离心泵的工作原理
离心泵的主要工作原理
离心泵的主要工作原理（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时，流速非常高。
（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。
（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
气缚现象气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。
这一现象称为气缚。
为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。
这一步操作称为灌泵。
为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。
（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。
导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。
这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。
（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。
离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。
这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。
平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。
但由此也会引起泵效率的降低。
（6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。
离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。
严重时流量为零——气缚。
通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
简述离心式水泵的工作原理。
简述离心式水泵的工作原理。
离心式水泵是一种常用的水泵类型，广泛应用于工业、建筑和农业等领域。
它的工作原理可以简述为以下几个步骤：
1. 吸入水流：当水泵开始运转时，叶轮高速旋转，从而产生离心力。
离心力使得水从泵的进口处进入泵的中心。
2. 加速水流：当水进入泵的中心时，叶轮的旋转将水流加速。
由于叶轮的形状和转速的设计，水流被迫朝着叶轮的外缘移动，并沿着叶轮的叶片流动。
3. 增加压力：随着水流沿着叶轮的叶片流动，离心力使得水流的动能转变为压力能。
水流通过扩散器，使得水流的速度减慢，而压力增加。
这样，在离心力和扩散器的作用下，水流被推向泵的出口。
4. 排出水流：经过增加压力后的水流通过出口管道离开泵。
在这个过程中，泵的出口处通常有一个导流叶片，用来引导水流的流向，以减少泵的振动和能量损失。
离心式水泵的工作原理基于离心力的产生和运用。
离心力是由旋转的叶轮产生的，通过改变叶轮的形状、角度和转速，可以调整水泵的流量和压力。
离心式水泵的设计通常考虑了水泵的效率、耐久性和稳定
性等因素，以满足不同应用场合的需求。
除了上述基本的工作原理，离心式水泵还可以通过采用多级叶轮来增加流量和压力。
多级离心泵具有多个叶轮，每个叶轮负责将水流加速并增加压力。
这种设计适用于需要更高流量和压力的场合，如供水系统或工业用途。
总之，离心式水泵是一种利用离心力将水流加速并增加压力的设备。
它的工作原理简单而有效，广泛应用于各个领域，为人们提供了便利和效益。
简述离心泵的工作原理
简述离心泵的工作原理
离心泵是一种常见的水泵，它的工作原理主要是利用离心力将液体送出。
在离
心泵内部，有一个旋转的叶轮，当叶轮旋转时，液体被迫沿着叶轮的旋转方向运动，同时因为离心力的作用，液体被迫向外运动，最终被送出泵体。
离心泵的工作原理可以简单概括为四个步骤，吸入、压缩、排出和再循环。
首先，当离心泵开始工作时，叶轮开始旋转，液体被吸入泵体内部。
接着，叶轮的旋转会导致液体被压缩，增加了液体的动能和压力。
然后，压缩后的液体被排出泵体，送向需要输送的地方。
最后，液体再次循环，不断地被吸入、压缩、排出，形成连续的液体输送过程。
离心泵的工作原理涉及到一些基本物理原理，其中最主要的是离心力。
离心力
是指在旋转体上的物体受到的一种离心的力。
在离心泵中，当叶轮旋转时，液体受到的离心力会使得液体向外运动，从而实现液体的输送。
除了离心力之外，液体的压力也是离心泵工作的重要因素。
通过叶轮的旋转，液体被压缩，增加了液体的压力，从而实现液体的输送。
离心泵的工作原理使其在工业生产中有着广泛的应用。
它可以用于输送各种液体，如水、油、化工液体等。
另外，离心泵还可以用于提升水的高度，将液体从低处输送到高处。
因此，离心泵在工业生产中起着至关重要的作用。
总的来说，离心泵的工作原理是利用离心力将液体送出，通过叶轮的旋转，液
体被压缩、排出，实现液体的输送。
离心泵在工业生产中有着广泛的应用，是一种非常重要的液体输送设备。
通过对离心泵工作原理的了解，可以更好地使用和维护离心泵，确保其正常运行，为工业生产提供持续稳定的液体输送服务。
离心泵的工作原理
1、离心泵的工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2、容积泵的工作原理（回转式）动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动，使进口区产生真口，降介质吸入，随泵叶的转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。
由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质，有充分时间和速度充满空穴，所以，该类型泵适用于高粘介质。
泵内部密封面。
内泻较小，所以泵的效率较高，可达70 ％以上，同时可以达到高压输送介质，并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。
3、离心泵的分类及各自的特点离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
4、容积泵的分类及特点容积式泵分为往复式和回转式二大类，回转式容积泵与往复式容积泵相比，回转式泵没有吸、排液阀，不会向往复泵那样，因高粘度液体对阀门的正常工作有影响，泵效随粘度提高而快速降低。
而且在输送液体粘度提高时，泵转数的下降比往复泵小，因而，在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。
回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。
具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点，广泛用于高粘介质的输送。
缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
5、泵的流量以及与重量的换算泵在单位时间内，实际输送液体的体积称为泵的流量，流量用Q 表示，计量单位：立方米/ 小时（m3/h），升/ 秒（l/s），L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=QρG 为重量ρ为液体比重例：某台泵流量80m3 /h ，介质的比重ρ为780 公斤/ 立方米。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的动力泵，它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
它是工业领域中常用的液体输送设备之一，广泛应用于供水、排水、农田灌溉、化工、石油、制药、食品加工等领域。
离心泵的工作原理基于离心力和动能转换原理。
下面将详细介绍离心泵的工作原理及其组成部分。
1. 离心泵的组成部分离心泵主要由以下几个部分组成：1.1 泵体：泵体是离心泵的主要部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部有一个螺旋状的泵腔，液体通过泵腔流动。
1.2 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
叶轮上有多个叶片，当叶轮旋转时，叶片会产生离心力，将液体推向出口。
1.3 泵轴：泵轴连接着电机和叶轮，传递电机的动力给叶轮，使其旋转。
1.4 机械密封：机械密封用于防止泵体和泵轴之间的液体泄漏。
2. 离心泵的工作原理可以分为以下几个步骤：2.1 吸入过程：当离心泵开始工作时，泵轴通过电机的驱动开始旋转。
叶轮受到泵轴的转动带动，开始旋转。
在叶轮旋转的同时，泵腔内的压力降低，形成一个低压区域。
液体受到压力差的作用，从低压区域进入泵腔。
2.2 离心力产生：当液体进入泵腔后，叶轮的旋转会产生离心力。
离心力使得液体沿着叶片的方向运动，并逐渐增加其速度和压力。
叶轮的设计使得离心力能够将液体推向泵体的出口。
2.3 排出过程：当液体被推向泵体的出口时，泵腔内的压力增加。
液体在高压区域积聚，并通过出口管道排出。
3. 离心泵的性能参数离心泵的性能参数对于选择和使用离心泵非常重要。
以下是常见的离心泵性能参数：3.1 流量：流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
3.2 扬程：扬程是指液体从入口到出口所需的总能量增加。
通常以米或英尺表示。
3.3 功率：功率是指泵所需的能量转换率，通常以千瓦或马力表示。
3.4 效率：效率是指泵转换输入能量为输出能量的比例。
通常以百分比表示。
4. 离心泵的应用领域离心泵广泛应用于各个行业，以下是一些常见的应用领域：4.1 给水供水：离心泵用于将水从水源输送到供水网络，满足城市和农村的饮水需求。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常用的机械设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
它通过离心力将液体从中心吸入并通过旋转叶轮迅速排出。
以下是关于离心泵工作原理的详细解释。
1. 基本构造离心泵由以下几个主要部分组成：- 泵体：通常是一个圆筒形的金属外壳，内部有一个腔室。
- 叶轮：位于泵体内部，通过轴连接到电动机，旋转时产生离心力。
- 吸入口：位于泵体的中心，用于吸入液体。
- 排出口：位于泵体的一侧，用于排出液体。
2. 工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电动机启动时，叶轮开始旋转。
液体从吸入口进入泵体，并被叶轮的旋转推到泵体的外部。
在叶轮旋转的过程中，液体被迫改变方向，并且由于离心力的作用，液体被迫向外移动。
3. 离心力的作用离心力是离心泵工作的关键因素。
它是由旋转叶轮产生的，可以将液体从泵体的中心吸入并推到泵体的外部。
离心力的大小取决于叶轮的直径、转速和液体的密度。
较大的叶轮直径和转速会产生更大的离心力，从而增加液体的流量和压力。
4. 流体的运动离心泵通过产生离心力将液体从吸入口吸入，并将其推到排出口。
当液体通过叶轮旋转时，它会获得一定的动能，并且在离心力的作用下，流体的压力增加。
离心泵的工作原理类似于旋转的离心机，液体在离心力的作用下被迫向外移动。
5. 应用领域离心泵广泛应用于各个领域，包括工业、建筑、农业和家庭。
它们用于输送各种液体，如水、石油、化学品和废水。
离心泵的工作原理使其成为一种高效、可靠的液体输送设备。
总结：离心泵是一种通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
它由泵体、叶轮、吸入口和排出口等部分组成。
离心泵的工作原理基于离心力的作用，旋转的叶轮产生离心力，将液体从中心吸入并推到泵体的外部。
离心泵广泛应用于各个领域，如工业、建筑、农业和家庭，用于输送各种液体。
离心泵的工作原理使其成为一种高效、可靠的液体输送设备。
离心泵的工作原理
1、离心泵的工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2、容积泵的工作原理（回转式）动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动，使进口区产生真口，降介质吸入，随泵叶的转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。
由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质，有充分时间和速度充满空穴，所以，该类型泵适用于高粘介质。
泵内部密封面。
内泻较小，所以泵的效率较高，可达 70 ％以上，同时可以达到高压输送介质，并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。
3、离心泵的分类及各自的特点离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
4、容积泵的分类及特点容积式泵分为往复式和回转式二大类，回转式容积泵与往复式容积泵相比，回转式泵没有吸、排液阀，不会向往复泵那样，因高粘度液体对阀门的正常工作有影响，泵效随粘度提高而快速降低。
而且在输送液体粘度提高时，泵转数的下降比往复泵小，因而，在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。
回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。
具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点，广泛用于高粘介质的输送。
缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
5、泵的流量以及与重量的换算泵在单位时间内，实际输送液体的体积称为泵的流量，流量用 Q 表示，计量单位：立方米 / 小时（m3/h），升 / 秒（l/s）， L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=Q ρG 为重量ρ为液体比重例：某台泵流量 80m3/h ，介质的比重ρ为 780 公斤 / 立方米。
离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、建造、农业灌溉等领域。
它的工作原理基于离心力的作用，通过旋转的叶轮将液体吸入并以高速抛出，从而实现液体的输送。
离心泵由主要部件包括泵体、叶轮、轴和密封装置等组成。
下面将详细介绍离心泵的工作原理及其各个部件的功能。
一、工作原理离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当泵启动时，机电带动泵轴旋转，叶轮也随之旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使液体在叶轮的中心形成低压区域，液体被吸入泵体内。
随着叶轮的旋转，液体被迅速推向叶轮外缘，形成高压区域，液体被抛出泵体，从而实现液体的输送。
二、泵体泵体是离心泵的主要承载部件，负责固定和支撑其他部件。
泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
泵体内部有一个流道，液体通过流道进入泵体，然后被叶轮抛出。
泵体还配有进出口管道，用于连接输送介质的管道系统。
三、叶轮叶轮是离心泵的核心部件，它通过旋转产生离心力，将液体吸入并抛出。
叶轮通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
叶轮通常由数个叶片组成，叶片的形状和数量会影响泵的性能。
叶轮的旋转速度越高，离心力越大，泵的输送能力也就越大。
四、轴轴是将机电的旋转动力传递给叶轮的部件。
轴通常由不锈钢等材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
轴的一个端部连接叶轮，另一个端部则与机电相连。
当机电启动时，轴带动叶轮旋转，从而实现液体的吸入和抛出。
五、密封装置密封装置用于防止泵体内的液体泄漏。
离心泵通常采用机械密封或者填料密封。
机械密封通过两个旋转的密封面之间的接触来防止液体泄漏。
填料密封则在轴和泵体之间填充密封材料，阻挠液体泄漏。
六、其他辅助部件离心泵还可能配备其他辅助部件，如轴承、冷却系统、排气装置等。
轴承用于支撑轴的旋转，减少磨擦和能量损耗。
冷却系统用于降低泵体的温度，保护泵的正常运行。
排气装置用于排除泵体内部的气体，确保液体的顺畅输送。
总结：离心泵的工作原理基于离心力的作用，通过旋转的叶轮将液体吸入并抛出，实现液体的输送。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备，它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵的工作原理基于离心力的产生和利用，下面将详细介绍离心泵的工作原理。
1. 离心力的产生离心泵的工作原理是基于旋转叶轮产生的离心力。
当离心泵启动时，电动机带动叶轮高速旋转。
叶轮上的叶片会将液体吸入泵内，并随着叶轮的旋转将液体向外推送。
这时，液体味受到离心力的作用，产生向外的加速度。
2. 离心力的利用离心泵的工作原理是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
当液体受到离心力的作用后，会产生压力差，使得液体从泵的进口处进入泵内，经过叶轮的推动，最终从泵的出口处排出。
3. 工作过程离心泵的工作过程可以分为吸入过程和排出过程。
吸入过程：当离心泵启动后，叶轮高速旋转，产生离心力。
在叶轮的作用下，液体被吸入泵的进口处，形成一个低压区域。
液体在叶轮的旋转下，被推到泵的出口方向。
排出过程：在液体进入泵内后，叶轮的旋转将液体推送到泵的出口处。
由于叶轮的旋转速度较快，液体在叶轮的作用下产生离心力，使得液体的压力增加。
最终，液体从泵的出口处排出，形成一个高压区域。
4. 特点和应用离心泵的工作原理使其具有以下特点：- 高效性：离心泵利用离心力将液体输送，具有较高的效率。
- 大流量：离心泵能够输送大量的液体，适合于大流量的场合。
- 较小的压力：离心泵适合于输送较小压力的液体。
离心泵广泛应用于工业生产、水处理、建造供水等领域。
在工业生产中，离心泵可以用于输送各种液体，如水、石油、化工液体等。
在水处理领域，离心泵可以用于供水、排水、循环水等。
在建造供水中，离心泵可以用于楼宇供水、消防供水等。
总结：离心泵的工作原理是基于离心力的产生和利用。
通过离心力的作用，离心泵能够将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵具有高效性、大流量和较小的压力特点，广泛应用于工业生产、水处理、建造供水等领域。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理
离心泵基本上是通过离心力将液体吸入并将其推向出口的一种机械装置。
其工作原理可以概括为以下几个步骤：
1.吸入液体：离心泵的入口处连接一根吸管，当泵轮旋转时，
泵轮内部的叶片会产生一种向外的离心力。
这种离心力会将液体从入口吸入泵轮内部的液室。
2.加速液体：液体被吸入后，叶轮开始旋转，将液体加速转化
为动能。
在这个过程中，离心力会不断增加，并且液体的压力也会逐渐增大。
3.排出液体：在离心力的作用下，液体被推向离心泵的出口。
液体会通过泵轮中的出口孔进入出口管道，并在出口处被释放出来。
值得注意的是，离心泵的泵轮旋转是由驱动装置（通常是电动机）提供动力的。
通过驱动装置带动泵轮旋转，离心泵才能正常工作。
此外，离心泵还通常配备了一些辅助装置，例如进口阀门、出口阀门和密封装置等，以确保液体的流动方向、控制流量，并有效避免泄漏。
这些装置可以提高离心泵的工作效率和安全性。
离心泵的作用原理是什么
1.离心泵的作用原理是什么？离心泵在工作时，叶轮由电机或蒸汽轮机等原动机驱动作高速旋转运动，迫使叶片间的液体作近于等角速度的旋转运动。
同时，因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动。
液体在叶轮内运动的过程中获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为势能，最后沿切向流入出口管道。
在液体被迫由叶轮中心推向外缘的同时，在叶轮中心形成低压，使液体能依靠吸液处和叶轮中心的势能差而源源不断地吸入叶轮。
这就是离心泵的作用原理。
2.离心泵由哪些部件组成？离心泵由下列部件组成：泵壳（出入口、大盖、支架）；叶轮（前后轮盘、叶片）；轴（销子、背帽、联轴器）；密封装置（密封圈、动环、静环）；平衡装置（有平衡孔、平衡管、平衡盘等形式）；轴承托架（油、水箱轴承、挡水环、油环）；辅助设备（泵座、冷却水管道、油杯等）。
3．什么是泵的扬程？泵的实际扬程和什么有关？泵施加给单位重量液体的能量就称之为泵的扬程或泵的压头，常用符号He表示。
泵的扬程的单位常用所输送液体的液注高度米来表示。
泵的实际扬程（压头），与泵的结构、尺寸（主要是叶轮直径的大小和叶片的弯曲情况等）以及泵的转速、流量有关。
4．什么是泵的流量？泵的流量和什么有关？泵的流量是指泵在单位时间内输送的液体体积，常用符号Qe表示。
泵的流量的单位常为m3/小时、m3/秒、升/分、升/秒等。
泵的流量的大小，取决于泵的结构、尺寸（主要是叶轮的直径与宽度）和转速。
5．什么是离心泵的汽蚀？它有什么危害？如果叶轮进口处压力抵达输送液体的饱和蒸汽压时，液体就要汽化，体积骤然膨胀，必然扰乱叶轮入口处液体的流动。
它所产生的大量汽泡随液体进入高压区后又被压缩，汽泡突然凝结消失，在凝结一瞬间，周围液体以极大速度冲向汽泡中心的空间，在这些汽泡的冲击点上产生很高的局部压力，不断地打击着叶轮的表面，使叶轮很快损坏，这种现象称为离心泵的汽蚀。
离心泵发生汽蚀时，泵体震动，发出噪音，泵的流量、扬程和效率都明显下降，使泵无法正常工作，危害极大，必须避免。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
它的工作原理是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
本文将从离心泵的工作原理、结构组成、工作过程和应用领域四个方面进行详细阐述。
一、离心泵的工作原理1.1 离心力的产生：离心泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体从中心向外推动。
当液体进入离心泵的进口处，叶轮的旋转将其加速，并使其获得离心力。
离心力的大小取决于叶轮的转速和几何形状。
1.2 压力差的形成：离心泵内部存在一个流体压力差，即进口处的低压区域和出口处的高压区域。
离心力将液体推向叶轮的出口处，从而形成一个压力差。
这个压力差使液体沿着泵的流道流动，并最终被输送到需要的地方。
1.3 转换动能：离心泵将液体的动能转化为压力能。
当液体通过叶轮的旋转运动，它的动能会逐渐增加。
随着液体从进口到出口的流动，动能逐渐转化为压力能，使液体能够克服管道阻力和重力，顺利地输送到目标地点。
二、离心泵的结构组成2.1 叶轮：离心泵的核心部件是叶轮，它由多个叶片组成，呈弯曲状。
叶轮的转动产生离心力，推动液体流动。
叶轮的形状和数量会影响离心泵的性能。
2.2 泵壳：离心泵的外壳称为泵壳，它通常由金属材料制成。
泵壳的作用是固定叶轮和流道，同时保护内部零部件不受外界损坏。
2.3 流道：流道是液体流动的通道，它连接叶轮的进口和出口。
流道的形状和尺寸对离心泵的性能有重要影响。
通常，流道的截面积逐渐减小，以增加液体的流速和压力。
三、离心泵的工作过程3.1 进水阶段：当离心泵开始运转时，液体从进口处进入泵壳。
进水口通常位于泵壳的中心，液体会通过进水口进入叶轮的进口。
3.2 加速阶段：液体进入叶轮后，叶轮的旋转将其加速。
液体在叶轮的作用下，逐渐获得离心力，并从叶轮的出口处排出。
3.3 出水阶段：经过叶轮的作用，液体获得了足够的动能和压力能，可以顺利地从离心泵的出口处排出。
出口通常位于泵壳的侧面或顶部，液体会通过出口进入管道系统。
离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的水泵类型，它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵的工作原理基于离心力和动量守恒原理。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
1. 离心力的作用离心泵的工作原理主要依赖于离心力。
当离心泵启动后，电机驱动叶轮高速旋转，液体被吸入泵的中心，并沿着叶轮的叶片被甩到离心力的作用下。
离心力使液体产生加速度，使其从泵的中心向外移动。
2. 动量守恒原理离心泵的工作原理还基于动量守恒原理。
根据动量守恒定律，液体在叶轮叶片上获得的动量必须等于液体离开叶轮时的动量。
当液体通过叶轮的叶片时，叶片的形状和叶轮的旋转速度使液体获得一定的动量。
当液体被甩到离心力的作用下，它会带着这个动量继续向外移动。
3. 泵的构造离心泵通常由以下几个主要部分组成：叶轮、泵壳、进口管道、出口管道和电机。
叶轮是离心泵最重要的部分，它由多个叶片组成，可以旋转。
泵壳是一个密封的容器，用于固定叶轮和导向液体的流动。
进口管道连接液体的供应源，出口管道连接液体的目标位置。
4. 工作过程离心泵的工作过程可以分为以下几个步骤：(1) 启动：当离心泵启动时，电机带动叶轮高速旋转。
(2) 吸入：液体通过进口管道进入泵壳，并被吸入叶轮的中心。
(3) 加速：液体在叶轮的叶片上获得动量，并被甩到离心力的作用下加速。
(4) 排出：加速的液体通过出口管道离开泵壳，并输送到目标位置。
(5) 循环：离心泵不断循环上述步骤，使液体持续地从低压区域输送到高压区域。
5. 应用领域离心泵广泛应用于各个领域，包括供水系统、农业灌溉、工业生产、建筑工程等。
离心泵的工作原理使其能够输送大量的液体，并具有较高的效率和可靠性。
总结：离心泵是一种基于离心力和动量守恒原理工作的水泵。
它通过高速旋转的叶轮产生离心力，将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵的工作过程包括启动、吸入、加速、排出和循环。
离心泵广泛应用于供水系统、农业灌溉、工业生产等领域，具有高效率和可靠性的特点。
试简述述离心泵的工作原理
试简述述离心泵的工作原理离心泵是一种常见的机械泵，其工作原理是利用离心力将液体从进口处吸入，然后通过离心力将液体加速推动到出口处，从而完成输送液体的过程。
下面将从五个方面详细介绍离心泵的工作原理。
一、进口处的吸入离心泵的进口处设置在泵体的前端，当泵体内部形成真空时，自然会吸入周围的液体。
在这个过程中，泵体中的流道会发挥作用，使得液体更加顺畅地进入泵体，防止发生流体回流的现象。
二、叶轮的作用进入泵体后的液体将通过叶轮的作用得到加速，叶轮负责将液体往外推动，使液体加速，并且离心力的作用会使液体沿着离心泵的外轮廓以圆弧的形式运动。
与此同时，叶轮内部精确的设计和加工使得叶轮中的液体送出的方向是稳定的。
三、涡流室的构造液体离开叶轮后将进入涡流室，这个部分是由静叶环、导流板与水封组成。
此时，流体具有旋转的动量。
为了避免泵体内部出现涡流，从而导致液体流量下降或降低泵的效率，涡流室必须保持密封状态，同时保持稳定的滚动运动。
四、出口处的压力提高液体经过涡流室后进入出口，此时液体的流速已经大大提高，压力也随之上升。
出口处设有喉管，其作用是通过收缩的几何结构来提高液体压力。
喉管将液体的速度减少，从而产生更高的压力。
如此一来，离心泵的工作原理就完成了。
五、控制泵的流量离心泵的流量由泵内部的开口大小控制，一般来说，输入泵的流体不会越过此开口。
要控制泵的流量，则可以通过调整开口的大小来实现。
另外，还可以通过调节泵的转速来影响泵的流量。
一般来说，通过调整泵转速的方式可以实现变频控制，从而适应不同的输送需求。
总的来说，离心泵是一种简单易用的机械泵，在工业、农业等领域有着广泛的应用。
在设计离心泵的时候，需要根据液体的特性和输送要求来精确地设计其内部的构造和形状，才能达到最佳的效果。
离心泵工作原理
离心泵工作原理
离心泵是一种常见的动力机械设备，主要用于输送液体和提供压力。
它利用离
心力将液体从低压区域抽取到高压区域，实现液体的输送和增压。
离心泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：
1. 吸入阶段：当离心泵启动时，叶轮开始旋转。
在叶轮旋转的作用下，泵体内
部产生低压区域。
液体通过进口管道进入泵体，并在叶轮的旋转下形成旋涡。
2. 离心力产生：随着叶轮的旋转，液体继续被吸入并被推向离心力的作用方向。
离心力是由旋转叶轮产生的，它使得液体在叶轮周围形成高速旋转的涡流。
离心力的大小取决于叶轮的旋转速度和叶轮的几何形状。
3. 压力提升：离心力将液体推向泵体的出口。
液体在叶轮周围形成的旋涡逐渐
扩大，使液体的速度增加。
根据质量守恒定律，当液体速度增加时，其压力会降低。
因此，液体在叶轮周围形成的低压区域将液体推向高压区域，从而提高了液体的压力。
4. 出口阶段：当液体达到泵体的出口时，它会通过出口管道流出离心泵，并进
入输送管道或者其他设备。
在此过程中，液体的压力得到了显著增加，从而满足了输送和增压的需求。
需要注意的是，离心泵的工作原理受到一些因素的影响，包括泵体的设计、叶
轮的形状和尺寸、液体的性质等。
合理选择离心泵的参数和工作条件，可以提高其效率和性能。
总结起来，离心泵的工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，将液体从低压区
域吸入并推向高压区域，实现液体的输送和增压。
了解离心泵的工作原理有助于我们更好地理解其工作过程，并在实际应用中进行合理的选择和操作。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
它通过离心力的作用将液体加速，并利用动能转换为压力能，从而实现液体的输送。
离心泵的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 吸入过程：当离心泵开始工作时，液体首先被吸入泵体的吸入口。
吸入口通常位于泵体的中心位置，并通过进口管道与液体源相连。
在吸入过程中，泵体内部的压力较低，使得液体被吸入泵体内部。
2. 加速过程：一旦液体进入泵体内部，它会被离心力加速。
离心泵通常由一个或者多个叶轮组成，叶轮由转子驱动旋转。
当叶轮旋转时，液体被推向离心方向，产生离心力。
离心力的大小取决于叶轮的转速和叶轮的几何形状。
3. 压力增加过程：通过加速过程，液体的动能被转换为压力能。
当液体通过叶轮时，其速度增加，压力也随之增加。
离心泵通常具有一个或者多个叶轮级别，每一个级别都会进一步增加液体的压力，以满足输送液体所需的压力。
4. 排出过程：一旦液体通过叶轮加速并增加压力，它会通过离心泵的出口被排出。
出口通常位于泵体的侧面或者顶部，并通过出口管道将液体输送到所需的位置。
在排出过程中，泵体内部的压力较高，使得液体能够克服管道阻力并流动到目标位置。
离心泵的工作原理基于牛顿第二定律和连续性方程。
根据牛顿第二定律，当液体通过叶轮时，离心力将液体推向离心方向。
根据连续性方程，液体的质量流量在各个部份保持平衡，即进口处的质量流量等于出口处的质量流量。
离心泵的工作原理使其在许多领域得到广泛应用，包括供水系统、空调系统、石油化工、农业灌溉等。
它们能够高效地输送各种液体，从清水到腐蚀性液体，从低黏度液体到高黏度液体。
总结起来，离心泵的工作原理是通过加速液体并将其转化为压力能，实现液体的输送。
这种工作原理使得离心泵成为许多工业领域不可或者缺的设备。
离心泵的工作原理有哪些 离心泵工作原理
离心泵的工作原理有哪些离心泵工作原理离心泵的工作原理：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到加添，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必需使泵壳和吸水管内充分水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
当泵内充分液体时，叶轮在驱动机的带动下高速旋转，叶片驱使液体旋转，产生离心力。
在离心力的作用下，液体沿叶片流道从中心向四周甩出，经过蜗壳送入排出管。
叶轮在旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断将吸入的液体排出，如此连续工作，液体在压力能与速度能的作用下，被输送到工作地点。
离心泵运行管理方法1、每台水泵机组投入运行后应适时填写运行日报表上有关记录项目。
计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。
2、注意机组有无不正常的响声和振动。
水泵在正常运行时，机组应当安静，声音应当正常连续而不间断。
往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立刻停机检查。
3、注意机组轴承温度及油量的检查。
轴承升温，一般不得超过环境温度30℃～40℃，最高不超过75℃。
在无温度计时，也可用手摸，凭阅历判定，如感到很烫手时，应停机检查。
4、新机组使用润滑脂的滚珠轴承，第一次换油时间在机组运行80h～100h之后，以后约每隔2400h换油一次（使用二硫化钼润滑剂，时间可延长一倍）。
凡接受机械油润滑的轴承，每240h换油一次，并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间，不足时应随时加注。
5、填料盒正常滴水程度，一般只要掌控到能分滴而下，不连续成线即可，即每分钟20～150滴。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理
离心泵是一种常见的动力机械设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
它通过
旋转叶轮产生离心力，将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 叶轮旋转：离心泵的核心部件是叶轮，它通常由多个叶片组成。
当泵的电机
启动时，叶轮开始旋转。
2. 离心力产生：由于叶轮的旋转，液体在叶轮的作用下形成离心力。
离心力使
得液体向叶轮的外围方向移动。
3. 增压过程：随着液体向叶轮外围移动，液体的动能逐渐增加，静压也随之增加。
这样，液体的压力从低压区域逐渐增加到高压区域。
4. 出口流量：当液体通过叶轮的离心作用达到一定压力时，它将通过泵的出口
流出。
出口流量取决于泵的设计和工作条件。
需要注意的是，离心泵的工作原理是基于离心力的。
离心力是由旋转叶轮产生的，它能够将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵的性能受到多种因素的影响，例如叶轮的形状、叶片数量、转速和泵的设计参数等。
根据实际需求，可以选择不同类型和规格的离心泵来满足不同的工程要求。
离心泵广泛应用于工业领域，例如供水、给排水、农田灌溉、石油化工、化肥
生产等。
在民用领域，离心泵常用于楼宇供水、消防系统、暖通空调等。
通过合理选择和使用离心泵，可以提高工作效率、节约能源和降低运行成本。
总结起来，离心泵的工作原理是通过旋转叶轮产生离心力，将液体从低压区域
输送到高压区域。
离心泵的应用广泛，可以满足不同领域的工程需求。
在实际使用中，需要根据具体情况选择适合的离心泵类型和规格，以达到最佳的工作效果。
简述离心泵的工作原理
简述离心泵的工作原理
离心泵是一种常见的输送水和液体的设备，其工作原理是利用离心力将流体从低压区域输送到高压区域。
离心泵由泵体、叶轮、轴、密封件和支承等部件组成。
当离心泵启动时，电动机带动轴旋转，轴将旋转动力传递给叶轮。
叶轮位于泵体内，并沿轴心旋转。
叶轮上设置有一定数量的叶片，当叶轮旋转时，叶片将在离心力和惯性力的作用下排出液体。
当叶轮转动时，靠近叶轮中心的思冲量区域压力低，液体被吸入离心泵的进口。
随着转速的增加，液体在离心力作用下被迅速推向叶轮外侧的出口。
此时，液体的压力逐渐增加。
随着液体流向泵体的出口，出口管道的直径逐渐减小。
这种设计可以增加流体的压力，并将流体输送到需要的地方。
另外，离心泵内部的密封件确保了液体不会泄漏。
需要注意的是，离心泵在工作时需要始终保持有一定的液体在泵体内部，以确保正常的润滑和冷却。
当液体流量不足时，可能会导致泵体过热或损坏。
因此，在安装和使用离心泵时应注意保证泵体内始终有足够的液体。
总的来说，离心泵通过旋转的叶轮产生的离心力将液体从低压区域吸入，再通过压力的逐渐增加将液体推向高压区域。
这种工作原理使离心泵成为工业和生活中常用的液体输送设备。
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离心泵的结构、工作原理发布日期：2015-09-16 22:26:56 1426离心泵的结构、工作原理离心泵一、概述l1、泵是输送液体并提高液体压力的机器。
l2、泵分为化工用泵、水泵。
l3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应化工工艺，包括结构、轴封、材料及检修难度。
l4、化工用泵的要求l（1）适应化工工艺要求运行可靠。
l（2）耐腐蚀，耐磨损。
l（3）满足无泄漏要求。
l（4）耐高温或耐低温并能有效连续工作。
二、离心泵的工作原理、分类、型号及结构l（一）、离心泵的装置及工作原理l1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。
图1—1所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、出口阀、出口管线等。
2.、离心泵的工作原理离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。
离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。
当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。
离心泵便如此连续不断地工作。
（二）离心泵的气蚀l1、所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。
l2、离心泵启动前一定要向泵壳内充满液体以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出液量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！（三）离心泵的分类l离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式l1、按叶轮吸入方式分：（1）单吸式离心泵；如图1-2所示我站稳前泵、稳后泵、循环水泵等都是此类泵。
（2）双吸式离心泵；如图1-3所示，我站消防泵是此类泵。
（3）单级双吸离心泵扬程范围为10—140m，流量范围是90—28600m3／h。
按轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。
图12—3为卧式S型单级双吸离心泵结构。
这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。
转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。
两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。
由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。
泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。
轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。
在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。
2按叶轮数目分：l（1）单级离心泵泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。
由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。
如图1—2所示为单级单吸离心泵。
l（2）多级离心泵具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。
级数越多压力越高。
图1—4所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式。
多级离心泵结构图3、按离心泵扬程分：（1）、低压泵：扬程≤20m；（2）、中压泵：扬程≥20-100m；（3）、高压泵：扬程≥100m ；4、按泵的用途和输送液体性质分类：泵可分为：（1）清水泵；（2）泥浆泵；（3）酸泵；（4）碱泵；（5）油泵；（6）砂泵；（7）低温泵；（8）高温泵；（9）屏蔽泵等。
（四）、离心泵型号及结构1、离心泵的型号表1-1离心泵基本类型代号型号 泵 的 名称 型号 泵 的 名称IS B 或BA D 或DA DL Y YG F P ISO3国际标准型单级单吸离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵 S 或sh DS KD KDS Z FY W WX 单级双吸式离心水泵 多级分段式首级为双吸叶轮 多级中开式离心泵 多级中开式首级为双吸叶轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵 2、离心泵的结构l 离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。
l 主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。
（1）、单级单吸离心泵如图1-5所示图1-5 B型泵1-叶轮背帽2-叶轮背帽止回垫3-叶轮外口环4-叶轮内口环5-密封填料6-密封填料压盖7-支撑轴承压盖8-支撑轴承9-托架10-止推轴承11-油封12-泵轴13-叶轮键14-挡油环单级单吸离心泵的特点l B型泵此泵用于输送温度不超过80℃的清水及与水相近的清洁液体，扬程范围为8—125m，流量范围为4.5—362m3／h。
B型泵结构简单，工作可靠，易于加工制和维护保养，是在IS型泵之前应用最广泛的一种离心泵。
l B型泵有前开门式和后开门式两种。
前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳；而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。
l 图1—5所示为B型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上，出口在泵壳上，泵壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的轴承上，另一端伸出称为悬臂端，叶轮装在悬臂端。
叶轮上开有平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的轴向力由轴承承受。
轴承用润滑脂润滑,多为球轴承。
轴封装置采用填料密封，泵内的压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。
(2) IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵图l—6所示为IS型泵的结构IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵特点l但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的是一种节能新产品，目前已替代B型泵。
IS 型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min或1450r／min。
l图l—6所示为IS型泵的结构。
它为后开门结构，主要由泵壳、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组成。
泵通过加长弹性联轴器与电动机相连接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。
与B型泵比较，IS型泵的效率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。
拆下加长联轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。
（3）、单级双吸式离心泵如图1-3所示l图1—3为卧式S型单级双吸离心泵结构。
这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。
转子为两端支承，泵壳为水平剖分的蜗壳形。
两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。
由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。
泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。
轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。
在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。
（4）、多级离心泵如图1-4所示；l人们把若干个叶轮安装在同一个泵轴上，每个叶轮与其外周的液体导流装置形成一个独立的工作室，这个工作室与叶轮组成的系统可以认为是一个单级离心泵，每个工作室前后串联，就构成了多级泵。
与多个单级离心泵串联相比，多级泵具有效率高、占地面积小、操作费用低、便于维修等优点。
该泵流量范围为5—720m3／h，扬程最高达2800m。
l 多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的优点就是扬程高。
多级离心泵的用途十分广泛，例如，化肥生产中，用多级泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢混合气中的二氧化碳，生产出碳酸氢铵；锅炉的给水；山区的深井提灌等。
（5）、屏蔽式离心泵如图1-7所示屏蔽式离心泵的特点l化工厂常用的屏蔽泵，属于单级悬臂式离心泵，其结构图如图1-7所示；l屏蔽泵又称无填料泵，这种泵用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性及贵重液体，也可选作高压设备的循环用泵。
其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从根本上消除了液体外漏。
为了防止输送液体昱电气部分接触，电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒（屏蔽套）于液体隔离。
屏蔽套的材料应能耐腐蚀，并具有非磁性和高电阻率，以减少电动机因屏蔽套存在而产生额外功率消耗。
为了不干扰电机的磁场，这种金属薄臂圆筒采用奥氏体系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。
由于有屏蔽套，增加了电机转子和定子的间隙，使电机效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般为0.3—0.8mm.l 屏蔽泵具有结构简单紧凑，零件少，占地少，操作可靠，长期不要检修等优点。
缺点是效率低，比一般离心泵低26％—50％。
三、离心泵的主要零部件（一）、离心泵转子转子是指离心泵的转动部分，它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零；如图1—9所示。
图1—91．叶轮l叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件一。
l叶轮一般由轮毅、叶片和盖板三部分组成。
叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分，叶轮口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。
l按结构形式，叶轮可分为以下三种。
l(1)闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片，如图1—10 (a)所示。
闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。
闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。
双吸叶轮如图1—11所示，适用于大流量泵，其抗汽蚀性能较好。
如图1—10 (b)。
这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维体。
l(3)半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，如图1—10 (c)所示。
它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。
l 离心泵叶轮的叶片有圆柱形叶片和组曲叶片两种。
圆柱形叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行，图1-10所示的叶轮叶片均为圆柱形叶片。
l叶轮的材料，主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。
清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造，输送具有较强腐蚀性的液体时，可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。
叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。
叶轮结构图2．泵轴l离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。
它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
l 泵轴属阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。
但在防腐泵中，由于不锈钢的价格较高，有时采用组合件。
接触介质的部分用不锈钢，安装轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承插连接或过盈配合连接。