样件检测记录
高岭土抽查样检记录
高岭土抽查样检记录日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XX地区质检局抽样单位：XX高岭土有限公司一、抽样信息：1.抽样原因：根据相关法规和标准，对高岭土产品进行质量抽查。
2.抽样地点：XX高岭土有限公司生产车间。
3.抽样数量：从该公司生产的高岭土产品中随机抽样10份。
4.样品标识：每个袋子内都有独立编号，并在抽样过程中进行记录。
二、样品检验：1.外观检验：a.检验项目：样品外观是否干燥、颜色均匀，并无异物。
b.检验结果：全部样品外观符合要求，未见明显异物。
2.含水率检验：a.检验项目：样品中含水率的测定。
b.检验方法：采用干燥法进行含水率检测。
c.检验结果：见附表13.粒度分析：a.检验项目：样品粒度分布的检验。
b.检验方法：采用激光粒度分析仪进行检测。
c.检验结果：见附表24.化学成分：a.检验项目：样品中主要化学成分的含量。
b.检验方法：采用ICP-OES进行分析。
c.检验结果：见附表3三、检验结论：1.外观检验：样品外观均符合要求，无明显异常。
2.含水率检验：样品含水率均在合理范围内，符合标准要求。
3.粒度分析：样品粒度分布符合要求，无明显异常。
4.化学成分：样品中主要化学成分含量符合标准要求。
四、结论与建议：根据抽查样品的检验结果，XX高岭土有限公司所生产的高岭土产品质量各项指标均符合要求，符合相关法规和标准的要求。
建议继续保持良好的生产工艺和质量管理措施，确保产品质量的稳定性和可靠性。
附表1：样品含水率检验结果样品编号含水率（%）SAMPLE018.2SAMPLE027.9SAMPLE038.0SAMPLE048.1SAMPLE058.3SAMPLE068.5SAMPLE078.2SAMPLE088.4SAMPLE097.8SAMPLE108.0附表2：样品粒度分析结果样品编号D10（μm）D50（μm）D90（μm）SAMPLE015.612.725.8SAMPLE025.412.526.1SAMPLE035.812.325.7SAMPLE045.512.625.9SAMPLE055.712.826.2SAMPLE065.912.425.6SAMPLE075.612.525.9SAMPLE085.712.726.1SAMPLE095.812.626.0SAMPLE105.512.325.8附表3：样品化学成分检验结果样品编号SiO2（%）Al2O3（%）Fe2O3（%）CaO（%）MgO（%）SAMPLE0151.232.10.52.30.9SAMPLE0250.832.50.62.50.8SAMPLE0351.032.30.72.11.0SAMPLE0451.432.20.62.41.1SAMPLE0550.932.40.52.20.9SAMPLE0651.132.10.72.30.8SAMPLE0750.832.30.62.11.0SAMPLE0851.232.50.52.50.9SAMPLE0951.432.20.72.41.1SAMPLE1050.932.40.52.20.9以上是本次抽查样品的检验记录和结果，供参考。
劳动防护用品进行检验记录
劳动防护用品进行检验记录检验记录日期：2022年10月10日地点：XX劳动防护用品检验中心检验员：XXX一、检验目的本次检验旨在对劳动防护用品进行全面的检验，以确保其符合相关国家标准和安全要求，为工作场所的劳动者提供安全有效的保护。
二、检验范围本次检验主要包括以下劳动防护用品：1. 头部防护用品：安全帽2. 眼部防护用品：防护眼镜、面具3. 呼吸道防护用品：防尘口罩、防毒面具4. 手部防护用品：防护手套5. 脚部防护用品：防静电鞋、安全鞋三、检验方法1. 外观检验：对劳动防护用品的外观进行检查，确认是否有变形、磨损、裂纹等问题。
2. 功能检验：对劳动防护用品的功能进行检验，如安全帽的耐冲击性能、防护眼镜的光学性能、防尘口罩的过滤效果等。
3. 材料检验：对劳动防护用品的材料进行检验，确认是否符合国家标准和安全要求。
4. 尺寸测量：对劳动防护用品的尺寸进行测量，确保其符合工作人员的实际需求。
5. 标识检验：对劳动防护用品上的标识进行检验，确认是否齐全、清晰可见。
四、检验结果经过本次检验，对各类劳动防护用品进行了全面的检查和测试，所有样品均符合国家标准和安全要求。
具体结果如下：1. 头部防护用品：- 安全帽：外观完好，无明显磨损和损坏。
经冲击测试，耐冲击性能符合标准要求。
2. 眼部防护用品：- 防护眼镜：外观无明显瑕疵，透光性良好。
经光学性能测试，满足防护要求。
- 面具：外观完好，无裂纹和变形现象。
3. 呼吸道防护用品：- 防尘口罩：过滤效果良好，能有效阻挡灰尘和颗粒物的进入。
- 防毒面具：能有效过滤有害气体和颗粒物，符合防护要求。
4. 手部防护用品：- 防护手套：材质优良，无明显破损和老化。
经尺寸测量，合适工作人员需求。
5. 脚部防护用品：- 防静电鞋：材质优良，电阻值符合标准要求。
- 安全鞋：外观完好，鞋底耐磨性能良好。
五、结论与建议本次检验结果表明，所检劳动防护用品均符合国家标准和安全要求，能够为工作场所的劳动者提供有效的防护。
成品确认检验记录
编号：QC-4.5-13
产品名称
产品型号
出厂编号
序号
检验项目
技术要求
测试结果
判定(√)/(X)
备注
1
外观检查
无缺陷、美观
2
绝缘电阻
试验部位
标准值(MΩ)
输入回路对焊接回路
≥5.0
输入回路对外露导体
≥2.5
焊接回路对外露导体
≥2.5
3
介电强度
试验部位
标准值
输入回路对外露导体
1875V/1min
焊接回路对外露导体
1000V/1min
输入回路对焊接回路
3750V/1min
4
空载峰值电压
小于113V
5
额定最小电流
≤最小铭牌标定电流
6
额定最大电流
≥最8
温升
试验部位
温升K
变压器原边绕组
90
变压器副边绕组
90
电抗器
90
快恢复二极管面散热器
40
IGBT面散热器
40
结论：
确认检验员：日期：
备注：调试人员在测试结果栏中填写实际数据；检验人员在判定栏中合格的打“√”不合格的打“X”
样件检测报告
样件检测报告
检测单位：
检测名称：
检测日期：
一、样品信息：
样品名称：
样品编号：
生产日期：
生产厂家：
二、检测结果：
1. 外观检测
经过外观检测，样品形态良好，未发现明显损伤、变形、松动等问题。
2. 尺寸偏差
样品尺寸测量值和标准值对比，尺寸偏差在允许范围内。
3. 材质检测
使用化学方法进行材质检测，样品材质符合相关标准要求。
4. 功能性能检测
对样品功能及性能进行检测，结果如下：
输入电压：AC220V
输出功率：1000W
效率：≥90%
工作温度范围：-10℃至40℃
响应时间：≤10ms
保护功能：过流保护、过压保护、短路保护
经过功能性能检测，样品符合相关标准要求，能够稳定运行，可进行下一步验收评定。
三、结论及建议：
基于以上检测结果，本次检测样品合格，可以进行正式使用或交付客户。
同时，建议生产厂家在质量管理方面继续加强，确保样品质量稳定性。
检测人员签名：___
审核人员签名：___。
13厚朴成品检验原始记录
13厚朴成品检验原始记录日期:2024年11月13日时间:上午9:00-下午5:00地点:厚朴公司成品检验实验室检验人员:1.张三(质检员)2.李四(实验员)检验目的:对厚朴公司生产的成品进行质量检验，确保产品符合质量标准，并满足客户要求。
检验项目:1.外观检查:-检查产品颜色是否均匀、光泽度是否符合要求。
-检查产品表面是否有明显划痕、凹凸不平等缺陷。
-检查产品标识是否清晰可见。
2.尺寸检测:-使用测量仪器对产品的长度、宽度、高度进行测量，并记录测量数据。
3.物理性能检测:-使用万能材料试验机对产品强度、硬度和拉伸性能进行测试。
-测试方法:ASTMD638-14标准测试方法。
4.包装检查:-检查产品包装是否完好无损。
-检查包装标识是否正确。
检验过程:1.张三对产品进行外观检查，记录检查结果。
-结果:产品颜色均匀，光泽度符合要求。
表面无明显缺陷，标识清晰可见。
2.李四使用测量仪器对产品尺寸进行测量，并记录测量数据。
- 长度: 10cm- 宽度: 5cm- 高度: 2cm3.张三将产品送至实验室，由李四进行物理性能检测。
-使用万能材料试验机进行强度、硬度和拉伸性能测试。
-测试结果:-强度:100MPa- 硬度: 80 Shore A-拉伸性能:断裂伸长率200%4.张三对产品包装进行检查。
-包装完好，无损。
-包装标识正确，包括产品名称、规格和数量。
检验结论:经过检验，厚朴公司生产的成品外观符合要求，尺寸和物理性能也满足标准。
产品包装良好，标识正确。
可以确认该批产品质量合格，并可出货给客户。
备注:本次检验记录仅适用于该批次产品，如有后续批次须重新进行检验。
桥梁荷载承载能力检测记录
桥梁荷载承载能力检测记录桥梁荷载承载能力检测是对桥梁结构进行定期检测，以评估其在不同荷载条件下的承载能力。
通过该检测，可以及时发现桥梁结构的安全隐患，以便进行维修和加固，确保桥梁的正常运行和使用安全。
以下是一份桥梁荷载承载能力检测记录样例，供参考：桥梁名称：XXX桥梁桥梁位置：XXX市XXX街道检测时间：20XX年X月X日检测人员：1.张工（结构工程师）2.李工（测量工程师）1.检测目的和背景本次检测的目的是评估XXX桥梁在设计荷载下的承载能力，并对其结构进行安全性评估。
2.检测范围本次检测范围包括XXX桥梁整体结构的荷载承载能力检测和有关构件的安全性检测。
3.检测方法本次检测采用以下方法进行：1)桥梁构件和结构的外观检查；2)桥梁荷载试验，包括静荷载试验和动荷载试验；3)桥梁结构的加速度测试和振动测试。
4.检测结果4.1外观检查结果通过对桥梁的外观检查，我们发现以下问题：1)桥面铺装有部分龟裂和变形；2)桥墩部分存在混凝土剥落现象；3)部分桥面栏杆存在锈蚀和变形。
4.2荷载试验结果4.2.1静荷载试验静荷载试验的目的是评估桥梁在设计荷载下的变形和应力情况。
试验中使用了设计荷载，通过对桥梁各部位的变形和应力进行测量，得到如下结果：1) 桥面变形：最大变形为X mm，符合设计要求；2)桥墩应力：最大应力为XMPa，在允许范围内。
4.2.2动荷载试验动荷载试验的目的是模拟实际运营中的荷载情况，评估桥梁的动态响应和疲劳性能。
试验中使用了不同频率和振幅的荷载，并对桥梁的振动进行测量和分析，得到如下结果：1)振动响应：桥梁在各个频率下的振动响应均在设计要求范围内；2)疲劳性能：经过疲劳荷载试验，桥梁结构未发现明显的疲劳裂缝和损伤。
5.安全性评估综合以上检测结果，本次检测认为XXX桥梁在设计荷载下的承载能力和安全性符合要求。
然而，根据外观检查结果，建议对桥面铺装、桥墩混凝土和栏杆进行修复和加固，以确保桥梁的长期使用安全。
样件验收报告
样件验收报告
随着科技的进步，促使科技发展的日益加快，不断有新技术产生，新设备涌现，新产品出现，对所有新产品在生产上的验收，就显得非常重要，来保障产品的质量。
因此验收报告成为生产验收工作的重要记录文件。
本报告致力于通过调研、实验、测试和评估，重点验收样品之功能、结构和抗压性能，以及协助采购商实现其制造任务。
本报告由工程师制作，向采购商提供技术支持。
一、样件验收情况
1. 产品表面性能验收
实验中，产品表面耐热性能达到客户要求，表面粗糙度也在范围内，不存在明显缺陷，无异物污染，符合客户要求。
2. 产品功能性能验收
实验中，产品的功能性能尽管不能达到客户的最高要求，但仍能满足客户预期的功能性能要求，抗压、抗扭、抗冲击、抗腐蚀等性能良好，偶尔会有一些抗击穿性能的略微降低，但在一定范围内，不会影响到产品的正常使用。
3. 产品结构性能验收
在型号检查中，符合客户提出的设计要求，形状、尺寸均精确无误，密封性能优良，两插槽间固定牢固，外壳不存在明显变形，产品结构性能均符合客户要求。
二、报告总结
以上三个检测项目，样件验收结果符合客户要求，综合考虑各项检测结果，报告结论：样件理论性能及结构性能均符合客户要求。
三、建议
为了使样品的使用安全可靠，建议在正式生产之前，再次完成批量样品的全面测试，确保产品符合客户要求，满足市场需求。
总之，本报告通过系统调研、实验和测试，综合分析样件的功能、结构、抗压性能及其它相关的性能，验收结论符合客户要求，样件合格，报告完结。
样件检测报告
Q/TL2022-11产品名称HP55Z5201-00涡轮增压器产品编号HP55Z5201-00增压器外观表面光洁，无毛刺，飞边；铸造件表面均匀、无明显铸造缺陷；放气阀、支架、压端压板、螺钉、螺母标准件为镀锌色，胶管卡箍表面镀铬，挡圈表面法兰；其余为金属本色。
符合产品成品检验规范和客户要求。
签字/日期：增压器零部件尺寸测量结果全部合格，符合图纸设计要求。
见附表《尺寸测量结果》□附(必要时)：产品尺寸测量报告签字/日期：增压器出厂磨合试验：压比、流量性能达到设计要求，见：产品成品出厂检验记录签字/日期：□产品外观标准；□产品设计图纸；√ □产品尺寸测量记录；√ □产品成品检验记录；□产品出厂检验记录。
√产品名称HP55涡轮增压器产品编号04001产品/零件/部件名称HP55 图纸号HP55ZZ5201-00合格( √ )序号零件编号零件名称备注不合格(×)1 HP55Z5201-00 涡轮增压器√2 HP55Z5201-00AZ 涡轮增压器安装图√3 1045504 涡轮转轴√4 1045503 涡轮箱(组件) √5 3035503 涡轮箱√6 3045502 隔热罩√7 1035501T 轴承体(组件) √8 1216001 放气阀门(组件) √9 1225502 放气阀√10 1235502 支架√11 2026001 轴端螺母√12 2036001 轴封套√13 2056001 止推间隔套√14 2106001 止推轴承板√15 2116001 密封环√16 2126001 浮动轴承√17 3056001 封油盖√18 4016001 浮动轴承挡圈√19 4036001 涡轮箱压板√20 4056001 挡油片√21 4506001 O 型圈√22 7036001 封油盖螺钉√23 2005503 压气机叶轮√24 2405501 转轴√25 3005503 压气机蜗壳√26 3025501T 轴承体√27 4025501 压气机压板√28 5016001 调整套√29 5025501 支架垫片√30 5035501 螺钉气嘴√31 5045501 联动曲柄√32 5055501 联动轴√33 5065501 放气阀门√第 1 页共 2 页√产品名称HP55涡轮增压器产品编号04001产品/零件/部件名称HP55 图纸号HP55ZZ5201-00合格( √ )序号零件编号零件名称备注不合格(×)34 5075501 放气阀门柱销√35 5085502 放气曲柄√36 5095502 衬套√37 5135501 卡箍√38 7056002 标牌√签字/日期：□产品外观标准√ □产品尺寸测量结果√ □产品设计图纸。
混凝土试件送检情况记录表
混凝土试件送检情况登记表（地下室）
注明：1、每拌制100盘且不超过100m³的砼配合比的混凝土，取样不少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不少一组；3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应根据实际需要拟定，对混凝土结构工程中的各混凝土等级，均应留置同条件养护试
件，同一强度级的同条件养护试件留置数不宜少于10组，且不应少于3组。
6、对有抗渗规定的混凝土，同一工程、同一配合比的混凝土每500m³取样不少于一次。
7、钢筋焊接接头抽检每两层楼板且不少于300个焊头为一组，在每个部位混凝土浇筑前送检测。
原材料检验记录
原材料检验记录
原材料检验是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。
本文档记录了我们对原材料进行检验的过程和结果，以确保我们使用的原材料符合质量标准和生产要求。
首先，我们对原材料的外观进行了检查。
我们要求原材料表面应该光滑，无明
显的划痕、凹陷或者污渍。
同时，我们还要求原材料的颜色应该均匀，没有明显的色差。
在外观检查中，我们发现了一些原材料存在着表面凹陷的情况，这些原材料被及时标记并退回供应商，以确保我们使用的原材料符合外观要求。
其次，我们对原材料的尺寸进行了测量。
我们要求原材料的尺寸应该符合生产
图纸的要求，偏差应该在允许范围内。
在尺寸检验中，我们发现了一些原材料的尺寸偏差超出了允许范围，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合尺寸要求。
此外，我们还对原材料进行了化学成分的检验。
我们要求原材料的化学成分应
该符合相关的标准，不得含有有害物质。
在化学成分检验中，我们发现了一些原材料的化学成分不符合标准要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合化学成分要求。
最后，我们对原材料进行了性能测试。
我们要求原材料的性能应该符合产品的
要求，能够满足生产需要。
在性能测试中，我们发现了一些原材料的性能不符合产品要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合性能要求。
综上所述，我们对原材料进行了全面的检验，确保我们使用的原材料符合质量
标准和生产要求。
我们将继续严格把关，提高原材料检验的质量和效率，为产品的质量和安全保驾护航。
原材、配套件进场检验记录
原材、配套件进场检验记录1. 检验目的此文档旨在记录对原材料和配套件的进场检验过程，确保所采购的材料符合质量要求和规格。
2. 检验流程2.1 检验人员准备由检验人员（以下简称检员）在进场检验前准备以下工作：- 查阅相关文档，了解材料的规格和质量要求；- 检查所需的检验仪器和设备是否完好，并进行必要的校准和维护。
2.2 进场检验进场检验包括以下步骤：1. 接收材料：检员在收到原材料或配套件时，确认数量是否与采购订单相符，并核对材料的标识和包装是否完好。
2. 外观检验：检员仔细观察材料的外观，包括表面是否平整、无裂纹、无明显划痕等。
3. 尺寸检验：根据材料的规格要求，使用相应的测量工具对尺寸进行检测，确保其符合要求。
4. 化学成分检验：使用适当的化学分析方法，检测材料的化学成分是否符合标准。
5. 机械性能检验：通过使用相应的试验设备和方法，对材料的强度、硬度等机械性能进行检测。
2.3 检验记录检员应详细记录以下信息：- 检验日期和时间；- 材料名称、批次号和供应商信息；- 检验结果，包括各项检验指标的数值和是否符合标准的判断；- 检验仪器和设备的校准情况；- 其他需要特别记录的信息。
3. 检验报告完成检验后，检员应编制检验报告，包括以下内容：- 检验结论，说明检验结果是否符合质量要求；- 如有不合格项，应注明具体问题和建议的处理方法；- 签字确认，检验报告应由检员及相关负责人签字确认。
4. 存档和管理检验记录和报告应按照公司的文件管理规定进行归档，并妥善保存一定的时间。
以上是对原材、配套件进场检验的记录流程和要求，以确保采购的材料符合质量标准和规格要求。
这些记录和报告为后续质量管理、追溯和纠纷解决提供了重要的依据。
样品检验原始记录(表格模板、doc格式)
名称
编号
精度检Βιβλιοθήκη 测记录备
注
检测员：年月日
样品检验原始记录
样品名称
规格型号
（级别）
编号
受检单位
生产单位
样品数量
检验性质
依据标准
检测项目
环境状况
你相信“人若有志，就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言，你处在初中的半山腰；就你进步的阶段而言，你也处在半山腰，这座右铭包含了你对自己的鼓励，希望你能真正意义上的做到勇往直前！使用
：你喜欢“走自己的路，让他们说去吧”！但你在班里似乎从不张扬，总是默默无闻的，用自己优秀的学习成绩证明着你的实力。你思维灵活，接受能力较强，勤于思考，作业本上那工整的字迹，是你文静开出的花朵。你文静有余而活动不足，希望你能再接再厉，百尺竿头更进一步主要仪器
普通胶合板检测原始记录表
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
4、弹性模量Eb
静曲强度
（MPa）
GB/T17657-2013
序号
1
2
3
4
5
6
横向（g）
第一次称重
恒重
纵向（g）
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
5、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
Y464
甲醛释放量检测气候箱
LBZ-E1000A
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
8、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
9、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
最后4次测定的甲醛浓度的平均值：
=mg/m3；
cn：最后一次浓度测定值；
cn-1：倒数第二次浓度测定值；
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
甲醛释放量
(mg/m3)
环境条件：
6、取样时间：；抽取空气体积Vair=m3；
验证取样和验证送检记录(模板)
验证取样和验证送检记录(模板)
1. 概述
这份文档是用来记录验证取样和验证送检过程的模板。
在产品开发和生产过程中，取样和送检是非常重要的环节，通过有效的验证过程可以确保产品质量和合规性。
本模板包含了必要的信息和步骤，以帮助团队高效地进行取样和送检验证。
2. 取样验证记录
2.1 取样日期：[填写取样日期]
2.2 取样人员：[填写取样人员姓名]
2.3 取样位置：[填写取样位置]
2.4 取样方法：[填写取样方法，例如随机取样、定量取样等]
2.5 取样数量：[填写取样数量或比例]
2.6 取样备注：[填写取样过程中的任何特殊备注]
3. 送检验证记录
3.1 送检日期：[填写送检日期]
3.2 送检人员：[填写送检人员姓名]
3.3 送检单位：[填写送检单位名称]
3.4 送检物品：[填写送检物品名称或编号]
3.5 送检结果：[填写送检结果，例如合格、不合格等]
3.6 送检备注：[填写送检过程中的任何特殊备注]
4. 相关附件
在本部分可以列出与取样和送检验证过程相关的附件，例如取
样记录表、送检报告等。
5. 其他事项
在本部分可以列出其他需要注意的事项，比如特殊要求、注意
事项等。
以上是验证取样和验证送检记录的模板，根据实际情况进行填
写即可。
这份文档有助于确保取样和送检过程的可追溯性和合规性，为产品质量和安全提供保障。
(塑料件)进料检验记表
克重
符合封样件
8
材料重金属
重金属元素定期检测报告
检查依据: 进料检验指导书
判定
合格
不合格
质检员
总检
单位主管
品保主管
不良
说明
改善
对策
（塑料件）进料检验记表
年月日
材料名称
型号规格
到货日期
批号
数量
供应厂商
序号
检验项目
检验标准
检验记录1结Fra bibliotek、尺寸按送检单（封样件）
2
外观
颜色依送检单符合色卡, 无明显色
差,飞边修理平整圆滑
3
拉脱力
把套F（拉）≥9kgf
4
组配
组配紧密, 无起翘变形要求可装
5
气味
无异味
6
褪色测试
用浓度95%的酒精擦拭无褪色
61样品保存检查记录单
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
检查人：
校核人：
采样日期：
样品保存检查记录单
检查内容
样品编号
样品标识
是否完好
包装容器
是否完好
样品状态
是否正常
保存条件
保存时间
日常检查记录
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
□冷藏□常温
□其他：
是否
是否
是否
首件(样品)检验记录
目测
双手
包装
外观
数量
包装质量
表面光滑，无油污、手印、异物
数量符合
按要求包装，包扎牢靠
生产单
目测
其它
综合
判定
备注：按照作业流程进行生产。每个作业流程首件（样品）都要进行检验，并填写判定结果（合格、不合格）并签名。如有不合格，要写清楚不合格的内容。在纠正后，必须重新进行检验；合格后才可以转到下一道工序继续作业。
统益塑胶有限公司
产品检验记录
首件
样品
客户：订单号：流水号：出货日期：
品名
规格
尺寸
数量
作业流程
检验项目
检验要求
检验方法
判定
压出
厚度
外观
尺寸
电晕
按订单要求
纹路对版、无皱纹、气孔、黑点
表面光滑、无翘曲、无波浪、颜色
按需要电晕
千分尺Байду номын сангаас
目测
裁片
长度×宽度
切边
按订单要求
切口直、无驳口
切边整齐、无披锋
卷尺
印刷
文字、图案
颜色
文字内容符号及图案正确、清晰
颜色对版均匀、无色差、无露白
套色准确、不错位
样板
目测
卷尺
扎盒
压线
切边
方正度
尺寸
压线要直、不偏斜、不爆线
压线深浅合适、耐折3－5次
刀线与压线距离1．5mm
盒子对角线误差≤2mm
目测
卷尺
粘盒
粘合面
粘胶量
粘牢、尺寸
粘合面正确，不能粘反
胶水绝对不能溢出、盒子不能互粘
粘胶不得发白、发软