物料管理报表

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库存明细表 库存明细表格

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3.四大主要功能1、销售管理1. 库存明细表库存明细表格包括销售订单、销售出货、客户退货以及统计查询等功能.2. 基本流程以客户先下订单,后出货的日常业务需求,库存明细表库存明细表格自动跟踪每张单据的完成情况。

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库存明细表库存明细表格支持一张销售订单,多次出货,库存明细表库存明细表格会准确的为您调整库存数量及金额,并记录每次销售的详细情况。

erp标准物料管理

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erp标准物料管理一、物料清单管理物料清单(BOM)是ERP系统中的基础数据之一,它描述了产品或服务的组成结构,包括各种原材料、零部件、半成品和成品等。

在物料清单管理中,需要定义物料的属性、单位、数量等基础信息,并能够根据实际需要进行调整和修改。

具体操作包括:1.创建和维护物料清单:根据产品设计和生产需求,创建和维护物料清单,包括物料的属性、单位、数量等信息。

2.物料清单版本控制:对物料清单进行版本控制,确保不同版本之间的数据一致性和准确性。

3.物料替换管理:对于生产过程中可能出现的物料替换问题,需要进行相应的管理,以保证生产过程中的数据准确性和可追溯性。

二、库存管理库存管理是ERP系统中的核心功能之一,它负责对仓库中的原材料、零部件、半成品和成品等进行管理和控制。

具体操作包括:1.库存查询:实时查询仓库中的物料库存情况,包括数量、位置等信息。

2.库存预警:根据实际需求设置库存预警线,当库存量低于预警线时自动提醒采购人员及时采购。

3.库存控制:通过对物料进行分类和分区管理,实现对不同物料的库存控制和库存策略调整。

4.库存盘点:定期对仓库进行盘点,确保库存信息的准确性和一致性。

三、采购管理采购管理负责对原材料、零部件和其他物品的采购过程进行管理和控制。

具体操作包括:1.采购订单:创建和维护采购订单,包括采购物料的名称、数量、价格等信息。

2.供应商管理:对供应商进行评估和管理,确保供应商的质量和交货期符合要求。

3.采购计划:根据生产计划和库存情况制定采购计划,确保原材料和零部件的供应充足且合理。

4.采购跟踪:对采购订单进行跟踪和管理,包括物料的交货期、质量等信息。

四、销售管理销售管理负责对产品或服务的销售过程进行管理和控制。

具体操作包括:1.销售订单:创建和维护销售订单,包括客户的名称、产品名称、数量、价格等信息。

2.销售预测:根据历史销售数据和市场趋势进行销售预测,为生产计划和库存管理提供参考。

3.销售分析:对销售数据进行统计和分析,为企业的营销策略制定提供支持。

SAP_物料管理模块主数据与报表处理

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发票
会计凭证
生产成本
生产订单
按生产订单收料
销售预测/销售计划
供应商
SAP R/3 整合模型
物料类型material type
举例来说,原料, 半成品,服务, 贸易品,成品 决定材料如何被获得 控制物料移动对财务会计的影响 对物料编码范围 控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
工业部门Industry sector
描述
产品 数据
销售
生产
库存
财务
采购
主数据是在系统中重要信息的一块 主数据能从许多的视图中看到 每个视图能对应到一个SAP模组 每视图有许多数据信息 每视图在企业里面属于一个组织 单位
主数据视图
销售
生产
库存
财务
采购
数据如何被用的一个例子
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库,储位,库存层级
未来需求日期
收料处理时间
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
MRP计划日期 --today
MRP计划前置时间
订单释放 处理时间
内部生产时间
订单 完工日期
订单开工日期
内制的后排法
收料处理时间
订单释放日期
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
Where is Use List
CS20
*Bom Mass Changes
工作中心WorkCenter
工作中心的定义
工作中心是用于制造的基本组织单元,工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动。 基本数据 作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工 资源、标准值等。 能力数据 可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等。你可以对一个工作中心指定不同的能力,包括不同的机器能力和不同技术程度的人工能力。 作业计划数据 工序间时间、操作时间、移动时间矩阵;按提前期编制作业计划的公式、工序间时间(排队,等待,传送)和操作时间(准备,加工,拆卸)的公式。 成本数据 成本中心号、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。

SAP物料管理模块常用的标准报表

SAP物料管理模块常用的标准报表

SAP MM模块常用的标准报表MM模块常用的标准报表一、采购订单查询采购订单的查询,可以根据供应商、物料号或者采购订单号码进行查询显示。

事务代码和路径:ME2L:后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按供应商ME2M:后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按物料ME2N:后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按采购订单主要功能:查询物料采购的完成情况:完成数量、未完成数量、要开票金额等。

使用方法:以ME2L为例二、采购信息系统分析MCE1:物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 采购组MCE3:物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 供应商MCE7:物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 物料主要功能:可以根据采购组、供应商或者物料分析采购订单的总价值,并且可以进一步转化细分去分析为各个工厂采购的价值,向各个供应商采购的价值等。

三、采购信息记录清单显示可以根据供应商或者物料查询采购信息记录,其主要功能已经重新经过报表开发,开发的报表已经包含需要的重要信息,例如价格,有效期,采购提前期,供应条款,国际贸易条件等ME1L:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按供应商ME1M:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按物料四、采购源清单显示ME0M:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 源清单-> 清单显示-> 按物料五、供应商清单显示MKVZ:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 供应商-> 清单显示-> 采购清单六、采购申请清单显示ME5A 后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购申请-> 清单显示-> 一般的可以根据各种限制条件查询采购申请。

仓库管理表格(完整资料).doc

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此文档下载后即可编辑3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表日期:3-004 产品零件一览表产品零件一览表定:3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号:标示日期:3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三) 编号:3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称:数量:3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份:3-014 收货台账收货台账月份:3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名:部门:职务:3-018 库存明细账库存明细账物料名称:物料编号:规格:计量单位:库区:3-019 物料分析表物料分析表分析人员:分析日期:3-020 物料计划表物料计划表员:日期:3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表日期:订单物料计划总表物料计划单编号:生产计划单编号:日期:3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:日期:常备性材料周需求计划表料号:型号/规格:日期:共页第页编制:常备性材料月需求计划批准:3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号:生产批号:批量:日期:编制:3-027 物料请购单物料请购单制造单位:请购单号:请购日期:3-028 物料验收单物料验收单公司名称:年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门:接收部门:日期:No.:3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收:日期:年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期:No.:物控员:3-032 材料入仓单材料入仓单(共4联:厂商联、PMC联、货仓联、财务联)厂商名称__________No.:厂商编号__________日期__________仓管员__________3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________No.:生产批量_______ _生产车间________ □材料□半成PMC__________3-034 领料单领料单制造单号:产品名称:No.:生产批量:生产车间:□物料□半成品日期:PMC:说明:共四联,PMC联、货仓联、生产联、财务联。

仓库管理表格

仓库管理表格

3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核:制单:日期:3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核:制定:3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认:审核:制定:3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一)3—009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号:标示日期:3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三) 编号:3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称:数量:复核: 统计:3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核:统计:3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份:复核: 统计:3—014 收货台账收货台账月份:复核: 统计:3—015 物料进销存账物料进销存账经理:记账:3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门:职务:仓管员:3—018 库存明细账库存明细账物料名称:物料编号:规格:计量单位:库区:3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批:复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核:制表:日期:订单物料计划总表物料计划单编号:生产计划单编号:审批:复核:制单: 日期:3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批:复核:制单:日期:常备性材料周需求计划表料号:型号/规格: 日期:共页第页批准:审核:编制:常备性材料月需求计划日期:编制:审核: 批准:3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号:生产批号:批量: 日期:批准:审核: 编制:3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号:请购日期:批准: 请购人:3—028 物料验收单物料验收单公司名称:年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门:接收部门:日期:No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收:日期:年月日物控主管:物控员:3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期:No。

仓库物料统计表格模板

仓库物料统计表格模板

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注意:
1."物料名称"列应填写物料的详细名称,以便清楚识别。

2."物料编号"列应填写物料的唯一编号,方便跟踪和管理。

3."库存数量"列应填写当前物料的库存数量。

4."单位"列应填写物料的计量单位,如个、箱、卷等。

5."入库日期"列应填写物料入库的具体日期。

6."出库日期"列应填写物料出库的具体日期。

7."出库数量"列应填写每次出库的数量。

8."剩余数量"列应根据"库存数量"和"出库数量"自动计算得出,表
示当前物料的剩余数量。

9."备注"列可用于填写任何关于物料的额外信息或注意事项。

库存明细表 库存明细表格

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库存管理制度表

库存管理制度表

库存管理制度表一、制度目的为了有效地管理公司的库存以确保生产和销售的顺利进行,减少库存积压和浪费,提高库存周转率和资金利用效率,降低库存管理成本,特制定本制度。

二、适用范围本库存管理制度适用于公司所有的库存物资管理,包括原材料、半成品、成品、备品备件等各类库存物资。

三、库存分类1. 原材料:指公司用于生产加工的各种原材料,包括原材料采购入库、原材料质检、原材料存储等环节。

2. 半成品:指公司生产加工过程中产生的半成品,包括半成品存储、半成品质检、半成品调配等环节。

3. 成品:指公司生产加工完成的成品产品,包括成品存储、成品质检、成品发货等环节。

4. 备品备件:指公司用于设备维修保养、生产补给等用途的备品备件,包括备品备件采购入库、备品备件存储、备品备件领用等环节。

四、库存管理流程1. 库存计划:根据市场需求和生产计划,确定各类库存物资的需求量和库存目标,制定库存计划。

2. 采购入库:根据库存计划,采购部门进行库存物资的采购工作,采购人员按照公司的采购流程和标准,进行采购合同签订、采购订单下达、物资验收等工作,确保库存物资的及时入库。

3. 库存存储:负责库存存储工作的部门按照物资种类和属性,对库存物资进行分类存放,做好库存管理记录和标识,确保库存物资的安全和整齐。

4. 库存盘点:定期对公司的各类库存物资进行盘点,核对实际库存数量与账面数据,及时发现和纠正库存盘点差异,保障库存数据的准确性。

5. 库存调度:根据生产计划和销售订单,对公司的各类库存物资进行调度,确保库存物资的及时供应和合理利用。

6. 库存变动:记录和跟踪库存物资的各类变动,包括入库、出库、报损、盘盈盘亏等库存变动情况,及时更新库存管理信息。

7. 库存预警:监控各类库存物资的库存水平,设定库存预警值,及时预警库存告急情况,采取有效措施保障生产和销售的正常进行。

五、库存管理原则1. 安全原则:确保库存物资的安全存放和使用,做好库存物资的防火、防潮、防盗等安全措施。

MC计划表

MC计划表

mc计划报告尊敬的领导你好首先,我简单的描叙一下pmc的概念:pmc是pc和mc的简称,pc:生产控制或生产管制或生管,主要职能是生产的计划与生产的进度控制;mc:物料控制或物控,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

公司目前没有设立pmc部或是履行其职责的部门,没有相关的运作流程。

而是在落后的作坊式管理模式中(接单-生产-出货)处于一种粗放式的操作中。

虽然也配有管物料和管生产的人员,却没有正确的、合理的运作流程及欠缺与相关部门的相互衔接、配合。

合作并不清晰,缺少制度化、文件化的流程。

工程(技术部)、生产等部门计划资料不完善,仓库出入库缺少规范化。

根本执行不了以数据来控制的运作举例:1 没有系统的生产计划单及相应配套的物料领用清单,也没有技术部的工序表与产能分析表,就抓不到控制物料使用的控制点,只能以不清不楚浪费物料的代价去迎合生产。

2 因为没有做好前期的生产计划及物料计划,我们也生成不了系统的能是通过不准确(物料需求单),只的一些信息和凭着常规物品大概用量来拟出所谓的(采购申请表)根本是没有做到精细化的管理,物料在运作中不是围绕订单来开展的,工厂甚至找不出一张订单所运作过程的数据流。

目前我们的采购部门也是没有具体的(物料跟进信息表)因为没有准确的需求数量和准确的需求时间,停、等、拉等不良现象肯定会有,更离谱的是目前的采购部竟然没有有效监督机制,脱节的随意的操作肯定有进错货等不良情况的。

3 兄弟部门的合作不清晰,全凭各部门主管自由发挥,缺少统一指挥。

订单的接受端口没有统一,(订单是一切活动的源头,头乱,后面就更乱),好比工厂因手头0.7型招牌订单多,而安排生产0.7型发光字。

不料业务那边突然就来单说急单要装1.8型招牌,没有计划的穿插也肯定会导致生产进度跟不上。

因我们公司的特殊性,经常会有口头加急单要做,偶尔特殊要做也说得过去,可离谱的是有些早上才装车出去,到了工地才知道根本做不了,又只能从工地回来。

物料管理(PMC)岗位职责

物料管理(PMC)岗位职责

物料管理(PMC)岗位职责
物料管理(PMC)岗位职责
物料管理(PMC)是一个重要的职位,负责生产计划、物料调度、
库存管理等工作。

以下是该岗位的职责:
1. 制定生产计划:根据销售计划、库存情况、生产设备等情况,制定适合生产的计划,以确保生产能够按时完成。

2. 物料调度和跟踪:根据生产计划,调度所需的物料,并跟踪
物料到货情况,确保物料准时到达生产现场。

3. 库存管理:负责库存管理,包括物料、半成品和成品的库存
管理,确保库存平衡,减少库存减损和过剩的风险。

4. 生产报表:定期制作生产报表,包括生产计划、物料调度、
库存报表等,以提供给上级领导参考。

5. 协调沟通:与供应商、生产部门、销售部门等进行沟通协作,确保供应链的畅通性,生产计划的有效执行。

6. 质量管控:参与物料质量控制、生产现场的质量管理和检验
工作,确保生产的产品符合标准,满足顾客的要求和期望。

7. 追踪绩效:对物料管理和生产流程进行分析和评估,追踪和
测量PMC的绩效,寻找问题和改善方案,优化生产效率和物料成本。

总之,物料管理(PMC)是生产流程中非常重要的一个环节,负责
物料的调度、库存管理、生产计划制定等工作,必须具备计划性、
学习能力、沟通协调能力、责任心和较高的执行力。

物料入库管理规定(含表格)

物料入库管理规定(含表格)

物料出入库管理规定1、总则:1.1、制定目的:规范入库流程,使之有章可循。

1.2、适用范围:本公司使用的原材料,《辅助材料,板材,工具》悉依本规定办理。

2、原材料入库规定:2.1、暂收作业流程:①、采购人员与供应商于送交物料到公司时,仓库人员必须填写《入库单》一式三联,详细填写订购单号码、日期、品名、料号、数量并送到点收处,并将《入库单》立即交于IQC人员。

②、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对;IQC人员接到《入库单》后,立即开立《进料检验单》并对来料进行检验,确认无误在入库单上签字。

③、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对;点收人员对进入供应商所送之物料进行点收,核对物料质量与《入库单》无误后,再核对订单数量与所交数量是否相符入库,是否有超交现象。

④、超交之物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收之处理。

⑤、点收人员核对无误后,在《入库单》上签章,并将其内容转记于《原材料暂收日报表》。

⑥、点收人员若在核对送交物料时,发现数量不符,或混有其他物料,以及其它特殊情况时,必须要求供应商之送货人员立即修改《送货单》或予以拒收。

2.2、验收检查:①、原材料的验收检查,由品质部进料检验依《进料检验规定》,实施检验。

②、进料检验结果有三种,即合格(或允收)、不合格(或拒收)与特采(或让步接受)。

③、判定合格时,须将良品总数填入《进料检验单》合格栏内并签字,经部门主管/经理核准后,第一至三联转交仓库人员,以利办理入库手续。

④、判定不合格时,须于《进料检验单》上注明,并签字,同时填写《不合格处理单》一式两联,经部门主管/经理审核后,留存《进料检验单》第三联及《不合格处理单》第二联,将《进料检验单》第一、二联转仓管人员,将《不合格处理单》第一联转采购人员,以利办理退货手续。

⑤、判定不合格而暂收之物料应予以办理退货,但因实际需要,须对暂收中的物料的一部分或全部进行特采使用时,依《来料作业指导书》中有关特采的流程办理特采。

SAP物料管理模块主数据与报表处理

SAP物料管理模块主数据与报表处理
SAP物料管理模块主 数据与报表处理
目录
• SAP物料管理模块概述 • 主数据管理流程 • 报表处理功能 • 主数据与报表的集成 • 主数据与报表的优化建议
01
SAP物料管理模块概述
定义与功能
定义
SAP物料管理模块是SAP ERP系统中 的一个核心模块,用于企业物资管理 和物流管理。
功能
包括采购、库存管理、销售、质量管 理等,支持企业从供应商选择、采购、 存储、销售到售后服务的全流程管理。
02
提供灵活的报表定制工具,允许用户自定 义报表格式、筛选条件和展示字段。
03
定期收集业务部门对报表的需求和建议, 持续优化报表功能和内容。
04
建立报表模板库,提供常用报表模板,方 便用户快速生成所需报表。
主数据与报表的整合优化
01
实现主数据与报表之间 的数据共享和交互,提 高信息传递的效率和准 确性。
02
建立统一的数据管理平 台,整合主数据和报表 资源,方便用户查询和 使用。
03
优化数据传输和处理机 制,提高数据在主数据 与报表之间的传输速度 和稳定性。
04
加强主数据与报表之间 的关联分析,发现数据 之间的内在联系,为决 策提供支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
采购分析报表
用于采购业务分析,提供采购数据支持,如 供应商绩效评估、采购成本分析等。
库存管理报表
用于库存管理,提供库存数据支持,如库存 周转率、库存预警等。
报表生成与查询
自定义查询
用户可以根据需求自定义查询条件,获取所需数据。
定时生成
系统可以定时自动生成指定报表,方便用户及时获取数据。
图表展示

物料管理表格

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物料管理表格Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998五A10 请购单(A) No.日期:批准人/日期:审核人/日期:请购人/日期:五A10 请购单(B) No.部门:日期:批准/日期;审核/日期:请购:五A12 委外加工申请单 No.日期:批准/日期:审核/日期:制表:五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长:主管:分析员:说明:1.领料单用量+特别领料单用量=实际用量;2.用来计算直接材料成本。

五A14 物料供应计划(存量订货型用)No.批准/日期:核对:填写:五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期:分析员:说明:1.依据订单及BOM表分析用料;2.备用率=(进料不良率+工程不良率)×。

五A05 物料表(BOM)No.说明:1.产品开发完成后,即建立BOM表;2.设计(材料)变更时,BOM表须随之变更。

五A06 年度材料耗用预算表年度:说明:1.依据年度销售计划(产品别)预算;2.预算贵重材料耗用便于资金预算。

五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门:日期:批准:主管:申请:说明:1.定期就部门内的呆料、废料提出处理;2.原则上每月一次。

五A08 呆废料处理报告No.日期:批准:审核:报告:五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明:1.使用于物料之重点管理法;2.A料控制资金,C料控制不断料。

五A11 外包申请单 No.日期:五B01 采购程序及准购权限表核准:制表:五B03 材料采购计划 No.日期:批准/日期:审核/日期:编制:五B04 用料订购计划表 No.批示:审核:主管:制表:五B05 采购询价单(A) No.日期:总经理:财会:主管:填单:五B06 询价单(B)台鉴: No. 请将下列各料给予报价,并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。

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物料管理表格 Prepared on 22 November 2020五A10 请购单(A) No.日期:批准人/日期:审核人/日期:请购人/日期:五A10 请购单(B) No.部门:日期:批准/日期;审核/日期:请购:五A12 委外加工申请单 No.日期:批准/日期:审核/日期:制表:五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长:主管:分析员:说明:1.领料单用量+特别领料单用量=实际用量;2.用来计算直接材料成本。

五A14 物料供应计划(存量订货型用)No.批准/日期:核对:填写:五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期:分析员:说明:1.依据订单及BOM表分析用料;2.备用率=(进料不良率+工程不良率)×。

五A05 物料表(BOM)No.说明:1.产品开发完成后,即建立BOM表;2.设计(材料)变更时,BOM表须随之变更。

五A06 年度材料耗用预算表年度:说明:1.依据年度销售计划(产品别)预算;2.预算贵重材料耗用便于资金预算。

五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门:日期:批准:主管:申请:说明:1.定期就部门内的呆料、废料提出处理;2.原则上每月一次。

五A08 呆废料处理报告No.日期:批准:审核:报告:五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明:1.使用于物料之重点管理法;2.A料控制资金,C料控制不断料。

五A11 外包申请单 No.日期:五B01 采购程序及准购权限表核准:制表:五B03 材料采购计划 No.日期:批准/日期:审核/日期:编制:五B04 用料订购计划表 No.批示:审核:主管:制表:五B05 采购询价单(A) No.日期:总经理:财会:主管:填单:五B06 询价单(B)台鉴: No. 请将下列各料给予报价,并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。

物料管理的数据管理与信息管理

物料管理的数据管理与信息管理

物料管理的数据管理与信息管理摘要随着企业规模的不断扩大和生产流程的日益复杂化,物料管理变得越来越重要。

物料管理涉及到大量的数据和信息,如库存数量、供应商信息、物料采购和使用记录等。

本文将探讨物料管理的数据管理与信息管理,介绍物料管理中常见的数据类型和数据处理方法,以及如何通过信息管理提高物料管理的效率和准确性。

1. 数据管理1.1 数据类型物料管理涉及的数据类型包括但不限于以下几种:•物料基本信息:包括物料编码、物料名称、规格型号、计量单位等。

•库存数据:包括物料的实时库存数量、存储位置等。

•供应商信息:包括供应商名称、联系方式、供应价格等。

•采购记录:包括物料的采购数量、采购日期、采购价格等。

•使用记录:包括物料的使用数量、使用日期、使用部门等。

1.2 数据采集和更新物料管理的数据采集和更新可以通过人工录入、自动采集和数据同步等方式进行。

例如,物料基本信息可以通过人工录入或从供应商提供的电子数据表中导入;库存数据可以通过自动扫描仪读取物料条码进行采集;采购记录和使用记录可以通过与采购系统和生产系统的数据同步来更新。

1.3 数据存储和处理物料管理的数据存储可以使用数据库或文件系统进行。

数据库可以方便地对数据进行组织、检索和更新,提供数据的一致性和完整性。

数据处理方面,可以利用数据库管理系统提供的SQL语言进行数据查询、分析和报表生成,也可以通过编程语言进行自定义的数据处理逻辑。

2. 信息管理2.1 信息需求分析物料管理的信息需求分析是指确定在特定业务环境下从物料管理系统中提取哪些信息,并以何种方式展现和分析。

例如,管理层需要知道当前库存水平以支持生产计划的制定,采购部门需要了解供应商的交货能力以减少物料的缺货风险。

2.2 信息提取和展现在物料管理系统中,可以通过定制报表、数据查询和图表展示等方式从大量的数据中提取所需的信息。

定制报表可以根据特定的需求提供详细的数据统计和分析结果;数据查询功能可以方便地根据特定的条件查询物料信息和库存状况;图表展示可以直观地展示物料的库存变化趋势和供应商的交货能力。

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