跳汰机洗选工艺的改造实践与效益

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跳汰机控制系统的改造实践

基。该脉冲经过分频器送给二位十进制的二位计数开关，根据开关调定的档
位得到转速计数器的基极脉冲。
一
转速计数器插入卡：转速计数器是一个ＢＣＤ一环行计数器，容量为
密度最大的矸石通过第一段排料装置排出，较重的中煤随水流继续运动到第二段排料装置排出，最轻的精煤随水流继续向前运动排出机体，从而达到分
障信号的传送。计数器和空气调节器同样也在操作面板上。工作空气的调节系统工作空气的调节系统是由安装在跳汰机一开关柜之间的压力变换器，通
一
一
一
一
液压泵电动机启动
自动控制器是控制柜的主要装置，所有的指令和监控装置都在此处启动运行，依照程序进行处理和执行控制功能。自动控制器由两块插板构成，相互之间按规定排列，与一个母线接续器连接，母线接续器总是占用这两块插
选目的。
１０００步。三位十进制输出信号送人时间卡，按下述公式计算每分钟的冲程
数：
６０／（０．５＋０．ＸＸ）＝Ｙ冲程／分
一
ＸＸ＝时基计数器挡位
二原有跳汰机控制系统的组成及缺点
阀门启闭时间卡：时间卡供给进气或排气脉冲发送器，另外还有时间
程序设计上预先给定标志存储器。程序存储器卡设有可清理可编程序代码的紫外线。插入的卡片已经编有
跳汰机的控制程序。
的块煤两部分，末煤直接进入产品仓，块煤通过皮带送入从德国洪堡尔特维
达克公司进口的巴达克跳汰机，利用垂直升降的脉动水流按物料密度不同分选出精煤、中煤、矸石三种产品。矸石外排，精煤、中煤与已进仓的末煤按用户热值要求配煤装车。原来的跳汰机控制系统是１９９２年选型１９９５年安装调试的，现在产品已经淘汰，配件无法采购，已经远远不能适应生产需求，所以２０１１年我厂对原有的四台跳汰机控制系统全部进行了技术改造。

跳汰选煤工艺存在弊端及应用改进分析

跳汰选煤工艺存在弊端及应用改进分析作者：孟庆棒崔小英来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第06期摘要：本文分析了跳汰洗煤现状和无压三产品重介旋流器洗选方式的优缺点，提出技改建议，将跳汰分选更换为脱泥无压三产品重介旋流器分选，提高选煤效率。

关键词：跳汰洗煤；重介旋流器；分析对比近几年来，由于井下工作面条件限制造成原煤配采比例发生变化，跳汰入洗原料煤可选性由易选变为中等可选，导致跳汰洗选难度增加，不时出现灰分超标现象，严重影响煤矿经济收入。

1 跳汰选煤的基本现状目前，多数选煤厂采用跳汰洗选系统生产精煤，主要工艺为原料煤经等候车间进行预筛分后进入跳汰机进行洗选，选出三种产品精煤、中煤、矸石，脱水设备有斗提机、脱水筛和离心脱水机。

1.1 可选性分析一是δ±0.1含量法。

根据GB/T16417-2011《煤炭可选性评定方法》评定原煤的可选性：跳汰入料原煤+0.5mm的可选性，当以11.8%作为精煤灰分指标时，理论分选密度为1.58kg/l，δ±0.1含量为17%（扣除沉矸），原煤可选性等级为中等可选，理论回收率仅为54%。

1.2 跳汰数量效率从上表可以看出，以跳汰各皮带小时运输量测算时，精煤占47.52%，中煤占17.16%，矸石占12.20%，煤泥占23.12%。

以理论回收率54%计算可知，数量效率仅为88%。

1.3 总错配物含量经对选后产品进行快浮试验，得知：跳汰矸含精为6.8%，中煤含精为7.52%，精含矸为6.07%，按此计算，总错配物含量高达20.39%，分选效果明显达不到技术要求。

2 重介质旋流器前景展望2.1 重介质选煤优势重介质选煤的分选效率高于其他选煤方法，分选效率可达99%以上，可以处理难选煤和极难选煤；分选粒度范围和密度范围宽，分选粒度下限0.5mm上限可达500mm以上，分选密度可在1.3～2.0g/cm3范围内调整；工艺操作简单，调节方面。

脱泥无压三产品重介旋流器分选，可以提高精煤产量，提高分选效率，保证精煤灰分合格。

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造随着我国经济的迅速发展，液压动筛跳汰机在矿山、建筑、冶金等行业中的应用越来越广泛。

国外液压动筛跳汰机的运用仍然存在一些不足之处，例如设备的稳定性不佳、使用寿命短等问题。

对国外液压动筛跳汰机进行改造，提升其性能和可靠性显得尤为重要。

1. 设备稳定性提升当前，国外液压动筛跳汰机在运行过程中存在较大的振动和噪音，对设备的稳定性和使用寿命造成了不小的影响。

对设备的振动和噪音进行有效控制，是提升设备稳定性的关键。

可以增加设备的支撑和固定，改变原有的结构设计，使设备整体更加坚固稳定。

可以在设备的关键部位安装减震装置，减少振动与噪音的传播，从而提升设备的稳定性。

2. 使用寿命延长国外液压动筛跳汰机由于在使用过程中受到较大的冲击和摩擦，导致设备的易损件损坏较快，使用寿命较短。

改造液压动筛跳汰机，延长其使用寿命，成为了急需解决的问题。

可根据设备的实际工作情况，对易损件进行优化设计，增加其耐磨性和抗冲击能力。

可加强设备的维护保养工作，及时更换损坏的零部件，延长设备的使用寿命。

3. 自动化程度提升当前，国外液压动筛跳汰机存在着操作复杂、效率低下等问题，需要人工不断地调整和监控。

提升设备的自动化程度，成为了改善设备性能的关键。

可以采用先进的传感器和控制系统，实现设备的自动化监控和调整。

可以引入智能化的操作界面，简化操作流程，提高设备的使用效率和安全性。

4. 能源效率提升当前，国外液压动筛跳汰机的能源消耗较大，对环境造成了一定的影响。

提升设备的能源效率，降低能耗，成为了改造的重点之一。

可以对设备的液压系统进行优化设计，降低能源消耗。

可以采用节能型的电机和传动装置，提高设备的能源利用率。

5. 安全性提升当前，国外液压动筛跳汰机在操作时存在较大的安全隐患，容易引发事故。

提升设备的安全性，确保操作人员的安全，成为了改造的重点之一。

可以加强设备的安全防护措施，防止人员意外伤害。

可以对设备的操作界面进行优化设计，简化操作流程，降低操作人员的工作强度。

浅析晓明矿选煤厂的跳汰机自动化改造

器，量皮带上煤层的厚度，测根据测量皮带输送机上煤层的厚度，过皮带变频器随时调整皮带的转速，通煤量小皮带变慢，层的厚度就增大，而保证煤层煤从厚度稳定，足了在线测灰仪对质量厚度的测量要满
１前言
晓明矿选煤厂是１６９８年建成并投入生产的，原
设计能力为６０万ｔａ经过１９／，９０年改扩建后设计能力达到１５万ｔａ核定能力为２０万ｔａ的矿井型３／，２／动力煤选煤厂，入选原煤煤种为长焰煤，分低（硫＜０５）为极易选煤。主要加工工艺是筛分和跳汰，．，
“ 给煤／统计分析系统” 构建 “ 排灰、洗、局域网联网” 的
三大步跨越，达到了改善分选效果、提高经济效益的目标，老厂设备改造走出了一条新路。为关键词自动化灰分闭环灰分统计分析分选效果动排矸奠定了基础；次，其针对跳汰机距原煤缓冲仓
铁
法
科
技
２０年６０７月
料；转风阀、旋风机经由“ 设备联锁功能” 制跳汰自控控系统的启、。工作时，部的ＰＣ集成控制系停内Ｌ统一方面通过对一、二段重物料层的厚度进行采样、数据处理，一、段液压排料控制、与二自动给料环节
３技术改造情况

云冈选煤厂跳汰机改造及实践

跳汰选矿是出现较早的重力选矿方法之一,至今仍在所有选矿方法中占有重要地位,主要用于易选煤的分选.随着跳汰技术的发展,跳汰选矿机械逐渐得到改进和完善,并日趋大型化,且型号繁多.云冈选煤厂所用跳汰机为X5433GA 型,这种跳汰机处理量大,自动化程度较高,在云冈选煤厂主要用来处理0-100mm 原煤.1跳汰机在选煤厂的应用及改造1.1跳汰机排料装置原理跳汰机是选煤厂洗选原煤的主要生产设备,跳汰机的运行是否正常、可靠、稳定,直接决定着选煤厂的洗选能力.云冈选煤厂跳汰机自投入运行以来数次出现塌矸等事故,致使煤质难以保证,严重制约着洗煤厂生产能力,进而影响全厂的经济效益.因此该厂对跳汰机进行了全面检查,发现问题主要是由跳汰机的自动排料闸板打开不均匀引起的.跳汰机自动排料系统的基本原理是:位移传感器检测跳汰床层厚度,然后将床层厚度信号送入控制器,控制器根据设定的床层厚度与反馈的实际床层厚度进行比较,经过调节器输出控制信号给液压阀和油缸,从而控制排料闸门动作,进而稳定床层厚度.如果位移传感器不能正常工作将会影响跳汰机排料.在生产中发现,跳汰机传感装置的位置比较靠近托架横梁,容易使传感器随水流横向位移并和跳汰机内水面形成倾角,从而造成传感器运转不灵活;原有的传感装置由于设计比较简单,致使传感器运转时自身位移的范围较大,难于控制,容易造成排料闸门板打开不及时从而形成跑矸,塌矸等事故,甚至引起压斗事故.图1排矸装置的工作原理图1.2跳汰机改造针对以上情况,该厂决定对X5433GA 型跳汰机排料传感装置进行如下改造:1)限制传感器横向随水漂移:加设了控制传感器横向位移的钢管,通过钢管传感器被固定在横梁上,保证了传感器只能在竖直平面内移动,不能再随水流漂动,使得传感器的运转更可靠,更稳定,大大增强了传感器的性能.2)缩短传感器在竖直方向的位移:根据现场经验,将传感器的竖直位移限定在某一特定范围之内,减小了传感器的响应周期,使传感器更加灵敏,从而降低了事故发生的可能,大大提高了跳汰机的生产效率.云冈选煤厂跳汰机改造及实践刘彦丽(山西大同大学工学院,山西大同037003)摘要:X5433GA 型跳汰机排料传感装置在生产过程中事故率较高,严重影响生产,故对其进行了改造.通过限制传感器横向随水漂移和缩短传感器在竖直方向的位移,对其进行了改造,并将改造前后跳汰机可能偏差E 和不完善度I 进行了比较,说明改造达到了预期目的.关键词:X5433GA 型跳汰机可能偏差不完善度中图分类号:TD922.1文献标识码:A文章编号:1674-0874(2007)03-0057-02收稿日期作者简介刘彦丽(),女,河北平山人,硕士,助教,研究方向矿物加工第23卷第3期山西大同大学学报(自然科学版)Vol.23.No .32007年12月Jo urnal o f Shanx i Dato ng Univ ersity (Natu ral Science)Dec.2007:2007-09-10:1977-:.2改造前后跳汰机工艺参数的对比为了检验此次改造是否成功,对跳汰机进行了技术检查[1],分别对入选原煤、选后精煤和矸石取样进行浮沉试验,得到数据如表1和表2所示,并同改造前的数据相比较.据表1和表2绘制重产物的分配曲线[2],即分别采用各密度级的平均密度和表中G/(G+J)一栏的数据为横坐标和纵坐标绘制分配曲线.如图2所示.表2改造后原煤、精煤和矸石的密度组成密度级平均原煤矸石精煤计算G/(G+J)J/(G+J)密度γ/%Ad/%γ/%(本)γ/%(全)Ad/%γ/%(本)γ/%(全)Ad/%原煤!1.3 1.2549.27 5.47 2.610.59 4.856247.97 3.4948.56 1.2198.791.3-1.4 1.3522.458.13 3.370.768.2229.4122.757.5923.51 3.2396.771.4-1.5 1.45 5.2212.4 1.970.4517.64 4.06 3.1416.74 3.5912.587.51.5-1.6 1.55 2.3822.83 1.290.2929.63 1.64 1.2727.82 1.5618.5981.411.6-1.7 1.65 1.2134.520.870.2038.770.930.7240.460.9221.7478.261.7-1.8 1.750.6454.44 2.510.5749.720.650.547.11 1.0753.2746.731.8-2.0 1.9 5.8772.26 5.16 1.1758.580.390.358.11 1.4779.5920.41"2.0 2.112.9681.2782.2218.677.420.920.7180.4519.3196.323.68合计100.0021.2610022.6369.410077.377.18100密度级平均原煤矸石精煤计算G/(G+J)J/(G+J)密度γ/%Ad/%γ/%(本)γ/%(全)Ad/%γ/%(本)γ/%(全)Ad/%原煤!1.3 1.2549.27 5.4700-65.652.135.5252.1301001.3-1.4 1.3522.458.13 2.610.54 4.8928.322.499.3123.03 2.3497.661.4-1.5 1.45 5.2212.4 1.850.378.15 3.56 2.8313.66 3.211.5688.441.5-1.6 1.55 2.3822.83 1.590.3316.58 1.32 1.0521.65 1.3823.976.11.6-1.7 1.65 1.2134.520.810.1728.340.580.4636.860.6326.9873.021.7-1.8 1.750.6454.44 3.540.7339.520.320.2559.770.9874.4925.511.8-2.0 1.9 5.8772.268.12 1.6747.820.250.2075.26 1.8789.3 1.07"2.0 2.112.9681.2781.4816.7383.190.070.0683.516.7999.640.36合计100.0021.2610020.5373.8410079.477.68100表1改造前原煤、精煤和矸石的密度组成注:表中密度级和平均密度的单位为kg/m 3;G 代表矸石;J 代表精煤;γ,Ad 代表产率和灰分(%)图2重产物的分配曲线由图2查得改造前δ75=1.82g /cm 3(分配率为75%的平均密度,下同),δ25=1.66g /cm 3,δp=1.74g /3(分配率为5%的密度,即实际分选密度)所以由公式=(δ5δ5)计算跳汰机的可能偏差为16,不完善度I=E/(δp -1)=0.22.同理,改造后跳汰机的δ75=1.75g/cm 3,δ25=1.62g /cm 3,实际分选密度为δp =1.70g/cm 3,可能偏差E 为0.13,不完善度I=E/(δp -1)=0.19.在实际分选密度处,曲线越陡说明跳汰机的分选效果越好;曲线越平缓说明跳汰机在这一密度的分选效果越差.同时,E 和I 值越小说明跳汰机分选效果越好.所以由图2可以看出在改造后跳汰机的E 和I 值都明显减小,达到了改造的目的.3结论针对云冈选煤厂跳汰机存在的问题主要进行了两项改造:限制位移传感器的横向移动;缩小了传感器的位移范围.通过改造跳汰机的E 和I 值都明显减小,煤质情况得到改善,这是一次成功的改造(下转第6页)2007年山西大同大学学报(自然科学版)-358cm 0.E 7-2/2E 0..1路的USB 信号由禁止发送(EN=0)变为禁止接收(EN=1).此时对方电路的VP 和VM 可以通过对方电路的IC5和IC6传给对方电路的D+和D-,从而使上位机的USB 信号在1000us 内通过光纤传到对方电路(即下位机)的D+和D-线上.在这1000us 内可以过光纤传输三种D+和D-状态:1)D+为1且D-为0(代表闲置状态以及数据1);2)D+为0且D-为1(代表数据0);3)D+为0且D-为0(代表数据传输结束标志).这三种状态可以表达USB 信号的所有状态(D+为1且D-为1的状态是禁止的).在大约1000us 的时间内,恰好上位机向下位机传输一帧USB 数据完毕,并且等待下位机回传应答信号.1000us 结束后,下位机的IC7的输出EN 恢复为0,此时下位机的USB 数据状态先变化.下位机的USB数据传输到上位机的过程与前面描述的上位机的USB 数据传输到下位机的过程原理完全一样.2.4应用[3]本电路可以用于各种USB 外设,而且不改变原来的驱动程序.某些USB 外设目前尚无有效的延长方案(比如USB 鼠标),采用本电路后可以得以成功实现.目前的图像远程光纤传输方案往往需要专门的硬件接口及专用图像处理软件,而采用本方案的电路后,只需将普通USB 摄像头延长即可实现.参考文献[1]刘丁,毛德柱,王云飞.US B 在数据采集系统中的应用[J].电子技术应用,2000(4):38-40.[2]武汉波仕电子有限公司.世界上第一个US B 光端机[P].中国实用新型专利:ZL02284434,2004-09-24.[3]陈美銮,狄红卫,丘锦宏.基于US B 接口和光纤传输的数据采集系统[J].仪表技术与传感器,2006(1):32-34.On USB Signal And the Analysis of Its Optical Fibre Tra nsmissionCHAI Chang(School of Engineer ing,S hanxi Datong University,Datong S hanxi,037003)Abstr a c t:This article intr oduces the US B signal and a nalyzes a kind of circuit which can transmit USB signals through f iber.In the circuit three states of the USB signa l combined by D+、D-can be changed into diff erent intensity of laser (bright,half bright and dark),w hich can thansmit through f iber to the receiver on the other end.The received laser then is revovered into the USB signals combined by D+,D-.Both D+、D-.and the on and of f of the emitter and receiver ar e controled by monostable delay cir cuit w hich is triggered by one of the output signals from the reveiver.Key wor ds:USB signal;optical fibre transmission;f ibre communication柴常:关于USB 信号及其光纤传输电路分析2007年(上接第58页)参考文献[1]王振生,李寻.选煤厂生产技术管理[M].北京:煤炭工业出版社,1990.65-66.[2]解国辉.选矿工艺[M].徐州:中国矿业大学出版社,2006.189-200.Jig Innovation in Yungang Coal WasheryLIU Yan -li(Sc hool of Engineering,Shanx i Datong University,Da tong S ha nxi ,037003)Abstr a ct:The conveyor sensor of the X 5433GA -type jigs has a high failure rate,and as a result,it seriously sets back production.In our experiment,the sensor is limited horiz ontally so as no t to drift away with w ater ,and its vertical displacement is T f I f f ,f K y X533G y j ;;f !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!61also limited.he Probable E rror E and the lmper ection be ore and a ter are compared the result o which shows that the innov ation has achieved its goal.e w or ds:4A -t pe igs probable errors imper ectness。

洗煤设备之跳汰机分选的优缺点

原煤中的泥沙含量过高会影响跳汰机的分选效果，可能导致精煤质量的下降。
详细描述
原煤中的泥沙含量过高时，泥沙会干扰颗粒的重力、浮力作用，使跳汰机的分选效果降低。同时，泥沙还会堵塞跳汰机的筛孔，影响水流通过，进一步影响分选效果。
分选精度相对较低
总结词
与一些先进的分选设备相比，跳汰机的分选精度相对较低。
02 跳汰机分选的优点
高效处理能力
跳汰机分选工艺具有较高的处理能力，能够满足大型洗煤厂的生
产需求。
跳汰机采用多层筛板结构，可实现多级分选，提高精煤回收率。
跳汰机采用空气脉动方式，使物料在垂直方向上产生周期性的上
下运动，强化了分选效果。
操作简便
01
跳汰机结构简单，操作维护方便，降低了工人劳动强度。
技术改造或增加辅助设备。
在不同煤质条件下应用跳汰机时，需要关注其对环境的影响，采取
相应的环保措施。
05 结论
跳汰机分选的优势与不足
效率高
跳汰机分选效率较高，能够快速完成大量物料的分选。
成本低
跳汰机结构简单，制造成本和维护成本相对较低。
跳汰机分选的优势与不足
• 适应性强：跳汰机适用于不同粒度范围和不同性质的物料分选，具有一定的通用性。
跳汰机分选的优势与不足
分选精度有限
跳汰机分选精度相对较低，对于一些特定物料的分选效果可能不够理想。
对物料性质敏感
跳汰机对物料性质较为敏感，不同性质的物料可能需要不同的分选条件和调整。
操作要求高
跳汰机的操作需要一定的专业技能和经验，操作不当可能影响分选效果。
未来发展方向与展望
技术创新
随着科技的不断进步，跳汰机的技术和原理也在不断更新和完善。未来可以通过技术创新提高跳汰

动筛跳汰机的应用及工艺改造

的改造方案。
关键词：筛跳汰机；筛物；进方案动透改
中图分类号：Ｄ２Ｔ９２．Ｉ
文献标识码：Ａ
动筛跳汰机常用于选煤厂预排矸ｌ或块煤分】
两厂采用块煤跳汰～重介联合分选工艺，原煤
灰分／％
７２８２
７８６．６７４６．５
５．０６１
３ｌ１１４７２
５６０ｌ
８Ｉ２＿７入精煤皮带，导致末精煤灰
５～５０２２～３５ｌ
分、水分、粒度均超标。从而四台借鉴了燕子山厂的
摘
大同
０７０；．３０３２山西大同大学
煤炭工程学院，山西
大同
０７０）３０３
要：绍了动筛跳汰机在同煤集团的应用，以四台选煤厂和燕子山选煤厂为例，介并分析了动筛跳汰机透筛
物处理工艺问题；并对透筛物进行筛分试验和浮沉试验，了解透筛物的粒度和密度组成，出问题原因，定了合理找确
ｌ珊疆圜
，
ｒ－一｛．－－一－
山西煤炭ＳＨＡＮＯＡＸＩＣＬ
第３卷０
第１期１
文章编号：６２５５（０）１０５— ３１７ — ００２１１－０６００
动筛跳汰机的应用及工艺改造
张良毕，刘彦丽
（１同煤集团四台选煤厂，ｌ【西Ｉ
动筛跳汰机在两厂的分选过程中也存在些问

浅谈提高跳汰机入洗脏杂煤工艺及应用

利，细粒精煤很容易因吸啜作用过强透筛或进入矸石床层而排入矸石产品中。另一方面由于大块多，导致电控系统０引言依浮标检测床层信号不准，造成短时过排或少排现象，不目前，着用户对煤质要求的不断提高，随煤炭行业跳汰能实现 “ 等容排料 ” 使床层不稳定， Ⅱ 洗煤效果。６，影向ｍｍ机得到了普遍应用。如何提高跳汰机入脏杂煤工艺的问题，以下产品灰分３．７，９２％基本满足产品要求。也是保证煤质、高效率、进企业可持续发展的方向。提促例如：平煤股份十矿选煤厂属矿井型动力选煤厂，年１存在主要问题设计处理原煤１０万吨，０９年１８２０２月正式投产。主要任由于煤矿井下地质条件复杂，产环节多，质变化生煤务是完成对平煤股份十矿戊组高灰煤降灰，同时兼顾己组大，煤中的杂物多，原大都集中到地面来处理，产出来的煤筛上物（０５生５～３ｍｍ）丁组煤的分选降灰，到商品煤及达入洗原煤是筛上物和筛下物的混合物。合格物料筛下物，灰分２～３％的质量要求。主洗工艺采用原煤５ｍｍ分８２０基本满足要求，主要是筛上物入跳汰洗选的块煤变化大，级，５ｍｍ块煤手选后破碎至一０＋０５ｍｍ：准备至５ｍｍ０入料煤块度的大幅度变化，法保证产品质量，要重新以下的原煤经６无需ｍｍ分级，６一ｍｍ的末原煤通过末煤带式调整、定跳汰机操作工艺制度，确以完成最佳洗选效果。实输送机收集后直接掺入商品煤。５０—６ｍｍ的筛上物通过现效益的最大化。链式给煤机给入跳汰机进行洗选，洗选出精煤、中煤（留预２工艺操作方案调整出中煤的可能）矸石。中煤、石经斗式脱水提升机后，、矸中２１确定跳汰机操作工艺制度的分析．煤掺入商品煤，矸石进入矸石仓。煤泥水经粗煤泥回收后，跳汰机工艺效果的优劣，很大程度上取决于操作工采用加压过滤机回收细煤泥。在艺制度，跳汰机的调整就是要根据入料煤性质的变化，探由于平煤股份十矿井下条件复杂，煤质变化大，煤原索风、、煤量、水给重产物排放等诸多因素之间的搭配效中的杂物多，矸率高，分高，以入洗原煤是灰分在含灰所果。当然，汰机工艺效果的优劣，以跳汰机机械、跳应电气５ — ０５７％的脏杂煤和煤楼筛上物的混合物，小于６ｍｍ的控制设计合理、能平稳为前提。性末原煤灰分变化不大，本满足要求，要是６基主ｍｍ以上跳汰机选煤的分选效果，观上取决于分层和排料两入跳汰洗选的块煤变化大，入料煤性质的大幅度变化，宏无个因素，中排料包括通过排料和透筛排料，观上取决法保证产品煤质量，其微需要重新调整、确定跳汰机操作工艺。于原煤的密度和粒度两个因素，汰选煤的过程就是通过跳根据现场检查和生产经验，洗杂煤的理论分选密度入操作调整如何突出密度对分选的主导作用，而尽可能减少在１８ｇｃ左右，．５／ｍ。 ±含量１０～２％，居中等可选煤、０精粒度对分选的干扰作用。煤数量效率应达到９％。４２２跳汰机床层的作用．２４入洗脏杂煤跳汰工艺制度的调整．方案：如何使用床层处于有利分选的工作状态，是跳汰机操第一，安装除大块和除杂设备。在原煤给煤机处加作工艺制度的核心，汰分选的过程就是煤矸分层分离的跳０ｍｍ０ｍｍ的除大块机和除杂物机，Ｘ２０除去入料中的过程，分层效果是分选效果的基础，层状态决定其按密２０床在在跳汰机度分选的效果。一般情况下，的床层工作较为稳定，厚便于大块和部分杂物，煤流的上级安装除大块机：入料口安装除杂设施，同时定期清理床层和杂物，量做尽操作，因松散所需时间较长，但设备处理能力将被降低，在向风压、量满足床层松散度的情况下，风可适当增大床层，保到减少特大快和杂物对洗煤效果的影 Ⅱ 。第二，保证给煤量同时，过调整风水搭配关系和在通证实现好的洗选效果，薄床层，减分层速度快，能增强吸啜保并最大限度减弱吸啜作用，有利于不分级物料分选，容易造成细粒精煤透筛而跳汰参数，证跳汰床层的松散度，作用，降低细颗粒煤块对矸石的污染。提高精煤数量效率。造成损失，分级物料的分选必须减弱吸啜作用。对具体参数调整见表二。２３入料煤质分析．第三，立资源再生利用系统，建保证物料的可再生利表一５～ｍｍ原煤筛分组成综合表０６用及水资源的再利用，以达到环保节能的的目的。

晓明矿选煤厂洗选设备技术改造

晓明矿选煤厂洗选设备技术改造【摘要】本文阐述了晓明矿选煤厂洗选系统改造的方案及效益，介绍了改造如何完善原洗选工艺中存在问题，改造中引进了TKX-Ⅳ型跳汰机自动控制系统，在避免对原设备进行较大改动的基础上完成跳汰机自动化改造，采用了加密斗式提升机、ZXF2461香蕉筛，提高了设备处理能力，重点阐述了如何根据现场实际使改造工程更完善、合理，为老厂的改造提供了可借鉴的出路。

【关键词】自动化；筛分；工艺改造；效益晓明矿选煤厂是1968年建成并投入生产的，原设计能力为60万吨/年，经过1989年的改扩建后设计能力达到135万吨/年，核定能力为220万吨／年的矿井型动力煤选煤厂。

主要加工工艺是：煤炭经主井提升至选煤厂，毛煤入厂后，经一次筛分，筛上物经手选除杂破碎成为入洗原料煤；筛下物进入二次筛分。

二次筛分筛上物作为入洗原料煤，筛下物进入三次筛分。

三次筛分筛上物为成品粒煤，筛下物为成品末煤。

入洗原料煤经跳汰分选成为洗中块、洗粒煤、洗末煤、洗矸石，洗矸石作为洗耗弃掉。

产生的煤泥水经处理，澄清水回厂洗煤，煤泥对外销售。

1改造前存在问题1.1选煤厂主要分选设备为２０世纪80年代投入使用的老式LTGV-10侧鼓式跳汰机，生产效率低,由于受洗煤车间空间位置限制，一直未能更新，跳汰机为人工手动操作，产品质量受洗煤司机的经验和实际操作水平的影响较大。

1.2洗末斗式提升机能力不足，涝坑洗粉外溢，造成煤泥水处理过程中堵管路，压耙子，扯滤布等现象。

1.3二次筛分能力不足、三次筛分筛上物受工艺影响不能入洗，为满足入洗量要求必须入洗部分原煤，晓明矿选煤厂选煤工艺为跳汰洗煤，如果入洗原煤，将增加透筛煤量，加大洗煤损耗，降低洗煤回收率；同时还会增加煤泥水处理系统负担。

2技术改造方案针对以上问题选煤厂经过认真考察和分析并结合现场实际情况，进行了以下技术改造：2.1跳汰机自动化改造由于受洗煤车间空间位置限制不能将跳汰机更新为新型设备，我厂决定对原有跳汰机进行自动化改造，这样既能完成改造又节约了资金。

跳汰机的入料性质和操作工艺

跳汰机的入料性质与操作工艺跳汰机的入料性质与操作工艺，对跳汰机的处理量及分选效果都有很大的影响。

一、跳汰机的入料性质应均质化为了保证跳汰选矿效果的稳定和质量不断提高，跳汰机不但要求原煤质量好，并有较好的可选性和粒度，同时还希望原煤质量在分选过程中稳定，即入料原煤质量应均质化。

实践证明，选前原煤均质化不仅有利于用户的质量指标标准化，而且也有利于选煤厂入洗原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特性标准化，同时还可以达到以下要求：1、保证分选过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足，提高分选效率，减少煤在矸石中的损失；2、可以更充分地发挥选煤设备的加工能力，提高生产率，并降低选煤生产费用；3、各种配煤组分可按一定比例掺混，从而获得最大的经济效益。

除原料均质化外，给料速度也应均质，以保证跳汰床层稳定，并在一定的风水制度下保持床层处在最优的分选状态。

相反，如果给料时多时少、时断时续，导致床层不稳定并经常变化，对分选不利。

此外，给料沿跳汰机入料宽度上分布不均匀，也会造成床层局部松散度不一样，降低分选效果。

一、跳汰机的操作工艺因素跳汰机的工作指标，还决定于跳汰机的操作工艺。

最适宜的操作制度，与原料的性质（力度及密度组成）及对产品质量的要求有关，而且各参数之间又都是相互关联的。

因此，在选择合适的操作制度时，必须根据不同的情况作具体的分析。

1、跳汰频率和跳汰振幅跳汰频率是指分选介质（或床层）每分钟脉动的次数；跳汰振幅是指完成一次脉动一次分选介质的行程高度。

跳汰频率和跳汰振幅直接决定跳汰机中水流的速度、加速度、床层松散度和分层结果。

（详细介绍）频率只能通过改变风阀的转速来调整，振幅则可以通过改变风压、风量（调节风门）及频率等加以控制。

2、风量和水量压缩空气室空气室跳汰机的主要动力。

跳汰机的风量是指每分钟每平方米筛面空气的消耗量。

风量可以改变跳汰振幅，从而改变床层松散度，所以应根据要求的床层松散度调节风量。

跳汰机第一段风量比第二段大。

跳汰机系统改造实践

结构，与主厂房结成一体，并在原厂房内对跳汰机进行更新非常困难，如何对现有跳汰机进行改造，老使
设备创造出高效益，是南屯煤矿选煤厂面临的一大问题，通过对现有跳汰机的给料、风、现供供水、料排和除杂系统的综合改造，造有利于跳汰分选的工创艺技术条件，获得尽可能良好的分选效果，而实现从洗选工艺效益最大化。
洗能力３０万ｔａ０／。虽经过几次改造，但主选设备仍
置，使煤流能够充分分散，增加分选效果，时解决同了原煤预先润湿过程中易沉淀、团、抱堵塞管路的情
况。
去润湿原煤去润湿原煤
是跳汰机，且三台主洗跳汰机的壳体为钢筋水泥并
第２０卷第６期
能够设置系统的风压，通过变频器自动调节风机并
转速，现整个系统的风压自动调整与控制达到设实
定筋板比较轻，整体更换比较浪费，于是对排料系统进行了优化设计改造，排料闸板中间筋板割除，将把
反馈的风压信号和跳汰机司机在人机界面设定的风压进行比较，者偏差经ＰＣ控制器运算，生执二Ｌ产行量驱动变频器，自动跟踪调整风机电机频率。风压闭环自动控制系统能够自动检测离心鼓风机和罗茨风机的风压、电机电流、温度和风包风压；
影响跳汰机分选效果。

XD2532型跳汰机技术改造实践

的风箱，由原来五室十阀风控系统改为五室四阀风
控系统。采用数控气动风阀装置，每一段都有进、
排气两个阀，进气阀放在低压风箱内，它打开时低行可靠，自动化程度高，能耗低，滤液清，滤饼水分低，处理量大等优点，必将在煤炭行业中得到广
第１期
来自高压风机
煤质技术
２６月０是排料量偏大，此时输出
ＡｓａｔＰｒｆｃｍｐｎｎｓｏＤ５２ｔｐｉｇｒｗｅｅａｔｒｄｉｃａｐｅａａｉｎｐａｔｏｕｉｏａｙｏａｚｕｎｂｔｃ：ａｔｏｏｏｅｔｆＸ２３ｙｅｊｅｒｌｅｎｏｌｒｐｒｔｌｆＦｍｅＣｍｐｎｆＺｏｈａｇｒｓｇｅｏｎ
１改造理由
枣庄矿业集团付煤公司选煤厂是一座设计入选能力为１２／．０Ｍｔａ的矿井型选煤厂，采用跳汰分选
工艺，主要分选设备为ＸＤ５２型跳汰机，主要产２３
２技术改造的项目
２１供风系统的改造．
原有跳汰机采用的是盖板阀，此种阀门构造对
泛应用。
作者简介周立峰（９０）１７一。男。浙江诸暨人。工程师。现在杭州兴源过滤机有限公司从事压滤机的开发和应用工作。
４结
语
随着我国国民经济的快速发展，各行各业都越
来越依赖于能源，而作为基础资源的石油和煤炭，

浅谈提高跳汰机入洗脏杂煤工艺及应用

浅谈提高跳汰机入洗脏杂煤工艺及应用作者：孙明奇等来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》2012年第08期摘要：本文通过对跳汰机操作工艺的分析，寻找操作工艺缺陷，并提出调整工艺方案。

从而实现设备安全高效运行，提高工作效率，确保精煤产品质量，降低环境污染。

关键词：跳汰机入洗脏杂煤工艺调整工艺0 引言目前，随着用户对煤质要求的不断提高，煤炭行业跳汰机得到了普遍应用。

如何提高跳汰机入脏杂煤工艺的问题，也是保证煤质、提高效率、促进企业可持续发展的方向。

1 存在主要问题由于煤矿井下地质条件复杂，生产环节多，煤质变化大，原煤中的杂物多，大都集中到地面来处理，生产出来的入洗原煤是筛上物和筛下物的混合物。

合格物料筛下物，基本满足要求，主要是筛上物入跳汰洗选的块煤变化大，入料煤块度的大幅度变化，无法保证产品质量，需要重新调整、确定跳汰机操作工艺制度，以完成最佳洗选效果。

实现效益的最大化。

2 工艺操作方案调整2.1 确定跳汰机操作工艺制度的分析跳汰机工艺效果的优劣，在很大程度上取决于操作工艺制度，跳汰机的调整就是要根据入料煤性质的变化，探索风、水、给煤量、重产物排放等诸多因素之间的搭配效果。

当然，跳汰机工艺效果的优劣，应以跳汰机机械、电气控制设计合理、性能平稳为前提。

跳汰机选煤的分选效果，宏观上取决于分层和排料两个因素，其中排料包括通过排料和透筛排料，微观上取决于原煤的密度和粒度两个因素，跳汰选煤的过程就是通过操作调整如何突出密度对分选的主导作用，而尽可能减少粒度对分选的干扰作用。

2.2 跳汰机床层的作用如何使用床层处于有利分选的工作状态，是跳汰机操作工艺制度的核心，跳汰分选的过程就是煤矸分层分离的过程，分层效果是分选效果的基础，床层状态决定其按密度分选的效果。

一般情况下，厚的床层工作较为稳定，便于操作，但因松散所需时间较长，设备处理能力将被降低，在风压、风量满足床层松散度的情况下，可适当增大床层，保证实现好的洗选效果，减薄床层，分层速度快，能增强吸啜作用，有利于不分级物料分选，容易造成细粒精煤透筛而造成损失，对分级物料的分选必须减弱吸啜作用。

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造液压动筛跳汰机是一种经典的筛分设备。

它由给料机、筛箱、双层筛网和振动机构等组成，主要用于煤炭、选矿、建材和化肥等行业的筛分和分级作业。

但国内的液压动筛跳汰机普遍存在筛分效率低、噪声大、维护成本高等问题。

相比之下，国外的液压动筛跳汰机在结构、工艺和性能等方面有着巨大的优势。

因此，本文从结构、电控和维护三个方面，探讨了国内液压动筛跳汰机的改造方法，以期提高设备的工作效率和品质。

一、结构改造1、加装双重振动减震器国内液压动筛跳汰机普遍存在噪声大的问题，主要是由于筛箱与振动机构振动过程中所产生的冲击和共振所导致的。

因此，为了降低振动产生的噪声，可以在筛箱与振动机构之间加装双重振动减震器，并采用软连接方式，减少振动的传递。

在振动机构上加装减振器，则可进一步降低振动的频率和振幅，达到噪声降低的目的。

2、改进筛网结构筛网是液压动筛跳汰机的重要部件，对筛分效率和品质有着决定性影响。

国外的液压动筛跳汰机采用高强度钢筛网和聚氨酯筛网，具有结构紧凑、重量轻、强度高、耐磨性好、透气性强等特点。

而国内液压动筛跳汰机普遍采用橡胶、尼龙和钢丝编织等筛网，其耐磨性和透气性均不如上述筛网。

因此，可以考虑改进筛网结构，采用高强度钢筛网或聚氨酯筛网，提高筛分效率和品质。

3、升级电机与变频器国外液压动筛跳汰机的电机和变频器普遍采用国际知名品牌的产品，具有功率大、效率高、噪声小、维护方便等优点。

而国内液压动筛跳汰机的电机和变频器普遍采用国产低端产品，其功率、效率和品质均较差。

因此，可以考虑升级电机与变频器，并采用优质的电子元器件，以提高设备的工作效率和品质。

二、电控改造1、采用PLC控制系统国外液压动筛跳汰机的电控系统通常采用PLC控制系统，具有高效、可靠、稳定性好等特点。

而国内液压动筛跳汰机的电控系统普遍采用传统的继电器控制系统，其控制方式简单、成本低，但功能和可靠性较差。

因此，可以考虑改装PLC控制系统，并加装触摸屏显示器，实现设备的自动化控制和监控管理。

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造国外液压动筛跳汰机是一种常见的固体颗粒筛选设备，具有高效筛分和清洁筛面的特点。

随着工业技术的发展，对液压动筛跳汰机的改造需求也日益增加，以满足不同场合的筛选需求。

本文将就国外液压动筛跳汰机的改造进行浅谈，探讨其改造的必要性、改造的目的和改造的方法。

一、改造的必要性国外液压动筛跳汰机是一种用于筛分固体颗粒的设备，通常应用于挖掘、建筑、化工等行业。

随着产业结构的调整和技术的发展，原有的液压动筛跳汰机可能无法满足现代化生产的需要，需要进行改造。

改造的必要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：随着生产规模的不断扩大，原有的液压动筛跳汰机可能无法满足大规模生产的需要，需要进行改造以提高生产效率。

2. 适应新的工艺要求：随着技术的发展，新的工艺要求可能需要更高精度、更精细的筛分设备，原液压动筛跳汰机往往无法满足这些要求，需要进行改造。

3. 节能环保：随着环保意识的提高，对设备的能耗和废弃物处理要求也在不断提高，原有的液压动筛跳汰机可能无法满足这些要求，需要进行改造以提高设备的能效和环保性能。

二、改造的目的液压动筛跳汰机的改造主要是为了提高其筛分效率、适应新的工艺要求、提高其能效和环保性能。

具体来说，改造的目的主要包括以下几点：1. 提高筛分效率：通过改造液压动筛跳汰机，可以提高其筛分效率，缩短筛分时间，提高生产效率。

2. 提高精度和精细度：通过改造液压动筛跳汰机，可以提高其筛分精度和精细度，适应新的工艺要求。

三、改造的方法液压动筛跳汰机的改造方法主要包括结构改造、控制系统改造和液压系统改造三个方面。

1. 结构改造：液压动筛跳汰机的结构改造主要是对筛分部分进行改造，包括改变筛网结构、优化筛分船板、加强筛分框架等。

2. 控制系统改造：液压动筛跳汰机的控制系统改造主要包括对控制系统进行升级和改造，引入先进的自动化控制技术，提高设备的智能化水平。

通过上述改造方法，可以提高液压动筛跳汰机的筛分效率、精度和精细度，提高设备的能效和环保性能，满足不同场合的筛选需求。

跳汰机的选煤效果如何？

跳汰机的选煤效果如何？随着煤炭行业的发展，选煤工艺也得到了不断的进步和完善。

跳汰机是一种经典的选煤设备，具有简单、可靠、结构紧凑、容易操作、维修方便等特点。

那么，跳汰机真的具有良好的选煤效果吗？本文将从跳汰机的工作原理、优缺点以及市场应用情况等方面，对跳汰机的选煤效果进行探讨。

跳汰机的工作原理跳汰机是以振动为驱动力，经过快速起跳、自由落体、助跳等过程，使煤与固体间的相对运动达到一定的速度差，进而实现煤与固体的分离。

具体来讲，跳汰机分为上部煤泥衬板、下部筛床、振动机构、衬板支承和成品煤收集器等组成。

在工作过程中，跳汰机通过振动使煤体在向上跳跃的过程中获得翻转和移动，并在下落过程中与筛床上的固体分离。

根据煤体与固体在筛床上停留的时间长短，可以将煤体分为多个不同等级的煤。

因此，跳汰机在选煤方面具有较好的分级效果，可有效地降低成品煤中的烟煤和粘土矿物等杂质含量，提高煤炭的品质。

跳汰机的优点1.适应性强：跳汰机可适应各种煤质和矿山的选煤要求，具有较强的适应性和灵活性。

2.选煤效果良好：跳汰机的分级效果较好，可以将煤体分为多个等级，提高煤炭的品质。

3.操作简便：跳汰机的结构简单，运行稳定，操作和维护简便。

4.成本较低：跳汰机的维护成本低，不需要使用较大的动力设备，因此成本相对较低。

跳汰机的缺点1.产量较低：跳汰机每次只能处理较小的煤体，产量较低，不能满足大型选煤厂的生产要求。

2.煤炭品质不稳定：跳汰机不能保证成品煤的质量稳定，因此需要增加后续的煤质检测和调整工序。

3.能耗较高：跳汰机需要不断进行振动，因此能耗较高，造成能源的浪费。

4.操作要求较高：跳汰机在运行过程中需要严格控制振动频率、振幅、进料速度等参数，操作要求较高，需专业人员操作。

市场应用情况目前，我国的选煤厂大多采用气浮床、密度分选机等新型选煤技术，跳汰机已经不像以前那样经常出现在选煤厂的选煤工艺流程中。

但在一些小型选煤厂或者特定的选煤需求下，跳汰机仍然具有一定应用价值。

浅析跳汰机自动化控制的研究与应用

浅析跳汰机自动化控制的研究与应用跳汰机是一种用于清洁原料或成品的设备，通常用于食品加工行业和农业领域。

随着科技的发展，跳汰机的自动化控制技术也得到了不断的改进和应用。

本文将对跳汰机自动化控制的研究与应用进行浅析。

一、跳汰机自动化控制的研究1. 传统控制技术在过去，跳汰机的控制主要依靠人工操作，通过人工调节来控制开停、速度、清洁程度等参数。

这种方式存在着生产效率低、成本高、操作难度大的缺点。

人们开始对跳汰机进行自动化控制技术的研究。

2. PLC控制技术随着PLC（可编程逻辑控制器）技术的发展，人们开始将PLC应用到跳汰机的控制系统中。

通过PLC控制，可以实现跳汰机的自动启停、速度调节、自动清洁等功能。

这种方式大大提高了生产效率，减少了人力成本，提升了产品质量。

3. 智能控制技术近年来，随着人工智能、大数据、物联网等技术的发展，人们开始将智能控制技术应用到跳汰机的控制系统中。

通过人工智能的算法和模型训练，实现跳汰机的自学习、自适应控制，进一步提升了跳汰机的自动化程度和生产效率。

1. 食品加工行业在食品加工行业，跳汰机广泛应用于粮食、蔬菜、水果等原料的清洁工作。

通过自动化控制技术，可以实现对原料的自动清洁、分选、包装等操作，大大提高了生产效率和产品质量。

三、结语跳汰机自动化控制技术的研究与应用，为食品加工行业和农业领域带来了巨大的改变和发展。

通过自动化控制技术，可以实现生产过程的智能化、自动化，提高了生产效率、降低了生产成本，提升了产品质量和市场竞争力。

未来，随着科技的不断进步，跳汰机自动化控制技术会迎来更加广阔的发展空间，为产业的升级和转型注入新的动力。

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造

浅谈国外液压动筛跳汰机的改造液压动筛跳汰机是一种常见的分离设备，广泛应用于各种行业中，特别是在土建工程和矿山等重工业领域。

随着科技的不断发展，该设备也在不断变化和升级，成为更加高效、安全的设备。

本文将探讨国外液压动筛跳汰机的改造以及其优点。

1. 电子控制系统的升级传统液压动筛跳汰机通常采用机械式传动，控制系统简单，但存在很多局限性。

针对这种情况，国外先进企业对电子控制系统进行了升级，采用PLC控制系统，通过电子控制以实现更为准确的运行。

2. 优化筛网国外改造液压动筛跳汰机最主要的方面是改善筛网的结构和材料，从而提高筛网的耐磨性和筛分效率。

目前在国外，常用的筛网主要分为钢板筛网、橡胶筛网、聚氨酯筛网和不锈钢筛网等。

其中，聚氨酯筛网被广泛使用，因为它具有较高的耐磨性和较好的弹性，适用于较高要求的分类和筛分。

3. 设备结构优化国外进行的改造还涉及设备本身的结构优化，以实现更加高效的运行。

比如，在原有液压动筛跳汰机的基础上增加了振动平台，从而增强了筛分效率。

另外，还有一些小的优化措施，比如色选、防尘等，也会对液压动筛跳汰机的性能产生重要影响。

国外液压动筛跳汰机改造带来的优点显而易见。

一方面，改造后的设备更加高效、稳定，且能够满足不同环境下的使用要求，从而提高了生产效率和产值。

另一方面，还能够有效降低使用成本和维修费用，提升了设备的寿命和稳定性。

总之，国外液压动筛跳汰机的改造并不是简单的替换和升级，而是在保留既有特性的基础上对设备本身进行精细调整，以实现更为高效和可靠的运行。

这种改造思路值得国内相关企业借鉴和学习。