现场安全施工管理方案审批表
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1.编制依据
1.1工程图纸
表1-1
1.2主要标准
2.工程概况
3.施工安全部署
3.1项目部成立安全领导小组,其具体成员如下:
组长:徐正安副组长:居维勇陈恩权杨天文
组员:佘国斌姜云林姜德宏李承军李志标李承模
3.2项目部安全管理网络
3.3施工队伍进入现场后,组织所有施工人员进行入场安全教育。并把每一周中午12:30——13:30作为安全例会时间,对上周出现的安全问题加以总结通报,并对本周应注意的安全问题预先提出警告。通过周一例会使施工队及工人心中有安全防护概念及自我保护意识。会议由项目安全主管陈恩权主持。
3.4分项工程施工前,由安全主管、栋号长组织该项目参施人员开专题会。对施工中应注意的安全问题细致地加以说明,并对容易发生的事故原因加以剖析和警告。
3.5特殊工种及重要的单项工程施工前,必须由切实可行的施工方案,且该方案要经项目负责人、工程科、安全科、技术科的所有人员参与讨论,通过审批后方可施工。施工过程中,必须严格按该方案要求进行。
3.6方案、交底及安全会议精神必须传达到最基层的施工人员,不能只有过程,而没有实际意义。
4.安全防护措施
4.1四口防护
4.1.1施工中板上的预留洞口,按大小分类。小于1.5m的洞口,用钢筋焊成网片,覆盖于洞口上,网格的间距不得大于10m,四边伸出洞口边缘不小于10cm,且表面加盖板,洞口四周要有网片及盖板的固定措施,防止其移动或被拆走,留下安全隐患。
4.1.2大于1.5m的洞口,除表面要用网片覆盖外,其四周海要加设不低于1.2m 的钢管护栏。护栏与结构要有可靠的固定措施,且钢筋网格下每隔一层做一道水平安全网。
4.1.3楼梯口随结构施工每层均做不低于1.2m的钢管护栏,并与结构有可靠拉接。
4.1.4电梯井道随层搭设井字架,并设置号层间水平网,第一道设在首层,随结构施工每隔两层设置一道,在首层地面位置井字架上满铺脚手架,防止杂物落入坑底。
4.1.5电梯门洞每层设上翻式防护门,防护门用废旧12钢筋制作,刷好红白相间油漆具体安装方式见下图:
电梯井防护图
4.1.6结构施工中的进料与卸料口,均要安装有不低于1.2m的防护门,且防护门在不用状态下必须关闭。
4.1.7每天有专人对上述各项防护做严格检查,并做好记录。发现安全隐患及时通知各队马上整改。若再有发现对该施工队处于500——1000元现金罚款。并在周一列会上做通报批评。
4.1.8分别在楼东楼西设置两个出入口,出入口处搭设好防护棚,高度为4.2米、宽2.0米,上面满铺两层脚手板,脚手板间距500mm,防护棚出墙6.0米,两侧满挂密目网。见下图:
4.2临边防护
本工程为框架结构,结构施工期间沿楼外圈框架柱内侧必须搭设好防护栏杆,防护栏杆采用φ48脚手管,由上下两道横杆及立杆组成,上道横杆高度1.2米,下道栏杆高度0.3米,立杆间距不大于2米,为防止护栏倾倒,立杆位置应架设斜撑。防护栏杆应涂刷红白相间油漆,并用密目网进行封闭。
4.3楼梯间的安全防护
楼梯间防护自最底层梯井两端开始设置立杆,立杆一直伸至顶层,设两道护身栏,第一道距踏步面0.6米,第一道距踏步面1.2米,并涂刷红白相间油漆。
4.4其它
4.4.1各工序施工时有专项技术方安,并有专人负责定期检查,做好记录,发现问题及时汇报并及时整改。
4.4.2入现场必须戴好安全帽,现场不得吸烟,不得酒后作业。高空作业要系好安全带,且必须高挂低用,严禁低挂高用。安全帽的佩带方法必须准确。该项由安全员负责向工人交底。
4.4.3外墙模板作业做专项技术方案。
5、施工安全技术措施
5.1基坑施工
5.1.1基坑周边1m范围内不得堆放任何材料或机械设备。
5.1.2基坑周边直径48的钢管搭设防护栏杆,两道水平杆间距600mm,护栏高1.2米,护栏外挂密目安全网,并涂刷红白相间油漆。
5.1.3地下部分施工时需搭设外脚手架,脚手架采用双排单立杆,排距1.2米,
立杆间距1.5米,水平杆间距1.5米,小横杆间距1.2米,满铺脚手板,在两侧加踢脚板,用铁丝与钢管绑扎连接,脚手架下垫通长50mm木板并加钢管底托。
5.1.4施工机具材料等要沿马道顺序下料。
5.2结构施工
5.2.1钢筋工程
5.2.1.1钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。
5.2.1.2展开园盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
5.2.1.3拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,在2m区域内严禁行人。
5.2.1.4人工断料时,工具必须牢固,切断小于300mm的钢筋,要用钳子夹牢,严禁手扶。
5.2.1.5制作成型钢筋时,场地要平整工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各机械设备的动力线要用钢管从地坪下引入,机壳要有保护线。
5.2.1.6多人运送钢筋时,起、落、转、停动作一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,建筑物内的钢筋要分散堆放。
5.2.1.7在高空绑扎钢筋时,要搭设马凳,马凳上要满铺脚手架,两端要用铅丝绑紧,不得有探头板和飞挑板。无操作平台要系好安全带。
5.2.1.8绑扎墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。已绑扎完的骨架要用临时支撑拉牢,以防倾倒。
5.2.1.9绑扎圈梁、挑檐、外墙钢筋时,要搭设外挂架,并挂好安全网。
5.2.1.10起吊钢筋骨架,下方严禁站人,待钢筋降落至安装高度1m以内时方
可靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。
5.2.1.11切断机切断钢筋,料最短不得小于1m,一次切断的根数,必须符合机械的性能,严禁超量进行切割;切断φ12以上的钢筋时,必须两人配合操作,人与钢筋要保持一定的距离,并要把稳钢筋;断料时料要握紧,并在活动刀口向后退时,把钢筋送进刀口,以防止末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已向前推进时,向刀口送料,以防因措手不及,不能断准尺寸。
5.2.1.12钢筋用机械弯曲成型时,在正式操作前,要检查机械各部件,并进行空载试运转正后,再正式操作;操作时注意力要集中,要熟悉到顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋的放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不要放反;操作时,钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm;机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等,不准加油和清扫;转盘换向时,必须待停机后再进行。机身要有接地,电源不允许接在按钮上,要另装开关箱。
5.2.1.13焊接时,焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训,经考试合格持证者方可独立操作;徒工操作必须有师父带领、指导,不准独立操作。
5.2.1.14焊接机械必须经过调试运转正常后,方可正式使用,焊机必须有专人使用和管理,非专职人员不得擅自操作。电焊机要放置在防潮湿的高处,下部应用木板垫高20cm,并须有防雨设施,严禁将电焊机安置在手推车或其它拖运体上焊接;电焊机必须装接地线,其入地度要在冻土线以下,地线电阻不大于4Ω,在操作前要经常检查接地状态是否正常;在停止工作或检查时,要将电源切断。
5.2.1.15焊工操作时必须穿工作服、安全帽、绝缘鞋、手套、面罩等,并要时