 度和时间,并按照操作规程进行操作。
焊缝不直
总结词
焊缝不直可能导致管道连接处不平整,影响管道的通流性和 使用寿命。
安全操作规程与规范
操作人员应严格遵守安全操作规程,按照工艺要 求进行焊接作业。
操作人员应熟悉PE管材的特性,避免因误操作导 致管材损坏或安全事故。
操作人员应遵循相关规范,确保焊接质量符合标 准要求。
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PE管焊接质量保障措施
选用优质管材与焊机
选用高纯度、高密度、低应力的燃气 专用PE管材,确保管材质量可靠, 提高焊接质量。
操作人员需佩戴齐全个人防护 用品,包括但不限于焊接面罩 、焊接工装、焊接手套等。
操作人员需定期进行体检,确 保身体状况符合焊接作业要求 。
焊接现场安全要求
焊接现场应保持整洁 ,无易燃、易爆物品 ,并配备灭火器材。
焊接现场应设置安全 警示标志,并确保操 作人员遵守相关规定 。
焊接现场应保持良好 通风,防止有害气体 聚集。
焊接操作步骤
预热
根据PE管的壁厚和环境温度,对管材进行预热处理,提高材料的可焊 性。
焊接参数设置

PE管知识培训ppt课件

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焊接工艺参数、注意事项简介
热熔对接 A.加热板表面温度:该工艺推荐温度为200~235℃,施工时
根据施工环境和材料可适当进行调整。 SDR11管 材:PE80 =210±10℃
PE100=225±10℃ SDR17.6管材:PE80 =210±10℃
PE100=225±10℃ B.相关注意事项:
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PE100 =高密度 PE80 ≠中密度
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PE焊接质量检查(电熔)
接线柱
熔合区
接线柱
电熔管件 结构模型
中心限位隔
端部冷却区
中间冷却区
✓接口圆周各处均有明显刮削; ✓熔合显示针升起; ✓电熔管件处于定位线正中央; ✓管件两端没有熔胶流出。 ✓检查焊接记录。
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PE焊接质量检查(热熔对接)
➢不具备无损探伤技术 ➢100%焊缝刨边检查 ➢焊口编号、保存
1.过路时采用的塑转钢。 2.钢管端与钢管焊接时, 应采取降温措施。
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聚乙烯管道系统组成说明 (3)—焊接
聚乙烯管焊机选用: 1.本工程采用的自动对熔焊机。 1.焊接时应做好防风、 防尘工作; 2.加热板、铣刀应保 持清洁。
抛削端面应 保持清洁
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聚乙烯管道系统组成说明 (3)—焊接
焊机参数控制:
材/管件,必须采用电熔连接,严禁 使用对熔连接
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PE管材/管件兼容(继)
A.一般来说,PE100采用 高密度原料
B.市场上PE80也有采用高 密度
密度 Kg/m3
熔体流动速 率g/10min
高密度 >950 0.3~0.45
中密度 940~950 0.8~0.95
PE100 PE80
强度MPa 10

PE管道基础知识 ppt课件

PE管道基础知识  ppt课件

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PE燃气管的规格?
标准尺寸比SDR17.6 φ 20~φ 630 0.2MPa; 标准尺寸比SDR11 φ 20~φ 630 0.4MPa;
PE管道材料等级分为?
国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分 为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,

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PE燃气管道的颜色?
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PE 材料性能及优缺点
表1 天然气的PMOP值 : 标准尺寸比 材质等级 SDR11 PE100(高密度) SDR11 PE80(中密度) SDR17.6 PE100(高密度) SDR17.6 PE80(中密度) 最大工作压力 0.7 0.5 0.4 0.3
a. 聚乙烯是一种高结晶度的聚合物,随温度的变化可分为3种状态: 结晶态(坚硬固体)、高弹态(橡皮状弹性体)、粘流态(粘流体)。 b.标准尺寸比(SDR):指公称外径与公称壁厚的比值,有SDR11、
局限性
1、重量轻;具有良好的耐腐蚀性能(不需要防腐); 2、具有良好的柔韧性,施工中可随地形弯曲敷设, 有一定的抗震、抗沉降能力; 3、具有良好的焊接性能,连接方便快捷;可利用断 气工具夹扁停气,缩小停气范围,便于快速抢修; 4.使用寿命长,至少可以使用50年。 ppt课件 8
压力管道定义及分级
压力管道的定义:指利用一定的压力,用于输送气 体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压 力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气 体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
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PE燃气管的尺寸?
(单位:mm)φ 20、φ 25、φ 32、φ 40、φ 50、 φ 63、φ 75、φ 90、φ 110、φ 125、φ 140、φ 160、 φ 180、φ 200、φ 225、φ 250、φ 280、φ 315、φ 355、

聚乙烯管道焊工培训讲义(精品)PPT共150页

聚乙烯管道焊工培训讲义(精品)PPT共150页

⑵ 中密度聚乙烯(简称MDPE)
由利用高效催化剂,在中低压下生产,密度为0.926~ 0.940g/cm3,其结晶度为70℅~80℅。
⑶ 高密度聚乙烯(简称HDPE) 由低压聚合工艺生产,呈线型,密度为0.941~ 0.965g/cm3,其结晶度为80℅~95℅。
二、聚乙烯原料的基本性能
生产燃气用管材、管件,必须使用由原材料生产商制 造的燃气用专用混配料。
⑷ 焊工应当按已评定合格的焊接工艺焊接考试试样;
⑸ 考试用管道原件必须符合有关要求,电熔焊接管 件应当是取自原包装;
⑹ 考试所用的焊机必须符合规定的要求;
⑺ 试件的检验与试验要求见表1-3,并且符合相关 要求。
表1-2 试件的规格尺寸和数量
序号
项目
单 位 性能要求 试验参数 试验方法
热稳定性
1 (氧化诱导时 min 间)
三、焊工考试机构
1、聚乙烯管道焊工考试机构基本条件
聚乙烯管道焊工考试机构具备以下条件
⑴ 有1名或1名以上从事聚乙烯管道元件焊接工作达3年以 上,并且具有中级职称的人员担任主任或副主任,有2 名或2名以上焊接技能指导教师或技师。
⑵ 有容纳40人以上的考试教室和焊接操作技能考试的场地, 具备与管道元件焊接相适应的热熔对接焊接、电熔承插 焊接、电熔鞍形焊接的焊接设备和工装、试样和试件的 加工设备。以及焊接性能试验仪器及设备。
第一章
聚乙烯管道焊工培训的意义和要求
一、焊工资格分类
焊工资格分为热熔对接焊接和电熔焊接两 类。热熔对接焊接项目代号为BW-1和BW- 2,电熔项目代号为EW。
聚乙烯管道资格范围表
焊接方法 热熔对接焊接
电熔焊接
适用范围 DN≤250mm DN>250mm 规格尺寸不限

PE管道焊接技术..讲解学习

PE管道焊接技术..讲解学习
熔接压力和时间: 焊接压力和压力及温度作用时间按照熔接过程曲线详细如下: 以时间t作x轴,以焊接过程中对应的压力p作y轴,可得到熔接 过程曲线:
P (MPa)
0.15
0.01 0.00
P1
p3
p2
t1
t2 t3
t4
图 热熔焊接过程曲线示意图
t(s)
按照加热时间将热熔对接连接过程分为四个阶段:
a).初始加热阶段(t1, P1)
PE管道焊接技术..
一、概况
PE管原材料为聚乙烯,是一种有机合成的高分子材料-[c-c-]n-, 燃气管道应用有高密度和中密度
聚乙烯管道特性 ➢ 长期的使用寿命(长达50年,减少了旧管网改造费用) ➢ 卓越的耐腐蚀性能(是一种惰性材料,除少数强氧化剂外可耐
多种化学腐蚀,无电化学腐蚀) ➢ 经济性能好 ➢ 柔韧性高、抗震能力强 ➢ 可靠的连接性能(焊口比管材本身抗拉能力强) ➢ 焊接工艺成熟 ➢ 优良的输送性能(摩擦阻力较小) ➢ 较好的耐冲击性能 ➢ 良好的施工性能
63~160mm、 110~250mm、 160~315mm、 200~450mm、 200~500mm、 315~630mm 、 450~800mm 设备构成 热熔对接焊机一般都包含以下四部分: a). 机架 b). 加热系统 该系统主要包含一块加热板和温控系统。 c). 加压系统 目前该系统有手动和液压两种方式。 d). 铣削系统 该系统按照铣刀驱动源不同,分为电机驱动和液压驱动两种方 式。
热熔对接连接的必要条件是:
导致聚乙烯材料熔融流动的熔接温度(T) 熔接压力(P) 压力和温度作用的时间(t)
也就是我们常说的温度、压力、时间三要素。
熔接温度——加热板温度: 对于HDPE、MDPE管道,其熔接时加热板温度一般为210±10℃ (PE100级原料为225±10℃) 。薄壁管材焊接时温度适当升 高,靠温度上限;厚壁管材焊接时温度适当降低,靠温度下限; 大风或寒冷天气施工时温度适当升高。

燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座------电熔焊接共23页PPT

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燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座-----电熔焊接
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7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
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9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
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61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢!
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。

PE管道焊接技术解析 ppt课件

PE管道焊接技术解析  ppt课件

目的:在规定的压力下,使分子间充分融合
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K
K值必须 > 0
K值=卷边高度
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2.3.3 热熔对接焊(对接焊)的操作
焊接流程
焊接准备 装夹管材 铣削端面 测拖动压力
冷却
切换对接
吸热
平整端面
拆卸
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焊接步骤-1
焊接准备
1. 检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏 需更换。
端经加热熔化后,施以规定的压力作用,使PE管 焊接端相互连接融合,然后经保压冷却而使管材 熔接成为一体。
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连接方式
热熔对接焊接具有以下特点: ① 管道熔接为分子之间的结合,因而极为可靠; ② 该方法只需使用专用设备,无须任何辅助材料,因而 施工成本低廉。 ③ 操作方法简单,易学易懂。
注意: 热熔对接连接是PE管道连接最常用方法,一般认为热熔对接 适用于Φ63mm以上口径管材或壁厚大于6mm 以上管材的连接。
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焊接操作
在操作过程中,操作人员必须严格按照电熔管件所规定的焊接参数进行焊接, 确保焊接质量
1 . 检查电熔管件有无断丝、绕丝不均等异常现象。不合格的管件禁止使用。 2 . 核对欲焊接的管材(管件)规格、压力等级是否正确,检查其表面是否 有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可 使用。
3 . 清除管材、管件焊接区域的灰尘或污物。
4 . 在欲焊接端按照需插入管件长度用记号笔进行标注,刮除管材表皮(厚 度约0.2mm)并修整光滑;刮削段长度应大于承插长度。刮削后的管材表面 不应被再次污染。

燃气聚乙烯(PE)管知识培训课件ppt

燃气聚乙烯(PE)管知识培训课件ppt

的腐蚀和接头泄漏两大难题。质量可靠,运行安全,维护
简便,费用经济。
2021/3/10
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PE管的特性
PE管是一种高分子材料, 温度对其影响较大。温度过低将导致 其变脆,抗冲击强度和断裂伸长率下降;相反,温度过高又会使 聚乙烯材料耐压强度下降。一般聚乙烯材料脆化温度约为-80℃, 软化温度约为+120℃。
我国规定PE管系统的工作温度范围:-20℃~40℃。
紫外线长期照射,会加速PE管老化。日照辐射量达到一定程度会 明显降低管道的物理、化学性能,因此PE管不宜长期存放。运输 要防暴晒,存放时要堆放于库房或棚内。
管材从生产到使用期,存放时间不宜超过1年,管件不宜超过2年。
根据PE管的特性,PE管只能埋地敷设,不能架空敷设。
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PE管的优点
1. 价格较一般金属管道便宜,施工更简便。 2. 低温抗冲击性好:PE管的低温脆温度极低,可在60-60℃度范围安全使用。冬季施工时,不会发生管子脆裂。 3.无锈蚀问题:无须进行管道防腐处理(内外防腐),可耐 多种化学介质的腐蚀和电腐蚀。 4.阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,且不随使用时间 变化,摩擦阻力小。光滑的表面和非粘附特性保证HDPE管道 具有较传统管材更小的摩擦阻力,更高的输送能力,降低 了管路的压力损失。 5.连接可靠:PE管道系统之间采用电热熔方法连接,接 头的强度高于管道本体强度。
2021/3/10
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PE管材、管件的规格和标志
第三代,20世纪80年代出现了第三代聚乙烯管材专用料 PE100。PE100是指在20℃条件下,聚乙烯管材在50年后仍 能保持10MPa最小必须强度MRS,而且有优异的抵抗快速开 裂裂纹增长的能力,其在机械性能方面明显提高。具有更强的耐压

《燃气压力管道焊接》PPT课件

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泛应用。特别是采用钨极氩弧焊打底,然后用手工电弧焊或其
他焊接方法形成焊缝,可以避免根部未焊透等缺陷,提高焊接
质量。(见图2-5)
.
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熔化极氩弧焊是采用
连续送进的焊丝作电极,
在氩气保护下,依靠焊丝
与工件之间产生的电弧热, 图2-5 钨极氩弧焊示意图
熔化基本金属与焊丝形成
1―喷嘴 2―电极 3―电弧 4―焊缝 5―焊件 6―填充焊丝 7―保护气体
.
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2.1.4手工电弧焊焊接规范
焊接规范是影响焊接质量和焊接生产率的各个焊接工艺
参数的总称。手工电弧焊时,焊接规范主要包括焊接电流、 电弧电压、焊条种类和直径、焊机种类和极性、焊接速度、 焊接层数等。
(1)焊接电流
决定焊接电流的主要因素是焊条直径和焊缝位置。
焊条直径越大,熔化焊条所需要的电弧热能就越多,因
④ 掺合金 通过在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素,使之随药皮的熔 化而过渡到焊缝中去,以弥补合金元素烧损,提高焊缝金属的力学性能。
⑤ 改善焊接的工艺性能 通过调整药皮成分,可改变药皮的熔点和凝固温度, 使焊条末端形成套筒,产生定向气流,有利于熔滴过渡,可适应各种焊接位 置的需要。
2)焊条药皮的组成物
缺陷的发生也有各自的规律。
.
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2.2 氩弧焊
氩弧焊是以惰性气体氩气作为保护气体的一种电弧焊接方
法。电弧发生在电极与焊件之间,在电弧周围通以氩气,形成
连续封闭气流,保护电弧和熔池不受空气的侵害。而氩气是惰
性气体,即使在高温之下,氩气也不与金属发生化学反应,且
不溶解于液态金属,因此焊接质量较高。
氩弧焊根据电极是否熔化分为不熔化极氩弧焊及熔化极氩
氩弧焊可用于各种焊接接头形式,但不同接头形式下氩气 的保护效果不同。对于对接接头和T字接头,氩气流具有良好的 保护效果。但对角接接头的保护作用较差,空气容易侵入焊缝 区。
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2. 检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动, 并予以必要处理。
3. 检查整机电器线路有无损坏,并予以必要处理。
4. 检查液压箱内液压油是否充足。
5. 确认电源与机具输入要求相匹配。
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6. 将与管材规格一致的卡瓦装入机架。 7. 准备足够的支撑物,以保证待焊接管材可与 机架中心线处于同一高度,并能方便移动。 8. 将焊机各部件按照要求插装连接好并检查无 误。 9. 设定加热板温度至200~235℃。 10. 接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开 关并试运行,检查各自工作是否正常。 注:焊接准备是焊接前必须进行的步骤,操作人员 必须予以充分的重视。
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熔接温度——加热板温度: 对于HDPE、MDPE管道,其熔接时加热
板温度一般为210±10℃(PE100级原料 为225±10℃) 。薄壁管材焊接时温度 适当升高,靠温度上限;厚壁管材焊接 时温度适当降低,靠温度下限;大风或 寒冷天气施工时温度适当升高。
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熔接压力和时间: 焊接压力和压力及温度作用时间按照熔接
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c). 加压系统 目前该系统有手动和液压两种方式。 d). 铣削系统 该系统按照铣刀驱动源不同,分为电机驱
动和液压驱动两种方式。
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认识焊接各部件
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连接方式
热熔对接连接的必要条件是: 导致聚乙烯材料熔融流动的熔接温度(T)、 熔接压力(P)、压力和温度作用的时间(t)
也就是我们常说的温度、压力、时间三要素。
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二、连接方式
热熔对接焊接具有以下特点: ①.管道熔接为分子之间的结合,因而
极为可靠; ②.该方法只需使用专用设备,无须任
何辅助材料,因而施工成本低廉。 ③.操作方法简单,易学易懂。
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二、连接方式
注意: 热熔对接连接是PE管道连接最常
用方法,一般认为热熔对接适用于 Φ63mm以上口径管材或壁厚大于 6mm 以上管材的连接。
除少数强氧化剂外可耐多种化学腐蚀, 无电化学腐蚀) 经济性能好
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一、概况
柔韧性高、抗震能力强 可靠的连接性能(焊口比管材本身抗拉
能力强) 焊接工艺成熟 优良的输送性能(摩擦阻力较小) 较好的耐冲击性能 良好的施工性能
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一、概况
PE管道因其使用寿命长、卓越的耐腐蚀、耐磨 损、耐冲击及可靠的连接和方便的施工等性能, 从而被广泛的应用于诸多领域:
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emin =0.1s+0.5(mm) 时,所需时间为t1 。 其中: s ---- 管材壁厚,单位mm。 p :由液压系统的压力来控制,即p表 ,计
算如下 p表 = p拖 +p接
p拖:油缸运动克服系统阻力所需压力,操 作时可从设备的压力表上直接测出,单位MPa。
p接:焊接规定压力=(管材截面积 ×0.15MP /油缸活塞总面积)
PE管道焊接技术
xxxx燃气有限公司 2016年6月30日
1
1. 概况 2. 热熔连接 3. 电熔连接
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一、概况
PE管原材料为聚乙烯,是一种有机合成的 高分子材料-[c-c-]n-,燃气管道应用有 高密度和中密度
聚乙烯管道特性 长期的使用寿命(长达50年,减少了旧
管网改造费用) 卓越的耐腐蚀性能(是一种惰性材料,
过程曲线详细如下: 以时间t作x轴,以焊接过程中对应的压力p
作y轴,可得到熔接过程曲线:
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热熔焊接过程曲线示意图
P (MPa)
0.15
0.01 0.00
P1
p3
p2
t1
t2 t3
t4
图 热熔焊接过程曲线示意图
t(s)
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按照加热时间将热熔对接连接过程分为四 个阶段:
a).初始加热阶段(t1, P1) 将加热板放入两管端之间,加压到P1,加 热时间为 t1 。其目的使初始熔融的物料在 压力的作用下全部挤出,直到管材两端面与 加热板紧密接触后为止,目的是保证下一步 加热时,两管端能均匀吸热。 t1 :加热时间t1按卷边高度确定,即当卷 边高度达到最小卷边高度所需的时间;
10
连接方式
1、设备规格:根据可焊接管材的规格不同, 热熔焊机主要有: 63~160mm、 110~250mm、 160~315mm、 200~450mm、 200~500mm、 315~630mm 、 450~800mm
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连接方式
2、设备构成(如下图) 热熔对接焊机一般都控系统。
20
b).吸热阶段(t2, P2) 当卷边高度达到emin 时,将压力由P1 降至P2
( P2 ≈ 0),继续吸热t2 时间,目的是保证管端与加 热板表面接触,使管材继续吸热产生足够多的熔融物 料。
t2 =10s(秒) P2 ≈ 0 其中: s----管材壁厚,单位mm。
注:过热、过冷或大风天气应对其做适当调整。
目的:在规定的压力下,使分子间充分融合
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P3 = P1 t4=10+ Ks ·s (min)
其中:s----管材壁厚,单位mm; Ks ----壁厚系数
其中: Ks = 0.5, s≤10mm Ks=0.03s+0.2 (s>10mm )
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焊接准备
1. 设备应置于平整、干燥、并有足够的空间来操作 设备的场地,否则,应采取相应的措施。
燃气输配 城镇供水 农业灌溉
化工管道
热力护套
排污管道
电力电缆护套
矿山沙浆输送 旧管道穿插修复
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一、概况
应用于燃气管道 燃气管的压力等级一般以其径厚比
(SDR,SDR=外径/壁厚)表示,国家 标准规定主要有SDR11( PE80 、 PE100)和SDR17.6( PE80 、 PE100)两种规格。
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二、连接方式
PE管道发展至今,其管道之间的连接 方法主要
有三种: 热熔对接连接(主管道连接常用) 电熔连接(小口径) 机械连接(法兰连接)
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二、连接方式
热熔对接连接的原理: 由于PE管道是利用PE树脂经挤出成型而得
到的。其热熔对接是在特定的温度下,将PE管 焊接端经加热熔化后,施以规定的压力作用, 使PE管焊接端相互连接融合,然后经保压冷却 而使管材熔接成为一体。
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c).切换阶段(t3) 当加热时间t2 达到后,迅速打开两
管端,取出加热板,并快速合拢两管端。 这段时间应越短越好,最大不能超过t3 。 t3 =0.01d+3 (秒) 其中:d----管材外径,单位mm。
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d).冷却阶段(p3 ,t4) 两端结合后,压力迅速升到p3 ,升压时间 最大值为: 3+ 0.01d ≤6秒; 压力达到p3后,保压冷却t4 时间.
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