高效纤维过滤用于反渗透海水淡化预处理组合工艺的优化与选择

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高效反渗透膜在海水淡化装备中的应用研究

高效反渗透膜在海水淡化装备中的应用研究

高效反渗透膜在海水淡化装备中的应用研究近年来,由于全球水资源减少和人口增加的双重压力,海水淡化技术受到越来越多的关注。

在海水淡化装备中,高效反渗透膜作为核心技术之一,得到了广泛的应用和研究。

高效反渗透膜是一种能够通过分离物质的选择性通透性的膜材料。

它具有高透水性能和极低的矿物盐渗透性能,能够有效地过滤掉海水中的盐类、微生物和其他杂质,从而使得海水转化为可饮用水或农业用水。

与传统的蒸馏法相比,高效反渗透技术具有能耗低、操作简单、维护成本低等优势,成为了海水淡化装备中最为重要的技术之一。

在海水淡化装备中,高效反渗透膜的应用主要分为三个方面:膜组件、膜分离装置和膜模块。

首先,高效反渗透膜作为膜组件,其关键是通过选择合适的材料和结构设计,以提高膜的分离性能和稳定性。

目前,常用的高效反渗透膜材料主要包括聚醚砜、聚醚酰胺和聚酰亚胺等。

这些材料具有良好的化学稳定性和机械强度,能够经受高温和高压的水处理环境。

此外,通过调整膜的孔径和孔隙度,可以进一步提高膜的去除盐效率和水通量。

其次,膜分离装置是高效反渗透膜在海水淡化装备中的重要应用。

该装置通常由预处理系统、膜组件和降压系统组成。

预处理系统可以去除海水中的悬浮物和颗粒物,以防止膜组件的堵塞。

膜组件则是实现盐分从水中分离的关键部分,通过压力差推动海水通过膜,从而达到净化水的目的。

降压系统则是为了提供足够的压力差,推动海水通过膜。

最后,膜模块是将多个膜组件组合成一个整体的装置。

通过合理设计膜模块的结构,可以增加膜组件的接触面积,提高水通量和去除盐效率。

同时,膜模块的设计也需要考虑到防污性能和易维护性,以延长膜组件的使用寿命。

目前,高效反渗透膜在海水淡化装备中已经取得了显著的应用效果。

根据统计数据显示,全球海水淡化厂中大约有80%以上采用了高效反渗透膜技术。

通过高效反渗透膜的应用,可以将海水转化为可饮用水或农业用水,满足人们的生活和生产需求。

然而,高效反渗透膜在海水淡化装备中的应用也面临一些挑战和问题。

超滤技术在反渗透海水淡化预处理中的应用

超滤技术在反渗透海水淡化预处理中的应用
p erame t f e w tr r a ay e r t t n o s a ae ae n lz d. Du i g io tsig, ifu n e f ie e t e rn p lt e t n n e c o df r n MW CO hrfhrto l u a i ain
摘要: 该文介绍 了超滤技术 , 分析 了超滤技术应用 于海 水淡化预处理的技术优势 , 考察 丁趟 滤系统在反渗透海水淡
化 预处 理 工 程 中 的运 行 情 况 . 验 采 用 5 u和 l u聚 砜 中 空 纤 维 膜 组 件 , 论 了超 滤 膜 孔 径 、 作 压 力 、 滤 时 实 0k Ok 讨 操 过
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Vo . 2 No. 11 6
De e.2 o 06
文 章编 号 :0 72 6 ( 0 6 0 —6 00 10 。8 1 2 0 )60 1—5
超 滤 技术 在 反 渗 透海 水 淡化 预处 理 中的应 用
刘 继 全 , 方建 慧 , 邓 ・ , 施 利 毅 英
(卜 海大 学 理 学 院 , 海 204 ) 一 卜 0 44

海水淡化水处理选用预处理工艺技术指南

海水淡化水处理选用预处理工艺技术指南

海水淡化水处理选用预处理工艺技术指南海水淡化水处理采用RO反渗透技术成功的解决了水资源缺乏难题,而在设计反渗透系统时最重要的环节是预处理工艺。

预处理主要的目的是过滤地表海水中存在的颗粒泥沙、不溶解固态胶体、微生物等杂质,确保RO反渗透处理系统能够长期稳定的运行,在经过海水淡化预处理后的水质能够达到反渗透装置的进水要求。

海水淡化水处理预处理工艺选用介绍1、混凝过滤混凝过滤主要是过滤掉海水里存在的固态胶体,悬浮物及降低浊度等。

因为海水比重大,就是说在大气压力下具有某温度的海水密度与4摄氏度蒸馏水密度的比值,而且其pH值较高。

因此该过滤技术采用三氯化铁作为混凝剂,投加量在2mg/L范围内。

经过混合器处理使其产生化学反应,再经机械过滤器过滤,使出水水质的污染指数小于5,浊度小于1,符合陶氏ro膜进水水质标准。

2、加药消除余氯和防止反渗透膜结垢沉淀海水中游离氯等氧化剂存在会使ro反渗透膜元件的性能大大降低,因此海水在进入反渗透膜元件之前必须控制游离氯小于0.1mg/L值。

通过计量泵投加1.5至2mg/L亚硫酸氢钠使余氯与亚硫酸氢钠产生反应,既而减少余氯对反渗透膜元件的影响。

海水中含有大量高浓度的Ca2+、Mg2+、HCO3-、SO42-等离子,在反渗透处理海水淡化过程中,海水被分离浓缩容易在反渗透膜表面形成无机盐类的沉淀。

根据海水水质和陶氏反渗透膜装置的水回收率,分析结垢沉淀趋势,在海水进入反渗透装置前添加阻垢剂。

通过对几种阻垢剂的阻垢效果和价格的综合评价后,选用硫酸作阻垢剂,投加量为15至20mg/L,控制海水pH值在7.0至7.5范围,能够有效预防海水中难溶无机盐类在反渗透膜表面形成结垢沉淀。

3、保安过滤在ro反渗透膜分离装置前安装保安滤器主要是为了保护高压泵设施,能够保障膜元件的长期稳定运行。

海水淡化水处理在运行一段时间后,由于进水水质的种种因素导致整个系统运行效果降低,所以要对系统进行定期检查,以保证系统能够长期稳定的运行。

海水淡化超滤预处理中膜过程优化及前处理工艺设计

海水淡化超滤预处理中膜过程优化及前处理工艺设计

摘要反渗透海水淡化已成为解决全球水资源危机的重要战略手段。

超滤可高效去除悬浮物、胶体,为反渗透提供高品质进水,已经取代砂滤等传统技术,成为反渗透海水淡化预处理首选工艺。

然而,膜污染等问题仍严重影响超滤的使用效果。

因此,开展针对海水的超滤膜过程及组合工艺研究,解决膜污染等问题,将有助于优化超滤操作参数,充分发挥系统性能,对反渗透海水淡化工程稳定运行具有重要意义。

试验对海水预处理超滤过程工艺进行研究,考察了海水对膜通量的影响,分析不同物理清洗工艺跨膜压差的恢复效果,研究了不同过滤方式下的膜阻力,考察了不同运行方式下的膜污染速率。

结果表明,海水水质及水温对超滤通量影响显著;气擦洗、气水双洗是较为有效的物理清洗工艺,气水双洗可实现TMP100%恢复;过滤试验海水时,错流过滤较全量过滤膜总阻力仅降低2%~3%;低通量的运行方式膜过滤性能更好,系统更稳定,40L/(m2·h)通量,40min方式运行时,平均膜比通量14.07L/(m2·h·mH2O),膜污染速率K仅为0.76m-1。

试验对短流程超滤海水淡化预处理工艺的处理效果、稳定性进行研究,结果显示,在70、80L/(m2·h)通量下,产水浊度<0.2NTU,SDI15值<2.5。

中试运行中TMP、膜比通量保持稳定。

过滤水质相对较好的海水时超滤表现出更佳的过滤性能与稳定性,TMP保持27.5~51.4kPa,膜比通量保持14.33~18.67L/ (m2∙h∙mH2O)。

进行了包括混凝沉淀、砂滤、超滤在内的联合预处理中试研究,优化了混凝沉淀的操作条件,研究不同组合工艺对膜污染速率的影响情况,考察不同工艺处理效果。

结果显示,联合预处理工艺可有效降低跨膜压差、提高膜比通量,混凝沉淀+砂滤+超滤工艺的膜过滤性能改善效果>混凝沉淀+超滤>砂滤+超滤,较直接超滤过滤时平均膜比通量可分别提高43.1%、24.6%、11.3%、膜污染速率分别降低了50.6%、36.5%、21.4%。

海水淡化中超滤预处理的研究

海水淡化中超滤预处理的研究

海水淡化中超滤预处理技术的分析摘要:该文介绍了超滤(UF)技术,分析了超滤技术应用于反渗透(RO)海水淡化预处理的技术优势,并研究超滤膜的口径、操作压力、过滤时间等因素对预处理效果(浊度和污染指数)的影响。

还列举了超滤在海水淡化预处理污染问题的成因和常用的对策。

关键词:超滤预处理浊度污染指数膜污染前言水是生命的源泉,是社会经济发展的命脉,是人类宝贵的、不可替代的自然资源。

海水淡化作为一种解决水资源短缺的重要战略手段,在世界范围内发挥着越来越重要的作用。

国际脱盐协会的最新统计资料表明,到2002年初,全世界脱盐装置淡水总产量达3.24×107t/d,并且还将以10%~30%的年增长率攀升。

目前,蒸馏法和反渗透法是主要的淡化方法.但由于海水中的盐度、硬度、总固溶物及其它杂质的含量均较高,易造成反渗透膜污染和结垢,蒸馏淡化装置结垢等问题,导致运行、维护费用、能耗及造水成本增加,因此必须对进料海水进行适当的预处理.合理的预处理是淡化装置成功运行的决定性因素之一。

海水超滤预处理技术是近几年发展起来的膜法预处理技术,主要用于海水反渗透(SWRO)的预处理过程,该过程克服了反渗透传统预处理工艺出水水质不稳定、胶体和溶解有机物去除效果差以及使用多种化学试剂等诸多缺点和不足,具有广阔的应用前景。

1、超滤技术应用于海水淡化的优势分析1.1 超滤技术海水淡化预处理以超滤(UF)作为RO的预处理可构成UF/RO集成技术新型的毛细管型UF 膜可以处理高度污染的表层海水.该型UF膜器的特点是具有频繁、短时、自动清洗毛细管膜的功能,且具有在较低的错流流速下运行的能力。

其UF膜为、毛细管状(中空纤维),截留分子质量为(150~200x103u)可确保RO在高通量和高截留率下操作,水回收率为=65%,产水量提高10%,预处理能耗约为0.15~0.3,淡化水成本约可降低10%。

V anHoof等经过2500h的测试,有98.4%的测试数据的SDI<3,说说明该UF预处理的出水水质相当不错。

中空纤维超滤膜在海水淡化预处理中的中试研究的开题报告

中空纤维超滤膜在海水淡化预处理中的中试研究的开题报告

中空纤维超滤膜在海水淡化预处理中的中试研究的开题报告一、研究背景随着人类对淡水 resources 的需求不断增加,海水淡化技术作为一种重要的方法被广泛应用。

在这个过程中,前处理的效果直接影响到后续反渗透的结果。

传统的前处理技术,如砂滤器、活性炭滤器、反渗透预处理等,都面临着种种挑战,比如维护和更换的成本高、操作难度大等问题。

中空纤维超滤膜作为一种新的海水淡化前处理技术,具有操作灵活性高、易于维护、能有效去除悬浮物质和细菌等优点。

另外,由于中空纤维超滤膜具有高的通量、高的排盐率和低的能耗,因此在海水淡化预处理方面具有广泛的应用前景。

二、研究目的本研究旨在通过中试研究,探究中空纤维超滤膜在海水淡化前处理中的表现和优越性。

具体研究内容包括:中空纤维超滤膜的物理化学特性分析、膜的应力测试、自然污染和人工污染试验研究、膜的寿命和回收率等方面的研究。

通过这些研究,可以深入了解中空纤维超滤膜在海水淡化预处理中的应用前景,同时为技术进一步优化提供科学的参考。

三、研究方法1. 实验室测试:对中空纤维超滤膜进行物理化学特性分析、膜的应力测试、膜的孔径分布、渗透通量测试等实验室测试.2. 中试研究:选取不同孔径和不同材料的中空纤维超滤膜,采用自然污染和人工污染方式进行中试研究,记录膜的日累积渗透通量和回收率数据。

3. 分析评估:对中试研究结果进行数据分析和评估,评估中空纤维超滤膜的性能和优越性,包括对比传统前处理技术的优劣。

四、研究意义本研究对于推动中空纤维超滤膜在海水淡化前处理中的应用具有重要的意义。

通过对中空纤维超滤膜的物理化学特性和应力分析进行研究,可以更好地了解膜的性能和适用范围。

中试研究会进一步验证中空纤维超滤膜在海水淡化预处理方面的优越性,并为技术优化提供科学的参考,为实现海水淡化技术的可持续发展做出贡献。

膜工艺在海水淡化处理中的应用

膜工艺在海水淡化处理中的应用

膜工艺在海水淡化处理中的应用1. 前言海水淡化是解决全球淡水资源短缺问题的重要途径。

膜技术作为一种先进的分离技术,因其高效、节能、环保等优点,在海水淡化领域得到了广泛的应用。

本文将详细介绍膜工艺在海水淡化处理中的应用,并对现有膜技术进行分析和探讨。

2. 膜技术概述膜技术是一种利用特殊制备的薄膜材料,根据分子大小、形状、电荷等特性,对混合物中的组分进行分离和浓缩的方法。

根据膜材料和分离原理的不同,膜技术可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透等多种类型。

3. 海水淡化膜材料海水淡化膜材料是膜技术的核心,目前应用最广泛的是醋酸纤维素、聚酰胺、聚砜等材料。

这些材料具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、抗生物污染性能,能够在恶劣的海水环境中长期稳定运行。

4. 膜工艺在海水淡化中的应用4.1 反渗透膜工艺反渗透膜工艺是海水淡化的主流技术,其原理是利用反渗透膜对海水中的盐分、有机物、微生物等组分进行有效分离,从而实现海水淡化。

反渗透膜具有较高的脱盐率和通量,能够满足大规模海水淡化工程的需求。

4.2 纳滤膜工艺纳滤膜工艺是一种介于超滤和反渗透之间的分离技术,能够有效去除海水中的硬度离子、有机物等,同时保留一定的矿物质。

纳滤膜工艺具有较低的操作压力、较高的通量和脱盐率,是一种节能、环保的海水淡化技术。

4.3 超滤膜工艺超滤膜工艺是一种利用超滤膜对海水中的悬浮物、微生物等大分子物质进行分离的技术。

超滤膜工艺具有较高的通量和较好的截留效果,能够有效降低海水中的生物污染和悬浮物含量。

5. 膜工艺在海水淡化中的挑战与展望尽管膜技术在海水淡化领域具有广泛的应用前景,但仍面临着一些挑战,如膜材料的耐污染性能、膜组件的运行稳定性、能耗降低等。

未来,新型高性能膜材料的研发、膜工艺的优化、集成化技术的应用将是海水淡化领域的发展趋势。

本文对膜工艺在海水淡化处理中的应用进行了详细介绍,分析了现有膜技术的优缺点,并对未来发展进行了展望。

希望本文能为海水淡化领域的科研和工程应用提供参考。

超滤用于海水淡化预处理的研究进展

超滤用于海水淡化预处理的研究进展

超滤用于海水淡化预处理 的研究进展
徐 佳 ,苏保卫 ,高忠文 , 玉红 ,王 铎 ,高从堵 王
( 中国海洋大学 化学化工学 院, 青岛 2 60 ) 60 3 摘 要: 良好的预处理是保证反渗透( O 装置长期稳定运行的关键要素之一. R ) 与传统预处理 技术相比, F预处理能够有效降低海水的 S I浊度和 T C等 , R U D、 O 为 O装置提供优 良、 稳定的 进水 , 增强 R O膜的可靠性. 详细评述 了近年来 国内外采用 U F技术作为 R O淡化预处理过程 的研究和应用进展 . 此外 , U 对 F膜的污染和控制对策研究进展也作了评述. F作为膜法海水 U
基金项 目:国家 自然科 学基金资助项 目(0 0 0 5 2562 ) 作者简介 : 徐 佳 (9 0 ,女 ,山东济南市人 , 1 8 一) 硕士生 , 从事海水淡化 的研究 .* 通讯联 系人 (ace u .d .n goj @o ceuc ) i
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水质不稳定 、 胶体和溶解有机物去除效果差 以及使 用多种化学试剂等诸多缺点和不足 , 具有广阔的应 用前景 . 本文将对近年来超滤海水淡化预处理技术
的研究 进展 进行介 绍 .
2 超滤膜应用于海水预处理的发展历程
2 世纪 9 年代后期 , O O 出现 了集成膜系统(ne It . ga dMe baeS s m,MS -] 念 , rt m rn yt I ) 8 e e 概 即将微 滤、 超滤作为反渗透或者纳滤脱盐 的预处 理技术 . I 系统具有可靠性高、 MS 对原水的水质变化相对不 敏感 、 操作费用低且均为商品化组件式装置 的特点 , 受到国际淡化界的广泛关注 , 并有许多相关研究和
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第2卷 7

反渗透预处理工艺的选择

反渗透预处理工艺的选择

反渗透预处理工艺的选择反渗透技术是一种将水中的溶解物和离子从水中分离出来的一种方法。

反渗透水处理系统可以有效地去除水中的多种污染物和化学物质,其中包括病毒、细菌、杂质和溶解在水中的化学物质等。

但是,在反渗透技术中存在一些问题,其中最主要的是膜覆盖和污染问题。

为了解决这些问题,需要选择合适的预处理工艺。

预处理工艺是反渗透系统中的一个重要组成部分,它可以降低反渗透膜的负担、延长反渗透膜的使用寿命、减少污垢的形成、防止膜层的破裂以及减少设备维护等。

预处理工艺包括:超滤、砂滤、活性炭、混凝、沉淀、二元膜、电渗析等。

超滤是一种将水中大分子的物质,如蛋白质和有机物,从水中分离出来的方法。

使用超滤预处理可以有效地减少反渗透系统中的有机物,降低反渗透膜的负担和延长反渗透膜的使用寿命。

超滤在反渗透水处理中是非常重要的一种预处理工艺。

砂滤是一种通过砂层过滤水的方法,使用砂滤器可以去除水中的悬浮物和杂质,降低反渗透膜的负担,延长反渗透膜的使用寿命。

同时,砂滤也可以去除水中的有机物和沉淀物,避免对反渗透膜造成的影响。

活性炭是一种高效的吸附材料,可以去除水中对反渗透膜有影响的有机物、溶解的气体和部分的重金属等。

在反渗透过程中,如果水中的有机物过多,反渗透膜会被损坏或降低其使用寿命,这时使用活性炭的预处理可以有效地降低有机物的浓度,避免膜污染和膜层破裂。

混凝预处理可以有效地去除水中的悬浮物和杂质,降低反渗透膜的负担,延长反渗透膜的使用寿命。

同时,混凝也可以去除水中的颜色和异味等物质。

混凝主要采用的试剂为铝盐和铁盐,能有效地去除水中的浑浊物质。

沉淀预处理是利用化学反应将水中的悬浮物和杂质沉淀下来。

通过沉淀,可以去除水中的很多杂质,如铁、锰、砷等。

使用沉淀预处理可以减少反渗透膜的负荷,延长反渗透膜的使用寿命。

二元膜预处理技术是一种通过增加膜的数量和类型来提高反渗透系统的阻力,进而达到减少反渗透膜污染、延长膜使用时间的目的。

使用二元膜预处理,可以使反渗透系统更加稳定和高效。

超滤技术应用于海水淡化预处理的技术优势

超滤技术应用于海水淡化预处理的技术优势

摘要: 该文介绍了超滤技术 ,分析了超滤技术应用于海水淡化预处理的技术优势 ,考察了超滤系统在反渗透海水淡化预处理工程中的运行情况.实验采用 50 ku和 10 ku聚砜中空纤维膜组件 ,讨论了超滤膜孔径、操作压力、过滤时间对预处理出水浊度、COD(Cr)和膜过滤通量的影响 ,分析了超滤系统出水污染指数(SDI)随时间的变化情况.关键词: 超滤;海水淡化预处理; 浊度;COD(Cr) ;SDI中图分类号: TQ 028.8 文献标识码: AApplication of Ultrafiltration in Pretreatment of Seawater DesalinationLIUJi2quan , FANGJian2hui , DENG Ying, SHILi2yi(School of Sciences, Shanghai University, Shanghai 200444 , China)Abstract: Ultrafiltration techniques are introduced in this paper. Advantages of ultrafiltra tion applied in the pretreatment of seawater are analyzed. During pilot testing, influence o f different MWCO ultrafiltration membrane, operation pressure and filtration time on the rem oval of turbidity, COD(Cr) and filtration flux isinvestigated using 50 ku and 10 ku polysulfone hollowfiber UF membrane. SDIof UFfiltration w as measuredagainst time to evaluate performance of pretreatment systems.Key words: ultrafiltration; pretreatment of seawater; turbidity; COD(Cr) ; SDI反渗透(RO)海水淡化作为解决淡水资源危机的有效途径之一 ,已经在许多国家和地区得到了广泛的应用.在反渗透海水淡化工程中 ,预处理是一个必不可少的步骤.预处理的目的是除去原水中的悬浮固体、微生物和细菌 ,调节进水 pH 值和水温 ,防止金属氧化物和微溶盐的沉淀等1 - 3 ,使进水达到反渗透进水要求.反渗透海水淡化常规预处理方法有加氯杀菌、在线凝聚和絮凝、多介质过滤、加酸调节pH值、加防垢剂和还原剂、保安过滤等.传统预处理中的多介质过滤器和筒式过滤器并不能完全去除胶体和悬浮物质 ,出水水质会产生波动4 ,另外传统的加药处理方式会对反渗透膜和环境造成污染5.超滤(UF)是一种能够将溶液进行净化、分离或者浓缩的膜法分离技术 ,它的孔径近似为 0. 002~0.200μm,3 6介于纳滤和微滤之间 ,可以截留相对分子量为10 ~10 的物质6-7 .超滤技术应用的历史虽不长 ,但因其具有独特的优点 ,已成为当今世界膜分离技术领域中的重要分支 , 并已获得了较显著的社会、经济和环境效益8 .超滤可以有效除去水中的悬浮物、胶体 ,对有机物的去除效果与原水中有机物的种类和分子量分布有关 ,一般来说 ,超滤对大分子量的有机物去除效果较好9 .本工作对超滤技术在反渗透海水淡化预处理中的应用作了初步研究.1 实验部分1.1 预处理工艺流程设计在确定海水淡化给水预处理工艺流程时 ,主要根据待处理的海水水质来选择合适的处理工艺 ,同时考虑使用地点、方式、管理水平以及反渗透海水淡化膜的性能等因素 ,做到既降低成本、简化操作 ,又能满足反渗透进水的水质要求.超滤作为一种新型的反渗透海水淡化预处理方式 ,与常规预处理相比 ,具有设计易于标准化、操作易于自动化、无需连续投入化学药剂、可降低能耗和人力等优点.超滤可取代传统的加次氯酸钠杀菌、凝聚、澄清、过滤等步骤1.由于超滤出水水质好 ,用超滤作为预处理 ,可以提高反渗透膜元件的设计流量 ,延长反渗透膜元件清洗间隔时间 ,降低其清洗强度和清洗难度 ,延长反渗透膜元件的使用寿命3 .本预处理工艺采用了超滤技术.海水淡化预处理实践工程建在宁波市镇海七里屿海岛上 ,海水中总悬浮固体量在 1 500~4 000mgΠL之间.为了减轻超滤组件工作负荷 ,减少膜的冲洗和清洗频率 ,延长膜使用寿命 ,超滤组件前设置了斜板沉降系统和砂滤过滤器 ,以降低超滤进水的浊度和污染程度.由于超滤对小分子的有机物去除率低 ,所以超滤出水又经碳滤 ,以吸附小分子的有机物.预处理工艺流程如图1 所示.超滤膜采用大连天邦公司生产的BW型聚砜中空纤维超滤膜组件 ,截留分子量(MWCO) 为50 ku和10 ku.超滤系统采用5 支膜组件并联 ,错流、内压式的过滤方式 ,设计流量为 1. 5 tΠh. 超滤膜组件前用50μm 的叠片式过滤器作为保安过滤器 ,工艺流程如图2 所示.斜板沉降槽处理量为4 tΠh左右 ,满足预处理系统的要求;海水经斜板沉降槽、砂滤和叠片式过滤器初步除浊后 ,浊度降至 10~50 NTU.经超滤处理后 ,海水浊度可降到0.1 NTU 以下 ,完全符合反渗透进水要求 ,同时 COD(Cr)值也有一定程度的下降.对于超滤不能去除的小分子天然有机物 ,后置活性碳过滤器可以将其吸附除去.1.2 实验水质实验研究用水为宁波市镇海区海水 ,实验阶段水质指标见表1.1.3 分析方法WTW Cond 330i 型电导率ΠTDS测定仪(德国)测定电导率和溶解性总固体(TDS) ;HACH2COD测定仪(美国)测定 COD(Cr) ;HACH浊度仪(美国)测定浊TM度;罗迪 EZ SDI 型全自动 SDI 仪(美国)测定 SDI;PHS23B 型 pH 计(上海理达)测定 pH 值;重量法测定悬浮固体;络合滴定法测定总硬度.2 结果与讨论2.1 超滤膜孔径对预处理效果的影响实验采用MWCO为 50 ku 和 10 ku 的超滤膜来考察膜孔径对预处理效果的影响. 过滤采取恒压、错流的方式.通过实验结果分析了超滤膜截留分子量对出水水质以及膜过滤通量的影响.2.1.1 两种超滤膜对浊度去除效果的比较实验过程中超滤进水浊度为 10~50 NTU ,操作压力维持为 0. 1 MPa. 两种膜对浊度的去除效果如图3 所示.从实验结果可以看出 , 两种膜的出水浊度相差不大 ,截留分子量为 10 ku 的膜比截留分子量为50 ku 的膜平均出水浊度稍低 ,但二者出水浊度均小于 0. 1 NTU ,都能满足反渗透海水淡化的进水要求.2.1.2 两种超滤膜对 COD(Cr)去除效果的比较在0.1 MPa 的操作压力下,实验对两种超滤膜的进水和出水的COD(Cr)进行分析,所得结果见图4.海水中的有机物种类繁多且分子量分布宽 ,从机械筛分理论上讲 ,10 ku 膜比 50 ku 膜的膜孔径小 ,10 ku 的膜去除有机物的效果应该更明显一些 ,但从实验结果(图 4)可以看出 ,两种膜对 COD(Cr)去除效果相差并不是很明显 ,有些情况下 50 ku 膜对COD(Cr)去除率高于 10 ku 膜 ,这说明超滤去除有机物的主要机理不是简单的机械筛分作用 ,膜的特性如膜表面电荷、憎水性、粗糙度等是影响有机物去除效果的主要因素10 ,也就是说膜表面对有机物的吸附是超滤去除有机物的主要机理.由于实验所采用的两种膜的材料相同 ,膜性质相似 ,故它们去除有机物的效果相近.另外 ,从图4 中还可以看出 ,出水 COD(Cr)随进水COD(Cr) 的波动而波动 ,但波动幅度不大. 进水COD(Cr)越高 ,超滤对其去除效果越好.这可能是由于引起海水 COD(Cr)值波动的主要是一些工业污染的大分子有机物所致 ,超滤能较好地去除这些有机物.2.1.3 两种超滤膜过滤通量比较两种超滤膜在一定操作压力下的过滤通量情况如图5 所示.从表面上看 ,两种膜的膜面积相同 ,50ku膜的膜孔径比10 ku膜大 ,在一定的操作压力下 ,其过滤通量应该大一些 ,但事实并非如此.两种膜在压力0.1 MPa 下运行时 ,50 ku 膜的过滤通量比 10ku 膜大 , 但在压力 0.2 MPa 运行时 , 10 ku 膜的过滤通量反而比50 ku膜大 ,可以推测两种膜的过滤通量受操作压力的影响不相同.从图 6 中可以更明显地看出 ,10 ku膜的过滤通量随压力的增加上升较快.这可能是因为 10 ku 膜的孔径较小 ,而孔隙率大 ,其过滤通量受压力的影响较大.2.2 操作压力对预处理效果的影响50 ku 的超滤膜和 10 ku 的超滤膜出水水质相差不大 ,考虑到实际应用中能耗的因素 ,选取 50 ku的超滤膜 ,做操作压力对预处理效果的实验.2.2.1 操作压力对出水浊度的影响超滤对悬浮物质的主要分离机理是筛滤.在压力的作用下 ,海水中的水分子和溶质离子从高压侧透过膜到低压侧(滤液) ;而悬浮颗粒组分被膜阻挡 ,尔后以浓缩液排出.因此出水浊度主要受膜性能的影响 ,操作压力对出水浊度的影响不大(见图6).2.2.2 操作压力对出水 COD(Cr)的影响操作压力对 COD(Cr)去除的影响如图 6 所示.对 COD(Cr)大致在40 mgΠL 左右的进水进行超滤处理 ,出水 COD(Cr)在 10~16 mgΠL 之间 ,COD(Cr)去除率在70 %左右 ,且出水 COD基本不受操作压力的影响.2.2.3 操作压力对过滤通量的影响提高操作压力可以获得较高的渗透通量(见图7).随着操作压力的增加 ,过滤通量明显增加 ,二者基本上成线性关系.但操作压力增加会使预处理系统单位时间内的能耗增大.一般情况下超滤系统的操作压力维持在 0.1 MPa 左右 ,既能获得较高的过滤通量 ,又能使超滤系统在较低的能耗下运行.2.3 过滤时间对预处理效果的影响在操作压力为0.1 MPa 下 ,用50 ku的超滤膜考察过滤时间对预处理效果的影响.2.3.1 过滤时间对出水浊度的影响过滤时间对出水浊度的影响见图 8. 在过滤初期 ,随着过滤时间的增加 ,浊度逐渐下降 ,直至出水浊度相对稳定.这是因为在过滤的过程中 ,被超滤膜截留的污染物部分随着浓缩液排出超滤系统 ,部分附着在超滤膜的表面形成一层滤饼.在过滤初期 ,污染物在超滤膜表面形成的滤饼层较疏松 ,对海水中的悬浮颗粒起不到预过滤作用.随着超滤的进行 ,被截留的污染物越来越多 ,膜表面的滤饼层也越来越厚 ,滤饼层会被压得很致密 ,滤饼层的孔隙减小 ,对污染物质起到了预过滤的作用 ,所以出水浊度会逐渐降低.当致密的滤饼层形成后 ,出水浊度相对稳定 ,不再随过滤时间增加而降低.2.3.2 过滤时间对出水 COD(Cr)的影响过滤时间对出水 COD(Cr)的影响见图 8.在 6 h内对超滤出水 COD(Cr) 进行分析 ,其值在 10~35mgΠL 之间波动 ,但随过滤时间并没有明显的变化趋势.可见过滤过程中形成的滤饼层对海水中的有机物没有起到预过滤的作用 ,出水 COD(Cr)的波动主要受进水水质的影响.2.3.3 过滤时间对过滤通量的影响过滤通量与过滤时间的关系如图 9 所示.随着过滤的进行 ,过滤通量逐渐下降 ,直至达到一个相对的稳定值.通量的下降并不随过滤时间的增加成正比关系 ,而是在过滤初期下降明显 ,随着过滤的进行 ,通量下降的幅度逐渐减缓 ,这主要是由浓差极化现象引起的.在过滤初期 ,被膜截留的溶质沉积在膜表面 ,致使膜表面的溶质浓度迅速增高 ,大大高于主体溶液的浓度 ,产生严重的浓差极化现象 ,所以膜通量下降较快.在实际操作中 ,应适当提高膜表面溶液的流速 ,以降低浓差极化的影响.2.4 超滤系统出水污染指数(SDI)监测SDI值是表征预处理的出水中胶体和悬浮颗粒含量的有效方法之一 ,是确保反渗透等膜分离过程有效运行的重要指标.常规的预处理方法很难保证出水 SDI值小于5 ,且很不稳定.图10 是超滤系统在0 . 1 MPa 的操作压力下 ,对50 ku超滤膜出水30 d内的 SDI监测数据.超滤预处理系统的出水 SDI值在 1.5~2.0 之间 ,远远低于常规预处理方法的出水 SDI值 ,且非常稳定.此出水水质可以确保反渗透系统在高通量和高截留率下工作 ,从而提高海水淡化效率 ,降低海水淡化成本.3 结论在反渗透海水淡化工程中 ,预处理工程是一个重要环节 ,它约占总投资费用的 40 %. 而传统的预处理方式 ,由于其过程繁琐、工艺复杂 ,成了束缚反渗透海水淡化发展的一个重要因素.超滤作为一种新型的海水淡化预处理方式 ,它工艺简单、操作方便、处理效率高、出水水质好 ,是一种理想的预处理方式.在海水淡化预处理实践工程中 ,成功地运用了超滤对海水进行预处理 ,并且获得了良好的效果.参考文献:1 苏保卫 ,王越 ,王志 ,等.海水淡化的膜预处理技术研究进展J .中国给水排水 ,2003 ,19(8) :30232.2 谭永文 ,沈炎章 ,卢光荣 ,等.500 t/日反渗透海水淡化示范工程J .膜科学与技术 ,2000 ,20(2) :4 9254.3 陈良刚 ,陈清.超滤膜用于反渗透的前置处理J . 膜科学与技术 ,2003 ,23(4) :45 60.4 CHUA K T, HAWLADER M N A, MALEKB A.Pretreatment of seawater: Resultsof pilot trials in S ingaporeJ .Desalination, 2003 , 159:225 243.5 TENG C K, HAWLADER M 2N A, MALEK A. Anexperiment with different pretreatment methodsJ .D esalination, 2003 , 156:5l258.6 华耀祖. 超滤技术与应用M . 北京:化学工业出版社 ,2004:2342235.7 邵刚.膜法水处理技术M . 北京:冶金工业出版社 ,2000:30233.8 马成良.我国超滤、微滤技术发展浅析J . 膜科学与技术 ,1998 ,18(5) :58260.9 董秉直 ,曹达文 ,范谨初.膜技术应用于净水处理的研究和现状J .给水排水 ,1999 ,25(1) :28231.10 LINDAUJ. Adsorptive fouling of modified and unmodified commercial polymeric ultrafiltra tion membranes J . Journal of Membrane Science , 1999 , 160:6567.。

海水淡化逆渗透膜超滤层次建模与优化

海水淡化逆渗透膜超滤层次建模与优化

海水淡化逆渗透膜超滤层次建模与优化海水淡化逆渗透,是一种重要的淡水资源开发方式。

逆渗透技术通过膜过滤,将海水中的盐分等杂质去除,得到纯净水。

而逆渗透膜超滤层次建模与优化,则是提高逆渗透技术效率的重要手段。

一、逆渗透膜超滤层次建模逆渗透技术的关键在于逆渗透膜。

逆渗透膜的超滤层次是影响逆渗透性能的关键因素之一。

由于逆渗透过程受到多种复杂因素的干扰,因此逆渗透膜超滤层次建模具有一定难度。

逆渗透膜超滤层次建模可以采用物理模型或计算机模拟模型。

物理模型可以用微孔膜模型和分形模型等数学工具来描述。

这些模型需要进行实验验证,以获得精确的逆渗透膜超滤层次描述。

计算机模拟模型基于数值计算和计算流体力学原理,通过模拟逆渗透过程中的各种复杂因素,实现逆渗透膜超滤层次描述。

计算机模拟模型有利于快速计算膜性能和优化设计,但需要大量的计算资源。

二、逆渗透膜超滤层次优化逆渗透膜超滤层次优化是针对逆渗透技术存在的瓶颈问题进行的。

逆渗透技术在过程中,存在许多因素的影响与干扰。

因此,逆渗透膜超滤层次优化可以从控制逆渗透技术过程、优化逆渗透膜材料和结构等角度入手。

1. 控制逆渗透技术过程对于逆渗透技术来说,保持良好的逆渗透膜状态是提升技术效率的重要因素之一。

逆渗透膜在使用过程中需要维护良好的清洗和维护,保证其长期使用性能。

另外,调整逆渗透技术的运行条件,例如流量、过滤时间、温度等,有助于优化逆渗透膜超滤层次。

2. 优化逆渗透膜材料和结构逆渗透膜材料和结构的优化也是提高逆渗透技术效率的重要手段之一。

逆渗透膜材料的选择应该具有较高的通透性和耐腐蚀性,并且结构设计应尽量降低对逆渗透性能的影响。

例如,一些新型逆渗透膜材料,如陶瓷膜、石墨烯膜和复合膜等,具有更好的耐受性,并能有效地降低逆渗透膜超滤层次模型中的气泡形成和膜疏水性的影响。

同时,逆渗透膜结构设计也需要注意超滤层次的影响。

例如,在逆渗透膜模块中设计适量的静压力、流动速度等条件,有助于控制逆渗透膜超滤层次。

高效纤维过滤器在给水预处理中的应用

高效纤维过滤器在给水预处理中的应用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 )过 滤操 作 。首 先 要进 行 的操 作 为过 滤 操作 ,在 这 一过 程 中 , 事 先 要准 备好 P A C药 , 这是 进行 过 滤 的重 要 原材 料 ,在调 配 的过程 中 , 不 同的时 间段 需要 加入 不 同的原材 料 , 这 样才 能使 其达 到理 想 的效果 , 在P A C 药中, 主 要为 聚合 氯 化铝 , 能 够起 到 一定 的吸 附作 用 。其 中的 P H值 更 偏 向于 中性 。在 初 滤 的过 程 中 ,要 将 阀 门 1以 及 阀 门 2全 部 打开 , 这 样才 能 达到 初滤 的 效果 ,P A C药 以及原 水经 过 混合 后 , 通过 相 应管 道流 经 阀 门 1 处 , 在 这 一位 置 上 ,通常 会设 置 一个 过滤 器 ,过滤 器 的主要 作 用 是就 是进 行 初滤 , 将 一 些表 面 的杂质 进行 处理 , 处 理 完后 , 加过 药 的原 水会 流 入到 阀 门 2的位置 , 并 且顺 着 排 污 管流 出装 置外 , 进 入 沉淀 池 中 , 初 滤 的过程 就基 本 完 成 了 。在 这 一过 程 中 ,要时 刻关 注水 质 的情况 , 如 果 水 质 的标准 能够 达 到相应 的规 格 , 就 可 以停 止进 行初 滤 , 并 且 将 阀 门 2关 闭 ,与 此 同 时开 启 阀 门 3 ,做 好相 应 的 准 备工 作 , 进 行下 一步 的过滤 。 完 成 初 滤 后 ,紧接 着 要 进 行 第 二 轮 的过 滤 。与 初 滤 时 最初 的步 骤相 同 , 依 然是 要将 P A C药 与原水 进 行充 分 的融合 , 这 样才 能 有效 的保 证最 终 的过 滤效 果 。紧接 着将阀门 1 开启 , 将 混合 过 的原水 顺 着 阀门 1 流 进 过滤 器中 , 经 过过 滤器 的处理 , 进 一步 将初 滤 中没 有过 滤完 全 的杂质 进行 清 除 , 在这 一过 程 中 , 直至 完全 的将 原水 中 的杂质 清理 干 净 , 将阀门 3 打来 , 清 澈 的水流 就 会顺 着 出水管 流 出 , 最终 过滤 工作 完成 , 在 这 一过程 中应该 注 意 的事 项是 , 在 阀 门 3开启 时 ,系 统正 处在 一种 过滤 的状态中 , 不能急于将其 中的水源流出水管外 , 通常需 要 经 过一 个周 期 的时 间才 能完 成 过滤 , 分 别将 阀 门 1 以 及 阀门 3关 闭 , 过 滤 的过 程 就此 结束 。 2 )反 冲 洗 操作 。反冲 洗 操作 是 在过 滤 操作 完 成后 的又 一重 要环 节 , 为 了有 效 的保 障水 质 的清洁 程度 , 有 必要 进行 反冲 洗 操作 。在 这 一过 程 中 , 主 要经 过 4个 不 同 的阶段 , 分别 是水 冲 、 气冲 、 气水 冲 以及 再 一次 的水冲 , 通过 这 四个不 同的环节 , 最终 就 能达到 理想 的过 滤效果 , 有 效 的保 证 了水 质 的清 洁程 度 。下面 通过 具体 的 分析 对 这 4个不 同的 阶段进 行 论述 , 在 实 际 的工 作 中 ,希望 相 关 的工作 人 员 能够严 格控 制 水源 的过 滤 , 促进 我 国水 源

反渗透海水淡化技术的优化研究

反渗透海水淡化技术的优化研究

反渗透海水淡化技术的优化研究海水淡化技术作为解决淡水资源稀缺问题的重要手段之一,在全球范围内得到了广泛的关注和应用。

然而,随着技术的发展和应用的普及,渗透海水淡化技术在实践中也面临着一系列问题和挑战。

为了解决这些问题,许多科学家和工程师致力于反渗透海水淡化技术的优化研究。

本文将就反渗透海水淡化技术的优化研究进行探讨,并提出一些可能的优化措施。

首先,为了提高反渗透海水淡化技术的效率和稳定性,研究人员可以从技术本身出发,优化反渗透膜组件。

目前,反渗透膜是海水淡化过程中最关键的组件之一,其性能直接影响着淡水产量和质量。

因此,通过优化膜的材料和结构,可以提高反渗透膜的抗污染性能和渗透率,从而提高海水淡化技术的效率和稳定性。

此外,研究人员还可以开展反渗透膜的寿命评估和维护技术研究,以延长膜的使用寿命,并减少对环境的不良影响。

其次,为了降低海水淡化过程中对能源的依赖,研究人员可以从能源消耗方面进行优化。

目前,海水淡化过程中最主要的能源消耗是来自于压力能的损失以及膜的渗透压所需的能源。

因此,通过优化反渗透海水淡化系统的设计和操作参数,可以降低能源消耗,提高能源利用效率。

例如,可以采用先进的能量回收装置来利用废热和废水中的能量,从而降低系统能耗。

此外,通过智能化控制系统来实现对海水淡化过程的精确控制,也可以进一步提高能源利用效率和系统稳定性。

另外,为了解决海水淡化过程中产生的废水排放和环境污染问题,研究人员可以从废水处理和再利用方面进行优化。

在传统的海水淡化过程中,废水通常直接排放到海洋或水库中,导致海洋生态系统受到破坏。

因此,发展高效的废水处理技术,将排放的废水经过处理后再利用,不仅可以减少对自然水资源的依赖,还可以降低环境污染。

同时,通过废水处理和再利用技术的优化,还可以提高海水淡化技术的整体效益和可持续性。

此外,为了提高反渗透海水淡化技术的应用可行性和普适性,研究人员还可以开展区域资源优化配置和多元化供水系统建设研究。

基于反渗透技术的海水淡化设施设计与优化

基于反渗透技术的海水淡化设施设计与优化

基于反渗透技术的海水淡化设施设计与优化海水淡化是解决全球淡水短缺问题的重要途径之一。

而基于反渗透技术的海水淡化设施设计与优化,可以有效提高淡化效率,并降低能源消耗。

本文将介绍海水淡化设施设计与优化的基本原理、技术要点和实施方法。

海水淡化设施的设计与优化主要涉及以下几个方面:膜组件选择与布置、预处理系统、压力能源回收、操作与控制策略以及废水处理等。

下面将分别进行介绍。

首先,膜组件选择与布置是影响海水淡化设施效率的关键因素。

反渗透膜和超滤膜是常用的膜组件。

根据海水水质情况和需求水质要求,可以选择不同的膜组件。

同时,合理的膜组件布置能够提高膜组件的利用率,减少系统阻力,提高淡化效率。

其次,预处理系统是海水淡化设施中不可或缺的环节。

预处理系统的主要目的是去除海水中的悬浮颗粒物、有机物和生物污染物等,以保护膜组件不受污染并延长使用寿命。

预处理系统通常包括沉淀池、过滤器、活性炭吸附器等。

对于预处理系统的优化,可以采用多级过滤、反洗等方法提高去除率。

第三,压力能源回收是提高海水淡化设施能源效率的重要手段。

反渗透过程中产生的高压浓水通常会被排放掉,而回收这部分能量可以用于提供部分需要的压力能源,从而降低设施的能源消耗。

压力能源回收技术通常包括压力交换、气体扩散、液体活塞等。

通过合理的压力能源回收系统设计与优化,可以显著减少能源消耗,提高系统经济性。

操作与控制策略是保证海水淡化设施稳定运行的关键。

合理的操作与控制策略包括膜组件清洗、膜组件代换、浓水排放控制、产水流量控制等。

通过定期的膜组件清洗和代换,可以保持膜组件的工作性能,提高系统的稳定性。

同时,合理的产水流量控制和浓水排放控制可以保持设施的稳定性和经济性。

最后,废水处理是海水淡化设施中一个重要的环节。

海水淡化过程中产生的浓水通常含有高浓度的盐分和污染物,如果直接排放会对周围环境造成不可逆的影响。

因此,废水处理系统的设计与优化是海水淡化设施运行的关键环节。

常见的废水处理方法包括盐类沉淀、中和处理和再生利用等。

反渗透海水淡化预处理工艺

反渗透海水淡化预处理工艺

CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2016年第35卷第11期·3658·化 工 进 展反渗透海水淡化预处理工艺孙永超,解利昕,高婷婷,周晓凯(天津大学化工学院,天津市膜科学与海水淡化技术重点实验室,天津300072)摘要:对不同海水预处理工艺进行了研究,对比分析了不同工艺产水浊度、化学需氧量(COD Mn )、污染密度指数(SDI 15)等参数及不同预处理工艺对超滤膜膜比通量的影响。

混凝-沉淀或气浮处理能够有效降低海水浊度,配合砂滤或纤维过滤,浊度可以降低到0.3NTU 左右。

当超滤处理海水时,无论采用何种预处理方法,其产水浊度和SDI 15都可以满足反渗透进水要求。

直接超滤时,COD Mn 去除效果较差,超滤结合混凝-沉淀或气浮处理时,COD Mn 去除率有了较大的提高。

预处理方法对超滤膜膜比通量影响较大,直接采用超滤进行处理时,超滤膜膜比通量衰减较快,经混凝-沉淀或气浮处理后,膜比通量衰减有所减缓,进一步经砂滤或纤维过滤后,膜比通量的衰减得到了较好的控制。

采用混凝-沉淀/纤维过滤预处理工艺时超滤膜膜比通量衰减最低。

关键词:反渗透预处理;混凝-沉淀;气浮;砂滤;纤维过滤;超滤中图分类号:P747+.5 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2016)11–3658–05 DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2016.11.041A study on different pretreatments process in sea water reverse osmosis(SWRO ) desalinationSUN Yongchao ,XIE Lixin ,GAO Tingting ,ZHOU Xiaokai(Tianjin Key Laboratory of Membrane Science and Desalination Technology ,School of Chemical Engineering andTechnology ,Tianjin University ,Tianjin 300072,China )Abstract :Different seawater pretreatment processes were studied in terms of comparative analysis ofturbidity ,chemical oxygen demand (COD Mn ),pollution density index (SDI 15),etc and the effects on ultrafiltration membrane flux of different pretreatment processes. Coagulation-sedimentation or air flotation process can reduce seawater turbidity effectively. With sand filtration or fibre filtration ,turbidity can be reduced to around 0.3NTU. When seawater was treated by the ultrafiltration ,regardless of the method ,the turbidity of the water and SDI 15 can meet the requirement of reverse osmosis. When ultrafiltration is adopted directly ,the removal effect of COD Mn was very bad. When ultrafiltration combines with coagulation-sedimentation or air flotation ,the removal rate of COD Mn was enhanced. Pretreament methods have a great influence on ultrafiltration membrane flux. Ultrafiltration membrane flux declined rapidly by ultrafiltration directly. Membrane flux attenuation slows by coagulation-sedimentation or air flotation. Membrane flux attenuation was well controlled after sand filtration or fibre filtration. Membrane flux attenuation is lowest by using coagulation-sedimentation/ fibre filtration.Key words :reverse osmosis pretreatment ;coagulation-sedimentation ;air flotation ;sand filtration ;fibre filtration ;ultrafiltration联系人:解利昕,研究员,主要从事化学工程及海水淡化相关领域研究。

热电厂化水站高效纤维过滤器的改进

 热电厂化水站高效纤维过滤器的改进

热电厂化水站高效纤维过滤器的改进酒泉发电公司化水站投运前期, 高效纤维过滤器产水不能满足后续设备反渗透装置的进水水质要求, 给制水设备的正常运转带来了不利影响。

在生产实践中逐步积累经验对所存在的问题进行了分析, 并介绍了改进措施。

关键词:高效纤维过滤器; 污染指数; 浮板; 纤维束装填量; 效果; ?1 问题的提出化水站水处理工程是酒泉发电公司的配套工程, 由于原水浊度变化较大, 在工艺中采用高效纤维过滤器进行预处理, 以期达到后续设备反渗透装置的进水水质要求。

但热电化水站自运营以来, 由于过滤器出水污染指数严重不合格, 导致反渗透膜堵塞情况严重, 化学清洗频次增加, 这不仅对膜造成了一定程度的损害, 而且影响了周期制水量。

为了了保证化水站的顺利运转, 针对过滤器出水污染指数大这一问题对高效纤维过滤器进行了改进。

2 高效纤维过滤器的内部结构和工作原理高效纤维过滤技术采用了一种新型的软填料—纤维束 (如图1) 作为滤元, 其滤料单丝直径可达几十微米甚至几微米, 具有巨大的比表面积 (d50:80000m2/m3) , 而且过滤阻力较小, 打破了粒状滤料的过滤精度由于滤料粒径不能进一步缩小的限制。

微小的滤料直径, 极大地增大了滤料的比表面积和表面自由能, 增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力, 从而提高了过滤效率和截污容量;纤维束可以完全放松清洗恢复性能, 使过滤性能不随时间衰减;由于纤维束由纤维长丝制成, 不掉毛且几乎不磨损, 使滤料寿命达十年以上。

高效纤维过滤器内部主要由固定下多孔板、纤维素、活动上多孔板 (即浮板) 及布气装置等组成。

若干数量的纤维素按一定密度均匀布在固定板和浮板之间, 构成松散的纤维滤料层。

浮板沿导轨可上下移动。

过滤时, 原水自过滤器顶部配水装置以一定流速进入罐内, 在向下水流的动力作用下, 浮板沿导轨开始下降, 由于下固定板的阻挡, 纤维束弯曲褶皱而被压缩。

在阻力叠加作用下, 纤维滤层的空隙率由上到下减小, 纤维束下部压实密度大于上部压实密度。

高效纤维过滤用于反渗透海水淡化预处理组合工艺的优化与选择

高效纤维过滤用于反渗透海水淡化预处理组合工艺的优化与选择

传统的海水淡化预处理工艺由于存在着抗冲击负荷的能力差、清洗频率高、占地面积大、建设费用高等问题,已逐渐呈现出被淘汰的趋势,针对这些问题急需研究新的海水淡化预处理工艺来满足反渗透进水要求。

本中试项目以河北省唐山市曹妃甸区六加煤码头港口的表层海水为研究对象,将高效纤维过滤器应用于不同的工艺对海水进行净化处理,研究了高效纤维过滤的过滤机理,并综合比较选择了处理此海域海水的最佳工艺。

在强化混凝-斜管沉淀-高效纤维过滤工艺中,高效纤维过滤的进水采用强化混凝-斜管沉淀池处理,通过调节强化混凝-斜管沉淀池各项运行参数,研究发现在混凝剂氯化铁的投加量为20mg/L,进水流量为3m3/h,快速混合池搅拌速率为500转/分,絮凝池的搅拌速度依次为101转/分、81转/分、44转/分的条件下,强化混凝-斜管沉淀池的出水效果达到了最佳效果。

在高效纤维过滤阶段主要对纤维过滤器的过滤精度和反洗方式进行调节,确定了加压室压力为0.07MPa,反洗方式为气+水结合清洗的方式,在运行周期内,出水的各项指标满足反渗透进水要求。

在微絮凝-高效纤维过滤工艺试验中,对高效纤维过滤器的进水管道进行了改造,通过在不同运行条件下:絮凝时间(1分钟、2分钟、3分钟)、加药量(1mg/L、3 mg/L、5 mg/L)、过滤速度(10m/h、20 m/h、30 m/h),对微絮凝-高效纤维过滤的产水水质进行比较,1.1 课题的研究背景21世纪人类仍然面临着着人口、资源、环境三大严重问题,然而在资源问题中,水资源的供需的极度不平衡已经严重影响到人类的生产生活和经济发展,水资源短缺已经成为一个亟待解决的问题。

地球仅有的占总水量2.5%的有限的淡水资源中,大部分是难以利用的冰雪,可被人们实际利用的淡水更少仅有0.4%,而人口的剧增和工业的高速发展使淡水资源变得更加珍贵,据有关专家推断,到2025年,将有一半以上的人类生活在严重缺水的地区,现有的可利用的淡水资源已经远远不能满足人类的需求,并且已经成为制约人类发展的重要因素之一[1, 2]。

国产超滤膜在海水淡化预处理工艺中的应用

国产超滤膜在海水淡化预处理工艺中的应用

图 2 超滤系统管路压力变化 Fig.2 Pressure fluctuation of ultrafiltration system line
37.5 37.0 36.5 36.0 35.5 35.0 34.5 34.0 33.5 33.0
3 超滤装置运行效果
3.1 初试运行情况 初始运行时,采用超滤膜产品使用手册中推荐 的操作参数, 具体运行参数如表 2 所示。
正常产水 30 min, 进行 1 次常规反洗, 常规反冲 洗时投加浓度为 2 mg/L 的次氯酸钠;常规反洗 10 次, 进行 1 次化学增强反洗, 其中化学清洗药剂除采 用浓度为 20 mg/L 的次氯酸钠, 还增投浓度为 2%的
国产超滤膜在海水淡化预处理工艺中的应用 苏慧超等, 两种药剂交替进行投加。 柠檬酸钠, 3.3 产水量性能对比 选取系统运行一段时间的数据进行分析,对比 工艺优化前后, 超滤产水量的性能变化情况见图 4。
增强反洗依然不能保证系统要求的产水量时,则需 要暂时停机, 进行化学恢复性清洗; 或者通过适当提
高系统的操作压力, 来保证产水量。 试运行情况表明, 由于原水浊度较大, 依照超滤 膜使用手册中推荐的操作参数,化学增强反洗周期 较长, 产水量衰减较快, 不能长时间保证系统产水要 求, 很快就需停机进行化学恢复性清洗, 因而, 对超 滤膜组件的操作工艺进行优化设计非常必要。 3.2 工艺参数优化 根据原水水质情况以及实际运行情况,对超滤 膜组件的运行参数进行优化调整。根据以往工程运 行的实际经验,可通过适当提高清洗频率以及增加 清洗药剂的方式来改善清洗效果,以此对运行参数 进行调整, 优化后的操作参数如表 3 所示。
预处理工艺设计产水量为 750 m3/d, 采用 “自清 洗过滤器+超滤装置+保安过滤器” 的工艺组合, 其

超滤用于高浊度海水淡化反渗透预处理的现场试验

超滤用于高浊度海水淡化反渗透预处理的现场试验

第40卷第2期2007年4月武汉大学学报(工学版)Engineering Journal of Wuhan University Vol.40No.2Apr.2007收稿日期:2005211220作者简介:张敬东(19662),女,湖北枝江人,副教授,主要从事水与废水处理的教学和科研工作.基金项目:国家863重点项目(编号:2002AA526015).文章编号:167128844(2007)022*******超滤用于高浊度海水淡化反渗透预处理的现场试验张敬东1,刘炎伟1,罗发奎1,曾惠明1,2,刘芬芬1,周江华1,周 媛1,叶春松2(1.武汉大学资源与环境科学学院环境工程系,湖北武汉 430079;2.武汉大学动力与机械学院水质科学系,湖北武汉 430072)摘要:实验通过采用6种超滤膜对某海域高浊度海水进行反渗透前的预处理,结果显示,超滤出水浊度<0.2N TU ,SDI <3,对细菌的去除率大于99%,对水中的有机物、胶硅、铁的去除率分别为10%~80%,40%~85%和60%~90%.不同类型的超滤膜通过周期性的反洗可以使跨膜压差有较好的恢复率,这表明了超滤作为高浊度海水反渗透预处理是可行的.关键词:超滤;高浊度;海水;反渗透中图分类号:TM 621.9 文献标志码:APilot study of ultraf iltration for high turbidity sea w aterdesalination pretreatment prior to reverse osmosisZHAN G Jingdong 1,L IU Yanwei 1,L UO Fakui 1,ZEN G Huiming 1,2,L IU Fenfen 1,ZHOU Jianghua 1,ZHOU Yuan 1,YE Chunsong 2(1.School of Resources and Environmental Science ,Wuhan University ,Wuhan 430079,China ;2.School of Power and Mechanical Engineering ,Wuhan University ,Wuhan 430072,China )Abstract :The six various ult rafilt ration membranes were used to pretreat high t urbidity seawater prior to reverse o smo sis.Experimental result s showed t hat t urbidity of permeant water reached below 0.2N TU ,and SDI below 3.The ultrafilt ration also removed more t han 99%bacteria ,10%~80%or 2ganic matters ,40%~85%colloid silicon and 60%~90%iron.TM P of all t he six membranes recovered well after backwashed periodically.It is shown t hat it is possible to pret reat high t urbidity seawater by t he ult rafilt ration.K ey w ords :ultrafilt ration ;high t urbidity ;seawater ;reverse osmosis 超滤和反渗透工艺组合已成为海水淡化的主要发展趋势.超滤作为海水RO 预处理,具有孔径可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质,抗污染抗氧化能力强,成本相对低等优势[1].我国还未有利用超滤处理高浊度海水的先例,本次试验针对中国东南某海域高浊度海水,对6家公司提供的超滤设备和膜组件进行工艺可行性研究,以及运行参数的优化调试,并分析出水质和膜清洗后的恢复性能,研究超滤作为海水淡化的反渗透预处理的可行性.1 试验装置与试验方法1.1 试验装置与流程试验流程见图1,海水由流量为8.33L/s 、扬程为30m 的潜水泵从距岸边100m 处提供,然后通过混凝装置处理后供给超滤装置.将6套超滤装 第2期张敬东,等:超滤用于高浊度海水淡化反渗透预处理的现场试验置分别编号为1号~6号,各家膜参数见表1.为了提高膜的透过通量,保证超滤膜的正常稳定运行,在超滤前须对海水进行预处理,但超滤的预处理不像反渗透那么严格[2].常采用的超滤预处理有混凝、活性碳吸附等.试验采用混凝去除海水中的部分胶体颗粒,通过盘滤器进一步去除其中的悬浮物杂质后进入超滤膜设备.图1 试验系统流程图 从表1可见1号直接处理海水,且无微过滤器;1号、5号、6号为外压式设备,2号、3号、4号为内压式设备;5号为错流过滤,其余为全流过滤.同时表1反映了膜的基本参数和运行时参数可优化的范围.所有设备在PL C 控制下自动运行.1.2 试验方法海水经过混凝处理后浊度保持在15N TU 左右,然后进入原水箱,由提升泵压入膜组件.1号、2号、3号、6号的膜通量和跨膜压差由PL C 在线自动记录,4号、5号的膜通量和跨膜压差为人工记录.海水和膜前膜后水质指标按照国家标准测定,试验仪器和检测方法如下:(1)试验仪器OA KTON 温度/p H 计,HAC H2100P 浊度仪,上海分析仪器厂721分光光度计,M ILL I 2PU RE SDI 测定仪,SH IMADZU 电子天平,重庆分析仪器厂恒温培养箱.(2)检测方法表1 膜设备参数表项目1号2号3号4号5号6号水源海水混凝出水混凝出水混凝出水混凝出水混凝出水过滤器无滤网55μm 100μm 100μm 滤网类型外压式内压式内压式内压式外压式浸没式运行方式全流过滤全流过滤全流过滤全流过滤错流过滤全流过滤材质PVDFPES/PV PPESPESMPESPVDF截留分子量/kDa 80~120150~200150100100100膜面积/m 235.335464570111.6膜元件尺寸/mm 165(φ)×1717(L )200(φ)×1500(L )225(φ)×1500(L )250(φ)×1680(L )204(φ)×2000(L )690×104×684产水流量/(m 3・h -1) 1.5~3 4.9~7.0 2.7~6.9 5.4~9 2.1~5.64~7.3过滤时间/min 15~6020~3530~4530~453018~55反洗时间/s 30~6030~6030~60756060反洗频率次/min -115~6020~3530~4530~453018~55气洗频率次/min -11~2次/d无无无3018~55 COD :重铬酸盐法(G B/T 1191421989);p H :玻璃电极法(G B/T 690421986);浊度:分光光度法(G B/T 1215121989);SDI :淤泥密度指数测试法(ASTM/D 418921995);细菌总数:G B/T 18204.922000;硅:硅钼蓝光度法(G B/T 1215221989);全铁:邻菲啰啉分光光度法(G B/T 14427293).2 结果与讨论2.1 海水水质本次现场试验选用东南某海湾高浊度海水.试57武汉大学学报(工学版)2007验期间基本水质情况见表2.表2 海水水质水质指标平均值波动范围p H8.198.08~8.26温度/℃27.921.6~31.8浊度/N TU 30519.5~2800SS/(mg ・L -1)212.624.6~875COD/(mg ・L -1) 5.4 2.9~8.14Fe/(mg ・L -1) 3.0 1.2~5.9Si/(mg ・L -1)9.5 2.3~19.7细菌总数/(个・mL -1)290150~430 试验海水浊度变化如图2所示,可以看出海水浊度波动范围很大,有时1d 无明显变化,有时从20N TU 到2000N TU ,与潮位有一定的关系.图2 海水浊度波动范围监测图2.2 6套超滤装置运行期间的通量和压差变化1号~6号超滤装置运行期间的通量和压差变化情况依次如图3~图8所示. 图3~图8显示了6套超滤设备的运行情况,1号、2号、3号、4号从6月1日运行到8月6日,5号、6号从7月5日开始运行.1号用的是变频泵,因此通量和压差略有波动.1号设备跨膜压差在7月25日明显增高,是因为此时将反洗周期由之前的30min 增加到45min ,由于导致压差增大,故仍采用30min.7月27日用2%的柠檬酸浸泡1号膜1h ,由图3可见化学清洗后通量、压差恢复性能良好;2号设备通量和压差改变比较频繁,但是采用HCl (600mg/L )和NaClO (200mg/L )进行定期清洗,使膜的运行相当稳定;3号设备的跨膜压差在7月10日有一次明显的下降,是因为之前的化学加强清洗(CEB )只用10mg/L HCl ,7月10日以后采用10,60mg/L NaClO 交替清洗,并且浸泡时间由2min 延长到5min ;4号膜设备采用20mg/L NaClO 和p H =2的HCl 交替进行化学加强清洗;5号膜设备每3~5d 采用p H =3~3.5的柠檬酸清洗1次,因此其压差在运行阶段会周期性的下降;6号则是50mg/L NaClO 和p H =2的HCl.从6套设备的通量和压差图可以看出,压差都稳步上升,经过周期性的反洗、CEB 和化学清洗,压差有较好的恢复.1号、5号、6号3套外压式设备比内压式设备的跨膜压差高,通量低,但CEB 耗药量少.2.3 6套超滤设备出水水质由于铁和硅容易沉积结垢,使得反渗透膜发生严重的堵塞.而p H 过高或过低都会引起膜的降解,同时,海水中的有机物和微生物容易堵塞或分解反渗透膜[3].所以本试验也对超滤后水体中的SDI 、浊度、p H 、COD 、胶硅以及全铁进行分析监测,以确保出水水质可达到反渗透膜进水水质要求.1号~6号超滤设备运行出水上述指标的变化情况如图9~图14所示. 从图9~图14可以看出,1号膜设备的出水p H 值保持在8.2左右,5号膜设备的出水p H 在7.2~7.8之间,其他的在7.8~8.0之间.这和超滤进水p H 值有关,1号设备直接处理海水,因此出水和海水的p H 值相当;5号所处理的混凝水p H 值比其他的要低;6套超滤设备出水浊度皆小于0.2N TU ,为无浊水,满足反渗透出水要求;超滤出水SDI 整体呈上升趋势,但基本保持在3以下,5号膜设备由于双皮层、低通量、低进水p H 和错流过滤等原因,因此SDI 较低;超滤出水COD 值与进水COD 浓度有关.随着运行时间的增加,出水COD 有增大的趋势(从1mg/L 到6.0mg/L ),去除率呈下降趋势(从80%降到10%),然后保持稳定;超滤出水胶硅为0.5~2.0mg/L ,去除率较稳定地保持在40%~85%.超滤出水总铁保持在100μg/L 以下,开始有略微上升的趋势,后期比较稳定,去除率保持在60%~90%;海水的细菌总数为150~430个/mL ,通过膜的筛分作用,细菌基本被截留,检测6套超滤出水细菌均小于3个/mL ,去除率在99%以上.3 结论与建议(1)经过2个多月的中试,6套设备在不同参数下连续稳定运行,压差在允许范围内稳步上升,经过周期性的反洗和化学清洗,膜恢复性能良好.因此几种类型的超滤膜从运行参数数据上看,都能67 第2期张敬东,等:超滤用于高浊度海水淡化反渗透预处理的现场试验适应该海域高浊度海水进行反渗透淡化前的预处理步骤.(2)超滤出水p H值为7.2~8.2,浊度<0.2 N TU,SDI<3,胶硅去除率为40%~85%,Fe去除率为60%~90%,COD从80%降到10%,细菌去除率>99%.因此,几种类型的超滤膜出水水质指标满足反渗透进水要求.(3)内压式超滤膜比外压式超滤膜通量大,压差77武汉大学学报(工学版)2007 小,耗能低,但反洗时加药量大,外压式抗冲击负荷大,但能耗高.6套超滤设备的回收率都大于90%.参考文献:[1] 刘莱娥.膜分离技术[M].北京:化学工业出版社, 1998.[2] 邵 刚.膜法水处理技术[M].河北:冶金工业出版社,1992.[3] 冯逸仙.反渗透水处理系统工程[M].北京:中国电力出版社,2005.87。

反渗透海水淡化的预处理工艺选择

反渗透海水淡化的预处理工艺选择

设计经验反渗透海水淡化的预处理工艺选择姚吉伦, 胡海修, 吴 恬, 丁昭霞(后勤工程学院水暖教研室,重庆400041) 摘 要: 针对不同的海水水质、使用方式、处理规模等因素,介绍了6种不同的预处理工艺流程,并对其进行了综合比较。

反渗透海水淡化工艺由于设备投资省、能量消耗低、建设周期短等诸多优点[1],近年来发展迅速,工程应用也较多,正日益成为海水淡化的主导技术。

反渗透海水淡化技术的关键是反渗透膜,虽然膜及组件的生产已相当成熟,膜的脱盐率>99.3%[2],但膜的平均使用寿命只有5年,这是造成海水淡化处理成本较高的一个重要原因,而膜污染又是造成膜使用寿命短的主要原因。

对海水进行预处理是减缓膜污染、延长膜的使用时间,保证反渗透系统长期稳定运行的关键。

1 反渗透进水的水质指标要求反渗透进水的水质指标要求,也就是通过预处理必须达到的目标见表1[3]。

表1 反渗透进水的水质要求项 目指 标水温(℃)20~35pH 值3~11浊度(NT U )<0.3色度(倍)清污染指数:FI <4余氯(mg/L )<0.1COD Mn (mg/L )<2Fe (mg/L )<0.1 注: 所有指标均是针对聚酰胺膜的。

通过预处理是要去除悬浮物、有机物、胶体物质、微生物、细菌及某些有害物质(如铁、锰、钙等),因水中的悬浮物、胶体物质和可溶性有机高分子聚集在膜的表面会使膜受到污染;微生物和细菌会使膜受到侵蚀;微生物和细菌的残体还会以固体形式析出,使膜性能变坏;水的温度、pH 值、余氯含量、压力等参数的劣化会引起膜的水解、氧化;由溶质引起的膜结构变化还会导致膜的透水率下降。

2 预处理工艺211 小型海水淡化装置小型海水淡化装置的产水量小、体积小、质量轻,通常用于民用船舶、舰艇、海岛等地方,作为淡水供给的补充来源,一般不长期连续使用。

由于使用地点远离大陆,海水水质稳定,受污染少,水质较好,预处理去除的主要对象是悬浮物、胶体,因此可采用较简单的预处理流程:海水→袋式过滤器或砂过滤器→保安过滤器→反渗透单元。

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传统的海水淡化预处理工艺由于存在着抗冲击负荷的能力差、清洗频率高、占地面积大、建设费用高等问题,已逐渐呈现出被淘汰的趋势,针对这些问题急需研究新的海水淡化预处理工艺来满足反渗透进水要求。

本中试项目以河北省唐山市曹妃甸区六加煤码头港口的表层海水为研究对象,将高效纤维过滤器应用于不同的工艺对海水进行净化处理,研究了高效纤维过滤的过滤机理,并综合比较选择了处理此海域海水的最佳工艺。

在强化混凝-斜管沉淀-高效纤维过滤工艺中,高效纤维过滤的进水采用强化混凝-斜管沉淀池处理,通过调节强化混凝-斜管沉淀池各项运行参数,研究发现在混凝剂氯化铁的投加量为20mg/L,进水流量为3m3/h,快速混合池搅拌速率为500转/分,絮凝池的搅拌速度依次为101转/分、81转/分、44转/分的条件下,强化混凝-斜管沉淀池的出水效果达到了最佳效果。

在高效纤维过滤阶段主要对纤维过滤器的过滤精度和反洗方式进行调节,确定了加压室压力为0.07MPa,反洗方式为气+水结合清洗的方式,在运行周期内,出水的各项指标满足反渗透进水要求。

在微絮凝-高效纤维过滤工艺试验中,对高效纤维过滤器的进水管道进行了改造,通过在不同运行条件下:絮凝时间(1分钟、2分钟、3分钟)、加药量(1mg/L、3 mg/L、5 mg/L)、过滤速度(10m/h、20 m/h、30 m/h),对微絮凝-高效纤维过滤的产水水质进行比较,1.1 课题的研究背景21世纪人类仍然面临着着人口、资源、环境三大严重问题,然而在资源问题中,水资源的供需的极度不平衡已经严重影响到人类的生产生活和经济发展,水资源短缺已经成为一个亟待解决的问题。

地球仅有的占总水量2.5%的有限的淡水资源中,大部分是难以利用的冰雪,可被人们实际利用的淡水更少仅有0.4%,而人口的剧增和工业的高速发展使淡水资源变得更加珍贵,据有关专家推断,到2025年,将有一半以上的人类生活在严重缺水的地区,现有的可利用的淡水资源已经远远不能满足人类的需求,并且已经成为制约人类发展的重要因素之一[1, 2]。

我国淡水资源极度短缺,排名在全球100名之后,人均占有量不足全体平均水平的一半,是世界人均水资源最匮乏的国家之一[3]。

我国淡水资源分布极其不均匀,并且伴随着大量的污染,加剧了我国水资源紧缺的程度[4],水资源的短缺已经成为制约我国经济发展的主要因素,尤其是我国的沿海地区,由于其工业化程度较高,再加上人口密集和经济的高速发展,对水资源的需求量和现有的供水量差距在逐渐加大。

因此,解决沿海地区用水的问题已经迫在眉睫。

1.1.1 解决水资源短缺的方法由于认识到水资源的珍贵,世界上各个地区尤其是水资源匮乏的地区都在谋求和尝试解决水资源短缺的手段,在近半个世纪的探索中也逐渐发现了一些可靠的方法并应用在实践生产中,主要的方法有以下几种[5]:(1)节水水资源并不是取之不尽用之不竭的,因此节约用水一直是我国近年来为保护水资源提出来的重要口号,但效果并不是十分理想,我国的水资源浪费现象任然十分严重:农业采用粗放型灌溉方式,工业用水的重复利用率低,城市供水管网管理不善、年久失修也导致水资源流失比较严重。

因此,节水虽然是我们解决水资源短缺的重要手段,但由于经济、技术以及人们节水的意识并没有迅速的跟上,短时间内不可能从根本上环节我国水资源紧缺的问题,更不能改变我国沿海地区工业带极度缺水的现状。

(2)跨流域调水早在上世纪中期,毛主席就提出了这样的设想,在有关专家论证了半个世纪后,终于在本世纪初南水北调的中线工程和东线工程分别开工,目前北京居民已经用上了长江水,成效显著,取得了巨大的经济效益和社会效益,但明渠调水投资巨大、水资源蒸发量大、易受污染、占地多、需妥善处理沿程居民的移民安置问题,同时也要考虑对调水地区的径流量、生态平衡的改变以及对水量调出区的下游河口产生的咸水倒灌,水质恶化等诸多不良影响。

跨流域调水也只能在中短期解决我国水资源短缺的问题,并且远程调水在实施过程中还存在诸多未知的问题,因此要从长远出发彻底改善我国水资源紧缺的局面,我们还需要寻求新的水资源。

(3)开源①中水回用当前我国中水回用的主要有两种,一种主要考虑建筑内的生活污水和雨水作为中水,这类中水回用存在处理规模小,水质不稳定,水量不易控制,处理费用高等问题;另一种是“市政中水”,具备规模和经济优势,但仍存在官网和运输成本的问题限制了其发展[6]。

②雨水我国雨水利用研究是从20世纪90年代发展起来的,总体来水发展比较缓慢、技术比较落后、与发达国家差距还很大,加上我国降雨分布不均、而降雨收集处理装置的成本较高,投入后回收效益不高使得雨水回收的市场推进很慢[7]。

③海水淡化目前与海水淡化技术相关的产业发展迅猛,全球一半以上的国家已经在推广应用海水淡化技术。

我国是一个海洋大国,但由于人们长期的认识不足,对海洋的开发程度远远落后发达国家,目前沿海地区特别是北部沿海是我国最缺水地区之一,在天津、青岛等地已建成多个较大规模的海水淡化示范性项目,很多都已经投入使用,有效的缓解了局部地区用水的紧张问题。

海水淡化作为一种新兴的技术,在运行过程中不受时空的限制,也不受气候条件的影响,而且供水水源充足,淡化出水水质稳定,经过淡化后的水含盐量大大降低,不含细菌等杂质,满足人们饮水的指标,目前我国的无淡水水源的海岛用水和军舰上的用水均为淡化水,沿海地区也在积极开展大规模的海水淡化,通过就近取水进行淡化,可以使淡水总量增加,减轻我国淡水资源的负担,为沿海地区的用水提供保障。

随着我国自来水价格逐渐回归到正常水平,海水淡化成本的进一步下降,以及淡化产生浓水被进一步提纯利用,海水淡化技术将为我国开辟取之不尽的淡水水源。

1.1.2 我国海水淡化产业的发展我国海水淡化产业起步较早,但发展较为缓慢,在近十年来飞速发展,我国已经掌握了海水淡化的技术、设备、工程和运营等各个方面,具备了全球竞争力[8]。

从上世纪50年代开始,我国就开始进行海水淡化的研究,对海水淡化的各种方法都进行了探索,经过30多年的发展,我国的海水淡化技术有了质的提高,分别在舟山群岛、大长山岛、山东长岛和浙江嵊泗等地建成了多个海水淡化示范项目,并在舟山六横岛和曹妃甸等地建成多个万吨级的海水淡化站,有效地缓解了当地用水紧张的局面[8, 9]。

从我国已经投产的85套(1990-2012年期间)海水淡化设备采用的方法看,应用最多和最广的海水淡化方法分别是反渗透法和低温多效蒸馏法。

其中,反渗透法装置72套,产水量为542.2kt/d,稳居工程数量和产水量的第一;低温多效蒸馏法装置9套,产水量为296.0 kt/d,居于其后;多级闪蒸蒸馏法1套,产水量为6.0 kt/d;其他海水淡化方法共3套,无论从淡化设备的数量还是产水总量上来看,采用反渗透技术进行海水淡化已经成为我国进行海水淡化的首选,并且今年来随着我国经济科技的发展,我国在海水淡化的的关键设备上已经取得质的突破,国产膜组件和能量回收装置已经在海水淡化项目中得到应用,高压泵和反渗透压力溶气罐也正在逐步占据国内市场的主导地位[10]。

无论从技术还是从设备生产方面,我国已经具备了大规模发展海水淡化产业的基础。

1.2 课题的研究目的与意义反渗透海水淡化工艺与其它海水淡化工艺(主要为热法)相比具有能耗低、投资少、操作简单、占地面积小、建设周期短、启动运行快等独特的优势,在我国目前所有的海水淡化工艺中运用最多,正在占据我国海水淡化工艺的主导地位[11]。

由于海水蕴含了大量的颗粒悬浮物、胶体、细菌、微生物、溶解态有机物和无机物以及大量的离子,这些物质在反渗透过程中对膜的伤害是致命的:海水中大量存在的钙离子、镁离子、碳酸根离子、碳酸氢根离子、硫酸根离子等极易在反渗透膜表面结垢,阻塞膜孔[12];颗粒悬浮物、胶体、SiO2等物质也会粘附在膜表面造成堵塞[13];微生物、细菌会侵蚀膜元件,其分泌物也会黏附在膜表面,造成膜的阻塞;由于添加氧化剂等引起的余氯、pH的变化会导致膜的氧化和水解等诸多问题。

反渗透膜的进水指标由于膜不同而不尽相同,以聚酰胺膜为例,其进水指标见表1-1[14],可以看出反渗透膜对进水水质要求较高,因此良好的海水预处理工艺是反渗透海水淡化工艺正常稳定运行的首要前提,也是延长反渗透膜的使用寿命降低治水成本的关键[15]过滤技术在反渗透海水淡化过程中占有重要的地位,是海水淡化预处理工艺的核心,当前我国传统的海水淡化预处理工艺中多采用石英砂过滤,由于过滤材料本身的限制,普遍存在滤速低;过滤精度不高;抗冲击负荷能力差;过滤压差增长快;反洗频繁,反洗不易彻底;占地面积大等诸多问题[16],使得开展大型的反渗透海水淡化工程受到了限制,因此使用新的过滤装置或者寻求新的过滤材料应用于海水淡化预处理的研究就显得较为迫切。

针对传统的石英砂过滤存在的各种不足,本实验将目前已经广泛应用于各种工业用回和生活用水的GXNS—Ⅲ型高精度纤维过滤器用于海水淡化预处理中,分别采用强化混凝-斜管沉淀-高效纤维过滤和微絮凝-高效纤维过滤两种工艺对海水进行预处理,通过探明两套工艺的最佳运行条件,考察高效纤维过滤器应用于海水净化的可行性,并进行多个周期的运行,检验其运行的稳定性,为高效过滤在大规模的海水淡化预处理工艺中的应用提供理论依据。

2.1 过滤工艺的研究及进展过滤是一个较为复杂的过程,它是由胶体的物化作用和流体动力学作用共同完成的,水中的悬浮物和絮体在通过过滤介质(如石英砂、无烟煤、活性炭等)时被截留下来,过滤一般是传统水处理工艺的最后阶段,对于海水淡化预处理过程中降低反渗透进水浊度和SDI15值具有不可替代的作用。

2.1.1过滤工艺的发展早在远古时期人们就知道利用沙层过滤使浑浊的水变澄清,以便于使用,过滤技术最早也起源于此。

早在公元前,Hippocrates就提出了使用布袋过滤浊水,以使其澄清,称这样的布袋为“希波克拉底带”。

早在3000多年前,古印度和中国就有通过过滤的方式来改善生活饮水的记录[28]。

第一座有记载的具有一定意义的用于给水的慢速砂滤池,建于十九世纪的英国,其早期主要功能是用于处理地表水,利用滤料表面的微生物对地表水里面的有机物等进行吸附截留,在能正常处理地表水之前需要先运行两周的时间,使滤层的滤料表面形成一层生物膜,通过生物膜的吸附截留水中的杂质,使出水水质清洁,甚至能直接饮用,但其滤速太低,只有0.1-0.3m/h,而且占地面积大,基建费用高,远远不能满足人们生产发展的需要[19, 29]。

19世纪末期,美国萨默维尔研究了凝聚和快滤,并于20世纪初建造了世界第一座快滤池,其滤速能达到2.5-10m/h,经过混凝沉淀预处理后的水再经过过滤,克服了慢滤池仅靠表面截污的缺陷,具有极高的应用价值,逐渐取代了慢滤池,在全球范围内得到了广泛的应用,目前全球水厂多采用快滤池,主要形式有:普通快滤池、虹吸滤池、无阀滤池等,主要的过滤介质为单层石英砂滤料,因其具有价格低、强度高、化学性质稳定、截污能力强等优势,目前仍在广泛使用。

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